隧道仰拱施工工藝試驗(yàn)段施工方案#浙江

1、金溫?cái)U(kuò)能改造工程jwsg-iv標(biāo)段金溫?cái)U(kuò)能改造工程jwsg-iv標(biāo)段隧道仰拱施工試驗(yàn)段（dk131+650.0dk131+638.0）隧道仰拱施工工藝試驗(yàn)段施工方案編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵隧道集團(tuán)金溫?cái)U(kuò)能改造工程指揮部2011.3.27 浙江青田第一章 編制依據(jù)1、金溫?cái)U(kuò)能改造工程標(biāo)段工程施工招投標(biāo)文件、施工圖紙、施工資料、現(xiàn)場實(shí)際情況。2、國家、鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如鐵道部發(fā)布的高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10753-2010）、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10424-2010）、鐵路隧道防排水施工

2、技術(shù)指南（tz331-2009）、鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程（tb10304-2009）等和其他有關(guān)文件資料。3、現(xiàn)場調(diào)查的資料及本單位架子隊(duì)伍、技術(shù)裝備能力及施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。4、本工程所涉及的地方和國家有關(guān)政策和法規(guī)，特別是環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)。第二章 工程概況榮林隧道位于麗水市青田縣船寮鎮(zhèn)南約5km，出口位于烏坦村南150m，地勢較平緩，有村間大路通行。隧道起止里程dk127+241.54dk131+657.27，全長4415.73m。榮林隧道出口段里程為dk129+450dk131+657.27長2207.27m。線路平面圖如圖1榮林試驗(yàn)段平面圖所示。本次施工dk131+6

3、50.0dk131+638.0長12m，地質(zhì)情況為j3x流紋質(zhì)晶屑巖屑凝灰?guī)r，熔結(jié)凝灰?guī)r，灰色，深灰色，強(qiáng)風(fēng)化層厚1，下為弱風(fēng)化，巖質(zhì)較硬，構(gòu)造節(jié)理發(fā)育，巖體破碎，地下水為基巖裂隙水，不發(fā)育。為v級圍巖vb型復(fù)合式襯砌采用三臺(tái)階四步法法施工。線路剖面圖如圖2榮林試驗(yàn)段剖面圖所示。施工技術(shù)參數(shù)如下：21 仰拱鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，套筒長度55cm，絲頭長度29.532.5cm。21 仰拱混凝土：襯砌厚度55cm，c40鋼筋混凝土；鋼筋凈保護(hù)層厚度為50mm。2.2 仰拱填充：隧道中線左右各90cm及靠水溝側(cè)墻75cm范圍內(nèi)底板頂面設(shè)置2%的橫向排水坡，內(nèi)軌頂面至填充頂面高度為81.5cm；

4、回填c20混凝土。2.3 仰拱防排水：仰拱襯砌環(huán)向施工縫、變形縫設(shè)中埋式止水帶，縱向施工縫設(shè)中埋式止水帶。橫向?qū)芸v向設(shè)置間距30m。2.4 綜合接地：每個(gè)襯砌臺(tái)車位（臺(tái)車長度12m）中部設(shè)置一處接地鋼筋。第三章 進(jìn)度計(jì)劃預(yù)計(jì)開工日期2011年月3日，完成2011年月日，計(jì)劃工期天。 第四章 施工工藝仰拱襯砌及填充施工工藝流程如下：第一節(jié) 施工準(zhǔn)備4.1.1 鋼筋及套筒品種、級別、規(guī)格和數(shù)量滿足要求，并已檢驗(yàn)合格。4.1.2 混凝土保護(hù)層墊塊已按要求制作，強(qiáng)度滿足要求。4.1.3 鋼筋平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。4.1.4 鋼筋安裝測量放線已完成并經(jīng)復(fù)核。4.1.5 止

5、水帶進(jìn)場并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.1.6 每模砼所用原材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并儲(chǔ)備足夠，包括其他周轉(zhuǎn)性材料。4.1.7 模板已加工、制作完成。4.1.8 隧底虛碴、雜物、積水等已清理干凈，超挖已采用同級混凝土回填。4.1.9 人員已定崗位定職責(zé)，特種作業(yè)人員已進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗，機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備到位，經(jīng)現(xiàn)場檢查運(yùn)行良好，滿足施工要求。第二節(jié) 鋼筋綁扎4.2.1鋼筋加工（1）鋼筋安裝前，技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)標(biāo)要求對鋼筋進(jìn)行下料長度計(jì)算，并綜合考慮驗(yàn)標(biāo)、施工方法和省料等要求，對鋼筋接頭進(jìn)行布置。（2）鋼筋加工前，由測量組按鋼筋彎曲尺寸在硬化的水泥地面上放出鋼筋大樣。（3）鋼筋加工應(yīng)根據(jù)大樣圖

6、采用鋼筋彎曲機(jī)彎制，當(dāng)整環(huán)彎制完成后，應(yīng)將所彎制的鋼筋在保證搭接長度的情況與大樣圖進(jìn)行核對，核對無誤時(shí)，方可批量加工。（4）加工好的鋼筋應(yīng)按同品種、同級別、同規(guī)格分類堆碼標(biāo)識(shí)，并應(yīng)作好防銹及避免雜物污染的措施。（5）加工好的鋼筋在運(yùn)往現(xiàn)場安裝過程中，應(yīng)注意不得混亂，更不允許因方法不當(dāng)導(dǎo)致鋼筋變形。（6）仰拱變形縫位置設(shè)置在dk131+650處及施工中遇到軟硬不均或軟硬分界處。4.2.2 鋼筋安裝按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求，結(jié)合本工程施工水平，仰拱鋼筋安裝一模為6米（沿隧道縱向），鋼筋凈保護(hù)層厚度為50mm，仰拱襯砌鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接，套筒長度55cm，絲頭長度29.532.5cm。安裝時(shí)應(yīng)在初支

7、表面或找平層上，按1m*1m的間距采用22鋼筋作為定位筋，并由測量組在定位筋上準(zhǔn)確地放樣，再將受力筋按1m的間距點(diǎn)焊至定位筋上，然后按設(shè)計(jì)圖紙安放其他鋼筋（因鋼筋搭接頭設(shè)置較多，應(yīng)仔細(xì)分清），搭接頭先期采用3扣扎絲綁扎連接；按同樣方法間隔1m點(diǎn)焊上層受力筋，并確保雙層鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，然后再安放其他鋼筋，接頭先期也采用3扣扎絲綁扎。如圖3襯砌鋼筋定位圖所示。圖3 襯砌鋼筋定位圖鋼筋安裝完成后，確保其雙排鋼筋間距、同一排受力筋間距、分布筋間距、拉結(jié)筋以及鋼筋保護(hù)層厚度符合驗(yàn)收標(biāo)要求后，拆除原有接頭的扎絲。仰拱襯砌變形縫鋼筋安裝：仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè)50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距為50cm，單

8、根鋼筋長度為50cm。仰拱變形縫寬2cm，變形縫襯砌內(nèi)緣3cm范圍采用聚硫密封膠封堵，變形縫空隙采用填縫料填塞密實(shí)。（變形縫位置位于洞口段，綁扎仰拱鋼筋時(shí)注意預(yù)留）第三節(jié) 綜合接地榮林隧道級圍巖vb型初期支護(hù)綜合接地設(shè)置，如圖4隧道初期支護(hù)接地?cái)嗝鎴D所示。圖4 隧道初期支護(hù)接地?cái)嗝鎴D4.3.1 隧道初期支護(hù)綜合接地設(shè)置，接地系統(tǒng)錨桿按照各級圍巖隧道系統(tǒng)錨桿設(shè)置選用，接地系統(tǒng)錨桿與鋼筋網(wǎng)片、鋼拱架或?qū)Ｓ铆h(huán)向接地鋼筋可靠連接。4.3.2 圖示接地鋼筋應(yīng)優(yōu)先利用初期支護(hù)中結(jié)構(gòu)鋼筋，原則上不再增加專用的接地鋼筋，兼有接地功能（含連接）的結(jié)構(gòu)鋼筋和專用接地鋼筋截面應(yīng)滿足接觸網(wǎng)最大短路電流要求，施工時(shí)應(yīng)對

9、接地鋼筋作出標(biāo)示，便于檢查。4.3.3 初期支護(hù)內(nèi)用作接地極的錨桿環(huán)向間距不大于2倍錨桿長度，縱向間距為一個(gè)臺(tái)車位長度，即一個(gè)臺(tái)車位取一環(huán)接地系統(tǒng)錨桿作為接地極使用。4.3.4 級圍巖隧道利用鋼架及鋼筋網(wǎng)將接地系統(tǒng)錨桿環(huán)接后再與兩側(cè)電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接。4.3.5隧道綜合接地的投影關(guān)系，接地錨桿、鋼拱架、環(huán)向、縱向接地鋼筋、貫通地線間的立體連接關(guān)系，如圖5級圍巖隧道綜合接地示意圖所示。圖5 級圍巖隧道綜合接地示意圖4.3.6 隧道內(nèi)的錨桿錨桿接地極、和二次襯砌內(nèi)的接地鋼筋等接地裝置均應(yīng)通過連接鋼筋與兩側(cè)電纜槽靠線路側(cè)外緣的縱向接地鋼筋連接。4.3.7隧道電纜槽處接地端子設(shè)置如圖6接地端

10、子布置圖所示。圖6 接地端子布置圖4.3.8 從隧道進(jìn)口2m處開始，在兩側(cè)電力電纜槽底部，每間隔100m設(shè)置一個(gè)接地端子，小于100m的隧道在中部設(shè)一處。接地端子供隧道接地裝置與貫通電線的連接。4.3.9 從隧道進(jìn)口2m處開始，在兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽靠線路側(cè)壁上，每間隔50m設(shè)置一個(gè)接地端子，小于50m的隧道在中部設(shè)一處。接地端子供旁軌設(shè)備、設(shè)施接地。4.3.10 上述所有的接地端子均通過連接鋼筋與電纜槽的縱向接地鋼筋連接。第四節(jié) 防排水隧道防排水應(yīng)遵循“防、排、截、堵結(jié)合，因地制宜、綜合治理”的原則，采取切實(shí)可靠的措施，達(dá)到防水可靠、排水暢通、經(jīng)濟(jì)合理、不留后患的目的。隧道防水以襯砌結(jié)構(gòu)自防水

11、為主體，以施工縫、變形縫防水為重點(diǎn)，輔以注漿和防水層等防水措施。隧道襯砌縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+混凝土界面劑；環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶；襯砌明暗分界處變形縫采用中埋式橡膠止水帶+瀝青木絲板填充+聚硫密封膠封堵+嵌縫材料進(jìn)行防水處理。仰拱設(shè)100橫向?qū)?，縱向間距為30m。仰拱防排水見附圖。第五節(jié) 混凝土澆筑4.5.1 混凝土拌合及運(yùn)輸砼采用全自動(dòng)計(jì)量拌合站生產(chǎn)，砼罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)砼罐以2-4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)現(xiàn)場后，高速旋轉(zhuǎn)20-30s后再將混凝土喂入采用梭槽入模。拌合砼前應(yīng)嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變化而引起粗細(xì)骨料的含水量變化，根據(jù)理論配合比，及時(shí)調(diào)

12、整施工配合比，每班抽測3次，雨天要加大檢測頻率。現(xiàn)場拌料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行，每次拌合前應(yīng)檢查計(jì)量器具是否準(zhǔn)確，并進(jìn)行校核。每盤料的計(jì)量誤差要及時(shí)打印出來，歸整存檔。拌合砼時(shí)，應(yīng)先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻合料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿嚢杈鶆?。每盤料自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌砼的最短時(shí)間不應(yīng)小于3分鐘。攪拌機(jī)設(shè)備停用時(shí)間不宜超過30分鐘，最長不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間，否則，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗后才能重新拌和砼。4.5.2混凝土澆筑砼采用自制梭槽入模，要求坍落度跟班測定，以設(shè)計(jì)配合比坍落度為標(biāo)準(zhǔn)，求取現(xiàn)場

13、施工最佳數(shù)值，以調(diào)整砼生產(chǎn)。砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，停電時(shí)應(yīng)啟動(dòng)備用的發(fā)動(dòng)機(jī)組繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因其它故障不能應(yīng)急造成間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，當(dāng)間歇時(shí)間超過時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫，并作出詳細(xì)記錄，其施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，并插入適量的鋼筋進(jìn)行接茬。施工現(xiàn)場必須進(jìn)行砼入模溫度的控制，在現(xiàn)場測定砼的入模溫度，當(dāng)溫度超過300c時(shí)，可采用厚塑料口袋包裝冰塊投入砼運(yùn)輸車內(nèi)，經(jīng)攪拌，將砼溫度降到允許范圍內(nèi)，在輸送泵的篩口時(shí)將塑料口袋撿出。炎熱夏天盡量在晚上澆注砼，并不宜在早上澆注砼，以免氣溫升到最高時(shí)加劇砼內(nèi)部溫升。砼灌筑時(shí)必須有值班人員值班，嚴(yán)格控制砼施工溫度

14、，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行，嚴(yán)格按照搗固要求進(jìn)行，砼邊澆灌邊搗固密實(shí)，插入式搗固器振搗，搗固棒要豎直，快入慢出，搗固點(diǎn)呈梅花形均勻分布，間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層砼內(nèi)的深度宜為50100mm，與模板保持50100mm的距離，無法用搗固棒的地方使用釬子人工搗固。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為1030s，以砼不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為準(zhǔn)，防止過振、漏振。振動(dòng)棒需變換其在砼中的位置時(shí)，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得在砼澆筑倉內(nèi)平拖。泵送下料口應(yīng)及時(shí)移動(dòng)，不得用振動(dòng)棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌合物將其推向遠(yuǎn)處。砼澆筑努力做到砼內(nèi)實(shí)外光，表面無蜂窩、麻面、孔洞、裂縫等質(zhì)量缺陷。第六節(jié) 脫模及混凝

15、土養(yǎng)護(hù)模板拆下來后，要及時(shí)進(jìn)行打磨，去除砼殘?jiān)??；炷敛鹉：?，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)報(bào)告工程部，工班不得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷經(jīng)分析不危及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用性能和耐久性能時(shí)，可采用修補(bǔ)處理。修補(bǔ)后要求與本體混凝土表面緊密結(jié)合，無收縮開裂或產(chǎn)生鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊。除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。砼養(yǎng)護(hù)分兩個(gè)階段進(jìn)行：第一階段帶模養(yǎng)護(hù)，即砼澆筑完成初凝后，進(jìn)行澆水、噴淋灑水進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。第二階段為拆模后養(yǎng)護(hù)，要求采用蓄水、澆水或覆蓋灑水、噴涂養(yǎng)護(hù)液保水養(yǎng)護(hù)，

16、使砼時(shí)刻處于潮濕狀態(tài)下?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度的控制，試驗(yàn)室設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，并對現(xiàn)場濕度絕對控制，如溫差過大時(shí)，則要求進(jìn)行隔熱或保溫措施，防止砼產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力，出現(xiàn)裂縫。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5度或最低氣溫低于-3度時(shí)，按冬期施工處理。終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間參照下表：混凝土類型水膠比大氣潮濕（rh50%），無風(fēng)，無陽光直射大氣干燥（rh50%），有風(fēng)，或陽光直射日平均氣溫t(c)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)日平均氣溫t(c)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)膠凝材料中摻有礦物摻和料0.455t10215t102810t201410t202120t1020t140.455t10145t102110t

17、201010t201420t720t10混凝土拆模時(shí)，不但要考慮拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)首先進(jìn)行降溫及噴霧，降低空氣溫度及濕度，然后邊拆模，如有條件周邊及時(shí)覆蓋，然后灑水養(yǎng)護(hù)。第七節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.7.1 鋼筋主控項(xiàng)目：（1） 鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須由試驗(yàn)室按規(guī)范要求對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋方可使用。（2） 鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（3） 鋼筋機(jī)械連接用套筒的材料、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，型式試驗(yàn)確定采用的套筒技術(shù)要求。套筒的外觀質(zhì)量和

18、尺寸檢查應(yīng)符合鐵道部鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)201041號(hào)）的規(guī)定。（4） 鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。（5） 鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180度彎鉤，彎曲直徑不得小于4d，鉤端直線段長度不得小于3d。2）用光圓鋼筋制成的拉結(jié)筋，其末端應(yīng)作不小于90度的彎鉤。3）同一區(qū)段內(nèi)連接接頭受拉區(qū)不得大于50%,同一區(qū)段長度為焊接接頭為35d且不小于500mm，綁扎接頭1.3倍的搭接長度且不小于500mm。（凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一區(qū)段）一般項(xiàng)目：（6） 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)名 稱允許偏差（m

19、m）1受力鋼筋順長度方向的全長102彎起鋼筋的彎折位置203拉結(jié)筋內(nèi)凈尺寸5（7） 鋼筋安裝和保護(hù)層的厚度允許偏差必須符合下表規(guī)定：序號(hào)名 稱允許偏差（mm）1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距152分布鋼筋間距203拉結(jié)筋間距204鋼筋保護(hù)層厚度+10，-5（8）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀羞澀。4.7.2 仰拱混凝土主控項(xiàng)目：(1) 仰拱混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時(shí)，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)

20、，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）仰拱混凝土所用細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級配、堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj52)的規(guī)定，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(tb10424)附錄b的規(guī)定，含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。（3）仰拱混凝土所用粗骨料的質(zhì)量要求和選用原則應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè) 2005 160號(hào)）附錄e規(guī)定。（4）混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(gb1596)

21、和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉(gb/t18046)等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件(tb/t30504)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（6）混凝土拌合用水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（jgj63）的規(guī)定。（7）混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求，按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(jgj55)的有關(guān)規(guī)定，通過試拌調(diào)整后確定。對于抗?jié)B等級為p6及以上的混凝土，抗?jié)B試驗(yàn)時(shí)，其抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2mpa，水灰比不應(yīng)大于0.

22、60。（8）混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，隧道襯砌尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測實(shí)體強(qiáng)度。混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次；每次取樣應(yīng)至少留置1組?？箟簭?qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程(tb10426)的規(guī)定。（9）仰拱厚度及各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（10）仰拱拱座與邊墻及水溝連接面結(jié)合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（11）施作仰

23、拱混凝土前應(yīng)清除隧底虛碴、雜物和積水，超挖部分應(yīng)采用同級混凝土回填。（12）施工縫、變形縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。（13）混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。（14）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14d。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水

24、相同。4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6）當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。一般項(xiàng)目：（15）混凝土拌合物的塌落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。（16）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。（17）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合（攪拌站）：水泥和干燥狀態(tài)的摻合物允許偏差1%；粗、細(xì)骨料2%；水、外加劑1%。（18）預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（19）仰拱表面應(yīng)平順，確保水流暢通。（20）仰拱應(yīng)及時(shí)施作，與開挖面的距離不得超

25、過3倍襯砌澆筑段的距離。（21）仰拱高程允許偏差模筑混凝土為15mm；表面平整度允許偏差模筑混凝土為20mm。4.7.3 仰拱填充主控項(xiàng)目：（1）仰拱填充混凝土必須符合仰拱混凝土第（1）（8）條的要求。（2）仰拱填充混凝土灌注前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水。表面處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。（4）仰拱填充混凝土表面高程符合設(shè)計(jì)要求。（5）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥

26、、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14d。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6）當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。一般項(xiàng)目：（6）混凝土拌合物的塌落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。（7）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水庫，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。（8）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合（攪拌站）：水泥和干燥狀態(tài)的摻

27、合物允許偏差1%；粗、細(xì)骨料2%；水、外加劑1%。（9）預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（10）仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡面應(yīng)平順，確保水流暢通。4.7.4 防水和排水（施工縫和變形縫處理）主控項(xiàng)目：（1）施工縫、變形縫所用止水帶材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）隧道襯砌混凝土施工縫預(yù)留應(yīng)符下列規(guī)定：邊墻水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處，拱墻結(jié)合的水平施工縫宜留在起拱線以下300mm；垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。（3）變形縫位置、寬度、構(gòu)造形式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）施工縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：后澆筑混凝土應(yīng)

28、在先澆筑的混凝土終凝后方可進(jìn)行。澆筑前應(yīng)對原有混凝土表面進(jìn)行清洗，清除浮漿保持濕潤并鋪厚度3050mm的1:1水泥砂漿。（5）變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：止水帶接頭連接符合設(shè)計(jì)要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象；中埋式止水帶應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔；混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，保持其位置準(zhǔn)確、平直。（6）施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有滲漏。一般項(xiàng)目：（7）施工縫、變形縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。（8）施工縫、變形縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密室，外表光潔。第八節(jié) 質(zhì)量控制措施4.8.1 所有超挖

29、部分必須采用同級混凝土回填。4.8.2 所有進(jìn)場鋼筋均應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋應(yīng)平直，無銹蝕，有銹蝕的鋼筋應(yīng)作除銹處理合格后方可使用。4.8.3 鋼筋加工必須采用鋼筋彎曲機(jī)制作，嚴(yán)禁采用人工彎制。鋼筋加工時(shí)先加工一環(huán)與測量組放樣核對，并調(diào)整彎曲尺寸，合格后方可大批量加工，加工后的鋼筋應(yīng)分類堆碼標(biāo)識(shí)，并做好防雨措施。加工好的鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)分類運(yùn)輸，并確保上下車不得混亂和變形。4.8.4 直螺紋套筒應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，每批抽樣檢驗(yàn)5%，抽檢合格率應(yīng)大于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)應(yīng)令抽取同樣數(shù)量重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次抽檢的平均合格率不小于95%時(shí)應(yīng)判此批合格，若合格率仍小于95

30、%時(shí)，則應(yīng)對該批連接套進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。4.8.5 墊塊強(qiáng)度應(yīng)符合耐久性砼要求，每平方米不得少于4個(gè)，拱墻內(nèi)層均應(yīng)設(shè)置，以便臺(tái)車就位時(shí)全部接觸到模板上，確保鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.8.6 插入式振動(dòng)棒需變換其在混凝土中的位置時(shí)，應(yīng)豎向緩慢提出，不得在混凝土內(nèi)平拖。下料口應(yīng)及時(shí)移動(dòng)，不得用插入式振動(dòng)棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌和物將其推向運(yùn)處，振搗時(shí)間宜為10-30s。4.8.7 混凝土施工應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成，宜少留施工縫，仰拱不得留縱向施工縫。施工縫設(shè)置和處理應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，澆筑前在上面施作界面劑，再澆筑混凝土。4.8.8 在澆筑砼過程中，應(yīng)設(shè)專人密切注意砼對模板的側(cè)壓情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.8.9 砼澆筑時(shí)，班組人員應(yīng)定崗，職責(zé)分工明確，確保整個(gè)澆筑過程順序進(jìn)行。4.8.10 第一模澆筑前，所有技術(shù)人員、試驗(yàn)人員、作業(yè)隊(duì)長和相關(guān)的現(xiàn)場管理人員必須全部到現(xiàn)場，及時(shí)檢查指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4.8.11 混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)清理止水帶的周邊砼，并將止水帶固定好，方便下模施工。4.8.12 混凝土拆模后，應(yīng)由工程部組織相關(guān)技術(shù)人員、試驗(yàn)人員、作業(yè)隊(duì)長及作業(yè)班組施工人員，進(jìn)行第一?；炷翝仓馁|(zhì)量分析