黑龍江某熱電廠項(xiàng)目HXT635010塔吊安裝與拆除施工方案(附示意圖)

1、國電哈爾濱平南熱電廠新建工程 hxt63/5-5010塔吊安裝與拆除施工方案目 錄1、編制說明12、項(xiàng)目概況及塔吊選型13、塔吊相關(guān)參數(shù)24、工程管理目標(biāo)及人員組織45、塔吊安裝56、塔吊拆除167、安全措施及注意事項(xiàng)178、安全事故處理應(yīng)急措施（應(yīng)急預(yù)案）199、成品保護(hù)2610、精細(xì)化施工26 國電哈爾濱平南熱電廠新建工程 hxt63/5-5010塔吊安裝與拆除施工方案1、編制說明1.1、現(xiàn)場施工平面布置圖和施工組織設(shè)計(jì)；1.2、hxt63/5-5010液壓自升塔式起重機(jī)使用說明書 ；1.3、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院第171號令1.4、塔式起重機(jī)安全規(guī)程gb5144-20061.5、鋼結(jié)

2、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50505-20011.6、起重設(shè)備常用數(shù)據(jù)手冊人民交通出版社1.7、重型設(shè)備吊裝手冊冶金工業(yè)出版社1.8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-911.9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj11-20011.10、建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20051.11、建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國務(wù)院第191號令1.12、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb/t5972-20061.13、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部第166號令2、項(xiàng)目概況及塔吊選型2.1地理位置國電哈爾濱平南熱電廠2350mw機(jī)組翻車機(jī)室工程，位于廠區(qū)西北角，煤場的西側(cè)，北接c-1輸煤地道；翻車機(jī)室下

3、部結(jié)構(gòu)為箱形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)深18.8m（0.000m相對于絕對標(biāo)高193.000m），翻車機(jī)室基坑底邊長度32.4m，寬度29m，建筑高度約9.2m。2.2塔吊選型翻車機(jī)室使用1臺hxt63/5-5010液壓自升塔式起重機(jī)作為本工程的垂直吊裝工具，塔吊安裝臂長50m，起升高度30m，塔吊為固定式，塔吊安拆工作選用16t汽車吊。2.3塔吊基礎(chǔ)概況hxt63/5-5010塔吊基礎(chǔ)坐落在翻車機(jī)室基底距14軸線外10m處中線位置（見附圖一）；塔吊基礎(chǔ)施工圖（見附件一）其中要求塔吊基礎(chǔ)地基承載力不小于0.2mpa，我方翻車機(jī)室塔吊基礎(chǔ)坐落在1粉質(zhì)粘土層，根據(jù)地質(zhì)勘探資料顯示該土層承載力特征值為0.12mpa

4、，為達(dá)到塔吊基礎(chǔ)承載力0.2mpa，我方采用增大塔吊基礎(chǔ)底面積施工方法，計(jì)算公式如下：現(xiàn)塔吊基礎(chǔ)底面積=原塔吊基礎(chǔ)底面積0.2/0.121.05（安全系數(shù)）原塔吊基礎(chǔ)底面積=19.73m2現(xiàn)塔吊基礎(chǔ)底面積=19.730.2/0.121.05=34.53m2現(xiàn)塔吊基礎(chǔ)施工：底面積=6m（長）6m（寬），高度不變。附圖一：3、塔吊相關(guān)參數(shù)hxt63/5-5010液壓自升塔式起重機(jī)：最大工作幅度50m，最大起重量5t，末端起重量0.989t，塔身由基礎(chǔ)節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。技術(shù)性能參數(shù)表：項(xiàng)目單位參數(shù)額定起重力矩kn.m630最大起重量/最大幅

5、度處額定起重量t4/0.989(4倍率)工作幅度m350高度（獨(dú)立式/附著式）m35/120整機(jī)自重（無配重）獨(dú)立式/附著式t24.1/48.5配重10.5允許工作溫度c-2040配套機(jī)構(gòu)明細(xì)表：起升機(jī)構(gòu)工作級別m5電動機(jī)型號yztd200l-4/8/24轉(zhuǎn)速r/min1440720220功率kw18185制動器型號ywz250/45鋼絲繩規(guī)格637-11-1670-i-光-右交起升速度m/min67/33.533.5/16.76.7/3.5額定起重量t1.0/2.52.5/52.5/5變幅機(jī)構(gòu)工作級別m5電動機(jī)型號ydez112m-4/6轉(zhuǎn)速r/min1410930功率kw2.82.2減速機(jī)

6、型號txb300鋼絲繩規(guī)格619-7.7-1570-i-光-右交起升速度m/min67/33.533.5/16.76.7/3.5變幅速度m/min38.6/25.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作級別m4電動機(jī)型號yzr132m2-4轉(zhuǎn)速r/min908功率kw5.5減速機(jī)型號tx130液力偶合器型號yox-280a配套回轉(zhuǎn)支承型號011.40.1120回轉(zhuǎn)速度r/min0.7液壓頂升系統(tǒng)電動機(jī)功率5.5kw頂升油缸額定壓力/行程20mpa/1300mm起重特征表：倍率2幅度m325.22627282930313233343536起重量kg2500241323112217212920471970189818301

7、76717071650幅度m373839404142434445464748起重量kg159715461498145214081367132712901253121911861154幅度m4950起重量kg11241095倍率4幅度m312.61314151617181920212223起重量kg500048354464414238613612339131943016285527092575幅度m242526272829303132333435起重量kg245323402236214020511968189018171749168516251568幅度m36373839404142434445

8、4647起重量kg151514641416137013271286124712091173113911071075幅度m484950起重量kg104610179894、工程管理目標(biāo)及人員組織4.1工程管理目標(biāo)4.1.1、質(zhì)量目標(biāo)4.1.1.1、施工工藝執(zhí)行率100%；4.1.1.2、工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；4.1.1.3、確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%；4.1.2、工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程應(yīng)在 3 天內(nèi)安裝/拆卸完畢。4.1.3、安全管理目標(biāo)4.1.3.1、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；4.1.3.2、安全防護(hù)用品正確配備率100%；4.1.3.3、無高

9、空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。4.2人員組織一級起重監(jiān)督施工總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人二級 起重監(jiān)督起重指揮鉗工2人電工2人操作工1人起重工5人5、塔吊安裝5.1、安裝流程基礎(chǔ)檢查、零部件檢查安裝基節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)支座總成安裝回轉(zhuǎn)塔身安裝司機(jī)室安裝塔頂安裝平衡臂總成預(yù)裝平衡重安裝起重臂總成安裝變幅拉桿、配裝其余平衡重、塔機(jī)檢查運(yùn)行等安裝完畢5.2、塔吊安裝注意事項(xiàng)5.2.1、塔機(jī)安裝工作應(yīng)在風(fēng)級小于4級時(shí)進(jìn)行。5.2.2、負(fù)責(zé)安裝和拆卸起重機(jī)的單位應(yīng)具有省級安檢部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證，在起重機(jī)的安裝與拆卸時(shí)須按塔機(jī)說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行，由技術(shù)人員根據(jù)工地實(shí)際情況

10、制定書面安裝或拆除工藝程序和規(guī)程，向操作人員交底。5.2.3、在安裝或拆除過程中，工作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)進(jìn)場還應(yīng)穿防滑膠鞋，佩戴安全帽。5.2.4、注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部位選用長度適當(dāng)，安全可靠的吊具。5.2.5、本機(jī)各零件之間的連接繩卡、螺栓、螺母、開口銷等標(biāo)準(zhǔn)以及軸端擋板、銷軸等必須使用合格產(chǎn)品，或按設(shè)計(jì)圖紙制造的合格零件，不允許隨意代用。5.2.6、安裝時(shí)，裝配好的銷軸端部的開口銷必須按規(guī)定張開。軸端擋板螺栓、鋼絲繩卡螺栓以及其他連接螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定。5.2.7、高強(qiáng)度螺栓被連接表面不得有油污，應(yīng)經(jīng)噴砂或鋼絲刷清理。預(yù)緊力嚴(yán)格按照圖紙要求施加。5.2.8、頂升時(shí)，

11、禁止回轉(zhuǎn)起重臂，禁止開動變幅小車，禁止開動起升機(jī)構(gòu)。必要時(shí)采取斷電處理。5.2.9、安裝場地的大小及相對建筑物位置詳見下圖，場地應(yīng)平整無雜物及障礙。5.2.10、塔機(jī)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分起重臂、吊鉤等離輸電線10米以上的安全距離。5.2.11、兩臺塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證出于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一臺塔機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；出于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位塔機(jī)中出于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小2m。5.3、塔機(jī)基礎(chǔ)本機(jī)采用混凝土整體基礎(chǔ)。地基土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，地耐力應(yīng)不小于200kn/m2，砼基礎(chǔ)強(qiáng)度等級為c35，砼基礎(chǔ)的承載能力不小于下表，砼基礎(chǔ)表面平整度

12、允差不大于2mm，保證基礎(chǔ)總重不小于50t。荷載 工況 基礎(chǔ)荷載垂直荷載（kn）水平荷載（kn）彎矩（kn.m）扭矩（kn.m）工作狀態(tài)39019.5606177非工作狀態(tài)35050.790505.4、接地裝置塔機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5.4.1、將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主玹桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。5.4.2、置于地基錨固連接的底架不作接地避雷器用。5.4.3、接地保護(hù)避雷器的電阻不得超過4歐姆。5.4.4、接地裝置應(yīng)由專門人員安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件不同而有很大變化，而且測定電阻時(shí)要高效精密的儀器，定期檢查接地地線及電阻。5.5、塔機(jī)組裝過程

13、5.5.1、底架的安裝將已組裝在一起的十字梁置于基礎(chǔ)上，找正后壓好壓件及壓板緊固地錨螺栓，四個支座水平平面度1.5mm。5.5.2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強(qiáng)度螺栓連接成一體，螺栓的預(yù)緊力q=21000kg，然后吊裝到底架上的四個支撐座上，并用高強(qiáng)度螺栓固定，安裝時(shí)注意有踏步的一面要垂直于建筑物。5.5.3、套架安裝將上下層平臺、護(hù)欄、引進(jìn)平臺、頂升橫梁、液壓系統(tǒng)安裝在套架骨架上，組成頂升套架，注意將防脫銷軸縮回到位，爬升銷軸抽出，油缸和頂升橫梁固定在套架上。吊起外套架套在連接好的塔身節(jié)外面，并使套架上的爬升銷軸擱在第二節(jié)塔身節(jié)的上層踏步上。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上。

14、5.5.4、回轉(zhuǎn)部分安裝在地面上將下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及司機(jī)室等裝為一體。將回轉(zhuǎn)部分整體吊起，用高強(qiáng)度螺栓與塔身節(jié)連接牢固，此時(shí)電工應(yīng)將電源線接近司機(jī)室內(nèi)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源試機(jī)后備用。5.5.5、回轉(zhuǎn)塔身安裝吊起回轉(zhuǎn)塔身，用高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺連接牢固。5.5.6、塔帽安裝將塔帽平臺、爬梯與塔帽主體在地面上連接牢固，平衡臂拉桿的頂部耳板及第一節(jié)拉桿與塔帽用銷軸連接為一體，隨后把塔帽吊到回轉(zhuǎn)塔身上，用銷軸將塔帽與回轉(zhuǎn)塔身連接。吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向起重臂方向。5.5.7、平衡臂安裝在平衡臂主體上安裝好平臺、護(hù)欄，并將起升機(jī)構(gòu)、配電箱及平衡臂拉桿第二節(jié)等安裝在平衡

15、臂上，接好各部分電線。在平衡臂端部系一根長麻繩，用以控制平衡臂的方向和位置。在吊耳上系好吊索，在地面上起吊平衡臂，檢查吊裝的穩(wěn)定性，然后起吊安裝，用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。將平衡臂尾部抬高一定角度裝好平衡臂拉桿，放平后吊車摘鉤。5.5.8、起重臂與起重拉桿的安裝先組裝吊臂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，臂架第一節(jié)和第二節(jié)連接好后，裝上變幅小車并固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1m高左右的支架上，使小車離地，以免損壞小車滑輪等部件；裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都應(yīng)裝上開口銷且開口銷必須充分張開。組合吊臂拉桿，用銷軸連接后擱置在掉閉上玹桿的拉桿護(hù)架上，并用鐵絲捆扎牢固。檢查吊臂上的電路是否完善，穿繞變幅鋼絲繩

16、，并張緊，鎖死緊輪棘爪。起重臂整體組裝完畢后，應(yīng)檢查各節(jié)之間連接的銷軸是否到位、開口銷是否已完全打開、下玹銷軸定位板是否破壞和焊縫是否開裂等連接環(huán)節(jié)和部位，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進(jìn)行更換、修理或焊補(bǔ)等處理。仔細(xì)檢查各緊固件銷軸，使用是否正確，連接是否牢固，開口銷安裝是否正確到位，尤其注意檢查起重臂下玹桿銷軸擋板焊縫的可靠性。檢查無誤后，將起重臂起吊離地一定高度，檢查是否平衡，將吊索位置調(diào)整至平衡為止。注意：吊索應(yīng)置于起重臂上玹桿的節(jié)點(diǎn)前或節(jié)點(diǎn)后，不應(yīng)置于兩腹桿中間。起重臂吊裝前，在壁端系一根長麻繩，便于在地面控制起重臂方向。系此麻繩時(shí)應(yīng)注意拆解的方便。起吊起重臂至回轉(zhuǎn)塔身的連接位置，用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連

17、接。起重臂安裝完成后，將起重臂尾部抬高一定角度，利用起升機(jī)構(gòu)裝好起重臂拉桿，然后慢慢將起重臂放平使拉桿受力。5.5.9、吊裝配重根據(jù)起重臂臂長吊裝配重，每次吊裝一塊，按照下表吊裝，安裝擺放形式如下圖。吊裝完畢后，分別將前后兩個配重腔的配重用螺栓連接成為兩組。起重臂臂長吊重?cái)?shù)量和安裝位置重量合計(jì)后腔（遠(yuǎn)離起升機(jī)構(gòu)一側(cè)）前腔（靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)）50m3塊3塊10.2t5.5.10、變臂安裝根據(jù)工地的實(shí)際情況，需要改變起重臂的長度，為此，通過改變起重臂的節(jié)數(shù)，拉桿長度和配重塊的數(shù)量，可達(dá)到變臂的功能，具體數(shù)據(jù)如下表：臂長（米）起重臂節(jié)數(shù)內(nèi)拉桿長度（米）外拉桿長度（米）配重重量（t）安裝起重臂節(jié)配重重

18、量（t）501-913.0237.6410.23.4注意事項(xiàng)：更改工作幅度后，起重特征曲線只是將后面多余長度部分去掉，不允許增加起重力矩。減少平衡重塊后，與平衡臂形成的空擋，用戶必須用角鋼或角板固定平衡重塊，不允許平衡重塊有滑動的趨勢，同時(shí)用鋼板網(wǎng)覆蓋空擋，不允許直徑大于20mm的鋼球落下，以保證安全。5.5.11、穿繞起升鋼絲繩和吊鉤起升鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒引向塔帽，繞過塔帽起升滑輪，引向回轉(zhuǎn)塔身處環(huán)式重量限制器滑輪，引向變幅小車滑輪組及吊鉤滑輪組，最后由起重小車上的滑輪引向起重臂端部，用繩夾固定。5.5.12、提升套裝接好頂升機(jī)構(gòu)電源，通過頂升系統(tǒng)提升套架，與下轉(zhuǎn)臺用銷軸連接，穿好開口銷。

19、5.5.13、電氣安裝及調(diào)試5.5.13.1、電氣安裝a.起重機(jī)電源主電纜線截面不小于10mm2。b.電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝完畢后進(jìn)行，參看附件二。聯(lián)接控制與動力電纜、制動器電纜安裝裝置、接地裝置、障礙燈、探照燈、風(fēng)速儀等的線路。c.送電之前對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可通電。d.所有線路聯(lián)接必須正確無誤，該固定的電線電纜應(yīng)由可靠的固定，防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜。e.在通電之前對電氣進(jìn)行絕緣檢查，電路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5歐姆，塔身對地的接地電阻應(yīng)不大于4歐。f.主電纜在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室，并留適當(dāng)長度，保證塔機(jī)在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時(shí)不損傷

20、電纜。h.將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放在斷電位置，最后聯(lián)接好地面電源電纜。5.5.13.2、通電調(diào)試a.將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)在380v10%。b.起升機(jī)構(gòu)的調(diào)試先操作起升手柄，觀察起升運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)變幅手柄向內(nèi)拉時(shí)，吊鉤應(yīng)向上運(yùn)動，向外推時(shí)，吊鉤應(yīng)向下運(yùn)動，否則應(yīng)調(diào)整至起升電機(jī)的電源的相序，以符合以上要求。c.起升調(diào)試完畢后，分別操作回轉(zhuǎn)和變幅手柄，回轉(zhuǎn)手柄向內(nèi)拉時(shí)小車向內(nèi)走，手柄向外推時(shí)，小車應(yīng)向外走，否則應(yīng)調(diào)整接至各電機(jī)電源線的相序，以符合以上要求。5.5.14、頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5.5.14.1、頂升前的準(zhǔn)備a.認(rèn)真檢查塔機(jī)的所有連接是

21、否符合規(guī)定，確認(rèn)所有連接應(yīng)正確無誤。b.按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油。c.檢查頂升所需各部件是否完好并正確就位。d.清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的起重臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短。e.檢查主電纜長度，應(yīng)保證有足夠使用長度。f.將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方。5.5.14.2、頂升操作在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在引進(jìn)平臺外伸框架導(dǎo)軌上。使回轉(zhuǎn)電磁制動器起作用以保證起重臂不再左右擺動。卸下下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)度螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏

22、步的槽內(nèi)，伸出防脫銷軸，手柄就位。開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20-30mm，使下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開。吊鉤、小車從起重臂臂根部向外走，同時(shí)觀察套架前后方向的四個導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻（約2m）時(shí)變幅小車即停住。檢查爬升銷軸，使頂升時(shí)沒有與爬升銷軸干涉的結(jié)構(gòu)件，操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，將塔機(jī)上部頂起。隨時(shí)關(guān)注頂升的過程是否穩(wěn)定。頂升到接近最大行程時(shí)，插入爬升銷軸，收縮油缸活塞桿，使爬升銷軸擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上平面上，支撐被頂升的塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)。縮回頂升橫梁兩端的防脫銷軸，操縱換向閥繼續(xù)收縮活塞桿，將頂升橫梁兩端的軸頭放置到上面的一個踏步內(nèi)就位，并伸出防脫銷軸且手柄就位。再次使油缸活塞桿

23、外伸直到塔身與下支座之間有能裝入一個塔身節(jié)的空間。利用引進(jìn)滾輪在外伸框架導(dǎo)軌上滾動將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與原有塔身對正定位銷及螺栓孔。縮回油缸使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，卸下引進(jìn)滾輪，用高強(qiáng)度螺栓將上下兩塔身節(jié)連接牢固。調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強(qiáng)度螺栓連接牢固，縮回防脫銷軸且手柄就位，縮回油缸，即完成一次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。6、塔吊拆除塔吊拆除前應(yīng)降節(jié)，其過程為塔吊頂升逆過程。6.1、拆卸前的檢查拆卸前要對整機(jī)進(jìn)行全面檢查。6.2、拆卸平衡臂配重和鋼絲繩6.2.1將吊鉤放置地面,拆下楔套,將鋼絲繩卷繞在主卷揚(yáng)的卷筒上。6.2.2用汽車吊將

24、配重逐一慢慢吊放到地面(保留根部一塊配重)。6.2.3將小車開至臂根,從小車上拆下變幅鋼絲繩，將小車固定在起重臂上,切斷電源,卸去電纜。6.3、起重臂的拆卸6.3.1回轉(zhuǎn)起重臂至拆卸位置。6.3.2提起臂架以松開拉桿,卸下斜撐連桿的銷軸，拉桿落于臂架上懸桿的支架上固定。6.3.3打下起重臂根部的兩根銷軸，將起重臂吊離銷孔，吊到地面。6.4、拆卸平衡臂6.4.1回轉(zhuǎn)平衡臂至拆卸位置。切斷塔吊主電源，收好電纜,選擇吊點(diǎn)。6.4.2提起平衡臂以松開拉桿,收緊鋼絲繩,將拉桿的軸銷拆下,拉桿置下平衡臂上,拆下平衡臂連接銷，并將平衡臂吊放到場地上。6.5、拆卸塔帽拆卸塔帽底部和回轉(zhuǎn)塔身連接的銷軸，將塔帽吊

25、至規(guī)定的地點(diǎn)。6.6、拆卸回轉(zhuǎn)塔身拆下與回轉(zhuǎn)支座總成連接銷軸，然后將回轉(zhuǎn)塔身吊至地面上。6.7、拆卸回轉(zhuǎn)支座總成將回轉(zhuǎn)支座總成吊放到地面上。6.8、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，遇到附墻處，應(yīng)先拆卸附墻裝置。6.9、拆卸套架將油缸、泵站等頂升部件綁系牢固在套架上，將套架慢慢從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外抽出，放置指定地點(diǎn)。6.10、拆卸剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及基節(jié)7、安全措施及注意事項(xiàng)7.1、塔吊安裝安全措施7.1.1、安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。7.1.2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上

26、崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。 7.1.3、遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。7.1.4、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時(shí)遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。7.1.5、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時(shí)必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。7.1.6、對長大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊

27、前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。7.1.7、安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。7.1.8、安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。7.1.9、塔機(jī)安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)”合格，不得交付使用。7.1.10、塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。7.1.11、塔機(jī)交付使用前，必

28、須向使用單位做“塔機(jī)技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。7.2、塔吊安裝的施工安全措施7.2.1全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)章制度。7.2.2施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。7.2.3高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán)，并用繩子吊上，放置于安全的地方。7.2.4施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。7.2.5施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運(yùn)構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。7.2.6吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。7.2.

29、7各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以防不測。7.2.8塔機(jī)在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。7.2.9在頂升過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號明確，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)使用對講機(jī)。7.2.10液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。7.2.11四級以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。7.2.12起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。7.2.13全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。7.3、塔吊頂升安全操作規(guī)程7.3.1頂升前7.3.1.1根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。7.3.1.2按說明書規(guī)定，移動變幅小車，

30、使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。7.3.1.3頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位。7.3.1.4檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。7.3.1.5調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。7.3.2頂升過程7.3.2.1頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)實(shí)崗位。7.3.2.2夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。7.3.2.3風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在頂升過程中，如大風(fēng)突

31、至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。7.3.2.4在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。7.3.2.5在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。7.3.2.6作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動軋傷。7.3.2.7注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。7.3.2.8剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。7.3.3頂升完畢后：7.3.3.1檢查并緊固上、下塔身之間的連接。7.3.3.2重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離

32、接觸。7.3.3.3檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。7.3.3.4檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。7.3.3.5解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。8、安全事故處理應(yīng)急措施（應(yīng)急預(yù)案）8.1、應(yīng)急準(zhǔn)備8.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程塔吊施工的全過程，針對各環(huán)節(jié)的每一步驟，按照安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和方案要求，對所有施工人員進(jìn)行安全交底，要使全員對工作和安全注意事項(xiàng)心中有數(shù)。8.1.2、物資準(zhǔn)備對進(jìn)場需使用的所有機(jī)械設(shè)備、機(jī)具必須按照國家、地區(qū)規(guī)定要求進(jìn)行核定和檢驗(yàn)，確保其牢固可靠、適用。8.1.3、防護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備對施工工作范圍危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行警戒、設(shè)警戒線、掛安全警示牌，并安排專人看護(hù)；對需動火的作業(yè)

33、，充分準(zhǔn)備好干粉滅火器備用；對于光線弱的情況，備全照明應(yīng)急設(shè)備。8.2、施工現(xiàn)場的急救步驟8.2.1、電話報(bào)警事故發(fā)生第一時(shí)間，要立即報(bào)告，救護(hù)小組迅速采取有效急救措施，同時(shí)報(bào)警求救： 救護(hù)電話：120 醫(yī)院電話： 火警電話：119 報(bào)警電話：110 撥打電話報(bào)告時(shí)，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護(hù)人員做好急救準(zhǔn)備，講清事故發(fā)生地點(diǎn)、附近特征，單位名稱，負(fù)責(zé)人姓名、電話；報(bào)告程序：逐級也可越級。8.2.2、現(xiàn)場疏導(dǎo)、自救在電話報(bào)救的同時(shí)，由各小組緊急就位，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對傷員或財(cái)物進(jìn)行救護(hù)，有次序地組織人員安全撤離，疏散群眾，清理救護(hù)通道。8.3、現(xiàn)場救護(hù)注意事項(xiàng)火災(zāi)救護(hù)人員

34、要注意自我保護(hù)，使用滅火器時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)位置，以防烈火、濃煙的熏烤而受到傷害。火災(zāi)襲來時(shí)要迅速疏散撤離，不要貪戀財(cái)物。必須穿過濃煙時(shí)，采用用水浸濕的衣物披裹全身，用濕毛巾捂住口鼻，防止煙濃缺氧導(dǎo)致窒息。當(dāng)身上著火時(shí)，可就地打滾滅火，如被火困室內(nèi)，可用浸濕的衣物堵塞門縫，有水時(shí)可用水降溫，等待求援。如在火災(zāi)現(xiàn)場出現(xiàn)燒傷人員，在救護(hù)車到達(dá)之前，由救護(hù)小組人員將其轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，并初步檢查傷員傷情，視其神智、呼吸等情況采取初步止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，經(jīng)現(xiàn)場人員臨時(shí)處理后，迅速送往醫(yī)院救治。高空墜落嚴(yán)重創(chuàng)傷出血及骨折人員，由救護(hù)小組人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在醫(yī)院急救人員到達(dá)之前，及時(shí)、正確地

35、采取臨時(shí)性清潔、止血、包扎、固定和運(yùn)送等措施：止血可采用壓迫止血法、繃帶止血法。先抬高傷肢，用消毒紗布或棉墊覆蓋傷口表面，再進(jìn)行清理。止血后，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋，再用干凈的繃帶或布條包扎，可保護(hù)創(chuàng)口、減少出血，預(yù)防感染。 對于肢體骨折現(xiàn)象，可借助夾板、繃帶包扎來固定受傷的部位的上下兩個關(guān)節(jié)，可減少傷痛，預(yù)防休克。 經(jīng)現(xiàn)場臨時(shí)止血、包扎的傷員，在救護(hù)車到達(dá)后應(yīng)盡快送往醫(yī)院救治，在搬運(yùn)傷員時(shí)，救護(hù)人員要特別注意：在肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移動，以防止骨折端因移動振動而移位，繼而損傷傷處附近的血管神經(jīng)，使創(chuàng)傷加重；對于開放性骨折

36、，應(yīng)保持外露的斷骨固定，若有外露的斷骨回到皮膚以下時(shí)，應(yīng)告知醫(yī)院救護(hù)人員；在移動嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大量出血或休克現(xiàn)象的傷員時(shí)，要平臥傷員，頭部可放置冰袋，路上要避免震蕩，在移動高空墜落傷員時(shí)，因有椎骨受傷的可能，一定要有多人抬護(hù)，除抬上半身和腿外，一定要有專人護(hù)住腰部，這樣才能不會使傷員的軀干過分彎曲或伸展，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩單背運(yùn)傷員，使已受傷的椎骨移動，甚至斷裂造成截癱，嚴(yán)重者可導(dǎo)致死亡。 護(hù)送傷員的人，應(yīng)向醫(yī)生詳細(xì)介紹受傷經(jīng)過，如受傷時(shí)間、地點(diǎn)、受傷時(shí)所受暴力的大小等現(xiàn)場情況。高空墜落受傷還應(yīng)介紹墜落高度、傷員先著地的部位或受傷的部位，著落時(shí)是否有其他阻擋或緩沖，以方便醫(yī)生診斷。 觸電觸電者傷勢不重，神智清醒，但內(nèi)心驚慌，四肢發(fā)麻，全身無力，或觸電者在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，救護(hù)人員則應(yīng)注意保持觸電者的空氣流通和保暖，使觸電者安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，有惡化現(xiàn)象時(shí)，趕快送醫(yī)院救治。 觸電傷勢較重者，已失去知覺