高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁液壓法的施工方案

1、高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁液壓法的施工方案本文作者 未知 摘自 機電之家 1 工程概況 (1)湛江自來水公司綜合住宅樓工程框架結(jié)構(gòu)九層，總高度為3150m。位于湛江市海濱地帶，地質(zhì)狀況：地面以下254m為機械吹填海砂層，地表平坦，砂層往下為淤泥層，屬沖刷和淤泥環(huán)境沉積類型。第四紀(jì)軟土厚度較大，特別是第二層的淤泥層，厚度達(dá)8501520m，層面為極具特色的海陸沉積湛江組層型。場區(qū)下水位于地表下120m層面，屬上層滯水帶類型。該工程樁基設(shè)計采用高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(樁徑為500mm，壁厚100mm，管樁混凝土強度c80)，單樁承載力為700kn，有效樁長為2629m，總樁數(shù)230根，采用三節(jié)接樁?；A(chǔ)

2、采用群樁上的整體筏板及局部承臺。 (2)湛江海運集團(tuán)綜合住宅樓工程框架結(jié)構(gòu)九層，總高度為3210m。地質(zhì)狀況屬軟土地基，從第l層第8層均為松軟地層，力學(xué)性質(zhì)差，第9層持力層為地表下深25m以上的厚814m的粘土層。本工程位于市區(qū)中心，周圍的東、北、西三面為多層住宅群，距離68m；南面臨街。該工程的樁基礎(chǔ)設(shè)計采用先張高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(直徑為400mm，管樁壁厚95mm，混凝土強度為c80)，單樁承載力為700kpa，樁長2730m，總樁數(shù)289根，采用三節(jié)接樁，基礎(chǔ)采用群樁上分組承臺。 2、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的質(zhì)量檢驗與試驗 樁的質(zhì)量檢驗液壓法壓樁同錘擊法沉樁，但可利用靜力壓樁機作反力平衡裝

3、置進(jìn)行樁的靜載試驗，可省去設(shè)置錨樁和反力梁等。為了保證工程的質(zhì)量，必須分階段進(jìn)行單樁承載力的靜載和動測試驗。 21 靜載試驗法 以湛江海運集團(tuán)綜合住宅樓的樁基質(zhì)量試驗為例：管樁的靜載試驗要模擬實際荷載情況，通過靜力加壓，得出3根試樁荷載一沉降關(guān)系曲線近似 試樁的入土深度分別為2850m、2970m和2990m，表明均進(jìn)入第9層粘土層。根據(jù)上述系列關(guān)系曲線，綜合評定確定其容許承載力，它已較好地反映單樁的實際承載力，滿足設(shè)計要求。 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在樁身強度達(dá)到設(shè)計要求的前提下，對于粘性土，不應(yīng)少于15d，且待樁身與土體的結(jié)合基本趨于穩(wěn)定，才能進(jìn)行試驗。 上述試驗曲線表明，試樁的樁周摩擦阻力和端承

4、力發(fā)揮正常，樁身質(zhì)量良好，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值均大于設(shè)計要求700kn的標(biāo)準(zhǔn)值。 單樁豎向抗壓靜載試驗一般采用油壓千斤頂加載，千斤頂?shù)募虞d反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場實際條件采用如下方法： (1)錨樁橫梁反力裝置：由4根錨樁、主梁、次梁、油壓千斤頂以及測量儀表等組成。錨樁、反力梁裝置能提供的反力應(yīng)不小于預(yù)估最大試驗荷載的1215倍。 (2)壓重平臺反力裝置：由支墩、鋼橫梁、鋼錠、油壓千斤項及測量儀表等組成。壓重量不得少于預(yù)估試樁破壞荷載的12倍；壓重應(yīng)在試驗開始前一次加上，并均勻穩(wěn)固的放置于平臺上。 22 動測試驗法 動測試驗法，又稱動力無損檢測法，是檢測樁基承載力及樁身質(zhì)量的一項新技術(shù)。高應(yīng)變動力測試法，也

5、是作為靜載試驗的補充。采用pda打樁分析儀樁基測試方法，是利用重錘錘擊樁頭使樁頭產(chǎn)生一個永久性位移而得出樁的極限承載力和樁身結(jié)構(gòu)完整資料。 3、液壓入樁的施工方法 31 施工程序 液壓管樁的施工程序為：測量定位一樁機就位)復(fù)核樁位一吊樁插樁一樁身對中調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一再靜壓沉樁一送樁一終止壓樁一樁質(zhì)量檢驗一切割樁頭一填充管樁內(nèi)的細(xì)石混凝土。 32 施工要點 (1)靜力壓樁單樁豎向承載力，可通過樁的終止壓力值大致判斷，但因土質(zhì)的不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力，要通過靜載對比試驗來確定一個系數(shù)，然后再利用系數(shù)和終止壓力，求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值。如判斷的終止壓力值不能滿足設(shè)計要

6、求，應(yīng)立即采取送壓加深處理或補樁，以保證樁基的施工質(zhì)量。 壓樁應(yīng)控制好終止條件。湛江海運集團(tuán)綜合住宅樓樁基工程，壓樁到設(shè)計樁長時，壓力表的壓力達(dá)到單樁承載力27倍時，即可停止壓樁，否則應(yīng)增加樁長，并會同設(shè)計單位另行處理。 本文共有 2 頁，當(dāng)前是第 1 頁 本文作者 未知 摘自 機電之家 (2)壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用硫磺膠泥接樁間歇不宜過長(正常氣溫下為1018min)3接樁面應(yīng)保持干凈，澆注時間不應(yīng)超過2min；上下校中心線應(yīng)對齊，偏差不大于10mm；節(jié)點矢高不得大于1樁長。 (3)垂直度控制，調(diào)校樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，須高度重視。插樁在一般情況下人土3050為宜，然后進(jìn)行調(diào)校。樁機駕駛

7、人員在施工長的組織、指揮下，掌握好雙方角度尺兩個方向上都?xì)w零點，使樁機縱橫方向保持水平，調(diào)校垂直在規(guī)范允許值以內(nèi)才能沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時，應(yīng)分一二個行程逐漸調(diào)直。 33 沉樁線路的選定 預(yù)應(yīng)力樁基施工時隨著人樁段數(shù)的增多，各層地質(zhì)構(gòu)造土體密度隨之增高。土體與樁身表面間的摩擦阻力也相應(yīng)增大，壓樁所需的壓入力也在增大。為使壓樁中各樁的壓力阻力基本接近，入樁線路應(yīng)選擇單向行進(jìn)，不能從兩側(cè)往中間進(jìn)行(即所謂打關(guān)門樁)，這樣地基土在人樁擠密過程中，土體可自由向外擴(kuò)張，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的擠壓而造成部分樁身傾斜，保證了群樁的工作

8、基本均勻并符合設(shè)計值。湛江海運集團(tuán)綜合住宅樓工程毗鄰居民集聚地，東、北、西三面房屋較近，沉樁線路應(yīng)為樁中心離建筑物近處開壓，企圖將各土層自北向南排擠(南面臨街無建筑物)，盡可能地降低擠土效應(yīng)影響。 34 管樁與承臺的連接方式 上述工程管樁與承臺采用剛接。管樁的樁頭均采用專用工具鋸斷，斷口平齊，故不能利用樁身內(nèi)的鋼筋伸入承臺作為連接的鋼筋。在樁頭的樁管內(nèi)填充4200mm高的c30細(xì)石混凝土，并在混凝土中均分插入614鋼筋與承臺連接。 4、管樁的設(shè)計及施工中應(yīng)注意的事項 (1)管樁的造價較高，樁基礎(chǔ)設(shè)計時須根據(jù)上部荷載、工程地質(zhì)條件等綜合考慮，多方案比較后方可采用。同一工程中樁的規(guī)格、型號不應(yīng)太多

9、，以免造成施工困難，特別是注意避免造成施工錯誤。 (2)綜合考慮地質(zhì)情況和樁身強度，確定單樁承載力。管樁為開口樁，根據(jù)現(xiàn)場壓樁觀察分析，在入土過程中，會較快地在樁尖處形成一土楔，使其入土?xí)r的擠土情況與閉口樁無異，故在確定單樁承載力時將開口樁按閉口樁考慮。 (3)適當(dāng)限制壓樁速度，沉樁速度一般控制在lmmin左右為宜，使各層土體能正確反映其抗剪能力。當(dāng)?shù)鼗韺又写嬖诖髩K石頭等障礙物時，要避免壓偏。 (4)壓樁機應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額重量或選用相應(yīng)的液壓樁機。 (5)若采用焊接法接樁時，須分層均勻地將套箍對焊的焊縫填滿，為加快施工速度，減少接樁時間，可設(shè)23名焊工同時施焊，焊畢停約lmin即可進(jìn)行沉

10、樁。 (6)管樁身不受損壞；樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合；壓同一根樁應(yīng)縮短停息時間。 (7)壓樁機的液壓入樁有一定的垂直行程高度，如yzy360樁機的垂直行程為15m，即每入樁15m即松開抱樁器。開動油泵使之上移，再抱樁固定壓入，循環(huán)作業(yè)。在開始的第一二個行程，要特別注意控制樁身的垂直度。 (8)記錄入樁行程深度及相應(yīng)壓力值，以判別入樁情況正常與否及樁的承載能力。 (9)為減少靜力壓樁的擠土效應(yīng)，應(yīng)采取如下措施： a) 設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象。袋裝砂井直徑一般為7080mm，間距l(xiāng)15m，深度1012m。塑料排水板的深度、間距與袋裝砂井相同。 b) 設(shè)

11、置隔離板樁 c) 壓樁過程中應(yīng)加強鄰近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護(hù)。 本文共有 2 頁，當(dāng)前是第 2 頁 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案1、施工操作工藝 預(yù)制樁施工工藝流程如下圖：(略) 1)、測量放線： 、在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點40m以外）。軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁510m處，以控制樁基軸線和標(biāo)高。 、樁基的軸線和標(biāo)高均已測量完畢，經(jīng)過檢查復(fù)核并應(yīng)辦理預(yù)檢手續(xù)，歸檔備查。 2)、鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)程（jgj94-94）的規(guī)定： 樁的表面應(yīng)平整、密實，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。 預(yù)制樁制作允許偏差（mm） 樁型項

12、目允許偏差（mm） 鋼筋混凝土實心樁1橫截面邊長2樁頂對角線之差3保護(hù)層厚度4樁身彎曲失高5樁尖中心線6樁頂平面對樁中心線的傾斜7錨筋預(yù)留孔深度8漿錨預(yù)留孔位置9漿錨預(yù)留孔徑10錨筋孔的垂直度5105不大于1樁長且不大于201030+20551% 鋼筋混凝土管樁1直徑2管壁厚度3軸心圓孔中心線對樁中心線4樁尖中心線5下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜6中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和5-551023 3.1.2、外觀質(zhì)量 鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 3.1.3、混凝土預(yù)制樁起吊、運輸時混凝土強度等級 3.1.3.1、混凝土預(yù)制

13、樁的混凝土強度等級達(dá)到設(shè)計強度等級的70%，方可起吊。 3.1.3.2、混凝土預(yù)制樁的混凝土強度等級達(dá)到設(shè)計強度等級100%，才能運輸和施工作業(yè)。 3.1.4、現(xiàn)場預(yù)制樁質(zhì)量必須符合預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj321-90）的規(guī)定，并應(yīng)具備下列資料： 3.1.4.1、樁的結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計變更通知單； 3.1.4.2、材料的出廠合格證和試驗、化驗報告； 3.1.4.3、混凝土試驗配合比通知單； 3.1.4.4、焊件和焊接記錄及焊件試驗報告； 3.1.4.5、鋼筋隱蔽工程驗收記錄； 3.1.4.6、混凝土試件強度等級測試值報告； 3.1.4.7、樁的質(zhì)量檢查記錄。 3.1.5、混凝土預(yù)制樁打

14、樁施工作業(yè)所需材料和設(shè)備機具的技術(shù)要求 3.1.5.1、鋼筋混凝土預(yù)制樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和建筑樁基技術(shù)規(guī)程（jgj94-94）的規(guī)定，并有出廠合格證，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗合格后，方可使用。 3.1.5.2焊條的型號、性能必須符合設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜采用e34。 3.1.5.3、鋼板的材質(zhì)、型號和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，一般宜采用低碳鋼。 3.1.5.4、機具：本工程打樁機具采用靜壓式樁機。 3.1.6、混凝土預(yù)制樁的接樁方法應(yīng)符合以下要求： 3.1.6.1、樁的連接方法一般有焊接、法蘭連接和硫磺膠泥錨接三種。焊接和發(fā)法蘭連接適用于各類土層樁體的連接。硫磺膠泥錨接的樁體適用

15、于軟土層，且對一級建筑樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。本工程樁的連接方法采用焊接。 3.1.6.2、采用焊接接樁時，應(yīng)先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。焊接的材質(zhì)（鋼板、焊條）均應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接件應(yīng)作好防腐處理。 3.1.6.3、采用焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢。焊接時應(yīng)采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。 3.1.6.4、接樁時，一般在距離地面1m左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲失高不得大于1樁長。 3.1.6.5、接樁處進(jìn)入土前，應(yīng)對外露鐵件再次補刷防腐涂料。 3.1.7、施打沉樁作業(yè)條件 3.1

16、.7.1、場地的作業(yè)區(qū)域應(yīng)碾壓平整，排水暢通，確保樁機的穩(wěn)定垂直和移動。場地地面承載力必須滿足打樁的需要。 3.1.7.2、根據(jù)測量放線的軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰線作出標(biāo)志，使施打沉樁的位置準(zhǔn)確。 3.1.7.3、沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設(shè)的隱蔽 （管線路及構(gòu)筑物）物，予以處理。 3.1.7.4、打樁機安裝就位，試車合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。 3.1.7.5樁堆放的地面應(yīng)堅實、平整，并應(yīng)按樁的型號、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運輸方便；遇雨季應(yīng)在四周作好排水溝。 3.1.7.6、應(yīng)按設(shè)計圖紙檢驗批的吊點、吊環(huán)規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)定；起吊時，應(yīng)確保吊點

17、受力平衡，同時離地，水平提升，嚴(yán)防因外力作用斷樁。 3.1.8、試驗樁 施打試驗樁的數(shù)量不得少于2根，先確定貫入度，并應(yīng)校驗打樁設(shè)備技術(shù)性能。施工工藝及其技術(shù)措施是否適宜。 3.1.9、靜力壓樁應(yīng)符合以下要求： 3.1.9.1、靜力壓樁適用于軟弱土層，壓樁機應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。 3.1.9.2、樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合。 3.1.9.3、壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時間。 3.1.9.4、為減少靜力壓樁的擠土效應(yīng)，可采取下列技術(shù)措施： 1對于預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑（或方樁對角線）小50100mm；深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，一般宜為樁長的1/31/2，且應(yīng)隨鉆隨打；樁機應(yīng)

18、具備鉆孔錘擊雙重性能。 2限制打樁速率等。 3.1.10、壓樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1.10.1、壓樁允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 序號項目允許偏差（mm） 1234單排樁或雙排樁條形樁基1垂直于條行樁基縱軸方向2平行于條形樁基縱軸方向樁數(shù)為13根樁基中的樁樁數(shù)為416根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁1最外邊的樁2中間樁1001501001/3樁徑或1/3樁長1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長 注：表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差。 3.1.10.2、按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50+100mm。 3.1.10.3、斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾

19、斜角正切值的15%（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。 3.1.11、截樁 對高出設(shè)計標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺梁的樁內(nèi)主筋長度（不小于30d），將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈。3.11.2對已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必須處理。 3.1.12、質(zhì)量通病及預(yù)控對策 3.1.12.1、混凝土預(yù)制樁施工常見質(zhì)量通病及預(yù)控對策，詳見下表： 1樁身斷裂1、樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘擊的作用力。所以，樁的強度必須達(dá)到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁

20、區(qū)域地下障礙物必須清理干凈，以防導(dǎo)致樁尖位移不在樁的縱軸線上。2、樁的堆放、運輸、起吊過程中產(chǎn)生的斷裂，植樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導(dǎo)致斷裂。為此，植樁前必須嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止將斷裂樁就位使用。 2樁頂碎裂1、根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。2、樁頂平面是否垂直樁的軸線，不符合規(guī)程規(guī)定的不得使用，或經(jīng)修改后才能使用。3、及時檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后，方可施打。4、沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應(yīng)加草簾、膠皮等緩沖墊。 3樁頂位移1、同“樁身斷裂”的預(yù)控對策。2、采用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水措施3、沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適

21、當(dāng)時間方可開挖。4、采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。 4樁身傾斜1、打樁作業(yè)區(qū)的場地必須平整2、樁機就位后，底盤應(yīng)水平穩(wěn)固，穩(wěn)樁必須垂直3、樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當(dāng)樁尖在地下遇到硬物等時應(yīng)及時處理后，方可施打。 5接樁脫裂1、連接處表面應(yīng)干凈，連接鐵件要保持平整，焊區(qū)質(zhì)量必須符合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、接樁應(yīng)嚴(yán)格控制上下樁中心線在同一軸線上。 6沉樁達(dá)不到設(shè)計要求施工作業(yè)前必須詳細(xì)熟悉現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械及施工方法。 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)控要點云南城市建設(shè)監(jiān)

22、理有限公司熊安全鄭艷靈預(yù)應(yīng)力混凝土管樁系指預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁（代號phc）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（代號pc）和預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（代號ptc）。預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)，因其在施工中具有低噪聲、無污染、施工快等特點，在工程上越來越得到廣泛應(yīng)用。為了保證其施工質(zhì)量，在預(yù)應(yīng)力管樁的施工前和施工過程中，應(yīng)對其進(jìn)行控制。根據(jù)對預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理工作的實踐總結(jié)，特擬定預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)監(jiān)理要點，供監(jiān)理工程師在工作中參考、使用。一、預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-94；2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001；3、建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2

23、002；4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002；5、砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87；6、先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁gb13476-1999；7、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（圖集）03sg409。二、施工準(zhǔn)備：1、場地要求：1）施工場地的動力供應(yīng)，應(yīng)與所選用的樁機機型、數(shù)量的動力需求相匹配，其供電電纜應(yīng)完好，以確保其正常供電和安全用電。2）施工場地已經(jīng)平整，其場地坡度應(yīng)在10%以內(nèi)，并具有與選用的樁機機型相適應(yīng)的地耐力，以確保在管樁施工時地面不致沉陷過大或樁機傾斜超限，影響預(yù)應(yīng)力管樁的成樁質(zhì)量。3）施工場地下的舊建筑物基礎(chǔ)、舊建筑物的砼地坪，在預(yù)應(yīng)力管樁施工前，予以徹底清除。場地下不應(yīng)有尚在

24、使用的水、電、氣管線。4）場地的邊界與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，應(yīng)滿足樁機最小工作半徑的要求，且對建（構(gòu)）筑物應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。5）對施工場地的地貌，由施工單位復(fù)測，作好記錄；監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)督，并對測量成果核查、確認(rèn)。2、樁機的選型及測量用儀器：1）監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工方提交進(jìn)場設(shè)備報審表，并對選用設(shè)備認(rèn)真核查。樁機的選型，一般按1.2-1.5倍管樁極限承載力取值。樁機的壓力表，應(yīng)按要求檢定，以確保夾樁及壓力控制準(zhǔn)確。按設(shè)計如需送樁，應(yīng)按送樁深度及樁機機型，合理選擇送樁桿的長度，并應(yīng)考慮施工中可能的超深送樁。2）建筑物控制點的測量，宜采用有紅外線測距裝置的全站儀施測，而樁位宜采用j2經(jīng)緯儀及

25、鋼尺進(jìn)行測量定位?？刂茦俄敇?biāo)高的儀器，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測即可。測量儀器應(yīng)有相應(yīng)的檢定證明文件。3、對施工單位組織機構(gòu)及相關(guān)施工文件的審查：1）審查施工單位質(zhì)量保證體系是否建立健全，管理人員是否到崗。2）審查施工組織設(shè)計（施工技術(shù)方案）內(nèi)容是否齊全，質(zhì)量保證措施，工期保證措施和安全保證措施是否合理、可行，并對其進(jìn)行審批。3）核查其施工設(shè)備、勞力、材料及半成品是否進(jìn)場，是否滿足連續(xù)施工的需要。4）審查開工條件是否具備，條件成熟時批準(zhǔn)其開工。4、對預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量監(jiān)控：1）檢查管樁生產(chǎn)企業(yè)是否具有準(zhǔn)予其生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管樁的批準(zhǔn)文件。2）檢查管樁砼的強度、鋼筋力學(xué)性能、管樁的出廠合格證及管樁結(jié)構(gòu)性能檢測報告。3

26、）對預(yù)應(yīng)力管樁在現(xiàn)場進(jìn)行全數(shù)檢查：a.檢查管樁的外觀，有無蜂窩、露筋、裂縫；色感均勻、樁頂處無孔隙。b.對管樁尺寸進(jìn)行檢查：樁徑（5mm）、管壁厚度（5mm）、樁尖中心線（2mm）、頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（1/1000l）。c.管樁強度等級必須達(dá)到設(shè)計強度的100%，并且要達(dá)到齡期。d.管樁堆放場地應(yīng)堅實、平整，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施。e.管樁現(xiàn)場堆放不得超過四層。5、管樁樁位的測量定位：1）管樁樁位的定位工作，宜采用j2經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行，其樁位的放樣誤差，對單排樁10mm，群樁20mm。2）管樁樁位，應(yīng)在施工圖中對其逐一編號，做到不重號，不漏號。3）管樁

27、樁位經(jīng)測量定位后，應(yīng)按設(shè)計圖進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理對樁位的測量要進(jìn)行旁站監(jiān)督。做到施工單位自檢，總承包方復(fù)檢，監(jiān)理單位對測量定位成果進(jìn)行檢查（簡稱“兩檢一核”）無誤后共同驗收。三、預(yù)應(yīng)力管樁的施工：1、施工工藝：樁位測量定位樁機就位吊樁對中焊樁尖壓第一節(jié)樁焊接接樁壓第n節(jié)樁送樁終壓（截樁）。2、壓樁：1）壓樁順序，應(yīng)遵循減少擠土效應(yīng)，避免管樁偏位的原則。一般說來，應(yīng)注意：先深后淺，先大后小；應(yīng)盡量避免樁機反復(fù)行走，擾動地面土層；循行線路經(jīng)濟(jì)合理，送樁、喂樁方便。工程樁施工中，對有無擠壓情況造成測放樁位偏移，應(yīng)督促施工單位經(jīng)常復(fù)核。2）壓好第1節(jié)樁至關(guān)重要。首先要調(diào)平機臺，管樁壓入前要準(zhǔn)確定位、對中，在

28、壓樁過程中，宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監(jiān)控樁的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%。監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工方測量人員對壓樁進(jìn)行全程監(jiān)控測量，并隨時對樁身進(jìn)行調(diào)整、校正，以保證樁的垂直度。3）合理調(diào)配管節(jié)長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。每根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過4個；同一承臺樁的接頭位置應(yīng)相互錯開。4）在壓樁過程中，應(yīng)隨時檢查壓樁壓力、壓入深度，當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，應(yīng)停機對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，查明是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等情況。如設(shè)計中對壓樁壓力有要求時，其偏差應(yīng)在5%以內(nèi)。5）遇到下列情況之一時，應(yīng)暫停壓樁，并及時與地質(zhì)、設(shè)計、業(yè)主等有關(guān)方研究、處理：a.壓力

29、值突然下降，沉降量突然增大；b.樁身混凝土剝落、破碎；c.樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水；d.地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；e.按設(shè)計圖要求的樁長壓樁，壓樁力未達(dá)到設(shè)計值；f.單樁承載力已滿足設(shè)計值，壓樁長度未達(dá)到設(shè)計要求。6）按設(shè)計要求或施工組織設(shè)計，在預(yù)應(yīng)力管樁施工前，宜在場地上先行施工砂袋樁，袋裝砂井施工完成后進(jìn)行管樁施壓，不得交叉作業(yè)。砂袋樁的布置及密度，應(yīng)滿足地基深層豎向排水和減弱擠土效應(yīng)的要求，其樁長宜低于地下水位以下，且大于預(yù)應(yīng)力樁的1/2。7）樁壓好后樁頭高出地面的部份應(yīng)及時截除，避免機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點。截除應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或扳拉截斷。8）對需要送

30、樁的管樁，送至設(shè)計標(biāo)高后，其在地面遺留的送樁孔洞，應(yīng)立即回填覆蓋，以免樁機行走時引起地面沉陷。9）預(yù)應(yīng)力管樁的垂直度偏差應(yīng)不大于1%。10）應(yīng)隨機檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實性。3、接樁：1）接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不應(yīng)大于2mm。2）管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。3）為保證接樁的焊接質(zhì)量，電焊條用e43，應(yīng)具有出廠合格證。電焊工應(yīng)持證上崗，方可操作。施焊時，宜先在坡口周邊先行對稱點焊4-6點，再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行。4）焊接層數(shù)不得小于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊接部分不得有

31、咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強層寬度及高度均應(yīng)大于2mm。5）應(yīng)盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后，方可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間應(yīng)8min。焊接接樁應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗收。4、終壓：1）正式壓樁前，應(yīng)按所選樁機型號對預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行試壓，以確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)。2）其終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計要求，采用以標(biāo)高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反。應(yīng)視設(shè)計要求和工程的具體情況確定。3）終壓后的樁頂標(biāo)高，應(yīng)用水準(zhǔn)儀認(rèn)真控制，其偏差為50mm。四、注意事項：1、加強預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場檢查驗收工作。2、壓樁施工過程中，應(yīng)對周圍建筑物的變形進(jìn)行監(jiān)測，并做好原始記錄。3

32、、對群樁承臺壓樁時，應(yīng)考慮擠土效應(yīng)。對長邊的樁，宜由中部開始向兩邊壓樁；對短邊的樁，可由一邊向另一邊逐樁施壓。4、如地質(zhì)報告表明，地基土中孤石較多，對有孤石的樁位，采取補勘措施，探明其孤石的大小、位置。對小孤石也可采取用送樁桿引孔的措施。5、土方開挖時，應(yīng)加強對管樁的成品保護(hù)。如用機械開挖土方，更應(yīng)加強保護(hù)。土方開挖，宜在壓樁后，不少于15天進(jìn)行。6、雨季施工預(yù)應(yīng)力管樁，其場地內(nèi)宜設(shè)置排水盲溝，并在場地外適當(dāng)位置設(shè)集水井，隨時排出地表水。使場地內(nèi)不集水、不軟化、無泥漿。操作人員應(yīng)有相應(yīng)的防雨用具。各種用電設(shè)施，要檢查其用電安全裝置的可靠性、有效性，防止漏電或感應(yīng)電荷可能危及操作人員的安全。7、

33、預(yù)應(yīng)力管樁施工結(jié)束后，應(yīng)對樁基做承載力檢驗及樁體質(zhì)量檢測。承載力檢測的樁數(shù)不應(yīng)小于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。其樁體質(zhì)量檢測不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁的應(yīng)用及施工要點朱文華【常州交通工程有限公司常州213022】摘要：本文介紹了滬寧高速公路擴(kuò)建工程軟基處理中液壓法清壓管樁施工的工藝、質(zhì)量控制要點及施工中的注意事項。關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁工藝質(zhì)量控制滬寧高速公路擴(kuò)建工程是通過兩側(cè)各拼寬8.25米將原有雙向四車道高速公路改造成為雙向八車道高速公路，由于新老路施工時間相差10年，兩側(cè)路基地基的力學(xué)性質(zhì)與老路基下地基固結(jié)程度差異較大，針對拼接工程的特點，軟

34、基處理設(shè)計采用了以復(fù)合地基處理為主的方案，即軟土深度10m采用先張法顧應(yīng)力混凝土薄壁管樁（即ptc管樁）的處理方法，考慮到采用錘擊法施工可能會給老路基穩(wěn)定性造成一定程度的破壞，并且噪聲大且伴有濃煙污染，有悖于環(huán)境和文明施工要求，故在本工程中采用了液壓法靜壓管樁代替錘擊法施工，下面主要介紹液壓法靜壓管樁的施工方法，施工中應(yīng)注意的事項及適用條件以及樁的施工過程質(zhì)量控制。1工程概況滬寧高速公路擴(kuò)建工程hn-d3標(biāo)會長13.36km，其中k159+000dk161+859段采用靜壓管樁進(jìn)行軟基地基加固處理，根據(jù)地質(zhì)報告顯示，該段地層主要為第四紀(jì)全新系統(tǒng)和上更新紀(jì)。全新紀(jì)巖性主要為灰色淤泥質(zhì)土和亞砂土，

35、表層為“硬殼層”和填土，厚度020多米，變化較大，上更新統(tǒng)以粘性土為主，類粉砂，中部砂層較發(fā)育，以粉細(xì)砂為主，厚度達(dá)3050cm。2先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（ptc樁）的特點靜壓ptc管樁是一種施工快速、無噪音污染、施工質(zhì)量可靠、單位承載力高、造價便宜的建筑新技術(shù)，已逐步替代技術(shù)落后，資源浪費、污染環(huán)境的沉管灌注樁、人工挖孔樁等樁型的施工。ptc管樁是由專業(yè)廠家大批量電腦自動化生產(chǎn)，采用先張法預(yù)應(yīng)力和摻加磨細(xì)料、高效減水劑等先進(jìn)工藝，將混凝土離心脫水密實成型和蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的一種細(xì)長的空心等截面預(yù)制混凝土構(gòu)件。ptc管樁的主要特點有3個方面：一是管樁的單位承載力和造價是各種樁型中最低的，總體經(jīng)濟(jì)效

36、益指標(biāo)優(yōu)于其他樁型，管樁單樁承載力高，環(huán)型截面耗砼量比其他樁基礎(chǔ)的費用更節(jié)??；二是管樁的穿越土層能力特別強，只要有足夠大的壓力（3600kn以上），它可以穿越十幾米厚薄粉砂甚至是中粗砂層，確保樁基端嵌固于較好的持力層上，具有理想的有效樁長長度，能獲得非常高的單樁承載力。三是管樁混凝土抗壓強度達(dá)70mpa以上，抗裂彎矩高于方樁，具有高強的工作性能，確保樁身在惡劣施工環(huán)境下保持完好，大大減少裂樁和斷樁事故的發(fā)生。被廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑基礎(chǔ)施工中，本次滬寧高速公路擴(kuò)建工程軟基處理中首次采用了ptc管樁處理技術(shù)。路橋工程類先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁的應(yīng)用及施工要點3設(shè)計處理方案描述本工程中先張法薄

37、壁預(yù)制管樁（ptc管樁）直徑為400mm，壁厚為70mm。樁位平面上呈平行四邊形布置，管樁入土端采用開口式樁靴，路基填高4m時，間距為2.5m；路基填土4m時，間距3.0m。沉樁采用液壓法靜壓方式，預(yù)制樁按標(biāo)準(zhǔn)長度成樁，標(biāo)準(zhǔn)長度選擇6m、8m、和10m進(jìn)行施工接長組合，接長采用焊接法接樁?；炷翉姸炔捎胏60，靜壓管樁完成后，在其樁頂現(xiàn)澆混凝土樁帽，樁帽通過樁塞混凝土與管樁連接，樁帽尺寸14014030cm和12012030cm兩種，樁帽混凝土采用 c20混凝土。樁帽施工完成后，攤鋪40cm碎石墊層，墊層內(nèi)鋪設(shè)兩層雙向高強鋼塑土工格柵，形成復(fù)合地基，很好地保證了新老路基的良好銜接，確保加寬路基

38、工后沉降量小于5cm，計算總沉降量小于15cm。4施工要求：（1）管樁的起吊與儲運管樁由于長細(xì)比大、自重大，在起吊、運輸?shù)倪^程中過大的動荷載將會使管樁產(chǎn)生環(huán)裂。正確的起吊方式是二端起吊法，必須有安全員在現(xiàn)場組織實施。汽車運輸時用長掛車，樁的懸臂不超過1.5m，在汽車運輸時，應(yīng)該分層疊放并錯位布置。在工地現(xiàn)場堆放時，必須選擇堅實平整的場地，堆高不超過2層。（2）靜壓法施工的技術(shù)要求對于管樁的靜壓法施工，為保證工程質(zhì)量，施工時的技術(shù)要求如下：a、確定壓樁順序：施工前了解現(xiàn)場的地質(zhì)條件、土層土質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計文件的要求和施工組織的要求，確定合理可行的壓樁順序。b、樁位放樣：根據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)場技術(shù)交底

39、所確定的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點進(jìn)行樁位放樣，采用經(jīng)緯儀定出樁位。c、壓樁：用鋼絲繩綁住樁身單點起吊，小心移入樁機，然后調(diào)平樁機，開動縱橫兩向油缸移動樁機調(diào)整對中、同時利用相互垂直的兩個方向經(jīng)緯儀檢查垂直度，入土垂直度控制在1%以內(nèi)，開動壓樁裝置開始壓樁，記錄壓樁時間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁，壓樁速度控制在1.0m/min。d、接樁及焊接要求：接樁時其樁頭應(yīng)高出地面0.51.0m：下節(jié)樁的樁頭應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向箍以使下節(jié)樁安裝就位，上節(jié)樁和下節(jié)樁應(yīng)保持順直，其錯位不宜大于2mm；管樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈，直到其坡口處刷出金屬光澤；焊接由兩上焊工對稱進(jìn)行；焊接層數(shù)不得少于2層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)

40、；焊接好的樁接頭宜自然冷卻至少8min，嚴(yán)禁用水冷卻。e、送樁：送樁前用水準(zhǔn)儀確定地面標(biāo)高，在送樁桿上作記號，送樁過程中進(jìn)行跟蹤，動態(tài)檢查送樁嘗試。送樁器下端宜設(shè)置樁墊，樁墊厚度均勻并與樁頂全斷面接觸，送樁達(dá)到設(shè)計高程后要持續(xù)10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結(jié)束送樁。f、終止壓樁的標(biāo)準(zhǔn)：一般情況下，對于摩擦樁以達(dá)到持力層（管樁的設(shè)計標(biāo)高）作為管樁終壓的標(biāo)準(zhǔn)。但當(dāng)靜壓力顯著增加時要注意提前終止，其標(biāo)準(zhǔn)定為：對于400ptc管樁，靜壓力100噸時可終壓。（備注：設(shè)計要求的靜壓力標(biāo)準(zhǔn)為60噸）。g、施工工藝流程圖，附后。5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求及注意事項（1）樁長控制及檢查：ptc樁屬地下隱蔽工

41、程，監(jiān)理必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證每根樁都達(dá)到設(shè)計深度。在ptc樁壓入前，應(yīng)檢查其長度規(guī)格和長度組合是否滿足設(shè)計文件要求，可以ptc樁的端部用紅色油漆作出長度和樁位標(biāo)記。壓樁按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、先長樁后短樁”的順序施工，在壓后一排樁之前要檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后，通過錘球法來檢查樁的打入深度，并記錄每個樁位的實測深度。（2）樁身垂直度控制及檢查：壓樁過程中，樁身必須始終保持垂直。施工時應(yīng)在距樁機約20m處，成900方向設(shè)置經(jīng)緯儀各1臺，檢查樁身垂直度并記錄。（3）施工過程控制及檢查：ptc樁起吊時，監(jiān)理應(yīng)在現(xiàn)場檢查堆放場地、起吊方法，防止樁斷裂或環(huán)裂。施工過程中，施工人員均應(yīng)檢查和記錄靜壓機壓

42、力表讀數(shù)、壓樁速度，若出現(xiàn)異常應(yīng)及時停止并報告監(jiān)理。接樁、焊接時，應(yīng)檢查樁身垂直度、焊縫質(zhì)量。送樁時應(yīng)檢查送樁深度，并復(fù)核樁頭標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計要求。（4）樁施工后質(zhì)量控制：ptc樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)防施工機械碰撞。機械挖土?xí)r，應(yīng)控制鏟斗入土深度，嚴(yán)防挖土機鏟斗碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。壓樁完畢，須進(jìn)行驗收，驗收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。固化劑簡介國家專利產(chǎn)品has高強耐水土壤固化劑（zl98113594.3），是以工業(yè)廢渣為主要原材料（80%以上），生產(chǎn)出的一種新型水硬性膠凝材料。has固化劑是一種粉末狀材料（外觀同水泥，顏色略有差異），利用該產(chǎn)品能在常溫下固化粉煤灰、

43、工業(yè)廢渣、各種工業(yè)尾礦、含泥石屑、土壤、山渣、城市垃圾等，具有無須沖洗和篩分即可進(jìn)行固化的優(yōu)良特性，并具有早期強度高，后期強度穩(wěn)定發(fā)展，水穩(wěn)定性好，耐久性好，施工方便，施工周期短，可就地取材等特點。has固化劑在常溫下對土壤有良好固化效果，成功解決了常溫固化土壤普遍存在的技術(shù)問題(耐水性差)，經(jīng)濟(jì)問題(造價高)和可持續(xù)發(fā)展問題(大量浪費資源和能源，污染環(huán)境)。經(jīng)多組分的復(fù)合效應(yīng)，不僅使土壤顆粒相界面牢固結(jié)合，而且能充分發(fā)揮土壤粒中鋁硅酸鹽礦物潛在活性，反應(yīng)生成前凝物質(zhì)，使土體產(chǎn)生高的強度同時，具有好的水穩(wěn)定性和耐久性，把三者有機統(tǒng)一起來。has固化劑被媒體譽為“利廢節(jié)能”的綠色產(chǎn)品。has高強

44、耐水土壤固化劑的技術(shù)原型土壤固化機理土體的力學(xué)性質(zhì)并不決定粘土中基本結(jié)構(gòu)單元的強度，而是決定于他們之間的結(jié)構(gòu)連結(jié)力。因此，在研究土體的增強改性時，首先必須研究土體礦物的基中，在一系列物理、物理化學(xué)和化學(xué)作用下，促使在顆粒接觸帶上產(chǎn)生不同性質(zhì)和能量的相互作用。這種相互作用被稱為結(jié)構(gòu)連結(jié)，對土壤固化過程是改善顆粒接觸，強化結(jié)構(gòu)連結(jié)的過程。當(dāng)土體顆粒進(jìn)一步靠近或顆粒間存在有與顆粒表面分子相近的膠結(jié)物時，顆粒接觸面積增加，過渡接觸轉(zhuǎn)化為同相或類同相接觸。同相接觸的結(jié)構(gòu)和多晶物中邊緣部分相似，形成了牢固的多晶粘土集聚體，這樣的接觸對水來說是不可逆的。使粘土分散體系產(chǎn)生同相接觸(在宏觀上表現(xiàn)為具有較高的強

45、度)的途徑有三種：對粘土分散體系施加很強的壓力，使之巖石化，如對土體施加60兆帕以上壓力使之永久密實。這在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中不易做到。對粘土分散體系加以使顆粒接近熔點的高溫，靠熔解粘結(jié)形成同相接觸。這就是通常的燒結(jié)粘土制品。對粘土分散體系加較低的壓力，并同時使顆粒新相位接觸處產(chǎn)生結(jié)晶或膠結(jié)，形成同類相接觸，這就是以下所說的常溫固化劑固化法。在土體中加入固化劑，并施加一定的壓力，使顆粒間接觸表面增加。隨著壓力的提高，顆粒團(tuán)聚得更加緊密，一定的壓力使土壤顆粒(塑性的，脆性的及彈性的)、粘土膠體中的水從深層被擠出傳至顆粒的接觸表面。固化劑與水作用或自身作用后的膠結(jié)物，產(chǎn)生不可逆聯(lián)結(jié)可以變形原狀顆粒，使

46、分散的土壤顆粒及結(jié)構(gòu)連接具有水穩(wěn)性，達(dá)到了粘土改性的目的，使非燒粘土制品具有較好的物理力學(xué)性能和耐久性。綜上所述，土壤固化劑是能夠在常溫下直接膠結(jié)土壤中的顆粒并能夠與粘土礦物反應(yīng)生成膠結(jié)物質(zhì)的土壤改性劑。has固化劑固化技術(shù)原理工業(yè)廢渣的水硬活性是潛在的，且結(jié)構(gòu)致密，必須加入活化劑，且能有效地破壞其玻璃體結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)疏松、解體，產(chǎn)生水硬活性。has高強耐水土壤固化劑，突破傳統(tǒng)水泥、石灰固結(jié)材料，利用表面物理化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)、玻璃態(tài)膠凝材料的理論知識，以工業(yè)廢渣(鉻鐵渣、磷渣、礦渣粉煤灰、增鈣液太渣等)為主要原材料(80%以上)，將礦渣或礦渣組合物與多組份活化劑按一定配合比組份混合，采用機

47、械，化學(xué)的方法，提高工業(yè)廢渣的表面能，并結(jié)合活化劑產(chǎn)生超疊加效應(yīng)，充分活化和激發(fā)工業(yè)廢渣的活性，經(jīng)多組分的復(fù)合效應(yīng)，采用一定的工藝路線，生產(chǎn)出的一種新型水硬性膠凝材料。土壤的增強改性，關(guān)鍵是使土壤顆粒接觸處產(chǎn)生結(jié)晶或膠結(jié)，形成同相或類同相接觸，has固化劑充分發(fā)揮了土壤單元礦物成份中硅酸鹽礦物的活性，產(chǎn)生固化反應(yīng)，不僅在土壤顆粒相界面產(chǎn)生牢固結(jié)合，而且能與土壤顆粒中的活性物質(zhì)反性生成膠凝物質(zhì)，既產(chǎn)生物理結(jié)合，更能產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，使土體產(chǎn)生高的強度的同時，具有好的水穩(wěn)定性和耐久性，把三者有機統(tǒng)一起來。土壤經(jīng)過has土壤固化劑處理后，在成型壓力作用下，顆粒緊密接觸，在土壤顆粒附近，has固化劑本身水

48、化反應(yīng)生成低鈣型水化硅酸鈣，氟碳礦物，其易于與土壤顆粒產(chǎn)生同相接觸。同時，has土壤固化劑的活性組份以不同方式滲入土壤顆粒內(nèi)部，與土壤顆粒中硅鋁酸鹽礦物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)作用，生成膠凝物質(zhì)水化硅酸鈣，水化鋁酸鈣，進(jìn)一步強化與土壤顆粒的同相接觸，使土壤顆粒表面產(chǎn)生不可逆凝結(jié)硬化，固化后的土壤不僅產(chǎn)生較高的強度，而且水穩(wěn)性和耐久性好。has固化劑的創(chuàng)新：1、has高強耐水土壤固化劑，突破傳統(tǒng)水泥，石灰固化材料利用工業(yè)廢渣（鉻鐵渣、磷渣、礦渣、粉煤灰、增鈣液態(tài)渣等）為主要原材料（80%以上），經(jīng)多組分的復(fù)合效應(yīng)，采用一定的工藝路線，生產(chǎn)出的一種新型水硬性膠凝材料，本身強度高。2、土壤的增強改性，關(guān)鍵是使土

49、壤顆粒新接觸處產(chǎn)生結(jié)晶或膠結(jié)，形成同類相接觸，has土壤固化劑充分發(fā)揮了土壤單元礦物成份中硅鋁酸鹽礦物的活性，使固化不僅在土壤顆粒相界面牢固結(jié)合，而且能與土壤顆粒中的活性物質(zhì)反應(yīng)生成膠凝物質(zhì)，使土體產(chǎn)生高的強度的同時，具有好的水穩(wěn)定性和耐久性，把三者有機統(tǒng)一起來。3、has土壤固化劑在常溫下不僅能有效地固化砂石和泥土（含泥碎石屑、砂質(zhì)土、粉土、粘土、淤泥、城市垃圾、粉煤灰、膨脹土、工業(yè)尾礦等）作為建筑材料，并與傳統(tǒng)水泥固化相比，在同等條件下，同齡期固化體的強度可100%，抗?jié)B性可降低2個數(shù)量級，抗凍性可達(dá)3001000次凍融循環(huán)，普通水泥混凝土僅300次以內(nèi)，抗化學(xué)腐蝕性強，固化體不怕酸、堿、

50、海水的腐蝕，相反在這些條件下使用，強度還會提高，碳化后的強度反而提高，干縮小，耐磨性好。has固化劑特點與功能1、has固結(jié)體早期強度高，后期強度穩(wěn)定發(fā)展；2、固化土體耐水性和耐久性好。軟化系數(shù)大于0.90；抗硫酸鹽介質(zhì)化學(xué)侵蝕系數(shù)大于1.0；抗凍融循環(huán)能力可提高一倍；滲透系數(shù)達(dá)到10-610-8cm/s；3、has固化劑的凝結(jié)時間可調(diào)；4、has固化劑本身有微膨脹性，克服了傳統(tǒng)水泥土干縮大、易開裂等問題；5、has固結(jié)土體，施工簡便易行。tg系列土質(zhì)固化劑簡介土質(zhì)固化劑該項技術(shù)是國家交通部聯(lián)合公關(guān)課題，經(jīng)過8年的潛心研究，該技術(shù)為新型筑路材料，作用于土，將土固結(jié)成板體，用做路面基層。可以替代

51、穩(wěn)定沙礫、二灰碎石等傳統(tǒng)路面基層材料。而土分布廣泛、廉價、可就地取材，與傳統(tǒng)的路面基層材料相比可降低成本15%40%。同時減少傳統(tǒng)材料開采、加工、存放環(huán)節(jié)占用和破壞的土地，減少石灰、水泥生產(chǎn)時所消耗的大量石灰石和煤炭資源，從而減少co2的排放量；2005年經(jīng)交通部組織專家鑒定，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。我公司把這項技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，以節(jié)能環(huán)保和公路的可持續(xù)發(fā)展為使命，在我國已推廣試驗路段近400公里。收到了很好的經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)環(huán)境效益，為公路的可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮著重要的作用。根據(jù)我國各地不同的土質(zhì)，目前我公司已經(jīng)研發(fā)形成了tg-1型、tg-2型、tg-3型等系列的土質(zhì)固化劑產(chǎn)品。技術(shù)特點 1. 稀

52、釋的土質(zhì)固化劑無毒、無害、無污染，是一種環(huán)保型筑路材料。 2. 土質(zhì)固化劑滲透性好，與土的和易性好，便于施工。 3. 高濃縮、用量少、運輸費用低，供應(yīng)半徑大。一般情況下用量只占被固化灰土重量的萬分之一至萬分之三。 4. 應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?。既可以用于公路路面基層，也可以用于水利堤壩建設(shè)和建筑基底處理。 5. 易于儲存。不易燃、不爆炸、室溫下可存三年以上。 6. 筑路成本低。在平原地區(qū)使用，同比降低筑路成本15%-40%。 7. 路用性能好。使用本固化劑筑路對提高路面基層的抗壓強度、抗彎拉強度和減少路面低溫縮裂作用明顯。 復(fù)合固結(jié)土建議配合比、固化劑用量計算表copyright 北京億路特通新材料有限責(zé)

53、任公司 北京市海淀區(qū)杏石口路99號西山贏府a(chǎn)座4層電話/ 88158626 / 88157932 傳真郵編：1000所在位置：首頁 產(chǎn)品介紹iss-roadpacker(路基實)的來由iss是澳洲開發(fā)研制的一種電離子土壤固化劑,英文全稱為:ionic soil stabilizer. 60年代初期,最先的電化學(xué)土壤強化劑出現(xiàn)在澳洲。后來，這種強化劑是由澳洲的新南威爾士州的公共工程部門加以改進(jìn)，并于1964年用于由英聯(lián)邦道路資助基金資助的公路的建設(shè)中。 這個早期的成功應(yīng)用，顯示出強化劑有很好的特性并將有廣泛的應(yīng)用。一些30年前用這種方法處理

54、過的道路現(xiàn)在依然使用著。盡管這么多年來，不停地有過洪水滲浸，交通流量更是很大，但這些道路并不需要怎么維護(hù). 用iss處理過的土壤，能改進(jìn)其工程特性，主要是包括壓實度、密度、對水分的敏感性、塑性等，從而增強了其承載能力、抗損毀能力，并能大大減少道路的揚塵。離子土壤強化技術(shù)已經(jīng)被接受為一種很有效的筑路新方法，一種可在各種不利天氣條件（如極熱、極冷、冰凍等）修筑各種等級道路的低成本的筑路方法。國際上稱iss是20世紀(jì)重大發(fā)明之一. iss-roadpacker(路基實)的固化機理iss是一種磺化油樹脂，也是一種電解質(zhì)，能溶于水，在水中離解出帶正電荷的陽離子xn+和帶負(fù)電荷的陰離子yn-，陽離子與土壤膠體表面的陽離子mn+產(chǎn)生交換作用，將這些原本吸附在土壤顆粒表面、親水性極高的陽離子趕走，代之以親水性較低、粘結(jié)力較強的鋁離子及其水合物。即：土壤膠體n-mn+ xn+土壤膠體n-xn+ mn+ 而離解出來的陰離子則與土壤中的鋁產(chǎn)生絡(luò)合作用： 土壤顆粒 yn- 侵蝕的土壤顆粒3- aly3-n 鋁離子的樹脂絡(luò)合物aly3-n再與土壤膠體n-xn+作用，使樹脂得以再生： aly3-n 土壤膠體n-xn+yn-xn+al(土壤膠體) 總反應(yīng)式是： 土壤膠體n-mn+ xn+al脫鋁的土壤膠體 mn+ 由