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文檔簡介
1、i郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書課題名稱:鍋爐裝置自動控制系統(tǒng)設(shè)計學(xué)生學(xué)號:1002150221專業(yè)班級:10自動化02班學(xué)生姓名:吳亞輝學(xué)生成績:指導(dǎo)教師:陳國平課題工作時間:2013年12月2日至 2013年12月14日填寫說明:1. 表中第一、二、三、六項由指導(dǎo)教師填寫;第四、五兩項由學(xué)生填寫。2. 表中第一、二、三在在課程設(shè)計開始前填寫,第四、五、六項在課程設(shè) 計完成后填寫。3. 本表格填寫完整后連同正文裝訂成冊一、課程設(shè)計的任務(wù)或?qū)W年論文的基本要求任務(wù):完成鍋爐裝置自動控制系統(tǒng)設(shè)計。包括1. 熟悉鍋爐裝置工作要求,確定系統(tǒng)方案。2 .合理選擇控制設(shè)備型號及規(guī)格,編制設(shè)備表。3. 完
2、成相關(guān)圖紙的設(shè)計。4. 編制設(shè)計說明書。要求:控制方案合理、控制設(shè)備選型合理,圖紙符合有關(guān)設(shè)計標準及規(guī)范。具體內(nèi)容 包括1. 設(shè)計說明書,包括1)鍋爐裝置工藝說明2)相關(guān)控制系統(tǒng)說明3)自控設(shè)備選型(計算)說明4)自控設(shè)備表一覽表2. 設(shè)計圖紙(圖紙符合相關(guān)國家標準),包括1)儀表管道流程圖(PID)2)儀表盤正面布置圖3)儀表盤背面電氣接線圖、進度安排12收集查閱資料,熟悉鍋爐裝置操作要求確定系統(tǒng)控制方案及選型原則34繪制相關(guān)的圖紙5撰寫設(shè)計說明書、答辯三、參考資料或參考文獻1 .孫洪程,李大宇過程控制工程設(shè)計化學(xué)工業(yè)出版社.20092. 譚天恩,竇梅,周明華等化學(xué)工業(yè)出版社.20063.
3、周春暉,過程控制工程手冊,化學(xué)工藝出版社。19934. 孫紅程,翁維勤,過程控制系統(tǒng)工程設(shè)計,化學(xué)工藝出版社,2001指導(dǎo)教師簽字:年 月日教研室主任簽字:年 月日四、課程設(shè)計摘要(中文)鍋爐參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標,包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸 汽溫度、給水溫度等。鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或最大連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下,單位時 間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。最大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、 溫度 下,單位時間內(nèi)能最大連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。蒸汽參數(shù)包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度, 通常是指過熱器、再熱器 出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器, 即指鍋爐出口 處的飽
4、和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度,無省煤 器時即指鍋筒進水溫度。23五、課程設(shè)計摘要(英文)Parameters of the boiler is the main index, said boiler performanee in eludi ng the capacity of the boiler, steam pressure,steam temperature, feed temperature, etc. Boiler capacity available or maximum con ti nu ous rated evaporatio n evaporati on
5、. Evaporatio n is rated in the regulati on of outlet pressure, temperature and efficiency, continuous production of steam per unit time. Maximum continuous evaporation is under the regulation of outlet pressure, temperature, internal energy per unit time is maximum continu ous producti on of steam.S
6、team parameters include the boiler steam pressure and temperature, usually refers to the superheated steam superheater and reheater outlet pressure and temperature such as no superheaterand reheater, namely the boiler exit of saturated vapor pressure and temperature. Feed temperature refers to the i
7、n let water temperature of econo mizer, the abse nee of econo mizer n amely drum water temperature.六、指導(dǎo)教師評分評價內(nèi)容具體要求權(quán)重得分調(diào)查論證能獨立查閱文獻和從事其他調(diào)研;能提出并較好地論 述課題的實施方案;有收集、加工各種信息及獲得新知識 的能力。10實踐能力獨立設(shè)計、計算、繪圖的能力(課程設(shè)計);能正確選擇研究(實驗)方法,獨立進行研究的能力(學(xué)年論文)15分析解決問 題能力能運用所學(xué)知識和技能去發(fā)現(xiàn)與解決實際問題(課程 設(shè)計);或能對課題進行理論分析,得出有價值的結(jié)論(學(xué) 年論文)。1
8、5工作量、工作態(tài)度按期圓滿完成規(guī)定的任務(wù),工作量飽滿,難度較大, 工作努力,遵守紀律;工作作風嚴謹務(wù)實。10質(zhì)量綜述簡練完整,有見解;立論正確,論述充分,結(jié)論 嚴謹合理(或設(shè)計過程完整,設(shè)計內(nèi)容完全);文字通順,技術(shù)用語準確,符號統(tǒng)一,編號齊全,書寫工整規(guī)范,圖 表完備、整潔、正確;論文(設(shè)計)結(jié)果有參考價值。40外語和計算 機應(yīng)用能力在課程設(shè)計或?qū)W年論文中,能夠體現(xiàn)外語和計算機的 應(yīng)用能力。5創(chuàng)新工作中有創(chuàng)新意識;對前人工作有改進或獨特見解。5綜合評語指導(dǎo)教師簽字:年 月日七、答辯記錄1爐膛的壓力為什么是負壓一般的鍋爐,燃燒時有送風機向爐膛內(nèi)輸送空氣,還有引風機將燃燒后的廢氣向外引走,因為爐
9、外的冷空氣經(jīng)燃燒后體積會增大,為了防止爐膛承受向外的壓力發(fā)生爆炸,規(guī)定引風機的引風量要比送風機的送風量大,讓爐膛內(nèi)氣壓低于大氣壓力。2.鍋爐汽包水位測量鍋爐汽包水位是鍋爐燃燒控制中最重要的參數(shù)之一,直接關(guān)系到鍋爐的安全運行。鍋爐汽包水位測量通常采取差壓測量的原理來實現(xiàn),然而隨著汽包壓力的變化(或溫度的變化)汽包內(nèi)水和蒸汽的密度是變化的,因此就造成了假水位現(xiàn)象,無法測量出實際的汽包水位。當壓力增大或溫度升高時這種誤差也增大,并超過30%,因此必須進行壓力補償,以求出精確的汽包水位,確保鍋爐安全運行不受影響。3. 除氧器的工作原理來自低壓加熱器的主凝結(jié)水(含補充水)經(jīng)進水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后,進入除氧器,
10、與其他各路疏水在除氧器內(nèi)混合,經(jīng)旋膜多孔管噴出,形成裙狀水膜,與由下而上的加熱蒸汽進行混 合式傳熱和傳質(zhì),給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。 此時,水中的大部份溶氧及其他氣 體基本上被解析出來,達到除氧的目的。記錄人(簽字):吳亞輝2013年 12月 14日答辯意見及答辯成績答辯小組教師(簽字):年 月 日課程設(shè)計總評成績:(指導(dǎo)教師評分X 80%+答辯成績X 20%)目錄1. 工藝流程2. 控制系統(tǒng)說明3. 要求與步驟4 設(shè)備的選型5.設(shè)計圖1.1 工藝流程原理介紹所選被控對象為工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的自然循環(huán)鍋爐自然循環(huán)鍋爐是指在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)中,利用降水管中的水與上升管中的汽水混合物 的密度差作
11、為推動力,建立起工質(zhì)循環(huán)流動 (又稱水循環(huán) ),使蒸發(fā)受熱面受到冷卻的鍋 爐。 隨著鍋爐容量的增大,自然循環(huán)鍋爐的壓力也相應(yīng)提高。飽和水與飽和水蒸氣之間的密 度差也隨壓力增大而減小。由于降水管中的水溫與飽和水溫非常接近,故可以認為是飽 和水。隨著鍋爐的工作壓力升高,降水管中的水與上升管中的汽水混合物之間的密度差 也同樣減小。 由于自然循環(huán)鍋爐是靠降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差形 成的推動力,建立起工質(zhì)循環(huán)流動的,當壓力提高后,這個推動力也隨之減小,工質(zhì)在 蒸發(fā)系統(tǒng)中的循環(huán)流動,也隨壓力提高而逐漸變得困難。當壓力達到臨界值 22.12 兆帕 時,飽和汽、水之間的密度差為零,這時,工質(zhì)
12、循環(huán)停止。因此,自然循環(huán)鍋爐的壓力 一般都在超高壓 (15.3 兆帕)及以下。要向更高壓力發(fā)展,就變得相當困難。1.2 工藝流程介紹燃料經(jīng)由燃料泵 P1102泵入爐膛F1101的燃燒器;空氣經(jīng)由變頻鼓風機K1101送入燃燒器。燃料與空氣在燃燒器混合燃燒,產(chǎn)生熱量使鍋爐水汽化。燃燒產(chǎn)生的煙氣帶有大量余熱,對省煤器 E1102 中的鍋爐上水進行預(yù)熱。經(jīng)處理的軟化水進入除氧器 V1101 上部的除氧頭, 進行熱力除氧, 除氧蒸汽由除氧頭底部通入。 除氧的目的是防止鍋爐給水中溶解有氧氣和二氧化碳,對鍋爐造成腐蝕。熱力除氧是用蒸汽將給水 加熱到飽和溫度, 將水中溶解的氧氣和二氧化碳放出。 在除氧器 V1
13、101 下水箱底部也通入除氧蒸汽, 進一步去除軟化水中的氧氣和二氧化碳。除氧后的軟化水經(jīng)由上水泵 P1101 泵出,分兩路,其中一路進入減溫器 E1101 與過熱蒸汽換熱 后,與另外一路混合,進入省煤器E1102。進入減溫器 E1101的鍋爐上水走管程,一方面對最終產(chǎn)品(過熱蒸汽)的溫度起到微調(diào)(減溫)的作用,另一方面也能對鍋爐上水起到一定的預(yù)熱作用。省煤器E1102由多段盤管組成,燃料燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣自上而下通過管間,與管內(nèi)的鍋爐上水換 熱,回收煙氣中的余熱并使鍋爐上水進一步預(yù)熱。被煙氣加熱成飽和水的鍋爐上水全部進入汽包 V1102 ,再經(jīng)過對流管束和下降管進入鍋爐水冷 壁,吸收爐膛輻射熱
14、在水冷壁里變成汽水混合物,然后返回汽包V1102 進行汽水分離。鍋爐上汽包為臥式圓筒形承壓容器,內(nèi)部裝有給水分布槽、汽水分離器等,汽水分離是上汽包的重要作用之一。 分離出的飽和蒸汽再次進入爐膛 F1101 進行汽相升溫,成為過熱蒸汽。出爐膛的過熱蒸汽進入減溫 器 E1101 殼程,進行溫度的微調(diào)并為鍋爐上水預(yù)熱,最后以工藝所要求的過熱蒸汽壓力、過熱蒸汽 溫度輸送給下一生產(chǎn)單元。1.3儀表及操作設(shè)備說明(1) 檢測儀表位號檢測點說明單位位號檢測點說明單位AI1101煙氣含氧量%PT1101燃料壓力MPaFT1101鍋爐上水流量kg/hPT1102爐膛壓力MPaFT1102去減溫器的鍋爐上水流量k
15、g/hPT1103汽包壓力MPaFT1103燃料流量kg/hPT1104過熱蒸汽壓力MPaFT1104空氣量m3/sPT1106除氧器壓力MPaFT1105過熱蒸汽流量kg/hTT1101爐膛中心火焰溫度CFT1106軟化水流量kg/hTT1102汽水分離后的過熱蒸汽溫度CFT1107煙氣流量kg/hTT1103進入減溫器的過熱蒸汽溫度CLT1101除氧器液位%TT1104最終過熱蒸汽溫度CLT1102汽包水位%TT1105煙氣溫度C(2) 執(zhí)行機構(gòu)位號執(zhí)行機構(gòu)說明位號執(zhí)行機構(gòu)說明V1101鍋爐上水管線調(diào)節(jié)閥V1106軟化水管線調(diào)節(jié)閥V1102直接去省煤器的鍋爐上水管線調(diào)節(jié)閥PV1101除氧蒸
16、汽管線調(diào)節(jié)閥V1103去減溫器的鍋爐上水管線調(diào)節(jié)閥S1101鼓風機變頻器V1104燃料管線調(diào)節(jié)閥DO1101煙道擋板V1105過熱蒸汽管線調(diào)節(jié)閥(3) 開關(guān)閥位號執(zhí)行機構(gòu)說明位號執(zhí)行機構(gòu)說明XV1101鍋爐上水泵出口閥/截止閥XV1104汽包頂部放空閥XV1102燃油泵出口閥/截止閥XV1106通入除氧器下水箱的除氧蒸汽管線閥(4) 手操閥位號執(zhí)行機構(gòu)說明HV1101鍋爐上水管線調(diào)節(jié)閥旁路閥1.4工藝過程簡介過熱蒸汽進入減溫器 E1101,進行溫度的微調(diào)。最終過熱蒸汽壓力為P1104,溫度為T1104,流量為F1105。過熱蒸汽出口管道上設(shè)調(diào)節(jié)閥V1105。燃料經(jīng)由燃料泵 P1102泵入爐膛F
17、1101的燃燒器,燃料流量為F1103,燃料壓力為P1101,燃料流量 管線設(shè)調(diào)節(jié)閥 V1104,燃料泵出口閥 XV1102。空氣經(jīng)由變頻風機 K1101送入燃燒器,變頻器頻率 為S1101 (被歸一化到 0100%之間),空氣量為F1104。省煤器煙氣出口處的煙氣流量為F1107,溫度為T1105。煙氣含氧量A1101設(shè)有在線分析檢測儀表。煙道內(nèi)設(shè)有擋板 DO1101。爐膛壓力為P1102,爐膛中心火焰溫度為T1101,為紅外非接觸式測量,僅提供大致溫度的參考軟化水流量為F1106,溫度為常溫20C,經(jīng)由調(diào)節(jié)閥 V1106進入除氧器 V1101頂部。除氧蒸汽分兩 路,一路進入熱力除氧頭,管線
18、上設(shè)有調(diào)節(jié)閥PV1101 ;另外一路進入除氧器下水箱,管線上設(shè)有開關(guān)閥XV1106。除氧器壓力為 P1106,除氧器液位為 L1101。軟化水在除氧器底部經(jīng)由上水泵P1101泵出。鍋爐上水流量為 F1101,鍋爐上水管線上設(shè)有上水泵出口閥XV1101,上水管線調(diào)節(jié)閥 V1101,以及旁路閥HV1101。鍋爐上水被分為兩路。一路進入減溫器E1101預(yù)熱,預(yù)熱后與另外一路混合進入省煤器E1102。兩路鍋爐上水管道上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥V1102和V1103。正常工況時,大部分鍋爐上水直接流向省煤器,少部分鍋爐上水流向減溫器,其流量為F1102。汽包V1102頂部設(shè)放空閥 XV1104,汽包壓力為 P11
19、03。汽包中部設(shè)水位檢測點L1102。在汽包中通過汽水分離得到的飽和蒸汽溫度為T1102,經(jīng)過爐膛汽相升溫得到的過熱蒸汽溫度為T1103。2.控制系統(tǒng)說明2.1煙氣含氧量的控制(1) 控制要求:煙氣含量維持在2%左右。(2) 分析:煙道起初需要全開,故DO1011為氣關(guān)閥。氧氣含量AT1101AC1101 (正作用DO1101 (氣關(guān)閥氧氣含量J(3) 控制方案為:用 AC1101通過擋板DO1101對煙氣含氧量實施反饋控制,2%對應(yīng)于AC1101的 給定值。2.2煙氣溫度的控制(1 )控制要求:排煙溫度在200C左右。(2)分析:V1102起初全開,故 V1102為氣關(guān)閥。排煙溫度TT110
20、5TC1105 (反作用V1102 (氣關(guān)閥軟化水從省煤器中帶帶走煙氣的熱量排煙溫度J(3)控制方案:用 TC1105 通過控制 V1102 的開度來控制軟化水的量,從而對排煙溫度實現(xiàn)反饋控 制,200C對應(yīng)TC1105的給定值。2.3 蒸汽溫度的控制(1) 控制要求:蒸汽溫度保持在(440 土 5) C范圍內(nèi)。(2) 分析: V1103 起初全關(guān),故 V1103 為氣開閥。蒸汽溫度ff TT1104 ff TC1104 (正作用)ff V1103 (氣開閥)ff蒸汽溫度在減溫器中減小的 溫度ff蒸汽的溫度J(3) 控制方案:用 TC1104 通過控制 V1103 的開度來控制進入減溫器的軟化
21、水的量,從而對蒸汽溫 度實現(xiàn)反饋控制,440 C對應(yīng)TC1104的給定值。2.4 蒸汽壓力的控制(1) 控制要求:過熱蒸汽壓力保持在 (3.8 0.05) MPa 范圍內(nèi)。(2) 分析: V1105 起初全關(guān),故 V1105 為氣開閥。蒸汽壓力ff PT1104 ff PC1104 (正作用)ff V1105 (氣開閥)ff蒸汽壓力J汽包壓力ff PT1103 ff PC1103 (正作用)ff V1105 (氣開閥)ff蒸汽壓力J( 3)控制方案:因為要求蒸汽壓力穩(wěn)定,而考慮到汽包內(nèi)壓力過大會產(chǎn)生安全隱患,所以選取汽包 壓力為副變量, PC1103 為副調(diào)節(jié)器,蒸汽壓力為主變量, PC110
22、4 為主調(diào)節(jié)器,通過二者對 V1105 開度的控制實現(xiàn)對蒸汽壓力和汽包壓力的串級控制。3.8 MPa 對應(yīng)于主調(diào)節(jié)器 PC1104 的給定值,PC1104的輸出為 PC1103的給定值。2.5 爐膛壓力的控制( 1 )控制要求:爐膛壓力小于 400mmH2O 。(2) 分析:選取 S1101 為氣關(guān)閥。爐膛壓力ff PT1102 ff PC1102 (正作用)ff S1101 (氣關(guān)閥)Jf爐膛壓力J(3) 控制方案:用 PC1102通過控制S1101的開度來控制進入爐膛的空氣的量,從未實現(xiàn)對爐膛壓 力的反饋控制。 PC1 1 02給定值應(yīng)小于 400mmH2O。2.6 燃料氣壓的控制(1)
23、控制要求:燃料氣壓力在0.290.31MPa。(2) 分析:選取 V1104 為氣開閥,以節(jié)省燃料、降低安全隱患。燃料氣壓ff PT1101 ff PC1101 (正作用)ff V1104 (氣開閥)ff燃料氣壓JPC1101 的給定(3) 控制方案:用 PC1101 通過控制 V1104 的開度來實現(xiàn)對燃料氣壓的反饋控制, 值應(yīng)在 0.290.31MPa 范圍內(nèi)。2.7 除氧器的壓力的控制( 1)控制要求:除氧器的壓力在 (2000100) mmH2O 。( 2)分析:選取 PV1101 為氣關(guān)閥。除氧器的壓力PT1106f PC1106 (正作用PV1101 (氣關(guān)閥除氧器的壓力J(3)
24、控制方案:用 PC1106通過控制PV1101的開度來控制除氧蒸汽進入除氧器的量,進而實現(xiàn)對 除氧器的壓力的反饋控制。2000mmH20對應(yīng)于PC1106的給定值。2.8 除氧器的液位的控制( 1)控制要求:除氧器的液位在 (40030)mm 。(2) 分析:選取 V1 106為氣關(guān)閥。除氧器的液位LT1101LC1101 (正作用V1106 (氣關(guān)閥除氧器的液位J(3) 控制方案:用 LC1101 通過控制 V1106 的開度來控制進入除氧器的軟化水的量,實現(xiàn)對除氧器 的液位的反饋控制。 400mm 對應(yīng)于 LC1101 的給定值。2.9 汽包水位的控制( 1)控制要求:汽包水位控制在 (3
25、0030)mm 。(2) 分析:選取 V1101 為氣開閥。汽包水位ff LT1102 ff LC1102 (反作用)Jf V1101 (氣關(guān)閥)Jf汽包水位J(3) 控制方案:用 LC1102 通過控制 V1101 的開度來控制進入汽包的除氧軟化水的量,進而實現(xiàn)對 汽包水位的反饋控制。 300mm 對應(yīng)于 LC1102 的給定值。3.控制要求及操作步驟3.1 主要控制要求1. 供給蒸汽量適應(yīng)負荷變化2. 鍋爐供給用氣設(shè)備的蒸汽壓力保持在一定范圍內(nèi)3. 鍋爐水位保持在一定范圍內(nèi)4. 過熱蒸汽溫度保持在一定范圍內(nèi)3.2 主要操作步驟與運行指標1 、啟動前閥位檢查 檢查所有的閥門和開關(guān)都處于關(guān)閉狀
26、態(tài)。2、除氧器投運1) 將軟化水管線調(diào)節(jié)閥 V1106 打開,手動向除氧器充水,使液位指示達到 400(mm) ,并保持穩(wěn)定。 開除氧器下水箱蒸汽管線閥XV1106加熱到100 C后關(guān)閉2) 打開除氧蒸汽管線調(diào)節(jié)閥PV1101,將除氧器壓力升至 1000mmH20。3、鍋爐上水1) 打開汽包放空閥 XV1104 。2) 開啟上水泵出口閥 XV1101 ,全開去省煤器鍋爐上水管線調(diào)節(jié)閥 V1102。3) 緩開給水調(diào)節(jié)閥的小旁路閥HV1101,手控上水(注意上水流量不得大于10t/h,因為上水過快,排氣不暢,會導(dǎo)致局部受壓,損壞設(shè)備)。待水位升至250m m,關(guān)閉旁路閥HV1101。4) 調(diào)節(jié)V1
27、101,使汽包水位達到 300mm,并保持穩(wěn)定。5) 調(diào)節(jié)PV1101,將除氧器壓力達到 2000 mmH20,并保持穩(wěn)定。4、鍋爐點火升壓1) 檢查汽包放空閥 XV1104 是否打開。2) 全開煙道擋板 DO1101,開啟風機S1101通風5分鐘,使爐膛不含可燃氣體。3) 將煙道擋板 D01101 調(diào)至 20%左右。4) 打開點火器,點燃開工燒嘴。5) 打開油路截止閥 XV1102,開調(diào)節(jié)閥V1104,投入主燃料系統(tǒng)。6) 升壓過程應(yīng)緩慢平穩(wěn),時間應(yīng)嚴格控制不得小于 10 分鐘,以免過熱器管壁溫度急劇上升和對流 管束脹口滲水等現(xiàn)象發(fā)生。當蒸汽壓力達到 1.5MPa 時,關(guān)閉汽包放空閥 XV1
28、104。7) 過熱蒸汽溫度達到 400 C時,投入減溫器,打開V1103,開度為50%。8) 當壓力升至 3.6MPa 之后,保持此壓力達到平穩(wěn)。5、鍋爐負荷提升1) 檢查蒸汽溫度不低于 420 C。2) 調(diào)整汽包水位為 250300mm。3) 調(diào)整過熱蒸汽壓力在 3.63.65MPa 。4) 緩慢開蒸汽管線調(diào)節(jié)閥 V1105,約5%。5) 調(diào)節(jié)蒸汽壓力達到 3.8MPa,并保持穩(wěn)定。6) 緩慢調(diào)節(jié)蒸汽管線調(diào)節(jié)閥V1105,提升燃燒負荷,使產(chǎn)汽量達到 20t/h左右。7) 檢查燃油管線調(diào)節(jié)閥 V1104位于小開度,調(diào)節(jié)蒸汽管線調(diào)節(jié)閥V1105,使負荷提至35t/h。8) 緩慢調(diào)節(jié) V1105
29、繼續(xù)提升負荷,提升速度每分鐘不得超過 3-5t/h ,同時注意調(diào)節(jié)燃油管線調(diào)節(jié)閥 V1104 補充燃油量,直至負荷升至 65t/h。9) 調(diào)整蒸汽溫度達到 440C,并使其保持穩(wěn)定。6、鍋爐正常運行工況1) 調(diào)整煙道擋板 DO1101,使煙氣含氧量維持在 2%左右。2) 蒸汽溫度保持在(440 5) C范圍內(nèi)。3) 均衡進水,保持正常水位,使給水量和蒸汽負荷達到平衡。汽包水位控制在(300 30)mm。4) 過熱蒸汽壓力保持在 (3.8 0.05) MPa 范圍內(nèi)。5) 給水壓力保持在 4.85.5MPa。6) 爐膛壓力小于 400mmH2O 。7) 排煙溫度在 200C左右。8) 燃料氣壓力
30、在 0.290.31MPa。9) 除氧器的壓力在(2000 100) mmH2O。除氧器的液位在(400 30)mm。4.自控設(shè)備的選型及其計算4.1檢測類儀表本次設(shè)計用到了壓力,液位,流量,溫度等檢測儀表。(i)壓力儀表的選型ST3000-S900系列STH960壓力變送器標準型測量范圍:0.710M PaSTH940壓力變送器標準型測量范圍:3535000K Pa(2 )溫度儀表的選型WZ系列 熱電阻 WZPK鎧裝鉑熱電阻 PtIOO 標準型 特點:鎧裝鉑熱電阻,具有體型細長,熱響應(yīng)快、抗震動、使用壽命長等優(yōu)點。技術(shù)指標:測溫范圍-200500 C絕緣電阻:常溫絕緣電阻值不小于 100KQ,試驗電壓10100V DC(3 )液位儀表的選型UQZ-1-0001型浮球液位計,量程 01000mm,介質(zhì)密度0.7g/cm3 ,介質(zhì)壓力w 0.6MPa(4 )流量儀
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