A戶型基礎施工方案

1、 基礎施工方案目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況及地質條件22.1工程概況22.2建筑設計概況32.3地質條件4三、施工部署53.1項目管理目標53.2項目組織機構職責53.3任務的劃分63.4組織協(xié)調73.5施工進度安排83.6勞務組織9四、施工準備114.1技術準備114.2生產(chǎn)準備124.3現(xiàn)場準備13五、主要項目施工方法145.1流水施工段劃分145.2測量放線165.3土方開挖165.4邊坡支護165.5鋼筋工程185.5.1鋼筋加工185.6模板工程235.7混凝土工程255.8回填土28六、主要施工管理措施296.1質量保證措施306.2工期保證措施326.3安全保證措施356.4消

2、防、保衛(wèi)措施39七、施工平面布置圖41一、編制依據(jù)序號類別名 稱編 號1合同施工合同2圖紙設計圖紙3國家有關標準規(guī)范規(guī)程建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb503002001建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb502022002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb502042002地下防水工程質量驗收規(guī)范gb502082002建筑施工安全檢查標準jgj5999施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj462005建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj3320014施工組織設計5建筑工程標準圖集6本企業(yè)內部質量文件、管理制度7施工手冊建筑工程質量通病防冶手冊，等其它有關手冊及參考文件資料二、工程概況及地質條件2.1工

3、程概況2.2建筑設計概況序號項 目內 容1建筑面積（m2）總建筑面積地上建筑面積地下建筑面積2建筑層數(shù)地上413層不等地下1層3建筑層高（m）地下部分層高地下1層地上部分層高型）4結構形式基礎類型筏板基/獨立基礎結構類型框架剪力墻/框架結構5結構斷面尺寸（mm）基礎底板厚度外墻厚度390內墻厚度200,150,100柱斷面方柱500500，550550，450450梁斷面200400、250500、300600、樓板厚度100、120、180、2006樓梯結構形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯7混凝土強度等級c15 基礎墊層c30地梁以下的位置c35基礎頂面（地梁-0.150m）8抗震等級框架二級/三

4、級剪力墻9鋼筋類別、規(guī)格hpb2356hrb40082510鋼筋接頭形式滾壓直螺紋16mm搭接綁扎16mm11后澆帶沉降后澆帶，一般后澆帶2.3地質條件地層結構及巖性特征如下：本場地地層除上部耕土外，其下為粘性土層、含礫粘性土層。地層從上至下描述如下：層耕土：褐色，松散，濕，主要由粘性土組成，含植物根系。厚度范圍0.20.7m；層底埋深0.20.7m 。層粉質粘土：黃褐色，可塑，稍濕，含氧化鐵。無搖振反應，稍有光澤，中等韌性，中等干強度。該層在場地連續(xù)分布，厚度范圍0.86.8m；層底埋深1.57.4m。-1層粉質粘土：黃褐色，可塑，濕，具有高壓縮性，含氧化鐵。無搖振反應，稍有光澤，中等韌性，

5、中等干強度。該層不連續(xù)分布，為層粉質粘土中的夾層。層粉質粘土：黃褐色，硬塑，稍濕，含氧化鐵。無搖振反應，稍有光澤，中等韌性，中等干強度。厚度范圍0.712.8m；層底埋深5.016.8m。-1層粉質粘土：黃褐色，可塑，稍濕，含氧化鐵。無搖振反應，稍有光澤，中等韌性，中等干強度。為層粉質粘土中的夾層。層粘土質礫：黃褐色、灰白色等，中密。為第四系冰水堆積作用。該層含有砂類土、粘性土夾層，大小不等的礫石，呈不均勻分布，一般粒徑在2mm20mm左右，個別粒徑較大超過60mm，保留有原巖的假象，其余有部分風化殘積土物質，含土量大，其組成混雜，局部有粘性土夾層。該層在場地連續(xù)分布，本次勘察該層未全部穿透，

6、最大揭露深度為20.0m，最大揭露厚度14.0m。本工程淺基礎（a戶型）開挖至持力層層粉質粘土三、施工部署3.1項目管理目標311質量目標質量合格312工期目標開工日期：（暫定）竣工日期：總工期天工期控制：主體結構完工日期：外立面裝修完后，拆除外腳手架日期：淺基礎無地基處理結構完成時間：2010年10月20日313安全目標文明安全施工，杜絕傷亡事故、杜絕傳染病的發(fā)生。3.2項目組織機構職責為確保以上項目管理目標的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部在公司直接領導下，負責本工程的具體施工任務。施工現(xiàn)場按項目管理法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制。由具有一級建造師資格的的項目經(jīng)理韓健擔任本工程項目經(jīng)理。項目總工、現(xiàn)場執(zhí)行

7、經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、分別選派具有相應技術職稱并主持過類似公建項目的趙會勇、崔增坡、張國旗擔任。設置相應的職能部門和配備一定數(shù)量的管理人員，并明確職責（組織機構見附圖）。序號部門職能1項目經(jīng)理對工程項目全面負責，貫徹實施企業(yè)質量方針經(jīng)營宗旨，工程施工達到與業(yè)主所簽合同的約定要求。2項目主任工程師對項目經(jīng)理負責，全面負責本工程技術、質量管理工作，實現(xiàn)合同中約定的工程質量目標，對工程質量負主要責任。3項目副經(jīng)理對項目經(jīng)理負責、協(xié)助組織指揮施工生產(chǎn)和現(xiàn)場管理工作，負責施工現(xiàn)場的文明施工、施工隊伍管理，協(xié)調分包工程施工。4技術組負責施工方案、方法、技術措施的確定，模板、鋼筋加工單的編制。圖紙會審、設計洽商、

8、工程資料的整理和保管，負責工程定位和測量放線，負責原材料試驗檢驗工作和計量器具的檢定。5質檢組對施工過程進行質量控制，監(jiān)督相關技術文件在施工中的實施，對不合格品提出處理方案和預防措施，組織分項工程質量評定。6施工生產(chǎn)組負責施工勞動力和機具的組織、調配，制定周、月、季度施工進度計劃；負責施工隊伍的安全質量、勞動紀律、文明施工教育嚴格按照相關技術文件進行施工，確保施工質量和工程進度。7物資供應組負責施工材料、半成平品、設備的采購、驗證、檢驗、保管、標識及領用管理。8文明施工組負責現(xiàn)場安全、勞動紀律、文明施工教育和監(jiān)督檢查；負責現(xiàn)場消防、成品保護和后勤保衛(wèi)工作。9綜合協(xié)調組負責現(xiàn)場內外關系協(xié)調，以及

9、與分包單位的協(xié)調工作。10經(jīng)營預算組負責工程預算管理、合同管理、制定材料、成品、半成品供應計劃負責勞務隊伍的招標工作。3.3任務的劃分331總包合同范圍內的任務項 目 名 稱工作范圍和內容建筑、結構工程混凝土結構工程；砌筑工程；普通門窗工程；屋面及防水工程；初裝修工程。 給排水工程室內全部給水、熱水、排水、中水、內排雨水管道、消火栓系統(tǒng)管道及設備安裝及保溫；不含衛(wèi)生潔具安裝設備安裝。弱電工程只做預埋管。照明、動力工程從低壓柜出線端以后的全部工程。3.3.2總包組織內分包的任務項 目 名 稱工作范圍和內容建筑、結構工程防水工程基礎工程護坡工程、土方工程3.3.3建設單位指定分包的工程項目項 目

10、名 稱工作范圍和內容幕墻工程玻璃幕墻裝修工程精裝修工程，包括鋁合金窗、室外鋼梯裝飾的施工空調工程全部施工項目弱電工程除預埋管外所有項目電梯安裝工程機房設備和電梯安裝3.3.4主要施工項目任務劃分（1）基礎、結構及初裝修施工總包自行完成，勞務由兩個勞務隊分別（）完成。（2）專業(yè)安裝由本公司專業(yè)分公司承擔施工。3.4組織協(xié)調3.4.1與甲方的協(xié)調進場之日起2周內向甲方提供工地管理人員名單聯(lián)系方式，以及施工項目部的總體管理模式。及時向建設單位上報各項施工方案、工程進度計劃，變更洽商、工程預算等技術經(jīng)濟文件，并經(jīng)建設單位同意后實施。指定張國旗負責與甲方聯(lián)系、協(xié)調；所有與甲方往來的文件、資料全部由劉奇負

11、責辦理，避免出現(xiàn)差錯。3.4.2與設計的協(xié)調組織相關部門人員集中精力熟悉、審查圖紙，重點是各專業(yè)系統(tǒng)間的配合、協(xié)調和各節(jié)點的細部做法是否有矛盾的地方或遺漏的項目。將圖紙中的問題和項目部的修改建議匯總、整理，與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位探討，確定圖紙的修改和調整方案。施工過程中加強與設計的溝通，遇見問題及時解決。343 與監(jiān)理的協(xié)調監(jiān)理工程師代表甲方在現(xiàn)場對項目實施監(jiān)管。尊重監(jiān)理工程師，自覺服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和管理，積極配合監(jiān)理工作，齊心協(xié)力把項目管理好、實施好。現(xiàn)場為監(jiān)理工程師提供辦公室，現(xiàn)場設施、設備均可供監(jiān)理工程師使用。344 監(jiān)理例會本工程定于每周一由甲方、監(jiān)理、施工單位共同召開監(jiān)理

12、例會，例會由監(jiān)理方主持，會議主要內容為：（1）由施工單位匯報上一周工程安全、質量、進度情況，介紹下一周工程安排及需甲方和監(jiān)理方協(xié)調解決的問題；（2）由監(jiān)理方講評上一周工程中存在的問題和對下一周工作的意見要求。（3）由甲方總結上一周的工作，提出對下一周工作的要求。每周監(jiān)理例會后，針對監(jiān)理方、甲方提出的問題和要求，制定切實可行的解決方法和措施，并及時落實執(zhí)行。345 對各分包方的協(xié)調各分包方嚴格按照施工進度計劃保證工期，嚴格按施工規(guī)范的要求進行生產(chǎn)，建立完整的質保體系，確保質量達優(yōu)。組織指揮各分包方科學合理的進行作業(yè)生產(chǎn)，按合同中的規(guī)定給予各分包便利的施工條件，協(xié)調施工中的各類矛盾。每周四召開周調

13、度會和質量分析會，以合同規(guī)定的要求調動各分包方的生產(chǎn)積極性。每周召開的監(jiān)理例會，由建設單位、監(jiān)理單位及項目經(jīng)理部、各分包單位共同協(xié)調工程的有關事宜。項目部根據(jù)施工合同制定年度、月度及周進度計劃，并轉發(fā)給各分包單位，每周召開生產(chǎn)會，總結上一周的進度、質量、安全等情況，并提出下一周的進度、質量、安全文明生產(chǎn)要求。3.5施工進度安排主要施工項目施工時間主要分項工程工程量序號名稱工程量1土方120000m32回填土10000m33護坡5600m24混凝土30000m35鋼筋10000 t7模板23000m28腳手架60400 m2具體的數(shù)量以圖紙數(shù)量為準。以上為暫定3.6勞務組織3.3.1施工勞務隊伍

14、的選擇施工勞務隊伍要在與我公司長期合作的成建制隊伍中進行勞務招投標，根據(jù)其隊伍的業(yè)績，人員構成，數(shù)量，上崗持證率，工種結構信譽，年度考評等綜合情況，按公司相關聘用程序進行評定后擇優(yōu)選用。勞務隊伍分工明細表序號施工隊名稱主 要 工 作 內 容1土方作業(yè)組基槽清理等2鋼筋作業(yè)組鋼筋加工、綁扎、鋼筋接頭連接等3模板作業(yè)組模板加工、支設、拆除及模板的維修、保養(yǎng)等4砼作業(yè)組砼的澆筑、養(yǎng)護等5砌筑、抹灰作業(yè)組圍護墻及隔墻的砌筑、抹灰6架子工作業(yè)組腳手架搭設、安全防護及垂直運輸信號指揮7物資運輸組工程物資、機械設備的運輸10臨水暖施工組給排水的安裝調試以及對采暖、空調水管道、設備分包項目的管理11臨電氣施工

15、組動力、照明、防雷接地系統(tǒng)的安裝調試以及對變配電、弱電系統(tǒng)施工分包項目的管理12設備安裝施工組本工程范圍內的重型設備、專用設備等相應分包項目的管理3.3.2主要勞動力計劃根據(jù)工程特點、主要工程量及總工期要求，地下基礎施工階段高峰期計劃每天投入勞動力約900人，所需勞務隊伍及勞動力計劃見表。勞動力計劃表序號工種主樓基礎施工階段01鋼筋工20002木工30003砼工7004瓦工5005抹灰工3007架子工5009電焊工2010電工5011水工3012機械工4513信號工4014塔吊司機40合計925四、施工準備4.1技術準備411圖紙會審組織各部門有關人員認真審核施工圖紙，領會設計意圖，組織圖紙會

16、審。掌握工程建筑和結構的形式和特點，復核各主要尺寸及需要采用的新技術，同時審查建筑設備及加工定貨有何特殊要求，對設計中的不詳之處及疑難點及早做出解決，積極主動與甲方、監(jiān)理、設計單位溝通，把設計及甲方的變更意圖，在施工之前得以明確體現(xiàn)，指導施工。412技術交底在項目部對總體方案進行研究討論后，編制工程施工組織設計并進行交底。針對特殊部位、施工難點部位的施工方法現(xiàn)場專門成立qc小組，進行全方面的考察論證，制定切實可行的施工方案、特殊作業(yè)指導書等，逐級進行技術交底，指導施工。根據(jù)實際需要和人員的綜合素質，制定相應的培訓計劃；上崗前對全體員工進行技術交底和安全施工教育。413學習新規(guī)程、規(guī)范組織所有技

17、術人員認真學習新規(guī)范、新規(guī)程，積極推廣應用建設部推廣的十大新技術，積極學習，吸收國內外的先進施工經(jīng)驗，充分利用已有先進的技術，提高該工程施工的科技含量。414施工樣板計劃為了形成良好的質量意識，促進勞務隊、各班組之間的良性竟爭，保證施工質量，在施工過程中將始終堅持樣板引路的原則。416測量準備工作對給定的建筑物定位樁點、高程依據(jù)圖紙進行室內校算和室外校測。由于本工程施工場地較大，棟號較多，因此要結合現(xiàn)場實際進行抄測，確認無誤后與甲方辦理交接樁手續(xù)后方可施測。根據(jù)施工場地實際情況和建筑位置關系，在定位樁點校對合格后，用樓號的大角點測定建筑物的控制樁，并做好控制樁的保護措施。在控制點周圍用磚砌上并

18、用鋼管圍護，派人定期檢查。水準點采用鋼管圍護。4.2生產(chǎn)準備4.2.1基礎主要材料表1柱（方柱）15厚木膠合板m2230002梁、板15厚竹膠合板m2150003梁、板50*100方木m34004梁、板100*100方木m32005外腳手架48鋼管m150004.2.2主要機械設備使用計劃序號機械名稱型 號數(shù)量額定功率（kw）供應時間1塔吊qtz63c6(前期)42.72010.82混凝土車載泵 6臺3鋼筋切斷機gq4010臺2.22010.84鋼筋彎曲機gw4010臺32010.85鋼筋調直機yzr160w3臺112010.86直螺紋加工設備gy-4015套42010.87混凝土振搗器zh5

19、040臺12010.89電焊機bxi-30020臺262010.810氣焊10套2010.811無齒鋸jd/38臺2.22010.812電鋸mj504a6臺32010.813電刨400型mb5046臺32010.814蛙式打夯機hw3210臺22010.817電閘箱70個2010.818水暖加工設備3套32010.819電氣加工設備3套0.752010.84.3現(xiàn)場準備431施工道路及場地（1）做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，按總公司要求設置圍墻，并進行美化裝飾，做好鄰舍安全防護工作。（2）進行場地平整，現(xiàn)場基坑周邊的道路全部采用混凝土硬化，加工場地采用碎石硬化?；又苓吰鲋?00高120

20、厚擋水墻，施工現(xiàn)場的臨時上、下水管道及臨電線路沿現(xiàn)場圍擋覆設。（3）按消防要求，設置消防環(huán)道和足夠的消火栓，對于各種地下管線，作好布置圖并予以標識并進行保護。432臨時施工設施按照施工現(xiàn)場平面圖，作好現(xiàn)場的排水以及現(xiàn)場生活、生產(chǎn)的污水處理、排放，加蓋現(xiàn)場辦公室、民工辦公室、職工食堂，施工作業(yè)用鋼筋加工場、木工棚和庫房等暫設。臨設名稱建筑面積（）構造型式辦公區(qū)450彩鋼板二層活動房生活區(qū)2000水泥板二層活動房食 堂25水泥板活動房廁 所70水泥板活動房各類倉庫120水泥板活動房鋼筋加工棚160腳手管搭設木工房100加氣混凝土砌塊砌筑試驗室12水泥板活動房按照現(xiàn)場施工機械施工設備用電總容量核算，

21、設置了9路電源，每路供電容量為315kva，共計2835kva。施工現(xiàn)場需要承載的電流為：1688.6（kva），甲方提供的九臺變壓器能夠滿足本工程臨時用電量的需要。具體詳見臨電施工方案。本工程施工現(xiàn)場的用水由現(xiàn)場5區(qū)和6區(qū)各提供1個水源點，5區(qū)和6區(qū)現(xiàn)場施工用水由現(xiàn)場北側深水泵提供，3區(qū)施工用水由業(yè)主辦公區(qū)東側深水泵提供，每區(qū)各設臨時用水泵2天，一用一備，通過現(xiàn)場dn100供水管道送至各用水點具體詳見臨水施工方案。五、主要項目施工方法5.1流水施工段劃分劃分原則是：以各區(qū)內南北主道路為分界線，左右各排為一流水施工段。畫線位置里的為需要地基處理的工程，需甲方提供處理方案。本工程各區(qū)按樓段劃分流

22、水施工段：如圖 5.2測量放線531對甲方提供的定位依據(jù)樁的坐標進行內業(yè)坐標計算，得出其邊長d、內夾角。計算后并實地對場地內的定位依據(jù)樁進行校測，合格后作為工程定位的依據(jù)。對甲方提供的水準點實地采用附合測量法進行校核。其閉合差6 mm時作為整個工程高程引測的依據(jù)。5.3.2控制要點本工程單體樓號多，且每棟樓高程都不相同，要求嚴格審核各樓圖紙標高，控制高程。施工期間做沉降觀測點，觀測點配合設計人確定。詳細見測量方案5.3土方開挖53.1本工程為群體工程，戶型為49層，沒有地下室的樓共棟；基底標高分別為-2m4m不等，自然地坪為-0.45m+0.45m，挖槽時放坡系數(shù)為1：0.5，基槽底邊與底板邊

23、預留500mm結構施工工作面。開挖采用大開槽，放線沿建筑外輪廓線，放坡線滿開挖。根據(jù)本工程土方施工特點分析，確定為機械分步開挖配以人工進行修理邊坡及清槽。a戶型采用插筋掛網(wǎng)支護，由公司負責。5.3.2因本工程土方開挖量比較大，工期比較緊張，擬各區(qū)采用2臺反鏟挖掘機進行挖土，總的開挖順序采用由南向北逐層擴展進行，挖至基底200mm處時，反向依次收土退出，最后200mm由人工清槽至設計標高，汽車進場都由各區(qū)北門進入，分別由東西門方向運出，最后統(tǒng)一由之間的道路經(jīng)過洗車池運輸出場。5.4邊坡支護本工程淺基礎結構輪廓比較規(guī)整，基礎埋深約為4m不等，場區(qū)地質條件復雜、擬建建筑與周邊建筑物較遠，局部具備一定

24、的放坡條件，故基坑支護根據(jù)不同剖面的實際條件采用土釘墻結合插筋掛網(wǎng)支護結構。原則是b.c戶型采用土釘墻支護形式，其它a戶型淺基礎采用插筋掛網(wǎng)支護。5.4.1鋼筋掛網(wǎng)施工工藝流程：抄平放線接通水電挖土清坡插筋掛網(wǎng)噴射混凝土挖土5.4.1.1挖土掛網(wǎng)支護是一種先開挖后支護的手段，要求土方開挖與其同步進行施工，土方開挖首先要保證足夠的邊坡土體自穩(wěn)條件，嚴禁超挖；其次要與邊坡支護密切配合，根據(jù)本工程土質條件及支護設計，對土方開挖做出如下施工要求：（1）支護應按設計規(guī)定的施工順序進行，必須按分層開挖深度施工。土方每步開挖深度與支護每步高度保持一致，即：第一步2m深，嚴禁超挖。在完成上層作業(yè)面掛網(wǎng)與噴射混

25、凝土以前，不得進行下部地層的開挖。（2）當進行土方作業(yè)時，嚴禁邊壁超挖或由于其他情況造成邊壁土松動，基坑的邊壁應預留10cm土，宜采用小型機具或鏟鍬進行人工切削清坡，以保證邊坡平整，確保噴射砼的厚度均勻分布且不少于50mm。當遇滲、漏水情況時，應立即采取插管或其他措施，確保側平面不出現(xiàn)滲、漏水現(xiàn)象。（3）分層開挖，同步進行支護施工的作業(yè)順序，應保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時間內自立，并在限定的時間內完成支護。即：及時設置掛網(wǎng)或噴射混凝土。基坑在水平方向的開挖也應分段進行，一般可取1020m，應連續(xù)進行作業(yè)，盡量縮短邊壁土體的裸露時間。對于自穩(wěn)能力差的土體如含水量大的粘性土和無天然粘結力的砂土

26、必須立即進行支護。（4）為防止基坑邊坡裸露土體發(fā)生坍塌，對于易塌的土體可考慮采用以下措施：a對修整后的邊壁立即噴上一層薄砂漿或混凝土，凝結后再進行掛網(wǎng)；b在作業(yè)面上先構筑射混凝土面層，而后進行掛網(wǎng)；c在水平方向上分小段間隔開挖；d先將作業(yè)深度上的邊壁做成斜坡，待鉆孔設置后再清坡；e在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。5.4.1.2掛網(wǎng)（1）掛網(wǎng)前需將坡面修平整，鋼板網(wǎng)搭接不小于10cm。（2）“t”字筋的間排距必須滿足設計要求即水平間距2m，豎向間距1.5m。（3）“t”字筋的入土長度不小于50cm，水平筋的長度不小于20cm。（4）在坡面上鋪上鋼板網(wǎng)后用“u”形卡插入坡面固

27、定，“u”形卡用長度30cm 6.5的鋼筋彎成，水平間距1.0m，垂直間距1.0m。5.4.1.3噴射混凝土（1）在噴射混凝土前，面層內的鋼板網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上，以符合規(guī)定保護層厚度的要求。鋼板網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應不出現(xiàn)振動。（2）噴射混凝土強度為c20， 粗骨料最大粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.5， 并應通過外加劑來調節(jié)所需工作度和早強時間。（3）噴射混凝土應分段進行，同一分段內混凝土噴射順序至下而上，依次噴射厚度不宜小于20mm。（4）噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.61.0m。（5）噴射砼厚度為50mm，同時應根據(jù)當?shù)禺敃r的氣候條件采

28、取適當?shù)酿B(yǎng)護措施。5.4.1.4基礎排水（1）基坑內沿槽邊設置一條環(huán)形的排水溝，并在其中一角設置0.8m見方的集水坑。同時在各區(qū)設置臨時排水池。5.5鋼筋工程本工程基礎結構施工中鋼筋設計用10、12、16、18、20、22、25等規(guī)格。對豎向鋼筋的連接采用直螺紋（套筒）連接，接頭每層設置，按03g101圖集，接頭位置錯開50%，搭接長度按圖施工。5.5.1鋼筋加工 本工程鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)內集中加工。鋼筋進場經(jīng)復試合格后方可加工，加工前由專業(yè)配筋人員根據(jù)設計圖紙進行翻樣，配料單經(jīng)項目技術負責人審閱合格后，方可按配筋單進行加工。鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，根據(jù)施工形象進度

29、及時加工，以確保工期。成型鋼筋要進行嚴格的標識和記錄。鋼筋加工工藝流程：鋼筋切斷：直螺紋鋼筋用砂輪鋸切斷，其余用切斷機切斷 鋼筋除銹 鋼筋調直 鋼筋彎曲成型 （1）鋼筋拉直時，其調直冷拉率i級鋼不大于4%，鋼筋拉直后應平直，且無局部曲折。（2）鋼筋切斷時應避免用短尺量長料，防止在量料中累計誤差，為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制短料尺寸用擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度于該鋼種有較大的出入，及時向質量員、技術員反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。（3）鋼筋彎曲成型后彎點處不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長10mm，

30、彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。 （4）鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或有片狀老銹的鋼筋不得使用。 （5）鋼筋堆放位置按現(xiàn)場平面布置圖指定位置進行堆放。堆放時必須嚴格按照分批同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。對于不合格的鋼筋，分別堆放做好不合格標識，同時盡快退場。存放鋼筋場地要平整同時要備好墊木，場地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。（6）鋼筋成型后，設置標識，標識注明鋼筋種類，使用部位，加工簡圖。雨天加蓋彩條布。5.5.2鋼筋綁扎5.5.2.1作業(yè)條件

31、（1）鋼筋外表面如有鐵銹在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。（2）彈好墻身、洞口線并把預留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈。將綁扎鋼筋地點清掃干凈。（3）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與設計相符。5.5.2.2施工工藝核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊驗收（1）鋼筋綁扎a .核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。b .鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。（3）預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應正確，樁伸入承

32、臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應按圖紙綁好，扎結牢固（應采用十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。c. 受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。d.綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。（2）質量要求a.綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應集中。b.彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定

33、值。c.用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。d.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。e.電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于5d；接頭處彎折不大于4。f.允許偏差項目，見表項次項 目允許偏差 (mm)檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3焊

34、接10尺量連續(xù)三檔4綁 扎20取其最大值5間 距10尺量兩端6排 距5尺量檢查7鋼筋彎起點位移2020尺量檢查8中心線位移559水平高差+3 -0+3 -010受力鋼筋保護層基礎10尺量檢查f.缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。g.彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不小于設計規(guī)定值。h.箍筋的規(guī)格、間距數(shù)量滿足設計要求，彎鉤角度為135i.鋼筋搭接處，應在中心和兩端扎牢。（3）鋼筋連接a.連接形式及方法見下圖所示。b.不合格接頭補救措施：鋼筋絲頭生銹、絲頭過短，接頭質量無法達到要求時，可采用搭接焊的方法進行處理，單面焊10d，雙面焊5d。c.根據(jù)彈線，檢查鋼筋是否

35、有偏位現(xiàn)象，若有偏位現(xiàn)象，將偏位鋼筋按下圖所示方法調整到正確位置。本工程彎鉤長度遵循豎直長度20d，彎鉤長度=35d-豎直長度且150mm5.6模板工程本工程a戶型地下為獨立基礎及條形基礎，獨立柱，承臺模板都采用木模板，主龍骨使用雙根48鋼管，次龍骨使用50100mm的木方。5.6.1基礎梁模板（1）基礎梁底先鋪設軟墊層進行防凍處理后再進行支模。（2）支撐立桿間距及各桿件的設點，必須嚴格按模板設計進行。支完模后，經(jīng)驗收尺寸正確，拼縫嚴密，用斜撐、水平撐、拉撐固定好。支撐于地面上的支撐，必須夯實土層，下墊木方以防下沉。（3）梁底板模標高控制：以同一建筑標高000mm線為依據(jù)，先量取兩端梁底標高，

36、然后帶線量拱高。（4）梁側板模垂直度控制：梁高700mm時，梁的兩側設對稱斜向支撐固定側模；當梁高700mm時，設對拉螺栓及斜向支撐控制側模的垂直度。（5）起拱梁的凈跨4m時，梁起拱1/10003/1000。5.6.2柱模板5.6.2.1工藝流程：彈柱位置線剔除接縫混凝土軟弱層沿柱皮外側5mm貼20mm厚海綿條安裝柱模加固、支撐5.6.2.2施工工藝（1）彈柱位置線、貼海綿條：在保證底板混凝土尤其是柱子周圍充分整平的基礎上，分別彈出柱的皮線和500mm控制線，柱皮線在剔除混凝土軟弱層時使用。距模板線2mm處粘貼海綿條，寬30mm，以保證下口、接縫嚴密。（2）安裝獨立方框柱模板：柱模板采用竹膠板

37、作面板，48mm鋼管作豎向龍骨，5050槽鋼、48mm鋼管作柱箍和支撐，柱模高度為梁底往上30mm，見下圖。利用滿堂紅架子側面支撐。安裝柱模板時，先安兩邊柱，經(jīng)校正、固定，再拉線安裝中間各柱。安裝柱箍，采用48mm鋼管，對拉螺桿固定。柱模高度4.0m時，柱箍第一道距底250mm，距柱根1/2柱高范圍內柱箍間距400mm，1/2柱高以上部分柱箍間距500mm；柱模高度4.0m時，柱箍第一道距底250mm，以上4道間距450mm，其余為550mm，用至少兩個完整螺母將3型扣件擰緊。5.6.3模板的拆除（1）墻體模板應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。（2）拆除時本著先裝的后拆，后

38、裝的先拆的原則。（3）拆模時先拆除穿墻螺栓，然后拆除鋼管支撐，使墻模同砼松開，當局部有吸附或粘結時，可在模板下口用撬棍松動。（4）拆下的穿墻螺栓、螺母等零件清理后應集中存放以備下次使用。（5）拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑。5.6.4模板的施工質量標準（1）定型模板安裝必須垂直，角模方正，位置標高正確。（2）模板之間的拼縫及模板與結構之間的接縫必須嚴密不得漏漿。（3）門窗洞口模板必須垂直方正牢固，位置準確，不錯臺。（4）柱子、墻體、電梯井筒及樓梯間支模必須保證接槎順直，不錯臺、不漏漿。（5）拆除模板時嚴禁碰撞墻體、柱子。（6）定型模板安裝允許偏差見下表：項次項 目允許偏差值（mm）檢 查 方

39、法1軸線位移基 礎5尺 量柱、墻、梁32標 高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基 礎5尺 量柱、墻、梁34每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方 正25m線尺順 直28預埋鐵件預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度5 ，-09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量5.7混凝土工程a1a3戶型墊層混凝土標號為c15，基礎柱和承臺為c30,基礎拉梁為c35。a戶型及底層樓砼都采用車載泵澆注。5.7.1混凝土墊層（1）混凝土墊層使用c15混凝土，墊層砼均采用商品砼，砼用輸送泵直接輸送至澆注位置， a戶型低層樓居多都采用車載泵澆注。

40、（2）澆搗c15砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。（3）在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。5.7.2

41、混凝土澆注要求（1）泵送前先用適量與砼內成份相同的無石子水泥砂漿潤滑輸送管內壁。泵送過程中，受料斗內應存有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。（2）基礎砼澆筑前，先用水沖洗墻體根部灰層，然后在新澆砼與下層砼接槎處均勻澆筑510cm厚與墻體混凝土配合比相同的無石子水泥砂漿或減石子混凝土，用鐵锨入模，嚴禁用吊斗直接灌入模內。（3）混凝土基礎柱分層澆筑振搗，每層澆筑厚度50cm，且要連續(xù)進行，間隔時間不得超過2h，即在前層混凝土凝結之前，將次層砼澆筑完畢。（4）使用插入式振搗器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗棒移動間距小于50cm，洞口兩側暗柱、內外墻交接點要振

42、搗密實，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗棒嚴禁碰撞各種埋件，盡量避免振搗鋼筋，機電埋管凈距大于鋼筋最小凈距，保證砼澆筑質量。（5）承臺澆筑砼用插入式振搗棒平臥拖拉振搗來回進行，或用平板振搗器。在每一位置上連續(xù)振搗一定時間約2540s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時成排依次振搗前進。振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。（6）施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土，其抗壓強度不小于12mpa，在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動石子以及松軟混凝土層，加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得積水。施

43、工縫處砼應細致操作振時，使新舊混凝土緊密結合。（7）水平施工縫位置不得留斜槎。施工縫處用鋸齒形竹膠板擋牢，墻筋、板筋插入鋸齒內。結合處予以鑿毛處理。混凝土基礎柱澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將混凝土表面的混凝土找平。（8）施工縫留置在柱頂高于地梁標高2030mm位置。5.7.3混凝土檢測（1）混凝土按規(guī)定見證取樣做試塊。 （2）檢查混凝土坍落度是否符合要求。5.7.4混凝土的養(yǎng)護（1）板：混凝土澆筑完畢后，在12h以內覆蓋一層塑料布，加草袋保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護期應為14d，混凝土未達到1.2mpa以前不得在其上踩踏或進行上部施工。（2）墻：墻模拆除后，派專人及時灑水養(yǎng)護。5.

44、7.8質量標準（1）混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及法規(guī)規(guī)定，檢查出廠合格證和相應的試驗報告是否符合質量要求。（2）混凝土的配合比、攪拌、板養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求。（3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度評定標準要求，做好見證取樣工作。（4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（5）現(xiàn)澆混凝土剪力墻允許偏差：項次項目允許偏差檢 驗 方 法1軸線位移5尺量檢查2標高層高10用水準儀或尺量檢查全高303截面尺寸+5尺量檢查-24墻面垂直每層5用經(jīng)緯儀或吊線板和尺量檢查全高1/1000且3005表面平整4用2m靠尺和楔形尺檢查6

45、預埋鋼板中心線偏移10尺量檢查7預埋管、螺栓、預留孔中心線位移58預留孔中心線偏移15電梯井筒總寬對中心線偏移+25吊線和尺量檢查（h為墻全高）5.8回填土5.8.1土方回填準備5.8.1.1回填料的確定：本工程回填料主要利用本工程開挖料，土壤土質不合格的填筑料一律不得使用。5.8.1.2工藝流程基底清理檢驗土質分層鋪土輾壓密實驗密實度找平驗收5.8.1.3施工前技術交底土方回填前，由技術部向作業(yè)班組質檢員進行詳細的技術和安全交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓實驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。5.8.2.填筑要求（1）填土前，應將基底表面上的垃圾等雜物、洞穴都處理完、清理干凈。（2）檢

46、驗各種土料的含水率是否在控制范圍內。如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。（3）回填應分層攤鋪。每層鋪土厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)及所使用的機具性能確定。如無試驗依據(jù)，可按下表選用。輾壓時，輪（夯）跡應互相搭接，防止漏壓、漏夯。填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)表。壓實機具分層厚度（）每層壓實遍數(shù)平輾20030068振動壓實機600150068蛙式、柴油打夯機20025034羊角碾200350816（4）輾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不應超過下列規(guī)定：平輾：2km/h 振動輾：2km/h 羊角碾： 3km/h（5）長

47、寬比較大時，填土應分段進行；每層接縫處應作成斜坡形，輾跡重疊0.5m1.0m，上下層錯縫距離不應小于1.0m。（6）在機械施工輾壓不到的填土，應配合人工填土，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。（7）回填土每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過規(guī)定高程的地方，及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方，應補土夯實。（8）雨季施工的工作面不宜過大，應分段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，應盡量在雨季前完成。（9）基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工時應防止地面水流入基坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。現(xiàn)場應有防雨及排水措施。（1

48、0）填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時，其施工方法經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。5.8.3質量控制（1）土方回填前，基底清除干凈后，驗收基底標高，如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后進行。（2）填方土料應按設計要求驗收后方可填入。（3）填方過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。（4）填方結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等。 5.8.4質量標準機械回填土工程質量檢驗合格標準（）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法基坑機械場地平整管溝地（路）面基礎層主控項目1標高-5050-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)符合設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料符合設計要求取樣檢查或直觀

49、鑒別2分層厚度及含水量符合設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度20302020用靠尺或水準儀六、主要施工管理措施6.1質量保證措施611完善質量管理體系6111建立質量管理機構6112完善質量管理制度（1）按程序辦事，落實施工組織設計、施工方案嚴格按程序辦事，執(zhí)行設計圖紙、施工組織設計、施工方案與技術交底。工程管理人員及技術人員要認真熟悉圖紙，施工前要進行施工組織設計交底和分項工程技術交底，嚴格按圖施工，認真落實施工方案和各項管理措施。對每道工序都要建立嚴格的質量檢驗系統(tǒng)，并起到監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務下道工序的作用。經(jīng)有關方面研究確定后方可修改圖紙設計和施工方案。落實施工方案不得打折

50、扣。（2）樣板引路制度對各分項工程，都實行樣板墻、樣板間制度。統(tǒng)一操作要求、明確質量目標，經(jīng)監(jiān)理、甲方認可后再大面積展開以消除各種質量通病。（3）分重點控制制度訂出三級質量控制重點,分別由項目經(jīng)理、工程師、質檢員控制。該工程重點控制項目有:基礎、結構施工階段的定位、標高復核；模板工程的預驗和混凝土的強度等級的保證；地下室外墻防水混凝土的質量；鋼筋的隱蔽驗收和結構的予埋予留洞。裝修重點控制工序搭接,抓好外檐工程、屋面工程、地面工程、防水工程和專業(yè)工種的各項安裝。（4）質量分析會診與獎罰相結合的制度工程現(xiàn)場根據(jù)工程質量的運行狀態(tài)，每一層結構施工完成或特殊過程施工前及時召開質量分析會，總結質量工作，

51、分析質量優(yōu)差的原因及預防與糾正的措施。同時，嚴格獎罰制度，明確責任人的行為標準，調動現(xiàn)場管理人員落實各項制度的積極性。（5）過程控制嚴格落實“三檢制”自檢：班組完成施工工序后，組織自檢；交接檢：工長在自檢完成后，對已完工序進行檢查：專檢：項目經(jīng)理部質檢員對班組完成的工序進行檢查?！叭龣z”完成以后，由工長填寫檢驗評定表，專職質檢員核定。最后請工程監(jiān)理核查。6.2工期保證措施621做好準備工作（1）施工準備要充分迅速。中標后，立即辦理相關手續(xù)，在開工之前全部辦理完畢。人員、材料、機具迅速到位，有關材料試驗要隨進隨做，儀器設備提前檢定。（2）暫舍用房及臨水臨電與基礎施工同時進行，縮短施工準備時間（3）提前編制施工組織設計并進行交底，對工程中重點部分，成立專門的課題組，先研討論證，制定切實可行的施工方案，特殊作業(yè)指導書等，逐級進行技術交底，指導實際施工。（4）及時準確地編制施工預算，列出材料計劃，材料明細，結合施工進度安排，提前制定材料采購計劃。（5）提前做好冬施準備。622制定先進、科學的施工方案6221 新技術、新材料、新工藝應用項目優(yōu)先采用新技術、新材料、新工藝，以提高工程質量，加快施工進度。6222科學組織、科學管理、優(yōu)化工序（1）通過工程管理系統(tǒng)軟件和工程項目計劃管理軟件的使用，充分利用企業(yè)的資源，結合多年的施工經(jīng)驗，對項目的工序進行優(yōu)化處理