輕鋼建筑彩涂鋼板選用的技術(shù)問題探討

1、輕鋼建筑彩涂鋼板選用的技術(shù)問題探討劉承宗（上海美建鋼結(jié)構(gòu)有限公司 上海 201103）摘 要 本文從彩涂鋼板的物理化學(xué)構(gòu)造入手，詳細(xì)討論基板、涂層的類型和耐蝕原 理與性能的優(yōu)劣與等方面的問題，并提出選用的原則和次序。關(guān)鍵詞 輕鋼建筑，彩涂鋼板，鋼基基板，預(yù)涂層，耐腐蝕性能，使用壽命，彩涂鋼板是指由保護(hù)性和裝飾性有機(jī)涂料或薄膜連續(xù)涂覆于鋼質(zhì)基板上，經(jīng)烘烤固化而制成的具有復(fù)合材料特性的一種預(yù)涂層冶金產(chǎn)品。其經(jīng)裁剪壓型后，廣泛應(yīng)用于輕鋼建筑墻面和屋面工程，在耐久性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和美學(xué)等方面均能滿足輕鋼建筑的使用要求，是一類典范的金屬建筑維護(hù)材料。當(dāng)前市場上彩涂鋼板品種繁多，性能差異較大，如何根據(jù)輕

2、鋼建筑的使用環(huán)境、制造單位的加工工藝等要求，合理、經(jīng)濟(jì)地選用適宜的彩涂鋼板，是一亟待解決的問題1。從適用性的技術(shù)角度觀察，在選用彩涂鋼板時(shí)，首要關(guān)注的是其使用壽命（耐腐蝕性能），其次是加工性能、色彩、花紋等方面的問題。了解了這些，才可以綜合分析其性能價(jià)格比，進(jìn)行合理的選擇。 本文將從彩涂鋼板的物理化學(xué)構(gòu)造入手，詳細(xì)討論涂層、基板的類型和耐蝕性能等方面的問題，并提出選用的原則。1、 彩涂鋼板抗腐蝕的物理化學(xué)原理彩涂鋼板的抗腐蝕性能是指其在使用過程中，抵抗環(huán)境的影響，維持表觀性能、維持使用功能、維持承力性能等等的能力。它是影響壓型彩涂鋼板的使用壽命，及其在建筑領(lǐng)域推廣和應(yīng)用的主要因素?？紤]到壓型彩

3、涂鋼板的裝飾功能和結(jié)構(gòu)功能。彩涂鋼板遭受環(huán)境腐蝕，由弱到強(qiáng)的表現(xiàn)可依次表述為：涂層表觀失色、變色、粉化、龜裂、開裂、鼓泡、銹斑、穿漏等等。1.1彩涂鋼板的物理構(gòu)造典型的彩涂鋼板由金屬基板、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和有機(jī)涂層涂層三大部分構(gòu)成（見圖1）。基板是帶鍍層的鋼板基材，因基板鍍層生產(chǎn)工藝不同和鍍層不同而稱為（熱/電）鍍（鋁/鋅/鋁鋅/鋅鋁/）鋼板?；匿摪逶诟旧蠜Q定彩涂鋼板的承力性能和壓型加工性能。在選用基材等級(jí)或牌號(hào)時(shí)，主要考慮其力學(xué)性能，化學(xué)成份及其可彎性能。材料的屈服強(qiáng)度越高，同樣截面形式的壓型彩涂鋼板的承截能力越大，但加工所需的力相應(yīng)也越大；伸長率越大，則板材可經(jīng)變永久變形的性能越好。化學(xué)成份

4、在影響力學(xué)性能同時(shí)，主要會(huì)影響基材的可焊性，以及抗腐蝕能力；可彎性能則保證基材經(jīng)受大角度彎曲成型而不產(chǎn)生微小裂紋。鍍層、化學(xué)能化膜和表面涂層的根本目的是保護(hù)基材鋼板擁有預(yù)期的長壽命、不被過早地腐蝕，同是兼具其它較次要的功能。其中有機(jī)涂層可配制成各種色彩，并可借助于印花技術(shù)形成多種藝術(shù)圖案和花紋起裝飾作用。圖1 典型的彩涂鋼板物理構(gòu)造示意圖 圖2 滲碳鋼電化學(xué)腐蝕原理示意圖1.2鋼板基材的腐蝕原理 基材鋼板的腐蝕（銹蝕）主要是電化學(xué)腐蝕。鋼材在冶煉過程中根據(jù)鋼材性能的需要，往往要滲入或殘存一定量的碳（C）及其它微量元素。鋼材主體元素鐵（Fe）和其元素的標(biāo)準(zhǔn)電極電位不同，從而形成原電池?？諝庵械乃?/p>

5、份、氧等介質(zhì)接觸鋼材表面時(shí)，會(huì)使鋼材內(nèi)的原電池形成通路，F(xiàn)e元素相對(duì)C而言，成為陽極，失去電子，轉(zhuǎn)化為水合氧化鐵，從而表現(xiàn)出銹蝕（見圖1）。大氣中存在的H2S, SO2 以及海濱地區(qū)的鹽霧都會(huì)加快電化學(xué)腐蝕的過程2。只要鋼板基材沒有嚴(yán)格地與大氣隔絕，電化學(xué)腐蝕就不可避免地要發(fā)生。彩涂鋼板的涂層、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜以及鍍層能阻緩Fe的電化學(xué)反應(yīng)，或阻止鐵作為陽極參與電化學(xué)反應(yīng)，從而保護(hù)基材免遭快速腐蝕。1.3涂層的物理屏蔽作用 有機(jī)涂層可以使基板與外界環(huán)境隔離，切斷原電池的通路，阻止電化學(xué)銹蝕過程，從而保護(hù)基板，抵抗環(huán)境的腐蝕作用。這種保護(hù)作用直接與有機(jī)涂層隔離環(huán)境的能力和持久力有關(guān)。有機(jī)涂層的耐用性及

6、可靠性與涂層的成份、層次、厚度、均勻度、可加工性等工藝性能以及使用環(huán)境和人力維護(hù)等外部因素有密切的關(guān)系。破壞涂層物理屏蔽作用的主要是涂層滲透?，F(xiàn)有涂料和工藝技術(shù)生產(chǎn)的涂層往往存有微小的針孔，或因涂層的老化、龜裂會(huì)引起H2O, O2及各種離子的滲透或滲漏。當(dāng)滲至涂層與基板金屬層之間時(shí)，就會(huì)引起膜下局部原電池反應(yīng)。基于以上考慮，針對(duì)某類基板，當(dāng)涂層不同時(shí)具備良好附著力和耐候性時(shí)，可采用多涂層的做法；選用具備良好的附著力的涂料作底漆或涂一層粘結(jié)劑，再覆涂以具有良好的耐候性和裝飾性的涂料做面漆。適當(dāng)增加層次和總層厚可以減少針孔數(shù)量和滲透。盡量采用烤干型涂料可以比常干型涂料獲得更佳的耐候性能。1.4化學(xué)

7、轉(zhuǎn)化膜的物理化學(xué)保護(hù)作用化學(xué)轉(zhuǎn)化膜實(shí)際上是一層鈍化膜，由基板金屬原子參與化學(xué)鈍化反應(yīng)而形成的一種惰性金屬絕緣膜，如磷化膜或絡(luò)合物等?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化膜呈連續(xù)分布，不同于一般的層積附著層的是，它與基板具有可靠的聯(lián)系并與基板表面形成一個(gè)整體。液態(tài)有機(jī)涂料或粘結(jié)劑可以滲入化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的微小裂縫，通過物理纏連作用，增強(qiáng)涂層與轉(zhuǎn)化膜層間的粘接強(qiáng)度；另外，可通過化學(xué)轉(zhuǎn)化膜表面的水合氧化物的氫鍵與涂料的化學(xué)作用提高涂料的附著力。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的主要作用之一就是增強(qiáng)基板與涂層的附著力，改善彩涂鋼板的抗沖擊與壓型彎曲加工性能。 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜相對(duì)基板而言，也是一層物理屏蔽。而且，由于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜如鈍化膜或鉻合物的標(biāo)準(zhǔn)電極電位較Fe

8、元素為正，當(dāng)涂層滲透發(fā)生后可作為犧牲陽極而延緩基板的膜下化學(xué)腐蝕過程?？梢?，化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是保證彩涂鋼板質(zhì)量的重要組成部分?；瘜W(xué)膜通常是基板與鉛系防繡底漆、鉻酸鹽防繡底漆或磷酸鹽防繡底漆中的金屬鹽類反應(yīng)而生成的。其中，前二者因毒性大而基本上被淘汰了。磷酸鹽防繡底漆（如三聚磷酸鋁防繡顏料）因安全無毒，防繡性能好而得到推廣應(yīng)用。1.5基板鍍層的物理化學(xué)保護(hù)作用 彩涂鋼板基板本身必須具備較強(qiáng)的抗腐蝕能力。涂層的抗腐蝕能力總是會(huì)因時(shí)間的延續(xù)而逐漸耗盡的，此時(shí)，鍍層將存擔(dān)主要的抗腐蝕任務(wù)。鍍層是覆蓋在基材表面的一層致密的金屬或合金膜，其表層可與磷酸鹽或環(huán)境介質(zhì)共同參與鈍化或氧作用，并起化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的作用。另外

9、，鍍層金屬還可起一種特殊的切邊犧牲性陰極保護(hù)作用。1.6小結(jié) 彩涂鋼板基板的耐腐蝕性能主要包括相互關(guān)聯(lián)的三個(gè)環(huán)節(jié)：裸板（無涂層）耐腐蝕性能，成型后基板耐腐蝕性以及切邊犧牲性保護(hù)性能?；宓哪透g性能是決定了彩涂鋼板的一次性終極壽命的最主要因素，優(yōu)良的涂層只有配以優(yōu)良的耐蝕基板才可獲得具備優(yōu)良耐腐蝕性能的彩涂鋼板。每塊壓型彩涂鋼板，總是存在折彎部分和切邊部分等抗蝕薄弱部分。具備優(yōu)良鍍層和優(yōu)良的壓型曲加工性能鋼板，將能保持壓彎部分鍍層和涂層和涂層的完整性，同時(shí)保證切邊部分的腐蝕不會(huì)快速地?cái)U(kuò)展到板面的中間區(qū)域。從而使壓型彩涂鋼板具備優(yōu)良的綜合抗腐蝕能力。彩涂鋼板的斷面在物理構(gòu)造和物理、化學(xué)工藝方面，

10、針對(duì)鋼板的腐蝕原理，采取了多方面的措施；如涂層、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、鍍層的物理屏蔽作用保護(hù)，犧牲陽極保護(hù)、切邊犧牲性陰極保護(hù)作用等，同時(shí)充分考慮了基材鍍層，涂層，化學(xué)轉(zhuǎn)化膜等的可加工性以及涂層作為保護(hù)材料和裝飾材料的持久性或耐候性。2、 彩涂鋼板基板的類別與性能典型的彩涂鋼板主要由帶鍍層基板與涂層組成?；逡蝈儗泳哂兄匾Ｗo(hù)作用，主要按鍍層區(qū)分。目前國內(nèi)市場上建筑用彩涂鋼板呈現(xiàn)進(jìn)口為主、國產(chǎn)為輔的格局，品種較多，性能各異。21彩涂鋼板基板的類別 1）熱鍍鋁鋅合金鋼板（Galvalume）Galvalume3是一種含55%AL，43.5%(或43.6%)Zn, 1.5%(或1.4%)Si合金的雙面熱浸鍍

11、層鋼板產(chǎn)品。由美國BIEC公司開發(fā)，現(xiàn)全球有29家廠商購買了此項(xiàng)專利，獲準(zhǔn)生產(chǎn)鍍鋁鋼板。亞洲以韓國聯(lián)合鋼廠的產(chǎn)品較佳（另有澳洲的BHP鋼廠），在中國市場占較大份額。其標(biāo)準(zhǔn)為ASTM 792 / A792。雙面鍍層三點(diǎn)測試重量為150，165，189 g/m2三種（SI單位制），相應(yīng)的單點(diǎn)測試值分別為130,150,155g/ m2。2） 熱鍍鋅鋁合金鋼板（Galfan） Galfan4是一種含Zn，以及5% Al和混合稀土合金的雙面熱浸鍍層鋼板產(chǎn)品。其標(biāo)準(zhǔn)為ASTM A875 / A875M和Euronorms，三點(diǎn)測試雙面鍍層重量為50350g/ m2之間。3） 熱鍍鋅鋼板（Hot-Dip

12、Galvanized） Hot-Dip Galvanized 5是一類標(biāo)準(zhǔn)的連續(xù)雙面熱浸鋅鍍層鋼板產(chǎn)品。其鍍層重量變化幅較大。按ASTM標(biāo)準(zhǔn)三點(diǎn)測試雙面鍍層重為75700 g/m2，按中國寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BQB 420 - 1999，三點(diǎn)測試雙面鍍層重量為100450 g/m2.4） 熱鍍鋅合金化鋼板（Galvanneal） Galvanneal是一種將熱鍍鋅鋼板進(jìn)行熱處理，使其表面之純鋅鍍層全部轉(zhuǎn)化為Zn-Fe合金層1相的雙面鍍層鋼板產(chǎn)品。但現(xiàn)有工藝條件下其轉(zhuǎn)化鍍層重量按Zn計(jì)算最大只有180g/m2左右。5） 熱鍍鋁鋼板（Aluminized） Aluminized是一種熱浸雙面鍍鋁鋼板產(chǎn)

13、品。按ASTM A463 / A463M標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。建筑所用的為在工業(yè)純鋁液中熱鍍生產(chǎn)的II 型產(chǎn)品（I 型產(chǎn)品熱鍍液中含約8%的硅）。 6）電鍍鋅鋼板（Electrogalvanized） Electrogalvanized是一種純電鍍鋅鍍層鋼板產(chǎn)品。雙面鍍層重量最大可達(dá)180g/m2，Q/BQB4301999，規(guī)定可達(dá)160g/m2。 上述5類基板中，電鍍鋅鋼板主要用于建筑物室內(nèi)使用，其余幾類可用于室內(nèi)和室外使用。除此外，不銹鋼板亦可用作彩涂鋼板的基板。目前，國產(chǎn)的彩涂鋼板基板有第3）、第4）、第5）、第6）四類。生產(chǎn)廠家主要是寶鋼和武鋼。第1）、第2）類產(chǎn)品完全依賴于進(jìn)口。2.2鋁及鋅鍍層

14、的抗腐蝕能力鋁和鋅這兩種白色輕金屬作為鋼材的防護(hù)性涂層或鍍層材料已有一百多年的歷史，并已被證明是一種經(jīng)濟(jì)和有效的措施。這是因?yàn)閺姆栏g機(jī)理的角度來講，鋁和鋅在多數(shù)大氣環(huán)境中都具備較高的穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)墓に嚭筒捎煤辖疱儗幽苓M(jìn)一步改善相應(yīng)鍍層基板的抗蝕能力。1） 鋅鍍層的抗腐蝕能力 鋅鍍層在腐蝕性環(huán)境介質(zhì)中會(huì)形成一層厚度薄、致密且有很強(qiáng)附著力的腐蝕產(chǎn)物，如ZnO，Zn(OH)2，ZnCL2，ZnCO3等氧化物、氫氧化物或堿性鹽，進(jìn)而起物理屏蔽作用，阻止鍍層或基材的進(jìn)一步腐蝕。再者，F(xiàn)e元素的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為（- 0.44V），Zn的為（- 0.76V），從而鍍鋅層可作為Fe元素的犧牲保護(hù)陽極。 根據(jù)鋅

15、鍍層的抗蝕原理可知，在一定厚度范圍內(nèi)（鍍層太厚則不能成其為鍍層鋼板）鍍層厚度/重量越大，防蝕效果越好。同時(shí)，抗腐蝕能力隨氣候環(huán)境的變化會(huì)發(fā)生較大的變化。據(jù)ASTM發(fā)表的結(jié)果，為了維持10年的使用壽命，鋼板表面鋅鍍層的重量應(yīng)為130 g/m2，（約18微米厚）（鄉(xiāng)村大氣）或910 g/m2（惡劣的工業(yè)氣氛）。若要維持20年壽命，則分別需要270 g/m2和1800 g/m2（外推值）鍍層6。 電鍍工藝一般只能生產(chǎn)出約18 g/m2的鍍鋅層，只適用于室內(nèi)環(huán)境。熱鍍工藝的限制則較松。 2）鋁鍍層的抗腐蝕能力 鋁具備級(jí)強(qiáng)的耐大氣腐蝕能力。通常在相同條件下，熱浸鍍鋁層的耐大氣腐蝕能力是熱浸鍍鋅層29倍。

16、這是由于鋁鍍層表面極易形成一層極其致密的AL2O3膜。盡管AL的標(biāo)準(zhǔn)電極電位（- 1.66V）比Zn和Fe元素的標(biāo)準(zhǔn)電位要低，但通常它并不做為犧牲陽極來保護(hù)基材Fe元素。因?yàn)锳l2O3膜的化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定，即使Al2O3膜表層被劃傷破壞，新的膜很快又會(huì)產(chǎn)生，從而起到了極好的隔離保護(hù)作用。另外，鋁具備遠(yuǎn)比鋅強(qiáng)的抗硫化物腐蝕特性，還在高達(dá)500C時(shí)具備良好的抗氧化性能（指內(nèi)層氧化，表層一旦氧化形成Al2O3膜，就起隔離保護(hù)內(nèi)層的作用）和高達(dá)80%的輻射能反射率（高溫條件下使用含硅的I型鍍鋁鋼板）.但純鋁和純鋅鍍層在大氣環(huán)境中仍然存在著自身的電化學(xué)腐蝕而逐漸被消耗掉，因而其壽命也是有限的。2.3合金

17、(化)鍍層工藝對(duì)抗腐蝕能力的改善 采用的新工藝，可進(jìn)一步提高鋁鋅鍍層的抗腐蝕能力。1） 熱鍍鋅鋼板的合金化工藝 通過熱外理后，F(xiàn)e原子向Zn層滲透形成新的Zn合金化1相，從而在基板表面形成一層較厚的、致密的、不溶水的非活性氧化膜。且表層的標(biāo)準(zhǔn)電極電位降到Zn與Fe之間，電化學(xué)腐蝕速度較Zn慢，但相對(duì)Fe而言，是犧牲保護(hù)陽極。同時(shí)，韌性依舊良好，且可焊性較純鋅層有顯著提高。合金化處理后的鍍鋅鋼板表面較粗糙，有微小的疏松和空洞，并有微裂紋貫穿于鍍層厚度方向，這為涂裝提供了良好的粘附作用。但同時(shí)也表明，這種基板裸板不適宜于直接應(yīng)用。2） 熱鍍鋅鋁混合稀土合金鍍層（Galfan） Galfan是國際鉛

18、鋅組織（ILZRO）70年代未開發(fā)的熱鍍鋅換代產(chǎn)品，其Zn鍍層中加入了5%AL和微量的混合稀土元素，極大地改善了鈍鋅鍍層的抗腐蝕性能，達(dá)24倍。而在同時(shí)，卻保持了熱鍍鋅層的其它優(yōu)點(diǎn)：加工性能不低于最優(yōu)質(zhì)的純鋅鍍層，成本維持不變。 Galfan具備比較優(yōu)良的綜合耐腐蝕效果，包括裸板、切邊、成型后和涂裝后的耐腐蝕能力等方面，單純從技術(shù)角度上講，具備最理想的選擇優(yōu)勢。3） 熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板（Galvalume） Galvalume是八十年代國際上大力發(fā)展并推廣的高抗腐蝕鍍層新產(chǎn)品。它綜合了鍍鋁層和鍍鋅層的優(yōu)越性能，同時(shí)又彌補(bǔ)了兩者的缺點(diǎn)。 鋅層可為鋼板表面提供較好的抗腐蝕性能，但更重要的是在含離

19、子和水的環(huán)境介質(zhì)中它能為鋼板切邊提供斷面陰極保護(hù)這一獨(dú)特作用（圖3），而鋁卻不能。但是隨著Zn層犧牲性陰極保護(hù)的消耗的增加，需要保持的裸穩(wěn)鋼板基板面積也越大，這種保護(hù)功能將不能持久。 圖3 鍍Zn層切邊犧牲性陰極保護(hù)示意圖 圖4 55%Al Zn鍍層切邊犧牲性陰極保護(hù)示意圖 鍍鋁鋅合金鍍層則可彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)（圖4）。鋁鋅鍍層中的富Zn相首先被腐蝕，鍍層中的富Al相呈空間樹枝狀，仍保持穩(wěn)定狀態(tài)。富Zn相的穩(wěn)定的腐蝕物不僅覆蓋了斷面裸露的基材，同時(shí)，填充于富Al相穩(wěn)定組織間因富Zn相共析物減少而留下的間隙之中。需要保護(hù)的裸露的鋼板基板面積并不增加。 鋁鋅鍍層中鋅的消耗速度取決于鍍層與鋼材之間潛在的差

20、別，以及外部的腐蝕環(huán)境（水溫、離子含量）。鍍鋁鋅鍍層與基材差別較小，Zn的消耗緩慢，犧牲陰極保持時(shí)較長。當(dāng)Zn被消耗完后，鍍層就處于較不穩(wěn)定的狀態(tài)，從而演變?yōu)榕c鍍鋁層相似的情況。故其具有比鍍鋅層更好的耐蝕性能和抗高溫氧化性能，以及比鍍鋁層更好的陰極犧牲性斷面（切邊）保護(hù)性能。3、 各種基板的綜合性能比較及選用標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)間順序就可看出，作為原型產(chǎn)品的替代產(chǎn)品而開發(fā)成功的Galvalume和Galfan在抗腐蝕性能方面顯然要優(yōu)于傳統(tǒng)的鍍鋅和鍍鋁鋼板。近二十多年來，大量的試驗(yàn)和工程實(shí)測數(shù)據(jù)也證明了這一點(diǎn)。3.1耐大氣腐蝕性能比較 1）Galfan與鍍鋅鍍層的比較相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明Galfan

21、的抗腐蝕性能明顯優(yōu)于常規(guī)的熱鍍鋅鍍層（圖5，6，7） 圖5 ILZRO發(fā)布的Galfan與鍍鋅鍍層抗腐蝕實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 圖6 比利時(shí)冶金中心（CRM）發(fā)布的5年戶外腐蝕實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖7 新日鐵公司發(fā)布的戶外腐蝕實(shí)測數(shù)據(jù) 注：1.遠(yuǎn)海指離海岸243.8m的陸地，近海指離海岸22.4的陸地； 2.當(dāng)厚度損失達(dá)0.7in時(shí)，停止實(shí)驗(yàn)圖8 Galvalume與鍍鋁、鍍鋅基板大氣腐蝕實(shí)測結(jié)果 2）Galvalume與鍍鋁、鍍鋅鍍層的比較 在美國Bethlehem PA一個(gè)工業(yè)區(qū)進(jìn)行的比較試驗(yàn)表明，55%Al-Zn鍍層鋼板22年后無生銹跡象，鍍鋅鋼板10年后生銹，4%Al-Zn鍍層鋼板9年后生銹。其它結(jié)果參見圖8和

22、表1。 另外Cleveland冷柜試驗(yàn)（相對(duì)濕度100%，60OC）表明，150g/m2鍍層的Galvalume在35.3千小時(shí)內(nèi)，未出現(xiàn)紅色氧化銹，而275g/m2鍍鋅鋼板在6千小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)了紅色銹斑。按ASTM B-117-73進(jìn)行的鹽霧試驗(yàn)表明，鍍鋅出現(xiàn)紅修歷時(shí)僅300小時(shí)，而Galvalume則為5.5千小時(shí)。下面表2-4列出了部分上海美建鋼結(jié)構(gòu)有限公司（SABC）提供的相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 表1三類基板大氣腐蝕結(jié)果外部腐蝕環(huán)境熱鍍鋅275g/m2首次生銹時(shí)間Galvalume(150g/m2)首次生銹時(shí)間鍍鋅:Galvalume13年鍍層損失厚度比庫里沙灘（離海岸4.4m）4年15年4.2

23、: 1庫里沙灘（離岸243.8m）16年無銹蝕2.0 : 1工業(yè)環(huán)境 (Bethlehem.PA）10年無銹蝕有塵埃6.2 : 1田園環(huán)境（Saylorsburg.PA）14年無銹蝕3.4 : 1 注： 以上結(jié)果引自文獻(xiàn)7,8表2 周期性水汽/浸泡試驗(yàn)材料(鍍層重量）22個(gè)循環(huán)75個(gè)循環(huán)116個(gè)循環(huán)備注紅銹外觀紅銹外觀紅銹外觀鍍鋅鋼板（275 g/m2）1/0斷面有紅銹/ -100/10- / 表面變紅100/10 -0100描述紅銹嚴(yán)重程度；暴露22小時(shí),再干燥2小時(shí)為一個(gè)循環(huán);箱溫55 OC鍍鋁鋼板（150 g/m2）0/1斷面有紅銹/表面變紅10/5有紅銹/表面變紅20/5斷面彎折處有紅

24、銹/表面變紅Galvalume(150 g/m2)0/1表面光亮 /-0/-暗淡/表面氧化變白1/0斷面處有紅銹/面有繡跡產(chǎn)生表3 抗泡實(shí)驗(yàn)的鍍層厚度損失和3個(gè)月后的外觀樣本PH=3PH=5PH=7PH=9厚度損失外觀厚度損失外觀厚度損失外觀厚度損失外觀鍍鋅鋼板25um生銹25um光滑23um光滑25um光滑Galvalume20um生銹5um有斑點(diǎn)3um有斑點(diǎn)3um有斑點(diǎn)表4 模擬工業(yè)環(huán)境下斷面抗腐蝕試驗(yàn)實(shí) 驗(yàn) 樣 本4個(gè)循環(huán)10個(gè)循環(huán)20個(gè)循環(huán)備 注275 g/m2鍍鋅層電化學(xué)表現(xiàn)優(yōu)越快速腐蝕100%紅銹按德國標(biāo)準(zhǔn)DIN50018進(jìn)行的抗SO2腐蝕試驗(yàn)表明了同樣的趨勢.150 g/m2鍍鋁

25、層斷面完全出現(xiàn)生銹斷面生銹10%紅銹150 g/m2 Galvalume電化學(xué)表現(xiàn)優(yōu)越電化學(xué)表現(xiàn)優(yōu)越斷面0.1%紅銹特別地, Galvalume在模擬工業(yè)環(huán)境下也具備較好的切邊抗腐蝕能力(表4)，在鄉(xiāng)村大氣條件下也具有同樣的結(jié)果。圖3、4已介紹了鍍鋅層和Galvalume的犧牲性陰極切邊斷面保護(hù)作用，鍍鋁鋼板則沒有。這是因?yàn)锳l2O3隔離膜阻止了鋁原子對(duì)鐵原子的電偶活化，但在海洋氣候條件Cl-離子可以破壞Al2O3膜，鋁則恢復(fù)對(duì)鐵的電偶活化作用,發(fā)生犧牲性陰極保護(hù)效應(yīng),防止鍍鋁鋼板切邊斷面的腐蝕向板內(nèi)部蔓延?？傮w上講，Galvalume的切邊保護(hù)性能優(yōu)于鍍鋁鋼板,略比鍍鋅鋼板差。3.2綜合比較

26、前一節(jié)對(duì)最為重要的抗腐蝕性能進(jìn)行了詳細(xì)的比較.對(duì)于相關(guān)的其它方面,這里引用ILZRO的結(jié)論 (表5)。它從純粹技術(shù)的角度和成本角度對(duì)各類鍍層板（含富鋅涂層）的性能作了較全面評(píng)論,具有一定的科學(xué)性和權(quán)威性(引自GALFAN TM Improved Galvanizing)。表5 各類鍍層(涂層)鋼板綜合評(píng)級(jí)等 級(jí):5=最好4=良好,3= 好2= 差;1=最差熱鍍鋅鋁合金熱鍍鋅電鍍鋅熱鍍鋅合金化熱鍍鋁鋅合金熱鍍鋁富鋅涂層用于屋面和墻面的評(píng)價(jià)權(quán)重因子*加工成型性能53533250.8裸板耐腐蝕性43325521.5切邊犧牲性保護(hù)55553120.6成型后耐腐蝕性53333221.2漆膜附著力5455

27、4250.6涂漆后耐蝕性54454321.2可焊性44552120.0耐熱性/反射性33324511.0美國成本經(jīng)濟(jì)性34243350.5采購綜合經(jīng)濟(jì)性*34245351.5綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)*4.23.63.43.54.03.13.0 國內(nèi)/國際采購點(diǎn)*臺(tái)/泰/澳寶鋼武鋼寶鋼武鋼韓/澳黃石國內(nèi) 上表數(shù)據(jù)與作者掌握的大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)是基本相符的。但I(xiàn)LZRO對(duì)自己開發(fā)的產(chǎn)品Galfan的評(píng)價(jià)稍有偏高的趨向。其中，帶*項(xiàng)為作者根據(jù)輕鋼建筑面板系統(tǒng)的特定應(yīng)用環(huán)境和條件，以及在大陸地區(qū)進(jìn)行國內(nèi)和國際采購的現(xiàn)狀等條件進(jìn)行分析后所添加。其綜合選用指數(shù)的大小代表著選用的優(yōu)先次序。 1）關(guān)于鍍層性能權(quán)重因子的說明對(duì)于

28、面板系統(tǒng)，其抗腐蝕性能最為重要。而基板裸板的耐腐性能尤其重要，它與涂層是“皮與毛”，“唇與齒”的關(guān)系，是彩涂鋼板使用壽命的根本決定因素，故權(quán)重因子加大，取為1.5；另兩項(xiàng)，如成型后耐蝕性和涂漆后的耐蝕性分別取為1.2。由于面板系統(tǒng)的切邊不是直接裸露在室外大氣中，在構(gòu)造上一般進(jìn)行折邊或覆蓋處理，故其切邊犧牲性保護(hù)性能的重要性相對(duì)下降，權(quán)重因子取為0.6。漆膜附著力的大小在一定程度上不是關(guān)鍵因素，因?yàn)橥垦b工藝的改善可彌補(bǔ)這方面的缺陷，故權(quán)重因子也相應(yīng)減少，取為0.6。加工成型性能影響的是機(jī)械加工性能，不直接影響其抗腐蝕性能，適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整可解決相關(guān)問題。故權(quán)重因子稍下降，取為0.8。耐熱性/反射性

29、，在通常使用環(huán)境中不是主要考慮因素，但從建筑節(jié)能的角度考慮，其具備較重大的意義。故權(quán)重因子取為1.0。相應(yīng)成本經(jīng)濟(jì)性（主要指美國市場）對(duì)國內(nèi)市場和部分國際市場只具備局部的參考價(jià)值，故權(quán)重因子取為0.5。由于面板系統(tǒng)不涉及焊接加工，故可焊性權(quán)重因子取為0。在中國采購的綜合經(jīng)濟(jì)性，主要涉及價(jià)格、交貨周期、運(yùn)作成本等方面，在經(jīng)濟(jì)性和合理性方面，它是最重要的兩個(gè)因素之一，故其權(quán)重因子加大取為1.5。基板的評(píng)價(jià)指標(biāo)為各項(xiàng)性能等級(jí)的加權(quán)等級(jí)，其計(jì)算式為（各項(xiàng)性能等級(jí)*權(quán)重因子）/總權(quán)重因子之和。2） 關(guān)于基板鍍（涂層）選用的說明 基于本文的評(píng)價(jià)，Galvalume和Galfan是最優(yōu)良的彩板基板，其次是熱

30、鍍鋅和熱鍍鋅合金化鋼板，然后是熱鍍鋁鋼板，電鍍鋅因鍍層厚度的限制，一般只用于室內(nèi)。 事實(shí)上，在具體選擇面板時(shí)，某些性能的權(quán)重會(huì)因具體的要求而有所調(diào)整，不同類別的基板可以互換使用。例如，當(dāng)處于干燥的、無污染的環(huán)境時(shí)，Galvalume和熱鍍鋅鍍層基板可互換應(yīng)用。當(dāng)使用壽命要求不長，各種基板均可達(dá)到時(shí)，各內(nèi)基板可互換使用。 在通常的要求約20年使用壽命的條件下，本文推薦按表5的綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)選用?；诟黝惒释夸摪逶谳p鋼建筑中應(yīng)用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和在市場上獲得的方便性、可靠性以及經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)優(yōu)先選用Galvalume，然后是鍍鋅、鍍鋅合金化和鍍鋁鍍層基板。4、 彩涂鋼板的預(yù)涂層彩涂鋼板的預(yù)涂層不僅要求具備良好

31、的抗腐蝕能力和/或良好的物理屏蔽能力，更需要具備良好的彎、壓等可加工性能，后一項(xiàng)要求是不同于一般的后涂裝涂層的。除卻可加工性外，其它方面可用“耐候性”來概述。褪色是最輕微的老化表現(xiàn)，直接影響建筑的外觀形象。較嚴(yán)重的老化現(xiàn)象是粉化，硬化，龜裂，從而導(dǎo)致涂層喪失對(duì)基極的物理屏蔽保護(hù)能力。彩涂鋼板以采用液體涂料（有些添加固體粉末，如富鋅底漆等）和貼膜涂料為主，是一個(gè)紛繁復(fù)雜的大家族9。41涂料的類型及性能 彩涂鋼板中所用的液體涂料主要有如下幾類：1）聚酯（RMP）漆；2）改良型聚酯類（改性有機(jī)硅聚酯（SMP）；3）氟碳樹脂類（聚氟乙烯，聚偏二氟乙烯）；4）聚氯乙烯涂料類（溶劑型、有機(jī)溶膠型和塑溶膠等

32、）；5）其它涂料（如富鋅底漆、丙烯酸涂料）；6）板背面涂料（聚酯型、環(huán)氧型、丙烯酸型等）；7）聚氨酯型面漆。 常用的貼膜材料有3類：1）聚氯乙烯基貼膜；2）聚氟乙烯基貼膜；3）丙希酸基貼膜。4.2涂料的性能 1）聚酯、改良型聚酯和氟碳類 對(duì)正面涂料的要求通常要比對(duì)背面涂料的要求要高，因?yàn)槠渌幍拇髿猸h(huán)境不同。對(duì)于較常用的聚臘類、改良聚酯類和氟碳類涂料：1）前者成本最低，后者成本最高，改良聚酯類居中；其褪色度和耐腐蝕能力則剛好相反。聚酯類油漆屬可透水性油漆，水分子易滲致鋼基板而產(chǎn)生膜下化學(xué)腐蝕反應(yīng)。氟碳類則為非透水性油漆，在自身被腐蝕之前，能為基板提供良好的物理屏蔽保護(hù)作用。2）油漆一旦暴露在紫

33、外線下，必定會(huì)褪色：聚酯漆7年褪色度達(dá)50%，改良聚酯（硅化聚酯）15年褪色度約40%，某些氟碳類產(chǎn)品15年褪色度約20%，優(yōu)質(zhì)的氟碳類產(chǎn)品可達(dá)到20年褪色度小于5E（據(jù)ASTM）。可見要求彩涂鋼板20年完全不褪色是不科學(xué)的。圖10是幾種涂料的褪色度比較。3）在可加工性方面，聚酯類具有良好的附著力（一般配以環(huán)氧樹酯作底漆）和柔韌性，改良型聚酯稍差，氟碳類最好。4）在色彩方面，氟碳類涂料本身只有深色和白色，不夠豐富，對(duì)其廣泛的選用稍有限制。2) 聚氯乙烯涂料 溶劑型乙烯可加工性（柔韌性）和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)良。該類涂料不揮發(fā)，含量低，需多道涂裝才能達(dá)到所需涂膜厚度。主要用于抗深沖和成型苛刻的彩涂鋼

34、板。有機(jī)溶膠型乙烯彩涂板較少用于屋面、墻面系統(tǒng)，它適于室內(nèi)使用的金屬器具。塑溶膠型各方面的性能都很優(yōu)良（耐蝕、可加工性，耐損傷）是一種優(yōu)良的抗損傷性的裝飾性戶外型多用途彩鋼板涂料。3) 丙烯酸與富鋅底漆丙烯酸涂料單體種類多，用作面漆，對(duì)鋁材具有良好附著力。主要用于外墻裝飾板，性能一般，價(jià)格中等，加工性較差，發(fā)展不大。富鋅底漆的可加工性，可焊性和耐蝕性較佳，主要用了汽車工業(yè)。4) 聚氨酯面漆 聚氨酯改性的有機(jī)硅聚酯涂料，專門作為面漆使用，色譜齊全，抗紫外性好，與環(huán)氧底漆配合使用時(shí)，抗大氣腐蝕性能與聚偏氟乙烯相近，成本卻很低。5) 貼膜類 貼膜一般具有良好的附著力、可彎可壓（紋）性能以及在使用環(huán)境

35、下的穩(wěn)定性。其質(zhì)量等級(jí)和表觀類別很多，可供挑選的余地很大。主要有聚氯乙烯（PVC）基，聚氟乙烯（PVF）基和熱塑性丙烯酸基三類。另外，不同種的貼膜可疊合使用，也可在膜外表面涂一層清漆后作為單體貼膜使用，如PVC一聚酯膜，PVCPVF貼膜，PVC一丙烯酸貼膜等。PVC基貼膜根據(jù)增塑劑含量的大小可制成剛性的或柔性的，通常膜厚100250mm，光澤中下（注：光澤過高不好，建筑應(yīng)具備明快的色彩，但不能眩目），色彩多樣，可壓花，與基板附著力高，可加工性優(yōu)良，但耐有機(jī)溶劑性差?？刹捎锰囟ㄅ浞綕M足特定的要求。PVF基貼膜厚38m m，光澤中下，無壓花，色彩有限，其他名項(xiàng)性能都較好，適于戶外使用。丙烯酸基貼膜

36、厚75 m m，與PVC基貼膜性能基本相同，但不耐有機(jī)溶劑。4.3各類涂料（貼膜）的綜合比較 涂料種類繁多，要詳細(xì)描述各種性能總是困難的。根據(jù)美國國家卷材涂裝協(xié)會(huì)發(fā)布的報(bào)告（表6），我們可以根據(jù)其評(píng)級(jí)對(duì)各類涂料的綜合性能有一個(gè)較為全面的了解。這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、審美、生態(tài)等方面的因素，在選用涂料時(shí)，可依具體條件根據(jù)某一或某幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)綜合考評(píng)，而無須顧及全部的性能，這有如前面選用基板鍍層時(shí)引進(jìn)了權(quán)重因子一樣。涂料的使用壽命（指嚴(yán)重硬化、粉化時(shí)的壽命）比較見表7表6 各類卷材/鋼板涂料性能參考表涂 層施工難度固化速度60秒固化時(shí)最低金屬溫度保光保色性（烘烤時(shí)間加倍）熱塑性熱固性涂膜硬度涂膜附著

37、力涂膜柔韌性保光保色性（烘烤溫度提高）涂膜貯存老化保色性耐磨損性（指甲試驗(yàn)）取得60度大于85%高光澤的能力老化后加工能力耐潮性耐油酯性耐溶劑性（酯肪烴）耐溶劑性（芳香烴）耐溶劑性（酮類或含氧溶劑）耐一般化學(xué)藥品性（酸堿點(diǎn)滴試驗(yàn)）室外耐久性（色漆）室外耐久性（清漆）耐褪色性（正確著色）單位涂裝成本壓花適應(yīng)性（連同金屬）壓花適應(yīng)性（只有涂膜）抗金屬劃痕性卷材在壓力下耐發(fā)霧性耐磨耗性耐沾污性（家用物品、食品）耐鹽霧性氨基醇酸12171322322214222332232L4-22333聚酯（無油）22204111222211121222232M2-22221乙烯醇酸1217132222222212

38、2332333M3-22232溶劑型乙烯11149321132221112422233MH1-22221有機(jī)溶膠21177321132331111411232L1-32121純環(huán)氧21177332132341111411232L1133121塑溶膠22204311233113111111444H4-11211環(huán)氧酯22204321233222111222444MH3-22221熱固丙烯酸12221121221112121222222M3-22221硅改性醇酸23216222321213222222121H4-22222硅改性丙烯酸23232122311213222222121H4-22222硅

39、改性聚酯23232122221212121222121H3-22221聚氟乙烯23232122121341121111111VH1-32111聚偏氟乙烯23232222121341111111111VH1-32111聚氟乙烯貼膜21149-22121-41111111111VH1132111丙烯酸貼膜21199-207-21132241111411242H1133121聚氟乙烯貼膜21199-203-11111221111411111H1112121 說 明涂有底漆的熱鍍鋅鋼板；涂有底漆；較大的涂膜厚度；大于150微米；對(duì)貼膜而言，指黏結(jié)劑的固化。符號(hào)含義：1=優(yōu)；2=良；3=可；4=劣。涂裝

40、單位：L=低，不超過0.07USD/sqm；M=中，0.07-0.09USD/sqm ；MH=中高，0.09-0.12USD/sqm；H=高，0.12-0.27USD/sqm；VH=很高，超過0.24USD/sqm（相對(duì)于干膜厚度2.5微米而言）。 表7各種（涂料使用壽命）涂 料涂 料（層）使 用 壽 命 (年)據(jù)寶鋼資料英國化學(xué)工業(yè)（ICI）公司產(chǎn)品上海ABC采用丙烯酸類5-85-7_聚酯類8-127-10_聚氨酯類8-10_ABR（聚酯或聚氨酯拼合）_10-12_硅改性聚酯8-1512-15_HDP高耐久聚酯_=15PVC塑溶膠8-12_聚偏二氟乙烯類（PVDF）2015(B級(jí)),20(A

41、級(jí))=254.4 彩涂鋼板的涂層工藝彩涂鋼板涂料的性能是以適當(dāng)?shù)耐垦b工藝為基礎(chǔ)的（如配漆、涂層、涂厚、均勻度、烤漆控時(shí)控溫等）。故彩涂鋼板作為一種工業(yè)產(chǎn)品，其性能不僅由基本材料的物理化學(xué)性能決定，也由生產(chǎn)工藝水平來決定。配方的差異會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能的差異，即使按同樣的配方，不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也不一致。表7的數(shù)據(jù)也說明了這一點(diǎn)。作為示例，這里列出滿足上海ABC保用擔(dān)保書要求，并由韓國聯(lián)合鋼鐵公司具體生產(chǎn)供貨的兩種彩涂鋼板的工藝及相關(guān)性能。1）PVDF烤漆層PVDF烤漆層是一種在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位的新穎烤漆層，它屬于工業(yè)級(jí)優(yōu)質(zhì)氟碳涂料系統(tǒng)，可保證屋、墻面系統(tǒng)的涂膜完整性達(dá)25年之久。PVDF烤漆層

42、是特殊底漆和足70% Kynar500 基頂面漆配合而成。全球范圍的露曬試驗(yàn)證明，即使是暴曬或暴露于紫外線或污染物之下，PVDF烤漆層也不易起泡、剝落或褪色。這種優(yōu)越性與Pennwalt 公司的產(chǎn)品Kynar500 基頂面漆有關(guān)。PVDF烤漆層具被極好的耐久性，不沾污，易清潔，幾乎不用維護(hù)。微小的擦傷可以現(xiàn)場修補(bǔ)，經(jīng)久耐用，這種烤漆層同時(shí)備有多種標(biāo)準(zhǔn)色彩可供選擇，配色完美。相關(guān)描述見表8和9。表8 PVDF烤漆層產(chǎn)品規(guī)格樹脂PVDF烤漆層至少用70% Kynar500樹脂（Pennwalt氟化聚乙烯）基材鍍鋁鋅鋼板（Galvanume）預(yù)處理表面按照制造商說明和規(guī)范要求處理底漆按規(guī)定在涂層和加

43、強(qiáng)涂層之前用建議的底漆打底加強(qiáng)涂用合格的兼容性涂料加強(qiáng)涂覆應(yīng)用PVDF烤漆層系統(tǒng)需用經(jīng)久涂覆Kynar500型涂料的卷材涂覆裝置施涂顏色PVDF烤漆層按上海ABC特殊色彩供貨隨問詢和同意的配色可能不同光澤PVDF烤漆層按60o光澤度305范圍供貨，遵照ASTM D523規(guī)定表9 PVDF烤漆層性能指標(biāo)試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法PVDF烤漆層性能干膜厚度ASTM D1400-81ASTM D1005-84NCCA II-13, II-14, II-15底漆0.25-0.35面漆0.7-0.9加強(qiáng)涂0.3-0.4顏色均勻度ASTM D22479儀表可控和目測反射光澤ASTM D52380中等光澤 2535 60

44、干膜硬度ASTM D336474 NCCAII12H8H 膜粘合力（干/濕/沸水)ASTM D335983 NCCAII5佳不脫落直接沖擊柔性ASTM D279484 NCCAII6佳不脫落反沖擊柔性ASTM D279484 NCCAII6佳不脫落成型性NCCA II191 彎曲不脫落耐腐性（落砂）ASTM D96881 不腐蝕裸金屬達(dá)25年耐化學(xué)和洗滌劑ASTM D130879 佳，無侵蝕耐噴鹽ASTM D11773 通過1000小時(shí)HDG耐溫ASTM D224768 通過1000小時(shí)HDG經(jīng)風(fēng)雨佛羅里達(dá)著色性20年ASTM D68980 最大4E單位(亨得)變色抗剝落20年ASTM D65

45、980 最低9級(jí)膜完整性25年不會(huì)剝離、剝器、裂開或脫屑2）HDP烤漆層普通聚酯（RMP）彩涂鋼板具有一層有彈性的樹脂，彎折加工性好，但其紫外線防護(hù)作用差。硅聚酯（SMP）則與RMP相反。從單一產(chǎn)品而言，PVC PLASTISOL具有良好的柔性、氟碳化合物PVDF具有良好的抗紫外性能、聚酯具有良好的光澤度和彈性、硅具有良好的硬度和抗腐蝕性。理想的涂層應(yīng)該盡可能結(jié)合所有這些特性。從而，HDP作為RMP、SMP的換代。迄今為止，大多數(shù)涂料制造商（KANSAI、BACKER、DURACOAR等）均發(fā)展了這種類型的涂料，并向卷材涂料制造商供應(yīng)了大量的涂料。這種產(chǎn)品的特點(diǎn)是：使用新的DURAGLE滌劑，

46、防止表面金屬刮傷，本身具有抗紫外線功能；無須改變機(jī)械和化學(xué)性能，它可以降低10%的光澤度；不能使用形狀尖銳的褪光工具，應(yīng)使用專用的褪光工具。相關(guān)性能見表10。PVDF 和HDP烤漆層的厚度參見表11。表10 HDP烤漆層的機(jī)械和物理性能測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果光澤：60o光澤（全范圍）10%70%5%90%硬度測試H2H(一些顏色)橫切拉伸性能（6cm）10/1010/10沖擊（1/2x50gx50cm）無剝落無裂紋T型彎折（3T，180 o）無剝落無剝落HCL 5%(48小時(shí)抽樣測試）無氣泡，無繡裂良好NaOH 5%(48小時(shí)抽樣測試)無氣泡，無繡裂良好MEK (甲基乙基酮)摩擦50次100次NaC

47、L 5% 1000小時(shí)噴霧ASTM 8 FEW8 FEW水噴霧1000小時(shí)ASTM 8 FEWASTM 8 FEW抗光照1000小時(shí)DE3.02.0表11 烤漆層厚度種 類正 面反 面底 漆面 漆高耐久聚酯烤漆HDP環(huán)氧聚酯5m高耐久聚酯(HDP)15m改良聚酯10-15m(包括5m底漆)氟碳烤漆（聚氟乙二烯）PVDF特種環(huán)氧聚酯5m聚氟乙二烯（PVDF）20-25m改良聚酯5-15m(包括5m底漆特種環(huán)氧聚酯),5mPVDF）,總厚 10-20m 這里，特別討論涂層厚度問題。原則上，在其他條件相同的情況下，涂層越厚越好，彩涂鋼板的耐腐蝕性能越好。但從經(jīng)濟(jì)合理的角度來講，只要滿足壽命要求，涂層

48、越薄越好。當(dāng)前國內(nèi)國際市場上的優(yōu)質(zhì)彩涂鋼板的正面涂層總厚通常為20-25，反面涂層總厚10-20。這些優(yōu)質(zhì)彩板完全可以滿足一般的工業(yè)與民用建筑的要求。至于特別的腐蝕環(huán)境，則以采用涂層總厚45-50的彩板為宜。至于正面涂層總厚為12.5-17的彩涂鋼板，則僅限于在大氣環(huán)境良好的條件下使用。在選用彩涂鋼板時(shí)，不能僅僅只關(guān)注涂層厚度，涂層厚度的大小并不能完全決定彩涂鋼板的綜合耐腐蝕性能的優(yōu)與劣。應(yīng)綜合考慮涂層與基板的配合10，涂裝工藝，以及基板等其他方面的因素。5、 彩涂鋼板的選用問題5.1使用壽命彩涂鋼板作為一種輕鋼建筑業(yè)的原材料產(chǎn)品，其選用的標(biāo)準(zhǔn)是總體的性能和價(jià)格比。使用壽命作為彩涂鋼板綜合技術(shù)

49、性能的直觀表現(xiàn)，得到了業(yè)內(nèi)人士的重視。這里有必要首先明確“使用壽命”的定義。（1）從裝飾美學(xué)的角度講，壓型彩涂鋼板的使用壽命應(yīng)指彩涂鋼板完全褪色時(shí)的持續(xù)時(shí)間，使用壽命完全由涂料性能和大氣環(huán)境決定。（2）從可維修保養(yǎng)角度講，使用壽命應(yīng)指彩涂鋼板涂層已經(jīng)龜裂，需要進(jìn)行重涂維護(hù)的時(shí)間歷程。此時(shí)涂層應(yīng)無大面積脫落，表觀形象完整，但有局部的滲水與基板接觸，基材靠鍍層保護(hù)，基板表面出現(xiàn)局部繡斑。此使用壽命由涂料耐蝕性能決定，但與基板鍍層的耐蝕性有聯(lián)?；迥?蝕性越好，容許涂層局部龜裂脫落的面積越大，持時(shí)越長。（3）從房屋的使用功能的角度來講，使用壽命應(yīng)指彩涂鋼板喪失使用性能時(shí)的極限壽命。此時(shí)表現(xiàn)為鋼基板已

50、嚴(yán)重繡蝕，甚至出現(xiàn)穿孔漏水。建筑業(yè)主、建筑生產(chǎn)商以及彩板生產(chǎn)商站在不同角度，對(duì)使用壽命會(huì)有不同的理解?；谝韵驴紤]：1）油漆涂層在紫外線照射下，褪色是必然的過程 。2）建筑在使用過程中一般要進(jìn)行至少一次以上重涂，以維護(hù)保養(yǎng)或改變風(fēng)格，此時(shí)把使用壽命定義為第（2）類為佳。這樣定義同時(shí)考慮到了涂層和鍍層的抗腐蝕性能。涂料的使用壽命只能是一個(gè)預(yù)期值，其與真實(shí)值會(huì)有較大差異，這是因?yàn)榻ㄖ幍拇髿猸h(huán)境的變化是不確定的。當(dāng)使用環(huán)境腐蝕性很弱時(shí)，其實(shí)際壽命將較長，這樣，采用第（2）類，可避免因采用第（1）類定義而導(dǎo)致兩者差別過大，造成浪費(fèi)；當(dāng)使用環(huán)境惡劣時(shí)，實(shí)際壽命可能比第（2）類預(yù)期壽命短，此時(shí)，可由基板鍍層來抵抗環(huán)境的腐蝕作用，從而做到物盡其用。實(shí)踐表明，優(yōu)質(zhì)的彩涂鋼板作為屋墻面板，在較嚴(yán)重的工業(yè)大氣環(huán)境下，可保證20年的第（2）類使用壽命；在鄉(xiāng)村大氣環(huán)境下，甚至可維護(hù)3040年的（2）類使用壽命。5.2彩涂鋼板的選用標(biāo)準(zhǔn)選用彩涂鋼板時(shí)，要考慮以下方面：1）基材的等級(jí)，它確定彩板的承力性能 ；2）基板鍍層種類及厚度，以及其耐腐蝕性能、可加工性能等等； 3）涂層種類及厚度； 4）基板與涂層的配合（與吸附力，加工成型后的質(zhì)量等方面有關(guān)）； 5）生產(chǎn)廠家和工藝（決定質(zhì)