煤層施工安全技術(shù)措施

1、煤層施工安全技術(shù)措施 一、工程概況回風(fēng)立井井筒全深165m，凈徑7.0m，凈斷面38.5m2，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高+1540m。井筒表土段深度為40m，基巖段深度為125m，截止2013年4月2日，井筒已施工至累深64.8m。根據(jù)煤礦回風(fēng)立井井筒檢查孔鉆孔柱狀圖可知，井筒施工穿過地層首揭煤層為2-1中煤，根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田銅匠川礦區(qū)井田煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告，該煤層為黑色、條痕褐黑色，以暗煤為主，亮煤次之，含少量絲碳及黃鐵礦薄膜，塊狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，半暗淡型煤。預(yù)計(jì)井筒施工至93m處將遇該煤層頂板，根據(jù)回風(fēng)立井檢查孔資料，目前風(fēng)井工作面距2-1煤層頂板法距為28m，煤層厚度為1.67m。為了保證回

2、風(fēng)立井安全揭開2-1中煤層，特制定本安全技術(shù)措施。二、煤層位置及瓦斯地質(zhì)情況1、所揭煤巖層賦存狀況煤層頂板為0.76m砂質(zhì)泥巖、1.27m中砂巖，底板為1.5m砂質(zhì)泥巖、0.5m細(xì)砂巖。2、瓦斯地質(zhì)情況根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田銅匠川礦區(qū)井田煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告，井田瓦斯含量低，井田范圍內(nèi)煤層ch4含量為0.000.03ml/g燃。自然瓦斯成分中ch4在0.006.24%之間,瓦斯分帶為二氧化碳-氮?dú)鈳?。?jù)銅匠川詳查報(bào)告，煤層自然瓦斯成分中ch4最高達(dá)42.2%，瓦斯分帶為氮?dú)?沼氣帶。該煤層屬于自燃-容易自燃型，易發(fā)生煤塵爆炸。三、2-1中煤層突出危險(xiǎn)性分析根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田銅匠川礦區(qū)井

3、田煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告提供的鉆孔瓦斯測(cè)定成果表（見下表）可知，回風(fēng)立井揭穿的2-1中煤層不具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。鉆孔瓦斯測(cè)定成果表鉆孔號(hào)采樣深度工業(yè)分析（%）瓦斯含量（ml/g燃）自燃瓦斯成分（%）madadvdafch4co2c2c6n2ch4co2c2c6n2tb46163m11.7712.0331.4000.3205.130.0111.1088.89為安全起見，此次揭煤仍執(zhí)行前探孔、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)等工作面局部綜合防突措施。四、揭煤程序及安全技術(shù)措施揭煤程序1、控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)根據(jù)防突規(guī)定要求：當(dāng)井筒掘進(jìn)接近累深83m（標(biāo)高1457.1m，即距2-1中煤層頂板

4、法距10m）時(shí)，需要施工3個(gè)前探鉆孔以確定煤（巖）層位，并至少有兩個(gè)全孔取芯。鉆孔深入2-1中煤層底板不少于0.5m，以探清煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。見附圖1孔號(hào)孔深（m)孔徑方位角開孔標(biāo)高開孔、終孔位置1#11.7100mm0+1457.1m開孔距井壁1m，終孔落在井筒外3m處2#11.7100mm120+1457.1m開孔距井壁1m，終孔落在井筒外3m處3#11.7100mm240+1457.1m開孔距井壁1m，終孔落在井筒外3m處備注：每個(gè)孔需鉆進(jìn)煤層底板0.5m，如煤層傾角較大，孔深會(huì)大于11.7m井筒前探鉆孔參數(shù)表2、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)在距離2-1中煤層法距5m位置進(jìn)行工

5、作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)方法采用鉆屑指標(biāo)法。預(yù)測(cè)鉆孔共施工三個(gè)，直徑為42mm，中心一個(gè)孔，兩側(cè)各一個(gè)孔。工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔布置見圖2。在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)k1值。鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測(cè)石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性臨界值煤樣k1指標(biāo)臨界值（ml/g ）干煤樣0.5濕煤樣0.4如果所有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值k1均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（如噴孔、卡鉆等），則該工作面為無突出危險(xiǎn)工作面，采用遠(yuǎn)距離爆破直接揭煤。否則，為突出危險(xiǎn)工作面，采取局部防突措施。 3、工作面防突措施當(dāng)預(yù)測(cè)工作面具有突出危險(xiǎn)性時(shí)，需要采取局部消突措施，待井筒向

6、下施工至距2-1中煤層法距5米時(shí)，施工排放瓦斯鉆孔，鉆孔直徑75mm，鉆孔控制到井筒輪廓線外5m，孔底超過煤層底板500mm，鉆孔落底間距3米（考慮到煤層的透氣性較好）。共布置瓦斯排放孔38個(gè)，具體布置見圖3所示。4、防突措施效果檢驗(yàn)（1）工作面防突措施在實(shí)施過程中必須安排管技人員跟班，掌握鉆孔施工是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并了解、收集工作面突出預(yù)兆等(包括噴孔、卡鉆等)。效果檢驗(yàn)孔布置見圖4所示。（2）采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。方法與工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法相同。5、安全防護(hù)措施1）、入井人員必須攜帶自救器和礦燈，自救器要能熟練使用，熟悉突出預(yù)兆（包括有聲預(yù)兆如煤炮聲、支架劈裂聲、悶雷

7、聲、打鉆噴煤噴瓦斯等，無聲預(yù)兆如壓力增大、片幫掉渣、打鉆頂鉆等，其它預(yù)兆如瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、空氣變冷或變熱等）2）、井口20m內(nèi)禁止使用明火、吸煙、電氣焊。加強(qiáng)入井檢查制度，嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井和帶電子表下井。3）、出矸時(shí)，必須灑水滅塵，以有效降低煤塵擴(kuò)散，井下施工人員必須攜帶防塵口罩，搞好個(gè)人防護(hù)。4）、井下如需敲擊、砸打，必須使用銅錘，裝卸物品要輕拿輕放，以防撞擊產(chǎn)生火花。5）、揭煤施工中，一臺(tái)絞車必須保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面始終保持一個(gè)吊桶，信號(hào)應(yīng)保證準(zhǔn)確、暢通。6）、特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁脫崗、串崗。7）、揭探煤期間，安排副經(jīng)理以上人

8、員在現(xiàn)場(chǎng)跟班，加強(qiáng)在工作面跟班全面指揮，交接班要有詳細(xì)記錄，遇到變化立即報(bào)告調(diào)度室。8）、避水、火、瓦斯災(zāi)變路線：工作人員乘吊桶，通過井上下信號(hào)或機(jī)械信號(hào)升井。9）、工作面電話直通主井井口信號(hào)房。 10）、避災(zāi)路線要確保暢通。安裝工作面通向吊盤的軟梯，所有參與探煤人員都必須接受防突知識(shí)培訓(xùn)，熟悉突出預(yù)兆、防突基本知識(shí)和避災(zāi)路線，會(huì)使用自救器，經(jīng)考試合格后方可上崗。避災(zāi)路線圖見附圖511)、迎頭安裝壓風(fēng)自救裝置。6、爆破安全技術(shù)措施1）采用6m鉆桿打眼，穿透煤層，進(jìn)入煤層底板0.5m，按基巖段裝藥連線方式進(jìn)行爆破。2）裝藥前必須進(jìn)行瓦斯檢查，如工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，則停止爆破，進(jìn)行通風(fēng)排放

9、瓦斯，只有等瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可爆破。3）爆破前必須把井口周圍20米范圍進(jìn)行清場(chǎng)，并派人進(jìn)行警戒，嚴(yán)禁有人進(jìn)入警戒區(qū)，爆破完30分鐘后方可解除警戒。4）爆破時(shí)井蓋門全部打開，并清理吊盤上影響通風(fēng)的雜物，確?；仫L(fēng)暢通。5）爆破30分鐘后，有瓦檢員、安全員、班組長三人攜帶百分光瓦、瓦斯檢測(cè)便攜儀、多參數(shù)氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，先測(cè)井口回風(fēng)回風(fēng)流瓦斯，然后向下逐步測(cè)量瓦斯，只有工作面瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)方可通知人員下井。否則不得施工。五、通風(fēng)安全措施1、揭煤期間風(fēng)筒末端距迎頭的距離不得大于5.0m；迎頭風(fēng)量不得小于675m3/min。揭煤期間局扇必須設(shè)專職局扇司機(jī)看管，且局扇司機(jī)必須是電工

10、。安排專職電工看管局扇，嚴(yán)禁隨意停送電，局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停止迎頭工作，切斷電源、撤出人員到地面；探煤期間，必須加強(qiáng)工作面的局部通風(fēng)管理，風(fēng)筒吊掛必須整齊，固定牢靠，不得脫節(jié)；接頭要嚴(yán)密不漏風(fēng)；風(fēng)筒到迎頭距離不超過5m，確保迎頭所需風(fēng)量。2、揭煤期間安專職瓦斯檢測(cè)員，隨時(shí)檢查瓦斯變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢測(cè)員有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并及時(shí)向礦調(diào)度所匯報(bào)。3、瓦斯檢查要重點(diǎn)檢查通風(fēng)死角，對(duì)井筒內(nèi)易產(chǎn)生局部瓦斯積聚的地點(diǎn)，如井壁刃腳下、模板內(nèi)、吊盤下及封口盤下等應(yīng)仔細(xì)檢查，防止漏檢。4、加強(qiáng)供電管理（1）加強(qiáng)電氣設(shè)備檢查維修，揭煤期間使用的電

11、氣設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，供電線路絕緣良好，電氣保護(hù)靈敏可靠。（2）井下、井口20米范圍內(nèi)使用的防爆電器，使用前應(yīng)由具有資質(zhì)的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能，取得合格證后方可投入使用。（3）嚴(yán)格執(zhí)行防爆設(shè)備管理制度，加強(qiáng)設(shè)備檢查維修，確保靈敏可靠，防爆設(shè)備性能完好。（4）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，包括電纜和電線，非專職或電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。（5）井下及井口照明信號(hào)選擇照明信號(hào)綜合保護(hù)供電，動(dòng)力電纜采用500kva移動(dòng)變電站供電。（6）井筒內(nèi)的鋼絲繩懸吊必須每6米一道卡一個(gè)電纜卡子，吊盤上及井口電纜懸吊整潔，開關(guān)及各電氣設(shè)備擺放整齊，確保清潔衛(wèi)生。（7）漏電保護(hù)實(shí)驗(yàn)每天試驗(yàn)一次，每

12、月做一次遠(yuǎn)端漏電實(shí)驗(yàn)，每月遙測(cè)一次接地電阻，并做好記錄。（8）揭煤期間電器設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、維修和調(diào)試，使用中的防爆電器的防爆性能每天檢查一次，并留有記錄和數(shù)據(jù)；嚴(yán)禁使用性能失爆的電器設(shè)備。（9）風(fēng)電、瓦斯電開關(guān)停電后，必須驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無誤后匯報(bào)調(diào)度并安排專人看管。（10）揭煤前必須指定2名專職電工，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)停送電、驗(yàn)電、放電、看護(hù)等工作。（11）風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖必須每天試驗(yàn)一次，確保其靈敏可靠，并做好記錄。5、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)、監(jiān)控管理（1）井筒內(nèi)安裝一套瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)裝備二個(gè)瓦斯傳感探頭，t1探頭距離工作面不大于5m處，且在風(fēng)筒另一側(cè)，距離井壁不小于200，

13、 t2探頭設(shè)在井口以下1015m處，距井壁不小于200mm；不得懸掛于有淋水的地方，并保護(hù)好。特別是在施工前，必須妥善保護(hù)好監(jiān)控設(shè)施。（2）安全監(jiān)控裝置每天由專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，確保靈敏可靠。（3）安全監(jiān)控設(shè)備必須每周進(jìn)行調(diào)試、校正，甲烷傳感器、便攜式甲烷報(bào)警儀等，采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次。每天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。（4）監(jiān)測(cè)人員、瓦斯檢測(cè)員必須對(duì)瓦斯便攜儀和瓦斯傳感器每天標(biāo)校一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（5）安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須有安全措施。甲烷傳感器斷電、復(fù)電范圍如下：探頭報(bào)警點(diǎn)斷電點(diǎn)復(fù)電點(diǎn)斷電范圍t11.0

14、1.51.0工作面范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源t21.01.01.0井筒內(nèi)及井口20m范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源備 注人 工 復(fù) 電6、揭煤后支護(hù)1）視煤層穩(wěn)定性情況，采取必要的臨時(shí)支護(hù)措施?？刹捎脪炀?、背板、錨網(wǎng)噴等措施對(duì)煤層井幫進(jìn)行封閉加固，防止片幫。2) 若煤層較軟，則采用人工挖掘，掘進(jìn)時(shí)先掘周圈的煤體，掘到底板后立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，然后再掘井心煤體。3）過煤層的施工一定要快速，盡可能減小井幫圍巖的暴露時(shí)間。對(duì)煤巖分界處和煤層段的井壁，要提高永久支護(hù)的強(qiáng)度。六、施工組織1、揭煤前成立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組組長： 成員： 揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組成員跟班期間負(fù)責(zé)井筒探煤期間有關(guān)措施的落實(shí)、警戒的設(shè)置以及對(duì)通風(fēng)、送電、撤人等情況進(jìn)行監(jiān)督，處理有關(guān)問題。2、揭煤前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織調(diào)度室、技術(shù)組、機(jī)電隊(duì)、施工隊(duì)、等一起對(duì)探煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、監(jiān)控、通信系統(tǒng)等進(jìn)行一次全面的檢查，針對(duì)查出的問題，必須指定人員限期解決，否則，不準(zhǔn)施工。3、項(xiàng)目部各部門責(zé)任（1）技術(shù)組負(fù)責(zé)與安檢處共同對(duì)探煤鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收，并收集地質(zhì)鉆孔資料，掌握揭煤距離及構(gòu)造情況，及時(shí)提供地質(zhì)及測(cè)量資料。負(fù)責(zé)防突措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)，以及工程質(zhì)量的監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)記錄有關(guān)探煤情況的匯報(bào)，及時(shí)反饋到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、通知揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組成員跟班。（2）機(jī)