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文檔簡介
1、如何做好工序服從以作業(yè)長制度為例摘要隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)之間的競爭也越來越大,一個好的制度決定了企業(yè) 的發(fā)展方向。作業(yè)長制作為工序服從的一個重要管理制度, 在近年來得到了快速 的發(fā)展。推行作業(yè)長制有利于減少管理層次, 提升職工整體素質(zhì),提高管理的效 率,全面提高公司現(xiàn)代化生產(chǎn)線駕御能力。同時,也能優(yōu)化人力資源配置,提高 員工素質(zhì)。因此,本文主要探討了作業(yè)長制的相關(guān)問題,希望能對企業(yè)的工序服 從的工作帶來一定的幫助。關(guān)鍵詞:作業(yè)長制;工序服從;管理、相關(guān)概念闡述(一)作業(yè)長制的由來戰(zhàn)后的日本工業(yè)與歐美相比較顯然是相當(dāng)落后的, 為了趕上歐美,日本開始 在諸方面作出不懈的努力。其中認(rèn)真學(xué)習(xí)歐美特別是
2、美國在管理思想、管理技術(shù) 方面的經(jīng)驗是重要的對策之一。對美國管理的考察中,美國在工廠現(xiàn)場管理中起主要作用的領(lǐng)班制度,引起了日本政府和企業(yè)界的關(guān)注。他們認(rèn)為,美國工業(yè)高水平的生產(chǎn)率,是依靠了具 有高度的管理水平和卓越統(tǒng)率能力的領(lǐng)班而獲得的。日本也應(yīng)當(dāng)培養(yǎng)出與以往不同的、能與領(lǐng)班相匹敵的強(qiáng)有力的第一線領(lǐng)導(dǎo)者。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),日本在1970年左右提出了“ F計劃,即培養(yǎng)領(lǐng)班的計 劃,在全國范圍內(nèi)開展了一個以培養(yǎng)相當(dāng)于領(lǐng)班的第一線領(lǐng)導(dǎo)者(日本稱為作業(yè)長)的運(yùn)動。經(jīng)過大約十年的努力,在日本出現(xiàn)了一批相當(dāng)于美國領(lǐng)班、能擔(dān)當(dāng) 企業(yè)間競爭新任務(wù)的、具有高度現(xiàn)場管理實(shí)際操作示范和管理能力的第一線管理 者和經(jīng)營
3、者的作業(yè)長。作業(yè)長制由此在日本普遍推行。日本就是依靠這樣一批作 業(yè)長成為工廠現(xiàn)場管理的“樞紐”,提高工廠生產(chǎn)率的“支柱”,為日本企業(yè)的繁 榮和經(jīng)濟(jì)振興作出了卓越的貢獻(xiàn)。作業(yè)長制是日本在五十年代末期學(xué)習(xí)美國的直線一一職能制和領(lǐng)斑制度后, 結(jié)合他們的國情所碗立的一套新型的基層管理制度。 其目的是為了加強(qiáng)企業(yè)的基 層管理,簡化管理層次,提高管理效率,充分發(fā)揮人的潛力,使企業(yè)專業(yè)職能部 門的意圖和部署在作業(yè)層中能夠得到真正的落實(shí)和創(chuàng)造性的貫徹執(zhí)行,不斷提高勞動生產(chǎn)率。(二)工序服從的概念工序服從即嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程精心組織生產(chǎn),主要包括營銷服從 市場、生產(chǎn)服從營銷、其他服從生產(chǎn)、上道工序服從下
4、道工序“四個服從” ,是 湘鋼推行統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指揮,實(shí)現(xiàn)持續(xù)、高效、文明生產(chǎn)的可靠保證。二、作業(yè)長做好工序服從的地位與職責(zé)(一)作業(yè)長的地位作業(yè)長是在生產(chǎn)現(xiàn)場直接與生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)人員朝夕相處的第一線的管理 者,他處于企業(yè)的管理層與作業(yè)層的交界處。 作業(yè)長不僅是管理者,而且在某種意義上還是作業(yè)者。企業(yè)全部的管理職能都要通過作業(yè)長來實(shí)現(xiàn), 作業(yè)長以下的 班組長和工人都要按照作業(yè)長的指示進(jìn)行工作。作業(yè)長是基層生產(chǎn)的全權(quán)負(fù)責(zé) 者。作業(yè)長又是第一線的經(jīng)營者,其經(jīng)營作用表現(xiàn)為以下四個方面:(1)作業(yè)長是生產(chǎn)的主角廠長作出的決策,都要通過作業(yè)長落實(shí)到生產(chǎn)活動中, 上級直線系 統(tǒng)和職能部門給于作業(yè)長的任務(wù)和
5、建議只是為了支援作業(yè)長更有效地工作。作業(yè)長要根據(jù)掌握的信息,堅決執(zhí)行正確的指令,對不正確的指令可以提出異議,并 保留上訴權(quán)。(2)作業(yè)長是生產(chǎn)指揮的決策者作業(yè)長要根據(jù)職能系統(tǒng)提供的標(biāo)準(zhǔn) 和建議、方案、情報,運(yùn)用自己的判斷,制訂具體實(shí)施辦法,編制作業(yè)指令,掌 握作業(yè)進(jìn)程。車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)尊重和支持作業(yè)長所采取的措施和辦法。(3)作業(yè)長是基層成本中心的責(zé)任者因為日常生產(chǎn)的變化和設(shè)備的調(diào)整,對產(chǎn)品成本影響極 大,目標(biāo)成本必須依靠作業(yè)長才能實(shí)現(xiàn)。為此將基層生產(chǎn)堆位組成一級成本中心, 由作業(yè)長組織全體作業(yè)人員為不斷降低生產(chǎn)成本而努力。(4)作業(yè)長是產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任者作業(yè)長要不斷學(xué)習(xí)和運(yùn)用質(zhì)量管理的技工,對作業(yè)人
6、員進(jìn)行質(zhì)量教育, 不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。(二)作業(yè)長的職責(zé)作業(yè)長的具體職責(zé),可歸納為以下幾個方面:(1)作業(yè)管理根據(jù)月生產(chǎn)計 劃和計劃值的要求以及本班的作業(yè)條件, 確認(rèn)由各班組長提出的當(dāng)班作業(yè)實(shí)施計 劃;調(diào)配人員設(shè)備,檢查作業(yè)情況,進(jìn)行操作指導(dǎo),處理重大事故。(2)安全和環(huán)境管理執(zhí)行安全規(guī)定,監(jiān)督安全作業(yè),組織事故搶救,提出事故報告,關(guān)心職 工健康,保持環(huán)境衛(wèi)生。(3)技術(shù)管理執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),提出改進(jìn)意見,分析技術(shù) 指標(biāo),改進(jìn)操作技術(shù),組織技術(shù)攻關(guān),提出合理化建議。(4)人事管理合理使用 人員,執(zhí)行考核制度,監(jiān)督勞動紀(jì)律,提出獎懲意見,組織現(xiàn)場培訓(xùn),關(guān)心職工 生活。(5)設(shè)備管理監(jiān)督設(shè)備點(diǎn)檢,提出設(shè)
7、備缺陷,組織設(shè)備保養(yǎng),提出檢修要 求,參加事故分析,參加檢修驗收。(6)成本管理確認(rèn)成本指標(biāo),制訂實(shí)施計劃, 檢查各項消耗,控制材料使用,組織成本分析,提出改進(jìn)措施。(7)質(zhì)量管理貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),組織質(zhì)量檢查,進(jìn)行質(zhì)量教育,開展質(zhì)量管理活動。(8)信息管理管好原始記錄,整理數(shù)據(jù)資料,;進(jìn)行參數(shù)分析,定期匯總上報。作業(yè)長的權(quán)限, 具體分為決定權(quán)、提案權(quán)、建議杖和確認(rèn)權(quán)四個方面。決定權(quán)分三種,一是可 以自己決定的行動,不必小億向上級報告請示的事項,主要是有關(guān)本身職責(zé)范圍 內(nèi)的作業(yè)決策,如作業(yè)調(diào)配,操作指標(biāo),檢修許可,現(xiàn)場安全,人員表揚(yáng)等;二 是在決定行動后,應(yīng)向上級報告的事項,主要是涉及其它部門的業(yè)
8、務(wù),如事故處 理、故障診斷、質(zhì)量問題、檢修驗收、人員調(diào)休等;三是必須首先報告上級, 經(jīng)準(zhǔn)許后才能實(shí)行的部分,主要指需要其它部門協(xié)作配合的業(yè)務(wù), 如作業(yè)計劃修 改,設(shè)備變動等。至于建議、確認(rèn)、提案等就部屬于事先需要請示上級的幾種方 式了。三、推行作業(yè)長制的要求一是轉(zhuǎn)變員工思想觀念, 創(chuàng)造推行作業(yè)長制的企業(yè)環(huán)境。 推行作業(yè)長制是 企業(yè)基層生產(chǎn)管理方式的重大變革, 涉及企業(yè)組織結(jié)構(gòu)重組,職權(quán)劃分,工作流 程,人力資源等方方面面,可以說牽一發(fā)而動全身。二是作業(yè)長的素質(zhì)和能力是實(shí)行作業(yè)長制管理的關(guān)鍵。 作業(yè)長制的核心是加 強(qiáng)整個生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的統(tǒng)一機(jī)制,減少生產(chǎn)指揮中間環(huán)節(jié)。 作業(yè)長的權(quán)力非常 大,在其的
9、區(qū)域里相當(dāng)于生產(chǎn)廠長,相當(dāng)于調(diào)度長。 作業(yè)長制強(qiáng)調(diào)的是工序之 間的協(xié)調(diào),即上道工序質(zhì)量、數(shù)量必須保證下道工序的要求。三是作業(yè)長制管理必須強(qiáng)調(diào)員工的高度自覺性。作業(yè)長負(fù)責(zé)控制的線很長, 不可能每時每刻與員工在一起,這就要求員工要有“樂業(yè)、敬業(yè)、愛崗、奉獻(xiàn)” 的精神。另一方面則強(qiáng)調(diào)員工的綜合素質(zhì),“操檢合一”是對員工素質(zhì)的基本要 求。因此要通過舉辦作業(yè)班全員參加的各類培訓(xùn)班,提高員工對設(shè)備點(diǎn)檢、維 護(hù)、檢修的意識和技能;提高員工對工藝流程的掌握和控制。四是量化考核則是作業(yè)長制管理的有力保證。流程化管理離不開制度的加強(qiáng) 和完善。作業(yè)長制強(qiáng)調(diào)的是自主管理,因此要保證生產(chǎn)任務(wù)高質(zhì)量的完成,作 業(yè)班要制定
10、崗位工作量化考核細(xì)則,對員工工作量、工作質(zhì)量進(jìn)行量化測評和量 化考核,使作業(yè)班對員工的考核做到有“法”可依,提高公正性、透明度,依“法” 治班。五是合理分配廠長與作業(yè)長分的權(quán)責(zé),保障作業(yè)長制的順利實(shí)行。作業(yè)長所擁有的管理權(quán)力,是分廠廠長委讓給他的。這是借鑒企業(yè)管理“合理授權(quán)”的 原則,運(yùn)用到作業(yè)長制上來實(shí)行權(quán)力委讓,并創(chuàng)造性地使之經(jīng)?;椭贫然?。 權(quán) 力委讓不等于權(quán)力下放,它遵守一條基本原則:授權(quán)不授責(zé)。這一原則解決了分 廠廠長與作業(yè)長之間領(lǐng)導(dǎo)功能的合理分工。四、作業(yè)長做好工序服從的制度一是統(tǒng)籌安排,科學(xué)繪制作業(yè)長制整體推進(jìn)藍(lán)圖。作業(yè)長制是管理的二次 革命,是一項系統(tǒng)工程,涉及到職權(quán)和資源的重
11、新劃分,牽一發(fā)而動全身,不可 能一蹴而就。在推進(jìn)過程中,既要實(shí)現(xiàn)基層扁平化的集中一貫管理, 又要保證公 司的平穩(wěn)運(yùn)行、和諧發(fā)展。湘鋼采取了“先試點(diǎn)、后鋪開,先主后輔”的方式, 堅持“變革一個,穩(wěn)定一個,固化一個”的原則,確保作業(yè)長制推進(jìn)的有序和有 效。二是以作業(yè)長素質(zhì)培養(yǎng)為核心,構(gòu)建集中一貫的基層管理模式。作業(yè)長是生 產(chǎn)第一線的指揮者、管理者和經(jīng)營者,接受廠長的權(quán)力委讓,全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的 工作;安全工作是企業(yè)永恒的主題,加強(qiáng)安全管理是各級管理人員及全體職工的 神圣職責(zé)。在作業(yè)長制下,企業(yè)通過督促作業(yè)長樹立安全第一的觀念, 使之重視 安全工作,減少或消除安全事故,堅持依法管理、預(yù)防為主的基本原則
12、,將安全 責(zé)任細(xì)化到人,實(shí)現(xiàn)零事故,作業(yè)長對所管轄作業(yè)區(qū)的安全、 人員、生產(chǎn)、質(zhì)量、 成本和交貨期等各項工作全權(quán)負(fù)責(zé), 實(shí)施全方位的組織和控制。作業(yè)長在企業(yè)生 產(chǎn)經(jīng)營活動中處于舉足輕重的地位,提高作業(yè)長的素質(zhì),培養(yǎng)一支思想正、業(yè)務(wù) 精、作風(fēng)硬的作業(yè)長隊伍是作業(yè)長制推進(jìn)的核心工作。三是以點(diǎn)檢定修為重點(diǎn),為作業(yè)長制提供基礎(chǔ)保障。點(diǎn)檢定修制是在對設(shè)備 實(shí)行點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上,根據(jù)預(yù)防檢修的原則和設(shè)備的實(shí)際狀況確定檢修間隔和 工期的設(shè)備管理模式,非常適合現(xiàn)代化冶金企業(yè)設(shè)備維修管理。 它對于保障設(shè)備 的安全運(yùn)行、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能、延長設(shè)備的使用壽命,都起到非常重要的作 用。點(diǎn)檢定修制將設(shè)備管理職能重心下
13、移, 按照專業(yè)化分工的原則,在明確生產(chǎn) 操作方、點(diǎn)檢方、檢修方三方的基本職責(zé)的前提下,實(shí)行全員維修,做到生產(chǎn)、 設(shè)備一體化,是全員維修、專業(yè)化維修與社會大系統(tǒng)的維修相結(jié)合的預(yù)知維修制 度(TPM)。四是以自主管理為基礎(chǔ),為作業(yè)長制提供管理支撐。自主管理不僅僅是一項 企業(yè)管理活動,更是一種管理思路、一種管理手段、一種管理方法。自主管理活 動是推行以作業(yè)長制為中心的基層管理模式的重要環(huán)節(jié),是作業(yè)長制管理的基 礎(chǔ),它能把作業(yè)區(qū)的每個成員都發(fā)動起來, 關(guān)心作業(yè)區(qū)的工作,參與作業(yè)區(qū)的管 理,充分發(fā)揮全體人員的積極性與創(chuàng)造性。在推進(jìn)實(shí)施中,湘鋼總結(jié)、完善并建 立了一套基層管理模式推進(jìn)體系:組織構(gòu)架設(shè)計;責(zé)
14、權(quán)明晰、制度梳理的前期交 流;現(xiàn)場輔導(dǎo)的推進(jìn)實(shí)施;階段性的小結(jié)、整改;運(yùn)行模式固化、驗收。各單位 按這五個步驟實(shí)現(xiàn)了基層管理模式的轉(zhuǎn)型,為作業(yè)長制的持續(xù)深入和鞏固,提供 了規(guī)范、可行的體系支撐。同時,以點(diǎn)檢為重點(diǎn)的設(shè)備點(diǎn)檢定修模型的構(gòu)建,確保了設(shè)備的長周期穩(wěn)定運(yùn)行;以項目為載體的自主管理體系的確立, 為廣大職工參與企業(yè)管理、展示智 慧提供了廣闊的舞臺,確保了公司生產(chǎn)的運(yùn)行穩(wěn)定和各項管理活動的持續(xù)改進(jìn)??偨Y(jié)工序服從是各大企業(yè)管理的重點(diǎn),也是難點(diǎn)。實(shí)行作業(yè)長制,可以有效的為 工序服從的工作帶來一定的幫助。 從作業(yè)長制的內(nèi)涵來說,應(yīng)當(dāng)逐步地盡可能地 把科學(xué)管理、現(xiàn)代化管理的內(nèi)容,以及我國優(yōu)秀的譽(yù)理傳統(tǒng)如思想政治工作、群眾路線、民主管理等包括進(jìn)去。因此,實(shí)行作業(yè)長制也是推行現(xiàn)代化管理、創(chuàng)造
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