中央空調調試運行方案

1、倉 儲 物 流 基 地中央空調系統調調試運行方案編制： 審核： 批準： 北京盛通萬安機電設備安裝工程有限公司二零零九年十月 目 錄一調試說明 .1二工程概況 1 三編制依據 3四調試工程量 4五試運行與調試程序 4六調試人員組織 5七、調試準備工作 6八、試運行與調試工藝方法 8九、空調系統風量測定與調整 11十、空調通風設備及附屬設備試運轉 12十一、質量標準 13十二、成品保護 14十三、空調系統無負荷綜合效能測定與調整 15十四、文明安全注意事項 16十五、調試資料整理和編制調試報告 16一、 調試說明 本調試方案僅適用于大興倉儲物流基地空調調試工作。 本調試方案根據本項目的通風空調系統

2、結構、施工進度和現場條件而制定。 本調試方案依據文件：合同文件、深化設計圖紙 、業(yè)主現場修改指令、國家施工及驗收規(guī)范等 。 本調試方案根據現場情況在實際調試過程中會有所修正。 本調試方案所用的儀表均為經國家計量測所檢驗合格的儀表，均在有限期內使用。 調試中，有關的配合電工為持證電工，并按規(guī)程進行所有操作。二、 工程概況工程名稱：倉儲物流基地a區(qū)建筑等兩項工程地源熱泵空調系統工程工程地點：大興區(qū)魏善莊結構類型：框架結構工程規(guī)模：建筑面積54000平方米設計單位：國內貿易工程設計研究院本工程為北京宇稱物流有限公司倉儲物流基地建設項目。總建筑面積53806m2。本工程分為a、b兩個區(qū)，其中倉儲物流b

3、區(qū)為17832 m2，倉儲物流a區(qū)為35973 m2。地下一層，地上四層。本工程內容包括采暖、通風、空調風、空調水、消防排煙系統。采暖系統：a區(qū)地下一層車庫采暖熱媒為6050的熱水，由b區(qū)三臺滿液式地源熱泵機組供給。從b區(qū)地下一層1/e軸4-1/4軸除外墻，經過室外管網接入a區(qū)地下一層采暖系統。采暖系統為上供上回雙管系統。散熱器采用鑄鐵散熱器，型號為四柱760型。通風系統：a區(qū)地下一層車庫設有一臺補風機風量=35296m3/h,地下一層理貨加工間設有二臺補風機及排風機，補風機風量=33112m3/h，排風機風量=5595m3/h，首層理貨加工間設有六臺排風機，排風機風量=15026m3/h，二

4、層理貨加工間設有六臺排風機，排風機風量=15026m3/h，三層理貨加工間設有六臺排風機，排風機風量=15026m3/h。b區(qū)培訓中心又分為五個區(qū)，各區(qū)每層衛(wèi)生間設有換氣扇。另外b區(qū)培訓中心四、五區(qū)首層設有一臺排風機及三臺新風換氣機，排風機風量=3114m3/h，新風換氣機風量分別為6300m3/h、3000m3/h，二層設有一臺排風機及二臺新風換氣機，排風機風量=5064m3/h，新風換氣機風量分別為6300m3/h。空調風系統：a區(qū)地下一層車庫設有五臺熱風幕風量=1500m3/h，首層設有四臺新風機組，新風機組，風量=7000m3/h。夾層設有24臺風機盤管，二臺新風機組，風量=7000m

5、3/h。b區(qū)培訓中心又分為五個區(qū)，一區(qū)為一個空調系統分為四層，每層設有一臺新風機組，各房間設有風機盤管，二、三區(qū)為一個空調系統分為四層，每層設有一臺新風機組，各房間設有風機盤管，四、五區(qū)為一個空調系統分為三層，地下一層機房設有二臺制冷制熱滿液式熱回收地源熱泵機組機及一臺制生活熱水滿液式熱回收地源熱泵機組機，型號分別為mwh440acd 、mwh180acd，另設有地埋側補水泵二臺，補水泵二臺、熱水機組地埋側循環(huán)泵、熱水加熱循環(huán)泵、地埋側循環(huán)泵、空調冷熱水循環(huán)泵、全自動軟水設備、氣壓罐、電子水處理器、末端分集水器、地埋管分集水器、軟化水箱、搪瓷鋼板蓄熱水箱等設備，另外每層設有一臺新風機組，各房間

6、設有風機盤管，消防排煙系統：a區(qū)地下一層車庫設有一臺雙速排煙風機，風量=63190m3/h,地下一層理貨加工間設有二臺雙速排煙風機，排煙風量=52000m3/h，首層、二層、三層排煙管經過管徑接至屋頂排煙風機排煙風量=43043m3/h。夾層設有二臺排煙風機，風量=5466m3/h。b區(qū)培訓中心又分為五個區(qū)，一區(qū)地下一層設有一臺排煙風機，排煙風量=2940m3/h，四區(qū)地下一層設有一臺排煙風機，排煙風量=10287m3/h，室及中廳設機械排煙系統?？照{水系統：本工程空調水系統為雙管制系統，a區(qū)空調水系統分為四個系統，b區(qū)培訓中心分為五個區(qū)，一區(qū)空調水為一個系統，二、三區(qū)空調水為一個系統，四、五

7、三區(qū)空調水為一個系統，每層都設有控制閥，末端設有自動排氣閥。三、編制依據通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（gb50243-2002）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（gb50275-8）建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（dbj-01-26-96）通風與空調工程施工組織設計建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準 gb50224-95建筑施工安全檢查辦法 jgj59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程 jgj80-91建筑機械使用安全技術規(guī)程 jgj33-2001施工現場臨時用電安全技術規(guī)程 jgj46-88施工施工現場環(huán)境與衛(wèi)生標準 jgj146-2004建設工程施工現場供用電安全規(guī)程 gb50194-9

8、3地源熱泵系統工程技術規(guī)范 gb50366-2005制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50274-98公共建筑節(jié)能設計標準 gb50189-2005建筑工程項目管理規(guī)范 gb/t50328-2001建筑工程施工文件歸檔整理規(guī)范 gb/t50328-2001通風與空調工程質量檢驗評定標準 gbj304-88采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范 gb50019-2003采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 gbj242-82建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 gb50242-2002建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準 gbj300-88建筑工程施工質量驗收統一標準 gb50300-2001吊裝式空調機

9、組，風機盤管，地源熱泵機組等設備的安裝使用說明書及相關的技術資料。四、調試工程量 根據下表業(yè)主方提供的設計參數我們對有關的設備試運轉與調試，以滿足業(yè)主使用功能的要求。 調試目標參數 表（1）名稱夏季室內干球溫度室內相對濕度%新風量m3/h噪音標準（db）辦公室26-2850-60%3045餐廳25-2750-60%25次/h50客廳25-2750-60%3045會議室25-2750-60%3045活動廳26-2850-60%20次/h50調試工程量 表（2）序號名稱單位數量測試內容1暗裝風機盤管臺329三速和制冷效果2新風機組臺17風量，風壓，冷量3新風交換機臺3風量，風壓，4地源熱泵機組臺2

10、制冷能力5地源熱泵機組臺1制冷能力6風機臺48風量，風壓7散流器個329風量8風口個179風量五、試運行和調試程序1試運行和調試的準備工作。2檢查與測試供配電主回路、電力控制系統及其電氣設備。3三個相對獨立的子系統試運行與調試。4空調系統的無負荷聯動試運行調試與調試工作。5系統無負荷聯動試運行調試合格以后，做好工程收尾工作，準備系統的竣工驗收。6系統的綜合效能測定工作，根據業(yè)主安排，在商場試營業(yè)前期對室內溫度及波動范圍、室內外壓差進行測定和調試。7綜合效能測定完成后，準備工程移交工作。六、調試人員組織為保證本工程調試順利進行，成立了以項目部領導為核心的領導小組，調試人員主要由我司成立的調試小組

11、以及其他有關單位的專業(yè)人員組成，我單位負責組織、協調等工作，具體如下：空調系統調試員名單空調調試領導小組組織人員構成如下：調試總負責： 主任工程師： 空調質檢 空調工程師 電氣工程師 長 王春明電氣班長 空調風班長 空調水班長 七、 調試準備工作通風空調系統調試前必須做好以下準備工作，以保證調試工作能按時、按質順利完成。1熟悉圖紙及有關資料：要求參加空調系統調試主要人員首先要熟悉整個酒店空調系統的全部設計資料，包括圖紙設計說明書、全部深化設計圖紙、設計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設計圖意，了解各項設計參數、系統全貌及空調設備的性能與使用方法，特別要注意調節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，

12、有必要的話，要安排技術負責人向調試人員培訓各個系統及各種設備、裝置的使用和注意事項。2系統檢查：（1）對照設計圖紙，對空調系統的風管、水管、設備、動力電源 、控制系統進行檢查，對管線、設備進行標識，重要部位如總閥門、設備等安裝位置在圖紙上標識清楚。（2）檢查中發(fā)現的問題作好記錄，安排班組馬上進行整改，影響系統調試的技術問題要馬上研究解決。（3）對管道試壓過程中的臨時固定物，如隔離設備的管道盲板 軟接頭和伸縮節(jié)，應馬上拆除。（4）電氣系統的電纜、電線絕緣值檢查，應滿足規(guī)范要求。3現場驗收調試人員會同設計人員、施工單位、建設單位、監(jiān)理單位、顧問公司對已安裝好的系統分部分項進行現場驗收，核對圖紙及修

13、改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質量，對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細表，在測試前及時糾正，使所有項目符合國家通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（gb50243-2002）和工程質量評定標準要求，并保證系統處于適合檢測和調試的狀態(tài)。4準備調試儀器、工具及檢測和運行前準備工作。調試前必須充分準備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進行檢測和校正；檢查缺陷明細表中所列的毛病是否已經改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準備就緒，所配套系統應可投入運行5通風空調設備及附屬設備及附屬設備場地土建應已完工并清掃干凈，機房大門、門窗均應已安裝好。6組織調試人員討論、分析調試過程可能出現的問題，如何解決做到

14、防患于未然，及時處理意外的發(fā)生。7做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調試人員進行調試前的安全和調試次序交底。8調試測量儀器設備計劃（見下表）：序號儀表名稱單位數量規(guī)格或型號用途1兆歐表臺15001000v測絕緣電阻2萬用表只2普通型測電流、電壓、電阻3鉗形電流表只1020a測電流4電流表只3010a測大電流5水銀溫度計只15-3050測溫度6熱電風速儀臺20.0530m/s測風速 7數字溫濕度計 臺 1溫度:-20+60濕度:1095rh測空氣溫度、 相對濕度8干濕球溫度計臺2-20+45測空氣干濕球溫度9傾斜式微壓計臺3普通測壓力與壓差10畢托管根3普通測壓力與壓差11機械式轉速表只1

15、普通測風機、電機轉速12大氣壓力表只1普通測大氣壓力13壓力表只302.4mpar22制冷系統試壓14鹵素檢漏儀只1r22檢漏八、試運行與調試工藝方法1、空調水系統試運行工作如下（1）作業(yè)條件1）熟悉制冷系統的設計圖紙、資料及工藝要求，各項設計的技術指標；2）清掃空調機房、風道、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷清洗干凈。潔凈空調尚應按照規(guī)范要求進行密封和清潔工作；3）測量儀表應準備就緒，儀表和儀器經過檢定，精度滿足測定要求；4）測定調試工作應在土建工程驗收、通風、空調工程竣工后，各系統的單機試運轉、測試系統聯合運轉、外觀檢查、清潔工作合格下進行；2、安裝操作工藝 （1）進

16、行試運轉的條件1）通風空調系統安裝工作完成后，經過檢查，應全部符合現行工程施工質量驗收規(guī)范要求。 2）整理齊備全部設計圖紙及有關技術資料，并熟悉有關設備的技術性能和系統中的主要技術參數。3）試運轉所需的水、電等能源供應，均已能滿足使用的條件。4）通風空調系統所在場地的土建施工應完工，場地應清理干凈。5）按照試運轉的項目，準備好數據記錄的相應表格。（2）設備系統的準備1）檢查空調設備的外觀和構造有無尚未修整過的缺陷。2）全部設備應根據有關規(guī)定完成試運轉前的準備工作。3）檢查空調器內其他附屬部件的安裝狀態(tài)。 （3）管道系統的準備 1）冷卻水管、冷凍水管等管道系統，應通水沖洗，排出管內污物，并檢查確

17、實無漏泄處。2）管道上的閥門經檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟動閉靈活。3）排水管道暢通無阻。（4）電氣控制系統1）電動機及電氣箱盤內的接線應正確。2）電氣設備與元件的性能應符合技術規(guī)定要求。3）繼電保護裝置應整定正確。4）電氣控制系統應進行模擬動作試驗。3、 水泵試運轉（1) 準備工序） 檢查水泵和附屬系統的部件是否齊全； ） 檢查水泵各緊固連接部位不得松動； ） 水泵與附屬管路系統上的閥門啟閉狀態(tài)，經檢查和調整后應符合設計要求； ） 水泵運轉前，應將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。（2） 水泵運轉 ） 水泵第一次啟動立即停止運轉，檢查葉輪與泵殼有無磨擦聲和其他不正

18、?，F 象。并觀察水泵的旋轉方向是否正確。 ） 水泵運轉時，流動軸承外殼的最高溫度不得超過 75o；滑動軸承不得超過70。 ） 水泵運轉時的徑向振動應符合設備技術文件的規(guī)定。 水泵運轉經檢查一切正常后，應將水泵出入口閥門和附屬管路系統的閥門關閉，將泵內積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。 4、空調機組試運行-(備注：此項應由空調機組廠家技術人員完成) （）空調機組的試運轉應符合下列條件： 機房應打掃干凈，通風狀態(tài)良好，冷凍水、冷卻水均已通水試驗合格； （）空負荷試車 進行空負荷試車以檢查主電機的轉向和各附件動作是否正確，以及機組的機械運轉是否良好。試車程序如下： 將壓縮機吸氣口的導向葉片或進氣閥關閉，

19、拆除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口等，使壓縮機排氣口與大氣相通； 啟動水泵，排出供水系統中的空氣，使供水流量達到設計要求，并打開電機水套的冷卻水進出閥門； 開動油泵，調節(jié)供油循環(huán)系統，使其達到正常供油； 點動壓縮機，經檢查無卡阻現象，應正式啟動壓縮機，作半小時的連續(xù)運轉。同時，觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運轉聲響及機組振動是否正常。 （）機組負荷試運轉，負荷試運轉前，油泵潤滑系統、冷凍水和冷卻水系統應具備上述的空負荷試運轉條件。浮球室內的浮球應處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導向葉片應全部關閉，各調節(jié)儀表和指示燈系統應正常。利用抽氣回收裝置排除系統中的空氣，使機組處于運轉準備狀態(tài)。使機組投入運轉時，先手動啟

20、動主電動機，根據主機運轉情況，逐步開啟吸氣閥和能量調節(jié)導向葉片。導向葉片連續(xù)調整到30%至35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導向葉片的開度，以增大機組的負荷。連續(xù)運轉應不少于2h。導向葉片啟閉靈活、可靠，開度和儀器指示值應按隨機技術文件的要求調整一致； 手動啟動主電機運轉正常后，再試驗自動啟動的效果，如自動啟動運轉無異?，F象，應連續(xù)運轉4h。 ）停止運轉應符合下列要求： 應按設備技術文件規(guī)定的順序停止壓縮機的運轉； 壓縮機停機后，應關閉水泵或風機以及系統中相應的閥門，并應放空積水。 試運轉結束后，應拆洗系統中的過濾器度應更換或再生干燥過濾器的干燥劑。 5、

21、室內空氣溫濕度的檢測與調整5.1、室內空氣溫度和相對濕度測定之前，凈化空調系統應連續(xù)運行至少24h；5.2、對恒溫要求的場所，根據溫度和相對濕度波動范圍的要求，測定宜連續(xù)進行848h，每次測定間隔不大于30min；5.3、室內測點的布置：5.3.1、送、回風口處；5.3.2、恒溫工作區(qū)內具有代表性的地點；5.3.3、室中心；5.3.4、敏感元件處。5.4、測點數的確定如下表：波動范圍室面積50每增加20500.52510rh5增加355rh點間距不應大于2m，點數不應少于5個5.5、室內空氣溫度、相對濕度應符合下列規(guī)定：5.5.1、無恒溫要求的場所，溫度和相對濕度符合設計要求；5.5.2、有恒

22、溫恒濕要求的場所，室溫波動范圍按各測點的各次溫度偏離控制點溫度的最大值，占測點總數的百分比整理累計統計曲線，90以上測點達到的偏差值為室溫波動范圍，應符合設計要求。區(qū)域溫差以各測點中最低的一次溫度為基準，各測點平均溫度與其偏差值的點數，占測點總數的百分比整理累計統計曲線，90以上測點達到的偏差值為區(qū)域溫差，應符合設計要求；5.5.3、相對濕度波動范圍可按室溫波動范圍的原則確定。6、室內噪聲的檢測1、測定內容 噪音級測量 總聲壓級測量 聲壓級（頻譜）測量 聲功率和聲功率級測量 噪音的現場測量空調系統的噪音測量，主要是“ a”檔聲級，測量的對象是通風機、水泵、機組。測量時一般在夜間進行，排除其他噪

23、聲干擾面積小于15可在室中心設一個測點，面積大于15可設五個點，測點高度距地面1.1m；室內噪聲級檢測，應符合設計的規(guī)定。九、空調系統風量測定與調整1、 系統總風量的測定與調整（1）通過調整總送風調節(jié)閥，使風機運行電流達到(或盡量接近)額定電流，此時的送風量即為額定風量，若有變頻控制，將頻率調到工頻即可；（2）測量斷面應位于總送風管道大于或等于局部阻力部件前1.52倍管徑或長邊長，局部阻力部件后45倍管徑或長邊長的部位；（3）將測試截面分割成若干個相等的小截面。每個小截面盡可能接近正方形，邊長不應大于220mm，測點位于小截面中心；（4）用畢托管測量各點的動壓，計算風速，斷面風速取各點的平均風

24、速；（5）測試的總風量與設計風量相比，誤差不應大于10。2、系統主干管的風量平衡用同樣的方法測量并調整各主干管的風量與設計風量允許偏差10；3、風口風量的測定與調整非凈化空調系統用風速風量儀器測試各風口或吸氣罩的風量，并予以平衡調節(jié)與設計風量的允許誤差不應大于15。4、防排煙系統調試結果（風量與正壓）應符合設計與消防方面的要求。十、通風設備及附屬設備試運轉通風系統設備的試運轉主要為風機的試運轉，含送排風風機、空調器、風機等。1、 準備工作風機的外觀檢查1.1.1、核對風機、電動機的型號、規(guī)格及皮帶輪直徑、皮帶等是否與設計或設備供應商提供的參數相符。1.1.2、檢查風機、電動機兩個皮帶輪的中心是

25、否在一條直線上或聯軸器是否同心。傳動皮帶松緊度是否適度。1.1.3、檢查風機進出口柔性接管（如帆布短管）是否嚴密,松緊度是否適合。1.1.4、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數量應符合設備技術文件的規(guī)定1.1.5、風機手動盤車葉輪應無卡殼，摩擦現象及異常聲音，風機內外清潔干凈、無積塵現象。1.1.6、電機、風機接地應可靠，風機調節(jié)閥門應靈活，定位裝置可靠。空調器檢查門應關好。濾網嚴密，無漏風現象1.1.7、風管系統的檢查主干管、支干管、支管上的風量調節(jié)閥或防火調節(jié)閥全開空調風管應保溫完整，排風風管應密封良好2、 風機的啟動與運轉2.1.1、風機的初次啟動應經一次啟動立即停止運轉

26、，檢查葉輪機殼有無摩擦和異常聲音，風機的旋轉方向與機殼上所示箭頭方向一致，確認無誤后方可試運轉，啟動時應采用鉗形電流測量電動機的啟動電流，待風機正常運轉后再測量電動機的運轉電流，若運轉電流值超過電動機額定電流時，應將總風量防火調節(jié)閥逐漸關小，直至達到額定電流為止。2.1.2、風機在運轉過程中如發(fā)現不正?，F象，應立即停車檢查，消除故障后再運轉，風機連續(xù)運轉時間不能少于兩個小時2.1.3、風機運轉應記錄下列數值，并填寫試運轉報告風機的電動機啟動電流和運轉電源風機的軸承溫度風機運轉中產生的異?，F象風機轉速十一、 質量標準 1 一般規(guī)定 （1） 系統調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等

27、級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。 （2） 通風與空調工程系統無生產負荷的聯合試運轉及調試，應在制冷設備和通風與空調設備單機試運轉合格后進行。空調系統帶冷（熱）源的正常聯合試運轉不應少于8h，當竣工季節(jié)與設計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源試運轉。通風、除塵系統的連續(xù)試運轉不應少于2h。 2主控項目 （1） 通風與空調工程安裝完畢，必須進行系統的測定和調整（簡稱調試）。系統調試應包括下列項目： 1）設備單機試運轉及調試； 2）系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。 檢查數量：全數。 檢查方法：觀察、旁站、查閱調試記錄。 （2）設備單機試運轉及調試應符合

28、下列規(guī)定： 1）通風機、空調機組中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率就符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉速下連續(xù)運轉 2h 后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過80； 檢查數量：第1款按風機數量抽查10%，且不得少于1臺；第2、3、4、款全數檢查；第5款按系統中風閥的數量抽查20%，且不得少于5件。 檢查方法：觀察、旁站、用聲級計測定、查閱試運轉記錄及有關文件。 （3）系統無生產負荷的聯合試運轉及調試應符合下列規(guī)定： 1）系統總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10%； 檢查數量：按風管系統數量抽查10%，且不得少于1個系統。 檢查方法：觀察、旁站、查閱調試記錄。 （4）防排煙系統聯合試運行與調試的結果（風量及正壓），必須符合設計與消防的規(guī)定。 檢檢查數量：按總數抽查10%，且不得少于2個樓層。 檢查方法：觀察、旁站、查閱調試記錄。 3一般項目 （1） 設備單機試運轉及調試應符合下列規(guī)定： 1）風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應。 檢查數量：第 1、2 款抽查 20%，且不得少于 1 臺；第 3 款抽查 10%，且不得少于 5臺。 檢查方法：觀察、旁站、查閱試運轉記錄。 十二、成品保護 1通風空調機房的門、窗必須嚴密，非工作人員嚴禁入內，工作