年產(chǎn)2萬噸熔鹽金屬鈣項目可行性研究報告

1、目 錄第一章總 論1.1項目名稱.建設單位1.2企業(yè)概況1.3項目提出的意義和背景1.4可行性研究的編制范圍1.5市場需求預測和建設規(guī)模1.6建設條件與廠址1.7工程技術方案1.8環(huán)境保護1.9企業(yè)組織與勞動定員1.10項目實施進度1.11投資估算及資金籌措1.12研究結論1.13主要經(jīng)濟技術指標第二章；市場預測和建設規(guī)模2.1市場預測2.2建設規(guī)模第三章；建設條件及廠址3.1主要原材料。能源的供應3.2廠址第四章；工程技術方案4.1總圖運輸4.2生產(chǎn)技術方案4.3建筑結構4.4供電4.5供熱采暖4.6給排水第五章；環(huán)境保護5.1編制依據(jù)及標準5.2環(huán)境現(xiàn)狀5.3建設項目污染物排放5.4環(huán)境保

2、護及治理方案5.5綠化5.6工程對環(huán)境影響的預測第六章；勞動保護、安全衛(wèi)生與消防6.1勞動保護安全衛(wèi)生6.2消防6.3勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生措施6.4建議第七章；節(jié)能7.1設計依據(jù)7.2工藝節(jié)能7.3建筑節(jié)能7.4給排水節(jié)能7.5供熱采暖節(jié)能7.6電氣節(jié)能第八章企業(yè)組織及勞動定員8.1企業(yè)組織8.2工作制度8.3勞動定員第九章項目實施進度的建議第十章 建設項目招標10.1招標范圍10.2招標組織形式10.3招標方式10.4招標基本情況表第十一章；投資估算和資金籌措11.1總投資估算11.2資金籌措第十二章；技術經(jīng)濟12.1基礎數(shù)據(jù)12.2財務評價12.3不確定分析第一章 總論1、 項目名稱：年產(chǎn)2

3、萬噸熔鹽金屬鈣項目2、建設單位：內蒙古阿拉善仁合永泰金屬鈣業(yè)有限公司3、項目建設地點：內蒙古阿拉善盟孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)4、編制單位：寧夏回族自治區(qū)化工設計院 地址：寧夏銀川市 證書編號：08sj126 資格等級：乙級1.2企業(yè)概況內蒙古阿拉善仁合永泰金屬鈣業(yè)有限公司籌資與其他股東合資興建的一個股份制企業(yè)。內蒙古阿拉善盟仁合永泰金屬鈣業(yè)有限公司，于2008年8月開始籌劃組建，通過市場調研.項目論證.技術核定.專家論證金屬鈣項目市場的潛力非常大，項目特別優(yōu)越。公司成立董事會并注冊公司。注冊資金（3000萬元），公司主要產(chǎn)品工業(yè)用金屬鈣，年產(chǎn)2萬噸，產(chǎn)品經(jīng)濟技術指標均為世界同行業(yè)領先水平。內蒙古阿

4、拉善仁和永泰金屬化工股份有限公司是由個人在內蒙古阿拉善盟孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)組建成立的股份制企業(yè)。主要產(chǎn)品為金屬鈣，年產(chǎn)量2萬噸。1.3項目提出的意義和背景金屬鈣是重要的冶金行業(yè)基礎原料，廣泛的用于鋼鐵、醫(yī)藥、和軍事等生產(chǎn)。隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展和國家制定的西部大開發(fā)戰(zhàn)略的深入展開，金屬鈣的下游產(chǎn)品的需求量大量增加，金屬鈣產(chǎn)品市場的進一步擴大給了我們更大的發(fā)展空間。另外，隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的深入，吸引了許許多多的投資商來到這一地區(qū)發(fā)展，金屬鈣下游產(chǎn)品發(fā)展迅速，使全國各大鋼鐵行業(yè)以及國防、軍事、制藥、汽車行業(yè)對金屬鈣的用量大大增加，國際市場出現(xiàn)金屬鈣短缺，大量的金屬鈣必須從中國內地調運。 阿拉善

5、擁有能源優(yōu)勢，氣候干燥雨季少是世界得天獨厚的天然鈣基地。而且在此建廠首先是充分地利用當?shù)氐哪茉磧?yōu)勢，使本地的優(yōu)勢能源就地利用，就地轉化成產(chǎn)品，對于發(fā)展當?shù)氐慕?jīng)濟，推動行業(yè)優(yōu)勢互補，有著積極重要的意義，同時在此生產(chǎn)金屬鈣，縮短運輸距離，降低運輸費用，使產(chǎn)品的總成本降低，增加了產(chǎn)品在市場的競爭能力，使相關行業(yè)共同地在阿拉善這片沃土上發(fā)展壯大。新建年產(chǎn)2萬噸金屬鈣項目是根據(jù)國際市場而定的。國內鋼鐵生產(chǎn)廠家及國際特種鋼.優(yōu)質鋼生產(chǎn)廠家都急需要金屬鈣，同時金屬鈣在生產(chǎn)過程中要消耗大量的石灰石。在此地建設金屬鈣生產(chǎn)線是給石灰石生產(chǎn)的配套，使石灰石生產(chǎn)使用的主要大綜產(chǎn)品基本就地解決，使我們小區(qū)在局部產(chǎn)品上相

6、互依托，充分發(fā)揮資源和能源優(yōu)勢，促進共同發(fā)展。目前金屬鈣在國際、國內市場上供不應求，原因來自兩個方面：國內外市場需求增加，全球經(jīng)濟復蘇，鋼材需求放量，尤其是特種鋼和優(yōu)質鋼材的需求，國內市場較國際市場的需求更加強勁，特別是冷熱軋薄板生產(chǎn)時，相當一部分薄板品種需要加入金屬鈣。近年來擬建及立項的熱軋生產(chǎn)線18條，冷軋生產(chǎn)線6條，加上目前國內現(xiàn)有的生產(chǎn)線，總計冷軋生產(chǎn)線20條產(chǎn)能3000萬噸左右；熱軋生產(chǎn)線30條產(chǎn)能8000萬噸左右，到時冷熱、軋薄板產(chǎn)能將翻一番。包頭鋼鐵廠在烏海投資建設年產(chǎn)100萬噸的薄板生產(chǎn)線，100萬噸粗鋼生產(chǎn)線就此一項每年消耗2-3萬噸的金屬鈣。因此國內近年來對金屬鈣的需求急增

7、。俄羅斯、法國金屬鈣生產(chǎn)商生產(chǎn)不穩(wěn)定，俄羅斯兩家鈣廠由于股權變動，一家停產(chǎn)，法國僅有的一家鈣生產(chǎn)商由于安全和成本問題停產(chǎn)至今。生產(chǎn)和市場表明。由于金屬鈣生產(chǎn)資源豐富，原料供應充足，產(chǎn)品質量優(yōu)良，應用前景光明，市場潛力很大。項目建成后必將帶來較好的經(jīng)濟效益和社會效益。1.4可行性研究的編制范圍市場需求預測于建設規(guī)模 建設條件于廠址 工程技術方案 環(huán)境保護 勞動保護、安全衛(wèi)士消防 企業(yè)組織及勞動定員 項目實施進度的建議 建設項目招標 投資估算和資金籌措 財務評價1.5市場需求預測和建設規(guī)模1、 市場需求預測 我國是最大的發(fā)展中國家，隨著國民經(jīng)濟的逐步深入，產(chǎn)品結構調整的不斷進行，國民經(jīng)濟正在持續(xù)、

8、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。對金屬鈣的需求也在不斷增加，需求量逐年提高，各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品品種和數(shù)量遠遠不能滿足市場的需求，更不能滿足將來的發(fā)展趨勢。根據(jù)市場銷售情況統(tǒng)計，目前每年大約有1-2萬噸的缺口。隨著國際.國內鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品的升級換代，金屬鈣產(chǎn)品的市場需求必然要以較快的速度增長，市場前景看好。因此進行金屬鈣生產(chǎn)線建設十分必要。2、 建設規(guī)模根據(jù)金屬鈣市場需求預測分析，結合全國金屬鈣生產(chǎn)廠家分布狀況，采用國內成熟工藝設備，建設年產(chǎn)2萬噸金屬鈣的生產(chǎn)線是適度可行的。1.6建設條件于廠址本項目廠址選在內蒙古阿拉善盟孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)，該地區(qū)具有良好的投資環(huán)境，便利的運輸條件，該地區(qū)水、電、道路設施完善，

9、在此建廠可降低一次性基本投入，廠區(qū)遠離居民區(qū)，便于三廢處理。1.7工程技術方案1、 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 采用熔鹽電解蒸餾法生產(chǎn)金屬鈣，年產(chǎn)2萬噸生產(chǎn)方法。本項目生產(chǎn)方法采用國內成熟的熔鹽電解蒸餾法生產(chǎn)，主要設備采用熔鹽電解槽。原料石灰石經(jīng)燒制、消化后制成石灰乳，石灰乳與電解產(chǎn)生的氯氣進行吸收，生產(chǎn)氯化鈣凈母液，氯化鈣凈母液經(jīng)干燥后成為無水顆粒氯化鈣，無水顆粒氯化鈣進入電解槽，在直流電的作用下進行電解，電解后的鈣經(jīng)過真空蒸餾，生產(chǎn)合格的金屬鈣制品。 3、總圖運輸 （1）、總平面布置的原則主要考慮生產(chǎn)工藝流程的需要，符合消防、安全標準，保證生產(chǎn)安全運行順暢，人流物組織合理，盡量減少交叉，功能分區(qū)明

10、確。（2）項目年運輸量為142000噸，其中年運入總量為122000噸，年運出總量為20000噸，原材料及產(chǎn)品的運輸方式為汽車，由社會車輛解決。1、 建筑結構 全廠總建筑面積為62600，其中生產(chǎn)車間建筑面積為58200，公用輔助設施為2200，辦公樓及福利設施為2200.2、 給排水工程 本項目年用水量為60000噸，供水由地下水供應，完全可以滿足本項目用水要求，水質完全達到國家生活衛(wèi)生飲用水標準。給水管網(wǎng)水壓滿足廠區(qū)內生產(chǎn)、生活用水的壓力。 消防給水、生產(chǎn)用水及生活用水共用一個給水系統(tǒng)。3、 供熱 金屬鈣生產(chǎn)線建設項目新增采暖面積8000平方米由二次循環(huán)供應給，供熱量為8000萬千焦/年熱

11、源采用煤加熱。4、 供電本項目總裝機容量為32400kw，其中備用容量為550kw，低壓側計算有功負荷為1620.2kw，自然平均功率因數(shù)為0.86，經(jīng)低壓側集中補償后，功率因數(shù)可達0.96，計算視在功率為1752.2kva，選用s9-1000kva100.40.23kv型變壓器二臺，變壓器負荷率為87.6可以滿足本項目生產(chǎn)及生活用電的需求。 本項目部分工序用電負荷為二級負荷，其余為三級負荷，采用雙回路供電方式。本項目廠址內蒙古阿拉善左旗孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)，10kv輸電線路已貫穿整個地區(qū)經(jīng)過，可在此線路t接一回架空線路做為該工程供電電源。 1.8環(huán)境保護 按照三同時的原則進行環(huán)境保護設計，廠

12、區(qū)廢棄主要為事故狀態(tài)下氯氣處理，金屬鈣生產(chǎn)線建設生產(chǎn)環(huán)境和污染物的排放均符合國家.內蒙古自治區(qū)和阿拉善地區(qū)有關規(guī)定，其主要污染物對廠區(qū).生活不會造成影響。1.9企業(yè)組織與勞動定員 本項目企業(yè)組織實行公司領導企業(yè)法人總經(jīng)理負責制，全廠總定員800人，其中管理人員25人，技術人員30人，工人745人。 所需人員均按國家有關規(guī)定面向社會實行聘任制或合同制招聘。1.10項目實施進度 項目建設分為建設前期和建設期兩個階段，建設前期5個月，主要完成可行性研究報告及審批工作，初步設計及審批工作。建設期12個月，主要進行設備訂貨、施工圖設計、土建施工、設備安裝調試、系統(tǒng)試車直到建成投產(chǎn)。1.11投資估算及資金

13、籌措1、 項目固定資產(chǎn)投資為22178.4萬元其中：設備購置費11445萬元，占63.06; 安裝工程費430萬元，占7.16； 建筑工程費9548萬元，占17.01； 其它工程費755萬元，占12.77。2、流動資金估算755萬元。3、項目總投資22178.4萬元，其中項目固定資產(chǎn)投資為21478.4萬元。流動資金755萬元，詳見投資估算表。4、項目總投資22178.4 萬元，全部企業(yè)自籌。1.12研究結論 本項目充分利用當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)具有原材料、石灰石.煤炭、電力的能源優(yōu)勢及廉價的勞動力優(yōu)勢、把這些資源優(yōu)勢轉化為產(chǎn)品優(yōu)勢、經(jīng)濟優(yōu)勢。 采用國內成熟的電解熔鹽工藝生產(chǎn)，在技術上能夠滿足生產(chǎn)的需

14、要，適應本產(chǎn)品大規(guī)模工業(yè)化的要求，提高產(chǎn)品的市場競爭力和市場占有率，為投資回報不斷提高打下了一個良好的基礎。 通過本項目技術經(jīng)濟的分析，投資利稅率高，抗風險能力強，因此，本項目是可行的，投資是必要的，建議有關部門給予大力扶植，盡快批準實施，使其早日為當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展作出積極的貢獻。1.13主要經(jīng)濟技術指標 項目主要經(jīng)濟技術指標見表1-1.表1-1主要技術經(jīng)濟指標表序號項目單位指標1總投資萬元22178.42年銷售收入萬元9億元3年經(jīng)營成本萬元7億元4年銷售稅金萬元7122萬元5利潤總額萬元2億元6財務內部收益率 43.67財務凈現(xiàn)值萬元2億元8投資利潤率 43.69投資利稅率 1310資本金利潤

15、率 43.611借款償還期年1.512投資回收期年1.513盈虧平衡點 2514準收益率 80第二章 市場預測和建設規(guī)模2.1市場預測 自二十世紀五.六十年代起，金屬鈣在民用方面已開始應用，主要用于鉛.有色金屬和難溶金屬的冶煉，美國.加拿大.法國在這方面比較領先.前蘇聯(lián)和中國這個時期民用方面發(fā)展較慢，七.八十年代法國.美國的一些企業(yè)開始嘗試在鋼鐵冶煉中加入金屬鈣，出現(xiàn)了美國的擠壓鈣線和法國的鈣包芯線技術，1980年前后，前蘇聯(lián)和中國開始向美國.法國.加拿大出口金屬鈣，原因是前蘇聯(lián)和中國用電解法生產(chǎn)的金屬鈣質量優(yōu)于歐美熱還原法的金屬鈣，且價格較低。隨著金屬鈣在各應用領域的迅速發(fā)展，尤其是在鋼鐵冶

16、煉方面鈣包芯線技術的推廣，八十年代末，俄羅斯和中國出口歐美金屬鈣的數(shù)量進一步增大，九十年代中俄兩國企業(yè)相繼掌握了鈣粒制造技術特別是中國企業(yè)掌握鈣粒制造成本較低的技術，大大促進了鈣包芯線鋼鐵行業(yè)的應用，國際市場上對金屬鈣的需求大幅度增加，俄羅斯的金屬鈣生產(chǎn)企業(yè)首先擴產(chǎn)，到1998年中國的企業(yè)也相繼完成擴產(chǎn)，二十世紀末，歐美的金屬鈣企業(yè)相繼退出或減產(chǎn)，基本形成了中俄企業(yè)主控全球市場的局面。2000年全球的需求量達到高峰。 2001-2004年全球的需求量保持平穩(wěn)態(tài)勢。2005年隨著我國鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品升級換代，金屬鈣產(chǎn)品的需求量急劇上升，到2008年出現(xiàn)供不應求的局面。 2.2建設規(guī)模 根據(jù)金屬鈣市場

17、需求預測分析，結合全國金屬鈣生產(chǎn)廠家分布狀況，采用國內成熟工藝設備，建設年產(chǎn)2萬噸的金屬鈣生產(chǎn)線是適度可行的。第三章 建設條件及廠址3.1主要原材料、能源的供應3.1.1物料和能源供應表3-1物料和能源供應序號原料名稱單位單耗量噸鈣消耗（元）年耗量 1石灰石噸2.130062042000 外購2鹽酸噸1.517026530000 本地3電解銅公斤2030600400000 外購4石墨陽極套0.02527000675500 外購5蒸餾灌個0.161500024003200個6電度250000.3587505億度 7煙煤噸2.638098852000噸8人工元24944988萬元 9折舊費元162

18、23244萬元 10修理費元350700萬元 11稅金元35617122萬元 12其它費用元18003600萬元 3.1.2能源的供供應金屬鈣生產(chǎn)主要原材料為石灰、鹽酸、電解銅、石墨陽極、蒸餾罐等，主要動力消耗為水、電、蒸汽和煤氣。3.1.1石灰。每噸金屬鈣消耗為2.1噸。阿盟地區(qū)有豐富的石灰石礦產(chǎn)資源，質量上乘，價格低廉，石灰用量每年為42000噸。因此，無論從石灰的數(shù)量還是質量均能滿足金屬鈣生產(chǎn)線建設的需求。3.1.2鹽酸。每噸鈣消耗1.5噸。阿盟地區(qū)有多家鹽酸生產(chǎn)廠家，貨源充足。建成以后鹽酸用量每年增加30000噸，貨源，運輸?shù)馁A存都能的到保證。3.1.3電解銅。每噸鈣消耗20公斤。項目

19、建成后電解銅用量每年為400噸，可由市場直接采購。3.1.4石墨陽極。每噸鈣消耗0.025套。項目建成后石墨陽極用量每年為500套，可由市場直接采購。3.1.5蒸餾罐。每噸鈣消耗0.16個。項目建成后蒸餾罐用量每年為3200個，蒸餾罐制造廠商貨源充足，供應是有保障的。3.2能源供應3.2.1電。每噸鈣消耗25000度。項目建成后電消耗量每年為5億度，阿盟地區(qū)充足的電力供應，我們在制定設計方案時已經(jīng)于供電部門取得了聯(lián)系得到了供電部門的支持。因此，項目建成后電能的供應是有充分的保證的。3.2.2熱源。每噸鈣消耗煤2.6噸。項目建成后煤用量每年為52000噸，阿盟地區(qū)有豐富的煤炭資源，能夠滿足需求。

20、3.2.3蒸汽、水。金屬鈣生產(chǎn)線本項目年需水量為60000噸，該地區(qū)水量充足可以保證生產(chǎn)及生活用水量，且水質完全符合生產(chǎn)、飲用水標準。生產(chǎn)用水可以循環(huán)使用。蒸汽和水的消耗量較少，稍加配套就能夠滿足生產(chǎn)的需求。3.2廠址3.2.1廠址 廠址的選擇應綜合分析與權衡廠址的地形條件以及有關的自然和經(jīng)濟資料，進行多方案的技術經(jīng)濟，安全可行性的比較，合理選擇做到安全可靠。廠址的安全可靠主要涉及工程地質條件的優(yōu)劣，廠區(qū)范圍能否適應總平面布置和安全距離的要求；自然災害的威脅程度及抗御的可能性，能否便于治理三廢以及同外部的聯(lián)系與協(xié)作等因素。 本項目廠址的選擇考慮到以上諸多因素，選擇在內蒙古阿拉善左旗孿井灘生態(tài)移

21、民示范區(qū)主要因為有良好的石灰石原材料和良好投資環(huán)境，便利的運輸條件。3.2.2自然條件 3.2.4廠址選擇結論 1、本項目在內蒙古阿拉善盟孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)建設金屬鈣廠，具有良好的投資環(huán)境，便利的運輸條件。2、阿拉善左旗欒井灘生態(tài)移民示范區(qū)水、電、道路實施較為完善，在此建設可降低一次性基本建設投入。3、廠區(qū)遠離居民區(qū)，便于三廢處理。 因此在阿拉善盟孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)建設本項目，條件良好，較為合理。第四章 工程技術方案4.1總圖運輸4.1.1總平面布置一、 廠區(qū)位置 內蒙古阿拉善盟孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)、阿拉善盟與寧夏回族自治區(qū)交界處，靠近青銅峽.中衛(wèi)鐵路，距青銅峽40公里，距110國道25公

22、里，出口港口為天津港，地理位置十分優(yōu)越，交通便捷，被稱為西部金三角。 本項目擬建于內蒙古阿拉善盟孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)，地理坐標為東經(jīng)104.21，北緯37.37，所處位置是一片開闊的平整地。交通運輸方便，同時對今后的發(fā)展也非常有利。二、基本條件廠區(qū)用地東西長600米，南北寬1000米，總面積60000，合91畝。需要進一步落實地貌、工程地質情況。 該地區(qū)屬中溫帶干旱氣候區(qū)，具有冬寒漫長、夏短酷暑、雨雪稀少、氣候干燥，日照充足，風大沙多等特點，屬典型的大陸性氣候。三、氣象條件1、極限最高溫度為39.42、極限最低溫度為-32.63、年平均氣溫 9.34、年平均氣溫889.4mbar5、年平均降雨

23、量171.16、年平均蒸發(fā)量3446.97、年平均相對溫度438、平均風速3.9m/s9、最大風速24.2 m/s10、基本風壓0.50kn/11、基本雪壓0.30 kn/12、降雪厚度1213、最大凍土厚度14714、抗震設防烈度 8度4.1.2地質地貌（1）根據(jù)有關部門提供的巖土工程勘查報告，建設場地土層自上而下分布為：a表層風積沙：厚薄不均、松散；b. 沙：中密，深度在1.5-8米之間c.細沙：中密，分布不均勻，較深。根據(jù)各土層的分布情況，選取 沙層作為天然地基的持力層。4.1.3總平面布置 布置原則嚴格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，所有指標符合防火、衛(wèi)生、安全要求。必須保證工藝流暢、簡捷，所有工

24、序連接管道、管溝不交叉、不折返，功能分區(qū)明確，布局合理。人流、物流不交叉。 金屬鈣項目總平面布置主要以工藝流程為依據(jù)，將整個廠區(qū)劃分為生產(chǎn)區(qū)一部區(qū)，生產(chǎn)區(qū)二部區(qū)，生產(chǎn)區(qū)三部區(qū)，一部區(qū)主要由辦公樓、食堂、車庫浴室等生產(chǎn)輔助計算建筑物的一定規(guī)模，同時也利于節(jié)約建設用地。生產(chǎn)區(qū)根據(jù)工藝要求將主要構筑物采用對稱布置，以利于整個廠區(qū)的整潔，美觀及便于管理。二部區(qū)是生產(chǎn)區(qū)位于南部，三部區(qū)是成品區(qū)位于東部，布置主要建構筑物。水系統(tǒng)布置在廠區(qū)西北部，主要布置有二次泵房、循環(huán)水泵房、水池等。詳見總平面布置圖。4.1.2豎向設計 廠區(qū)豎向設計充分利用現(xiàn)有地形特征設置路網(wǎng)及廠區(qū)雨水排放，以便減少土方工程。場地自北向

25、南，取38坡度，有利于管道運輸送及地面自然排水。4.1.3交通 廠區(qū)主干道為12米寬，路面均采瀝青路面，次干道為69米寬，路面均采用混泥土路面，局部人行小路采用水泥磚路面。廠區(qū)道路轉彎半徑采用12米和9米。廠區(qū)設三個大門，生產(chǎn)區(qū)大門為工作人員出入，東大門為貨流出入，西大門為生活區(qū)出入。周邊設金屬欄桿圍墻。4.1.4綠化 由于內蒙古阿拉善盟孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)所處環(huán)境風沙較大，因此對廠區(qū)應進行人工綠化，種植適合當?shù)厣L的喬木灌木。對于長前區(qū)及特殊部位采用觀賞性較強的常綠樹進行集中布置，以期創(chuàng)造出一個優(yōu)美的環(huán)境。廠區(qū)周邊設1520米寬防護林帶。表4-1-1主要技術經(jīng)濟指標編號名稱單位數(shù)量備注1總用

26、地面積 60000合600畝2總建筑面積626003建構筑物占地面積260004建筑密度305綠地率30.006綠地面積 160007圍墻長度m32008道路面積70009鋪砌地面面積12000 4.2生產(chǎn)技術方案 4.2.1生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 采用電解熔鹽年產(chǎn)2萬噸金屬鈣， 4.2.2工作制度 年工作日300天，每天三班生產(chǎn)，每班8小時工作制。4.2.3主要原材料、中間體及成品技術規(guī)格1、 主要原材料技術規(guī)格 石灰石是生產(chǎn)的主要材料，年用量4.2萬噸，來源于距內蒙古阿拉善左旗孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)50公里的騾子山，騾子山的石灰石低硫高鈣，品質優(yōu)良能夠達到工藝的要求。2、成品技術規(guī)格及包裝方式（

27、1） 金屬鈣產(chǎn)品執(zhí)行gb/t4864-1995金屬鈣及其制品質量（2） 標準。性質：金屬鈣為銀白色固體，形貌為錠、塊、屑和粒狀。用途：應用在軍事、鋼鐵冶煉、免維護蓄電池制造、稀土和稀有金屬冶煉以及制藥等行業(yè)。包裝：固體（金屬包裝）：100公斤、150公斤；塊狀.屑.顆粒。鐵桶包裝.汽車運輸。 4.2.4.1生產(chǎn)方法 金屬鈣生產(chǎn)工藝已有40多年的歷史。工藝技術成熟可靠產(chǎn)品質量穩(wěn)定。因此工藝基本不變，只是對局部工藝進行技術改造，提高技術經(jīng)濟指標，降低原材料消耗。一、 吸收工序本工序任務是將石灰石經(jīng)過消化后的石灰乳與電解工序送來的氯氣在湍球塔內進行化學吸收，生產(chǎn)氯化鈣粗母液?；瘜W反應方程式如下：hc

28、l + h2o = hclo + hclca(oh)2 + 2hclo = ca(clo)2 + 2h2oca(oh)2 + 2hcl = cacl2 + 2h2o接觸劑ca(clo)2 = cacl2 + o2加熱一、 凈化工序本工序任務是將吸收送工序來的氯化鈣粗母液經(jīng)中和、過濾除渣后生產(chǎn)氯化鈣凈母液二、 干燥工序本工序的任務是將凈化工序送來的氯化鈣凈母液，經(jīng)氣體干燥后，成為無水顆粒氯化鈣產(chǎn)品。三、 電解工序 本工序的任務是將干燥工序送來的無水顆粒氯化鈣產(chǎn)品，經(jīng)熔融在直流電的作用下，陰極產(chǎn)生鈣與銅形成銅鈣合金。陽極產(chǎn)生的氯氣送往吸收工序。電化學反應式如下： 直流電cac12 = ca + c

29、12 熔融在陰極上：ca+2 + 2e = ca ca + cu = ca-cu合金在陽極上：2c1-1 - 2e = c12一、蒸餾工序本工序的任務是將電解工序送來的銅鈣合金經(jīng)真空蒸餾后，使銅鈣分離，得到金屬鈣錠產(chǎn)品，銅又返回到電解工序。二、 鈣加工工序本工序的任務是將蒸餾工序送來的鈣錠，采用機械加工的方法，制的鈣屑、鈣塊和鈣粒產(chǎn)品。4.2.6主要投資一覽表工程名稱建筑費設備費安裝費其它費總計備注合計552014858.4100080022178一工程費用552014858.4100011化工部分13204707.530012電解部分1558214525013鈣制品加工部分11402670.

30、520014蒸硫部分8801005整變部分6004208016其他1730.4702二其他費用4004001設計費1501502施工圖紙預算編制費20203工程監(jiān)理費80804建設單位管理費80805生產(chǎn)職工培訓費6試運轉費70707.生產(chǎn)及辦公費8備品備件9出國考察費10勘查費12環(huán)境及安全評審費三動態(tài)投資合計552014858.4100040021778.41動態(tài)投資3003002技術轉讓費16建設期貨利息17差價預備費3003004.2.7設備投資一覽表序單數(shù)單價合計號設備名稱位量（萬元）（萬元）合計臺165814858.4一化工部分臺4834707.51湍球塔（13509500）臺40

31、2510002噴淋塔（13509500）臺3循環(huán)槽（30003000）臺40104004循環(huán)泵3/4c-ah臺400.5205打料泵3/4c-ah臺100.556 集水箱（120010002400）臺202407石灰乳打料泵3/4c-ah臺100.558過濾泵3/4c-ah臺200.5109凈母液貯槽（26004000）臺1557510洗水槽（26004000）臺521011石灰乳高位槽（10001000）臺521012凈母液打料泵3/4c-ah臺100.5513洗水泵3/4c-ah臺50.57.514酸霧風機t4-72n06a臺51515尾部風機9-26n07.1d臺20510016洗衣機臺

32、552517板框壓濾機臺101010018沸騰造粒塔（13009000）臺204080019旋風分離器（12004000）臺2024020泡沫洗滌塔（13006000）臺201020021尾部風機9-19n07.1d臺40520022燃燒爐系統(tǒng)臺2060120023臺24臺25高位槽（18002000）臺2024026循環(huán)槽（18002000）臺3026027循環(huán)泵3/4c-ah臺400.52028料倉（240020009000）臺1033029煙囪臺3100300二電解部分臺245214529電解槽臺20010200030虹吸罐臺3039031顎式破碎機pe250250臺552532真空泵k

33、-16臺10330三蒸餾部分臺7322670.533井式電爐臺1608128034真空泵2x-70a臺1600.58035扒皮機臺101.51536卷板機臺102.52537球磨機臺1044038旋風分離器臺101.51539離心風機9-19n06a臺60.42.4405噸天車臺102020041變壓器（800千伏安）臺202550042水泵臺200.4843冷卻塔臺659044臺式鉆床臺431245清刷機臺21.5346洗滌槽臺40.5247蒸餾罐臺3001.3390四鈣制品加工部分臺1442048300噸摩擦壓力機臺63018049“04銑床”臺830240五整流部分臺401730.450

34、整流機組臺8160128051冷卻塔臺4124852水泵臺80.32.453蒸餾機組配電柜臺2020400六其他臺144103554化料爐臺584055陽極烘烤爐臺5105056真空罐臺5105057石灰消化器臺4104058石灰乳貯槽臺1088059石灰乳泵臺100.5560石墨陽極浸漬爐臺2306055電葫蘆臺653056空壓機臺5105057300噸油壓機臺2306058制鈣粒機臺1005500七電氣部分設備投資項110001000八儀表部分設備投資項1500500九產(chǎn)品分析部分設備投資項1100100十設備維修部分設備投資項1200200十一廠內運輸車輛投資項1200200十二電解母排

35、系統(tǒng)投資項1150150 4.3建筑結構 4.3.1設計原則、建筑結構選型一、 設計原則 建構筑物方案的設計原則應遵循下列原則1、滿足工藝和生產(chǎn)要求2、結構合理、經(jīng)濟實用、施工方便、外形美觀；3、盡量采用當?shù)亟ㄖ牧?，采用成熟的新技術和新材料；4、節(jié)約工程費用，縮短工程建設周期。二、 結構選型 為滿足工藝和生產(chǎn)的要求，大部分工業(yè)廠房均采用鋼筋框架和排架結構。庫房一般跨度較大、載荷輕，采用較為經(jīng)濟、外形美觀的輕鋼門式剛架體系。管廊為鋼筋混泥土結構，輔助設施與生活用房，一般情況下采用磚混結構，對于重要的生產(chǎn)輔助用房，根據(jù)工藝和生產(chǎn)要求，將采用鋼筋框架或排架結構。有防爆、防腐要求的廠房，要采取有效的

36、防爆、泄壓和防腐措施。基礎均采用鋼筋混凝土。 三、建筑選型 1、維護結構根據(jù)功能和廠房的結構形式，分別采用磚墻、加氣砼塊和壓型鋼板； 2、屋面防水材料采用pvc防水卷材或壓型鋼板； 3、門窗選用塑鋼門窗，外墻裝修為防火涂料，內墻噴大白漿； 4、地面一般為砼，如有特殊要求，按工藝要求設計； 5、控制室為防靜電活動地板，吊頂、墻面為乳膠漆。4.3.2設計依據(jù) 一、工藝及相關專業(yè)提供的設計資料及相關資料。 二、國家現(xiàn)行頒布的有關規(guī)范、規(guī)定和標準。 1、建筑抗震設計規(guī)范gb50011-2000 2、混凝土結構設計規(guī)范gb50011-2002 3、建筑地基基礎設計規(guī)范gb5007-2002 4、建筑結構

37、可靠度設計統(tǒng)一標準gb50068-2001 5、建筑結構荷載規(guī)范gb50009-2001 6、砌體結構設計規(guī)范gb5003-2001 7、建筑設計防火規(guī)范gbj16-87（2001修定版） 4.3.3自然條件及工程地質條件一、 廠區(qū)自然條件 基本風壓 0.5kn/ 基本雪壓 0.3 kn/ 最大風速 24.2m/s 最大凍土深度 147 降雪厚度 12 抗震設防烈度 8度三、 工程地質 根據(jù)鄰近現(xiàn)有企業(yè)已做的地質報告，該場地土層由表層風機沙，礫沙組成，根據(jù)各土層的分布情況，選取礫沙層作為天然地基的持力層。施工圖設計前業(yè)主必須進行詳。4.3.4抗震設計 本工程所有建構筑物按地震基本烈度8度進行抗

38、震設計 4.3.5建（構）筑物一覽表 表4-3-1建（構）筑物一覽表 序號建構筑物名稱平面尺寸（m）總高度建筑層次建筑面積（）結構形式1吸收凈化廠房16m一8000框架2干燥廠房16 m一4000框架3電解廠房12m一16000框架4蒸餾廠房12m一15000框架5鈣加工崗位12m一8000框架6整流機組系統(tǒng)16m一7200框架7職工宿舍3.3三2200磚混辦公樓食堂3.3三2200磚混 4.4供電 4.4.1負荷等級及電源1、 負荷等級 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，某些生產(chǎn)工序的特點電解工序突然停電將會造成生產(chǎn)事故，部分設備造成嚴重破壞，給生產(chǎn)帶來重大經(jīng)濟損失。因此，部分工序的主要設備、消防用電設備等

39、均為二級負荷，其余為三級負荷，為確保為二級負荷的連續(xù)供電，本項目必須采用雙回路供電方式。2；電源 本項目廠址內蒙古阿拉善盟孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)10kv輸電線路距生產(chǎn)場地10公里，可在此線路t接一回架空線路做為該工程供電電源，另一回路以電廠變電所引入，二回路電源互為備用，以確保該項目二級用電負荷的連續(xù)供電。4.4.2設計依據(jù) 2、水、暖、自控專業(yè)提供的有關條件 3、國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及當?shù)貐^(qū)現(xiàn)行有關政策。4.4.3廠區(qū)供配電1、廠區(qū)內用電設備供電電壓為0.4/0.23kv.2、全廠總裝機容量為3240.4kw，其中備用容量為550kw ,低壓側計算有功負荷為1620.2kw,全廠自然平均功率因

40、數(shù)為0.86，經(jīng)低壓側集中補償后，功率因數(shù)可達0.96，計算視在功率為1752.2kva，選用s9-1000kva/10/0.4/0,23kv型變壓器二臺，負荷率為87.6.3供電系統(tǒng)（1） 廠區(qū)內設變電所一座，內設變壓器室三間（預留一間），高壓配電室一間，低壓配電室一間，控制值班室，維修室等，總建筑面積為270平方米。（2） 雙回路電源由附近的10kv線路引入，主變選用s9-1000kva/10/0.4/0.23kv型變壓器，變壓器負荷率為87.6（3） 在變電所低壓側采用集中功率因數(shù)自動補償裝置，計算有功負荷為1620.2kw，補償后全廠功率因數(shù)可達0.96。（4） 10kv采用單母線方射

41、式供電系統(tǒng)，低壓側為單母線分段中間加聯(lián)格柜系統(tǒng)。兩臺主變可并列運行。（5） 計算方式為10kv側高共高計，低壓側設專用照明計量柜，除生產(chǎn)照明外，其他照明均納入照明用電計費。（6） 10kv電源線路設置電流速斷保護、過電流保護，電感互感器柜采用電壓互感器開口三角型接地保護，變壓器設置電流速段保護，過流保護、溫度、瓦斯保護等，其他各用電回路距采用自動開關做過載短路保護、接零保護。（7） 廠區(qū)內配電電壓均為380/220v.4車間配電（1） 各工序電氣設備置于配電間盡可能設置較干凈、干燥場所，電氣設備選型根據(jù)電機容量及車間環(huán)境要求選定。（2） 各工序配電均采用1kv電力電纜由低壓配電屏直埋引入，工序

42、內配電線路采用電纜或blx-500型橡皮絕緣線穿鋼管暗敷，控制線選用kvv-0.5kv型控制電纜穿鋼管暗敷。（3） 照明燈具根據(jù)建（構）筑物環(huán)境特點選用工廠燈或防爆燈，值班室全選用熒光燈。（4） 用電設備容量凡在40kw及以上者均采用降壓啟動方式，容量在40kw以下者采用全壓啟動，有部分設備，如冷凍機、給水泵隨設備自帶控制系統(tǒng)。（5）甲類防火爆生產(chǎn)工序須單獨設置配電室，現(xiàn)場電氣設備及線路均采用相應防火防爆措施，具體按爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范做法執(zhí)行。2、 電力外網(wǎng)3、 廠區(qū)內不設架空線路，配電線路均采用電纜埋地敷設，廠區(qū)道路照明采用主燈控制。6、接地與防雷設計（1）鍋爐房煙囪和廠區(qū)內

43、超過20米建筑物，根據(jù)計算均按三類防雷建筑物采用防雷保護措施。（2）變電所周圍設置電氣接地裝置，接地電阻不大于4歐，變電所工作接地，防雷接地及保護接地共用該接地裝置。其余建筑物在電源進線處設電氣重復接地裝置，接地電阻不大于10歐。 7電氣節(jié)能（1） 盡可能選用節(jié)能性電氣產(chǎn)品。（2） 變電所深入負荷中心，以縮短低壓線路距離，降低線損及能耗。（3） 在變電所低壓側或部分大電機房設無功率補償裝置、降低無功損耗。 4.5供熱采暖 4.5.1設計基礎資料1、 燃料資料內蒙古阿拉善盟孿井灘生態(tài)移民示范區(qū)煤礦產(chǎn)煙煤 煤質分析如下； 灰份：9.65 揮發(fā)份：27.61 全硫0.87 低位發(fā)熱量：22.46mj

44、/kg2、 原水水質（當?shù)靥峁┵Y料）水質分析如下：鉀、氮離子為28mg/，鈣離子為43 mg/升，鎂離子為37mg/升，氯離子為71 mg/升，硫離子為72 mg/升，碳酸氫182 mg/升，ph值為7.5，含鹽量433 mg/升，氟離子0.5 mg/升.3氣象資料 室外采暖計算溫度-17，冬季平均風速2.7m/s，冬季主導風向為東北風。 生產(chǎn)工藝用汽全部消耗無凝結水，采暖換熱生產(chǎn)凝結水做為采暖系統(tǒng)補水。4.5.3鍋爐房1、 熱負荷計算，鍋爐選型及臺數(shù)確定 鍋爐房設計容量按下列計算:q=ko(k1 q1+k2 q2)式中q1、q2-分別為生產(chǎn)、采暖最大熱負荷 ko-室外熱網(wǎng)漏損系數(shù)，取1.10

45、 k1.k2-分別為生產(chǎn)、采暖熱負荷同時使用系數(shù)，去1.0 冬季：q=1.10（20.8+2.0）=25.08t/h 夏季：q=1.1020.8=22.88t/h選用二臺循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐（符合環(huán)保要求），額定蒸發(fā)量每臺為15t/h，額定工作壓力為1.6mpa，設計運行壓力為0.8 mpa.冬季開二臺，鍋爐熱負荷萬為83.6，夏季二臺，鍋爐熱負荷為76.3.2、供熱系統(tǒng)、熱源參數(shù)及熱力管道系統(tǒng)（1）鍋爐運行壓力0.9 mpa，提供至各用汽點為0.8 mpa飽和蒸汽，溫度為174.5 （2）采暖熱媒為9570的熱水，以鍋爐送出的蒸汽為熱源，將采暖用軟水加熱至所需溫度，再由循環(huán)泵送至廠區(qū)各采暖用戶

46、，采暖熱水管到為地下直埋敷設。（3）生產(chǎn)用蒸汽由用汽總管到送至廠區(qū)各用汽點，架空敷設。3、給水及凝結水回水系統(tǒng)（1）給水由軟水箱中水經(jīng)水泵送入鍋爐中，設一臺蒸汽泵做為突然停電時的緊急備用泵。 （2）廠區(qū)生產(chǎn)工藝用汽全部消耗，沒有凝結水，采暖換熱機組用汽產(chǎn)生的凝結水做為采暖系統(tǒng)的補給水。 4、鍋爐排污系統(tǒng)分明定期排污和連續(xù)排污兩個系統(tǒng)，將污水排至排污池中，冷卻至40以下再排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。 5、煙氣凈化措施及煙囪高度確定（1）燃料可以選用劣質煤，采用花崗巖水膜除塵器對鍋爐煙氣進行凈化處理，除塵效率在98以上。（2）煙囪高度根據(jù)鍋爐大氣污染物排放標準（gb13271-91）中規(guī)定，煙囪高度為50米

47、，上口直徑為1700。6、主要控制計量要求和監(jiān)視操作地點簡要說明（1）鍋爐熱工測量、控制方式選用鍋爐生產(chǎn)廠家配套控制裝備。（2）安全監(jiān)視點設在鍋爐前的電控室，便于操作人員監(jiān)視、管理。4.5.4燃料的裝卸、貯存和運輸1、 蒸汽年需求量蒸汽用量：最大小時蒸汽用量為25.08t/h。采暖季節(jié)日平均熱負荷：q=1.10（17.5+1.7）24=506.9t/d非采暖季節(jié)日平均熱負荷：q=1.1017.524=462.0t/d年蒸汽用量按年生產(chǎn)天數(shù)365天，采暖天數(shù)149天，非采暖天數(shù)216天計算。年蒸汽用量=149506.9+216462.0=175320t/y2、 燃料消耗量式中：q=蒸汽量qdw=

48、燃料低發(fā)熱值（5373kcal/kg）n=鍋爐熱率80最大小燃料消耗量=25.08600/（537380）=3.50t/h最大日燃煤消耗量=3.5024=84.0t/d年耗煤總量=175320600/（537380）=24472t/y1貯煤量及場所按10天貯煤量計算84.0t/d10=840t貯煤場面積=840/（0.82.5）=420.04.5.5除渣1、 灰除渣灰渣量按燃煤量的1/4估算最大日灰渣量為21.0t/d2、 刮除渣方式采用刮板除渣機除渣3、 灰渣的利用好渣場面積灰渣以作為爐渣磚的原料加以利用，也可以做為廠區(qū)道路及低洼地的填充物。渣場面積fhz=vzmn/hpz式中：vz灰渣量；

49、m-貯存天數(shù)（取5天）n-過道占用系數(shù)（取1.5）h-堆渣高度取2.0米pz-灰渣容量（取0.6t/m3）fhz=21.051.5/（2.00.6）=131.254.5.6鍋爐給水的軟化處理處理后水質指標軟化處理后的鍋爐給水應達到國家低壓鍋爐水質標準（gb1576-85）中工作壓力10kgf/2鍋爐給水水質標準具體指標如下：懸浮物：5/1總硬度：0.04毫克當量/升ph值（25）：7軟化水處理量 生產(chǎn)、采暖用汽凝結水損失量為25.08t/h，鍋爐房自用汽及排污損失合計按蒸發(fā)量的15計算即4.5t/h，生產(chǎn)用軟化水6t/h。軟化水總耗量：25.08+4.5+6.0=35.58t/h選處理量為20t/h的全自動軟化裝置兩套。4.5.7廠區(qū)室外熱網(wǎng)敷設說明 蒸汽管道枝狀布置，架空敷設采用無縫鋼管，因管徑不大，采用金屬結構支架。采暖熱水管道采用枝狀布置，直埋敷設，采用氰聚塑保溫防水層，管材為無縫鋼管。4.6給排水4.6.1設計依據(jù)1、工藝設備專業(yè)提供的生產(chǎn)用水量。2、其他相關專業(yè)提供的有關條件。3、國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范建筑給水排水設計規(guī)范、建筑設計放火規(guī)范等。4.6.2全廠生產(chǎn)用水和生活用水1、全廠生產(chǎn)用水 根據(jù)生產(chǎn)工藝用水部位及設備用水量指標確定，其中設備冷卻水按設備最大用水量計算冷卻水，循環(huán)使用。2；生