低壓配電柜GGD技術(shù)規(guī)范

1、低壓配電柜技術(shù)規(guī)范 1. 總則 1.1本規(guī)范書提出最低限度的技術(shù)要求，未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文 制造廠商保證提供符合本規(guī)范書和有關(guān)最新標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品包括技術(shù)指標(biāo)、性能、結(jié)構(gòu)、試驗以 及資料交付和技術(shù)文件等要求 1.2本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如與需方報執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 2. 設(shè)備規(guī)范 2.1名稱：高級型低壓固定式開關(guān)柜 2.2型號：GGD型 2.3電氣參數(shù) 2.3.1絕緣水平和額定工作電壓 a. 主電路絕緣水平：工頻2500V（1分鐘）; b. 主電路額定工作電壓：交流400V;660V; c. 頻率:50HZ. 2.3.2輔助電路額定工作電壓

2、 a. 交流:400V、230V; 2.3.3額定電流 a. 母線額定電流：2500A（MAX）; b. 支母線額定電流：1400A. 2.3.4額定短時耐受電流 a. 主母線結(jié)構(gòu)在規(guī)定的試驗條件下,1S內(nèi)所能承受的電流值為100KA（有效值）. b. 中性母線結(jié)構(gòu)在規(guī)定的條件下,1S內(nèi)所能承受的電流值為50KA（有效值）. c. 保護(hù)接地導(dǎo)體在規(guī)定的試驗條件下,1S內(nèi)所能承受的電流值為 30KA（有效值）. 2.3.5額定峰值耐受電流 主母線及支母線結(jié)構(gòu)在規(guī)定的試驗條件下，所能承受的短路電流峰值140KA. 2.3.6作為保護(hù)元件（如斷路器熔斷器）在額定工作電壓和規(guī)定的試驗條件下的分?jǐn)嗄芰Σ?/p>

3、應(yīng)小于主母線的 額定短時耐受電流 80KA（有效值）. 3. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3.1引用標(biāo)準(zhǔn) 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB7251-2005 試驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB7251.3-2006注：低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第三部分；對非專業(yè)人員可進(jìn)入場地 的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備-配電板的特殊要求（idt IEC439-3:2001） 塑料燃燒性能實驗方法，水平法和垂直法GB/T2408-1996 電工成套裝置的導(dǎo)線顏色GB/T2681-1981 電工成套裝置中的指示燈和按鈕GB/T2681-1981 人-機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則，指示器和操作器的編碼規(guī)則GB/T4025-2003 外殼防護(hù)等級（

4、IP代碼）GB4208-1983 質(zhì)量體系符合GB/TI9901-94 , ISO9001-94標(biāo)準(zhǔn)。 符合 IEC-439-1（1985）標(biāo)準(zhǔn)，UTE63-410 標(biāo)準(zhǔn)。 包裝儲存標(biāo)志GB191 電力傳動控制站的產(chǎn)品包裝與運輸規(guī)程JB3084-82 出口機(jī)械、電工、儀表通用技術(shù)條件 GBn193 3.2如果法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求低于供方的標(biāo)準(zhǔn)時，制造廠商可以提出書面意見提請需方許可，同時,制造廠商提 供技術(shù)先進(jìn)和更可靠的設(shè)計或材料 4. 使用條件 4.1設(shè)備的運行環(huán)境條件 a. 適用于戶內(nèi)； b. 海拔高度2000米； c. 地震烈度為8度. 4.2氣象條件 a.戶外環(huán)境溫度：-15 C40 C.

5、 4.3系統(tǒng)條件 開關(guān)柜適用于具有下列特性的系統(tǒng) a. 額定電壓:380/220V ; b. 額定電流:2500A ; c. 相數(shù):三相五線； d. 頻率:50HZ; e. 額定短路開斷電流:Id=100KA ; f. 額定短路關(guān)合電流：lkh=80KA ; 5. 技術(shù)要求 5.1柜架和外殼 5.1.1設(shè)備的柜架為垂直地成安裝的自撐式結(jié)構(gòu) 5.1.2外殼防護(hù)等級:IP30. 5.1.3柜架和外殼有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受所安裝元件及短路時所產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定 ，同時不因成套設(shè) 備的吊裝、運輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能，柜體鋼板采用進(jìn)口鋼板，柜架采用冷彎型鋼材并配有 E=20mm 100mm的安裝孔.

6、面板采用粉末噴涂工藝；顏色:RAL7032. 5.1.4外殼頂部覆板遮蓋，防止異物水滴落下，造成母線短路. 5.1.5柜體與柜體之間金屬隔板，以防止事故擴(kuò)大. 5.1.6柜架背面設(shè)置防止直接觸及帶電元件可拆卸門 5.1.7柜體底板設(shè)有供電纜進(jìn)出柜體的可拆卸口 5.2 柜體結(jié)構(gòu) 5.2.1對電源進(jìn)線及大負(fù)荷饋線回路將采用框架式柜體， 5.2.2框架式柜體有四個部分，即:水平母線，上下通風(fēng)，儀表門，開關(guān)元件部分. 5.2.3柜體高為2200mm寬為800mm深為600mm. 5.2.4配電柜允許從底部進(jìn)入電纜，并帶有敲落孔. 5.2.5配電柜均為防護(hù)式組合拼裝結(jié)構(gòu)，零件用螺栓連接，加工精度保證垂直

7、水平度符合IEC-439標(biāo)準(zhǔn)及 GBJ-232-82 標(biāo)準(zhǔn). 5.2.6對于組裝式結(jié)構(gòu)的開關(guān)成套設(shè)備，在每一結(jié)構(gòu)的側(cè)部，留有足夠的空間允許動力及控制電纜直接進(jìn)入 端子排. 5.2.7所有金屬結(jié)構(gòu)的部件，按有關(guān)規(guī)定可靠連接到柜內(nèi)接地母線上，設(shè)備的布置方便操作在任何情況下不 妨礙良好的運行性能，柜內(nèi)空間滿足檢修要求.開關(guān)柜端部結(jié)構(gòu)，母線排和電線電纜敷設(shè)線槽的布置 已考慮便于擴(kuò)建 528為了能在開關(guān)柜正面接近斷路器和儀表門，開關(guān)柜裝鉸鏈門，在每個垂直部分的背面裝可拆卸的板或 鉸鏈門，控制板予以加強(qiáng)，以防止變形控制板用暗式或內(nèi)裝式加強(qiáng)鉸鏈固定，并且采用能使板或鉸鏈 部件避免下陷、卡死或整體變形的方法將

8、它撐牢 5.2.11柜體材料優(yōu)質(zhì)冷板，采用沖壓制成 6. 主母線、分支母線、中性母線和保護(hù)母線 6.1主母線、分支母線由螺栓連接的高導(dǎo)電率的銅排制成，符合規(guī)定的載流量 6.2所有螺栓連接的主母線連接頭和分支母線接頭為鍍鋅，螺栓連接的方法：在不限制使用壽命的期間內(nèi)，從 標(biāo)準(zhǔn)的額定環(huán)境溫度到額定滿載溫度范圍內(nèi)螺孔周圍的初始接觸壓力大體保持不變，每個連接頭不小于 兩個螺栓. 6.3主母線支持件和母線絕緣物為不吸潮、阻燃、長壽命的并能耐受規(guī)定的環(huán)境條件產(chǎn)品，在設(shè)備的使用壽 命內(nèi)，其機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能保持不變 6.4所有導(dǎo)體的支持件，能耐受相當(dāng)于它所接的斷路器的最大額定開斷電流所引起的應(yīng)力 6.5柜體內(nèi)

9、銅母線均采用鍍錫處理，并在搭接部位壓花，以保證接觸面. 6.6中性母線（N）和保護(hù)母線（PE）平行地安裝在柜下部，和垂直安裝在電纜中，N線與PE線之間用絕緣子相隔 二者之間如用導(dǎo)線短接，即成PEN線. 7. 接地母線 7.1銅接地母線截面按有關(guān)國標(biāo)選擇. 7.2每個螺栓接頭和搭接頭應(yīng)不少于兩個螺栓，每個分支接頭按需要有一個及以上的螺栓。 7.3銅接地母線延伸至整段結(jié)構(gòu)，并用螺栓連接在每一面開關(guān)柜的框架上 7.4在每個接地母線的端頭提供L型壓接型端子，供需方連接接地線用. 7.5對非直接地的系統(tǒng)，供方提供饋線接地故障檢測裝置，接地故障檢測裝置可由接地電流轉(zhuǎn)換器和接地信 號指示器組成. 8. 接線

10、 8.1每個單元的控制元件均接到該單元的端子排上 8.2控制、測量表和繼電器等端子排均為防潮、防過電壓、阻燃、長壽命端子排，端子排的額定值不小于 20A 500V，并且有隔板、標(biāo)志牌和接線螺釘，每個端子標(biāo)上需方原理接線圖上指定的編號，或者當(dāng)沒有 上述編號使，標(biāo)上供方的編號. 8.3供電流互感器用的端子排設(shè)計成短接型，以便當(dāng)校驗或維修繼電器、儀表時防止電流互感器開路.當(dāng)柜 內(nèi)有兩個以上單元時，端子排按單元分開排列，以免混排. 8.4提供適當(dāng)數(shù)量的備用端子，每排端子有不少于15%勺備用量. 8.5連接到一個端子樁頭的導(dǎo)線不多于一根，對內(nèi)部導(dǎo)線，在需要跳線的地方可以接兩根導(dǎo)線.端子排上的導(dǎo) 線固定采

11、用平頭銅螺絲. 8.6供需方外部連接用的端子，按能連貫地連接一根電纜內(nèi)的所有纜芯來布置，一根外部連線接至各自的引 出端子樁頭上.在所有端子的正方，留出足夠的無阻擋的接近空間.導(dǎo)線任何的連接部分均不采用焊接， 對外引接電纜均通過端子排，出線端子用壓接式連接鼻子. 8.7由供方提供的控制線為小于2.5mm交聯(lián)聚乙烯絕緣線，額定耐壓為600V，并具有耐熱，防潮，阻燃性能. 要求有柔性的地方，采用多股導(dǎo)線，布線沒有磨損和刀痕，并有足夠的彎曲半徑. 8.8所有電線綁扎牢固，以防止下垂和短線，或由于幫運中的震動而引起的磨損.在線束的兩端使用導(dǎo)線標(biāo)識 牌，由于采用綁扎布線，導(dǎo)線標(biāo)識牌在末端，并便于認(rèn)讀. 8

12、.9所有單元應(yīng)按需方原理接線圖接線,同時滿足斷路器就地和遠(yuǎn)主控制的要求對短路會造成斷路器合閘 或跳閘的某些回路導(dǎo)線，均不接在相臨端子上 8.10控制回路與動力母線間有適當(dāng)?shù)拈g距，每個三相電路在供外部連接的端子排上從上到下按A、B、C N 相序排列，電流互感器和電壓互感器的二次回路接地接到開關(guān)柜端子排上，所有電流互感器回路的接線， 使每個次級可以在端子排上用短接型端子予以短接 8.11柜內(nèi)設(shè)備機(jī)械配合和間隙能符合機(jī)械和電氣距離上的要求，操作靈活可靠 8.12對于配電柜內(nèi)電氣連鎖，控制回路的接線，均進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以保證回路的接線的正確性，完整性 9. 指示燈和按鈕 所有指示燈和按鈕：合閘（接通）位

13、置信號和按鈕為紅色，跳閘（跳開）位置信號燈和按鈕為綠色.從正面看 綠燈在左，紅燈在右. 10. 標(biāo)志 10.1銘牌 開關(guān)柜有耐久、清晰的銘牌，開關(guān)柜的銘牌包括以下內(nèi)容: a. 工廠名稱或商標(biāo)； b. 開關(guān)柜型號； c. 制造日期； 以下內(nèi)容在開關(guān)柜的銘牌或有關(guān)資料中給出： a. 國家標(biāo)準(zhǔn)； b. 額定電壓； c. 額定電流； d . 輔助回路額定電壓及斷路器跳、合閘電流; e . 使用條件； f . 每個電路的額定電流； g . 短路強(qiáng)度； h . 防護(hù)等級； i . 防止觸電的措施； j . 工作范圍； k . 接地類型及安裝尺寸； l . 重量. 6.2標(biāo)志 在裝置內(nèi)，盡可能在靠近電器元件

14、的上方標(biāo)志，該元件的文字符合，各電路的導(dǎo)線端頭也標(biāo)志相應(yīng)文字 符合，所有文字符號與需方提供的接線圈上的文字符號一致 11.清潔程度 11.1設(shè)備運輸?shù)耐瑫r，設(shè)備內(nèi)外必須保持清潔和干燥 11.2全部的廢物必須從每個部件內(nèi)清理出去，如金屬片屑、焊接余物、灰塵、碎布、破壞物的碎片和其他 物等.所有的磨鱗片、鐵銹、油污、油脂、粉筆跡或油漆標(biāo)記和其他有害物質(zhì)等必須從設(shè)備內(nèi)外清除掉 11.3如果需要，必須根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行溶劑清洗和重清洗. 12.試驗 12.1型式試驗 a. 溫升試驗； b. 介電強(qiáng)度試驗； c. 短路強(qiáng)度試驗； d. 保護(hù)電路連續(xù)性試驗； e. 測量電氣間隙和爬電距離試驗； f. 機(jī)械操

15、作試驗； g. 防護(hù)等級試驗 12.2出廠試驗 a. 一般檢查； b. 通電操作試驗； c. 介電強(qiáng)度試驗； d. 保護(hù)措施和控制回路的檢查. 12.3產(chǎn)品按其技術(shù)條件規(guī)定的項目進(jìn)行型式試驗，型式試驗由國家認(rèn)定的試驗站進(jìn)行，并有合格的型式試驗 報告供需方查詢. 12.4每臺產(chǎn)品出廠前進(jìn)行出廠試驗，并具有出廠試驗合格證書、出廠試驗有需方及設(shè)計單位代表人員在場 12.5需方對制造商提供的全部或部分產(chǎn)品，進(jìn)行現(xiàn)場驗收，需方在現(xiàn)場驗收試驗期間，破損零件的更換和試 驗材料以及試驗費用等由制造商提供，驗收試驗項目按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的出廠試驗項目進(jìn)行 12.6產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，邀請需方，設(shè)計單位進(jìn)行中間驗收

16、，出廠前進(jìn)行聯(lián)屏組裝和試驗. 13.質(zhì)量保證 13.1設(shè)備制造的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：操作靈活可靠. 低壓成套開關(guān)設(shè)備GB/T9661-1999 國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)IEC-439 13.2設(shè)備性能保證值均滿足本規(guī)范書各技術(shù)要求 13.3元件選擇 13.3.1 裝在開關(guān)柜內(nèi)的元件均選用具有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠家的產(chǎn)品或需方指定廠家和品牌 13.3.2 元件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通和分?jǐn)嗄芰?、短路電流承受能力等參?shù)符合元件 額定參數(shù)的要求，對強(qiáng)制認(rèn)證的元件，均具有認(rèn)證標(biāo)志 13.4制造廠商提交給需方下列文件 a. 合格證書 b. 制造廠商的數(shù)據(jù)報告 c. 柜內(nèi)安裝接線圖 d. 材料試驗報告 e

17、. 材料的合格證書 f. 電氣試驗報告 g. 柜體結(jié)構(gòu)尺寸 14. 包裝 裝置的包裝符合JB3084-82電力傳動控制站的產(chǎn)品包裝與運輸規(guī)程 隨同開關(guān)柜出廠的技術(shù)文件有： 1) 裝箱文件清單； 2) 產(chǎn)品合格證明書； 3) 產(chǎn)品安裝、使用說明書 4）備品、備件清單； 5）施工接線圖、一次系統(tǒng)圖及設(shè)備明細(xì)表 15. 安裝及運行維護(hù) 15.1安裝一制造廠商提供的安裝使用說明書包括以下內(nèi)容： 15.1.1 開箱和吊運所需的專用工具、工作程序及方法，詳細(xì)說明 15.1.2 當(dāng)?shù)蛪洪_關(guān)柜功能單元需拆開運輸時，所有部件清楚加以標(biāo)志，這些部件的裝配圖隨設(shè)備一起提 供 15.1.3 說明產(chǎn)品的布置和對基礎(chǔ)的要

18、求 （包括動、靜載荷）,以便根據(jù)它完成現(xiàn)場安裝的準(zhǔn)備工作. 15.1.4 連接包括以下資料： a. 導(dǎo)體的連接，通過動、穩(wěn)定試驗的最小截面，防止過熱和可能出現(xiàn)的不應(yīng)有應(yīng)力的措施； b. 輔助回路的接線圖； c. 接地線連接. 15.1.5 給出整個產(chǎn)品安裝完畢和全部接線完成后的檢查試驗項目 15.2運行維護(hù) 15.2.1 制造廠商給出維護(hù)工作內(nèi)容的說明及要求. 15.2.2 在進(jìn)行維護(hù)工作時，如果要采取安全防護(hù)措施，需臨時插入絕緣隔板，則由制造廠商提供足夠數(shù)量 的隔板，同時說明使用的條件和方法，隔板及其支持件有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以免意外的觸電事故 15.2.3 儀表、繼電保護(hù)等二次回路及輔助設(shè)備給

19、出以下內(nèi)容 ： a. 單個組件特性的出廠試驗記錄； b. 應(yīng)定期檢查的部分. 15.2.4 電氣連接給出以下內(nèi)容： a. 在什么情況下電氣連接采取防電化學(xué)腐蝕措施； b. 進(jìn)行電氣連接檢查部位； c. 電氣連接檢修的工藝標(biāo)準(zhǔn). 16. 現(xiàn)場服務(wù)和培訓(xùn) 16.1當(dāng)設(shè)備運至現(xiàn)場，制造廠派人員至現(xiàn)場協(xié)助開箱驗收，并在現(xiàn)場配合安裝調(diào)試，直至開車正常運行.如國 內(nèi)需方要求制造人員到現(xiàn)場，制造廠保證4個小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場. 16.2制造廠為需方人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)計劃包括以下內(nèi)容： a. 開關(guān)柜結(jié)構(gòu)、運行和維護(hù)要求； b. 元器件介紹； c. 工廠產(chǎn)品制造過程介紹. （三）、低壓配電箱技術(shù)規(guī)范 1、總則 1.1

20、本規(guī)范書的使用范圍限于配電箱項目，作為電能分配及電動機(jī)控制的低壓配電箱的技術(shù)要求。其中, 包括技術(shù)指標(biāo)、性能、結(jié)構(gòu)、試驗以及資料交付和技術(shù)文件等要求。 本規(guī)范書提出最低限度的技術(shù)要求，未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文， 制造廠商保證提供符合本規(guī)范書和有關(guān)最新標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品。 1.1本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與需方執(zhí)行的發(fā)生矛盾時按照高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2、設(shè)備規(guī)范 2.1名稱：配電箱 2.2 型號：XRM 2.3電氣參數(shù) 2.3.1動力箱、控制箱 a. 額定工作頻率：工頻50HZ b. 額定工作電壓：380V c. 額定工作電流：見設(shè)計 d. 額定峰值耐受電流：見設(shè)計 e

21、. 工作耐壓：2500V 分鐘 f. 外殼防護(hù)等級：IP54 a. 交流：400V、230V b. 直流：220V、110V 2.3.2 照明箱 a. 額定電流：w 250A; b. 額定電壓：380V/220V c額定絕緣電壓：660V。 e. 外殼防護(hù)等級：IP54 f. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB7251.3-2005、GB17466-1998 2.3.3 技術(shù)響應(yīng)： a. 配電箱為戶內(nèi)式封閉式配電箱，箱內(nèi)電器采用固定式安裝，接線方式為固定式接線。 b. 配電箱采用厚度為 1.5-2mm的冷軋鋼板，箱門采用厚度為2mm的冷軋鋼板，前開門，門上安裝測 量儀表的控制元件，電氣元件安裝于箱體內(nèi)，具備良好的

22、防塵性能。 c. 具有接地保護(hù)措施，箱內(nèi)設(shè)有接零和保護(hù)接地銅排，箱門除采用鍍鋅金屬鉸鏈外，還用多股銅芯 軟線與殼體相連，箱內(nèi)的安裝元件全部鍍鋅并用螺絲固定在安裝板上，安裝板與箱體構(gòu)架間用螺絲 連接，整個箱體構(gòu)成完整的接地保護(hù)系統(tǒng)。 d. 箱體表面經(jīng)過除銹、除油、清洗、磷化、鈍化后再做表面噴塑，附著力強(qiáng)，質(zhì)感好，防腐蝕性能高。 e. 箱內(nèi)布線整齊，安裝的元器件均有產(chǎn)品合格證。 f. 上下箱板有敲落孔，加裝出線環(huán)。 g. 導(dǎo)線的顏色和相序符合規(guī)定（ABC-黃綠紅，N-淺藍(lán)，PE-黃綠相間） h. 箱 內(nèi)N線、PE線銅排和接線螺絲均用鍍錫，固定可靠，有N、PE標(biāo)志。 i. 掛墻箱焊電纜支架，落地箱加

23、電纜安裝梁。 j. 門鎖防銹，不用鑰匙即可打開。 k. 二次回路小線端子要具有持久的標(biāo)記，符合IEC446標(biāo)準(zhǔn)。 l. 作為保護(hù)元件（如斷路器熔斷器）在額定工作電壓和規(guī)定的試驗條件下的分?jǐn)嗄芰Σ粦?yīng)小于主母線 的額定短時耐受電流 80%（有效值）。 3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3.1 引用標(biāo)準(zhǔn) 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB7521-2005 試驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB7251.3-2006注：低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第三部分；對非專業(yè)人員可進(jìn)入場 地的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備-配電板的特殊要求（idt IEC439-3:2001） 塑料燃燒性能實驗方法，水平法和垂直法GB/T2408-1996 電工成套裝置的導(dǎo)

24、線顏色GB/T2681-1981 電工成套裝置中的指示燈和按鈕GB/T2681-1981 人-機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則，指示器和操作器的編碼規(guī)則GB/T4025-2003 外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB4208-1983 質(zhì)量體系符合GB/TI9901-94，ISO9001-94標(biāo)準(zhǔn)。 符合 IEC-439-1（ 1985）標(biāo)準(zhǔn)，UTE63-410 標(biāo)準(zhǔn)。 包裝儲存標(biāo)志GB191 電力傳動控制站的產(chǎn)品包裝與運輸規(guī)程JB3084-82 出口機(jī)械、電工、儀表通用技術(shù)條件GBn 193 3.2 如果法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求低于供方的標(biāo)準(zhǔn)時，制造廠商可以提出書面申請意見提請需方許可，同時,制 造廠商提供技

25、術(shù)先進(jìn)和更可靠的技術(shù)或資料。 4.用條件 4.1設(shè)備的運行環(huán)境條件 a. 適用與戶內(nèi)； b. 海拔高度2000米； c. 地震烈度為8度 4.2氣象條件 戶外環(huán)境溫度：-15 C 40C 4.3系統(tǒng)條件 開關(guān)箱適用于具有下列特性的系統(tǒng); c. 額定電壓：400/230V ; d. 額定電流：630A; e. 相數(shù)：三相五線； f. 頻率：50HZ g. 額定短路開斷電流：ld=50KA; h. 額定短路關(guān)合電流：Ikh=50KA ; 5 技術(shù)要求 5. 1箱體和外殼 5.1.1設(shè)備的箱體為懸掛固定垂直安裝式結(jié)構(gòu)。 5.1.2外殼防護(hù)等級:IP40 5.1.3箱體和外殼有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受

26、所安裝元件及短路時所產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定 ，同時不因成套設(shè) 備的吊裝、運輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能，箱體鋼板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，箱架采用型材并配有E=25mnt勺安 裝孔，面板采用粉末噴涂工藝；顏色：RAL7035o 5. 2.箱體材料采用優(yōu)質(zhì)冷板，沖壓焊接制成，箱體表面采用噴塑保護(hù)。 6 元器件及其裝配 6. 1電器元件安裝正確，元器件專用配件等應(yīng)是合格產(chǎn)品，元器件應(yīng)符合相應(yīng)的要求。 6. 2控制、測量表和繼電器等端子排均為防潮、防過電壓、阻燃、長壽命端子排，端子排的額定值不小于 20A /500V，并且有隔板、標(biāo)志牌和接線螺釘，每個端子標(biāo)上需方原理接線圖上的指定的編號，或者當(dāng) 沒在上述 編號時，標(biāo)上供

27、方的編號。 6. 3連接到一個端子的樁頭的導(dǎo)線不多于一根，對內(nèi)部導(dǎo)線，在需要跳線的地方可以接兩跟導(dǎo)線，端子排 上的導(dǎo)線固定采用平銅螺絲。 6. 4供需方外部連接用的端子，按能連貫地連接一根電纜內(nèi)的所有纜芯來布置，一根外部連接至各自的端 子樁頭上，在所有端子的正方，留出足夠的無阻擋的接近空間。導(dǎo)線任何的連接部分均不采用焊接， 對外引接電纜均通過端子排，出線端子用壓接式連接。 2 6. 5由供方提供的控制線為小于2.5mm交聯(lián)聚乙烯絕緣線，額定耐壓為600V,并具有耐熱，防潮，阻燃情能， 要求有饒情的地方，采用多股導(dǎo)線，布線沒有磨損和刀痕，并有足夠的彎曲半徑。 6. 6所有電線綁扎牢固，以防止下垂

28、和短線，或由于搬運中的震動而引起的磨損，一束線最多為12芯導(dǎo) 線，以便于查找，在線束的兩端使用導(dǎo)線標(biāo)識，由于采用綁扎布線，導(dǎo)線標(biāo)識牌在末端，并便于認(rèn)讀。 6. 7所有單元應(yīng)按需方原理接線，同時滿足斷路器就地和遠(yuǎn)主控制的要求，對短路會造成斷路器合閘或跳 閘的某些回路導(dǎo)線，均不接在相臨端子上。 6. 8控制回路與動力母線間有適當(dāng)?shù)拈g距，每個三相電路在供外部連接的端子排上從上到下按A、B、C、N 相序排列，電流互感器的二次回路接地接到開關(guān)箱端子排上，所有電流互感器回路的接線，使每個 次級可以在 端子排上用短接型端子予以短接。 6. 9箱內(nèi)設(shè)備機(jī)械配合和間隙能符合機(jī)械和電氣距離上的要求，操作靈活可靠。

29、 6. 10對于配電箱內(nèi)電氣連鎖，控制回路的接線，均進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以保證回路的接線的正確性和完整性。 7. 標(biāo)志 7. 1銘牌 開關(guān)箱有耐久、清晰的銘牌，開關(guān)箱的銘牌包括以下內(nèi)容： a工廠名稱或商標(biāo)； b 配電箱型號； c 制造日期； 以下內(nèi)容在配電箱的銘牌或有關(guān)資料中給出 a 國家標(biāo)準(zhǔn)； b 額定電壓； c 額定電流； d輔助回路額定電壓及斷路器跳、合閘電流； e 使用條件； f 每個回路的額定電流； g 短路強(qiáng)度； h 防護(hù)等級； i 防止觸電措施； j 工作范圍； k接地類型及安裝尺寸； I 重量； 7. 2標(biāo)志 在裝置內(nèi)，盡可能在靠近電器元件的上方標(biāo)志該元件的文字符號，各電路的導(dǎo)線端頭

30、也標(biāo)志相應(yīng)文字 符號，所有文字符號與需方提供的接線圖上的文字符號一致。 &清潔程度 & 1設(shè)備運輸?shù)耐瑫r，設(shè)備內(nèi)外必須保持清潔和干燥。 & 2全部的廢物必須從每個部件內(nèi)清理出去，如金屬片屑、焊接余物、灰塵、碎布、破壞物的碎片和其他 物等。所有的磨鱗片、鐵銹、油污、油脂、粉筆跡或油漆標(biāo)記和其他有害物質(zhì)等必須從設(shè)備內(nèi)外清除 掉。 & 3如果需要，必須根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行溶劑清洗和重清洗。 9.試驗 9. 1型式試驗 a 溫升試驗； 周圍空氣溫度：+10+40 C 箱內(nèi)溫度：23 C 試驗電流：200A 連接導(dǎo)線：95m m2 b 介電強(qiáng)度試驗； 工頻耐壓試驗： 試驗電壓：2500V/1mi n50HZ

31、 帶電部件與地之間 帶電部件與各相之間 c 短路強(qiáng)度試驗； d保護(hù)電路連續(xù)性試驗； e測量電氣間隙和爬電距離試驗； f 機(jī)械操作試驗； 對安裝在裝置內(nèi)的開關(guān)電器及所有手動操作部件，如主開關(guān)操作手柄，均操作50次，其機(jī)構(gòu)動作 應(yīng)可靠，正常，聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)符合要求。 g 防護(hù)等級試驗； 防護(hù)等級：IP40 用直徑為2.5+0.05mm勺硬銅絲,施加3 0.3N的力，對裝置的前、后、左、右及頂部進(jìn)行試驗，鋼絲應(yīng) 不能進(jìn)入箱內(nèi)。 9. 2出廠試驗 a 一般檢查； b通電操作試驗 c 介電強(qiáng)度試驗； d保護(hù)措施和控制回路的檢查。 9. 3產(chǎn)品按其技術(shù)條件規(guī)定的項目進(jìn)行型式試驗，型式試驗由國家認(rèn)定的試驗站進(jìn)行

32、，并有合格的型式 試驗報告供需方查詢。 9. 4每臺產(chǎn)品出廠前進(jìn)行出廠試驗，并具有出廠試驗合格證書、出廠試驗有需方入設(shè)計單位代表人員在 場。 9. 5需方對制造商提供情報的全部或部分產(chǎn)品，進(jìn)行現(xiàn)場驗收，需方在現(xiàn)場收試驗期間，破損零件的更 換和試驗材料以及試驗費用等由制造商提供，驗收試驗項目按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的出廠試驗項目進(jìn) 行。 9. 6產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，邀請需方，設(shè)計單位進(jìn)行中間驗收，出廠前進(jìn)行聯(lián)拼組裝和試驗。 10 .質(zhì)量保證 10 . 1設(shè)備制造的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：操作靈活可靠。 低壓成套開關(guān)設(shè)備GB/T9661-1999 國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)IEC-439 10 2設(shè)備性能保證值均滿足本規(guī)范書各技術(shù)要求。 10 3元件選擇 10.3.1裝在配電箱內(nèi)的元件，均選用具有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠家的產(chǎn)品或需方指定廠家和品牌. 10.3.2元件的額定電壓、額定電流、使用壽命、