全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、蚌埠阿爾卡迪亞a49#樓施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 施工流程第五章 施工方案及技術(shù)措施第六章 施工進(jìn)度計劃與保工期措施第七章 施工現(xiàn)場平面布置第八章 主要管理及技術(shù)、質(zhì)量保證體系第九章 安全管理及安全保證體系第十章 文明施工及環(huán)保措施第十一章 新技術(shù)、新材料、新工藝的采用第十二章 附圖、附表第一章 編制依據(jù)一、 蚌埠市建筑設(shè)計研究院設(shè)計施工圖。二、 2005年11月圖紙會審記錄三、 工程應(yīng)用主要規(guī)范序號規(guī) 范 規(guī) 程 名 稱編 號1地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50310-20022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20023砌體工

2、程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-20024屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-20025建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-20016建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-20027建筑給排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-20028鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jcj18-969建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-200210住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范gb50327-2002四、 工程主要應(yīng)用圖集序號圖 集 名 稱編 號1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法和構(gòu)造詳圖03g101-1、04g101-3 2建筑物抗震構(gòu)造詳圖97g32903g329（一）3建筑電氣安裝工程圖集五、 其

3、他文件序號名 稱編 號1公司質(zhì)量手冊2公司三層次文件3公司程序文件4巖土工程勘察報告5設(shè)計交底及有關(guān)圖紙答疑文件第二章 工程概況序號項(xiàng)目名稱內(nèi) 容1工程名稱安徽蚌埠阿爾卡迪亞a49#樓2工程地址新城綜合開發(fā)區(qū)航振路以東、紅旗五路以北3建設(shè)單位河北榮盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司蚌埠分公司4設(shè)計單位蚌埠市建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理單位上海房屋建筑監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督蚌埠市質(zhì)量監(jiān)督站新城區(qū)建設(shè)服務(wù)中心7施工單位河北廊坊開發(fā)區(qū)福斯特建筑工程有限公司8合同范圍基礎(chǔ)、主體、電氣、水暖、裝飾裝修9質(zhì)量目標(biāo)保市優(yōu)，爭創(chuàng)黃山杯10建筑面積9936.57米11建筑高度30.39米12層高2.9米13層數(shù)九層140.00標(biāo)高23.

4、45米（絕對標(biāo)高）15結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻16基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)深度-2.93米17使用年限50年18安全等級二級19抗震等級剪力墻二級、框架三級工程特點(diǎn)及難點(diǎn)：1、工程的重要性：本工程為地下一層、地上九層，全現(xiàn)澆框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，耐久年限50年，抗震等級為剪力墻二級、框架為三級。2、工期要求：業(yè)主要求以最快的速度，最好的質(zhì)量完成該項(xiàng)工程。3、 工期要求：合同工期270天，正趕上冬季直接影響施工進(jìn)度。4、 工程難點(diǎn)：基礎(chǔ)工程趕在12月初，正是氣溫下降階段，主體結(jié)構(gòu)施工時也較緊。5、 現(xiàn)澆框架-剪力墻面積大，并且都是錯層結(jié)構(gòu)，施工時技術(shù)含量高，施工難度大，加強(qiáng)對模板的控制。第三章 施工部署施工組織本工

5、程由河北福斯特建筑工程有限公司組織施工，公司有關(guān)職能科室，負(fù)責(zé)宏觀管理和調(diào)整工作。施工現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，同時配備項(xiàng)目施工員、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、勞資、材料等專職管理人員。以iso9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及公司發(fā)布的質(zhì)量手冊、程序文件和三層文件形成全面質(zhì)量管理體制。項(xiàng)目組織管理體系見附表工期目標(biāo)1、 建設(shè)單位要求總工期270天（只含合同施工內(nèi)容）；2、 開工時間2005年11月20日；3、 基礎(chǔ)完成時間2005年12月15日；4、 主體完成時間2006年4月30日；5、 裝修階段完成時間2006年8月20日；6、 竣工驗(yàn)收時間2006年8月30日施工部署原則本工程工程量大，

6、結(jié)構(gòu)、裝修、質(zhì)量要求高。工期緊張，為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修，均盡可能有充足的施工時間，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，公司充分考慮各方面的因素，在人力、資源、時間上進(jìn)行科學(xué)合理的總體部署。1、 在時間上的部署原則：根據(jù)季節(jié)施工的因素影響，考慮總工期計劃，主體結(jié)構(gòu)趕上冬季施工，而且可能趕上降水，為保證施工的順利進(jìn)行，做好排水、防寒工作。主體施工階段組織好人力資源，確保7天一層，主體封頂時間為2006年4月20日。裝修階段為2005年5月8月底，施工中應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)及裝修的質(zhì)量。2、 砼采用現(xiàn)場攪拌制，塔吊吊運(yùn)到施工現(xiàn)場作業(yè)面（必要時采用商品砼及泵車輸送）。3、 模板全部采用膠合板，配齊兩層水平結(jié)構(gòu)模板

7、，一層豎向結(jié)構(gòu)模板，按要求涂刷脫模劑，確保模板的回轉(zhuǎn)。4、 為加快進(jìn)度，施工中采用分段上下交叉作業(yè)，拆模板后及時進(jìn)行砌筑（交叉作業(yè)時要加強(qiáng)安全保護(hù)）。5、 在資源上要保證：根據(jù)建筑面積和結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)現(xiàn)場選用一個40型塔吊，兩臺350l型攪拌機(jī)，確保施工機(jī)械的利用和施工順利進(jìn)行。6、加強(qiáng)各工種的配合，及時調(diào)整勞動力，做好基礎(chǔ)、主體的及時驗(yàn)收及基礎(chǔ)土方的回填。并做好施工組織協(xié)調(diào)，在施工過程中通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、承包單位，供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是實(shí)現(xiàn)工作、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵。因此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)按下列幾條進(jìn)行：（1）建立圖紙會審、圖紙交底制在正

8、式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部、工程部、技術(shù)部人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審，圖紙交底會，并將會審中確定的內(nèi)容形成施工文件。在施工過程中及時與設(shè)計溝通，確保工程順利進(jìn)行。（2）建立專題討論會在施工過程中遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同商討解決。此會不定時召開。（3）建立考察制我公司是iso9001體系認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)iso9001體系管理要求對項(xiàng)目的施工隊要進(jìn)行考察，通過對施工單位的考察，選擇最優(yōu)秀的施工隊伍。7、 現(xiàn)場布置：在建筑物周圍進(jìn)行砌筑圍墻.為保證道路暢通在進(jìn)出車輛主要干道進(jìn)行路面硬化,同時應(yīng)找好排水坡度以及排水溝。臨時用水：施工現(xiàn)場從會所引水，現(xiàn)場支設(shè)水池另設(shè)加壓水泵給

9、水，主管采用20，另配100米膠管，作為施工用。臨時用電：配備1個施工主配電箱，6個二級配電箱，配電箱、電纜應(yīng)隨施工進(jìn)度接到逐層，每層用電通過配電箱拉到各施工作業(yè)面，并配制小箱盒，作為一機(jī)一閘，安裝靈敏可靠的漏電開關(guān)，確保施工用電的安全。現(xiàn)場照明：本工程由于工期要求緊，因此需要晚間進(jìn)行加班施工，為保證施工作業(yè)面有足夠的照明，現(xiàn)場安裝兩盞鏑燈，同時在施工作業(yè)面另配典鎢燈，確保施工作業(yè)面的照明。機(jī)械布置：施工現(xiàn)場安裝一臺qje-5013型塔吊作業(yè)，半徑40米塔吊，兩臺350l型攪拌機(jī)，在裝修階段設(shè)兩臺龍門架和兩臺350攪拌機(jī)，以保證施工的順利進(jìn)行。8、 勞動力需用量計劃工種11月12月1月2月3月

10、4月5月6月7月8月鋼筋工252525252555木工5505050505020105混凝土工5202020202020架子工2210101010105510瓦工3030303030抹灰工4040404030水暖工3888888151515電工2555555101515雜工月總匯9、 主要材料用量計劃序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1c15砼m2206水泥t12882c20砼m767填充墻m16003c30砼m18208防水m211904c35砼m109木材m4505鋼筋t51010膠合板m500010、 要施工機(jī)具及設(shè)備用量計劃序號名稱型號數(shù)量進(jìn)廠時間備注1塔吊12005.12.2基礎(chǔ)施工前

11、2攪拌機(jī)350l兩2005.11.25基礎(chǔ)砼施工前3磅秤待定4臺2005.11.26基礎(chǔ)砼施工前4鋼筋切斷機(jī)gj-402臺2005.12.1基礎(chǔ)砼施工前5鋼筋彎曲機(jī)gw-401臺2005.12.1基礎(chǔ)砼施工前6鋼筋調(diào)直機(jī)待定1臺2005.12.1基礎(chǔ)施工7電焊機(jī)bx3-5003臺2005.12.1墊層施工8平板振動器p2-5022005.11.25基礎(chǔ)施工9插入式振動器mt-5042005.11.25基礎(chǔ)施工10蛙式打夯機(jī)hw-6012005.11.25基礎(chǔ)墊層施工11電鋸mt-50012005.11.25基礎(chǔ)墊層施工12氣焊設(shè)備1套2005.12.113經(jīng)緯儀dj212005.11.1814

12、水準(zhǔn)儀2005.12.1812005.11.1815水泵2005.12.222005.11.18第四章 施工流程（一） 開工前的準(zhǔn)備工作根據(jù)業(yè)主要求，施工隊伍2005年11月20日進(jìn)場配合業(yè)主作好三通一平工作，在正式開工前把各項(xiàng)工作都做到位，具備開工條件。（二）施工流水段的劃分本工程整個項(xiàng)目的施工流程是決定整個工程的施工方針，本工程是順做法施工，其施工流程是：先基礎(chǔ)后主體結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)。先主體后裝修，先土建后安裝的總施工順序原則進(jìn)行部署。主體階段分兩個流水段施工（地下室以后澆帶為界，一層以上以伸縮縫為界）。放線定位挖基坑土墊層墊層上放基礎(chǔ)線 彈線綁扎鋼筋柱墻鋼筋就位支基礎(chǔ)模板檢驗(yàn)?zāi)０邃摻顫仓A(chǔ)

13、砼放地下室線驗(yàn)線綁扎柱鋼筋驗(yàn)收柱筋支柱模檢驗(yàn)柱模澆筑柱砼支梁板模板扎梁板鋼筋驗(yàn)收梁板鋼筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)上部結(jié)構(gòu)相同驗(yàn)收基礎(chǔ)回填土維護(hù)墻主體驗(yàn)收裝修安裝，在整個施工過程中，對分部分項(xiàng)工程要加強(qiáng)過程控制，確保工程達(dá)到一次合格，減少不必要的返工。第五章 施工方案及技術(shù)措施（一） 開工前的準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主要求，施工隊伍2005年11月20日進(jìn)場，配合業(yè)主作好三通一平工作，在正式開工前把各項(xiàng)工作都做到位，具備開工條件。 (二)施工測量放線1、施工測量放線內(nèi)容及責(zé)任劃分施工測量放線內(nèi)容一覽表序號工作內(nèi)容責(zé)任單位使用儀器、工具1建筑經(jīng)線及軸線定位、引高程蚌埠新城區(qū)建設(shè)服務(wù)中心測量隊全站儀2定位樁、反線（控制樁）

14、河北福斯特建工經(jīng)緯儀3軸線報測河北福斯特建工經(jīng)緯儀、鋼尺4高度報測河北福斯特建工經(jīng)緯儀、鋼尺5垂直度河北福斯特建工經(jīng)緯儀、鋼尺6結(jié)構(gòu)尺寸線河北福斯特建工經(jīng)緯儀、鋼尺2、工程施工測量內(nèi)容（1） 工程軸線的定位根據(jù)本工程特點(diǎn)，各流水段主體交叉作業(yè)，為保證測量放線的精度，平面控制法采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的控制法。內(nèi)控點(diǎn)的設(shè)置使用工具：djj2型經(jīng)緯儀，目的是較核控制軸線標(biāo)志樁，投測縱軸及橫軸幾條主軸線，對邊、角值進(jìn)行較核，邊角的各項(xiàng)精度必須符合下面規(guī)定：精度要求等 級測 角 中 誤 差（）邊 長 相 對 的 誤差二級121/15000制作內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)：采用100100mm鋼板制作，用鋼針劃出十字線，埋設(shè)

15、在砼一層板內(nèi)。留置測量口：各層軸板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)正上方相應(yīng)位置預(yù)留一個150mm150mm孔洞（以便激光束通過）。軸線投測方法：儀器采用激光鉛垂儀及接收靶.將鉛垂儀架設(shè)在底板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)上，接收靶放在投測軸層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，將最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交點(diǎn)處。再將檢定合格的經(jīng)偉儀架在接收靶處，依次投測出主軸線。外控網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)基礎(chǔ)定位測量放線軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架在控制樁上，兩樁點(diǎn)對正，分別打直線，分別投測到各層軸線點(diǎn)，再利用鋼尺量出各個軸線，同時進(jìn)行檢驗(yàn)內(nèi)控和外控的誤差，以使進(jìn)行軸線校正，邊長誤差不大于1/15000。激光斑點(diǎn)的直徑允許偏差（指接收靶上的允許偏差）祥見下表投測高度允

16、許偏差（）10015本工程總高度為30.39米，因此允許偏差為5（2） 高程投測根據(jù)甲方給的以作為相互較核的基準(zhǔn)點(diǎn)，待施工到首層，在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)三個高程水準(zhǔn)點(diǎn)，通過往返檢測合格后（誤差在3內(nèi)為合格）標(biāo)注+0.500m。用紅色油漆標(biāo)注出建筑標(biāo)高。利用首層紅三角為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅作為標(biāo)記，然后用ds3水準(zhǔn)儀往返檢測合格后（誤差在3內(nèi)為合格）將該層標(biāo)記作為向上層引測的標(biāo)記，每層柱模板拆除后，采用水準(zhǔn)儀鋼尺，在柱上測放出各樓層的+0.500米水平儀。（3） 建筑物垂直度控制采用djj2激光經(jīng)緯儀放的各層軸的過程，同樣也是控制建筑物垂直度的過程。根據(jù)基層放

17、線的控制軸線,在各個柱外側(cè)分別用經(jīng)緯儀投出垂直線,用墨斗彈出軸,隨建筑物施工進(jìn)度層層彈出墨線,并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注。（二） 土方工程施工方法1、基坑采用機(jī)械開挖，用反鏟挖掘機(jī)，按基坑放的線進(jìn)行。2、機(jī)械選擇，反鏟挖掘機(jī)一臺，自卸翻斗汽車叁輛。3、土方堆放，根據(jù)現(xiàn)場自然和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)對土方進(jìn)行測量計算，土方盡量堆放在現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場條件土方無處堆放需運(yùn)至500m以外的場地進(jìn)行堆放。（甲方指定地點(diǎn)堆放）4、基坑開挖要求周邊不小于300的施工作業(yè)面，基坑在開挖時為防止塌方，邊坡的放坡為1：0.5。同時為保證排水需要周邊多增1.5米寬的挖土，在周邊挖（寬深）500900的排水明溝與1.51.5m的積水坑。5、

18、基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高，留100厚，人工進(jìn)行清理，防止擾動基底老土層。6、由于現(xiàn)場地形較為復(fù)雜，在開挖時如遇坑、池塘?xí)r應(yīng)挖到老土層，并與設(shè)計聯(lián)系，按設(shè)計要求回填至設(shè)計標(biāo)高。7、坑內(nèi)排水：由于地下水位埋深較淺，地表水含量豐富，在開挖時會遇到地表水及地下水，為保證基槽內(nèi)不積水，因此采用明溝排水，所挖明溝要滿足其深度大于基礎(chǔ)梁最低標(biāo)高不小于30，距基礎(chǔ)邊線距離不少于其所挖明溝深度，同時并按設(shè)計要求設(shè)置積水坑。8、回填土采用機(jī)械倒運(yùn)到現(xiàn)場，人工進(jìn)行回填?；靥钔?xí)r要分層進(jìn)行，每次松鋪150200mm厚，采用蛙式打夯機(jī)打三遍。每層夯實(shí)后應(yīng)進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)（現(xiàn)場自做），合格后方可鋪上層，同時每層應(yīng)取樣送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試。

19、9、灰土工程生石灰要提前進(jìn)場，悶好后七天后才能使用，并過篩，使料徑均勻?；彝僚淞蠝?zhǔn)確，攪和時要均勻一致，至少要翻23遍?；彝潦┕で耙謇黼s物，清理干凈驗(yàn)收合格后再進(jìn)行攤鋪，鋪厚度為150200mm，夯打三遍。10、回填質(zhì)量控制回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜物，最大顆粒徑不大于50mm，含水應(yīng)控制在最佳狀態(tài)。素土、灰土、干土重量密度素土1.65/ 灰土1.55/室內(nèi)外管道周圍500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)防止擠偏，損壞。（五）鋼筋工程施工方案1、 鋼筋驗(yàn)收鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場必須持有出廠合格證，及有關(guān)產(chǎn)品資料，并按時規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用，不合格或沒有復(fù)試合格的嚴(yán)禁進(jìn)行使用。鋼筋進(jìn)廠后要按類別、規(guī)格進(jìn)行堆放，

20、按檢驗(yàn)狀態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)、注明檢驗(yàn)結(jié)果，或是否檢驗(yàn)等內(nèi)容。對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，在保證鋼筋規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔，無損傷，不得帶有顆粒狀或尤狀老銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污染等，鋼筋端頭保證垂直，無彎曲。原材料實(shí)驗(yàn)報告單的批號必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀、同冶煉方法的鋼筋30噸可作為一批，但每批應(yīng)小六個爐號，每爐號含碳量支差應(yīng)0.02%，含錳量之差應(yīng)0.15%，原材料復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、要求，且見證取樣數(shù)必須總實(shí)驗(yàn)數(shù)的30%。鋼筋的合格證及復(fù)試報告，材料員要及時報資料員編目并歸檔，復(fù)印報監(jiān)理一份。鋼筋儲存：對經(jīng)調(diào)查處理的鋼筋、箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕

21、。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不小于10cm鋼筋碼放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施，碼放鋼筋應(yīng)作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、檢驗(yàn)情況、使用部位等。2、 鋼筋加工a) 鋼筋備料鋼筋在加工前應(yīng)潔凈，無損傷、油漆、污漬和鐵銹等，應(yīng)在使用前清理干凈。調(diào)直鋼筋應(yīng)符和以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，冷拔低碳鋼筋在調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計要求 。 鋼筋代換時應(yīng)遵循規(guī)范要求，并征得設(shè)計同意。b) 鋼筋加工在鋼筋加工下料前要認(rèn)真閱讀圖紙，了解各部位鋼筋規(guī)格、型號、用途，確保鋼筋加工準(zhǔn)確。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具

22、，控制鋼筋尺寸。每種規(guī)格和型號的鋼筋在大批加工前要先加工樣筋（試加工），經(jīng)檢驗(yàn)樣筋合格后再進(jìn)行大批量加工。鋼筋彎曲，級鋼末端為180度彎鉤，圓弧彎曲d.5d，平直部分長度3d，級鋼筋末端做90度或135度彎折d4d。 箍筋的加工：箍筋加工時彎鉤應(yīng)為135度，彎鉤的平直長度一般結(jié)構(gòu)為5d，抗震結(jié)構(gòu)為10d。3、 鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備鋼筋綁扎前要放線，基礎(chǔ)和頂板鋼筋在綁扎前應(yīng)在板上彈線，彈出鋼筋間距線，拉通線控制。（2）鋼筋綁扎接頭規(guī)定見下表鋼筋綁扎接頭規(guī)定部位技術(shù)規(guī)定搭接長度末端距彎折處不小于直徑10d，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)級鋼筋末端做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤受壓區(qū)12的級鋼筋末

23、端可不做彎鉤，搭接長度為直徑的35倍。搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎三道（4） 受拉/鋼筋綁扎接頭搭接長度規(guī)定搭接長度規(guī)定鋼筋類型砼強(qiáng)度等級c20c25高于c25級鋼筋35d30 d25d月牙紋級鋼45d40 d35 d級鋼55 d50 d45d冷拔低碳鋼絲300 具體參見03j101圖集（4）鋼筋綁扎規(guī)定板筋：外圍兩行筋的交叉點(diǎn)全部綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎，板筋在綁扎前先彈線，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位?？v向受力筋為多層時，層間墊用25短筋以保證其內(nèi)距，挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。梁柱筋綁扎：在綁扎時箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤

24、疊合處應(yīng)與受力筋方向錯開，設(shè)置綁扎，箍筋要平，直開口對角錯開，規(guī)格內(nèi)距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時梁箍兩端距柱外箍的外皮50。（5）施工工藝流程基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：彈線擺放鋼筋綁扎安柱捶筋校柱筋加固自檢（合格）報驗(yàn)隱檢報監(jiān)理驗(yàn)收交木工支模。柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線檢查調(diào)整立筋位置立筋焊接自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）綁扎柱筋安放墻體拉筋自檢、專檢報監(jiān)理驗(yàn)收交下道工序。頂板鋼筋綁扎施工工藝：柱頭砼鑿勻，清理鋼筋上砼及雜物彈放底層鋼筋線擺放綁扎底層鋼筋自檢、互檢、交接檢電工配管自檢配管看是否高于板筋綁扎上層扣筋安放上層筋馬鐙鋪設(shè)跳板支放墊塊預(yù)留洞口加筋自檢、互檢報驗(yàn)隱檢監(jiān)理驗(yàn)收

25、下道工序。（6）鋼筋按位置及面分率鋼筋位置應(yīng)相互錯開，梁上部應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋在支座1/4范圍內(nèi)。任一接頭中心至搭接長度l1的1.3倍區(qū)數(shù)范圍內(nèi)。受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)50%，柱接頭高出樓板面50cm，接頭錯為35d。（7）樓板鋼筋本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，板內(nèi)下筋不得在跨中搭接，應(yīng)伸至梁的中心線，且錨固長度不小于10 d ，板內(nèi)負(fù)筋不得在支座搭接，其錨入支座內(nèi)長度，應(yīng)滿足錨固長度lala b/210db板上留的孔洞當(dāng)小于300時，將板筋繞過洞口不得截斷。 當(dāng)孔洞尺寸大于300時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置附加鋼筋，伸出洞口邊的錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。在樓板筋施工中對雙向板下部鋼筋，短筋在

26、下，長筋在上，上部鋼筋，短筋在上，長筋在下。a) 梁鋼筋梁箍加密區(qū)按梁高的1.5倍，主次梁交叉處注明的按設(shè)計要求施工，未注明的在次梁兩測主梁上每邊各加4根直徑同梁相同的箍筋，主、次梁高度相同時，次梁筋位于主梁筋上。當(dāng)梁上有洞穿過時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求預(yù)留位置和附加筋數(shù)量?？蚣苤轰摻顦?gòu)造要求詳圖按03g1011及03g329（一）進(jìn)行施工。b) 鋼筋焊接柱子立筋采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用單面搭接焊。焊接檢驗(yàn)、對外觀全數(shù)檢查，接頭檢驗(yàn)從每批成品中取三個進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，每層中以300個同類型接頭作為一批。c) 鋼筋施工質(zhì)量控制 鋼筋綁扎在施工中作到“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)收”。 “七不準(zhǔn)”：1、 澆筑砼浮

27、漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；2、鋼筋污染清理不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；3、控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；4、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎；5、鋼筋接頭未驗(yàn)收合格不準(zhǔn)綁扎；6、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎；7、鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎； “五不驗(yàn)收”1、 鋼筋未完成不驗(yàn)收；2、 鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；3、 鋼筋保護(hù)墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗(yàn)收；4、 鋼筋糾偏未改合格不驗(yàn)收；5、 鋼筋加工綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收； 鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目鋼筋質(zhì)量允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長與寬102彎起鋼筋彎折位置203骨架寬度、高度54骨架長度105受力筋內(nèi)距106受力筋排距57鋼筋彎起點(diǎn)位移208箍

28、筋、橫向鋼筋內(nèi)距綁扎骨架20焊接骨架109焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3 ， -010受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板3鋼筋保護(hù)序號部位部位名稱保護(hù)層厚度1地下部分地下室砼墻迎水面,基礎(chǔ)梁板502地上部分墻板,一般梁,柱;露天梁柱15 ,25 ,30;35鋼筋保護(hù)層的正確與否直接影響鋼筋使用，同時影響整個鋼的質(zhì)量，鋼筋保護(hù)往往難以控制。為保證鋼筋保護(hù)及鋼筋位置正確，采取如下措施。a、 采取塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。塑料墊塊分為板、柱兩種。根據(jù)不同鋼筋直徑采用不同規(guī)格的墊塊，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且能控制保護(hù)層在允許偏差范圍內(nèi)。b、 梁筋：當(dāng)梁內(nèi)鋼筋為2層及多層時在上下兩筋之內(nèi)加墊25鋼筋，

29、以保證兩鋼筋之間的內(nèi)距，其墊的距離為1200一根，如下圖所示 25短筋 梁二排筋 c、 柱子鋼筋定位措施：一般采用定位卡具在澆筑砼前將定位卡具卡在柱頂端立筋上，柱頂端另加一個封閉箍以保證立筋位置正確。如下圖所示： 內(nèi)卡具 封閉箍 待砼澆筑完畢后取掉內(nèi)固定卡。d、 樓板鋼筋：在砼施工過程中，由于人員在上踩，往往很難保證鋼筋不錯位變形，為改變這種現(xiàn)象，下筋加塑料墊塊，上部鋼筋加設(shè)馬鐙（馬鐙下腳要提前刷防銹漆），在澆筑砼前搭設(shè)作業(yè)平臺，使作業(yè)人員在平臺上施工，以保證不踩鋼筋。鋼筋綁扎要求在綁扎鋼筋時要注意各部位鋼筋，規(guī)格、間距、錨固長度，應(yīng)符合設(shè)計要求，對懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放應(yīng)正確。要保證鋼筋保護(hù)層

30、厚度，還要注意不要漏扣以及綁扣絲向內(nèi)，以防止其銹蝕污染砼外表面。根據(jù)圖紙要求設(shè)置的預(yù)留洞口的加強(qiáng)筋，加設(shè)措施筋應(yīng)焊接牢固，防止砼澆筑時移位，對梁、柱、板鋼筋的錨固長度要重點(diǎn)控制。（六）模板工程施工方案本工程為全框架結(jié)構(gòu)，模板是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)黃山杯，模板全部采用竹膠合板，支撐采用木支撐體系，嚴(yán)格控制模板支模時的質(zhì)量。模板構(gòu)件的驗(yàn)算如下：一、按單跨簡支梁計算。強(qiáng)度驗(yàn)算：（1） 荷載計算：恒荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2，活荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4，各荷載標(biāo)準(zhǔn)值如下：木模自重：300n/；100厚新澆筑砼自重：24000n0.1=2400n/；鋼筋自重：11000.1=110n/；施工荷載：

31、2500 n/；恒荷載設(shè)計值為：12（）=1.2（300+2400+110）=3372 n/；活荷載設(shè)計值為：1.4=1.42500=3500 n/；板帶寬取150/2=225；則每米板寬荷載設(shè)計值為：q=（3372+3500）0.225=1546.2n.m（2） 強(qiáng)度驗(yàn)算：ql2 1546.20.92彎曲m= = =177.8n/m8 8小木楞截面：bh=4040 則ql2 4040wj= = =266.7 6 6 m 156550 a= = =14.67n/mm2 wj 10666 小方楞采用木麻黃，容汗強(qiáng)度a=15 n/mm2 a a強(qiáng)度符合要求。（3） 撓度驗(yàn)算：荷載計算（荷載按標(biāo)準(zhǔn)值

32、設(shè)計）模板自重：330 n/mm2100mm厚砼自重：24000n0.1=2400n/； 鋼筋自重：11000.1=110n/；總計：2810n/板寬225mm。q=0.2252810=632.25 n/m撓度驗(yàn)算： bh3 4040ij= = =213333mm3 12 12e=10000 n/mm2 5ql4 50.6332n/mm（900mm）4v= = =2.5mm 348el 3481104 n/mm213333 mm容許撓度v取l/250=900/250=3.6mmv v撓度滿足要求。二、主梁支撐的強(qiáng)度驗(yàn)算及穩(wěn)定性驗(yàn)算：木支撐選用尾徑5cm的圓木，高3米，在支撐中間縱橫方向布置21

33、3平拉桿，則計算長度l，取1.5米。 d 5i = = =1.25 4 4 l0 150= = =120 i 1.251、 單根支撐計算荷載：這里考慮兩套模板，采用二次支撐法，在上層施工荷載的基礎(chǔ)上乘1.33系數(shù)，考慮下層支撐計算。主梁截面250mm600mm，跨度l=6000mm，支撐間距500mm。木模自重：1.2750 n/0.25=225n/m；100厚新澆筑砼自重：1.224000n/m30.250.6=4320；鋼筋自重：1.21500 n/m30.250.6=270n/m；施工荷載：1.41000n/0.25=350 n/m；恒荷載=4815 n/m剛載q2=350 n/m計算簡

34、圖如下圖，按二二跨連續(xù)梁計算最大單根支撐計算荷載：最大支座反力（支撐受壓力）n=aq1l+bq2la、 恒荷載支座反力系數(shù)取1.132b、 活荷載支座反力系數(shù)取1.218c、 單根計算跨度取500mm則n=（1.1326259.5+1.218350）3756n2、 強(qiáng)度驗(yàn)算： n 3765 37654 ac= = = =1.91n/mm2 an （d2/4） 3.14502木順紋抗壓強(qiáng)度fc=10n/ mm2設(shè)計強(qiáng)度取m.fc=1.30.910=11.7 n/mm2又acm.fc抗壓強(qiáng)度滿足要求。（3）穩(wěn)定性驗(yàn)算=1209（根據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gbj5-88規(guī)定） 2800 2800則= = =

35、0.194 2 1202 n 37564f= = =9.8 n/mm2 a0 0.194d2fm.fc=11.7 n/mm2穩(wěn)定性滿足要求。三、柱模側(cè)板強(qiáng)度和柱箍驗(yàn)算柱子截面500mm500mm，木檔間距d=450mm柱高3m，施工氣溫25，混凝土坍落度4060mm。2=1.0，澆筑速度4m/n。（1）荷載計算新澆筑砼的側(cè)壓力（f1）已知vc=24kn/m3，v=4m/hl，h=3m2=1.0 t2=（初凝時間）取2.5fa=1.228ve. t0. 2v1/2=0.22242.5104=26.4 kn/m2fa=24h=243.0=72 kn/m2取小者為標(biāo)準(zhǔn)值，并乘1.2分項(xiàng)系數(shù)。則fl=

36、1.226.4=31.68傾倒砼、振搗砼產(chǎn)生的側(cè)壓力（f2）f2=1.44=5.6 kn/m2側(cè)壓力合計（f3）f3= f1 =f2=31.685.6=37.28 kn/m2膠合板所承受的均布荷載（q），柱寬0.5m。q=0.5f3=0.537.28=18.64 n/mm膠合板強(qiáng)度驗(yàn)算： 500192wj= =30083.3mm3 6 ql2 18.64n/mm4502n= = =343145.45n.mm 11 11 m 343145.45a= = =11.4n/ mm2 wj 30083.3anf2500強(qiáng)度滿足要求。1、材料準(zhǔn)備：柱子模板配制一層柱模，梁和頂板配制兩層，保證上下層施工能周

37、轉(zhuǎn)使用。2、模板的設(shè)計與配制（1）配制模板要求在模板制作前應(yīng)認(rèn)真細(xì)致的閱讀圖紙，模板尺寸必須準(zhǔn)確，板平面具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載，構(gòu)造要簡單，裝拆靈活方便，并使于鋼筋的綁扎，安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（2）關(guān)鍵部位模板的技術(shù)要求模板工程除整個現(xiàn)澆框架配模要求外，在施工中應(yīng)把重點(diǎn)放到樓梯、梁、柱接頭處，柱、梁板模的配置和安裝尺寸要準(zhǔn)確。在施工中應(yīng)注意各種接縫的處理。作到不變形，不跑模，不脹模、不漏漿，對柱模板在配置過程中還應(yīng)注意龍骨的間距600的柱應(yīng)用對拉螺栓加強(qiáng)以防脹模。3、模板配制 在支設(shè)模板的過程中，配制模板時不得在工作現(xiàn)場使用各種

38、切割工具現(xiàn)場切割，以免所產(chǎn)生的鋸末垃圾不好清理，造成構(gòu)件夾渣。（1） 基礎(chǔ)模板，根據(jù)圖紙設(shè)計要求幾何尺寸進(jìn)行配置，作好基礎(chǔ)防水臺的支設(shè)。（2）柱模板的配制與安裝柱子模板制作時要考慮方便裝拆，陰角互相咬合，龍骨有足夠的強(qiáng)度，木方用50100，角邊用4根方木。 模板安裝：支模前必須搭設(shè)好相關(guān)腳手架，澆注砼前必須檢查，加固桿、支撐、扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。立模前的準(zhǔn)備工作：a、 放模板位置線：模板安裝前先測量放控制軸線和模板控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。b、 模板安裝前首先檢查模板雜物清理情況，浮漿清理，板面修整情況，脫模劑涂刷情況等。c、 柱模安裝時所有邊角

39、接縫處均加密封海綿條防止漏漿。其間，第一道距根部150下面三道間距為400，以上為600700，同時下面三道要另加斜撐防止脹模。d、 柱模支設(shè)時要留清掃口，在澆筑砼用高壓氣泵或壓力水沖洗干凈。e、 柱模驗(yàn)收要執(zhí)行普檢，驗(yàn)收合格后，并簽字交下道工序。（3）梁板模的制作與安裝梁板模制作前要根據(jù)圖尺寸進(jìn)行配制，圓弧部分的梁模要進(jìn)行放大樣，計算出各部位的尺，并進(jìn)行編號，確保圓弧正確。梁板模的立桿支撐間距為800，頂端加斜撐加固，大于600高的梁用對拉螺栓加固。當(dāng)跨度4米時梁板應(yīng)起拱，設(shè)計有要求按設(shè)計要求按全長的1/10003/1000起拱。梁板、梁柱、交接處的縫均加密封海棉條。按搓拼縫要直順嚴(yán)實(shí)，幾何

40、尺寸要正確。頂板模板配模時要留拆?？?，具體做法：在幾塊板交界處裁出100100mm的洞，用100100mm木方進(jìn)性堵洞，木方上皮并高出模板上皮1020mm，將來拆模時，先拆小木方，然后，依次拆除，可減少拆模損傷模板。（4）后澆帶模板的制作與安裝后澆帶處模板的制作與支撐要做單獨(dú)的特殊處理。后澆帶處的模板必須為整張模板，模板下方的龍骨與其相鄰模板的龍骨要相互錯開。詳見上圖。4、模板拆除（1）拆除順序?yàn)橄戎У暮蟛?，后支的先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。?）拆模時不要用力過急，不得將角部砼破壞，拆下的模板要及時清理運(yùn)走，整體拆模要逐塊傳遞下來，不得從上向下拋擲，拆下的即清理干凈。（3）模板拆

41、下時，對模板上的砼及時清除干凈。整修變形模板，涂刷脫模劑， 按規(guī)格、類型堆放整齊。（4）柱、梁側(cè)模拆除時，砼強(qiáng)度不低于1.2mpa。（5）在拆除模板時，后澆帶的模板絕對不允許與其他模板同時拆除。并在后澆帶處鋪蓋廢板，防止各種垃圾進(jìn)入模板中。 （6）承重模板（梁板底模）的拆除時間必須達(dá)到下列強(qiáng)度的要求：結(jié)構(gòu)名稱跨度（m）達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度百分率（%）板250板2875板8100梁875梁8100懸挑構(gòu)件1005、模板質(zhì)量要求（1）模板及支撐必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（2）模板的幾何尺寸必須正確，支設(shè)時嚴(yán)格按測量放線位置進(jìn)行支設(shè)。（3） 模板的接頭縫不大于2.5，接縫處一律加海面條密封，平板縫處貼膠帶。

42、（4） 模板與砼的接觸面清理干凈，并刷脫模劑防止粘結(jié)措施。（5） 模板支設(shè)必須垂直平態(tài)，接槎順直不跑模，不漏漿。（6）模板質(zhì)量實(shí)測允許偏差值如下表：項(xiàng)目名稱允許偏差值（）軸線位移5標(biāo)高5截面尺寸+4 -5垂直度3表面平態(tài)56、成品保護(hù)（1）支模時對已扎好的鋼筋及埋件，不準(zhǔn)隨意拆、砸、和挪位。（2）吊裝安裝模板時，不準(zhǔn)碰壞已完結(jié)構(gòu)，同時應(yīng)注意模板變形。（3） 拆下的模板堆放要正確，并及時進(jìn)行清理、修整、更換已損配件。（七）砼工程施工方案1、 材料要求（1） 水泥：采用不低于p.032.5水泥.（2） 砂:選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.4以上,含水泥量不大于2%。（3） 石子采用1-3cm含泥量不大于1

43、%。2、 操作工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌砼運(yùn)輸混凝土澆筑砼養(yǎng)護(hù)（1） 作業(yè)準(zhǔn)備在混凝土澆筑前，現(xiàn)場材料要備充足，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼筋、模板驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽驗(yàn)收簽字。（2） 混凝土攪拌混凝土攪拌料順序：石子水泥砂子水。攪拌先干拌0.51min ，再加水，水要分三次加入，加水后攪拌12min，普通混凝土攪拌時再延長0.5min，砼攪拌必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改，砂石要車車過磅，并設(shè)監(jiān)磅員?；炷翑嚢璧淖疃虝r間（s）混凝土坍落度（）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（l）30強(qiáng)制式606090自落式9090120（3） 砼運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)送到施工現(xiàn)場，人工配合，使砼到施工作業(yè)面

44、。（4） 混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑：本工程為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為400，攪拌機(jī)械為350型攪拌機(jī)，運(yùn)輸機(jī)械為塔吊。澆注時應(yīng)從西向東澆注，每次澆注寬度為2米，依次往返澆注，因?yàn)榻ㄖ飳挾葹?5米，澆注2米15米0.4米寬度時混凝土為12方，塔吊每小時可吊運(yùn)6方左右，這樣可保證在2小時內(nèi)往返作業(yè)，防止砼出現(xiàn)施工縫。柱混凝土澆筑：墻柱的混凝土澆筑要與梁板的混凝土澆筑分開。在柱混凝土澆筑前，應(yīng)在底部接槎處先澆筑50厚與砼同配比的去石子的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模。第一層澆筑混凝土高度應(yīng)控制在50左右，以上應(yīng)分層澆筑，高度在5080之間，保證砼振搗密實(shí)。梁板混凝土澆筑：梁板同時澆筑，澆筑方法由一端開始“趕

45、漿法”先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底與板砼一起澆筑，隨著階梯形成不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前澆筑一直澆筑完一個施工段。澆筑板時虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，板的厚度厚時可用振搗棒，振完后用2m刮尺進(jìn)行找平（按標(biāo)高控制線）再用木抹子搓2遍。3、 砼施工縫的留置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。（1） 柱：留置基礎(chǔ)頂面、梁的下面30。（2） 單向板，留置在平行于短邊的任何位置。（3） 有主次梁的樓板宜順著次梁方向，澆筑施工縫應(yīng)留在次梁跨中的1/3范 圍內(nèi)。4、 砼施工縫的處理措施（1） 柱頂部

46、水平施工縫隙處理，混凝土澆筑，高于梁底50模板拆除后，彈出梁底線，在彈的線上5，將上部混凝土松弱部分剔掉露石子，并清理干凈。（2） 柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除到密實(shí)砼，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水，確保砼質(zhì)量要求。（3） 頂板施工縫的處理：在砼澆筑施工縫處底板下部墊15厚木條，保證下部鋼筋保護(hù)層，上下部鋼筋之間用木板保證凈比，與下部接觸的木板側(cè)面按下部鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。5、 施工縫處混凝土澆筑（1） 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2mpa。（2） 在混凝土澆筑前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿，砂漿厚度

47、510cm。（3） 施工縫處的混凝土要細(xì)致振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。6、 砼試塊的制作與留置序號部位砼強(qiáng)度等級每層留置組數(shù)（組）標(biāo)養(yǎng)同條件拆模抗?jié)B1墊層c152組2基礎(chǔ)c30s84組4組2組3地下室外墻層柱c30s82組2組-2組4地下室柱墻c302組2組5地下室lbtc302組2組2組6一層至頂層柱墻層柱c302組/層2組/層-7一層至頂層lbtc252組/層2組/層2組/層8過梁構(gòu)造柱c201組/3層混凝土試塊的制作與留置數(shù)量應(yīng)滿足每100m砼為一組，且每一臺班不少于一組。7、 后澆帶施工方案 后澆帶混凝土澆注前應(yīng)清楚垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗

48、干凈并充分濕潤，不應(yīng)少于24小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。 注意后澆帶露止鋼筋周圍的混凝土不應(yīng)松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 澆注前應(yīng)將水平施工縫鋪上10-15厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 澆注時要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前宜向施縫處逐漸推進(jìn)，并距80-100處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。 材料要符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，填充后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強(qiáng)度等級比原來結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級，并保持至少15天的濕潤養(yǎng)護(hù)。 后澆帶澆注的時間要符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時至少要保留28天。澆注結(jié)構(gòu)時在兩面設(shè)置鐵絲網(wǎng)面，以防止混凝土流淌。8、砼坍落度的測試混凝土坍落度必須作到每一個施工段必測，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工砼坍落度實(shí)施抽測，主任工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對砼的測試，負(fù)責(zé)檢查砼坍落度是否符合技術(shù)要求，并作好坍落度測試記錄，如遇到不符合要求的嚴(yán)禁使用，嚴(yán)格按配比坍落度要求進(jìn)行施工?？刂祈盘涠鹊哪Y(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要，如和易性不能滿足要求，立即停止使用，不能加水，如砼流動性過大，可能會造成砼離析等現(xiàn)象，立即停止砼澆筑，決不能