氣動指示調(diào)節(jié)單體調(diào)試施工工藝

1、目 錄 1、適用范圍 2、編制依據(jù) 3、施工工序 4、施工工藝及質(zhì)量要求 4.1施工準備 4.2儀表出庫檢查 4.3 一般要求 4.4儀表單體調(diào)試 5、安全措施 6、質(zhì)量記錄 7、施工儀表儀器及設備 1、適用范圍 本施工工藝適用于控制室儀表盤、現(xiàn)場就地盤、機組儀表 盤盤裝氣動單針（或多針）指示儀（包括色帶指示儀）、氣動指 示調(diào)節(jié)儀、氣動就地指示調(diào)節(jié)儀的調(diào)試。 2、編制依據(jù) 2.1中華人民共和國國家標準工業(yè)自動化儀表工程施工及 驗收規(guī)范GBJ93-86； 2.2中華人民共和國國家標準自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢 驗評定標準GBJ1390; 2.3 中華人民共和國行業(yè)標準石油化工儀表工程施工技術 規(guī)程

2、SH3521999; 2.4 中華人民共和國行業(yè)標準石油化工施工安全技術規(guī) 程SH3505-1999; 2.5中國石化集團第四建設公司企業(yè)管理標準安全、環(huán)境 與健康管理體系文件 2.6相關儀表使用說明書。 4、施工工藝及質(zhì)量要求 4.1.施工準備 4.1.1熟悉圖紙，了解設計意圖，清楚設計控制方案，調(diào)試 數(shù)據(jù)及提供的儀表型號、規(guī)格、材質(zhì)等情況。 4.1.2 詳細閱讀儀表使用說明書，了解被校儀表的技術參 數(shù)，調(diào)試要求及校驗方法。 4.1.3根據(jù)被校儀表的型號，規(guī)格、測量范圍及精度 準備好 校驗儀器、設備及必要的調(diào)校工具。 4.2儀表出庫檢查 4.2.1儀表出庫時應對儀表進行外觀檢查，檢查內(nèi)容如下

3、： 4.2.1.1檢查外觀有無變形、損壞、油漆脫落、零件丟失等 缺陷，要求接頭、固定件應完整。 4.2.1.2 核對銘牌內(nèi)容，檢查型號、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設 計要求。 4.2.1.3 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)外觀不合格應及時退回生產(chǎn)單位。 4.3 一般要求 4.3.1校驗用標準儀器應具備有效的檢定合格證。其基本誤 差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。 4.3.2 儀表校驗用氣源應清潔干燥，露點至少比當?shù)刈畹蜏?度低10C。氣源壓力應穩(wěn)定，波動值的允許誤差為額定值的 433當校驗場所沒有外供儀表空氣時，應用移動式無油壓 縮機、過濾器、干燥器、穩(wěn)壓器等設備組成儀表空氣發(fā)生裝置提 供 校驗氣源。壓縮

4、機應設置壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。運行時過濾器 應經(jīng)常排污、排水。 4.3.4氣動儀表校驗前，應檢查連接管路是否正確，并應通 入O.IMPa的空氣，用肥皂水檢查管路的氣密性，儀表及管路應 無泄露。 4.3.5氣動信號管路宜采用 6X 1或8X 1的尼龍管或銅 管，不應使用乳膠管。 4.4儀表的單體調(diào)校 4.4.1氣動指示儀（包括多針指示儀）的調(diào)校方法及步驟: 4.4.1.1校驗連接管路見下圖441.1 圖441.1背面校驗接管 1.過濾檢壓閥2. 定值器 3. 標準壓力表 4.指示儀 5.第二筆輸入 4.4.1.2氣密檢查：用加壓泵通入 0.1MPa的空氣，用肥皂水 檢查管路及儀表有無泄露，5分鐘內(nèi)壓

5、力變化不應大于0.7kPa。 4.4.1.3 基本誤差及變差試驗： 1）零點調(diào)整：儀表輸入壓力為零，調(diào)整調(diào)零螺釘使指針指示 在零位 2）量程調(diào)整：輸入壓力100 kPa，調(diào)整連桿機構(gòu)使指針指示 在滿量程位置。 3）零點和量程反復調(diào)整直至合格為止。 4）零點和量程調(diào)整好后，輸入25% 50% 75%的壓力信 號，其基本誤差和變差應符合該表的精度要求。 5）第二針校驗方法同第一針。 6）同步誤差檢查：將第一針和第二針同時輸入相同的壓力信 號，檢查兩針同步情況，同步誤差不應大于基本誤差的絕對值。 442氣動色帶指示儀的校驗方法及步驟： 氣動色帶指示儀的校驗方法及步驟可按照氣動單（多）針指 示儀的校驗

6、方法校驗。 4.4.3氣動指示儀、氣動色帶指示儀附加報警機構(gòu)試驗： 4.4.3.1按設計和工藝提供的參數(shù)進行整定，然后輸入報警 壓力值撥動報警設定牌，使其報警，用萬用表測量報警接點的通 （或斷）。 443.2報警允許誤差應為測量范圍的士 1%。 4.4.4氣動遙控指示儀的校驗方法及步驟 4.4.4.1校驗管路的連接見下圖： 1.標準壓力表 2.遙控指示儀 3 定值器（表自帶） 444.2零點調(diào)整給定壓力值為60kPa,指針即指示50%處 如果不對則擰動調(diào)零齒輪，使之滿足要求。 4.4.4.3 范圍調(diào)整分別給定 20 kPa、60 kPa、100 kPa， 則指針將分別指示“ 0”、“ 50”、

7、“100”刻度，如當輸出氣壓 為20100 kPa這個范圍時，指針的擺動小于“ 0100”刻度， 其測量范圍不夠，需要調(diào)整拉伸彈簧的有效圈數(shù)，使其增加，反 之，則測量范圍太大，應調(diào)整拉伸彈簧的有效圈數(shù)，使之減少， 一直到符合要求為止。 4.4.4.4 線性調(diào)整分別給定20 kPa、60 kPa、100 kPa的壓 力信號則指針分別指示刻度的“ 0”、“ 50”、“100”處，但往 圖4.444輸出與壓力的關系圖 A線是理想軌跡，B、C線是非線性誤差大的軌跡。如發(fā) 現(xiàn)B、C線情況時，則應調(diào)節(jié)拉桿的長度，調(diào)整的方向是與誤差 的方向相同，并且比原有誤差 大25倍。例如在刻度的50% 處，誤差+ 1.

8、3 kPa，是指示偏低，屬B線情況，則應擰動拉桿 螺母，增長拉桿長度使指示再偏低，使其誤差達2.55 kPa，然 后改變傳動片與指針角度（增大）使指針恢復原狀，重新固緊。 并調(diào)整零點。反之，當發(fā)現(xiàn) C情況，則拉桿調(diào)整方向相反。 444.5變差調(diào)整儀表的指示由0增加到100后，稍許使指 針指示超過滿刻度的5%,再逐步減少給定信號，使指針指示由 刻度的100減少到對同一指示值，上下行程示值之差即為該點的 變差。 4.4.5指示記錄調(diào)節(jié)儀的調(diào)校方法及步驟 注：指示記錄調(diào)節(jié)儀的指示部分的調(diào)校方法及要求可按本標準指 示儀調(diào)校方法調(diào)試，記錄部分的校驗可按指示記錄儀（電動、 氣動）單體調(diào)試施工工藝標準的調(diào)校

9、方法調(diào)試。本工藝標準只 介紹氣動調(diào)節(jié)器的調(diào)試方法。 4.4.5.1手動輸出部分校驗： 接線見圖445.1 : 1標準壓力表 2 調(diào)節(jié)器 圖 4.4.5.1 1）將切換把手搬到“手動”，接通氣源，“切換氣源”接 頭應有氣送出，堵死“切換氣源”接頭； 2）撥動手操輪，以刻度值為標準，分別在 0% 25% 50% 75% 100%E點檢查誤差應滿足士 2%的要求。若0%刻度不準則用 調(diào)零螺釘來調(diào)整。范圍達不到，往里移傳動片，超過范圍，向外 移傳動片。 LL-4 -4 劃/ X 圖445.2測量機構(gòu)校驗接線圖 445.2給定、測量機構(gòu)校驗：接線見圖 445.2。 1）精度與同步誤差將自動調(diào)節(jié)部分從箱殼

10、中抽出，擰下給 定外接口堵帽，將給定外接口與測量插頭連接起來，并接壓力 表，給氣源接頭供氣，堵死輸出接頭。 2）調(diào)節(jié)給定機構(gòu)手輪，使被測值以刻度值為標準（平衡增大 或減小），分別在0% 25% 50% 75% 100濟點檢驗，給定 及 測量的精度（基本誤差和回差）應滿足士 1%且同步誤差不得大 于0.54kPa。如超差，可按下面方法調(diào)整： a使給定筆尖對準0%處，調(diào)整給定機構(gòu)調(diào)零螺釘，使壓力表 指示20kPa。 b撥動給定指針，使其對準刻度100%處，觀查壓力表是否指 示100 kPa，若超差，可調(diào)整給定機構(gòu)彈簧的有效圈數(shù)，偏高時 增加圈數(shù)，偏低時減少圈數(shù)。 c以上兩項反復調(diào)整，直至0% 10

11、0%點調(diào)好為止。 445.3線性調(diào)整：范圍調(diào)整好后，使給定指針對準刻度 50%處觀查壓力表指示值是否為 60kPa。若示值超差高于標準 值，可將連桿調(diào)長一些，然后增大指針與傳動片的夾角，使壓力 表指示正常，重新將指針與傳動片固定緊。重復范圍與線性調(diào) 整，直到刻度% 50% 100%各點合格為止。上述三點調(diào)好后， 25% 75%兩點一般合格，若壓力表示值低于標準值調(diào)整方法則相 反（測量針線性調(diào)整方法同給定針）。兩針調(diào)好后，拔去給定外 接口接線，擰好堵帽。 445.4比例度影響（調(diào)零）試驗：接線見圖 445.4。 圖445.4比例度影響試驗接線圖 1.氣源 2給定3輸出4給定外接口 5定值器 6.

12、7.8.標準壓力表 1）將積分時間放在最短時間，P給=60kPa, P測=60kPa; 2）將比例度定在刻度10%調(diào)整調(diào)零螺釘，使P出穩(wěn)定在 60kPa; 3）將比例度定在刻度250%,調(diào)整調(diào)零螺釘，使P出穩(wěn)定在 60kPa; 4）（b、c）兩項反復調(diào)整，比例桿在可調(diào)范圍內(nèi)撥動，調(diào)節(jié)器 控制點的變化不得大于允許基本誤差的絕對值； 5）P 給不變，改變P測，使輸出分別穩(wěn)定在 30 kPa、90 kPa , 按（2）、（ 3）條調(diào)整，達到第（4）條要求。 6）使 P 給=30kPa、P測=30kPa 和 P 給=90kPa、P 測=60kPa, P出分別穩(wěn)定在30 kPa、90 kPa上檢驗達到第

13、（d）條要求。 4.4.5.5比例度試驗：接線同445.4相同。 1）積分時間置于“最小”，比例帶置于“最小”，使P給= 60kPa,改變P測，使P出穩(wěn)定在60 kPa ； 2）積分時間置于“最大”，比例度定在被校驗刻度上（應不 少于三點）； 3）改變P測，得 P測，相應得厶P出。比例度為10%寸， P出 為士 30 kPa比例度為10%- 150%寸， P出為士 20 kPa,比例度 150250%寸， P出為士 20 kPa。實際比例度由下式算出； P 比例度 -100% 445.6精度試驗：接線同445.4 。 1）將積分時間置于最短時間，比例度定在最小刻度值。 2）將P給=30 kPa

14、，改變 P測，使P出依次穩(wěn)定在0、30、 60、90 kPa，此時P測與P給的最大差值對工作壓力變化范圍 （80kPa）之比的百分數(shù)，既為調(diào)節(jié)器正行程基本誤差。繼續(xù)改 變P測，使P出達到105 kPa后，再使P出下降，并依次穩(wěn)定在 90、60、30 kPa，相應的測出相應的測出調(diào)節(jié)器反行程基本誤 差。 3）將P給分別穩(wěn)定在60和90 kPa，重復第一項試驗。 4.4.3.7積分時間試驗：接線見圖445.7 ftI . 圖445.7積分時間試驗接線圖 1. 氣源 2. 測量 3 輸出 4.給定外接口 5.三通閥 6.7. 定值器 8.9.10.11.標準壓力表 1）將積分時間放在最短時間，比例度

15、定在100%?J度值,使P給 =60 kPa，改變P測，使P出穩(wěn)定在60 kPa。 2）將積分時間依次定在被校驗的刻度上（應不少于三點）， 改變P測，使P測2P測1= 13 kPa，改變?nèi)ㄩy使 P測2加入儀 表。在P出階躍變化13 kPa，并等速變化后，從任一輸出值起開 動秒表，待P出再變化13 kPa時，立即停表，此時間間隔既為積 分時間。測量積分時間應在 P出為2595 kPa的范圍內(nèi)進行。 4.4.5.8微分機構(gòu)校驗：接線見圖445.8。 圖445.8微分機構(gòu)校驗接線圖 1.微分閥 2.擋板 3.噴嘴 4.線性吸氣式放大器5.6.標準壓力表 1）在波紋管A中通入20、60、100 kP

16、a的壓力，調(diào)整波紋 管C的位置，即改變Ls,使微分機構(gòu)的輸出相應為20、60、 100kPa。 2）微分時間試驗：微分閥全開時，校驗比例+積分，當比例 +積分校好后，則將校驗微分時間。微分時間的校驗可用兩種方 法實現(xiàn)，微分時間小于30秒，可用階躍法。 3）階躍法： a. 將比例度置于100%積分閥全開，給定針置于刻度標尺 的50%處改變測量壓力，待輸出壓力基本穩(wěn)定于 442 kPa處后， 全關積分閥。 b. 對測量加入一個階躍信號 P入并按動秒表，測得輸出上升 （或下降）到厶P出后，下降（或上升）到0.632（ P出一 P入） 所需時間。見圖445.8a : Pa f時間（分） 0 圖445.

17、8-1a 階躍信號 輸出壓力 圖 4.4.5.8-1b 微分時間T NT ,微分增益N = 10 P入：控制點偏差階躍變化輸入信號。 P出：對應于控制點偏差階躍變化，在比例加微分作用輸出 變化的峰值 4）等速法：將比例度定于100%積分閥全開，給定指針定 于刻度50%處，改變測量壓力，待輸出基本穩(wěn)定在 442 kPa， 全關積分閥。加入等速上升（或下降）的測量信號，待輸出上升（或 下降）任意壓力值時開動秒表，當輸入壓力達到此壓力值時，立 即撳停秒表，這個時間間隔既為微分時間。見圖445.8-1a。 445.9手動一自動切換試驗按圖445.4接線，并在輸 出上接一個5升氣容。 1）切換把手扳到“

18、手動”位置，比例度 100%積分時間20 分以上。 2） 使P給=40 kPa , P測=40 kPa，撥動手操輪使 P出在40 80kPa之間任意值時停留一分鐘，然后將切換把手扳到“自動” 位置，P出波動不得大于士 0.06 kPa。分別使P給=60kPa, P測= 60 kPa , P給=80kPa, P測=80kPa,重復第e項試驗。 3）若P出波動超差，則通過改變自平衡單元的噴嘴9與平衡 板8 （擋板）之間間隙來調(diào)整，見圖 445.9。 F刈 T 圖 4.4.5.9 4）自動一手動切換試驗： a試驗方法是：在第5項所述基礎上，將切換把手從“自 動”扳到“手動”，P出波動不得大于0.06 kPa ； b若輸出波動超差，則通過改變手動控制部分放大器（6）的 放大倍數(shù)（調(diào)整其彈簧片上的調(diào)整螺釘），或者改變彈簧（3） 的拉力來調(diào)整； c若P出正向超差，則減少放大器（6）的放大倍數(shù)，將調(diào)整 螺釘右旋，或者減小彈簧（3）的拉力； d若P出負向超差，則增大放大器的放大倍數(shù)，將調(diào)整螺釘左 旋，或者增大彈簧（3）的拉力。 注：先調(diào)整彈簧（3），若調(diào)整不過來，再用放大器調(diào)整螺 釘進行調(diào)整。 5、HSE要求安全措施： 5.1搬運儀表應小心輕拿輕放，防止摔壞儀表及砸傷人。 5.2儀器儀表的擺放應穩(wěn)固，做好儀器儀表的防潮、防震、 防磕碰、防墜落工作，嚴防儀器儀表