1鉗工基本概念

1、1第1章 鉗工基本概念n本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)1.掌握鉗工工作的主要內(nèi)容。 2.掌握鉗工對(duì)工作場(chǎng)地的要求。 3.熟悉鉗工工藝守則的基本內(nèi)容。 4.了解鉗工常用設(shè)備及附件的使用特點(diǎn)和適用范圍。 5.掌握鉗工技術(shù)課程的任務(wù)與學(xué)習(xí)方法。 21.1 鉗工工作的主要內(nèi)容n鉗工是使用手工工具和一些機(jī)動(dòng)工具（如鉆床、砂輪機(jī)等）對(duì)工件進(jìn)行加工或?qū)Σ考?、整機(jī)進(jìn)行裝配的工種。n是機(jī)械制造廠和非機(jī)械制造廠中不可缺少的一個(gè)工種，它的工作范圍很廣。 n鉗工大多是用手工方法并經(jīng)常要在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行操作的工種。 3n現(xiàn)代鉗工的專業(yè)化分工越來(lái)越細(xì)，產(chǎn)生了專業(yè)性的鉗工。專業(yè)性鉗工裝配鉗工（制造鉗工）檢修鉗工（機(jī)修鉗工）劃線鉗工模具鉗工化工

2、檢修鉗工等4鉗工需要掌握各項(xiàng)基本操作技能：n劃線、 鏨削（鑿削）、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨及簡(jiǎn)單的熱處理等操作技術(shù)，掌握零、部件和產(chǎn)品的裝配、機(jī)器設(shè)備的安裝調(diào)試和修理等技能。 51.2 鉗工常用設(shè)備及工作場(chǎng)地要求n鉗工的工作場(chǎng)地是鉗工進(jìn)行工作的固定地點(diǎn)。它可以是一人工作的較小場(chǎng)地，也可以 是供多個(gè)鉗工工作的較大場(chǎng)地。 n常用的鉗工設(shè)備有鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、剪板機(jī)等。 61.2.1 鉗臺(tái) n鉗臺(tái)也稱鉗桌，它是鉗工操作的專用案子。 71.2.2 臺(tái)虎鉗 n臺(tái)虎鉗裝在鉗臺(tái)上，用來(lái)夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有100 mm（4

3、in）、125 mm（5 in）和150 mm（6 in）等 。固定式臺(tái)虎鉗回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗8n回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的構(gòu)造 9臺(tái)虎鉗的正確使用與維護(hù)方法 （1）臺(tái)虎鉗安裝在鉗臺(tái)上時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺(tái)邊緣之外，以便在夾緊長(zhǎng)條工件時(shí)工件的下端不受鉗臺(tái) 邊緣的阻礙。臺(tái)虎鉗安裝在鉗臺(tái)上，其高度恰好齊人的手肘。（2）臺(tái)虎鉗必須牢固地固定在鉗臺(tái)上，夾緊螺釘要扳緊，使工作時(shí)鉗身不至有松動(dòng)現(xiàn)象，否則會(huì)影響工作。 10（3）夾緊工件時(shí)必須靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，決不可用錘擊或隨意套上管子來(lái)扳手柄，以免對(duì)絲杠、螺母或鉗身造成損壞。 （4）強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力量朝向固定鉗身，否則將額外增加絲杠和螺母的受力。不

4、要在活動(dòng)鉗身的光滑平面上進(jìn)行敲擊 工作，以免降低其與固定鉗身的配合性能。 （5）臺(tái)虎鉗各滑動(dòng)配合表面上要經(jīng)常加油潤(rùn)滑并保持清潔，以防止生銹。11 1.2.3 砂輪機(jī) n砂輪機(jī)是刃磨鉆頭、鏨子、刮刀及各種刀具的專用設(shè)備。n砂輪機(jī)主要由砂輪、電動(dòng)機(jī)和機(jī)體組成。 12工作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): （1）砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，使磨屑向下方飛離砂輪。 （2）啟動(dòng)后，待砂輪旋轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行磨削。 （3）磨削時(shí)要防止刀具或工件對(duì)砂輪產(chǎn)生劇烈的撞擊或施加過(guò)大的壓力。砂輪表面跳 動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)用修整器修理。 （4）砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離一般應(yīng)保持在3 mm以內(nèi)，否則容易造成磨削件被軋入而導(dǎo)致砂輪破碎的事故。 （

5、5）操作者盡量不要站在砂輪對(duì)面，而應(yīng)站在砂輪側(cè)面或斜側(cè)位置，與砂輪平面形成一定的角度。 131.2.4 鉆床及鉆床附件 1.鉆床 n鉆床是一種常用的孔加工機(jī)床。n鉆床上可裝夾鉆頭、擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鉸刀、鏜刀、絲錐等刀具，用來(lái)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔以及攻螺紋等工作。n根據(jù)鉆床結(jié)構(gòu)和適用范圍不同，可將其分為臺(tái)式鉆床（簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆）、立式鉆床（簡(jiǎn)稱立鉆）和搖臂鉆床三種。 14（1）臺(tái)式鉆床 n臺(tái)式鉆床是一種可放在臺(tái)子上或?qū)Ｓ玫募茏由鲜褂玫男⌒豌@床，其最大鉆孔直徑一般在12 mm以下。n臺(tái)式鉆床主軸轉(zhuǎn)速很高，常用三角皮帶傳動(dòng)，由多級(jí)皮帶輪來(lái)變換轉(zhuǎn)速。 Z512 臺(tái)式鉆床 H5-36 臺(tái)式鉆床 15

6、（2）立式鉆床 n立式鉆床是鉗工常用的一種鉆床，見下圖。 16nZ525立式鉆床 1底座 2床身 3電動(dòng)機(jī) 4主軸變速箱 5進(jìn)給變速箱 6主軸 7工作臺(tái)17n立式鉆床的規(guī)格及特點(diǎn)立式鉆床最大鉆孔直徑有25 mm、35 mm、40 mm和 50 mm等幾種，一般用來(lái)加工中型工件。立式鉆床一般具有自動(dòng)進(jìn)給功能。由于它的功率及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，因此加工時(shí)允許采用較大的切削用量。 18（3）搖臂鉆床 n搖臂鉆床的主軸變速箱能在搖臂上做較大范圍的移動(dòng)，搖臂能繞立柱中心做360回 轉(zhuǎn)，并可沿立柱上下移動(dòng)，搖臂鉆床能在很大范圍內(nèi)工作。搖臂鉆床的主軸轉(zhuǎn)速范圍和走刀量范圍比較寬，因此工作時(shí)可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精

7、度。 Z3040 搖臂鉆床搖臂鉆床 19 ZQ3040 搖臂鉆床搖臂鉆床 Z3050 搖臂鉆床搖臂鉆床 202.鉆床附件 （1）鉆夾頭鉆夾頭用來(lái)裝夾直徑不大于13 mm的直柄鉆頭。 21 鉆夾頭結(jié)構(gòu)圖鉆夾頭結(jié)構(gòu)圖 1夾頭體夾頭體;2夾頭套夾頭套;3鑰匙鑰匙; 4夾爪夾爪;5內(nèi)螺紋圈內(nèi)螺紋圈 22（2）鉆頭套 鉆頭套用來(lái)裝夾錐柄鉆頭，根據(jù)鉆頭錐柄莫氏錐度的號(hào)數(shù)選用相應(yīng)的鉆頭套。 鉆頭套鉆頭套 23n一般立式鉆床主軸的錐孔為3號(hào)或4號(hào)莫氏錐度，搖臂鉆床主軸的錐孔為5號(hào)或6號(hào)莫氏錐度。n鉆頭套共有五種規(guī)格: 1號(hào)鉆頭套:內(nèi)錐孔為1號(hào)莫氏錐度，外圓錐為2號(hào)莫氏錐度; 2號(hào)鉆頭套:內(nèi)錐孔為2號(hào)莫氏錐度，

8、外圓錐為3號(hào)莫氏錐度; 3號(hào)鉆頭套:內(nèi)錐孔為3號(hào)莫氏錐度，外圓錐為4號(hào)莫氏錐度; 4號(hào)鉆頭套:內(nèi)錐孔為4號(hào)莫氏錐度，外圓錐為5號(hào)莫氏錐度; 5號(hào)鉆頭套:內(nèi)錐孔為5號(hào)莫氏錐度，外圓錐為6號(hào)莫氏錐度。 24 鉆頭套和鉆頭的安裝與拆卸 n用楔鐵將鉆頭從鉆床主軸錐孔中拆下。鉆頭的拆卸鉆頭的拆卸 鉆頭的安裝鉆頭的安裝 25（3）快換鉆夾頭 1滑套;2鋼珠;3可換套; 4彈簧環(huán);5夾頭體 26自動(dòng)退卸裝置 n主軸錐孔退卸快換鉆夾頭或鉆夾頭和鉆頭套，一般都用楔鐵敲打的方法，對(duì)鉆床主軸和鉆頭扁尾都會(huì)造成損壞。1鉆床主軸箱;2導(dǎo)向套;3橡膠墊;4墊圈;5外套;6橫銷; 7螺釘銷;8擋圈;9鉆床主軸;10鉆頭;1

9、1彈簧 271.3 鉗工安全操作規(guī)程n鉗工安全操作規(guī)程如下:（1）工作前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)和所需用的各種工具檢查一遍，避免發(fā)生意外危險(xiǎn)。 （2）操作前，應(yīng)先熟悉圖樣、工藝文件及有關(guān)技術(shù)要求，嚴(yán)格按規(guī)定加工。 （3）用臺(tái)虎鉗夾緊工件前，應(yīng)先檢查臺(tái)虎鉗的緊固性。若裝卡面為已加工表面，則鉗口部位需加銅質(zhì)或鋁質(zhì)等軟質(zhì)墊板，以保護(hù)工件及鉗口。 （4）工作時(shí)，錘頭與鏨子頭部不應(yīng)有油。28（5）根據(jù)工件表面粗糙度要求，選擇不同銼齒的銼刀進(jìn)行銼削，細(xì)銼不可用做粗銼。 （6）保持銼刀齒面清潔，經(jīng)常用銼刀刷清理。（7）正確地掌握量具、刃具的使用方法與維護(hù)方法，保證量具、刃具的精度與測(cè)量的準(zhǔn)確性。（8）鋸割時(shí)，應(yīng)根據(jù)

10、工件的硬度、尺寸和外形選擇鋸齒的粗細(xì)。（9）鉆削時(shí)，嚴(yán)禁戴手套接近旋轉(zhuǎn)體。（10）攻螺紋或套螺紋時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)的工件，合理地選用潤(rùn)滑油。 （11）鉸孔時(shí)要用力平穩(wěn)，壓力不宜太大。29（12）刃磨平面刮刀時(shí)，在刮刀頂端兩側(cè)應(yīng)有少許圓角，以避免刮研對(duì)工件表面造成劃傷。 （13）對(duì)孔進(jìn)行研磨時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝文件要求，檢查研磨前孔的尺寸精度、形狀誤差、表面粗糙度，根據(jù)檢查結(jié)果選擇合適的研磨棒。（14）鏨削工件時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，并在鉗臺(tái)上用護(hù)具進(jìn)行防護(hù)，以防傷人。（15）使用手工電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，戴上絕緣手套。 （16）拆卸無(wú)圖樣的機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須按照拆卸的順序，在拆下的零件上做出順序標(biāo)

11、記， 以便日后組裝。 301.4 鉗工技術(shù)課程的任務(wù)與學(xué)習(xí)方法n1.4.1 鉗工技術(shù)課程的任務(wù) 鉗工技術(shù)是一門機(jī)械、機(jī)電類專業(yè)的理論實(shí)踐一體化課程，是培養(yǎng)學(xué)生全面掌握初、中級(jí)鉗工所必需的工藝?yán)碚撝R(shí)和基本技能方法的專業(yè)課。其內(nèi)容包括鏨削、銼削、鋸割、 鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、銼配、刮削、研磨、校正、彎曲、鉚接、黏接等。它的任務(wù)是使學(xué)生全面掌握中級(jí)鉗工所需要的工藝知識(shí)和操作技能，具備編制中等復(fù)雜程度零件的鉗工加工工藝并獨(dú)立完成其加工的能力。 31n通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)達(dá)到以下教學(xué)目標(biāo): （1）了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用; （2）掌握鉗工基本知識(shí)和鉗工工藝?yán)碚? （3）掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法; （4）掌握中等復(fù)雜零件鉗工加工工藝的編制; （5）培養(yǎng)吃苦耐勞精神，養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣; （6）工藝?yán)碚摵筒僮骷寄苓_(dá)到中級(jí)水平。 321.4.2 鉗工技術(shù)課程的學(xué)習(xí)方法 n學(xué)習(xí)本課程應(yīng)