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文檔簡介
1、與二環(huán)線漢口段配套的軌道交通預(yù)留工程(第二標(biāo)段)地下連續(xù)墻施工監(jiān)理細則編制: 王祥 審核: 歐陽勝 湖北誠信建設(shè)項目管理有限公司與二環(huán)線漢口段配套的軌道交通預(yù)留工程(第二標(biāo)段)項目監(jiān)理部二一年二月二十日目 錄1、 工程概況.42、 編制依據(jù).53、 專業(yè)技術(shù)特點、管理難點分析.74、 監(jiān)理機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖. .95、 地下連續(xù)墻監(jiān)理人員職能分配.106、 監(jiān)理工作流程圖.127、 地下結(jié)構(gòu)施工測量監(jiān)理針對性措施138、 地下連續(xù)墻施工監(jiān)理針對性措施.138.1、導(dǎo)墻施工監(jiān)理針對性措施.138.2、泥漿系統(tǒng)監(jiān)理針對性措施.148.3、槽段開挖質(zhì)量監(jiān)理針對性措施.148.4、刷壁、清孔質(zhì)量監(jiān)理針對性
2、措施.159、 鋼筋籠與預(yù)埋件的制作質(zhì)量監(jiān)理針對性措施159.1、鋼筋籠加工平臺監(jiān)理針對性措施.159.2、鋼筋籠加工材料監(jiān)理針對性措施.159.3、鋼筋籠加工制作監(jiān)理針對性措施.169.4、鋼筋接駁器及加工制作的控制要點.1610、 鋼筋籠吊裝質(zhì)量監(jiān)理針對性措施.1711、 導(dǎo)管安裝監(jiān)理針對性措施.1812、 砼澆筑質(zhì)量監(jiān)理針對性措施.1813、 對異型槽段施工質(zhì)量監(jiān)理針對性措施.1814、 地下連續(xù)墻接頭防砼繞流的監(jiān)理控制措施. .1915、 地下連續(xù)墻技術(shù)檔案資料針對性措施1916、 地下連續(xù)墻測量控制措施.2017、 導(dǎo)墻、地下連續(xù)墻、泥漿指標(biāo)允許偏差值及檢查方法.2017.1、導(dǎo)墻施
3、工允許偏差及檢查方法.2017.2、地下連續(xù)墻一般項目允許偏差規(guī)定.2117.3、新鮮泥漿控制值及檢驗方法.2217.4、循環(huán)泥漿控制值及檢驗方法.2217.5、槽段質(zhì)量允許偏差值及檢驗方法.2317.6、鋼筋籠質(zhì)量允許偏差及檢驗方法.2318、 安全、文明施工管理(詳見安全監(jiān)理細則).2319、 附表.231. 工程項目概況11工程項目名稱:與二環(huán)線漢口段配套的軌道交通預(yù)留工程(第二標(biāo)段)12工程項目規(guī)模:唐家墩站,為10號線(地下二層站),6號線(地下三層站)島島換乘車站,呈十字形布置于發(fā)展大道與唐家墩路交叉路口下方。地鐵10號線沿著發(fā)展大道方向走向,地鐵6號線沿唐家墩路方向前行。唐家墩站
4、10號線為21米寬島式站臺,在上;6號線為14米寬島式站臺,在下。車站設(shè)置8個出入口,其中、號出入口位于車站西南側(cè),、號出入口位于車站東南側(cè),、號出入口位于車站東北側(cè),、號出入口位于車站西北側(cè)。車站設(shè)置四組風(fēng)亭,1號風(fēng)亭為頂出低風(fēng)亭;2號風(fēng)亭設(shè)置于唐家墩路東側(cè),并與號出入口合建;3號風(fēng)亭設(shè)置在發(fā)展大道北側(cè)并與號出入口合建;4號風(fēng)亭位于唐家墩路東側(cè),與號出入口合建。車站10號線基坑選用800mm地下連續(xù)墻四道內(nèi)支撐(外加一道換撐),其中,第一道支撐采用800mm800mm的鋼筋混凝土支撐;第三道為800鋼管支撐,其余為609鋼管支撐,采用基坑封底結(jié)合坑內(nèi)降水方案;車站6號線主體基坑選用1000m
5、m厚地下連續(xù)墻+6道內(nèi)支撐(外加2道換撐),其中第一道為800mm800mm的鋼筋混凝土支撐,第四、五道支撐為800鋼管支撐,其余為609鋼管支撐,采用地下連續(xù)墻落入風(fēng)化巖層結(jié)合坑內(nèi)降水方案。本車站10號線基坑開挖深度為17.84m,6號線基坑開挖深度為25.7m,根據(jù)本站基坑深度和周邊環(huán)境條件,確定本基坑安全等級為一級支護。13工程地質(zhì)和水文條件擬建場地現(xiàn)狀為寬闊、平坦的發(fā)展大道、唐家墩路,道路兩邊建筑物分布密集、錯落有致。場地地勢總體較平坦,勘探點孔口高程在20.021.0之間變化。從區(qū)域地貌角度看,場地地貌類型屬于長江沖積一級階地。據(jù)勘察揭露,在本次勘探看深度范圍內(nèi)擬建場地地層自上而下主
6、要由7大層組成(1)人工填土層(qml);(2)第四系全新統(tǒng)新近沉積形成的淤泥質(zhì)土層(q4al);(3)第四系全新統(tǒng)沖積形成的一般粘土層(q4al);(4)第四系全新統(tǒng)沖積形成的淤泥質(zhì)土層及一般粘性土層(q4al);(5)第四系全系統(tǒng)沖積形成的粉砂夾粉土、粉質(zhì)粘土過渡層(q4al);(6)第四系全新統(tǒng)沖積形成的粉砂層(q4al);(7)白堊一下第三系泥質(zhì)粉砂巖層及礫巖層(ke)。詳見甲方提供的詳勘報告。擬建場區(qū)地下水按賦存條件,可分為上部滯水、空隙承壓水、和基巖裂隙水三種類型。上層滯水主要賦存與上部人工填土中,水位連續(xù)性差,無統(tǒng)一的自由水面,水位埋深為1.104.60m,黃海高程17.9419
7、.66m,主要接受地表水與大氣降水補給,隨地形和季節(jié)變化而變化,并受人類活動影響明顯,水量有限。孔隙承壓水賦存與(35)粉砂、粉土、粉質(zhì)粘土混合層及(4)層粉、細沙及中粗砂、礫砂、卵石中,含水層頂板為上部(33)層粘性土,底板為基巖,其與長江水聯(lián)系密切,互補關(guān)系、季節(jié)性變化規(guī)律明顯,水量較為豐富。裂隙水主要為碎屑巖裂隙水,賦存與砂巖、泥巖的強風(fēng)化層中,與上部砂層相連通,水量較小,對本工程施工無影響。14工程環(huán)境特點環(huán)境保護特點本站施工場地面積要求較大,對周邊環(huán)境影響較大,為使工程得到社會、經(jīng)濟、環(huán)境三效益的統(tǒng)一,施工期應(yīng)做到:1)設(shè)計中提出的各項環(huán)保工程必須與主體工程同步施工,同時交付使用。2
8、)施工期間降水排水應(yīng)有組織的排入城市排水管,禁止對周圍環(huán)境造成污染。3)施工單位應(yīng)加強環(huán)保意識,做到文明施工。施工期棄土采取防塵、防散落措施;車輛排水注意不要對四周環(huán)境造成影響。施工場地應(yīng)遵照建筑施工場界噪聲限值的有關(guān)決定,防止夜間施工噪聲擾民;施工監(jiān)理包括環(huán)境工程內(nèi)容,使施工期對城市的環(huán)境影響降至最低。2、編制依據(jù)2.1 法律法規(guī):序號文件名稱1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國合同法3中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令第70號4建設(shè)工程質(zhì)量管理條例,國務(wù)院令第279號5建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號6建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令15號7公安部第61號令8國家和地方規(guī)定的其
9、他強制性標(biāo)準(zhǔn)2.2 技術(shù)、安全規(guī)范:序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb5031920002地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范gb5029919993地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范gb5030819994鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb5020520025混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范gb5020420026建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范gb50202-20027湖北省建筑地基與基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程8地下工程防水技術(shù)規(guī)范gbj5010820019地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50208-200210地鐵雜散電流腐蝕防護技術(shù)規(guī)范ctj499211建筑變形測量規(guī)程jgj/t89712鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj10
10、7200313地鐵設(shè)計規(guī)范gb50157200314混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010200215建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009200116鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50017200317建筑抗震設(shè)計規(guī)范gb50011200118人民防空工程設(shè)計規(guī)范gb50225200419建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79200220建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gbj08-11-199921硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175-199922粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj28-8623混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119200324混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-8725普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)gb5008
11、0200226鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb14999827鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋gb130139128鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18200329氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲gb/t8110-9530混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb501649231普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgj55-200032混凝土外加劑gb/t8076-9733建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300200134建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj599935施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46200536建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj809137建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33200138建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50
12、328-20012.3 地鐵集團公司及武漢地方相關(guān)文件:序號名稱文件編號1武漢地鐵集團管理文件匯編2武漢市建設(shè)工程竣工檔案編制驗收及報送規(guī)定3武漢市地鐵工程質(zhì)量控制要點及施工質(zhì)量檢驗記錄統(tǒng)一用表2.4 施工圖紙及施工方案經(jīng)過專家評審、審圖單位審查通過的蓋有設(shè)計出圖章的本工程施工圖紙和施工單位報審并經(jīng)監(jiān)理審批批準(zhǔn)的施工方案。2.5 工程合同監(jiān)理合同、施工合同及其他與工程相關(guān)的合同。3專業(yè)技術(shù)特點、管理難點分析31人工填土3.1.2對策:1)督促施工單位對雜填土較深的部位進行事前控制,在導(dǎo)墻施工時確保導(dǎo)墻伸入原狀土20cm以上深度。2)對導(dǎo)墻處大于3米以上的雜填土部位己督促施工方在導(dǎo)墻施工前對軟土
13、摻灰進行處理,提前土體的強度、密實度,提高該部分土體的水穩(wěn)定性。3.2地下連續(xù)墻深度大3.2.1分析:本工程圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻較深,槽壁精度要求高,成槽過程中槽壁垂直度應(yīng)作為控制難點。3.2.2對策:1)督促施工單位在成槽設(shè)備選型上加以控制是保證成槽精度的先決條件,優(yōu)先選用帶有自動糾偏裝置的設(shè)備;在滿足施工進度的條件下,優(yōu)先選擇科學(xué)、先進的施工工藝。2)成槽過程監(jiān)理人員,巡視查看成槽設(shè)備上安裝的垂直度控制儀器,發(fā)現(xiàn)了偏離槽段軸線及時督促施工方進行糾編,成槽結(jié)束后旁站監(jiān)理超聲波檢測的質(zhì)量(每幅地墻不得少于23點),并查看超聲波測壁記錄,確保成槽的精度符合設(shè)計及規(guī)范要求。:3.3地下連續(xù)墻型式多3
14、.3.1分析:地下連續(xù)墻形式多(首開幅、后續(xù)幅、閉合幅、z字幅、l字幅)數(shù)量多,起吊重量較大(單幅鋼筋籠重量從36噸至59多噸),尤其是在場地狹小的情況下,鋼筋籠的制作、安裝質(zhì)量、對接質(zhì)量以及吊裝時的安全尤其重要。3.3.2對策:1)重點控制每幅地下連續(xù)墻的平面位置、墻頂標(biāo)高、鋼筋籠的焊接質(zhì)量以桁架焊接質(zhì)量,鋼筋接駁器安裝質(zhì)量,檢查每一幅鋼筋籠內(nèi)鋼筋對接接頭質(zhì)量、數(shù)量等,鋼筋籠制作完成后未經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)驗收合格,不得起吊入槽。2)監(jiān)理人員對鋼筋籠吊裝進行全過程旁站監(jiān)理,對鋼筋籠吊裝入槽過程的各項安全工作進行監(jiān)督。3)鋼筋籠起吊前對鋼筋吊點焊接質(zhì)量,以及鋼筋籠內(nèi)是否有活動物,特種作業(yè)人員持證上崗情況
15、作為控制重點,吊裝過程中安全監(jiān)理人員全過程旁站監(jiān)理,確保吊裝時的安全。3.4地下管線復(fù)雜繁多:3.4.1分析:地下管線多,市政雨污管線、煤氣管線、電信管線等分布在地墻周邊。3.4.2對策: 地下連續(xù)墻施工前將影響地連墻施工的管線按批準(zhǔn)的遷改方案移到作業(yè)場地之外,其余不影響地連墻施工的管線將在合適階段進行改遷。3.5地下連續(xù)墻接縫滲漏產(chǎn)生本工程地下連續(xù)墻均采用焊接h型鋼接頭形式,相比鎖口管,其接縫處的滲漏處理較為簡單。3.5.1可能產(chǎn)生的夾泥砂情況的分析u 在砂性土層地連墻施工過程中由以下情況容易產(chǎn)生夾泥,必須重點對待,由于槽內(nèi)泥漿中懸浮的砂性顆粒容易快速沉淀,在澆灌混凝土過程中在不斷上升的混凝
16、土上方,沉渣會越來越厚,增加混凝土澆灌的困難,容易在接縫處形成夾泥。u 當(dāng)槽壁有坍方現(xiàn)象時,會產(chǎn)生繞管混凝土,即使挖除也有可能在接頭處形成凹凸塊,容易產(chǎn)生夾泥。u 新老接頭處頑固的夾泥不易清除。3.5.2 夾泥沙對策對策:1.對于第一種容易產(chǎn)生的夾泥u 督促施工單位加強掃孔和清孔力度,在砂性土厚的地段,完成成槽2個小時后開始掃孔,以盡量多清除些懸浮在泥漿中的沉渣,減少后期沉渣的厚度。u 嚴(yán)格控制混凝土澆灌過程中兩根導(dǎo)管之間的混凝土面高差,高差不得大于50cm。對策:2.對于第二種容易產(chǎn)生的夾泥u 督促施工單位完成混凝土澆灌后立刻挖除繞灌,直至將混凝土全部挖除,如在開挖過程中遇到難以挖出的繞灌混
17、凝土,即使通過強夯將繞灌清除,但仍然有可能有夾泥現(xiàn)象,所以,一旦遇到繞灌清除困難的情況,無論清除是否徹底,都要督促施工單位申報專項處理方案(如在地下墻接縫外側(cè)進行注漿止水的措施,砂性土層采用旋噴樁止水等施工措施)。u 刷壁必須采用強制性刷壁器,致到刷壁器上無沉渣和淤泥為止,且上下刷壁的次數(shù)不少于510次,確保刷壁質(zhì)量。對策:3.對于第三種容易產(chǎn)生的夾泥新老接頭的夾泥非常頑固,很難徹底清除,因此對新老接頭必須督促施工單位采取以下措施:u 必須采用強制性刷壁器進行刷壁,刷壁的次數(shù)不少于510次。u 在成槽之前用鉆機對著老接頭位置鉆孔到槽底,磨除接頭處存在的夾泥。u 地下墻接縫外側(cè)必須采取旋噴樁止水
18、的措施。(根據(jù)設(shè)計要求進行補強)。 專用刷壁器 4、 監(jiān)理機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖總監(jiān):歐陽勝標(biāo)總監(jiān):程志強總監(jiān)代表:王祥土建監(jiān)理王 祥等信息管理何順波材料見證丁川安全監(jiān)理李 剛測量監(jiān)理呂海兵5、地下連續(xù)墻監(jiān)理人員職能分配地下連續(xù)墻監(jiān)理人員職能分配表分項工程名稱監(jiān)理人員負責(zé)項目連續(xù)墻成槽專業(yè)監(jiān)理工程師:王祥、趙紅軍、田濤、廖劍良1、 導(dǎo)墻質(zhì)量控制2、 成槽中心線、標(biāo)高3、 先導(dǎo)孔垂直度控制4、 成槽深度、垂直度、沉渣厚度5、 成槽完成、最終驗收6、 各種材料的見證取樣監(jiān)理員:丁川、何順波、李沫、周政1、 成槽泥漿指標(biāo)值控制2、 抓斗中心線、液面高度3、 基底泥漿指標(biāo)及刷壁全過程巡視檢查4、 按細則控制內(nèi)
19、容檢查各項實測項目并做好記錄鋼筋籠制作專業(yè)監(jiān)理工程師:王祥、趙紅軍、田濤、廖劍良監(jiān)理員:丁川、何順波、李沫、周政1、 檢查鋼筋籠焊接質(zhì)量排距、間距、鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、桁架鋼筋焊接、吊環(huán)位置及焊接2、 接駁器標(biāo)高、數(shù)量、間距、排距、連接鋼筋套絲長度、預(yù)埋件中心位置等。3、 鋼筋籠外形尺寸、焊接質(zhì)量控制、鋼筋籠驗收4、 鋼筋保護層厚度,注漿管、測斜管等質(zhì)量控制鋼筋籠吊裝定位專業(yè)工程師:王祥、趙紅軍、田濤、廖劍良安全監(jiān)理:李剛、高明志1、 起重機噸位、起吊位置、鋼筋籠、縱、橫桁架焊接質(zhì)量、安全警戒、吊環(huán)位置、焊接質(zhì)量、鎖口管、導(dǎo)管吊裝安放監(jiān)理員:丁川、何順波、李沫、周政1、 復(fù)核入槽鋼筋籠位置、
20、標(biāo)高、籠頂標(biāo)高、鎖口管、接頭箱、導(dǎo)管下放就位深度砼澆筑專業(yè)監(jiān)理工程師:田濤、廖劍良王祥、趙紅軍、1、 砼配合比、坍落度、隔水球安放、砼初灌量2、 試件留制、最終澆筑標(biāo)高、累計澆筑方量旁站監(jiān)理員:何順波、李沫、周政1、 導(dǎo)管間距、鋼筋就位到砼澆筑時間及砼連續(xù)供應(yīng)性2、 澆筑過程中導(dǎo)管提升高度、兩根導(dǎo)管間砼面高差、砼上升速度。遇特殊情況停灌時間3、 澆筑過程中坍落度測試,最終澆筑方量,全過程監(jiān)控具體文件簽認權(quán)限內(nèi)容如下:文件類型總監(jiān)總監(jiān)代表專業(yè)監(jiān)理師監(jiān)理員備注監(jiān)理規(guī)劃公司技術(shù)主管審批監(jiān)理細則監(jiān)理通知單/業(yè)務(wù)聯(lián)系單監(jiān)理備忘錄監(jiān)理月報監(jiān)理工作階段報告專題報告監(jiān)理工作總結(jié)開工/復(fù)工令停工/竣工令開工報告
21、分包單位資質(zhì)施工組織設(shè)計/方案審批質(zhì)保體系/安保體系進度計劃審批安全、文明施工環(huán)境保護方案隱蔽工程檢查、驗收原材料、設(shè)備、構(gòu)配件檢驗分部/單位工程驗收分項工程/檢驗批驗收巡視、旁站記錄工程測量控制工程變更工程計量合同爭議、工程索賠、延期工程款支付證書工程竣工報驗單竣工結(jié)算審核簽認權(quán) 審查權(quán) 組織編寫 配合實施6、監(jiān)理工作流程圖導(dǎo)墻測量定位放線報驗、監(jiān)理復(fù)核導(dǎo)墻開挖、驗槽鋼筋、模板工程報驗監(jiān) 理 復(fù) 驗否可導(dǎo)墻砼澆筑檢查砼配合比、計量、坍落度和取樣見證等監(jiān)理抽查幾何尺寸、導(dǎo)墻砼養(yǎng)護 連續(xù)墻分幅、報驗鋼筋籠隱蔽工程報驗監(jiān)理復(fù)核分幅線中心線開挖過程中檢查深度、泥漿比重、稠度、含砂率ph值等 槽 段
22、開 挖監(jiān)理復(fù)驗規(guī)格、數(shù)量、焊接、接駁器、吊點、埋件位置等 槽段開挖結(jié)束,施工單位報驗監(jiān)理檢查深度、垂直度、刷壁、沉渣厚度和基底泥漿比重 簽署鋼筋籠隱蔽報驗單合格 吊放鋼筋籠、導(dǎo)管安放監(jiān)理復(fù)核標(biāo)高、分幅線 檢查砼配合比單、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管提升速度、砼最終澆筑標(biāo)高、砼澆筑方量等連續(xù)墻砼澆筑 連續(xù)墻施工完成7、 地下結(jié)構(gòu)施工測量監(jiān)理監(jiān)理針對性措施測量工作原則:(1) 地下結(jié)構(gòu)的施工以后“以先為基準(zhǔn),按施工順序進行放樣”的原則進行測量工作;(2) 現(xiàn)場工作基點應(yīng)隨施工進度的變化定期復(fù)測調(diào)整其平面和高程的數(shù)據(jù),以保證平面及高程控制點的數(shù)據(jù)的正確性;(3) 端頭井的四只角點的放樣精度要控制在10mm內(nèi),洞門
23、中心的軸線測量須有監(jiān)理的認可。(4) 測量作業(yè)質(zhì)量控制,要求原始記錄數(shù)據(jù)按測量規(guī)范執(zhí)行,形成觀測、記錄、計算、檢查的質(zhì)量保證體系;(5) 測量儀器除進行年度檢查取得檢定證書外,應(yīng)按測量規(guī)范要求,對各檢查項進行定期檢查;(6) 觀測條件應(yīng)充分滿足,測量數(shù)據(jù)要進行常規(guī)的氣象改正;(7) 測量儀器與測回數(shù)的確定應(yīng)以滿足精度為前提;(8) 測量人員及測量儀器應(yīng)相對固定,選擇最佳觀測時間段進行觀測。8、 地下連續(xù)墻施工監(jiān)理針對性措施:8.1導(dǎo)墻施工監(jiān)理針對性措施:(1) 熟悉施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件及鄰近建筑物、管線等情況,督促施工方根據(jù)實際情況,采取監(jiān)測、加固、保護等措施。(2) 復(fù)核施工方提交的導(dǎo)墻平面、
24、高程控制點。特別注意導(dǎo)墻的平面位置必須正確無誤,此位置直接關(guān)系到整個結(jié)構(gòu).中間風(fēng)井的平面位置是否有偏差??紤]到施工誤差及開挖階段地下連續(xù)墻的變形,應(yīng)將導(dǎo)墻位置外放一定尺寸(按施工方案.設(shè)計規(guī)定要外放尺寸)。另考慮到方便成槽機作業(yè),內(nèi)、外導(dǎo)墻墻面間距應(yīng)為地下連續(xù)墻設(shè)計厚度加40mm的施工余量。(3) 審核導(dǎo)墻的施工方案,根據(jù)地質(zhì)情況導(dǎo)墻深度應(yīng)適當(dāng)加深且入原狀土20cm以上,墻頂宜高出地面0.1m0.2m。導(dǎo)墻厚度一般采用20cm,配筋16200,砼強度等級為c25。(4) 檢查導(dǎo)墻分段長度,要求控制在30m-50m,且不得與地下墻分幅線重合。(5) 導(dǎo)墻施工時,若遇地下障礙物,則將地下障礙物徹底
25、清除,如地下障礙物較深,則進行深導(dǎo)墻施工。(6) 導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體為導(dǎo)墻澆筑砼時的外側(cè)土模,應(yīng)防止土壁坍塌。側(cè)面要人工修直,但要保證導(dǎo)墻厚度。(7) 導(dǎo)墻作為成槽機作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物,掛吊地下墻鋼筋籠的支承定位體內(nèi)壁面的垂直度應(yīng)達到設(shè)計或規(guī)范要求,內(nèi)壁平整度3mm,導(dǎo)墻頂面標(biāo)高允差10mm,內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻垂直度1.15、粘度30,含砂率8%時,應(yīng)置換底部泥漿,沿槽深每遞增5m及槽底各取樣檢驗,各指標(biāo)均符合要求時換漿為合格(7) 槽段質(zhì)量檢驗a. 查看超聲波測壁儀檢測成槽的垂直度是否符合規(guī)范要求。b. 用測錘、量具檢測槽深、槽長、沉渣厚度,必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。8.4 刷壁清孔質(zhì)量監(jiān)理針對性措施:(
26、1) 后續(xù)幅(或閉合幅)成槽結(jié)束后,督促施工方使用專用刷壁器,對先導(dǎo)成形槽壁接頭進行清刷,刷壁時一定要仔細,要反復(fù)清刷數(shù)次。(2) 在刷壁后即進行清孔,將空氣升液器(具體視施工單位選型確定)吊入槽內(nèi),以泥漿反循環(huán)法吸除槽底(約5m范圍深)土渣、淤泥,并置換底部泥漿。(3) 刷壁清孔結(jié)束后,檢測沉渣厚度及泥漿指標(biāo),符合規(guī)定指標(biāo)后,清底換漿才算合格。(4) 在清底換漿過程中,控制好吸漿量和補漿量,使其達到平衡,保證槽壁穩(wěn)定。9 、鋼筋籠與預(yù)埋件的制作質(zhì)量監(jiān)理針對性措施:9.1 鋼筋籠加工平臺監(jiān)理針對性措施:先檢查鋼筋籠加工平臺,要求堅固表面平整,高低差不大于1cm,平臺四角應(yīng)成直角。首先檢查鋼筋籠
27、加工平臺設(shè)置位置表面是否平整,對鋼筋籠起吊是否影響,平臺搭設(shè)完畢后,監(jiān)理人員用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查鋼筋籠加平臺是否符合要求。9.2 鋼筋籠加工材料監(jiān)理針對性措施:1) 先要根據(jù)進場鋼筋上的廠標(biāo)、鋼號、爐罐號、批號、直徑等標(biāo)記的標(biāo)牌及、合格證質(zhì)量說明書分批進行驗收。2) 對鋼筋進行外觀檢查,檢查其表面是否有裂紋、結(jié)疤、折疊、銹蝕等。3) 在每批(不多于60t)同規(guī)格、同爐號、同鋼號、同一交貨狀態(tài)中按見證取樣制任意選取兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉力和冷彎試驗,如有一項試驗結(jié)構(gòu)不符合要求,則雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。其中有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品,應(yīng)立刻清退出場。9.3 鋼筋籠加工制
28、作監(jiān)理針對性措施:鋼筋籠制作宜整幅成型。當(dāng)鋼筋籠過長、過重時,征得設(shè)計同意后分段制作,上下二幅分段鋼筋籠可采用焊接接長,接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)范要求錯開,接頭間距為35d。(1) 檢查鋼筋籠各位置鋼筋的規(guī)格、品種尺寸、數(shù)量、間距等是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定要求。(2) 檢查鋼筋籠桁架的制作質(zhì)量,要求各焊點牢固,桁架高度一致,平直度滿足要求。(3) 鋼筋籠成型過程中,所使用的鍍鋅鐵絲綁扎點,須在焊接后拆除。鋼筋籠結(jié)構(gòu)焊縫需滿焊,所有交點需全部點焊。(4) 鋼筋焊接接頭、接駁器均應(yīng)按規(guī)定作檢彎試驗,試件合格后,方可制作鋼筋籠。(5) 檢查各類預(yù)埋件的尺寸、形狀、錨筋的數(shù)量及規(guī)格、尺寸、安裝標(biāo)高、平面位置是
29、否符合設(shè)計要求,焊接是否牢固。(6) 鋼筋的規(guī)格、根數(shù)、間距、鋼筋籠的長度、寬度、厚度均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。(7) 檢查鋼筋的保護層厚度,采用鋼板墊塊,其布置豎向間距不大于4m,橫向間距不大于3m。(8) 檢查預(yù)留導(dǎo)管孔的情況:一般要求導(dǎo)管孔間距不大于3m,且距兩端不大于1.5m,導(dǎo)管孔內(nèi)的導(dǎo)向筋應(yīng)接頭平滑,不露臺階。導(dǎo)管孔凈空應(yīng)大于導(dǎo)管外徑5cm以上。(9) 檢查預(yù)埋件吊環(huán)的位置,吊點布置應(yīng)有審批的設(shè)計計算書,與吊環(huán)相連的豎向鋼筋應(yīng)與所有相交的水平筋焊牢。(10)注意檢查迎土面、背土面鋼筋規(guī)格的異同,支撐預(yù)埋鋼筋板上下一定范圍鋼筋規(guī)格的變化。(11)檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管(注漿管、測斜管)以及
30、預(yù)埋接駁器標(biāo)高、數(shù)量、安裝質(zhì)量。9.4 鋼筋接駁器及加工制作的控制要點:在地下連續(xù)墻施工中,由于鋼筋接駁器均預(yù)埋在地墻之內(nèi),地墻位置的誤差將直接會引起接駁器位置的不準(zhǔn)從而使梁、板鋼筋與接駁器無法連接,為確保梁、板鋼筋能與地墻中接駁器有效連接,監(jiān)理人員必須對地墻接駁器安裝、固定施工的精度質(zhì)量進行嚴(yán)格控制。地墻鋼筋接駁器可能呈一定角度安裝,而連續(xù)墻配筋較密,施工中存在一定難度,如遇到此事時,會同設(shè)計、施工單位協(xié)商解決。(1) 檢查復(fù)核施工方提交的各層接駁器標(biāo)高,計算書,確保不同位置的接駁器標(biāo)高。(2) 由于采用控制鋼筋籠頂標(biāo)高來控制接駁器標(biāo)高,故嚴(yán)格控制各層接駁器與鋼筋籠頂?shù)南鄬Τ叽纭#?) 接駁
31、器定位后應(yīng)焊接牢固,要求不少于3點與地墻鋼筋焊接。(4) 接駁器就位固定后應(yīng)用蓋子擰緊,并于鋼筋籠吊裝前再次逐個檢查。(5) 所有采用鋼筋連接器的鋼筋,其牙端須先以斷切或砂輪片切割整齊,不得采用沖切法。(6) 切割后的鋼筋按規(guī)程要求車牙后,用計測器預(yù)以抽檢。(7) 檢查車牙后接駁器是否用塑料蓋保護。(8) 鋼筋接駁器安裝時,檢查發(fā)現(xiàn)螺紋有損壞情況時,應(yīng)更換并重新安裝。(9) 檢查接駁器的規(guī)格、型號、位置、高度、數(shù)量、間距是否符合設(shè)計要求。10、 鋼筋籠吊裝質(zhì)量監(jiān)理針對性措施:1) 檢查審核施工方提交的吊點位置和計算書,并按審批方案中的吊點檢查吊環(huán)設(shè)定位置,為防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生變形,在鋼
32、筋籠上應(yīng)設(shè)置縱(橫)向抗彎桁架筋,拐角型鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉筋。2) 鋼筋籠起吊前重點檢查機具設(shè)備是否完好,起重人員、指揮人員是否持證上崗,鋼筋籠是否有活動物,施工管理人員、安全監(jiān)護人員是否到位。(詳見安全監(jiān)理細則)。3) 為保證鋼筋籠吊裝安全,檢查吊點位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性是否經(jīng)過驗算。鋼筋籠吊裝環(huán)中的吊桿構(gòu)件、鋼筋籠上豎向鋼筋必須同相交水平鋼筋的每個交點都應(yīng)連、焊牢固。轉(zhuǎn)角槽段鋼筋籠吊裝,應(yīng)根據(jù)重心位置合理選擇吊點位置。4) 施工機械的起重半徑、有效起重量、有效高度及角度應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的需求。機械行走路線及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。5) 鋼筋籠內(nèi)、外側(cè)主筋配置不同,應(yīng)以明顯的標(biāo)志注明。
33、6) 鋼筋籠入槽時,必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。嚴(yán)禁強行沖擊下放和割小鋼筋籠。鋼筋籠下放到位后,應(yīng)調(diào)整控制鋼筋籠頂標(biāo)高,以滿足接駁器及預(yù)埋件的標(biāo)高要求。7) 鋼筋籠的安裝應(yīng)在4小時內(nèi)完成。11、 導(dǎo)管安裝監(jiān)理針對性措施:澆注混凝土的導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密性試驗,檢漏壓力應(yīng)大于0.3mpa;導(dǎo)管下放到位后,導(dǎo)管下口距槽底高度應(yīng)在1015cm(通過所測槽深與實量所得導(dǎo)管拼接總長度相對比來確定);兩根導(dǎo)管的安放間距不宜大于3m,在砼澆筑過程中,需經(jīng)常對導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深(24m且不小于1.15m)和相鄰兩根導(dǎo)管之間砼面高差(7.5ph試紙4含砂率7%量筒法5失水率20cc泥漿指標(biāo)測定儀6泥皮厚度2mm泥
34、漿指標(biāo)測定儀注:成槽結(jié)束后要目測刷壁質(zhì)量,檢查槽壁垂直度不少于23點(現(xiàn)場旁站查看施工方超聲波記錄),實測槽深3點、槽底沉渣厚度3點,實測槽底泥漿指標(biāo)一次,基底泥漿指標(biāo)必須滿足規(guī)范規(guī)定的小于1.15要求。17.5槽段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法如下序號量測項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢查頻率范圍點數(shù)1成槽平面軸線與設(shè)計軸線值mm10經(jīng)緯儀尺量每 幅32成槽垂直度不大于3/1000超聲波每 幅33接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線1 /4墻厚,且不能侵占內(nèi)襯墻邊界經(jīng)緯儀每 幅14挖槽深度mm清孔后不小于設(shè)計深度測深吊線每 幅35挖槽厚度mm0 ,+50尺量每 幅36沉渣厚度mm100測繩每 幅2176鋼筋籠質(zhì)量允許偏差及檢驗方法項目偏差值(mm)檢查方法鋼筋籠長度50鋼尺量,每片
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