高架門(mén)座起重機(jī)安裝試運(yùn)行驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

1、 型高架門(mén)座起重機(jī) 安裝試運(yùn)行驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 年 月 日 型門(mén)機(jī)驗(yàn)收試驗(yàn)安全注意事項(xiàng)一、 參加試驗(yàn)人員必須服從統(tǒng)一指揮。二、 參加試驗(yàn)人員必須堅(jiān)守各自崗位，各盡其則，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。三、 電工、起重工必須做到持證上崗。四、 門(mén)機(jī)駕駛員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的指令操作各項(xiàng)試驗(yàn)動(dòng)作，嚴(yán)禁發(fā)生誤操作等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即報(bào)告總指揮，并采取相應(yīng)的防范措施，防止意外事故發(fā)生。五、 試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人做好安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，門(mén)機(jī)臂架下面嚴(yán)禁站人。六、 參加試驗(yàn)人員必須佩帶安全帽。七、 試驗(yàn)檢查記錄人員要嚴(yán)格按照規(guī)定做好檢查記錄。 型圓筒高架門(mén)座式起重機(jī)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一、

2、驗(yàn)收小組成員 （共 人） 其中： （按單位填寫(xiě)）二、驗(yàn)收時(shí)間：三、驗(yàn)收地點(diǎn)：四、驗(yàn)收依據(jù)： 五、驗(yàn)收程序：1、隨機(jī)資料及隨機(jī)工具的驗(yàn)收（見(jiàn)附表一） 2、門(mén)機(jī)軌道驗(yàn)收檢查（見(jiàn)附表二） 3、門(mén)機(jī)外觀及一般性能檢查（見(jiàn)附表三）4、負(fù)荷試驗(yàn)（見(jiàn)附表四）六、驗(yàn)收存在的問(wèn)題：七、驗(yàn)收結(jié)論：八、 驗(yàn)收人員簽字：（見(jiàn)驗(yàn)收人員名單）參加驗(yàn)收人員名單序號(hào)姓名單位職務(wù)/工種職稱(chēng) 時(shí)間： 附表一： 水電三局設(shè)備驗(yàn)收單編制：設(shè)備管理處驗(yàn)收單編號(hào)：合同編號(hào)局編號(hào)采購(gòu)單位設(shè)備原值設(shè)備采購(gòu)價(jià)格運(yùn)輸費(fèi)用自編號(hào)設(shè) 備 驗(yàn) 收 內(nèi) 容設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家驗(yàn)收地點(diǎn)到貨時(shí)間驗(yàn)收時(shí)間設(shè)備驗(yàn)收方法 設(shè)備驗(yàn)收依據(jù)出廠時(shí)間出廠編號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)編

3、號(hào)底盤(pán)編號(hào)隨機(jī)資料明細(xì) 保管人隨機(jī)工具明細(xì)保管人移交人員簽字：驗(yàn)收人員簽字： 附表二： 型門(mén)機(jī)軌道安裝檢測(cè)表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法檢測(cè)結(jié)果測(cè)量員（簽名）備注12345軌道同一截面軌道標(biāo)高差軌道鋼軌的縱坡度鋼軌的直線度（在任意的2m范圍內(nèi)）軌距偏差軌道接頭處高度差5111.51水準(zhǔn)儀測(cè)量3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量3點(diǎn)用鋼卷尺測(cè)量最大點(diǎn)用皮尺測(cè)量最大點(diǎn)用鋼卷尺測(cè)量試驗(yàn)指揮： 記錄員： 時(shí)間： 附表三： 型門(mén)機(jī)外觀及一般性能檢查表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差值（mm）技術(shù)要求檢 測(cè)結(jié) 果檢查員（簽名）1主要受力桿件（主梁、端梁、主端梁連接、支腿、支腿與梁連接）不得有明顯可見(jiàn)的連接缺陷2吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，

4、表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補(bǔ)；危險(xiǎn)斷面磨損量不大于原高度的5%；3鋼絲繩鋼絲繩直徑減小量應(yīng)不大于公稱(chēng)直徑的7%；不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、繩芯擠出等現(xiàn)象；4制動(dòng)器制動(dòng)輪應(yīng)無(wú)裂紋或破損；開(kāi)閉靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠；5起升高度限位器起升機(jī)構(gòu)至少有一套起升限位開(kāi)關(guān)并限位可靠；6電氣部分各電氣部分正常，安全保護(hù)裝置齊全并可靠7結(jié)構(gòu)件1）門(mén)座四條支腿中心對(duì)角線2）回轉(zhuǎn)支承水平面對(duì)基準(zhǔn)水平面的平行度3）人字架兩根成對(duì)桿件的相對(duì)長(zhǎng)度差頂端中心相對(duì)下端中心左右偏差4）回轉(zhuǎn)軸線對(duì)水平基面的垂直度偏差33.51.5123檢測(cè)方法：50m皮尺測(cè)量平衡梁軸銷(xiāo)中心點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量交叉滾子軸承上平面50m

5、皮尺測(cè)量主梁兩成對(duì)桿件長(zhǎng)度吊垂線用鋼卷尺測(cè)量水準(zhǔn)儀在軌道兩側(cè)方向各測(cè)一點(diǎn)試驗(yàn)指揮： 記錄員： 時(shí)間： 附表四： 型門(mén)座式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn) 項(xiàng)目試驗(yàn)工況及試驗(yàn)方法技術(shù)要求試驗(yàn)結(jié)果空負(fù)荷試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu):在幾個(gè)不同幅度位置,以額定速度空鉤升、降各三次,并作變擋調(diào)速試運(yùn)轉(zhuǎn)。變幅機(jī)構(gòu)：從最大至最小幅度范圍內(nèi)，起落臂架各二次回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：臂架處于最大和最小幅度處，左右回轉(zhuǎn)360度各三次。走行機(jī)構(gòu)：在允許運(yùn)行范圍內(nèi)正反方向運(yùn)行各三次。聯(lián)合動(dòng)作：任取二種工況作起升、變幅、回轉(zhuǎn)、走行聯(lián)合動(dòng)作各10分鐘。運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)可靠。靜負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)負(fù)荷為額定起重量的1.25倍1、制動(dòng)器工作可靠。2、結(jié)構(gòu)件不允許有永久變形、焊縫裂紋

6、、油漆剝落現(xiàn)象。3、不允許有吊載下滑現(xiàn)象。幅度（m）試驗(yàn)負(fù)荷（t）實(shí)際負(fù)荷（t）試驗(yàn)方法采用30t吊鉤加載后懸吊10分鐘。采用10t吊鉤，吊起負(fù)荷離地面100-300mm,懸吊10分鐘。（注：在做靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)先做額定起重量試驗(yàn)，再做超載試驗(yàn)）動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)負(fù)荷為額定起重量的1.1倍起升機(jī)構(gòu):吊起重物升、降各三次。變幅機(jī)構(gòu)：吊起重物起重臂俯仰各一次回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：吊起重物，左右回轉(zhuǎn)360度各三次。走行機(jī)構(gòu)：吊起重物在允許運(yùn)行范圍內(nèi)走行一次，并在起重臂與軌道成45度走行一次。1、 1、各機(jī)構(gòu)工作正常。2、 1）檢查電纜卷筒及終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)是否可靠；3、 2）檢查力矩限制器靈敏度及誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)；4、 3）檢查變幅限位器、幅度指示器的可靠性；5、 4）檢查