化工工藝安全設(shè)計(jì)規(guī)范

1、化工工藝安全設(shè)計(jì)規(guī)范安全設(shè)計(jì)就是把生產(chǎn)過程中潛在的不安全因素進(jìn)行系統(tǒng)地辨識。這些不安全因素能在設(shè)計(jì)中消除的， 則在設(shè)計(jì)中消除， 若不能消除的，要在設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)的控制措施和事故預(yù)防措 施。從設(shè)計(jì)階段對安全問題進(jìn)行科學(xué)和周密的考慮，避免設(shè)計(jì)上的“先天不足”，是化工生產(chǎn)中的一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。一、安全設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的因素化工安全應(yīng)考慮的因素很多，可以概括為“八防”：1、防火防爆，如配置可燃?xì)怏w報(bào)警儀、安全閥、壓力表等；2、防中毒和窒息，如配置有毒有害氣體檢測儀，氣體泄露檢測、排風(fēng)連動裝置；3、防機(jī)械傷害，如旋轉(zhuǎn)機(jī)械加防護(hù)罩；4、防物體打擊，如在立體作業(yè)區(qū)域加裝物體墜落分隔層；5、防高處墜落，如加裝防護(hù)

2、欄；6、防觸電，安裝漏電保護(hù)器；7、防灼燙，如將管線盡可能的設(shè)計(jì)為非正面對人的位置;&防職業(yè)病，如通風(fēng)除塵等工業(yè)衛(wèi)生措施。二、工藝安全設(shè)計(jì)包括的內(nèi)容工藝安全設(shè)計(jì)是安全設(shè)計(jì)的主體和核心，它主要包括以下內(nèi)容：1、工藝路線的安全設(shè)計(jì)；工藝路線的安全設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，綜合考慮各種工藝危險(xiǎn)因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，選擇先進(jìn)、可靠、安全的工藝路線。2、工藝裝置的安全設(shè)計(jì)；（1）、工藝裝置設(shè)計(jì)的安全要求在工藝裝置設(shè)計(jì)中，必須把生產(chǎn)和安全結(jié)合起來，加以妥善全面地處理，并符合以下基本要求： 、從保障整個生產(chǎn)系統(tǒng)的安全出發(fā)，全面分析原料、成品、生產(chǎn)過程、設(shè)備裝置等的各種危險(xiǎn)因素，以確定安全的工藝路線，選用可靠的設(shè)備

3、裝置，并采用有效的安全裝置和措施。 、在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，能有效地控制和防止火災(zāi)爆炸的 發(fā)生。防火方面，根據(jù)生產(chǎn)中存在的可燃物、助燃物、點(diǎn)火源 的情況，對形成的火災(zāi)危險(xiǎn)采取相應(yīng)的消防措施。 根據(jù)可能形 成爆炸性混合物的條件、起爆原因和傳爆條件，采取相應(yīng)措施， 控制和消除形成爆炸的條件，阻止爆炸破壞作用的擴(kuò)大。 、有效控制化學(xué)反應(yīng)中的超溫、超壓、和爆聚等不正常 情況，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。 、對可能產(chǎn)生大量泄漏危險(xiǎn)的設(shè)備系統(tǒng)，采取相應(yīng)的檢測和安全防護(hù)措施，避免物料泄漏造成火災(zāi)、爆炸和中毒。（2）、工藝裝置內(nèi)的平面布置從防火防爆的安全角度出發(fā)，工藝裝置內(nèi)布置應(yīng)盡可能滿 足以下要求： 、工藝裝置內(nèi)的設(shè)

4、備、建筑物平面布置的防火間距應(yīng)滿 足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 、工藝裝置內(nèi)的設(shè)備宜布置在露天或半露天的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)，盡量縮小爆炸危險(xiǎn)場所范圍， 并按生產(chǎn)流程、地勢、 風(fēng)向等要求分別集中布置。 、明火加熱設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄露的可燃?xì)怏w或蒸汽的設(shè)備。兩個或兩個以上的明火設(shè)備應(yīng)集中布置在裝置的邊緣，并 處于散發(fā)可燃?xì)怏w或蒸汽的設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 、甲、乙類生產(chǎn)裝置的設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)布置在裝置的邊緣；高壓及有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，通常布置在一側(cè)或放在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。 、裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室、生活間、變配電室 等應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外和甲類設(shè) 備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，

5、 若設(shè)在可能散發(fā)比空氣重的可 燃?xì)怏w或蒸汽的裝置內(nèi)是，其室內(nèi)地面應(yīng)比室外地面高出0.6M以上。 、可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體在線分析一次儀表間與 工藝設(shè)備的防火間距可不限制， 但設(shè)在爆炸危險(xiǎn)范圍內(nèi)的非防 爆型在線分析一次儀表間，應(yīng)正壓通風(fēng)。3、安全裝置的設(shè)計(jì)；（1）、安全裝置的設(shè)計(jì)基本要求在既定的工藝路線和工藝設(shè)備的基礎(chǔ)上，必須從防火防爆、控制異常危險(xiǎn)狀況發(fā)生、 并使災(zāi)害局限化的要求出發(fā)，采 用不同類型和不同功能的安全裝置。其基本要求是: 、能及時(shí)、準(zhǔn)確地對生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)進(jìn)行檢 測，調(diào)節(jié)和控制，出現(xiàn)異常情況時(shí)，能迅速地顯示、報(bào)警和調(diào) 節(jié)，使之恢復(fù)正常進(jìn)行。 、能保證預(yù)定的工藝指標(biāo)和安

6、全控制界限的要求，對火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性大的工藝過程和裝置，應(yīng)采用綜合性的安全裝置 和控制系統(tǒng)，以保證其可靠性。 、能有效地對裝置、設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止過負(fù)荷或超限 引起的破壞和失效。 、要正確地選擇安全裝置與控制系統(tǒng)所使用的動力，以 保證其安全。 、要考慮安全裝置本身的故障以及誤動作所導(dǎo)致的危險(xiǎn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置備用裝置或自行檢測處理裝置。（2）、安全裝置的選擇和配置應(yīng)根據(jù)需要控制的參數(shù)及被控制的介質(zhì)特性來選配安全 裝置。例如： 、在不正常情況下有可能超壓或造成破壞的壓力容器、 蒸餾塔、壓縮機(jī)、柱射泵等應(yīng)配置安全閥。 、若有突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備，如安全閥不能滿足要求時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破板。 、因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)爆炸的反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置報(bào)警信號和泄壓排放裝置以及自動或手動遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。 、可燃?xì)怏w的壓縮機(jī)、泵等在停電或操作不正常情況下， 介質(zhì)倒流可能造成事故時(shí)，應(yīng)在其出口安裝止回閥。 、加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)伐前的管道壓力等于或小于0.4MPa（表）時(shí)且無低壓自動保護(hù)儀表時(shí)， 應(yīng)在每個燃料氣調(diào)節(jié)伐與加熱爐之間設(shè)置阻火器。 、甲、乙A類火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備和管道，應(yīng)有惰性氣體 置換的設(shè)施。4、工藝管道的安全設(shè)計(jì)；工藝管道