儀表維護(hù)管理制度

1、惠州忠信化工有限公司文件HCS JS/YB 006 版號(hào) ： A/0儀表維護(hù)管理制度編制：審核：批準(zhǔn)：2007 7 25 發(fā)布20078 1 實(shí)施頁眉.1 目的為了確保自控儀表和DCS、ESD系統(tǒng)的準(zhǔn)靈運(yùn)行，滿足化工裝置長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、安全生產(chǎn)需要，特制定本管理制度。2 適用范圍本制度適用于公司自控儀表維護(hù)人員工作職責(zé)范圍。3 術(shù)語3.1 儀表工“五知、四懂、三會(huì)” ：五知：（1）熟知本崗區(qū)所有儀表及附件的安裝位置，及每臺(tái)儀表的電源引向、 氣源引向、伴熱引向及其控制閥門。（2）熟知與控制（測(cè)量）點(diǎn)有關(guān)的工藝流程。（3）熟知崗區(qū)內(nèi)所有儀表的型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量范圍及分度號(hào)。（4）熟知崗區(qū)內(nèi)所有測(cè)量元件

2、的分度號(hào)、插入深度。（5）熟知崗區(qū)儀表的控制（測(cè)量）參數(shù)，報(bào)警點(diǎn)及控制曲線。四懂：（1） 懂本專區(qū)所有儀表及常用的標(biāo)準(zhǔn)儀器的結(jié)構(gòu)。（2） 懂本專區(qū)所有儀表及常用的標(biāo)準(zhǔn)儀器的原理。（3） 懂本專區(qū)所有儀表及常用的標(biāo)準(zhǔn)儀器的性能。（4） 懂本專區(qū)所有儀表及常用的標(biāo)準(zhǔn)儀器的用途。三會(huì)：（1） 對(duì)本專區(qū)所有儀表及常用的標(biāo)準(zhǔn)儀器會(huì)使用。（2） 對(duì)本專區(qū)所有儀表會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。（3） 對(duì)本專區(qū)所有儀表會(huì)排除故障。3.2 儀表五率（1）完好率 = （儀表總臺(tái)數(shù) 不完好臺(tái)數(shù)） / 儀表總臺(tái)數(shù) 100% （2）開表率 = （儀表總臺(tái)數(shù) 儀表沒開表數(shù)） / 儀表總臺(tái)數(shù) 100%（3）控制率 = （控制儀表總數(shù) 沒開控

3、制儀表數(shù)） / 控制儀表總數(shù) 100% （4）聯(lián)鎖投運(yùn)率 = （聯(lián)鎖總套數(shù) 沒投聯(lián)鎖套數(shù)） / 聯(lián)鎖總套數(shù) 100% （5）泄漏率 = （泄漏點(diǎn)數(shù) / 靜密封點(diǎn)總數(shù)） 10004 工作職責(zé)4.1 儀表、 DCS、ESD維護(hù)工作實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)崗區(qū)包機(jī)制和值班制等工作。包機(jī)人員負(fù)責(zé)1/11頁眉.本人對(duì)所承包的維護(hù)崗區(qū)儀表或DCS、 ESD系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查、定期保養(yǎng)、修理及工作時(shí)間內(nèi)的故障排除，清潔衛(wèi)生等全面工作。4.2 維護(hù)人員應(yīng)面向化工生產(chǎn)一線，要樹立儀表準(zhǔn)靈、服務(wù)熱情的工作態(tài)度，和工藝人員搞好配合，經(jīng)常詢問儀表、DCS、ESD系統(tǒng)運(yùn)行情況。征求工藝人員的意見，當(dāng)儀表要進(jìn)行檢修或排除故障時(shí)，應(yīng)和工

4、藝操作人員聯(lián)系并取得同意方可。4.3 維護(hù)人員要做到“五知、四懂、三會(huì)” ，沒有達(dá)到“五知、四懂、三會(huì)”人員不得獨(dú)立進(jìn)行維護(hù)工作。 凡調(diào)入的員工需經(jīng)過一段學(xué)習(xí)達(dá)到上述要求并經(jīng)考試合格，經(jīng)理同意后可獨(dú)立進(jìn)行維護(hù)工作和值班。4.4 維護(hù)工作要加強(qiáng)計(jì)劃預(yù)修，巡回檢查和定期維護(hù)及關(guān)鍵設(shè)備特保特護(hù)工作，盡量減少故障率。故障率是衡量維護(hù)工作的重要標(biāo)志之一。4.5 維護(hù)工作要建立巡回檢查記錄交接班記錄，記錄按管理要求填寫，字體工整，日記整潔。4.6 所有維護(hù)人員要以維護(hù)值班制、交接班制、巡回檢查制、定期保養(yǎng)制、大中小修制為主要工作基準(zhǔn)， 以完好儀表驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和完好控制室檢查標(biāo)準(zhǔn)為主要工作標(biāo)準(zhǔn)， 全面完成儀表運(yùn)

5、行的“五率”指標(biāo)。5 相關(guān)制度及標(biāo)準(zhǔn)5.1 維護(hù)值班制度5.2 交接班制度5.3 巡回檢查制度5.4 定期工作制度5.5 儀表大、中修制度5.6 完好儀表標(biāo)準(zhǔn)5.7 完好控制室標(biāo)準(zhǔn)5.8 可燃?xì)怏w報(bào)警器管理制度5.9 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度本制度解釋權(quán)和修改權(quán)歸惠州忠信化工有限公司綜合技術(shù)部。本制度自 2007 年 8 月 1 日起執(zhí)行。附錄：1 維護(hù)值班制度1 所有能獨(dú)立工作的維護(hù)人員都必須參加維護(hù)值班工作。2 值班人員不得任意更換班次或找人替班，如個(gè)人確有特殊情況，不能值當(dāng)日班次，應(yīng)向班長(zhǎng)說明緣由，待班長(zhǎng)同意后方可。2/11頁眉.3 值班人員要堅(jiān)守崗位，不得脫崗、串崗、睡崗，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)

6、的事。4 現(xiàn)場(chǎng)儀表或 DCS運(yùn)行出現(xiàn)故障。接電話后 5 分鐘內(nèi)要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除故障。故障排除后要在現(xiàn)場(chǎng)觀察儀表、 DCS運(yùn)行正常 15 分種后，在交接班記錄注明故障原因及處理過程。如果出現(xiàn)儀表處理不了，或無備品備件更換，應(yīng)及時(shí)同工藝技術(shù)人員及主管、經(jīng)理聯(lián)系，以求妥善處理并交接班記錄有詳細(xì)記載。5 值班人員所需備品備件、工具、儀器、勞動(dòng)保護(hù)用品要定品種、定數(shù)量、統(tǒng)一放在值班柜內(nèi)。儀表班長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理，值班人員嚴(yán)格執(zhí)行交接班，白班車人員不得任意動(dòng)用。6 值班人員不準(zhǔn)遲到、早退、無故曠工或在班睡崗。值班人員按規(guī)定時(shí)間負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的特保特護(hù)崗位進(jìn)行巡檢并讓工藝人員的簽字確認(rèn)。7 值班人員要聽從總值班和總調(diào)

7、度的指揮，若工藝提出校表，必須到現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)校驗(yàn)。8 值班人員在班要嚴(yán)格遵守員工行為準(zhǔn)則規(guī)范要求。2 交接班制度 1 交班1.1 值班時(shí)值班人員應(yīng)及時(shí)填寫好交接班記錄（排除故障時(shí)間、崗位、位號(hào)、故障現(xiàn)象、原因、處理部位和結(jié)果） ，字跡工整。1.2 本班發(fā)生的故障一般應(yīng)在交班前處理完畢。如因工藝條件和能力所限處理不完，經(jīng)班長(zhǎng)同意后交專責(zé)人處理，但需向?qū)Ｘ?zé)人詳細(xì)說明情況。1.3 交班前應(yīng)將備品、備件、工具儀器、勞動(dòng)保護(hù)整理擺放好。如有損壞丟失應(yīng)在交接班記錄上注明， 并向主管說明。 本班所用消耗的備品備件在交接前應(yīng)領(lǐng)取新的補(bǔ)上。1.4 交班前將值班室和工作間的清潔衛(wèi)生搞好。1.5 交班人員應(yīng)參加班前會(huì)，

8、并在會(huì)上匯報(bào)本班所出現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)儀表、 DCS故障及處理情況，特殊情況可向主管單獨(dú)匯報(bào)。2 接班2.1 值班人員交班后，班長(zhǎng)應(yīng)仔細(xì)檢查值班柜內(nèi)所有物品。2.2 周六、周日接班人員應(yīng)詳細(xì)檢查備品備件、工具、儀器、勞動(dòng)保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)損壞缺少應(yīng)報(bào)告技術(shù)員和要求交班人員在交班記錄上注明。2.3 接班人員應(yīng)詳細(xì)閱讀交接班記錄，如有不明之處應(yīng)詢問清楚。2.4 交接班前必須嚴(yán)肅認(rèn)真進(jìn)行， 雙方認(rèn)為沒有問題在交接班記錄上簽字后即為交接班完了，以后出現(xiàn)問題由接班人負(fù)責(zé)。3/11頁眉.3 巡回檢查制度儀表維護(hù)工每天要對(duì)崗區(qū)進(jìn)行兩次巡回檢查。1 巡回檢查時(shí)間：每天上午 10 點(diǎn)前為現(xiàn)場(chǎng)儀表、 計(jì)量?jī)x表、崗位巡檢第一次檢查

9、時(shí)間。下午 3 點(diǎn)后為第二次巡回檢查保養(yǎng)時(shí)間。2 巡回檢查內(nèi)容：2.1 現(xiàn)場(chǎng)儀表用氣源壓力是否符合要求。2.2 儀表保溫伴熱是否正常良好。2.3 現(xiàn)場(chǎng)所有儀表衛(wèi)生狀況是否良好。工藝泄漏是否對(duì)儀表構(gòu)成損害和威脅。2.4 現(xiàn)場(chǎng)儀表運(yùn)行是否正常有無異常情況。2.5 現(xiàn)場(chǎng)所有儀表風(fēng)管線、接頭、測(cè)量管線，孔板閥門、接頭等其它密封點(diǎn)是否有泄漏。2.6 計(jì)量?jī)x表計(jì)數(shù)跳字是否正常，智能儀表參數(shù)是否設(shè)定正確。2.7 計(jì)算機(jī)人員應(yīng)認(rèn)真檢查 DCS操作站、控制站運(yùn)行是否正常。檢查報(bào)警故障、自診斷信息、 UPS系統(tǒng)及室內(nèi)空調(diào)設(shè)施是否好用。3 每次巡回檢查時(shí)，記錄本上注明巡檢時(shí)間和巡檢人。4 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)

10、行處理，處理不了要向班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。有問題不能及時(shí)報(bào)告處理，給生產(chǎn)造成影響按獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行。5 巡檢記錄、特保特護(hù)記錄應(yīng)認(rèn)真填寫，字體工整。4 定期工作制度每周進(jìn)行下列工作：1 計(jì)量?jī)x表檢零排污（水、空氣流量計(jì)必須排污，蒸汽流量計(jì)除外）。2 氣源過濾器排污。3 密封點(diǎn)檢查，并處理泄露點(diǎn)。4 信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)，聲光、音響，UPS斷電聲控報(bào)警檢查是否好用。5 儀表保溫伴熱系統(tǒng)檢查。6 對(duì)可燃?xì)怏w報(bào)警器實(shí)驗(yàn)按鈕進(jìn)行檢查。5 儀表大、中修制度1 指示儀類1.1表體部件完好情況檢查。1.2光柱、 LED數(shù)字顯示是否穩(wěn)定，不缺段。4/11頁眉.1.3檢查儀表電路元器件有無虛焊，集成電路插件接觸是否良好。1.4

11、檢查校正儀表報(bào)警設(shè)定點(diǎn)及報(bào)警接點(diǎn)。1.5真實(shí)填寫中修檔案。2 變送器2.1檢查取壓閥或三閥組內(nèi)漏情況，內(nèi)漏進(jìn)行修復(fù)或更換備件。2.2檢查各接頭有無泄漏。2.3測(cè)量室清洗排污，測(cè)量管線排污。2.4表體部件完好情況檢查。2.5檢查零點(diǎn)、量程、線性阻尼電位器螺旋是否好用。2.6調(diào)整阻尼時(shí)間。2.7校驗(yàn)儀表正反行程刻度。2.8真實(shí)填寫中修檔案。2.9智能儀表檢查或重新進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。3 旋渦、電磁、轉(zhuǎn)子、渦輪等其它流量計(jì)3.1 外觀進(jìn)行檢查，有無缺損。更換補(bǔ)齊零部件。3.2 對(duì)測(cè)量室進(jìn)行充分清洗，消除污垢。3.3 檢查止流體（電極、測(cè)量元件、浮子、轉(zhuǎn)子、節(jié)流孔板） 是否有磨損， 更換備件。3.4 檢查各

12、種設(shè)定參數(shù)是否與設(shè)計(jì)參數(shù)或檔案相一致。具有可調(diào)式的進(jìn)行調(diào)試。3.5 更換密封墊片、易損件。4 控制閥4.1 外觀檢查，各類附件設(shè)施是否完善好用。缺損的零部件配齊。4.2 更換密封填料、上下腰蘭密封墊片、法蘭墊片。4.3 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)，更換易損的蜜封圈和膜片。確認(rèn)其行程靈敏、達(dá)到滿刻度。4.4 檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，更換易損的閥座、閥芯、閥桿、波紋管等備件。4.5 進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)保證在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)無外漏。4.6 進(jìn)行泄露實(shí)驗(yàn)，保證泄露在規(guī)定的流量范圍之內(nèi)。4.7 如實(shí)填寫檢修、調(diào)試記錄。不許拉項(xiàng)、空項(xiàng)。5 DCS系統(tǒng)5.1操作站、控制站的主控卡件、I/O 卡件、驅(qū)動(dòng)器、風(fēng)扇、電源機(jī)籠等進(jìn)行徹底清灰除塵

13、工作。5.2對(duì)系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件進(jìn)行系統(tǒng)性能測(cè)試并作備份。5.3對(duì)各個(gè)回路通道進(jìn)行逐一校驗(yàn)，確認(rèn)各個(gè)點(diǎn)處于完好狀態(tài)。5/11頁眉.5.4對(duì)系統(tǒng)組態(tài)參數(shù)進(jìn)行逐項(xiàng)核對(duì)確認(rèn)，并作備份。5.5對(duì)網(wǎng)絡(luò)控制接頭、連線進(jìn)行徹底檢查，保證其通訊好用暢通。5.6對(duì) UPS進(jìn)行性能測(cè)試，并有測(cè)試記錄，保證其完全充放電。同時(shí)對(duì)其斷電報(bào)警進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確保聲光報(bào)警好用。5.7 對(duì)控制室內(nèi)空調(diào)進(jìn)行檢查，保證室內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。6 完好儀表標(biāo)準(zhǔn)1 儀表檢測(cè)準(zhǔn)確1.1儀表應(yīng)具備檢定合格證、檢定（校驗(yàn)）記錄，符合該表的準(zhǔn)確度等級(jí)要求。1.2 在工藝正常條件下，流量?jī)x表應(yīng)在全量程的1/3 至 2/3 之間，其它儀表應(yīng)在全量程的

14、20%80%內(nèi)使用，現(xiàn)場(chǎng)壓力表應(yīng)有最高警戒標(biāo)志，選型安裝正確。2 儀表零部件齊全2.1 儀表零部件完整無缺。2.2 儀表應(yīng)無銹蝕，無明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象。2.3 儀表刻度盤、標(biāo)牌樣式統(tǒng)一，標(biāo)簽清晰，字體規(guī)整。計(jì)量單位準(zhǔn)確，位號(hào)牌統(tǒng)一制作。3 儀表安裝正確3.1 儀表導(dǎo)壓管、信號(hào)線、氣源管線、伴熱管線，安裝符合石油化工企業(yè)儀表安裝技術(shù)規(guī)范或?qū)＠桃?guī)范的要求。3.2 保護(hù)管、電線橫平豎直，固定可靠，線號(hào)清晰。3.3 常年伴熱、冬季伴熱有明顯標(biāo)志，防凍保溫設(shè)施完整。4 儀表運(yùn)行平穩(wěn)整潔4.1 儀表傳動(dòng)部件工作正常，潤(rùn)滑良好，沒有油垢。4.1 表體內(nèi)外保持整潔，無積塵、無油垢。7 完好控制室標(biāo)準(zhǔn)1 儀表

15、五率指標(biāo)1.1 完好率達(dá)到 98%。完好率 = （儀表總臺(tái)數(shù) 不完好臺(tái)數(shù)） / 儀表總臺(tái)數(shù) 100%1.2 開表率達(dá)到 100%。開表率 = （儀表總臺(tái)數(shù) 儀表沒開表數(shù)） / 儀表總臺(tái)數(shù) 100%1.3 控制率達(dá)到 98%?？刂坡?= （控制儀表總數(shù) 沒開控制儀表數(shù)） / 控制儀表總數(shù) 100%6/11頁眉.1.4 聯(lián)鎖投運(yùn)率達(dá)到100%。聯(lián)鎖投運(yùn)率 = （聯(lián)鎖總套數(shù) 沒投聯(lián)鎖套數(shù)） / 聯(lián)鎖總套數(shù) 100%1.5 泄漏率達(dá)到 0.5 以內(nèi)。泄漏率 = （泄漏點(diǎn)數(shù) / 靜密封點(diǎn)總數(shù)） 10002 規(guī)章制度落實(shí)2.1 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、巡回檢查制、交接班制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、聯(lián)鎖管理制度、 D

16、CS管理制度。2.2 儀表維護(hù)人員必須取化工儀表維修工職業(yè)技能鑒定考核合格證書。3 衛(wèi)生規(guī)格化3.1 盤面儀表、操作站安裝整齊，橫平豎直，無污垢，無孔洞，無掉漆。3.2 現(xiàn)場(chǎng)、盤內(nèi)配線配管整齊，標(biāo)識(shí)清晰，照明良好。3.3 各種圖表、記錄、備用零部件、桌椅物品擺放整齊。盤前盤后、機(jī)房衛(wèi)生清潔無雜物。3.4 消防器材在使用期內(nèi)，擺放整齊。4 檔案資料4.1 儀表資料齊全。資料包括：儀表臺(tái)帳、安裝圖、回路圖、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)記錄、設(shè)定值修改任務(wù)書、聯(lián)鎖解除任務(wù)書、DCS、 UPS、PLC、ESD清單、儀表說明書、流量計(jì)算書、大中修校驗(yàn)單、調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)計(jì)算書、檢修記錄、交接班記錄、巡檢記

17、錄、特保特護(hù)記錄、P&ID 圖、工作聯(lián)系單、檢修任務(wù)書、 DCS維護(hù)記錄等。4.2 儀表檔案齊全。檔案包括：技術(shù)參數(shù)、校驗(yàn)記錄、故障維修記錄。5 備品備件管理合理儲(chǔ)備 DCS、ESD、儀表備品備件，填好備件清單。6 其它要求6.1 標(biāo)準(zhǔn)儀器、維護(hù)工具及其檔案資料齊全、完好。6.2 控制室空調(diào)制冷效果好，UPS斷電有聲光報(bào)警。8 可燃?xì)怏w報(bào)警器管理制度1 日常維護(hù)每日進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容包括：1.1觀察儀表面板上電源燈、報(bào)警燈、故障燈等信息顯示是否正常。1.2 若有報(bào)警等異常，檢查確認(rèn)是儀表故障還是現(xiàn)場(chǎng)有泄漏。1.3 若有特別要求時(shí)，另按要求認(rèn)真進(jìn)行巡檢。7/11頁眉.1.4 巡檢中發(fā)現(xiàn)不能解

18、決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，危機(jī)儀表安全運(yùn)行時(shí)， 應(yīng)采取緊急停表措施，并通知工藝人員。1.5 做好巡檢記錄。2 定期維護(hù)2.1 每周進(jìn)行檢查擴(kuò)散口是否堵塞。檢查“實(shí)驗(yàn)按鈕”確認(rèn)檢測(cè)表頭是否正常。2.2 每三個(gè)月進(jìn)行一次模擬校準(zhǔn)。包括零點(diǎn)校準(zhǔn)，范圍校準(zhǔn)，報(bào)警點(diǎn)檢查，復(fù)位形式檢查。2.3 若任何一次標(biāo)定顯示值與實(shí)際值誤差大于 10%；或新進(jìn)儀表；或接近使用限期的儀表應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期為一周或一個(gè)月。3 檢修校準(zhǔn)投運(yùn)檢修周期為 12 個(gè)月。3.1 細(xì)心拆下探頭，清除積塵。檢查標(biāo)簽完好，若損壞，按要求更換。3.2 檢查報(bào)警器的各單元及指示燈是否正確、完好無故障。若有更換，詳見說明書。3.3 校準(zhǔn)。進(jìn)行零點(diǎn)、范圍、

19、報(bào)警點(diǎn)校驗(yàn)檢查。復(fù)位形式檢查，有特殊要求的進(jìn)行表頭輸出信號(hào)校準(zhǔn)（詳見說明書） 。3.4 按安裝要求重新裝入現(xiàn)場(chǎng)，檢查接線無誤后，開表、投運(yùn)。4 安全注意事項(xiàng)4.1 若在運(yùn)行中校準(zhǔn)能引起輸出波動(dòng)時(shí)， 必須事先取得工藝人員認(rèn)可， 切斷有關(guān)聯(lián)鎖。4.2 保持探頭、報(bào)警器的清潔衛(wèi)生， 防止酸、堿、物料、水等進(jìn)入檢測(cè)器或報(bào)警器內(nèi)。4.3 不能確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否有可燃?xì)怏w時(shí)，不得開啟檢測(cè)器的防爆蓋。4.4 嚴(yán)禁帶電插拔各部件。4.5 安全可靠接地。4.6 經(jīng)檢修校準(zhǔn)的各項(xiàng)參數(shù)及調(diào)好的定位器，不得隨意調(diào)整與更改。4.7 不具有檢修技能的人員不能單獨(dú)操作。9 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對(duì)保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定

20、運(yùn)行，避免設(shè)備和人身事故關(guān)系極大。儀表維護(hù)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，切實(shí)做好儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理及維護(hù)工作。1 ESD和聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)定值的確定裝置的儀表聯(lián)鎖設(shè)定值由裝置工藝負(fù)責(zé)人向裝置經(jīng)理提出申請(qǐng)報(bào)告，必須經(jīng)理審批確認(rèn)。其中設(shè)備保護(hù)參數(shù)（軸振動(dòng)、軸位移、軸溫度、潤(rùn)滑油壓、密封油壓等）的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)設(shè)備負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)，所有負(fù)責(zé)人都執(zhí)行簽字確認(rèn)手續(xù)。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備8/11頁眉.自控儀表部門提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報(bào)警及控制回路的配備組成方案，具體方案實(shí)施。3 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)在下列情況下，必須對(duì)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和實(shí)驗(yàn)。3.1 新建裝置在單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試車前。3.2 單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。

21、3.3 裝置大修后。注意事項(xiàng)：（1）自控儀表部門按公司生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。（2）會(huì)同工藝、電氣、動(dòng)力、設(shè)備等部門共同檢查確認(rèn)儀表聯(lián)鎖對(duì)電源、氣源、工藝環(huán)境等外部條件的要求是否符合規(guī)定。（3）各聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)前指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認(rèn)無誤后，通知生產(chǎn)主管部門準(zhǔn)備完畢，由工藝操作人員按程序執(zhí)行。4 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除（旁路）4.1由于生產(chǎn)原因要求解除的儀表聯(lián)鎖鏈系統(tǒng)由工藝生產(chǎn)主管以上的人員負(fù)責(zé)，在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除申請(qǐng)書 ，交給裝置的儀表班長(zhǎng)確認(rèn)。如果實(shí)施儀表接線摘除或其它操作，儀表主管負(fù)責(zé)制定具體步驟，并填寫儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除申請(qǐng)

22、書 。同時(shí)指定專人執(zhí)行操作。操作完畢后，通知經(jīng)理或工藝生產(chǎn)主管。所有指揮、作業(yè)人員必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。關(guān)鍵的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除還須經(jīng)經(jīng)理及總工程師批準(zhǔn)。4.2由于儀表方面原因要求暫時(shí)解除儀表聯(lián)鎖或某一聯(lián)鎖參數(shù)時(shí)，由該裝置儀表班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除申請(qǐng)書，并經(jīng)經(jīng)理或工藝生產(chǎn)主管審批同意，方可操作。如系統(tǒng)處理完畢需將聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn)，仍由經(jīng)理或工藝生產(chǎn)主管確認(rèn)審批后，再進(jìn)行投運(yùn)。所有指揮、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。5 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由工藝主管負(fù)責(zé)， 按系統(tǒng)回路填寫 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書，經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部門、總工程師審批后，交給儀表主管簽字確認(rèn)后，由儀表班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，指定專人進(jìn)行設(shè)定值修改工作。作業(yè)完畢后，通知工藝操作人員并經(jīng)由經(jīng)理批準(zhǔn)后，將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn)。所有組織操作、調(diào)整人員都必修執(zhí)行簽字確認(rèn)手續(xù)。9/11頁眉.6 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成要求6.1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)