射線檢驗操作規(guī)程詳解

1、射線檢驗操作規(guī)程 1. 0目的 制定本規(guī)程的目的就是指導射線檢驗人員正確的進行檢驗工作，規(guī) 則中包括射線檢測設備和器材及射線的技術參數(shù)選定、現(xiàn)場檢驗步 驟、射線安全防護、暗室CV處理以及最終的底片評定等內(nèi)容。 2.0射線檢驗范圍 射線檢驗法適用于金屬材料（如焊接件、鑄、鍛件）、非金屬材料及 組合件等內(nèi)部質(zhì)量的檢驗。本規(guī)程規(guī)定 2-100 mm母材厚度鋼熔化對 接接頭焊縫的X射線和丫射線照相方法。 3.0人員資格 從事射線檢驗的人員應持有ABS中國船檢、DNV或其他機構頒發(fā)的 射線檢驗二級資格有效證書。 4.0管理職責 4.1設備管理責任 為了正確使用和充分發(fā)揮儀器的功能，順利完成射線檢驗工作，

2、設 備應有專人管理負責，設備的進出有登記，領取設備，必須有管理 人員簽字，同時還要有安全員簽字。設備在運輸及現(xiàn)場運作過程中， 應有工作主管負責。設備發(fā)生事故，應填寫在運轉(zhuǎn)記錄中，分析事 故發(fā)生的原因。 4.2射線現(xiàn)場作業(yè)管理者職責 現(xiàn)場從事射線作業(yè)的人員，由主管負責統(tǒng)一指揮，其對安全、工作 質(zhì)量負責。 4.3暗室的管理職責 暗室操作人員應嚴格按自動洗片機操作規(guī)程操作，隨時注意自動洗 片機的運轉(zhuǎn)情況，嚴格調(diào)試控制顯、定影溫度和烘干溫度，檢查顯、 定影的補充情況，以及輥子運轉(zhuǎn)情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應隨時停 機檢查處理。手工沖片裝置等應精心使用和保管顯、定影的化學藥 品，按規(guī)定必須要有質(zhì)量合格證明，

3、應按規(guī)定的比例和順序配制顯、 定影液。膠片不應大量存放暗室，應隨用隨領，以防變質(zhì)。暗室紅 燈應調(diào)整適當?shù)牧了?，以防底片產(chǎn)生附加灰霧度。 4.4評片職責 具有II級及以上資格的檢驗人員才能評片，評片人應在了解射線照 相操作人員所提供的實際操作情況及參考圖紙和原始記錄的基礎 上，進行底片評定，然后簽發(fā)射線報告，評片人員應對評定的底片 和報告負有責任。評片報告、檔案資料應按年、月，按一定的編排 順序裝訂成冊歸入檔案，由專人進行管理，一般底片和檔案資料報 告等技術文件存期為5年，壓力容器方面的底片和技術文件資料為 7 年。 5.0工藝規(guī)程 5.1射線檢驗設備和器材 5.1.1 X射線機 可選用X射線機

4、表1所示 表1 制造廠 型號 最大電壓 (KVP 管電流 (mA 焦點尺寸 (mr) 備注 日本 250EGB2F 250 5 2.0 x2.0 周向 日本 250EGS2 250 5 2.0 x2.0 定向 日本 300ZGB2F 300 5 1.3x3.0 周向 日本 300EGB2 300 5 2.0 x2.0 定向 日本 300EGS2 300 5 2.0 x2.0 定向 注：按用途劃分： 定向X射線機：其機頭產(chǎn)生的X射線發(fā)射方向為40左右的圓錐筒, 一般用于定向單張攝片。 周向X射線機：這種X射線機產(chǎn)生的X射線束是360方向輻射，主 要用于大口徑管子和容器環(huán)形焊縫攝片。 5.1.2

5、丫射線機 根據(jù)我們單位生產(chǎn)情況，選用的是Ir192 丫射線，如表2所示(包括 常用的特性參數(shù))。 表2 制造廠 丫源射源 半衰期 焦點尺寸 (mr) 透照范圍 (鋼材) 半價層 (鉛) 中國 Ir-192 74天 3.0X3.0 10-100mm 5.5cm 5.1.3階梯標準黑度片及黑度計 黑度計用于檢測底片評定區(qū)的黑度是否符合有關標準要求的一種儀 器。黑度計必須經(jīng)過鑒定，日常工作中也應用標準黑度片來進行校 正。階梯標準黑度片應經(jīng)國家有關部門鑒定且在有效期內(nèi)使用 5.1.4劑量儀 用于測量工作場所的輻射劑量，保證人身安全。 5.1.5膠片 一般采用的膠片有以下幾種。表 3所示 表3 品牌 制

6、造廠 等級 性能 備注 感光度 粒度 KODAK 美國 2 中 中 AA-5 （與 D7樣） AGFA 比利時 1 慢 細粒 曝光時間較長，D4火敏 度很好 AGFA 比利時 2 中 中 D7曝光時間較短，靈敏 度較好 TIAN JIN 中國 5.1.6增感屏 增感屏分為三種：金屬增感屏、熒光增感屏及熒光金屬增感屏。應 根據(jù)采用的膠片類型、工件厚度、材料、射線源的能量及像質(zhì)要求 等因素選用不同的增感屏。一般標準中規(guī)定不允許使用熒光增感屏 所以我們推薦使用鉛箔增感屏，鉛箔屏的厚度應隨射線能量的升高 而增加。如表4所示 表4 射線種類 增感屏材料 前屏厚度mm 后屏厚度mm 120-250KV 鉛

7、箔 0.025-0.125 0.10 250-400KV 鉛箔 0.05-0.16 .010 Ir192 鉛箔 0.05-0.16 0.16 5.1.7金屬絲型像質(zhì)計 像質(zhì)計是用來檢查和評價射線底片影像質(zhì)量的工具。又稱為圖像質(zhì) 量指示器、像質(zhì)指示器、透度計。 金屬絲型像質(zhì)計按金屬絲型直徑變化規(guī)律，分成等差系列的像質(zhì)計 和等比系列像質(zhì)計.國內(nèi)常用等比系列的像質(zhì)計，目前國內(nèi)采用按16 種不同金屬絲直徑分成三組編號： a. GB規(guī)定的系列像質(zhì)計，如表5所示 金屬絲像質(zhì)計的線號與線徑mm表5 I型 (1/7 ) 線號 1 2 3 4 5 6 7 線徑d 3.20 2.50 2.00 1.60 1.25

8、 1.00 0.80 II型 (6/12 ) 線號 6 7 8 9 10 11 12 線徑d 1.00 0.80 0.63 0.50 0.40 0.32 0.25 III型 (10/16) 線號 10 11 12 13 14 15 16 線徑d 0.40 0.32 0.25 0.20 0.16 0.125 0.10 b. AWS D1.1和ASME準中規(guī)定的金屬絲像質(zhì)計如表 6所示: 線型像質(zhì)計尺寸表6 線直徑in (mm) A組 B組 C組 D組 0.0032(0.08) 0.010(0.25) 0.032(0.81) 0.100(2.5) 0.004(0.1) 0.013(0.33) 0.

9、040(1.02) 0.125(3.2) 0.005(0.13) 0.016(0.4) 0.050(1.27) 0.160(4.06) 0.0063(0.16) 0.020(0.51) 0.063(1.6) 0.200(5.1) 0.008(0.2) 0.025(0.64) 0.080(2.03) 0.250(6.4) 0.010(0.25) 0.032(0.81) 0.100(2.5) 0.320(8.0) 5.1.8標記物品 檢驗中必備的標記：鉛字、油性筆、標尺等。 5.2射線檢驗參數(shù) 5.2.1主要參數(shù) 射線檢驗的主要參數(shù)有焦距、射線能量和曝光量、照相靈敏度、底 片黑度。 I. 焦距 從

10、射線源至膠片的距離稱為焦距。 焦距對影像的不清晰度有很大 的影響。當射線源焦點的尺寸及工件厚度一定時，焦距越大，則幾 何不清晰度越小，影像的清晰度越好。根據(jù)工件射線檢驗要求的質(zhì) 量等級，對幾何不清晰度有具體規(guī)定。如 ASME準中規(guī)定如表7所 示意 Ug的最大值表7 材料厚度 Ug 值(mm) 50 0.5 50 t 75 0.75 75t 100 1.00 而國內(nèi)標準對幾何不清晰度也有相應的要求，如GB3323標準中規(guī)定甲級 Ug小于等于0.2mm,乙級Ug小于等于0.4mm（TW 50mm）,因此在實際檢驗 時,應按規(guī)定求出最小焦距。其關系式如下：F=b（1+d/Ug） 如圖1 所示： F焦

11、距（mm） b工件上表面到膠片的距離（mm） d射線源尺寸（mm） Ug 幾何不清晰度（mm） II. 射線穿透力 對于X射線來說，穿透力取決于管電壓。管電壓越高則射線的質(zhì)越 硬，在試件中的衰減系數(shù)越小時，穿透厚度就越大，X射線的管電壓 可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，因此用 X射線對試件照相，射線能量有多種選 擇。 而對丫射線來說，穿透力取決于放射源種類，而對于丫射發(fā)出的能 量不可改變，而且高能量射線，透照薄工件時會出現(xiàn)靈敏度下降的 情況，X射線也存在過高能量對照相靈敏度有不利影響，所以除了穿 透力還要考慮靈敏度。在滿足透照條件下盡量選擇較低的能量，長 一些時間以獲取更佳的對比度和靈敏度。而丫射線的能量對

12、某一種 丫源（Ir192 ）來說是一個固定能量，要想達到相對好一些的對比度 和靈敏度，可以用別的選擇方法進行補償，如可通過選擇較細顆粒 度的膠片來加以改善等措施。 表8列出了 X、丫射線透照厚度最佳數(shù)據(jù)表8 射線能量 咼靈敏度可透照最佳厚度 100KV 10mm X射線 150KV 15mm 200KV 25mm 300KV 40mm 丫射線 Ir192 20-80mm III. 曝光量 射線在時間t內(nèi)的照射量為曝光量。為了使射線底片達到標準規(guī)定 的黑度范圍，必須選擇合適的曝光量。 X射線檢驗中，曝光量E的計算如下： E=i? t i-X射線管電流（毫安） t-曝光時間（分） 丫射線檢驗中，曝

13、光量可定義為： Z=A? tA-射線源放射性活度（居里） 由于放射性活度是隨著放射源的衰變不斷的減小，無法進行人工控 制，只能通過改變曝光時間t來滿足曝光量的要求。 在實際工作中，X光照像是根據(jù)工件的材質(zhì)與厚度來選取射線的能 量、曝光量以及焦距等工藝參數(shù)，一般是通過查曝光曲線來確定的。 曝光曲線是表示工件（材質(zhì)、厚度）與工藝規(guī)范（管電壓、管電流、 曝光時間、焦距、暗室處理條件等）之間相關的關系曲線，但通常 只選擇工件厚度、管電壓和曝光量作為可變參數(shù)，其他條件必須相 對固定。曝光曲線必須通過試驗制作，且每臺X射線機的曝光曲線 各不相同，不能通用。 IV. 曝光曲線的制作 曝光曲線是在機型、膠片、

14、增感屏、暗室處理、焦距等條件一定的 前提下進行制作，如：固定KV值，改變毫安分固定毫安分，改變 KV 值，透照由不同厚度組成的鋼質(zhì)階梯試塊，按照給定沖洗條件沖洗 底片。根據(jù)底片黑度畫毫安分、KV和厚度三者之間關系曲線。 所使用的階梯試塊尺寸不能太小，其最小尺寸也應為階梯厚度的5 倍。在實驗中，階梯試塊的尺寸還應大于膠片尺寸，否則要四周適 當遮蓋好，以防散射線影響梯度片，在梯度片上測其黑度時應在一 條線上，一樣對稱下測量。階梯試塊如圖 2所示 圖2階梯試塊 a.制作D-T曲線（黑度-板厚曲線） 采用較小曝光量，用不同管電壓拍攝階梯試塊，獲得第一組底片；再 在用較大曝光量及不同管電壓拍攝階梯試塊，

15、獲得第二組底片，用黑 度計測定獲得透照厚度與對應黑度的兩組數(shù)據(jù)，填寫在表 9中。 曝光曲線制作數(shù)據(jù)表表9 序號 口耳、|/冃 曝光量 曝光時間 管電壓 管電流 厚度T 黑度D 焦距F 膠片型號 注：表9中按自動洗片機的條件進行的，如果是手洗的情況，表中還相 應的添上顯、定影溫度和時間等。 例如： 一、設備：250EGS2 X射線機 二、選擇兩組曝光條件 1.較小曝光量 E=2mA? min ( 5mAX0.4mir) 150KV 170KV 190KV 210KV 230KV 2. 較大曝光量E=50mA min (5mA X 10min) 150KV 170KV 190KV 210KV 23

16、0KV 三、膠片F(xiàn)J100# 四、焦距選擇F=600mm 五、 靈敏度確定按階梯試塊厚度確定 六、測定各組某厚度相對應的黑度值按以上條件試驗出的數(shù)據(jù)填在 表9中，并根據(jù)表9中的數(shù)據(jù)制作D-T曲線，如圖3所示：(只列出了 150KV 170KV曝光曲線，其他 KV值步驟一樣) (a)小曝光量D T曲線 (b)大曝光量D T曲線 圖4 E-T 曲線 圖3 D-T 曲線 b.制作E-T曲線(曝光量-板厚關系曲線) 選定-基準黑度如D=2.0從圖3的兩張D-T曲線圖中分別查出某一管電 壓下對應于該2.0黑度下的透照厚度值.在Z-T圖上標出兩點，并以直線 連接即得該管電壓的曝光曲線，以此類推，如圖4所示

17、： 固定參數(shù)： 1射線機型 2. 焦距 3. 膠片 4. 增光屏 5. 暗室處理 6. 被檢材料 7. 靈敏度 8. 底片黑度 另外在不改變管電壓的前提下，為使輻射到被檢工件表面的曝光量不變 可按照焦距平方反比的定律將曝光曲線上查得的曝光量進行折算，折算 公式如下: Ei E2 2 2 FiF2 Ei-曝光曲線上查得的曝光量 Fi-制作曝光曲線時的焦距 E2-選用F2焦距時的曝光量 F2-實際檢驗中的焦距 V .照相靈敏度 評價射線照相最重要的指標是射線照相靈敏度.它是指在射線底片 上可以觀察到的最小缺陷尺寸（或最細透度絲直徑）.靈敏度有絕對和相 對之分,在射線照相底片上所能發(fā)現(xiàn)的沿射線穿透方

18、向上的最小缺陷尺 寸稱為絕對靈敏度而最小缺陷尺寸與射線透照厚度的百分比稱為相對 靈敏度.相對靈敏度的表示法： d K=X 100% t K-相對靈敏度 d-底片上所發(fā)現(xiàn)的最細金屬絲直徑mm t-工件被檢部位的透照厚度mm W .底片黑度D 黑度D是照射光強與穿透底片的透照光強之比的常用對數(shù)值，即： L o D = Lg L Lo-照射光強 L-透照光強 黑度是射線照射影像質(zhì)量的基礎，即使底片顯示的像質(zhì)劑靈敏度很高 但黑度不夠或過高也有難于檢出的缺陷，所以黑度對底片影響很大 般標準對黑度都有規(guī)定。一般情況下黑度的接受范圍如表10所示: 表10 觀片方法 照片黑度 最 小 最 大 單片觀察 X射線

19、 丫射線 X射線 丫射線 1.8 2.0 4.0 4.0 雙片法單片觀察 1.3 1.3 4.0 4.0 5.3射線的透照技術 531單壁單影法 一般應使射線束中心軸垂直于焊縫表面，可能的情況下應盡量采用 單壁透照技術如圖5所示： 膠片川 圖5對接焊縫透照示意圖 5.3.1.1平板對接焊縫 5.3.1.2環(huán)形對接焊縫 其透照方式可分為外透法、內(nèi)透發(fā)（圓周曝光）如圖 6所示意: (b) 圖6環(huán)形對接焊縫示意圖 532雙壁單影法 管形對接焊縫在不能進行單壁透照的情況下，才使用這種方法。 射源 533雙壁雙影法 圖7雙壁單影透照示意圖 外徑D0.12，宜相隔60o 作三次透照。但一定滿足底片黑度，否

20、則透照次數(shù)要更多。 T管壁厚度mm D管外徑mm 534雙膠片技術 對厚度差較大的工件，可以采用在一個暗袋里放兩張膠片，同時透 照的雙膠片技術。 暗袋里放置的兩張膠片一般應選用感光度不同的兩種膠片，其中感 光較大的膠片使用于透照厚度較大部位的觀察評定，而感光度較小 的膠片適用于透照厚度較小部位觀察評定，另外一種觀片方法是對 黑度較小部位，將雙片重達觀察評定，對黑度較大部位，用單片觀 察評定。 5.4像質(zhì)計（透度計）的擺放 每張射線照片應清晰顯示出線型像質(zhì)計的圖象，（除圓周曝光外）象 質(zhì)計的最少數(shù)量及位置滿足要求。 5.4.1如果是單張片，焊縫長度等于或大于 255mm的時候，線型像質(zhì)計 的擺放

21、位置如圖9所示： 靈敏度確定下最細的透度絲對在有效 檢測區(qū)邊緣 大于或等于25.5mm 圖9射線透照有效長度大于255mm時透度計放置位置 5.4.2當焊縫長度小于255mnS寸，線型像質(zhì)計擺放位置如圖10所示: 透度計擺放在試 板的中心 小于255mm 圖10射線透照有效長度小于255mm時透度計放置位置 11 5.5底片標記 底片上應有必要的標記，如號碼、字母以便認別，標記內(nèi)容如圖 所示： 工程名稱 節(jié)點號片子號曝光日期 板厚焊工號透 度計透照有效范圍 5.5.1識別標記和位置的放置應距焊縫 10mn，所有標記必須清晰地 反映在曝光的底片上，任何情況下都不得遮蓋受檢區(qū)域。 5.5.2返修焊

22、縫受檢區(qū)識別標記有 R1、R2、R3,表示返修次數(shù)。 5.5.3 “ B” 標志 為了檢查背散射，應在暗袋背面附一個“ B”的鉛字，“ B”鉛字的高 度為13mm厚度為1.6mm若在較黑的底片背景下出現(xiàn)較淡影像的 “B”字，說明背散射線防護不夠，并采取相應防護措施，應予重照。 如在底片較淡的背景上出現(xiàn)教黑的“ B”影像，則不作為底片報廢的 依據(jù)?！?B”字尺寸要求如圖12所示： 鉛字厚度1.6mm 鉛字高度12.7mm 圖12“ 字鉛字 5.6射線檢驗工序 射線檢驗的環(huán)節(jié)很多，每一個環(huán)節(jié)都不同程度的影響檢驗的結果， 所以，必須嚴格控制。 5.6.1根據(jù)被檢驗部位外觀合格后的報檢單，向現(xiàn)場管理人

23、員申請 射線作業(yè)，待批準后，通知相關單位現(xiàn)場射線工作的地點和時間。 5.6.2按技術規(guī)格書、檢驗程序的要求，確定透照工藝參數(shù)、透照 方法及透照部位。八婦女節(jié) 5.6.3到管理室領取檢驗設備，辦理的手續(xù)按設備管理規(guī)定執(zhí)行并檢查 射線機設備，保證安全使用。 5.6.4確定射線檢驗所用膠片的數(shù)量，并按此數(shù)量到管理室領取并有領 取記錄，記錄包括工程、片數(shù)、日期等，膠片在使用中防止折疊、 重物擠壓等。拍過的與未拍過的膠片應遠離射線源，以防再次照射， 一定要精心愛護膠片。 5.6.5檢驗所用的材料、標記及工具必須齊備，包括射線防護所用的標 牌、警示燈、安全繩、個人使用的 BB機、計量儀、鉛字、卷尺、標 帶

24、、鉛板、記號筆等。 5.6.6射線檢驗的安全防護 為保證射線作業(yè)能夠安全進行，防止由于射線工作防護不當對射線 工作人員及其它施工人員造成危害和不必要傷害，做到檢驗工作前, 射線防護措施須明確化、責任化，保護自己的同時也應保護他人。 在每個工作人員心中首先樹立射線安全防護意識，做到生產(chǎn)必須 安全，射線作業(yè)前，必須通知在射線作業(yè)的其他施工單位或其他 人員射線作業(yè)的準備時間和詳細作業(yè)地點，同時射線作業(yè)人員應 確認所有無關人員全部撤離射線作業(yè)現(xiàn)場后，方可進行射線作業(yè)。 工作前的設備檢查 在進行射線作業(yè)前，一定要仔細檢驗設備的好壞，保證現(xiàn)場所使 用的X光機或丫射線機處于良好的工作狀態(tài)，儀器各部分的連接

25、是否合適，做到萬無一失，心中有數(shù)。 工作人員必帶的安全設備和防護工具 a. 安全設備 安全設備包括從事射線工作人員配帶的放射計量儀（倫琴計）、射 線檢測器（BB機）等。 b. 防護工具 防護工具包括警告牌、警報燈、安全繩等。 現(xiàn)場射線作業(yè) A. 圍墻內(nèi)作業(yè)（鉛房內(nèi)） 入伙在圍墻內(nèi)作業(yè)，必須保證是封閉式的作業(yè)，封閉區(qū)應具有可 上鎖的門，當射線作業(yè)時，須將門鎖上，所有操作人員都必須在 圍墻外面。 該封閉區(qū)應施以明顯的警告標志，如圍墻上面有警報燈，作業(yè)時 警報燈要發(fā)出警報信號，圍墻門前安放警告牌，除射線工作人員 夕卜，任何人不得擅自進入封閉區(qū)域。 注：圍墻的安全性應由國家安全防護部門批準。 B. 隔

26、離區(qū)（受控區(qū)） 如果射線不能在圍墻內(nèi)作業(yè)，而必須到現(xiàn)場工作時，工作人員和 其他施工等人員應保持在安全距離以外， 并在安全距離的位置上 設置安全繩、警告牌、安全燈等，以防工作人員和其它人員在射 線透照時進入非安全區(qū)域內(nèi)。 安全區(qū)域的確定 射線防護有三種方法，這三種方法成為防護三個要素，即時間、 距離、屏蔽防護，而我們設置的安全區(qū)域是根據(jù)射線的能量和強 度用距離的方法確定的，即距離防護。 增大與輻射源間距離可以降低手照劑量，這是因為，在輻射源一 定時，照射劑量或劑量率與離源的距離平方成反比，照射量和照 射數(shù)據(jù)獲得有二種方法： 1）使用儀器直接測定（倫琴計測） 2）通過計算 下面介紹一個計算法，此法

27、檢驗人員應該掌握公司如下： R2 以居里為單位: %離靶1米處每毫安分輻射出 來的照射量查圖得 a. X射線 X 1? t D=X? t= I 管電流，毫安 R離射線靶距離米 t受照射時間分鐘或小時 D吸收劑量毫倫 D 安安全吸收劑量毫倫 R安一安全距離米 I ? m? t D=X? t= V ? m? t R安= m- 丫源的毫居數(shù) R離丫源的距離米 I 丫射線照射率常數(shù) t輻射時間小時 D吸收劑量毫倫 丫射線源 60CO 137CS 192Ir I 0. 32 0. 328 0. 472 舉例: 使用10居里192Ir源探傷，每天需要大約4小時的輻射時間, 求其安全距離 I ? m? t

28、R安 D安 已知從事射線作業(yè)人員的一年安全劑量不能超過5雷姆，每天不 能超過17毫雷姆，D安=17mR/天，t=4小時，m=10X1000=10000 毫居里，I查表為0.472 解： ； 0.472X10000X4 R安= 17 答：其安全距離為34米。 注： 1.如果距離不可能滿足的話，可采用屏蔽防護，有距離加上 屏蔽更加可靠，另外用縮短時間的方法進行。 2 .從事施工人員的每天安全劑量為 0.2毫雷姆。 3 .安全距離數(shù)據(jù)計算出來或用儀器測出后，可用安全繩圍上 隔離區(qū)（受控區(qū)），受控區(qū)不得任何人進入，曝光時間工 作人員也要離開受控區(qū)。安全繩上掛上警告牌，受控區(qū)界 線處有警告燈。 射線作業(yè)

29、完畢后，應通知現(xiàn)場人員并撤掉一切防護標志。 如果工作中放射源出現(xiàn)以外事故，請詳見公司“放射源及射線作 業(yè)安全規(guī)則”進行處理。 567試件檢查及清理 試件上如有妨礙射線穿透和妨礙貼片的附加物應清除， 不規(guī)則狀 態(tài)可能在底片上產(chǎn)生掩蓋焊縫中缺陷的圖象時， 應對表面進行打 磨修理。 568按照檢驗程序規(guī)定，對檢查部位、比例，一次透照長度等在工件 上劃線，根據(jù)透照方式，擺放射線機。 569象質(zhì)計和標記擺放 按標記的有關部門規(guī)定擺放象質(zhì)計和各種鉛字標記，線型象質(zhì)計 應放在射線源側的工件表面上，如果在射線源側無法放置象質(zhì)計 需放膠片側時，應加放“ F標記，以示區(qū)別。 5.6.10貼片 采用可靠的方法（磁鐵

30、、止血帶等）將膠片（暗袋），固定在被 檢部位上，膠片應與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙。 5.6.11對焦距 將射線源要放在適當位置，使射線束中心對準被檢區(qū)中心，距離 的大小應符合技術工藝參數(shù)的規(guī)定。 5.6.12散射線防護 按照檢驗程序的規(guī)定，執(zhí)行散射線防護措施。 5.6.13曝光 確定現(xiàn)場放射防護安全符合要求后，方可按照技術工藝參數(shù)和儀 器操作規(guī)程進行曝光。 5.6.14射線工作結束 射線工作結束后，應立即通知現(xiàn)場，并同時撤掉一切警告標志， 收回設備，清點檢驗材料、工具等。 5.7應急處理 丫源出現(xiàn)故障的可能性有多種，如果不能把丫源收回到容器內(nèi)，就 要利用鉛板、鉛罐、水泥或類似材料將丫源覆

31、蓋起來，以減小輻射 強度，另外，立即上報控制好輻射區(qū)域，防止任何人闖入，組織有 關人員對故障進行分析，最后排除，具體細則參見“射線作業(yè)安全 規(guī)程” 5.8暗室處理 5.8.1自動洗片機處理 自動洗片機的處理過程，按公司現(xiàn)有的柯達2000B柯達M35和 M35A X-OMAT洗片機使用說明書上的要求進行。 5.8.2手洗處理 a.顯影 手工顯影一般要求顯影溫度在20oC左右，顯影時間約5分 鐘，膠片放入顯影液后，要不斷翻動，防止底片上出現(xiàn)條 痕。 b. 停顯 膠片從顯影液中取出后，放入停顯液中止顯影作用，如果 不用停顯液時，則膠片離開顯影液后，必須馬上在清水槽 中過10秒鐘左右，以防膠片上的顯影

32、液直接進入定影液中。 c. 定影 膠片從停顯液或者水中取出并移入定影液后，也應不斷翻 動，直到膠片通透為止。定影液的溫度應保持在16-24OC 范圍內(nèi)，定影時間不限直到通透為止，但一般在 7-10分鐘 為宜。 d. 水洗 定影后的底片，必須及時水洗，徹底去除底片表面化學反 映的產(chǎn)物。如果水洗不充分，底片回逐漸變黃。水洗一般 是將底片侵入流動的清水中漂洗 20分鐘左右。水溫最好在 20 C左右。 e. 干燥 干燥前，建議將底片浸入到有水滴防止液的槽中過一下， 或有柔軟的海綿把底片表面清洗干凈，抹去留在底片表面 上的水滴，不致于干燥后，在底片上形成水跡。干燥可以 采用自然干燥或干燥箱中干燥（溫度約35oC）。 f. 底片質(zhì)量檢查 底片質(zhì)量是整個檢驗過程成功與否的集中體現(xiàn)，通