次高壓A級燃氣管道安裝工程施工組織設(shè)計

1、 ZZ振興北路至東部城區(qū)次高壓A級燃氣管道安裝工程 施工組織設(shè)計編制： 審核： 批準： 安全： 質(zhì)量： XX建設(shè)集團有限公司 20XX年X月X日目 錄 1、編制的內(nèi)容及依據(jù)51.1適用范圍51.2編制的文件依據(jù)51.3 國家有關(guān)的法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定51.4 國家和行業(yè)相關(guān)標準、規(guī)范51.5 本公司文件62、工程概況62.1工程概況62.2本標段主要實物工作量（表一）73、主要施工方法73.1施工概述73.2主要施工方法73.3線路部分主要施工工序圖（圖一）114、施工組織與勞動計劃124.1施工組織管理原則124.2項目部組織機構(gòu)124.3作業(yè)機組（隊）任務劃分和部署134.4勞動力資

2、源配置計劃（表三）145、主要施工設(shè)備計劃155.1主要施工設(shè)備機具需用計劃（表五）156、自購材料供應計劃167、施工總進度計劃和分部分項工程進度計劃167.1工期計劃167.2施工總進度計劃表177.3 施工進度報告要求198、質(zhì)量管理及質(zhì)量保證技術(shù)組織措施208.1質(zhì)量方針和目標208.2質(zhì)保體系組織機構(gòu)（圖二）218.3質(zhì)量保證控制內(nèi)容及責任劃分 （表十）228.4質(zhì)量保證技術(shù)組織措施288.5主要工序技術(shù)要求與質(zhì)量保證措施299、HSE管理及方明施工459.1承諾、方針和目標459.2 HSE管理機構(gòu)469.3施工前的準備469.4安全教育及例會489.5項目作業(yè)HSE管理措施499

3、.6檢查與監(jiān)督5810、工期保證措施5911、施工現(xiàn)場平面布置圖6011.1布置原則6011.2施工現(xiàn)場平面布置6011.3施工作業(yè)帶橫斷面布置（見圖五）6212、民擾協(xié)調(diào)措施6213、施工質(zhì)量通病治理措施6214、地貌恢復、復耕和水土保護施工措施6315、工程交工驗收與總結(jié)6415.1工程中間交工驗收6415.2工程竣工驗收6415.3工程交工資料6515.4工程總結(jié)671、編制的內(nèi)容及依據(jù)1.1適用范圍 本冊內(nèi)容為ZZ天然氣利用工程北三路（振興路新港城大道）次高壓天然氣管道XX建設(shè)集團有限公司工程施工組織設(shè)計，包括主要施工技術(shù)方案、主要工序技術(shù)質(zhì)量要求，質(zhì)量管理及保證措施、施工進度計劃及保

4、證措施、勞動力資源計劃、設(shè)備機具及材料計劃、施工總平面布置、HSE管理及保證措施等。1.2編制的文件依據(jù)XX華新燃氣工程技術(shù)開發(fā)有限公司提供的ZZ天然氣利用工程北三路（振興路新港城大道）次高壓天然氣管道工程施工圖紙。1.3 國家有關(guān)的法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理條例2000年1月實行建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定1992年1號交通部（78）交公路698號，石油部（78）油化管道字452號關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定1.4 國家和行業(yè)相關(guān)標準、規(guī)范GB502512003輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范SY040198輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范GB5002893 城鎮(zhèn)燃

5、氣設(shè)計規(guī)范SYJ405291鋼質(zhì)彎管SY/T0015.198 原油和天然氣輸送管道跨越工程設(shè)計規(guī)范SY/T40791995 石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范 SY/T001997 埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極保護設(shè)計規(guī)范SY65162001石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)程SY64442000石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定SY/T006192埋地鋼質(zhì)管道外壁涂敷有機覆蓋層技術(shù)規(guī)定SY/T040797涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范SY/T04132002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準SY406593石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級SY405693石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照線及質(zhì)量分級GB5023

6、597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023698現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范1.5 本公司文件壓力管道質(zhì)量保證手冊及體系文件本公司與燃氣管道施工有關(guān)的經(jīng)驗、人員、機具、設(shè)備等相關(guān)資料2、工程概況2.1工程概況 振興北路至東部城區(qū)次高壓A燃氣管道安裝工程，一標段：北三路段朝陽鎮(zhèn)至大港城路段，線路總長度約10km。管道設(shè)計壓力1.6MPa，管道管徑3257，管道材質(zhì)為直縫焊接鋼管，管道采用三層擠壓聚乙烯加強級防腐，溝埋敷設(shè)，管底埋深1.5m左右。 2.2本標段主要實物工作量，見表一。表一 主要實物工作量序號項目數(shù)量單位備注一管道線路部分325*7*10Km二線路附屬工程按設(shè)計三線

7、路土方按實際m33、主要施工方法3.1施工概述管線主體采用專業(yè)化，具有國內(nèi)先進水平的燃氣管道施工設(shè)備機具，采用氬電聯(lián)焊焊接工藝組織施工。根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，結(jié)合工期及本標段的地形特點，我們決定安排一個施工作業(yè)組、一個土方作業(yè)組、一個輔助施工隊，進行管道的施工，項目部駐地在ZZ，和施工機組同住，住點距施工現(xiàn)場不遠，可方便施工。3.2主要施工方法3.2.1測量放線用經(jīng)緯儀、水平儀來進行測量和放線，對于交樁后丟失的控制樁和水準基樁，根據(jù)定測資料于施工前采用測量方法予以恢復。3.2.2施工便道的修理施工時，車輛及設(shè)備的進入盡量利用當?shù)氐脑械缆?、橋涵和施工作業(yè)帶，以節(jié)省投資。原有道路、橋涵及施工作業(yè)帶

8、不能滿足時，根據(jù)實際情況，由施工單位提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準后方可設(shè)置臨時施工便道，施工便道具體分布何處，根據(jù)現(xiàn)場情況與監(jiān)理工程師協(xié)商確定，要求每條施工便道每200m設(shè)一個會車處，其承載力應滿足施工、運輸車輛通行。3.2.3 施工作業(yè)帶清理先用人工方法來砍伐地表上的樹木，再用挖掘機配合推土機來清理作業(yè)帶內(nèi)的各種障礙物，填平坑洼。施工作業(yè)帶的寬度一般均為14米，特別障礙物處可適當減少作業(yè)帶寬度。清理原則是不影響施工作業(yè)帶和機具通行，但不能妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和道路交通，還要注意對方古跡的保護。3.2.4運管、布管用拖車或半掛車或自制的爬犁從材料交接推放點運管至施工布管作業(yè)點，然后用吊管機來布管。管線吊卸、

9、搬運采用尼龍吊帶。對于少量施工機具不能達到的地方，采用人工布管。3.2.5管道組裝焊接3.2.5.1一般地段采用溝上組裝、焊接的方法。管道組對使用吊管機、內(nèi)對口器，管道焊接采用氬電聯(lián)焊焊接。3.2.5.2對于少數(shù)特殊地段，管道組對焊在管溝開挖之后在管溝內(nèi)進行。對口使用對口器組對，管道焊接采用氬電聯(lián)焊工藝。3.2.5.3管道連頭、碰死口均在溝內(nèi)進行，使用外對口器組對，管道焊接采用氬電聯(lián)焊工藝。3.2.5.4焊縫返修先用磨光機清除缺陷，然后按氬電聯(lián)焊工藝返修。3.2.5.5管道組對焊接是施工過程中的重點控制工序，將另編寫作業(yè)指導書，用于指導組焊施工。3.2.6特殊環(huán)境下施工方案在野外施工，特別在雨

10、、霧、露、風等天氣情況下，可增加以下的預防措施以改善施工作業(yè)情況，確保焊接質(zhì)量。3.2.6.1大霧、露水天氣施工當有大霧產(chǎn)生霧水時，組對前應用烤把烘干坡口后方可組裝，焊接時需用防雨或防風遮擋。當相對濕度大于90%時，應停止焊接。3.2.6.2風天施工焊接時風速超過8m/s時就必須設(shè)置擋風棚，以減少風對焊接的影響。3.2.6.3雨天施工在施工過程中會出現(xiàn)突然降雨、霧現(xiàn)象，為了確保突然降雨不影響施工，必須配備臨時遮雨器具，當降雨時間較長時。采用防風擋雨棚遮蓋；防風、防雨措施采用防風擋雨棚。3.2.8防腐補口、補傷和檢漏管道防腐補口采用熱收縮套（片），彎頭的外防腐、補傷按設(shè)計要求進行。管道下溝回填之

11、前，用電火花檢漏儀進行100%防腐層檢查，檢漏電壓按設(shè)計進行，以不擊穿為合格，如發(fā)現(xiàn)破損，應及時修補。因防腐補口、補傷施工是施工過程中的重點控制工序，將另編防腐補口、補傷和檢漏作業(yè)指導書，用于指導防腐補口、補傷和檢漏施工。3.2.9管溝開挖一般地段采用挖掘機挖溝，石方段采用松動爆破、人工清溝方式開挖。3.2.10下溝與回填、水工防護和水土保持下溝采用23臺吊管機吊管下溝，回填用推土機或挖掘機；水土保護和水土保持根據(jù)設(shè)計和有關(guān)規(guī)范以及地方政府的有關(guān)要求進行。3.2.11溝下連頭使用吊管機、挖掘機或三角架等吊管道用外對口器組裝，焊接采用氬電聯(lián)焊工藝。3.2.12分段通球掃線和試壓采用壓縮空氣進行通

12、球清管的掃線，管道吹掃后，即用壓縮空氣進行強度試驗和嚴密性試驗，本標段計劃分四段進行通球清管的掃線和試壓，具體的分段通球清管的掃線和試壓方案將根據(jù)現(xiàn)場情況進行另行編制。3.3線路部分主要施工工序圖（圖一）成品管驗收 施工準備交 樁保 管 測量放線作業(yè)帶清理管溝開挖運 管 卸 管布 管管道組裝缺陷返修管道焊接無損檢測補口補傷管道下溝附屬工程 回 填分斷通球、試壓連 頭地貌恢復交工驗收圖一 線路部分主要施工工序圖4、施工組織與勞動計劃4.1施工組織管理原則 4.1.1從施工放線開始，按照施工的各個工序合理安排施工，按照業(yè)主和監(jiān)理的進度，合理協(xié)調(diào)各方關(guān)系，盡可能在施工中給各方面提供方便，并嚴格執(zhí)行業(yè)

13、主和監(jiān)理規(guī)定的規(guī)范及要求。4.1.2按施工現(xiàn)場動態(tài)管理原則，依照施工網(wǎng)絡(luò)計劃以及現(xiàn)場施工的具體情況，實行人員及設(shè)備合理的調(diào)動，制定合理的施工方案以減少設(shè)備的搬遷。4.1.3工期安排上滿足業(yè)主和監(jiān)理對施工工期的要求，在規(guī)定時間內(nèi)做好一切準備工作，并在工期安排上留有余地，按照施工進度計劃安排，合理、科學地組織施工。4.1.4合理安排施工作業(yè)組（隊），根據(jù)線路地形情況配置作業(yè)組（隊），恰當安排施工作業(yè)及交叉作業(yè)杜絕窩工現(xiàn)象的發(fā)生。4.2項目部組織機構(gòu) 實行項目法管理，中標后成立ZZ次高壓燃氣管道安裝工程施工項目經(jīng)理部，駐地設(shè)在ZZ。由具備市政公用工程安裝一級項目經(jīng)理資格且具有豐富領(lǐng)導和實際施工經(jīng)驗的

14、高級管理人員擔任項目經(jīng)理。施工項目部對本工程項目負責，對業(yè)主、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)理以及本公司負責，直接調(diào)度指揮參戰(zhàn)的各施工作業(yè)組（隊），全面管理施工過程中的安全、質(zhì)量、工期、費用和地方關(guān)系等問題。4.2.1項目部組織機構(gòu)圖（圖二）項目經(jīng)理項目副經(jīng)理、總工工程管理部技術(shù)質(zhì)量部HSE管理部地方協(xié)調(diào)部經(jīng)營財務部物資供應部 輔助施工隊施工作業(yè)組土方施工隊4.3作業(yè)機組（隊）任務劃分和部署4.3.1施工任務劃分4.3.1.1項目領(lǐng)導層：對本工程實行工程項目統(tǒng)一協(xié)調(diào)領(lǐng)導，副經(jīng)理做好分管方面的工作，統(tǒng)一向項目經(jīng)理負責。4.3.1.2施工管理層：施工管理層由技術(shù)、預算、統(tǒng)計、質(zhì)量、安全、環(huán)保、設(shè)備、財務、地方協(xié)

15、調(diào)等管理人員組成，分別完成各自范圍內(nèi)的工作。4.3.1.3施工作業(yè)層：見表二表二 施工作業(yè)層任務劃分表序號單位名稱施工任務劃分1作業(yè)機組一般地段的作業(yè)帶清理、布管、組焊、補傷、下溝、連頭、通球、吹掃、試壓等2土方施工隊管溝開挖、回填及地貌恢復等工作3輔助施工隊測量放線、防腐補口、陰極保護施工4.3.2作業(yè)機組（隊）部署 根據(jù)本標段的自然地理特點和本公司計劃投入的人員情況，本標段管道組焊部分，主要由一個施工作業(yè)組（隊）承擔。4.4勞動力資源配置計劃，見表三。表三 勞動力資源配置計劃序號工種施工 作業(yè)組土方施工隊輔助施工隊項目部合計1管工332電焊工7183氣焊工114電工115檢測工226起重工

16、117防腐工228測量工229操作手2210后勤人員1111協(xié)調(diào)員1112普工8411313管理人員88合計475、主要施工設(shè)備計劃5.1主要施工設(shè)備機具需用計劃，見表四。表四 主要施工設(shè)備機具需用計劃序號設(shè)備名稱單位數(shù)量能力購進時間備注一起重機搬運設(shè)備1汽車吊8t臺18t200132吊管機DGY25B臺125T200053倒鏈5t個65t200134倒鏈3t個23t200135運輸爬犁個2自制二運輸車輛1平板拖車27t輛127t2002122半掛拖車10t輛110t2002520小貨EQ1033N14D3B輛12003.1121輕型客貨汽車LL1022SR輛12003.11三焊接及輔助設(shè)備機

17、具1氬弧/手工兩用焊機WS-400臺817KW2003.102氣動式內(nèi)對口器套1DN325200143外對口器套2DN325200144焊條烘干箱臺1200175焊條恒溫箱臺1200186保溫焊條筒只10200057角向磨光機臺10200238電焊防雨棚套8200179氣割工具套22001310噴燈個420005四工程機械及動力設(shè)備1推土機TY160臺1160HP200082履帶式挖掘機臺21M3200143空壓機V型9/7臺2200134發(fā)電機30GF臺330KW200075抽水泵臺220025五其它專用設(shè)備9射線探傷機臺32003.111管口校圓器臺3200032專用烤把個4六定位及測量設(shè)

18、備（儀器）1經(jīng)緯儀臺1200252水平儀臺12002525金屬光譜分析儀臺1WKX-10A2003.106自購材料供應計劃 根據(jù)施工進度情況，本工程所有施工用的自購材料將根據(jù)施工進度計劃提前5天到達施工現(xiàn)場。7、施工總進度計劃和分部分項工程進度計劃7.1工期計劃 根據(jù)工程施工要求，本標段的地理環(huán)境、氣候等特點，以及本公司的施工力量和經(jīng)驗，我們計劃于50天內(nèi)完成本標段合同規(guī)定的工程施工任務，并以此工期來配備施工力量，安排施工方式，按此工期進行控制。 計劃開工日期：2004年7月18日 計劃竣工日期：2004年9月5日 總工期50天7.2施工總進度計劃表本項目施工總進度計劃表，見表五68表五 施工

19、進度計劃表序號工程施工內(nèi)容工期7月8月9月182124273136912151821242731351機具就位準備2測量、掃線及施工便道3管材拉運及布管4組裝焊接5管溝開挖6管線補口補傷7無損檢測8陰極保護9管道下溝回填10碰死口施工11通球掃線、試壓12管線連頭13地貌恢復14竣工、交工驗收7.3 施工進度報告要求7.3.1周報 周報在每周五上午10：00時前面提交，截止的內(nèi)容到本周四下午，編制的內(nèi)容及要求至少為（可根據(jù)監(jiān)理業(yè)主的要求進行適當修改和補減）：（1） 概述：簡要敘述本項目在本周的主要狀態(tài)（2） 項目管理：詳細說明項目部管理人員本周在項目管理所做的各個方面的工作。（3） 工程進展情

20、況：詳細介紹工程的進展情況。在各分項目、各階段工程和各 工序進展描述時，應詳細說明各分項目、各階段工程的內(nèi)容，并按工作的先后順序進行歸納整理后做出報告。（4） 施工進度：統(tǒng)計本周計劃進度和實際完成進度，統(tǒng)計各分項目、各階段工程和各工序本周計劃進度和實際進度。反映項目完成百分數(shù)。（5） 質(zhì)量管理：報告本周質(zhì)量管理情況和本周內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量方面的問題。如遇重大質(zhì)量問題應隨時報告。（6） 安全管理：報告本周安全生產(chǎn)情況和本周內(nèi)發(fā)生的安全方面的問題，如遇到重大安全事故應隨時報告。（7） 主要存在問題分析及解決建議：簡要討論當前的和預計的對質(zhì)量、進度、費用控制及安全施工不利的因素，分析問題出現(xiàn)的原因及采取措

21、施。明確說明需要業(yè)主和（或）協(xié)調(diào)解決的問題。（8） 下周工作計劃：簡要介紹下一周各項目和各工序的工作計劃，預計施工人力投入和機具使用的變化情況。7.3.2月報 月報在每月26前提交，截止的內(nèi)容到本月25日的下午，編制的內(nèi)容及要求至少為（可根據(jù)監(jiān)理及業(yè)主的要求進行適當修改和補減）：（1） 項目大事記：簡要記敘本月工程項目所發(fā)生的重大事件（2） 項目管理：詳細說明項目部項目管理人員本月在項目管理所做的各個方面的工作（3） 工程進展情況：詳細介紹工程的進展情況。在描述各分項目、各階段工程進展時，應詳細說明工程的內(nèi)容。（4） 施工進度：統(tǒng)計本月計劃進度和實際完成進度，統(tǒng)計各分項目、各階段工程和各工序本

22、月計劃進度和實際進度。反映項目完成百分數(shù)。（5） 質(zhì)量管理：報告本月質(zhì)量管理情況和本月內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量方面的問題，如遇到重大質(zhì)量問題應隨時報告。（6） 安全管理：報告本月安全生產(chǎn)情況和本月內(nèi)發(fā)生的安全方面的問題，如遇到重大安全事故應隨時報告。（7） 主要存在問題分析及解決建議：簡要討論當前的和預計的對質(zhì)量、進度、費用控制及安全施工不利的因素，分析問題出現(xiàn)的原因及采取的措施。明確說明需要業(yè)主和（或）協(xié)調(diào)解決的問題。（8） 下月工作計劃：簡要介紹下一月工作計劃，預計施工人力投入和機具使用的變化情況。8、質(zhì)量管理及質(zhì)量保證技術(shù)組織措施8.1質(zhì)量方針和目標8.1.1質(zhì)量方針遵守規(guī)范，技術(shù)求精，心正品良，忠

23、誠用戶8.1.2總體質(zhì)量目標工作一步到位，做事依據(jù)標準，嚴格檢查驗證，滿足合同規(guī)定，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。單位工程質(zhì)量目標：優(yōu)良焊縫一次合格率：UT不小于98% RT不小于95%管道防腐補口檢測補傷：一次合格率99%以上管道吹掃和試壓：一次成功；管線聯(lián)合試運一次成功。8.2質(zhì)保體系組織機構(gòu)（圖三）項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人焊接責任工程師土方責任工程師設(shè)備責任工程師電氣責任工程師各質(zhì)檢員、技術(shù)員各施工作業(yè)隊隊長工藝責任工程師8.3質(zhì)量保證控制內(nèi)容及責任劃分，見表六表六 質(zhì)量保證控制內(nèi)容及責任劃分序號控制要素控制內(nèi)容責任單位依據(jù)記錄一管理職責1、 項目經(jīng)理：對工程項目的組織與實施負責，是工程項目質(zhì)量、安全、工

24、期、成本的第一負責人；對項目管理班子進行劃分，明確其質(zhì)量職責；組織有關(guān)人員進行項目質(zhì)量管理策劃，并組織貫徹實施。組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)確保工程工期達到合同要求。2、 技術(shù)負責人：組織編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案和工程質(zhì)量計劃；組織參加圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底；對施工組織的執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正措施；組織對停檢點及隱蔽工程進行檢查確認；制定不合格品糾正和預防措施；接受設(shè)計變更單，檢查落實情況，并在施工文件中做出標識，在竣工資料中水長流做好記錄；參加工程試運及交付，整理竣工資料。3、 焊接負責人：負責本項目焊接培訓、焊接工藝的審核、申報工作及焊工檔案建立和管理工作。組織編制和審核焊接工藝文件

25、，審批焊接工藝指導書。審批兩次以下的焊縫返修工藝并監(jiān)督兩次以上焊縫返修的實施。4、 質(zhì)量安全負責人：對工程質(zhì)量實施全面監(jiān)督檢查，對管轄范圍的HSE管理及質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負全面責任；根據(jù)質(zhì)量檢驗計劃和工程實際進度制定月度質(zhì)量檢查計劃；對本工程制定的糾正措施的落實情況及有效性進行檢查及確認.5、 合同預算負責人:負責編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃,編制工程預算;負責經(jīng)營計劃、統(tǒng)計、合同管理。6、 材料負責人：負責設(shè)備材料的采購和供應工作；負責采購材料的質(zhì)量檢驗工作；搬運過程的防護和產(chǎn)品標識的保護。7、 設(shè)備負責人：負責施工機具調(diào)配和施工設(shè)備管理8、 計量負責人：審核單位計量器具的選用和采購計劃；負責建立計量器具

26、的臺帳、檔案；負責計量器具的定期檢查和處理。項目經(jīng)理壓力管道質(zhì)量保證手冊崗位職責與崗位分工記錄二質(zhì)量體系由項目經(jīng)理組織項目經(jīng)理部人員對本工程進行質(zhì)量策劃，編制質(zhì)量計劃，由技術(shù)負責人審核，并經(jīng)項目經(jīng)理批準后正式實施。項目經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部壓力管道質(zhì)量保證手冊質(zhì)量策劃活動記錄三合同評審由項目經(jīng)理組織合同預算參加合同的洽談和草簽；由計劃財務部組織公司生產(chǎn)、技術(shù)等各職能部門進行合同評審，形成合同評審意見記錄，并進行有關(guān)領(lǐng)導簽發(fā)審批意見；合同的修訂和管理執(zhí)行中合同評計劃財務部壓力管道質(zhì)量保證手冊合同評審意見記錄表四文件和資料的控制本項目工程文件和資料由以下部分組成：設(shè)計文件和資料，技術(shù)文件和資料；管理文件和

27、資料；質(zhì)量體系文件和資料。工程文件和資料的收集、整理、標識、發(fā)放、更改、作廢和管理由兼職資料員負責施工管理部；技術(shù)質(zhì)量部；各作業(yè)隊壓力管道質(zhì)量保證手冊文件發(fā)放登記表文件修改通知單表五工程分包項目經(jīng)理部對工程分包進行評價，確立合格分包方。物資管理部；技術(shù)質(zhì)量部分包評價表六采購材料計劃員依照合同對零星材料及配件進行采購和管理。材料應分區(qū)管理，存放的庫房應明確劃分為：合格區(qū)、待檢區(qū)、不合格區(qū)。保管員憑已簽發(fā)的材料領(lǐng)用單發(fā)料物資管理部 壓力管道質(zhì)量保證手冊質(zhì)量檢驗原始資料登記臺帳七顧客提供的產(chǎn)品的控制對業(yè)主提供的管材、管件、焊材等原材料及設(shè)備，材料質(zhì)檢員應對其外觀質(zhì)量、數(shù)量、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書等進

28、行檢查、檢驗等驗證，確保起符合規(guī)定要求。物資管理部各作業(yè)隊甲方供應材料收發(fā)情況明細八產(chǎn)品標識和可追溯性各作業(yè)隊質(zhì)量檢查員負責對產(chǎn)品標識的可追溯性工作進行管理；質(zhì)量安全部對各單位的產(chǎn)品標識進行監(jiān)督檢查，材料保管員負責入庫材料的標識工作；要求管道焊接做標示，并應具有可追溯性；管道焊接的標識必須由施工作業(yè)隊質(zhì)量員在管道焊接焊縫檢查完畢進行記錄； 施工管理部技術(shù)質(zhì)量部物資管理部；各作業(yè)隊管道焊縫檢查記錄九過程控制項目經(jīng)理部負責組織項目的質(zhì)量策劃、圖紙審查、會審、設(shè)計交底、施工組織設(shè)計編審工作，并對實施全過程進行全面策劃和管理；安全環(huán)保監(jiān)督部負責項目的施工質(zhì)量安全、環(huán)保措施的審定并監(jiān)督實施；施工管理部全

29、部負責本項目施工的過程控制；管道焊接為特殊過程，管道試壓作為關(guān)鍵過程，按相應的作業(yè)指導書或技術(shù)方案進行控制； 施工管理部技術(shù)質(zhì)量部各作業(yè)隊壓力管道質(zhì)量保證手冊工藝控制焊接及處理控制圖紙會審，技術(shù)交底記錄；焊條發(fā)放回收記錄十檢驗和試驗項目工程檢驗和試驗按質(zhì)量檢驗計劃進行，質(zhì)量檢驗計劃由項目經(jīng)理部組織編制，技術(shù)負責人審核，項目經(jīng)理批準后實施。項目經(jīng)理負責對進貨、過程和最終產(chǎn)品的檢驗和試驗活動進行監(jiān)督檢查。材料質(zhì)檢員負責進貨產(chǎn)品的檢驗和試驗。過程的檢驗和試驗；分部工程由分部工程技術(shù)負責人組織施工負責人、專職質(zhì)量員按相應質(zhì)量檢驗標準進行檢驗評定，由上一級專職質(zhì)量檢查員核定；單位工程由工程技術(shù)負責人組織

30、有關(guān)部門進行檢驗評定。停檢點由技術(shù)負責人組織專、兼職質(zhì)量員按照停檢點檢驗內(nèi)容，逐項進行檢驗。最終檢驗和試驗：最終檢驗和試驗是在合同規(guī)定的內(nèi)容全部完成，且過程的檢驗和試驗進行完畢并滿足要求后進行。對進貨過程和最終產(chǎn)品檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格，要嚴格處理并有質(zhì)量檢查員做好記錄和標識。技術(shù)質(zhì)量部各作業(yè)隊壓力管道質(zhì)量保證手冊質(zhì)量檢驗控制原材料控制隱藏工程檢查記錄管道吹掃試壓記錄各種檢驗試驗記錄十一檢驗測量和試驗設(shè)備控制根據(jù)工程特點，應配備下列檢驗和試驗設(shè)備：操作和檢驗人員使用的鋼板尺、焊接檢驗尺、鋼卷尺、兆歐表、萬用表、接地電阻測試儀；專職質(zhì)量檢查員使用的超聲波測厚儀、涂層測厚儀、電火花檢漏儀等；設(shè)備

31、用計量儀表：如氧壓表、電焊機用的電流表、電壓表等；試驗用儀器設(shè)備等。配備的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備必須為檢定合格，并處于有效期內(nèi)。檢驗、測量和試驗設(shè)備必須為檢定合格，并處于有效期內(nèi)。檢驗、測量和試驗設(shè)備統(tǒng)一管理，分級負責，定期檢查，一物一卡，卡隨物走的管理辦法。技術(shù)質(zhì)量部各作業(yè)隊壓力管道質(zhì)量保證手冊計量器具的控制測量設(shè)備臺帳十二檢驗和試驗狀態(tài)對本工程中原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的施工過程中的分項工程進行狀態(tài)標識。各作業(yè)隊分項質(zhì)量檢驗評定隱藏工程檢查記錄十三不合格品的控制項目經(jīng)理部負責對不合格品的控制與管理工作。對采購產(chǎn)品不合格品的控制進行標識，并進行隔離評審處置。該工程中的一般和重要不合格品可

32、以經(jīng)過返修或返工達到合同要求施工管理部技術(shù)質(zhì)量部物資管理部各作業(yè)隊壓力管道質(zhì)量保證手冊不合格品的控制合格品檢查記錄表質(zhì)量信息記錄表不合格品通知單十四糾正預防措施針對本工程出現(xiàn)的不合格品工程或隱患，由項目隊專業(yè)技術(shù)負責人制訂該工程的糾正措施，項目技術(shù)負責人審批。質(zhì)量體系的糾正措施由技術(shù)部定，審批后實施。技術(shù)質(zhì)量部各作業(yè)隊糾正（預防）措施通知單十五搬運防護和交付材料員負責原材料及設(shè)備在貯存和搬運過程中的質(zhì)量管理工作。由項目部負責施工用的原材料、設(shè)備、半成品、成品的搬運、貯存和防護，負責施工工程的防護和交付工作。物資管理部各作業(yè)隊工程（產(chǎn)品）防護檢查記錄十六質(zhì)量記錄本工程的質(zhì)量記錄主要有：管理和過程

33、控制的質(zhì)量記錄；交工技術(shù)文件。管理和過程控制的質(zhì)量記錄由有關(guān)系統(tǒng)責任人收集、編寫?？⒐べY料所涉及的質(zhì)量記錄由項目技術(shù)員、質(zhì)檢人員提供，由項目技術(shù)負責人負責收集、整理、裝訂和編寫。施工管理部技術(shù)質(zhì)量部物管部；各作業(yè)隊壓力管道質(zhì)量保證手冊質(zhì)量記錄各種相關(guān)的質(zhì)量記錄十七內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核工作程序具體按內(nèi)部要求執(zhí)行。技術(shù)質(zhì)量部內(nèi)部質(zhì)量審核記錄十八培訓控制參加本工程的所有人員在公司勞資培訓部均有培訓檔案，且在開工前進行了資料審查。特殊工種如焊工、探傷工都按正常培訓計劃進行，做到持證上崗。安全環(huán)保部技術(shù)質(zhì)量部職工培訓記錄十九服務工程交工后建立一支保運隊伍，按保運服務措施及用戶的安排進行保運服務工作，

34、填寫保運施工記錄表。在工程投運一個月后由項目經(jīng)理、質(zhì)監(jiān)員、技術(shù)負責人等組成的回訪領(lǐng)導小組對工程回訪，做好記錄并及時處理回訪業(yè)主提出的問題，填寫質(zhì)量回訪記錄。項目經(jīng)理部接到用戶投訴后應及時安排處理并做用戶投訴意見記錄并安排有關(guān)單位進行保修，保修服務結(jié)束后填寫工程保修記錄單，并上報技術(shù)部備案歸檔。項目經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部壓力管道質(zhì)量保證手冊為用戶服務工程（產(chǎn)品）質(zhì)量回訪記錄工程保修處理單二十統(tǒng)計技術(shù)在本項目施工中積極運用統(tǒng)計方法，廣泛開展QC小組活動，解決施工中存在的各種問題。在制定糾正和預防措施時運用因果分析法和直方圖。在檢驗和試驗中運用抽樣分析法。施工管理部安全環(huán)保部技術(shù)質(zhì)量部統(tǒng)計技術(shù)8.4質(zhì)量保證

35、技術(shù)組織措施8.4.1施工全過程嚴格執(zhí)行本公司質(zhì)量管理和壓力管道安裝質(zhì)保體系文件，同時對本工程建立的質(zhì)量保證體系納入監(jiān)理監(jiān)督之下。推行全面質(zhì)量管理，設(shè)立全面質(zhì)量管理小組，開展目標方針管理，每10天如開一次全面質(zhì)量管理小組會議，研究分析近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量管理情況，并制定相應的方案及措施。8.4.2建立該項目質(zhì)量管理制度，制訂切實可行的施工方案和詳細的作業(yè)指導書，建立設(shè)備材料接、檢、保制度、設(shè)計變更審批制度、現(xiàn)場設(shè)備管理制度、生產(chǎn)調(diào)度制度、現(xiàn)場技術(shù)管理制度。8.4.3制定各級質(zhì)量工作崗位責任制，做到縱向到底，橫向到邊，克服重進度、輕質(zhì)量的思想；加強各級專職人員的檢查監(jiān)督；加強質(zhì)檢員、技術(shù)員對工程

36、質(zhì)量的監(jiān)督管理；項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、項目質(zhì)保工程師要定期或不定期進行檢查和抽查，并配合接受現(xiàn)場監(jiān)理檢查，使工程建設(shè)處于全面受控之中。8.4.4有領(lǐng)導、有計劃地開展質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓；重要崗位操作人員必須持證上崗，尤其要加強對電焊工的培訓，嚴格進行考評，以提高各級施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)業(yè)務水平；對制定的新工藝、新技術(shù)開發(fā)項目、施工措施及質(zhì)量驗收標準，由項目工程師主持組織有關(guān)施工專業(yè)工人、技術(shù)人員進行學習。8.4.5強化施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，加強施工過程三檢制度和中間檢驗制度，上道工序不合格決不能進行下一道工序施工，對重要工序如焊接、試壓、下溝、未經(jīng)質(zhì)檢部門和現(xiàn)場監(jiān)理認可，不能

37、擅自進行處理。8.4.6制訂質(zhì)量工作計劃、目標、措施和質(zhì)量控制點，每月結(jié)合質(zhì)量通病及質(zhì)量缺陷，制定措施，提高施工質(zhì)量。建立質(zhì)量例會制度，每月進行三次例會研究商討近期的施工質(zhì)量問題和解決辦法。認真按階段性質(zhì)量大檢查和竣工前的質(zhì)量大檢查，對查出的質(zhì)量問題制訂整改措施，使施工質(zhì)量達到標準和要求，讓業(yè)主和監(jiān)理滿意。8.4.7質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，落實質(zhì)量獎罰制度，對于施工質(zhì)量和質(zhì)量管理上有突出成績者，給予重獎。質(zhì)量低劣，質(zhì)量通病重復發(fā)生，違反規(guī)范，按質(zhì)量經(jīng)濟責任進行處罰，決不如息。8.4.8掌握施工狀態(tài)，認真做好質(zhì)量信息反饋工作，并建立質(zhì)量信息反饋臺帳，認真處理對待每一條質(zhì)量信息；努力做

38、好統(tǒng)計工作，按時上報質(zhì)量報表，必要時同時上報監(jiān)理部門和業(yè)主有關(guān)部門。8.4.9作業(yè)部門的質(zhì)量控制部門所有儀器、量具和測試儀表都應當按照其標定和校驗計劃定期進行標定/校驗過的，儀器、量具和測試儀表均應有標簽和（或）記錄，說明其名稱、標定/校驗的有效期。8.5主要工序技術(shù)要求與質(zhì)量保證措施8.5.1交樁和測量放線8.5.1.1測量放線之前應對線路定測資料、管道施工圖等進行詳細審核，設(shè)計代表在現(xiàn)場向施工單位交接設(shè)計控制（轉(zhuǎn)角）樁時，應核對樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。對于交樁后丟失的控制樁和水準基標，根據(jù)定測資料于施工前采用測量方法予以恢復。8.5.1.2根據(jù)控制樁測定管道中心線，并在控制樁之間按照圖

39、紙要求設(shè)置縱向變坡樁、穿越標志樁、百米樁、曲線加密樁，撒白灰線定出。在樁上用油漆注明類別、編號、里程、地面標高、管底標高以及挖深等不同樁的標志要素?？v向變坡樁：當縱向轉(zhuǎn)角大于2時，應設(shè)置縱向變坡樁，并注明角度、曲率半徑、切線長度和外矢矩。穿越標志樁：在各種穿越起止點處設(shè)置穿越標志樁。百米樁：對線路直線段每隔100米設(shè)置一個百米樁。曲線加密樁：當采用彈性彎曲敷設(shè)和在水平拐角或縱向彎坡時，應在曲線的起點、中點和終點上設(shè)樁，曲線段每隔10米（或小于10米）設(shè)置曲線加密樁，并注明角度、曲率半徑、切線長和外矢矩。8.5.1.3曲線段采用偏角法或切線支矩法測定放線。8.5.1.4埋地敷設(shè)的管段，在條件允許

40、的情況下，以減少彎頭、死口數(shù)量，延長連續(xù)施工的長度，盡量采取彈性敷設(shè)，要求曲率半徑大于1000D，一般拐彎角度小于8以下的可采取彈性敷設(shè)，但也主要取決于現(xiàn)場條件。對于無條件采用彈性敷設(shè)的拐角，可采用預制彎頭，角度大于30時的采用熱煨彎頭，曲率半徑R=6D，冷彎管的曲率半徑R=40D。8.5.1.5對于定測資料及平、斷面已表明地下構(gòu)筑物和施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物，應進行調(diào)查、勘測，并在線路與障礙物交叉范圍兩端調(diào)協(xié)標志，并在標志上注明構(gòu)筑物類型、埋深等。8.5.1.6隱蔽工程、防護工程處應設(shè)樁標志。8.5.1.7施工測量的精度應滿足下列要求：1）中線測量的導線距離允許誤差小于1%；2）方向測量的導線

41、水平轉(zhuǎn)角允許的誤差為其一次測回的角度值與原測值相差小于2；3）交測測量的閉合差小于50mm；4）轉(zhuǎn)向角樁間要求通視良好。8.5.1.8如需改線，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計同意后應重新進行測量放線。8.5.1.9放線完成之后，施工作業(yè)帶清理之前，應將所有管線控制樁平行移動到管道組裝焊接一側(cè)的占地邊界以內(nèi)，距邊界1m。移樁的位置應垂直于管道中線且至中線的距離相等。8.5.2施工作業(yè)帶清理8.5.2.1施工作業(yè)帶清理之前，地方工作協(xié)調(diào)人員配合業(yè)主和（或）監(jiān)理對施工作業(yè)帶內(nèi)的各種經(jīng)濟作物、樹木、建構(gòu)筑物、墓地等進行分類統(tǒng)計，以便業(yè)主對物主進行便于經(jīng)濟賠償，并配合辦理征地、臨時用地手續(xù)等。8.5.2.2對地勢平坦及緩

42、坡等山地采用機械和人工配合將施工作業(yè)帶內(nèi)的石塊、雜草、樹木清理干凈，溝、坎、陡坡、田埂等處應予以平整、鋪墊，不得影響施工作業(yè)和機具通行，同時對有流水的水溝、水渠，小溪等平整時應設(shè)置導流措施，不能妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。道路和橋涵不能滿足運輸條件時，應進行修整及加固。8.5.2.3水稻田段施工作業(yè)帶清理前，應先在劃定的施工帶兩側(cè)挖排水溝，關(guān)在排水溝外側(cè)修筑攔水壩，清除作業(yè)帶內(nèi)的淤泥，對熟土和生土應分開堆放。8.5.2.4對管線通過石方等困難施工的地段，在離管線走向位置較近的地方修理機械設(shè)備通道，以便于防腐管道的運輸，布管及施工設(shè)備的運行，有利于連續(xù)施工。8.5.3材料使用前檢查對防腐管按前面描述的逐根檢查

43、其管徑偏差、壁厚偏差、橢圓度以及坡口尺寸、防腐層等8.5.4運管和布管8.5.4.1運管防腐管從堆放場到施工現(xiàn)場采用拖車、半掛車或自制爬犁運輸，管子之間以及管與車架之間或立柱接觸面要襯上膠皮或其它軟墊，防止管子碰撞，運輸過程中遇到道路不好的地段，汽車應減速，以防止防腐層損壞。防腐管的拉運不能超寬、超高。裝卸防腐管時，使用軟尼龍吊裝帶或?qū)Ｓ玫蹙撸性试S直接使用鋼絲繩來捆吊，應注意保護防腐層和管端，嚴禁摔、碰、撬等損傷防腐層和鋼管的操作。8.5.4.2布管8.5.4.2.1布管準備：往工地運管時，相同壁厚的管子，按周長上公差、下公差分車拉運，送到工地并依次布管，以減少對口的錯邊量，確保相鄰兩管口圓

44、周之差不大于3mm。8.5.4.2.2采用管端尾鉤形式吊管，尾端的口部要制成與管子圓弧一致的形狀，寬度（或弧長）不小于60mm，鋼絲繩與管夾角要大于30，對12m長的管子，吊繩單邊長不能小于7m。8.5.4.2.3布管前用挖掘機挖土墊管，或用推土機推土墊管，沿線按每根管子下面至少設(shè)置1個管墩，管墩的高度為0.40.5m。對石方地段，用紡織袋裝砂土充當管墩。8.5.4.2.4管道運輸和布管應在管溝非堆土側(cè)進行，管溝邊緣與鋼管處壁間的安全距離應大于0.5m。8.5.4.2.5布管過程中不允許防腐管直接與地面接觸，如需拖管時應有防護措施保護防腐層方可。8.5.4.2.6布管時應注意首尾銜接，相鄰兩管

45、口應呈鋸齒形錯開。布管間距應與管長基本一致，每1520根管核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏過密應及時調(diào)整。8.5.4.2.7在坡地布管時，要注意管的穩(wěn)定性，支撐墩寬度應加大，管子應擺放平整。坡度超過5時，應在下坡向部位設(shè)置支擋物，坡度大于15時，應停止布管，待組裝時再布管。8.5.4.2.8遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑時，應有將管子布設(shè)在位置較寬闊的一側(cè)，而不應直接擺放在上面。8.5.5管道組裝8.5.5.1組裝前準備8.5.5.1.1按順序記錄每根防腐鋼管的生產(chǎn)廠名和廠編防腐管號，清掃管內(nèi)的泥土和雜物。8.5.5.1.2檢查整根管的外表是否有明顯的變形或存在其它缺陷，任何部位的管徑縮小不得大于管子外徑的

46、2.5%,并應能順利通過清管器。8.5.5.1.3檢查管端的坡口尺寸和形狀，單邊坡口角度為3035，鈍邊大小為1.01.6mm，坡口不得有加工形成的內(nèi)卷邊。如有缺陷要進行修理，直至符合要求。8.5.5.1.4用鋼絲刷或砂輪機來清理管端內(nèi)外表面各25mm，直至露出金屬光澤。8.5.5.1.5檢查管端的橢圓度及表面缺陷，如橢圓度大于2.5%，或有深度大于1.5mm的平滑凹陷，或管端存在裂紋或分層的應切除，如有輕度變形的可用專用工具校正。8.5.5.1.6管端切割、坡口加工可采用管子切割機、坡口機或半自動氧乙炔火焰切割方法等，修理后還應按以上方法檢查，直至合格。8.5.5.1.7逐根按布管順序進行現(xiàn)

47、場編號，測量管段實際長度并記錄。8.5.5.2組裝8.5.5.2.1流水作業(yè)施工時，應用內(nèi)對口器來組裝管道，在根焊道焊完后，才能撤出對口器，在溝下組裝或非流水組對時，使用外對口器來組裝管道。8.5.5.2.2一般地段采用溝上組裝焊接，吊管用尼龍帶。用內(nèi)對口器組對，內(nèi)對口器放置于前一根管子內(nèi)，用一組脹塊脹住管口，用間隙片調(diào)好對口間隙，檢查兩管口的錯邊情況，如不符合組對技術(shù)要求，則松開內(nèi)對口器，將待組對管子旋轉(zhuǎn)一定角度時，再重新對，直到滿足技術(shù)要求時，方能進行上道焊接工序的。8.5.5.2.3對口組裝時，檢查項目，見表七。表七 組裝檢查項目序 號檢查項目組裝規(guī)定1直焊縫錯開間距100mm弧長2相鄰

48、環(huán)縫間距1.5DN3內(nèi)壁錯邊量1.0mm4間隙按焊接工藝評定要求5定位焊（均勻分布46處）總長度50%周長8.5.5.3從事對口焊接的電焊工須是合格的焊工8.5.5.4對口組裝時，溝上焊接作業(yè)空間高度應大于400mm，溝內(nèi)焊接工作坑應保證焊工操作方便、安全。8.5.5.5在彈性敷設(shè)管段兩個相鄰而方向相反的彈性彎曲中間應采用直管段連接，直管段長度應大于500mm.8.5.5.6管道組裝時，應避免強力組對，且應保護防腐層免受損壞。8.5.5.7每天工作完畢要臨時封堵上已組裝的管端，以防止異物進入管道。8.5.6管道焊接8.5.6.1所有焊工均為持證的合格焊工，且應符合業(yè)主規(guī)定的資格，操作技能熟練，

49、施工前應進行現(xiàn)場焊接適應性培訓。8.5.6.2管道焊接前，應根據(jù)焊接工藝評定報告編制可行的組焊作業(yè)指導書。8.5.6.3本標段管段焊接采用氬電聯(lián)焊工藝，手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。 8.5.6.4管道焊接時其電流、焊接速度、焊條直徑、焊接層數(shù)等焊接參數(shù)必須符合組焊作業(yè)指導書的規(guī)定。8.5.6.6使用焊條時，應根據(jù)該焊條的說明書所規(guī)定的烘烤溫度、時間進行烘干，使用時應儲存于焊條保溫筒內(nèi)，重復烘烤的焊條次數(shù)不得超過2次。施焊時每次只能拿一根焊條，不能讓未用的焊條外露于大氣之中。8.5.6.6每條焊道應連續(xù)焊完，相鄰焊道的起點位置應錯開30mm左右。焊接時應于坡口內(nèi)起弧，采用倒退引弧法，收弧

50、時應將弧坑填滿。對層間的焊渣應清除干凈，對氣孔、夾渣、高凸處應用砂輪機打磨機處理，確認上層無缺陷后方可進行下層焊接。8.5.6.8當相鄰兩施工段連接（即碰死口）焊接時，將施焊時環(huán)境溫度選擇在適宜溫度，以減少溫差應力。8.5.6.8焊接完成后，應將焊縫表面飛濺物、熔渣等清除干凈，并對焊縫進行外觀檢查。8.5.6.9在介質(zhì)流向下游距焊縫1m的管頂處，用白色記號筆將該焊縫的焊縫編號、焊工代號和焊接日期記下來，并作好書面記錄，返修時也應記錄返修焊工代號，不得在鋼管上打鋼印。8.5.6.10對無損檢測有不合格的部位必須進行返修，先用角向磨光機清除缺陷，打磨長度不小于50mm，然后氬電聯(lián)焊工藝焊接。8.5.6.11下列任何一種情況若無有效防護措施時嚴禁施焊：風速8m/s相對溫度90%雨、雪環(huán)境8.5.7焊縫表面檢查及無損檢測8.5.7.1焊接完成后應及時進行焊縫表面檢查，一般用目視法和器械來測量。管道焊縫表面質(zhì)量應符合如下要求：焊縫表面及附近無熔渣、飛濺或焊疤等焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔或夾