住宅樓塔吊基礎(chǔ)施工方案5

1、塔吊基礎(chǔ)施工方案一、 工程概況擬建的東部陽光花園場地位于惠陽市東聯(lián)大道南，西二大道以北，東新路以東，大亞灣大道以西。擬建項(xiàng)目為一住宅小區(qū)，共6棟，高層共3棟，高度約為75100，均有一層地下室；多層共17棟，均有一層地下室。一期工程總建筑面積為80000平方米。地下室東西長為107米，南北長為191米，考慮到地下室的施工面積比較廣，為了有效的利用塔吊作業(yè)面，經(jīng)綜合考慮，分別在14棟的南邊及18棟的西北角設(shè)置塔吊，具體位置詳見塔吊平面布置圖。二、 塔吊安裝數(shù)量與定位地下室東西長為107米，南北長為191米，考慮到地下室的施工面積比較廣，為了有效的利用塔吊作業(yè)面，經(jīng)綜合考慮，分別在14棟的南邊及1

2、8棟的西北角設(shè)置c6018塔吊，臂長分別為60米，14#和18號塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高分別為29.355m和29.512（絕對標(biāo)高），具體位置詳見塔吊平面布置圖。三、 塔吊基礎(chǔ)施工流程1、 施工放線放線員按照預(yù)定的塔吊放置位置準(zhǔn)確在現(xiàn)場確定塔吊基礎(chǔ)，并灑上白灰做好標(biāo)記。位置確定后須通知技術(shù)員對現(xiàn)場塔吊設(shè)置位置進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)土方施工。塔吊基礎(chǔ)土方放坡為1：0.75。2、 塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高 本工程塔吊布置位于巖土工程勘察第52、76號勘探點(diǎn)包圍的區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，基坑內(nèi)表層為人工填土，其中第52、76號勘探點(diǎn)的人工填土層厚度范圍為2.0m5.0m，差異較大，地下水位標(biāo)高在30

3、.0332.89范圍，接近目前基坑底面標(biāo)高。由于人工填土層未經(jīng)處理不宜作為塔吊基礎(chǔ)持力層，因此需對塔吊基礎(chǔ)范圍內(nèi)的人工填土層進(jìn)行處理。若采用換填的方法進(jìn)行處理，則需換填的范圍廣，厚度深，且地下水位較高，增加了換填施工的難度，綜合各方面因素，14#樓處的基礎(chǔ)擬采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，將荷載通過孔樁傳到持力層（強(qiáng)風(fēng)化層）上以滿足地基承載力要求（250 kn/m2），經(jīng)過計(jì)算采用直徑1200管徑的樁入土深度為6米，必須保證進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化持力層。18#樓處的基礎(chǔ)由于貼近全風(fēng)化持力層，可以向下開挖深一些進(jìn)入持力層，持力層可以達(dá)到350kn/ m2的承載力，滿足地基承載力要求。3、 孔樁基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)開挖完畢以后要

4、進(jìn)行底部墊層的澆筑，砼標(biāo)號為c15，灑水養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行人工挖孔樁的施工，具體施工方法見人工挖孔樁施工方案。4、 塔吊混凝土基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，首先清理好基層，然后按照彈線支模澆筑墊層。墊層標(biāo)號為c10，100厚，每邊擴(kuò)出磚胎模外100，以便于砌筑磚胎模、施工防水層及保護(hù)層。塔吊基礎(chǔ)砼尺寸為645064501700（高）。 磚胎模及防水施工墊層施工完畢后，采用m7.5水泥砂漿砌筑磚胎模。磚胎模采用紅磚砌筑，180厚。砌筑完后采用1：2.5水泥砂漿找平20厚，防水做法同承臺防水設(shè)計(jì)。 塔吊基礎(chǔ)墩定位、安裝塔機(jī)支腿放線員嚴(yán)格按照塔吊基礎(chǔ)示意圖，準(zhǔn)確確定塔機(jī)的四個(gè)混

5、凝土基礎(chǔ)墩位置，并標(biāo)出基礎(chǔ)墩中心位置，基礎(chǔ)墩尺寸為700700960（高）。然后綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋，為25118雙層雙向。基礎(chǔ)底鋼筋綁扎完畢后，支設(shè)基礎(chǔ)墩模板，澆筑c30標(biāo)號混凝土。在基礎(chǔ)墩砼完成初凝之前埋設(shè)租賃站提供的700*700*10mm的鋼板，每個(gè)基礎(chǔ)墩砼頂面各一個(gè)，其水平偏差為1/1000。待基礎(chǔ)墩砼達(dá)到強(qiáng)度75%后，通知機(jī)運(yùn)專業(yè)隊(duì)伍在墩上安放預(yù)埋的塔機(jī)固定支腿，校正后將四支腿與四塊預(yù)埋的鋼板焊接牢靠。 綁扎面筋與拉鉤、澆筑基礎(chǔ)砼支腿安放完畢后，綁扎面筋與拉鉤。面筋為20118雙層雙向，拉鉤為20471（梅花型布置）。鋼筋綁扎完畢后設(shè)置塔吊基礎(chǔ)防雷接地，澆筑塔機(jī)基礎(chǔ)砼，標(biāo)號為c30。鋼

6、筋保護(hù)層厚度均為35。具體砼澆筑施工工藝見砼施工方案。 安裝塔機(jī)上部構(gòu)件基礎(chǔ)砼澆注完畢完全終凝后，及時(shí)通知機(jī)修廠安裝塔機(jī)上部構(gòu)件。 四、 施工注意事項(xiàng) . 嚴(yán)格按照圖紙準(zhǔn)確定出塔吊基礎(chǔ)及基礎(chǔ)墩的位置，灑上白灰后必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核，墊層施工前須經(jīng)公司總工程師驗(yàn)收合格后方可施工。. 基坑高度較大時(shí)，必須搭設(shè)簡易溜槽，嚴(yán)禁從砼車直接向磚胎模中傾瀉砼。不得向砼車中加水，違者按項(xiàng)目部管理規(guī)定進(jìn)行處罰。. 基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)須分層振搗密實(shí)，振搗棒須快插慢拔，盡量將基礎(chǔ)砼內(nèi)氣泡趕盡。. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)須滿扣鐵絲扣。. 塔吊基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)對基礎(chǔ)周邊原土進(jìn)行保護(hù)，以免破壞基礎(chǔ)持力層。五、 塔吊基礎(chǔ)地基承載力驗(yàn)算具體

7、計(jì)算見安拆方案中第三條。塔吊安拆方案一、 選用塔吊技術(shù)性能及主要參數(shù)c6018塔機(jī)性能表及重量 性能表：小車可使用2/4倍率繩，用四倍率繩時(shí)應(yīng)減去0.55噸。主要部件重量：自重（無吊載、無配重、最長起重臂、獨(dú)立高度）：76t；套架總成：8230； 塔身第一節(jié)：3790；頂升套架：3185；塔頭：3401 720cm；拉桿：160； 回轉(zhuǎn)支承：4245；駕駛室：310；平衡臂：6927；尺寸（長高寬）：1392311287；起重臂：10788 6000cm；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：223m；1470；配重：19.3噸；1370035200。二、 布置圖平面布置圖、基礎(chǔ)圖及地基、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)加固剖面圖、輔助起重機(jī)械平

8、面布置圖、重要部件吊裝位置圖（見附錄）三、 塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書1、 參數(shù)信息 塔吊型號:c6018,自重(包括壓重)f1=460.00kn,最大起重荷載f2=8.82kn 塔吊傾覆力距m=2502.58kn.m,塔吊起重高度h=58.70m,塔身寬度b=2m 混凝土強(qiáng)度:c35,鋼筋級別:級,承臺長度lc或?qū)挾萣c=6.40m 樁直徑或方樁邊長 d=1.20m,樁間距a=4.00m,承臺厚度hc=1.70m基礎(chǔ)埋深d=1.50m,承臺箍筋間距s=100mm,保護(hù)層厚度:50mm2、樁承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第4.1.1條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁

9、的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值n=1650.98kn 樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式： 其中 0建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70n/mm2； a樁的截面面積，a=1.131m2。經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋!3、樁豎向極限承載力驗(yàn)算及樁長計(jì)算 樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第5.2.2-3條根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值n=1650.98kn 樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式：最大壓力: 其中 r最大極限承載力； qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值: qpk單樁總極限

10、端阻力標(biāo)準(zhǔn)值: qck相應(yīng)于任一復(fù)合基樁的承臺底地基土總極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值: qck承臺底1/2承臺寬度深度范圍(5m)內(nèi)地基土極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值； s,p分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)； c承臺底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)；按下式取值： s,p,c分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)，承臺底土阻抗力分項(xiàng)系數(shù)； qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值； qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值； u樁身的周長，u=3.770m； ap樁端面積,取ap=1.13m2； li第i層土層的厚度,取值如下表； 厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下:序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)

11、值(kpa) 土名稱 1 6 96 3150 粘性土 由于樁的入土深度為6m,所以樁端是在第1層土層。 最大壓力驗(yàn)算: r=3.77(696.7063)/1.65+1.703150.001.13/1.65+0.401075.20/1.65=4863.62kn上式計(jì)算的r的值大于最大壓力1650.98kn,所以滿足要求！四、 塔吊安裝、加節(jié)的步驟及質(zhì)量要求1、塔吊整體安裝順序見附錄說明。2、塔機(jī)安裝方法1） 安裝固定支腳安裝固定支腳前必須按照塔機(jī)的基礎(chǔ)安裝說明計(jì)算固定支腳反力，選擇能夠滿足受力要求的基礎(chǔ)型號。其安裝方法如下：（1） 將固定支腳和固定框用銷子或螺栓連接；（2） 將固定支腳和固定框安

12、放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳下用楔塊調(diào)整其位置；（3） 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后，從兩個(gè)方向檢查其垂直度；（4） 澆注混凝土，待其干硬后，拆下固定框和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 所需備件：（1） 4個(gè)固定支腳、8根銷軸（2） 1個(gè)固定框、8根銷軸（3） 2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、8根銷軸（4） 1個(gè)經(jīng)緯儀或水平儀2） 安裝頂升套架、平臺、護(hù)欄、爬梯及液壓系統(tǒng)（1）、先在地面用汽車吊將頂升套架立起，分別將套架四周的休息平臺和護(hù)欄用連接銷、開口銷及護(hù)欄夾板連接牢固后方可上休息平臺兩側(cè)的爬梯；（2）、將頂升油缸吊到套架上安裝油缸的位置（活塞向下），并用銷軸將其與頂升套架連接；（3）、用汽車吊將頂升橫梁吊到塔身第一節(jié)最低的耳座

13、上，頂升橫梁的兩頭分別掛住耳座上即可；（4）、用汽車吊將頂升套架自上而下地套住塔身第一節(jié)，將安全靴拉桿向里推，使安全靴掛住第一節(jié)的兩個(gè)耳座上；（5）、用汽車吊將液壓泵站吊到套架休息平臺的一角。1） 安裝回轉(zhuǎn)支承及塔頭（1）、裝配通道爬梯；（2）、裝配導(dǎo)軌：用兩根25*105銷軸和兩根5*50安全銷將導(dǎo)軌固定在頂升時(shí)的位置上，用兩根25*150銷軸將4件導(dǎo)軌支座板安裝在水平位置上，并裝上25*150銷軸和20*130銷軸；（3）、裝配通往回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的平臺：用8只銷軸將平臺裝配到回轉(zhuǎn)支承上，并用夾板夾牢手扶欄桿連接處；（4）、吊回轉(zhuǎn)支承的吊具用一根8米和兩根4米的鋼繩。在前面將鋼繩的有環(huán)端穿入銷軸中

14、，在后面將廠家配備的專用吊鉤插入魚尾板中，用螺栓連接牢固；（5）、吊起回轉(zhuǎn)支承時(shí)，可在它的上面系一條牽引繩；（6）、將回轉(zhuǎn)支承吊放到塔身第一節(jié)上，導(dǎo)軌應(yīng)位于頂升套架開口側(cè)。用銷軸分別連接回轉(zhuǎn)支承和第一節(jié)的四角，并用安全銷和開口銷固定好后，拆掉吊具；（7）、在地面先將塔頭上的爬梯及平臺和扶欄分別安裝牢固，將一根4米吊具（應(yīng)成四倍繩）穿過銷軸，將其吊放到回轉(zhuǎn)支承魚尾板中；（8）、連接塔頭和回轉(zhuǎn)支承，一側(cè)用魚尾板螺栓，另一側(cè)用銷軸、安全銷和開口銷連接牢固后，拆掉吊具。2） 安裝駕駛室和平衡臂（1）、將兩根4米的吊索分別用4個(gè)u形吊鉤，吊在駕駛室頂棚的四角吊點(diǎn)上，將其吊到回轉(zhuǎn)支承平臺駕駛室的底座上，并

15、將四角用螺栓連接牢固后拆掉吊具；（2）、在地面將平衡臂上箱和箱按規(guī)定的位置安裝牢固，再將起升機(jī)構(gòu)吊到規(guī)定的位置用銷軸將四角固定好并安好開口銷；（3）、安裝側(cè)面扶手欄桿，并用夾板將它們連接在一起，在扶手欄桿插銷孔內(nèi)上好開口銷；（4）、安裝拉桿并用銷軸、開口銷連接好；（5）、在平衡臂頭部系一根繩子，以便在地面上引導(dǎo)安裝平衡臂；（6）、在平衡臂專設(shè)的四個(gè)吊點(diǎn)上吊索。（2根21.3，8米長）將平衡臂稍離地面調(diào)平；（7）、掀起連通道活運(yùn)板，以便將平衡臂與塔尖連接；（8）、為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的傾斜度；（9）、用汽車吊吊起平衡臂，將其固定在塔尖上，打好兩個(gè)銷軸，并穿好開口銷；（10）、將兩根

16、拉桿用銷軸連接，并穿好開口銷；（11）、將平衡臂慢慢放下，處于自然狀態(tài)后，松開吊索。3） 組裝起重臂、穿小車鋼絲繩、安裝起重臂組裝起重臂：（1）將起重臂根部墊高，以便安裝變幅小車；（2）將變幅小車裝在臂架根部并將其銷固；（3）根據(jù)所需要的起重臂長度組裝吊臂；（4）在起重臂上弦桿上安裝支架以支撐拉桿；（5） 安裝橫梁支架；（6） 安裝帶有支架的連桿；（7） 安裝并用銷軸連接上連桿，并上好開口銷；（8） 安裝托架總成，并將連接板用銷軸和開口銷連接；（9） 將安全鋼絲繩系在起重臂頭部，穿過起重臂的鉤子，固定在最后一根斜腹桿上；（10） 在起重臂頭部系上一根牽引繩，以便地面引導(dǎo)。穿小車鋼絲繩：（變幅小

17、車后部鋼繩的穿繞方法）（1） 將變幅小車移至臂架根部，使之緊靠制動塊；（2） 從繩筒上繞下小車的后牽引鋼絲繩；（3） 將鋼絲繩尾端穿過臂架根部滑輪；（4） 利用鋼絲繩楔套，將此端固定在卷筒法蘭盤上；（5） 把鋼絲繩繞在卷筒上，直到另一端觸到臂架根部滑輪；（6） 把銷軸將繩頭夾套固定到變幅小車上；（7） 張緊變幅小車后鋼絲繩。變幅小車前部牽引繩的穿繞方法：（1）從繞線筒上繞下小車前牽引繩；（2）將鋼絲繩穿過臂架頭部滑輪，經(jīng)上弦桿上兩個(gè)滑輪，在卷筒上保留三圈鋼絲繩不動，（自上向下繞）尾端固定在變幅小車卷筒法蘭盤楔套上； （3）鋼絲繩的另一端在變幅小車張緊器卷盤上，用張緊器卷盤卷繞鋼絲繩直到張緊為止

18、； （4）松開變幅小車，索緊吊索。 安裝起重臂：（1） 當(dāng)變幅小車在起重臂根部，臂長60米時(shí)，中心點(diǎn)距根部21.9米；（2） 吊點(diǎn)只是理論上的，可將臂架吊起10厘米高度再調(diào)；（3） 用兩根21.3，長8米的鋼絲繩起吊；（4） 起重臂處于水平位置時(shí)，進(jìn)行拉桿連接工作，起吊臂架之前提起連接板；（5） 掀起可折疊通道板；（6） 由地面吊起臂架時(shí)檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性；（7） 吊起臂架至銷接位置，在臂根除連接就位并上開口銷；（8） 用銷軸將臂架與塔尖連接（銷軸必須在導(dǎo)向空內(nèi)就位）；（9） 放平可折疊通道板，將臂架與塔尖連接；（10） 在平衡臂根部安裝張緊裝置（用起升卷揚(yáng)鋼絲繩或用25，100米長麻繩

19、都可以），進(jìn)行三繩纏繞，使用一根直徑為9.45毫米，長1米的吊索作固定鋼繩，纏繞在橫梁滑輪上；（11） 用張緊裝置由起重臂上面提起橫梁，盡快使三套連接板用銷軸連接并加上開口銷；（12） 拆下吊索（作業(yè)人員必須系好安全帶）。4） 安裝平衡重可利用起升機(jī)構(gòu)自行吊裝，也可用汽車吊配合安裝。用汽車吊安裝配重：拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿，按順序?qū)⑴渲貕K擺放好，使用帶有銷軸的吊索提起第一塊配重至配重支架的水平位置，并將起置于上橫梁之間，將銷軸和附件連接，然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架。其他配重塊也以同樣的方式安放，并將他們鎖在一起，用拉桿穿過配重塊上的空，再將制動墊板套在拉桿上。為了固定制動墊板可將拉桿

20、轉(zhuǎn)動1/4圈，在里側(cè)可將制動墊板與配重支架連接，用兩個(gè)螺母將整個(gè)組件鎖緊，最后從新裝上鎖桿。5） 穿起升鋼絲繩啟動卷揚(yáng)機(jī)將鋼絲繩連續(xù)穿過游動滑輪，塔尖滑輪，測力滑輪，腰型輥輪，引到臂架根部變幅小車上側(cè)滑輪，到副鉤滑輪，到小車中間滑輪，穿過主鉤二滑輪，穿上小車側(cè)滑輪，經(jīng)腰型輥輪，將繩頭放至地面，在鋼絲繩上安裝楔套及鋼繩夾子，在鋼絲繩尾端約一米處，用兩個(gè)鋼絲繩夾子提升滑輪組，將變幅小車移到臂架頭部，用銷軸將鋼絲繩楔套與鋼絲繩轉(zhuǎn)環(huán)相連，再用開口銷鎖緊。6） 頂升加節(jié)準(zhǔn)備工作：（1）接通液壓泵站電源后進(jìn)行裝卸、注油、安裝、調(diào)試；（2）接通液壓油管，hp對h口，bp對b口，并裝好b型組合墊，擰緊接頭，并

21、對液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試；（3）將油缸活塞與頂升橫梁用銷軸連接牢固并上開口銷，使橫梁與塔身上面的一對凸耳相連；（4）將頂升套架與旋轉(zhuǎn)支撐四角用銷軸連接牢固并上開口銷；（5）將塔身第二節(jié)用變幅小車吊到小車軌道上；（6）拆掉旋轉(zhuǎn)支撐與塔身的四角連接銷；（7）塔機(jī)頂升配平，可通過檢查回轉(zhuǎn)支撐支腳與魚尾板是否在一條垂直線上，找到變幅小車準(zhǔn)確位置，亦可通過液壓泵站壓力表上所示的頂升所需最小壓力予以核實(shí)。頂升：伸出與頂升橫梁相連的頂升油缸活塞桿，頂起塔身。用頂升套架上鎖緊棘爪將頂起的塔機(jī)部件放在塔身凸耳上，松開橫梁兩側(cè)凸耳，收回油缸活塞桿以提起頂升橫梁，將頂升橫梁與上面的一對凸耳相連。為了獲得塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升

22、套架所需的空間，此頂升操作要重復(fù)三次。加節(jié)：頂起的塔機(jī)部分用棘爪支撐在塔身最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升耳座上，活塞桿幾乎全部伸出，在整個(gè)行程中，套架上的導(dǎo)輪不能超出塔身的固定部分。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身，引入套架，將液壓系統(tǒng)操縱桿推向起升位置，使棘爪脫離頂升耳座，操縱控制桿使棘爪脫離塔身，將液壓系統(tǒng)操縱桿推向下降位置，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角插入魚尾板，用4*2個(gè)軸銷、安全銷和開口銷固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并使扶梯的下部接頭插入下面一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯端部，松開引進(jìn)小車在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的四個(gè)固定附件，并將其推出套架。將液壓系統(tǒng)操縱桿推向下降位置，直到回轉(zhuǎn)支撐支腳與最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板相連，上4根安全銷，以代替銷軸，下一個(gè)加節(jié)程序即可開始

23、，反復(fù)頂升加節(jié)，直到所需高度。注意：最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須下部與塔身連接，上部與回轉(zhuǎn)支撐連接（用4*2個(gè)銷軸、安全銷和開口銷固定）。五、 勞動組織分工及崗位職責(zé)及時(shí)間表工 作 崗 位姓 名崗 位 職 責(zé)安裝指揮安全警戒塔機(jī)司機(jī)電氣安裝作業(yè)人員六、安裝時(shí)安全技術(shù)要點(diǎn)及安全措施1）安全技術(shù)要點(diǎn)：（1） 安裝時(shí)風(fēng)速不大于20m/s；（2） 安全操作距離不小于0.5m;（3） 固定支腳垂直度不大于公稱值的1/1000；（4） 塔機(jī)安裝后無風(fēng)狀態(tài)下塔身軸心線對支撐面的側(cè)向垂直度為4/1000；（5） 安裝時(shí)塔身、回轉(zhuǎn)支撐、塔尖、平衡臂、起重臂上的專用銷軸不允許隨便換用或擅自加工代替；（6） 接地電阻不超過4

24、歐姆；（7） 風(fēng)速超過60km/h時(shí)，嚴(yán)禁頂升；（8） 塔機(jī)額定起重量：二倍繩時(shí)，60m/1.8t；50m/2.3t；40m/3.1t；30m/4.4t；26m/5t；四倍繩時(shí)，60m/1.8t；50m/2.3t；40m/3.1t；30m/4.4t；26m/5t；14.5m/10t。（9） 塔機(jī)自由高度53.5m，若超過此高度必須在小于10節(jié)半標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度附著以后再加節(jié)，附著后加節(jié)不得超過12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（10）附著：第一到必須是緊固附著；若是二道，第二道也必須是緊固附著；若是三道，第二道是非緊固附著，而第三道是緊固附著。2）安全措施：（1） 安裝實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場配合，由專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施

25、安裝；（2） 施工前由此項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人召開施工人員會議，使大家熟悉安裝方案，并要求每個(gè)施工人員都有高度的責(zé)任感和強(qiáng)烈的安全意識，強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場各人員要聽從指揮，各負(fù)其職，施工前要進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底；（3） 所有參加施工安裝人員，必須穿上防滑鞋，戴好安全帽，2米以上高空作業(yè)必須系安全帶；（4） 檢查吊具是否良好，并按被吊物的重量找出吊點(diǎn)位置和選擇正確的吊具；（5） 必須安裝并使用防護(hù)設(shè)施，如爬梯、平臺、護(hù)欄、安全帶等；（6） 所有的銷軸必須安裝到位，并上好開口銷或插立銷；（7） 頂升作業(yè)前，必須檢查液壓系統(tǒng)是否正常；（8） 塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動起重臂，走小車及使用吊鉤；（9） 只有回轉(zhuǎn)支撐落入塔身魚尾板內(nèi)，用安全銷將四角固定后，方可轉(zhuǎn)動起重臂，走小車及使用吊鉤；嚴(yán)格按照操作規(guī)程安裝作業(yè)。七、安裝設(shè)備采用安裝機(jī)具（1）40噸以上汽車吊一輛（含40噸）；（2）8噸以上平板拖車三輛（含8噸）；（3）10噸東風(fēng)貨車三輛。采用安裝工具序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1套筒扳手28件1套2絕緣柄鉗2001把3一字型螺釘旋具250*41把4活扳手6001把5八角錘1.8公斤1把6八角錘10磅4把7吊索21.32根每根長8米8吊索21.32根每根長4米9型吊鉤5噸4個(gè)10鋼