塔式起重機(jī)安裝拆除方案

1、xxx工程塔式起重機(jī)安裝拆除方案xxx工程公司2010年 月施工組織設(shè)計（施工方案）報審表施表7.1 共 1頁第 1頁工程名稱施工單位編制單位現(xiàn)報上 工程塔式起重機(jī)安裝拆除方案，請予以審查。主 編編制人工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見： 年 月 日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見： 監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師年 月 日總監(jiān)理工程師年 月 日附著式塔式起重機(jī)安裝拆除方案一、編制依據(jù)：高層建筑施工手冊 建筑工業(yè)出版社 建筑施工工程師手冊 建筑工業(yè)出版社 實(shí)用建筑施工安全手冊建筑工業(yè)出版社 中華人民共和國建筑法建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程 （

2、56）國議周字第40號建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 （中華人民共和國國務(wù)院令第75號）福建省建筑業(yè)企業(yè)安全管理工作標(biāo)準(zhǔn) 閩建建（1997）58號福建省建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理問題性質(zhì)的認(rèn)定和處理規(guī)定 閩建建（1997）11號建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-90建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定 （建設(shè)部令第13）號建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 （建設(shè)部令第13）號二、 概述：康城水都工程位于三明市工業(yè)中路以南，下洋懸索橋西。該工程地下有2層，地上有分為25、26、3層。工程總建筑面積為58372m2,地下室建筑面積：16393m2,地上建筑面積41979 m2

3、。設(shè)計標(biāo)高：首層室內(nèi)標(biāo)高0.000相當(dāng)于黃海高程136.70米。三、人員及設(shè)備：全部安裝過程配備機(jī)械工程師1名、鉗工6名，電工一名，另需專用工具一套、測量儀器一套。四、安裝要求：1 金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損傷，焊縫無漏焊、開裂、脫焊；2 各部位連接螺栓必須緊固并有放松零件；3 安全保護(hù)裝置齊全和有效（五限位、四保險）；4 各制動器調(diào)整合理，各傳動部分無異聲，潤滑良好，安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動靈活，并不準(zhǔn)有與任何固定件有摩擦接觸的現(xiàn)象；5 各系統(tǒng)鋼絲繩纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠，并經(jīng)檢查合格，鋼索無斷絲起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤滑良好無污泥銹蝕，潤滑組件無裂縫損傷，吊鉤無變形損傷和磨耗

4、超過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；6 塔式起重機(jī)要接地良好，接地電阻不大于4；7 油漆無起殼脫皮現(xiàn)象。五、 安裝程序：1. 平整場地，施工塔吊基礎(chǔ)，用水準(zhǔn)儀測量基礎(chǔ)上的四塊鐵板，使其水平誤差不超過1，地腳螺絲桿位置誤差不超過2mm;2. 在塔吊中心位置墊放方木或千斤頂，把底架和活絡(luò)支腿組裝件放在方木和基礎(chǔ)之上用水平儀觀測調(diào)整水平，然后四條支腿和鋼筋砼之間用螺栓緊固；注意有踏步的一面必須滿足將來拆機(jī)的要求位置。3. 安裝活絡(luò)壓鐵，精調(diào)底架水平；4. 安裝下部塔架組件（包括基礎(chǔ)節(jié)、電梯節(jié)和加強(qiáng)節(jié)）并在地面上拼裝好，電梯箱也可預(yù)先放置在電梯節(jié)內(nèi)；5. 安裝爬升架及液壓系統(tǒng)。在地面上將爬升架上的走臺、走臺欄桿、導(dǎo)軌架等安

5、裝好，然后將爬升架吊起，套在加強(qiáng)節(jié)上，注意爬升架上有油缸的一面應(yīng)對準(zhǔn)塔身有踏步的一面。安裝后要保證引進(jìn)小車運(yùn)動靈活，各連接件緊固可靠定位銷伸縮輕便，并調(diào)整與塔身之間的間隙；6. 安裝旋轉(zhuǎn)部分（包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大軸承齒圈、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)軸承座等裝置均已組裝）；7. 將司機(jī)室、電氣室安裝于旋轉(zhuǎn)部分上面（包括電器設(shè)備及操縱裝置）并用法蘭螺栓緊固；8. 安裝塔頭：在塔頂一側(cè)分左右各裝上兩節(jié)平衡臂拉桿，在頂部裝上安裝吊臂拉桿用滑輪，在塔頂上部裝上起開繩專用滑輪，然后吊起塔頂，用四個銷軸固定在支座過渡節(jié)上，塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。9. 起吊平衡臂：在地面上將平衡臂對接裝上平衡臂上的走臺、欄桿、拉桿、

6、起升機(jī)構(gòu)和平衡重移動機(jī)構(gòu)，吊起平衡臂，靠塔身一端連接在支座攀耳上，并用銷軸緊固，平衡臂另一端吊起上揚(yáng)一定角度到平衡臂拉桿的位置，安裝好拉桿后把平衡臂放平，保持起重臂架水平平穩(wěn)。穿繞各機(jī)構(gòu)的滑輪鋼索，再吊一塊平衡重放在平衡臂尾部。10. 安裝吊臂及吊臂拉桿：10.1按照吊臂的組合形式組裝各臂架節(jié)，用相應(yīng)的銷軸把他們裝配在一起，兩節(jié)吊臂連接后，裝上小車和吊藍(lán)并固定在吊臂根部，吊臂應(yīng)擱置在1m左右的支架上，使小車和吊藍(lán)離開地面，在組裝好整個吊臂后，安裝變幅機(jī)構(gòu)，穿繞變幅鋼絲繩。10.2組裝吊臂拉桿，用銷軸把吊臂拉桿和吊臂上弦吊點(diǎn)連接起來。10.3 用汽車吊將整個吊臂平穩(wěn)的吊起，達(dá)到支座高度后，用銷軸

7、把吊臂和過渡節(jié)連接起來。10.4 吊起吊臂使其微微上揚(yáng)，用起開機(jī)構(gòu)的鋼絲繩繞過塔頂和吊臂拉桿上的滑輪組，拉起拉桿，先用銷軸把短拉桿的聯(lián)結(jié)板和塔頂?shù)穆?lián)結(jié)板聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整長拉桿的高度位置，把長拉桿的聯(lián)結(jié)板用銷軸聯(lián)結(jié)到塔頂?shù)睦迳厦妗?0.5 松弛起開機(jī)構(gòu)的鋼絲繩，把吊臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起開鋼絲繩。11. 安裝平衡箱，把規(guī)定的平衡鐵放在平衡箱內(nèi)；12. 穿繞鋼絲繩：將起開鋼絲繩從起開機(jī)構(gòu)的卷筒引出經(jīng)塔頂上部的導(dǎo)向滑輪，繞過臂架根部的起重量限制器滑輪，再穿繞過小車和吊鉤的滑輪組，最后將繩頭固定在臂架上。將小車開到吊臂的中間位置，用扳手收緊變幅鋼絲繩。13. 各機(jī)構(gòu)電器線

8、路接通，檢查各節(jié)點(diǎn)螺栓、鉸接銷軸連接情況及鋼索加緊裝置，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu)工作情況如有松動和異常聲響等立即進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)斜撐桿和附著裝置拉桿的調(diào)整螺絲，使塔身和底架支腿平面保持水平垂直。然后進(jìn)行塔架液壓爬升工作。六、 拆卸程序:關(guān)于整機(jī)拆卸順序和方法與安裝順序和方法相逆進(jìn)行，這里不再重復(fù)。七、 塔吊液壓爬升程序:1. 平衡重內(nèi)移至規(guī)定的位置，保持塔身兩邊平衡，使塔身所承受的不平衡彎矩最小，使油缸少受偏心力，拆掉回轉(zhuǎn)裝置承座與塔身連接的螺栓，調(diào)整好爬升套架與塔身之間的間隙，（25mm為宜），然后將扁擔(dān)梁與塔身用鏈條鉤牢，檢查無誤后開始液壓頂升使塔身上部結(jié)構(gòu)升高2.5m，在頂升過程中，銷子會自動

9、拔出；2. 頂升完畢后，將外套架與塔身用銷子銷進(jìn)，拔取扁擔(dān)鏈條鉤，油缸回行程；3. 利用自身起重臂架的吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至平臺引進(jìn)小車上；4. 將小車推至套架內(nèi)，油缸略下伸，將扁擔(dān)橫梁鏈條鉤牢標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；5. 油缸稍微回縮，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上拎懸空，并使引進(jìn)小車退出平臺；6. 油缸下伸，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接對中，用扳手將鑼帽與螺絲連接，松去扁擔(dān)橫梁小鉤；7. 油缸繼續(xù)下伸，使扁擔(dān)橫梁支撐在塔身水平上弦桿上；再拔取爬升套架與塔身之間的連接插銷；8. 油缸徐徐回縮，爬升套架平衡的降落在塔身上，并用扳手將螺栓把回轉(zhuǎn)裝置承座與下塔架緊固連接，保持上下塔身整體性。當(dāng)液壓頂升工作完畢后，平衡箱外移，塔吊即可正常工作。八、

10、塔式起重機(jī)的吊重試驗(yàn):無負(fù)荷試驗(yàn)。在安裝完成并進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)檢查后方可進(jìn)行無負(fù)荷試驗(yàn)，其內(nèi)容為：1 1吊鉤全程上下各數(shù)次，先測定上升、高速下降和低速下降的速度，然后試驗(yàn)高度限位裝置的靈活性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；12 360。正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次，測定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；13 操縱變幅控制器，進(jìn)行起落起重臂的試驗(yàn)和小車前后運(yùn)動試驗(yàn)，反復(fù)三次；14 綜合以上動作試驗(yàn)，反復(fù)三次。2. 靜負(fù)荷試驗(yàn)：經(jīng)無負(fù)荷試驗(yàn)證實(shí)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后方可進(jìn)行靜載試驗(yàn)，方法和要求如下：21 超載由5%開始，每次增加5%，直至超載25%。吊重離地200mm左右，停車保持10min，

11、然后放下。22 檢查塔吊傾斜情況、過電流繼電器變化情況、制動和工作傳動機(jī)構(gòu)變化情況，適當(dāng)調(diào)整各制動器的閘瓦間隙。3 負(fù)荷試驗(yàn)：在靜負(fù)荷試驗(yàn)之后進(jìn)行。吊起超載10%的重物，做起升、制動和下降、制動三次，左右回轉(zhuǎn)三次，再做起升和回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作，吊物高度不超過10m，起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時動作時，吊重不得超過最大幅度的額定起重量，不允許兩個動作同時啟動。進(jìn)行超載試驗(yàn)時，應(yīng)先將起重力矩限制器和起重重量限制器短路。九、報驗(yàn)、檢測、驗(yàn)收：1、 塔機(jī)進(jìn)場應(yīng)對塔機(jī)合格證、制造許可證、監(jiān)督檢驗(yàn)證明進(jìn)行審查，報驗(yàn)。2、 安裝后及時組織自檢，申請塔機(jī)檢測單位進(jìn)行檢測，檢測合格后組織監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安裝單位

12、進(jìn)行驗(yàn)收。3、 及時辦理塔機(jī)使用登記、備案登記等相關(guān)手續(xù)。十、安全要求：1 參加安裝的人員必須接受“三級”安全教育。2 必須進(jìn)行塔吊安裝的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。4 裝時須設(shè)專職指揮人員，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)配合。5 嚴(yán)格按照塔吊安裝技術(shù)方案進(jìn)行作業(yè)。6 所有安裝人員必須持證上崗。7 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，要系在安全可靠的地方，遵循高掛低用的原則。8 作業(yè)時必須穿軟底防滑鞋，戴防護(hù)手套。9 睡眠不足、生病以及患有高血壓、心臟病、癲癇病、貧血、弱智等人不得參與安裝作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上班。10 陰雨天及六級以上大風(fēng)停止作業(yè)。11 安裝時塔吊和公路周圍應(yīng)設(shè)置專職警戒人員。

13、12 根據(jù)不同的臂長和風(fēng)向，必須把小車和平衡重開到規(guī)定的位置，以保證塔身承受最小的彎矩。13 在爬升操作時，起重臂嚴(yán)禁處于對角線方向。爬升時要把鎖定器固定好。爬升過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔帽。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止爬升，在爬升前必須檢查油缸是否完好，在每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后用塔吊自身吊起下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔吊下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間應(yīng)用螺栓連接上。所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。塔吊加節(jié)完畢，應(yīng)檢查各部位螺栓擰緊情況 。14 液壓爬升系統(tǒng)的安全閥一經(jīng)調(diào)好不宜隨便調(diào)動，要經(jīng)常檢查過濾器，如有堵塞及時進(jìn)行清洗。15 各道附著裝置的間距一般為15m,必要時可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。16 下面的附著裝置可根據(jù)實(shí)際情況向上倒

14、換使用，但下道附著裝置距塔身底架的垂直距離不得大于40m；17 附著桿要保持在同一個水平面上。18 附著裝置一端應(yīng)與塔身附著節(jié)緊固連接，另一端與建筑結(jié)構(gòu)緊固連接。19 吊車正式投用前，必須調(diào)節(jié)起開高度限位器、力矩限位器、起重限位器、回轉(zhuǎn)限位器和變幅限位器，使之起到相應(yīng)的作用，并達(dá)到所需的安全規(guī)范要求。十一、塔吊的基本參數(shù)信息及設(shè)計計算（一）、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號:qtz80， 塔吊起升高度h=101.000m，塔吊傾覆力矩m=600kn.m， 混凝土強(qiáng)度等級:c35，塔身寬度b=1.65m， 基礎(chǔ)埋深d=0.500m，塔吊自重g=480.8kn， 基礎(chǔ)承臺厚度hc=1.5000m，最大起

15、重荷載q=60kn， 基礎(chǔ)承臺寬度lc=6.000m，樁鋼筋級別:ii級鋼， 樁直徑或者方樁邊長=0.800m，樁中心間距a=4.5m， 承臺箍筋間距s=200.000mm，承臺砼的保護(hù)層厚度=50.000mm。 （二）、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計算塔吊自重（包括壓重）f1=480.80kn， 塔吊最大起重荷載f2=60.00kn， 作用于樁基承臺頂面的豎向力f=1.2(f1+f2)=648.96kn， 塔吊的傾覆力矩m=1.41786.00=2500.40kn.m。 （三）、矩形承臺彎矩的計算計算簡圖： 圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩m最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。1. 樁

16、頂豎向力的計算(依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范jgj94-94的第5.1.1條) 其中 n單樁個數(shù)，n=3； f作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，f=1071.60kn； g樁基承臺的自重， g=1.2（251.732bcbchc/4+201.732bcbcd/4)=1028.84kn； mx,my承臺底面的彎矩設(shè)計值，取840.00(kn.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的xy方向距離(m)； ni單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kn)。經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值:最大壓力： n=(1071.60+1028.84)/3+(840.004.001.732/3)/(4.001.732/3)2 +2(4.001

17、.732/6)2=942.63kn。2. 矩形承臺彎矩的計算(依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范jgj94-94的第5.6.2.2條) 其中 mx,my計算截面處xy方向的彎矩設(shè)計值(kn.m)； x1,y1單樁相對承臺計算軸的xy方向距離(m)； ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kn)，ni1=ni-g/n=599.69。經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值： mx=(942.63-1028.84/3)1.7324.00/3-1.60/2=905.17kn.m，由于my小于mx，為配筋方便，所以取my=mx=905.17kn.m。（四）、矩形承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2002)第

18、7.2條受彎構(gòu)件承載力計算。 式中，l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過c50時， 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為c80時， 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法,得1.00； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計值查表得16.70n/mm2； ho承臺的計算高度hc-50.00=950.00mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計值，fy=300.00n/mm2；經(jīng)過計算得：s=905.17106/(1.0016.706000.00950.002)=0.010； =1-(1-20.010)0.5=0.010； s =1-0.010/2=0.995； asx =asy =905.17106/(0.995950.00300.00)=

19、3192.09mm2。（五）、矩形承臺截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到xy方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性，記為v=942.63kn我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； bo承臺計算截面處的計算寬度，bo=6000mm； ho承臺計算截面處的計算高度，ho=950mm； 計算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho，此處，ax，ay為柱邊（墻邊）或承臺變階處 至x, y方向計算一排樁的樁邊的水平距離，得(bc/2-b/2)-(bc/2-

20、a/2)=1200.00mm， 當(dāng) 3時,取=3， 滿足0.3-3.0范圍； 在0.3-3.0范圍內(nèi)按插值法取值。得=1.26； 剪切系數(shù)，當(dāng)0.31.4時，=0.12/(+0.3)；當(dāng)1.43.0時，=0.2/(+1.5)， 得=0.08； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，fc=16.70n/mm2； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計值，fy=300.00n/mm2； s箍筋的間距，s=200mm。則，1.00942.63=9.43105n0.0816.706000950=7.31106n；經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！（六）、樁承載力驗(yàn)算樁承載力計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第4.1.1條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值n=942.63kn；樁頂軸向壓力設(shè)計值應(yīng)滿足下面的公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0