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文檔簡介
1、氫氣的制取和發(fā)電機(jī)的冷卻第一節(jié)發(fā)電機(jī)的冷卻方式1. 發(fā)電機(jī)冷卻的重要性發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時要發(fā)生能量消耗,這是有一種能(機(jī)械能)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N能(電能)時所不可避免的。這些損耗 的能量,最后都變成了熱量,致使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子、定子繞組等各部件的溫度升高。因為發(fā)電機(jī)的部件都是有銅質(zhì)和鐵質(zhì)材料制成的,所以把這種能量消耗叫做銅損和鐵損。為了保證發(fā)電機(jī)能在繞組絕緣材料允許的溫度下長期運(yùn)行,必須及時地把銅損和鐵損所產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,使發(fā)電機(jī)各主要部件的溫升經(jīng) 常保持在允許的范圍內(nèi)。否則,發(fā)電機(jī)的溫升就會繼續(xù)升高,使繞組絕緣老化,出力降低,甚至燒壞,影響發(fā)電機(jī) 的正常運(yùn)行。因此,必須連續(xù)不斷地將發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出
2、,這就需要強(qiáng)制冷卻。2. 發(fā)電機(jī)常用的冷卻方式發(fā)電機(jī)的冷卻是通過冷卻介質(zhì)將熱量傳導(dǎo)出去來實(shí)現(xiàn)的。常用的冷卻方式有:2.1空氣冷卻。容量小的發(fā)電機(jī)(兩萬千瓦以下)多采用空氣冷卻,即使空氣有發(fā)電機(jī)內(nèi)部通過,將熱量帶出。這種冷卻方式效率差,隨著發(fā)電機(jī)容量的增大已逐漸被淘汰。2.2水冷卻。把發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組線圈的銅線作成空心,運(yùn)行中使高純度的水通過銅線內(nèi)部,帶出熱量使發(fā)電機(jī)冷卻。這種冷卻方式比空氣冷卻效果好,但必須有一套水質(zhì)處理系統(tǒng)和良好的機(jī)械密封裝置。目前,大型 機(jī)組多采用這種冷卻方式。2.3氫氣冷卻。氫氣對熱的傳導(dǎo)率是空氣的六倍以上,加以它是最輕的一種氣體,對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的阻力最小,所以大型發(fā)電
3、機(jī)多采用氫氣冷卻方式,即將氫氣密封在發(fā)電機(jī)內(nèi)部,使其循環(huán)。循環(huán)的氫氣再由另設(shè)的冷卻器通水 冷卻。氫氣冷卻有可分為氫氣與銅線直接接觸的內(nèi)冷式(直接冷卻)和氫氣不直接與銅線接觸的外冷式兩種。當(dāng)前除了小容量(25MW及以下)汽輪發(fā)電機(jī)仍采用空氣冷卻外,功率超過50MW勺汽輪發(fā)電機(jī)都廣泛采用了氫氣冷卻,氫氣、水冷卻介質(zhì)混用的冷卻方式。在冷卻系統(tǒng)中,冷卻介質(zhì)可以按照不同的方式組合,歸納起來一般有 以下幾種:2.3.1定、轉(zhuǎn)子繞組和定子鐵芯都采用氫表面冷卻,即氫外冷;2.3.2定子繞組和定子鐵芯采用氫表面冷卻,轉(zhuǎn)子繞組采用直接冷卻(即氫內(nèi)冷);2.3.3定、轉(zhuǎn)子繞組采用氫內(nèi)冷,定子鐵芯采用氫外冷;2.3.
4、4定子繞組水內(nèi)冷,轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷,定子鐵芯采用氫外冷,即水氫氫冷卻方式;2.3.5定、轉(zhuǎn)子繞組水內(nèi)冷,定子鐵芯空氣冷卻,即水水空冷卻方式;2.3.6定、轉(zhuǎn)子繞組水內(nèi)冷,定子鐵芯氫外冷,即水水氫冷卻方式。我廠2X 600MW機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)采用水氫氫冷卻方式,即發(fā)電機(jī)定子繞組采用水內(nèi)冷,轉(zhuǎn)子繞組采用氫內(nèi)冷,定子鐵芯采用氫外冷。第二節(jié)冷卻介質(zhì)的性能比較1. 冷卻介質(zhì)的種類和特性氫冷發(fā)電機(jī)在正常運(yùn)行時,使用氫氣作為冷卻介質(zhì),在發(fā)電機(jī)事故及停機(jī)檢修時,則采用空氣作為冷卻介質(zhì),CQ、則是氣體置換過程中的中間介質(zhì)。對于直接冷卻的發(fā)電機(jī),除了使用氫氣作為冷卻介質(zhì)外,也可以使用水 和油。下面分析比較冷卻介質(zhì)的特
5、性:1.1空氣空氣優(yōu)點(diǎn)是低廉,所需的附加設(shè)備簡單,維修方便;缺點(diǎn)是機(jī)組的容量受到限制,而且機(jī)組容易臟污。1.2 氫氣(H2)氫氣冷卻有如下優(yōu)、缺點(diǎn):1.2.1 優(yōu)點(diǎn):121.1 通風(fēng)損耗低,機(jī)械(指發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的風(fēng)扇)效率高。這是因為在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,氫氣的密度是0.08987kg/m 3,空氣的密度是 1.293kg/m 3, CQ的密度是1.977kg/m3, Nb的密度是1.25kg/m 3。由于空氣的密度是氫 氣的14.3倍,二氧化碳是氫氣的21.8倍,氮?dú)馐菤錃獾?3.8倍,所以,使用氫氣作為冷卻介質(zhì)時,可使發(fā)電機(jī)的通風(fēng)損耗減到最小程度。1.2.1.2 散熱快、冷卻效率高。因為氫氣的導(dǎo)熱
6、系數(shù)是空氣的1.51倍,且氫氣擴(kuò)散性好,能將熱量迅速導(dǎo)出。因此能將發(fā)電機(jī)的溫升降低10-15 C。1.2.1.3 危險性小。由于氫氣不能助燃,而發(fā)電機(jī)內(nèi)充入的氫氣中含氧又小于2%所以一旦發(fā)電機(jī)繞組被擊穿時,著火的危險性很小。1.2.1.4 清潔。經(jīng)過嚴(yán)格處理的冷卻用的氫氣可以保證發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔,通風(fēng)散熱效果穩(wěn)定,而且不會產(chǎn)生由于臟污引起的事故。1.2.1.5在氫氣冷卻的發(fā)電機(jī),噪音較小,而且絕緣材料不易受氧化和電暈的損壞。1.2.2 缺點(diǎn):1.2.2.1 氫氣的滲透性很強(qiáng),易于擴(kuò)散泄露,所以發(fā)電機(jī)的外殼必須很好的密封。1.2.2.2 氫氣與空氣混合物能形成爆炸性氣體,一旦泄露,遇火即能引起爆炸
7、。因此,在用氫冷卻的發(fā)電機(jī)四周嚴(yán)禁明火。1.2.2.3采用氫氣冷卻必須設(shè)置一套制氫的電解設(shè)備和控制系統(tǒng),這就增加了基建投資及維修費(fèi)用。氫氣冷卻雖有以上一些缺點(diǎn),但只要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全規(guī)章制度和采取有效的措施還是可靠的,而其高效率冷卻則是其它冷卻介質(zhì)無可比擬的,所以大多數(shù)發(fā)電機(jī)還是采用氫冷方式。1.3二氧化碳(CQ)CQ的密度是空氣的1.52倍,顯然,使用 CQ作冷卻介質(zhì),將會使通風(fēng)損耗成正比地增加,發(fā)電機(jī)的溫度也會 顯著升高。CQ的表面散熱系數(shù)是空氣的1.132倍,且有較高的強(qiáng)行對流作用,但CQ的傳熱能力比空氣弱,僅是空氣的0.638倍。兩項綜合比較,用空氣冷卻和用CQ冷卻,對發(fā)電機(jī)的溫升影
8、響基本是一樣的。CQ與機(jī)殼內(nèi)的水分化合后,其反應(yīng)的生成物會在發(fā)電機(jī)各部分結(jié)垢,使通風(fēng)惡化,并弄臟機(jī)件,對絕緣有腐蝕作用。所以,不允許使用 CQ作為冷卻介質(zhì)長時間運(yùn)行。 但是,我們可以利用CO與氫氣或空氣混合時不會發(fā)生爆 炸的特點(diǎn),作為氣體置換的中間介質(zhì)。1.4 氮?dú)猓∟b)氮?dú)獾拿芏?、熱傳?dǎo)率及表面散熱系數(shù)都接近空氣,所以,作為冷卻介質(zhì)使用時,其允許的最大負(fù)荷值與空氣冷卻時相同。另外,氮?dú)饩哂斜瓤諝廨p,比氫氣重,并且不助燃的特點(diǎn),可用來代替二氧化碳作為中間介質(zhì)使用,這時對其純度的要求是:氮的含量在96%以上,氧的含量應(yīng)低于 4%氮?dú)庾鳛榛じ碑a(chǎn)品,常含有腐蝕性雜質(zhì),對發(fā)電機(jī)的絕緣材料起腐蝕作用
9、,所以,氮?dú)庾鳛榘l(fā)電機(jī)的冷卻介 質(zhì)不允許長期使用。2. 氫氣和水的特性比較發(fā)電機(jī)在采用直接冷卻方式時,普遍采用氫氣和水作為冷卻介質(zhì)。它們與空氣的性能比較如下:表13-1空氣、氫氣及水性能比較冷卻介質(zhì)絕對壓力MPa相對比熱相對密度吸熱能力散熱能力體積流量相對吸熱量流速,m/s相對散熱系數(shù)空氣0.11111301氫氣314.350.2113405水-4.1610000.05208284從表中的吸熱和散熱能力看,液體冷卻介質(zhì)比氣體冷卻介質(zhì)好。水具有較高的散熱性能、粘度小,能通過小而 復(fù)雜的截面。水的化學(xué)性能穩(wěn)定,不會燃燒,而且具有價廉的特點(diǎn)。但它增加了水路系統(tǒng),容易腐蝕銅線和漏水, 使運(yùn)行的可靠性降
10、低。氫氣冷卻具有通風(fēng)功率和勵磁功率低;裝配方便,結(jié)構(gòu)簡單,負(fù)荷能力高,溫度分布均勻等優(yōu)點(diǎn),使運(yùn)行可 靠性大為提高。第三節(jié)電解制氫原理及其系統(tǒng)、設(shè)備1.電解制氫的原理及其工藝1.1 制氫原理高純度的氫氣是通過電解純水而獲得的,由于純水的導(dǎo)電性能較差,則需加入電解質(zhì)溶液,以促進(jìn)水的電解。 常用的電解質(zhì)一般為 NaOH或KOH將直流電通入加入 NaOH水溶液的電解槽中,使水電解成為氫氣和氧氣。其反應(yīng)式為:1.1.1陰極反應(yīng):電解液中的H+ (水電解后產(chǎn)生的)受陰極的吸引而移向陰極,最后接受電子而析出氫氣,其放電反應(yīng)是:+A2H+2e t H2 f1.1.2陽極反應(yīng):電解液中的OH 受陽極的吸引而向陽
11、極移動,最后放出電子生成水和氧氣,其放電反應(yīng)是:_ 12OH -2e t H2O +1.1.3 陰、陽極合起來的總反應(yīng)式為:2H2O t 2H2T + 02 f2工藝流程高純度的氫氣是通過電解純水而獲得的,由于純水的導(dǎo)電性能較差,則需加入電解質(zhì)溶液,以促進(jìn)水的電解。電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣,分別進(jìn)入氫氣分離洗滌器和氧氣分離洗滌器,使氣體與攜帶的堿液分離;分離出的堿液經(jīng)過濾、冷卻后,通過堿循環(huán)泵打至電解槽。分離后的氫氣進(jìn)入冷卻器冷卻,與氧氣一同經(jīng)氣動差壓調(diào)節(jié)后,經(jīng)冷卻、干燥進(jìn)入貯存罐;氧氣經(jīng)過水封直接排入大氣;電解消耗的水經(jīng)過柱塞泵打入氫、氧分離洗滌器進(jìn)入電解槽內(nèi)。3 氫氧化鈉的作用氫氧化鈉等電解質(zhì)
12、是強(qiáng)的電解質(zhì),溶解于水后便電離,其電離反應(yīng)式為:NaOH = Na+ + OH-這樣是水溶液中有了大量的Na+與0H。促進(jìn)溶液的導(dǎo)電性能,便于水的電解。氫氧化鈉等電解質(zhì)在水發(fā)生電解時,為何不被電解而仍留在溶液中呢?現(xiàn)簡略說明如下:3.1 金屬離子在水溶液中的活潑性是不相同的,我們將它們依活潑性的大小排列起來,得到下列活動順序:K Na Ca Mg Al Mn In Fe Ni Sn Pb HCu HgAg Au上面排列中,前面的金屬比后面的活潑,越往后的金屬活潑性越差。在以上活動次序中,H之所以列為金屬,這是因為它能起金屬的作用,在水中常成H+存在,而且確實(shí)能被它前面的的金屬置換。例如:Zn
13、+ H 2SQ = ZnSO4 +H2 f3.2電極電位。 金屬的活動次序說明越活潑的金屬越容易失去電子,活潑性較差的金屬則容易得到電子(前后金屬比較而言)。從電化學(xué)理論上講就是:容易得到電子的金屬離子與不容易得到電子的金屬離子相比較,因前者的電極電位高能得到電子而轉(zhuǎn)為原子,而后者的電極電位低不能得到電子轉(zhuǎn)為原子。這種電位叫“電極電位”??诤蚇a+比較,Na+的電極電位為-2.86,而口的電極電位為-1.71。所以在同一水溶液中若同時存在2+和口時,Hf先放電而成Hb。3.3離子的水化。 水是極難電離的,但水中溶解有NaOH時,在Na+的周圍。圍繞著水的分子而成水合”玄+,而且因Na+的作用使
14、水分子有了極性方向。當(dāng)Na+帶有極性方向的水分子遷向陰極時,H+首先放電而成H+,而Na+則仍存在于水中。3.4電解液中加五氧化二釩的作用電解液配制時,須加入一定量的五氧化二釩(千分之二濃度)。五氧化二釩的加入,可對電極的活化起催化作 用,能改變電極表面狀態(tài),增加電極的電導(dǎo)率;有利于除去電極表面的氣泡,降低電解液的含氣度;在鐵、鎳金屬 表面產(chǎn)生保護(hù)膜,從而起到緩蝕作用。4. 制氫系統(tǒng)電解水制取氫氣的主要設(shè)備為電解槽。在電解槽后連有若干系統(tǒng),其中主要是氫側(cè)系統(tǒng)、氧側(cè)系統(tǒng)及補(bǔ)給水系 統(tǒng),另外還有堿液系統(tǒng)。4.1氫側(cè)系統(tǒng)。由電解槽各間隔分解出來的氫氣匯集于總管,經(jīng)氫側(cè)分離器洗滌器、冷卻器、壓力調(diào)節(jié)閥
15、,再經(jīng)兩級干燥吸附后,存入氫罐備用。4.2氧側(cè)系統(tǒng)。由電解槽各間隔分解出來的氧氣匯集于總管,經(jīng)氧側(cè)分離器洗滌器、壓力調(diào)節(jié)閥和水封槽后,排放大氣或存罐備用。4.3補(bǔ)給水系統(tǒng)。在電解水的過程中,水陸續(xù)地被消耗掉,所以必須連續(xù)不斷地補(bǔ)充除鹽水。系統(tǒng)通過加水泵 將除鹽水打至氫分離洗滌器中,來補(bǔ)充電解消耗的除鹽水。4.4堿液系統(tǒng)。電解氫氧化鈉水溶液時,各系統(tǒng)中的分離洗滌器中分離和洗滌下來的NaOH經(jīng)過過濾、冷卻后重新打回電解槽中,所以從理論上講,NaOH是不消耗的,但實(shí)際上因為泄露、氫和氧的水量攜帶等,NaOH勺濃度在逐漸減小,因此每隔一定時期必須補(bǔ)充堿液。5. 我廠制氫系統(tǒng)的主要設(shè)備我廠一期4X 60
16、0MV機(jī)組發(fā)電機(jī)冷卻方式為水一氫一氫冷卻,氫氣由制氫站集中供給。5.1系統(tǒng)概述本期工程設(shè)置兩套 10Nm/h的水電解制氫裝置及相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)置6臺13 m的貯氫罐。制氫系統(tǒng)設(shè)備布置在一獨(dú)立的建筑區(qū)內(nèi),水電解制氫裝置、氫氣干燥裝置、閉式除鹽冷卻水裝置及電源控制裝置布置在室內(nèi),貯氫罐及壓 縮空氣儲存罐露天布置。制氫系統(tǒng)的啟動、停止及運(yùn)行采用微機(jī)進(jìn)行控制。各設(shè)備及系統(tǒng)在啟停、運(yùn)行及事故情況下有工藝參數(shù)顯示,系統(tǒng)各設(shè)備的正常啟停、安全運(yùn)行及事故設(shè)有報警功能,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)及各設(shè)備自動控制和連鎖功能,包括送、補(bǔ)氫罐 的自動切換等,與輔助車間水系統(tǒng)控制室進(jìn)行通訊,能夠執(zhí)行遠(yuǎn)方監(jiān)控。電解水制氫系統(tǒng)的產(chǎn)品氫氣達(dá)到如
17、下品質(zhì)指標(biāo):純度:99.9% 溫度:w 40 C 濕度:露點(diǎn)w -50 C絕對濕度:w 0.0949g/ m 3H2水電解制氫系統(tǒng)中的堿液循環(huán)次數(shù)能達(dá)到每小時46次以上。制氫系統(tǒng)運(yùn)行時氫(氧)氣壓力穩(wěn)定,其數(shù)值隨各裝置的額定壓力和運(yùn)行情況而定;氫、氧氣壓差的波動范圍小于0.5kPa,必須裝設(shè)壓力調(diào)節(jié)器。5.2系統(tǒng)組成本工程制氫系統(tǒng)由三套裝置組成。分別是制氫裝置;氫氣充罐及發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫裝置;加水、加堿裝置。制氫裝置 主要負(fù)責(zé)制取氫氣,由下述部件組成:電解槽、氫氣干燥器、氫分離洗滌器、氧分離洗滌器、氫氣氣體分離器、氧 氣氣體分離器、排水器、空氣過濾器、堿液循環(huán)泵等。氫氣充罐及發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫裝置由:管路、
18、出口減壓器、壓力開 關(guān)、壓力表等組成。加水、加堿裝置由:純水箱、堿液箱、柱塞式注水泵等組成。電解槽電解槽的額定產(chǎn)氫量 10Nm/hr,運(yùn)行氫壓3.2Mpa。電解槽能在1.53.2MPa間壓力下運(yùn)行;電解槽的出力能在50% -110 %范圍內(nèi)可調(diào)。電解槽隔膜的技術(shù)說明: 氣泡不能通過;能被電解液潤濕,使溶液中的離子能順利地通過;有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;在電解液中不被堿液腐蝕,不影響電解液的純度且化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。氫氣干燥器配備兩套干燥系統(tǒng),其中一套運(yùn)行,另一套再生備用;再生方式選用原料氣加熱再生,且再生過程中無氫氣放空;由下述部件組成:吸附器,工藝管路、閥門及一次儀表等;操作壓力與制氫系統(tǒng)的運(yùn)行壓力相匹配
19、;氫氣流經(jīng)該裝置的阻力損失小于 O.IMPa。注水泵注水泵選用柱塞式,且其流量能自動可調(diào)節(jié),電機(jī)選用防爆電機(jī)。儲氣罐設(shè)置有8臺容積13.9m3氫氣儲氣罐和1臺容積為5m?的空氣儲氣罐。氫氣排水水封(2臺)氫氣排水水封上設(shè)有一根排空管、一根補(bǔ)水管、一根溢流管及一根冷凝水接管。除排空管外,補(bǔ)水管、溢流管及冷凝水管與水封筒體的內(nèi)接管均采用插入式,且補(bǔ)水管、溢流管的內(nèi)部管端比冷凝水管的內(nèi)管端低。阻火器一般設(shè)在氫氣系統(tǒng)的設(shè)備放散管及用氫設(shè)備的氫氣支氣管上,以防止回火,阻止火焰蔓延,保證氫氧站及其貯送系統(tǒng)的安全生產(chǎn)及正常供氣。氫氣檢漏測定儀該儀器能對兩個及以上樣點(diǎn)的氫含量進(jìn)行自動巡回連續(xù)分析。當(dāng)檢測出氫氣
20、濃度達(dá)到某一定值時,能自動送出信號到控制系統(tǒng),通過控制系統(tǒng)自動啟動排風(fēng)裝置工作。當(dāng)檢測出的濃度已超過該定值,達(dá)到另一高值時,能送出報警信號,在控制系統(tǒng)中進(jìn)行聲光報警。該設(shè)備的測點(diǎn)響應(yīng)時間不大于10s,巡回周期不大于 2min ;凡有氫氣設(shè)備的房間或容易集聚氫氣的地方都設(shè)置測點(diǎn)。冷卻系統(tǒng)制氫冷卻系統(tǒng)采用除鹽水閉式循環(huán)冷卻方式。該系統(tǒng)主要由螺旋板式換熱器、循環(huán)冷卻水泵、除鹽水箱、電控柜、工藝管路、閥門及配件、一次儀表等組成。該系統(tǒng)中除鹽水的流量需滿足制氫系統(tǒng)冷卻水總量的要求,為10m/h。經(jīng)循環(huán)冷卻水泵后的除鹽水壓力應(yīng)為0.3MPa 0.5MPa,除鹽水入口水溫w 45C ,經(jīng)閉式循環(huán)熱交換后的除
21、鹽冷卻水溫度應(yīng)不超過33 C。工業(yè)冷卻水流量需滿足冷卻系統(tǒng)設(shè)備所需冷卻水量的要求,為20m3/h ,工業(yè)冷卻水進(jìn)口溫度w30C。循環(huán)冷卻水泵應(yīng)為兩臺,有聯(lián)鎖裝置,互為備用。當(dāng)工作水泵出現(xiàn)故障時備用水泵自動投入,并發(fā)出遠(yuǎn)傳報 警信號。15MPa容積為40L,氣瓶外徑為 219mm氮?dú)庀到y(tǒng)(氮?dú)馄績山M、8個)提供制氫系統(tǒng)吹掃和置換用氣;氮?dú)馄康淖罡吖ぷ鲏毫榈谒墓?jié) 技術(shù)指標(biāo)1氫氧化鈉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電解質(zhì)NaOH的純度,直接影響電解后產(chǎn)生氣體的品質(zhì)和對設(shè)備的腐蝕。當(dāng)電解液中含有碳酸鹽和氯化物時, 會在陽極上發(fā)生下列有害反應(yīng):22CO3- + 4e = 2CO 2f +Q2Cl- + 2e = Cl 2
22、f這種反應(yīng)不但消耗了電能,而且因氧氣中混入了氯氣,而降低其純度。同時生成的二氧化碳立刻又被堿液吸收, 而又復(fù)原成碳酸鈉,致使 CQ2-的放電反應(yīng)反復(fù)進(jìn)行下去,白白地消耗了大量電能。另外,反應(yīng)生成的氯氣,也可被 堿液吸收變成次氯酸鈉和氯化鈉,它們又有被陰極還原的可能,也要消耗電能。為了提高氣體純度,降低電能消耗,要求氫氧化鈉的純度達(dá)到如下要求:表13-2氫氧化鈉的純度要求項目和名稱KQH或 NaQH含量KCl 或 NaCI含量硫酸鹽含量碳酸鹽含量其它金屬離子規(guī)范 87-90v 0.1v 0.5v 0.1無2 .補(bǔ)充水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電解液中的雜質(zhì)除來源于藥品外,若補(bǔ)充水不純凈也會帶入雜質(zhì)。常用的補(bǔ)給水
23、是汽輪機(jī)的凝結(jié)水,其質(zhì)量要求如下:外狀:透明清潔;電阻率:5 10 Q .cm;氯離子:v 2mg/ L;鐵離子:vl mg/L;懸浮物:v 1mg/ L。3. 電解液的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電解液的主要質(zhì)量指標(biāo)是 NaQH的濃度。在配制和運(yùn)行監(jiān)督中,為方便起見,重點(diǎn)是掌握其比重。因為NaQH濃度越高比重越大。其具體標(biāo)準(zhǔn)如下:NaOH電解液濃度:2026%;含鐵量:v 3mg/L;氯離子:v 800mg/ L。為堿輕電解槽的腐蝕,在電解液中應(yīng)加入 0.2-0.3%的重鉻酸鉀或千分之二濃度五氧化二釩。重鉻酸鉀能在陰極表面生成三氧化鉻保護(hù)膜,從而保護(hù)了陰極,并可防止陽極生成的次氯酸鹽和平共處氯酸鹽而在陰極上還原
24、而消耗 電能;五氧化二釩的加入,可對電極的活化起催化作用,能改變電極表面狀態(tài),增加電極的電導(dǎo)率,有利于除去電 極表面的氣泡,降低電解液的含氣度,在鐵、鎳金屬表面產(chǎn)生保護(hù)膜,從而起到緩蝕作用。4 制氫系統(tǒng)中的氣體純度指標(biāo)電業(yè)安全工作規(guī)程規(guī)定,氫氣純度不低于99.5%,含氧量不應(yīng)超過 0.5%。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即進(jìn)行處理,直至合格。另外,氫氣絕對濕度不大于5克/米3。5 氫冷發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣體純度指標(biāo)電業(yè)安全工作規(guī)程規(guī)定,發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應(yīng)不低于96%含氧量不大于2%如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即進(jìn)行處理,直至合格。6 氫冷發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣濕度指標(biāo)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣在運(yùn)行氫壓下的允許濕度的高限,應(yīng)按發(fā)電機(jī)
25、內(nèi)的最低溫度由表13-3查得;允許濕度的低限為露點(diǎn)溫度td=-25 C。供發(fā)電機(jī)充氫、補(bǔ)氫用的新鮮氫氣在常壓下的允許濕度為:新建、擴(kuò)建電廠(站):露點(diǎn)溫度tdW-50 C;已建電廠(站):露點(diǎn)溫度 tdW-25 C。表13-3 發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度值與允許氫氣濕度高限值的關(guān)系發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度,C510發(fā)電機(jī)在運(yùn)行氫壓下的允許濕度高限(露點(diǎn)溫度td),C-50注:發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度,可按如下規(guī)定確定:(1 )穩(wěn)定運(yùn)行中的發(fā)電機(jī):以冷氫溫度和內(nèi)冷水入口水溫中的較低值,作為發(fā)電機(jī)內(nèi)的最低 溫度值;(2 )停運(yùn)和開、停機(jī)過程中的發(fā)電機(jī):以冷氫溫度和內(nèi)冷水入口水溫、定子線棒溫度和定子 鐵芯溫度中的最低值,作為
26、發(fā)電機(jī)內(nèi)的最低溫度值。7. 置換用中間氣體的純度7.1氮?dú)饧兌炔坏陀?5%水分的含量不大于0.1%。7.2 二氧化碳?xì)怏w純度不低于95%水分的含量不大于 0.1%,并且不得含有腐蝕性的雜質(zhì)。8. 電解槽的運(yùn)行控制標(biāo)準(zhǔn)8.1氫氣和氧氣側(cè)導(dǎo)氣管內(nèi)的溫度不得超過80 5 C, 一般控制在 60 5 C,正常運(yùn)行中不得低于45C。8.2電解槽的電流只允許在廠家規(guī)定范圍內(nèi)變化。8.3電解槽的電壓范圍應(yīng)控制在廠家規(guī)定的范圍內(nèi),不得起過其最高值,相鄰兩極電壓應(yīng)控制在1.8-2.4伏,其差值不得超過 0.3伏。8.4兩個壓力調(diào)節(jié)器的水位差不得超過100毫米。110公斤/厘米2的范圍內(nèi)變化。8.5電解系統(tǒng)的壓力
27、和貯氫罐的壓力是相等的,其壓力允許在第五節(jié)氫冷發(fā)電機(jī)的氣體置換1. 氣體置換的目的和方法氫氣與空氣混合氣是一種危險性的氣體,在混合氣體中,氫氣含量達(dá)4%- 76%范圍內(nèi),就有發(fā)生爆炸的危險,嚴(yán)重時可能造成人身傷亡或設(shè)備損壞的惡性事故,因此,嚴(yán)禁氫氣中混入空氣。但在氫冷發(fā)電機(jī)由運(yùn)行轉(zhuǎn)入檢修, 或檢修后起動投入運(yùn)行的過程中,以及在某些故障下, 必然存在著由氫氣轉(zhuǎn)為空氣或由空氣轉(zhuǎn)為氫氣的過程。這時,如不采取措施,勢必造成氫所和空氣的混合氣體而威脅安全生產(chǎn)。為防止發(fā)電機(jī)發(fā)生著火和爆炸事故,必須借助于中間氣體,使空氣與氫氣互不接觸。這種中間氣通常使用既不自燃也不助燃的二氧化碳?xì)怏w或氮?dú)?。這種利用中間氣體
28、來排除氫氣或空氣,或最后用氫氣再排除中間氣體的作業(yè),叫做“置換”另一種方法是采用抽真空的辦法,將發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣體抽出,以減少互相混雜。為了便于進(jìn)行置換和抽真空的操作,在發(fā)電機(jī)外部裝了一套系統(tǒng),即所謂的氫冷系統(tǒng)。2. 機(jī)內(nèi)氣體的置換2.1概述氣體置換應(yīng)在發(fā)電機(jī)靜止或盤車時進(jìn)行,同時密封油應(yīng)投入運(yùn)行。如出現(xiàn)緊急情況,可在發(fā)電機(jī)減速時進(jìn)行氣 體置換,但不允許發(fā)電機(jī)充入二氧化碳?xì)怏w在高速下運(yùn)行。2.2排除發(fā)電機(jī)內(nèi)的空氣氣體在爆炸范圍的上限時,混合氣體中氫占76%空氣占24%而空氣中的氧占21%所以爆炸上限的混合氣體中,氧的含量為24% 21%= 5.04%。因此在充氫前,必須用惰性氣體排除空氣,使氣體中氧氣含量降低到小于5.04%。按此規(guī)律進(jìn)行氣體置換,發(fā)電機(jī)內(nèi)將不存在爆炸性的混合氣體。充入兩倍發(fā)電機(jī)容積的 CO氣體,空氣的含量將降低到 14%因此氧的含量也隨之降為21 X 14% = 3%。在轉(zhuǎn)子靜止或盤車時,利用 CO比重為空氣的1.52倍的關(guān)系,把 CO從機(jī)座底部充入機(jī)內(nèi),則充入約1.5倍發(fā)電機(jī)容積的CQ就足以排除空氣,此時機(jī)內(nèi)只有極少量的空氣與二氧化碳混合。從發(fā)電機(jī)頂部采樣,二氧化碳純度讀數(shù)應(yīng)為95%左右。注:二氧化碳必須在氣體狀態(tài)下充入發(fā)電機(jī)。在水冷定子中,應(yīng)注意防止二氧化碳與
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