管道酸洗、鈍化施工方案4

1、fcccncec 云南昆鋼師宗98萬噸/年焦化項目 管道酸洗鈍化施工方案云南昆鋼師宗98萬噸、年焦化項目10萬噸甲醇裝置管道酸洗、鈍化施工方案編制單位：中國化學工程第四建設(shè)公司編 制：審 核：批 準：批準日期： 年 月 日目 錄1工程概況 12編制說明 23施工順序 24酸洗鈍化前的施工準備45管道的酸洗鈍化46檢驗57酸洗鈍化后的殘液處理58安全措施 5 質(zhì)量保證措施 5勞動力需用計劃 6管路系統(tǒng)脫脂主要措施用料 7 -1fcccncec 云南昆鋼師宗98萬噸/年焦化項目 管道酸洗鈍化施工方案1、工程概況1.1 工程名稱：云南昆鋼師宗98萬噸/年焦化項目1.2 建設(shè)單位：昆鋼師宗煤焦化工有限

2、公司1.3 設(shè)計單位：賽鼎工程有限公司（原化學工業(yè)第二設(shè)計院）1.4 監(jiān)理單位：云南昆鋼山河監(jiān)理公司1.5 工程地點：云南省曲靖市師宗縣竹基鄉(xiāng)界橋村，師宗縣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)1.6 主要工程量：云南昆鋼師宗98萬噸/年焦化項目(10萬噸甲醇裝置)精脫硫、轉(zhuǎn)化、精餾、除氧站、甲醇合成、合成氣壓縮、精餾氣壓縮及工藝外管。安裝工程包括上述設(shè)備及工藝管道安裝。其中合成氣壓縮機的潤滑油管道、干氣密封系統(tǒng)是酸洗鈍化的重要環(huán)節(jié)之一。2、編制說明2.1 本施工方案是依據(jù)云南昆鋼師宗煤焦化工有限公司98萬噸/年焦化項目（10萬噸甲醇裝置）詳細設(shè)計和賽鼎工程有限公司（原化學工業(yè)第二設(shè)計院）提供的施工圖紙和相關(guān)的標準規(guī)

3、范進行編制。昆鋼師宗煤焦化有限公司年產(chǎn)10萬噸甲醇裝置生產(chǎn)線。其中合成氣壓縮機的潤滑油、干氣密封純凈度要求相當高，在工藝設(shè)計要求和驗收規(guī)范中需對此管道內(nèi)表面進行酸洗鈍化處理。2.2 編制依據(jù)：2.2.1中華人民共和國環(huán)境保護法和中華人民共和國大氣污染防治法2.2.2壓力管道規(guī)范工業(yè)管道 gb/t20801.52006；2.2.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb50235-97；2.2.4石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范sh3501-2002；2.2.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb50236-98；2.2.6；壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道 tsgd0001200

4、92.2.7 污水綜合排放標準gb8978-20023、施工順序管道酸洗鈍化說明酸洗膏的選用及檢驗要求 酸洗鈍化前的準備工作 管路的酸洗鈍化 檢驗 酸洗鈍化后殘液的處理合成氣壓縮機的酸洗鈍化說明3.1 在合成氣壓縮機潤滑油管道在油循環(huán)后經(jīng)化驗要求無結(jié)晶雜質(zhì)，干氣密封管道內(nèi)無粉塵及氧化皮，因管道在出廠和安裝焊接后，管道內(nèi)表面附有殘渣皮及焊接氧化皮、焊斑等污物，清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，并且提高廣大抗腐蝕能力。3.2 酸洗膏的選用及檢驗要求3.2.1常用的酸洗膏選用如下：酸洗膏名稱實用范圍備注eap-s002型不銹鋼酸洗鈍化膏各種型號的不銹鋼材料反應速度快、清除徹底，粘度適中，容易觀察

5、，對基體無腐蝕，且不含cl、p等破壞不銹鋼表面的離子。3.2.2 酸洗膏屬化學制品，且易揮發(fā)，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。3.2.3經(jīng)酸洗鈍化的管道等應有專用場地存放，并有專人保管，工作服、鞋、手套等防護用品應干凈。3.2.4 酸洗現(xiàn)場應通風良好，不受雨水、塵土的侵染。酸洗膏不得受陽光直射。3.2.5 酸洗時要準備足夠的潔凈水，在酸洗膏涂上不少于4小時后可進行清洗，先用銅絲刷或鋼絲球?qū)⑿杷嵯吹牟课粊砘啬Σ?，并用清水反復沖洗干凈，酸洗后應及時將酸洗件內(nèi)部的液體排凈，不得有殘液，否則會加大本體污染。在自然干燥后，表面感覺有一層保護膜，且無泛黃或雜色即為合格。3.2.6 當酸洗鈍化后應仔細檢查酸洗件，不

6、得遺留雜物在內(nèi)。3.2.7 管道經(jīng)酸洗鈍化件后，應由專職檢查人員檢查合格并經(jīng)有關(guān)人員簽證，方可進行安裝。3.2.8檢查合格的管道應由專人負責封閉，并加標志，不得與未酸洗的合放一起，嚴禁相混。3.2.9 鈍化后的管道不得使用含油或不潔凈的介質(zhì)進行壓力試驗。3.210 當設(shè)計規(guī)定檢驗標準時，應按設(shè)計規(guī)定的標準檢驗。4 酸洗鈍化前的準備工作4.1 選定酸洗鈍化前的場地。4.2 將要求酸洗鈍化的管道集中后用清水沖洗管道內(nèi)外表面，以除去灰塵及泥土等雜物。4.3 如有部分被污染嚴重的管道需先用砂紙或鐵刷除掉，也可用百分之幾的鹽酸溶液擦拭或浸泡10-20分鐘，然后用水沖洗干凈。5 管路的酸洗鈍化5.1 本裝

7、置的管道需進行先預制安裝，再撤除酸洗鈍化，本裝置管道長達120米，雖規(guī)格大小不一，均為小口徑管道，集中采用浸泡方法鈍化，按實際需要，采購鈍化膏60，按鈍化膏與水41%比例進行配制，然后將安裝好的管道撤除后集中浸泡在溶液中，45小時后取取出刷洗，然后用潔凈水沖洗干凈，如有浸泡不到的管道在浸泡過程中以每1小時翻轉(zhuǎn)一次，然后刷洗，6 檢驗6.1 經(jīng)酸洗鈍化的管道，取0.5升水加2-3滴甲基橙，溶液浸泡管道不呈橙黃色為合格。6.2 經(jīng)檢驗合格的管道需用聚乙烯薄膜封口，然后安裝。7 酸洗鈍化后殘液的處理7.1 在酸洗鈍化完畢后，殘液集中在槽中，根據(jù)國家污水排放標準以不污染環(huán)境和傷害人畜為原則進行處理，酸

8、洗鈍化后剩余殘液（配制液）約1800，為了安全，我單位將按行業(yè)標準第12條以15.0m3/t水中和，需另沖水約9000，逐步排入通往污水處理站的ip管網(wǎng)中，進行污水再次處理。8 安全措施8.1 酸洗鈍化現(xiàn)場應清除一切易燃易爆及其他雜物，劃分專用區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)。酸洗膏腐蝕性極強，嚴禁亂碰，消除一切可能發(fā)生的危險來源，并設(shè)置“嚴禁煙火！”、“有毒物品！”“防腐蝕！”等標示牌。酸洗現(xiàn)場設(shè)有防火、防毒、防腐蝕設(shè)施，并出于良好的備用狀態(tài)。8.2 酸洗工作應加強個人防護，穿戴工作服、口罩、防護眼鏡、膠皮手套、圍裙及長統(tǒng)套鞋，必要時應戴防毒面具。酸洗現(xiàn)場應嚴禁吸煙或進食，因酸洗膏有揮發(fā)作用，所以應定

9、期檢查酸洗工作地點空氣中有害物質(zhì)含量，其濃度不應超過設(shè)計規(guī)范規(guī)定。注：有毒物質(zhì)的檢驗方法，應按現(xiàn)行的車間空氣監(jiān)測檢驗方法執(zhí)行。8.3 酸洗膏能侵害皮膚黏膜，用酸洗膏的人員應穿毛料、絲綢或膠質(zhì)工作服，帶耐酸膠皮手套，防護眼鏡和夾有小蘇打的雙層口罩，必要時應戴防毒面具。8.4 酸洗膏是一種強氧化劑。貯存時必須將容器封嚴，防止受潮漏損，并與有機物、可燃物、酸類及其他氧化物隔離。8.5 酸洗膏應分別貯存于密閉的玻璃瓶或鐵桶內(nèi)，避光保存與通風良好的干燥、陰涼的倉庫中。8.6應防止酸洗膏濺出和溢到地面上。溢出的溶劑應立即用木屑、沙子等吸干和酸洗用過的織物一起收集在專用的密閉建設(shè)容器內(nèi)，對溢出的酸洗膏應立即

10、用大量的水沖洗至中性。8.7 將溶劑從一個容器倒入另一個容器時，應穿戴好防毒防腐蝕面具手套等防護用具后，在露天進行操作。8.8 嚴禁不同的溶劑混合和不按實用范圍實用。8.9 酸洗膏殘液及污物的排放，按國家標準污水綜合排放標準gb8978的規(guī)定執(zhí)行。8.10 酸洗膏殘液排放按照行業(yè)標準第12條以15.0m3/t水中和排放符合要求。8.11 酸洗膏現(xiàn)場應加強管理和保衛(wèi)，以免發(fā)生意外事故。8.12凡參加酸洗施工人員，都應熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，操作時應堅守崗位。8.13正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，盡量避免上下交叉作業(yè)，否則要有隔離設(shè)施（如

11、張掛安全網(wǎng)）。距地面3米以上作業(yè)，要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。8.14現(xiàn)場所有生產(chǎn)用閥門、儀表、消防器材、開關(guān)等設(shè)施，嚴禁亂動。8.15對綁扎平臺不牢固、不安全的嚴禁使用，綁扎平臺使用前要辦理交接手續(xù)。8.16作業(yè)時嚴禁打鬧嬉戲；高處作業(yè)所用材料要堆放整齊、平穩(wěn)，以免發(fā)生墜落。8.17遇有惡習劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業(yè)。8.18現(xiàn)場文明施工，杜絕事故發(fā)生。每天下班前，施工現(xiàn)場要清理干凈。9 質(zhì)量保證措施 9.1管道酸洗的質(zhì)量監(jiān)督工作由項目部質(zhì)安部及現(xiàn)場監(jiān)理具體負責，設(shè)專職質(zhì)量檢查員負責質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作。9.2管道酸洗由項目部成立酸洗鈍化小組統(tǒng)一領(lǐng)導、指揮協(xié)調(diào)。9.3嚴格工序交接制度，堅持自檢、共檢相結(jié)合，確保工程質(zhì)量一次達標。9.4提高施工班組的質(zhì)量常識，加強產(chǎn)品保護管理。9.5管道酸洗、排放施工應遵循規(guī)范質(zhì)量文件：9.6嚴格執(zhí)行公司有關(guān)程序文件，及時準確地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，確保交工文件中數(shù)據(jù)的準確性和完整性。9.7工程質(zhì)量控制監(jiān)檢點見表1 工程質(zhì)量控制檢點表 表1序號關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要監(jiān)檢點控制點級別1管道酸洗酸洗條件確認cba酸洗膏選用cba2管道鈍化鈍化結(jié)果cba9.8通過以上保證措施的實施和施工人員的努力，確保酸洗鈍化一次合格率達到100%的水平。10、勞動力需用計劃：勞動