連續(xù)重整改造項目芳烴抽提部分機泵試車方案

1、蘭州石化公司80萬噸/年連續(xù)重整改造項目-芳烴抽提部分單機試車方案編 制： 年 月 日審 核： 年 月 日批 準： 年 月 日甘肅省第二安裝工程公司石化建設分公司2014年08月05日一、概述80萬噸/年連續(xù)重整改造項目-芳烴抽提部分單機試車12臺泵技術參數(shù)如下：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）動機規(guī)格（kw）額定流量（m3/h）額定揚程（m）位號1二甲泵塔底泵eap40k2-315-922227.6107p-410a/b2苯塔塔底泵eap40k2-250-921528.660p-402a/b3甲苯塔底泵esh25-15-250-l25.51.276p-404a/b4重整油塔底泵eap50k3-40

2、0-927555.9169p-303a/b5二甲苯塔重沸爐泵eap200k5-560-92132380.2106p-412a/b6二甲苯回流泵eap100k3-315-9275149.9130p-409a/b二、編制依據(jù)2.1化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定）hg20203-20002.2化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵）hg20207-20002.3設備安裝操作手冊及有關資料三、試運行前的準備及應具備的條件2.1試動行前的準備（1）泵各潤滑部位按車間統(tǒng)一規(guī)定加注合格的潤滑油，潤滑油加注時應用不少于120目過濾網(wǎng)，加至油懷標準液位。（2）檢查泵電機軸承以確保所有儲油室用正確的潤

3、滑油并加到規(guī)定的油位或油量，在初次起動前必須人工將油加到儲油室。2.2試運轉應具備的條件（1）試運轉的方案已批準，試運轉組織機構已建立，各有關人員熟悉試運轉方案和操作方法，能正確操作。（2）試運轉所泠卻水、循環(huán)水、沖洗液等確有保證和電氣、儀表系統(tǒng)滿足投運要求。（3）測試儀表、工具、記錄表格齊備。（4）與試運轉有關的電氣和儀表調效合格。（5）指定專人測試，認真做好記錄。（6）設備地腳螺栓緊固完畢，二次灌漿達到設計要求，抹面工作已結束。（7）主機及驅動設備精平找正完，并經(jīng)復核，安裝記錄齊全，簽字手續(xù)完善。（8）設備及附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料應齊全。（9）設備本體及周圍環(huán)境應

4、清理干凈，設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。（10）各轉動設備，用手盤動，應靈活，無卡滯現(xiàn)象。四、機泵單機試轉4.1電機空試（1）脫開聯(lián)軸節(jié)，手動盤車應靈活，無卡澀及異常聲響等，然后點動電機，確認電機的轉向是否與要求一致。（2）電機點動無異常后，起動電機，連續(xù)運轉2小時，檢查電機運行工況，運轉過程中每隔30min檢查電機振動、溫度、電流等是否異常，并做記錄。（3）電機啟動電流不宜過高，運轉電流應低于額定電流。（4）電機溫升不得超過鉻牌的規(guī)定，一般滾動軸承的溫升不得超過40，最高溫度不超過75。4.2電機試運合格后及時將聯(lián)軸器復位，聯(lián)軸器應按泵安裝要求中的對中數(shù)值進行對中，對中完畢檢查合

5、格，方可進行泵試車。4.3立式斜流泵1、試車前的準備（1）檢查各固定連接部位應牢固無松動。（2）管路上的閥門及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。（3） 起動前30min通入潤滑冷卻水，檢查并緊固地腳螺栓。（4）軸承潤滑油加油油位達到油懷標定油位即可，不可多加。（5）盤車應靈活，無異常現(xiàn)象。（6）根據(jù)車間要求，接通泵負荷試運行循環(huán)回路。2、試運轉（1）點起動，檢查泵的轉向是否正確（從傳動端看即由上向下為順時針）。（2）關閉出口閥門，起動電機（3）待放氣閥排完氣體，自動關閉，電機運行平穩(wěn)后，再打開閥門，逐漸打開出口閥門調節(jié)流量、揚程到額定工況附近；（4）調節(jié)潤滑水至所所需流量和壓力。（5）定期

6、檢查油位，防止因油位不足而干磨。（6）填料磨損時，可壓緊填料，若磨損過多，應予以更換。（7）運行過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和不正常情況（如負載變化過大），應停機檢查。（8）停車時，先關閉出口閥，再切斷電源。（9）連續(xù)運轉不應小于2小時。4.4自吸式提升泵（1）點起動，檢查泵的轉向是否正確（從傳動端看即由上向下為順時針）。（2）從引流口向泵腔內注滿水作一次性引流。關閉引流口、放空口的閥門，防止漏氣影響自吸而不出水。（3）用手撥動電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。（4）啟動泵。（5）運行過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和不正常情況（如負載變化過大），應停機檢查。（6）停車時，先關閉出口閥，再切斷電源。（7）連續(xù)運轉

7、不應小于2小時。4.5立式離心泵1、起動前的準備（1）用手撥動電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。（2）打開進口閥門，打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。（3）用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。（4）點動電機，確定轉向是否正確。2、起動與運行（1）全開進口閥，關閉出口管路閥門。（2）接通電源，當泵達到額定轉速后，再逐漸打開出口管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。（3）注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量3ml/h，檢查電機、軸承處溫升75，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。3、停車（1）逐漸關閉出口管路閥門，切斷電源。（2）關閉進口閥門。（3）試動轉結束

8、后，應將泵內液體放盡。5、單機試運轉應檢查的項目試運轉過程中每隔30min檢查各軸承溫度、振動、出入口壓力、電機溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄，同時應有專人監(jiān)視水池液位變化，防止抽干，應符合下列要求。（1）滾動軸承的溫升應不超過40，最高溫度一般不超過75，滑動軸承的溫升應不超過35，最高溫度一般不超過65。（2）軸承處的振動值應符合表下表的要求。軸速（轉/分）軸承處的雙向振幅（）75010000.1100015000.08150030000.06300060000.04注：振動值應在軸承體上軸向、垂直、水平三個方向測量。5.1.6檢查兩軸的對中偏差，應符合下表中的規(guī)定：彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)

9、軸器的外徑（）徑向位移y（）軸向傾斜z（）聯(lián)軸器之間間隙s（）401000.050.0536、單機試運轉組織（1）單機試運轉前應成立試運轉領導小組，各有關人員應服從領導小組的安排。（2）試運轉領導小組負責單機試運轉的組織及協(xié)調工作，相關單位應配有相應的儀表、電氣、設備等專業(yè)的技術人員及鉗工、管工、電焊、儀表、電氣等工種人員，參加試運轉人員應明確任務，各負其責，聽從指揮。（3）試運轉組織如下：姓名崗位及職務聯(lián)系電話魏學文項目經(jīng)萬珍技術負責愛雄現(xiàn)場負責學義安全員130287152267、試車勞動力安排泵單機試車，需鉗工3

10、人，管工2人、專職技術人員1人，質檢人員1人，專職安全管理人員1人，電工2人。8、主要施工機具計劃表 序 號名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1普通螺絲刀平口、十字把各22梅花扳手10件/套套23雙頭呆扳手10件/套套14活扳手8、12、15、18把各25套筒扳手28件/套套16內六方扳手12件/套（公制、英制）套各17管鉗150mm把29、檢驗、測量和試驗設備選擇配備表序號名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1鋼直尺1000mm把12游標卡尺型150、300mm精度0.02把各13深度游標卡尺0200mm 精度0.02把24外徑千分尺025mm把25百分表010mm塊46磁力表座套37塞尺b型 150mm把28鐵水平尺150mm 精度0.2把19框式水平儀150mm 精度0.02臺210條式水平儀150mm 精度0.02臺311同心度找正儀mc型套212紅外線測溫儀臺113測震儀臺110、試車時的安全措施10.1成立專門的試車小組（小組由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位三方代表組成），由業(yè)主統(tǒng)一指揮，明確分工試車人員的職責；現(xiàn)場hse管理體系見附圖二。10.2施工前，組織施工人員熟悉本工種安全操作規(guī)程，進行安全技術交底，并做好記錄和簽字；10.3劃分專門的試車區(qū)用警戒線臨時隔離，若在試車區(qū)域內電、氣焊作業(yè)時，必須得到試車組長的同意方可實施；10.4場內配備滅火器具，滅火器具在有效使用