發(fā)電機(jī)組檢修安全技術(shù)措施.

1、鶴煤公司熱電廠安全技術(shù)措施審批單作業(yè)名稱作業(yè)時(shí)間地點(diǎn)作業(yè)單位意見負(fù)責(zé)人：年 月日現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年 月日發(fā)電部負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年 月日設(shè)備部負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年 月日安監(jiān)部負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年 月日總工程師意見總工程師：年 月 日生產(chǎn)副廠長(zhǎng)意見生產(chǎn)副廠長(zhǎng)：年 月日安全副廠長(zhǎng)意見安全副廠長(zhǎng)：年月日鶴煤公司熱電廠安全技術(shù)措施貫徹情況記錄措施名稱貫徹時(shí)間地點(diǎn)貫徹人工作班成員簽名：安全監(jiān)督員：鶴煤熱電廠#1機(jī)組D級(jí)檢修1#機(jī)組9月份D級(jí)檢修工作安全技術(shù)措施鄭州仁信電力工程有限公司20132013年9 9月鶴煤熱電廠#1#1機(jī)組D D級(jí)檢修安全技術(shù)措施為加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，提高公司施工現(xiàn)場(chǎng)管

2、理水平，本著建設(shè) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的安全施工環(huán)境為目的。以集團(tuán)公司和熱電廠現(xiàn)有的有關(guān)安全規(guī)定、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合公司的標(biāo)準(zhǔn)要求，制定安全 文明管理施工方案。一、安全組織機(jī)構(gòu)：#1#1機(jī)D D級(jí)檢修安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：崔留記付組長(zhǎng)：高關(guān)富朱丹葛全武成 員：紀(jì)法寶 胡 斌 張錫萍 施保書 喬中文 申長(zhǎng)云 甄海濤#1#1機(jī)組D D級(jí)檢修安全監(jiān)督考核小組：組長(zhǎng)：朱丹高關(guān)富專責(zé)安全員: :張錫萍成員：葛全武施保書喬中文申長(zhǎng)云紀(jì)法寶胡斌一、 工作安全目標(biāo)：1 1、杜絕無票作業(yè)。2 2、杜絕無證上崗。3 3、杜絕設(shè)備損壞。4 4、杜絕輕傷及以上人身傷害5 5、小修工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)文明施工。二、 #1#1機(jī)

3、組D D級(jí)檢修共用安全技術(shù)措施：仁信項(xiàng)目部按已建立的安全管理組織體系， 由安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安 全監(jiān)督工作，服從鶴煤熱電廠安全工作人員的工作指導(dǎo)和工作安排。檢修人員必須服從安全監(jiān)督專職人員的監(jiān)督、管理和指導(dǎo)，對(duì)其 提出的問題和整改要求必須立即落實(shí)。安監(jiān)人員在工作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重違章作業(yè)行為時(shí)，有權(quán)停止違章者工作，并責(zé)令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)檢修區(qū)域與運(yùn)行區(qū)域應(yīng)進(jìn)行隔離處理，并懸掛明顯的標(biāo)識(shí)牌。檢修人員不準(zhǔn)隨意出入與工作無關(guān)的區(qū)域或靠近運(yùn)行中的設(shè)備，運(yùn)行人員 或其他人員不準(zhǔn)隨意出入與工作無關(guān)的區(qū)域或靠近檢修設(shè)備區(qū)域。在#1#1機(jī)組檢修期間要堅(jiān)持做到“七不準(zhǔn)”即：沒辦理工作票不準(zhǔn) 工作；安全措施沒有執(zhí)行完畢不

4、準(zhǔn)工作； 腳手架未驗(yàn)收合格不準(zhǔn)使用； 不準(zhǔn)違章指揮；汽、水、油、風(fēng)壓沒降到零不準(zhǔn)工作；起吊器具沒經(jīng) 檢查合格不準(zhǔn)使用；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械沒做好制動(dòng)措施不準(zhǔn)工作。做到“三禁止”即：班前飲酒者禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；沒戴安全帽、著 裝不規(guī)范者禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；患有嚴(yán)重疾病者禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。做到“四不亂”，即：設(shè)備零部件不亂放；材料工具不亂丟；廢 舊物品不亂扔；拆卸設(shè)備不亂敲、亂撬。嚴(yán)格執(zhí)行“三不落地”的原則，即:檢修所拆下的零部件不落地、 檢修所使用的工器具不落地、檢修所使用的材料不落地，不準(zhǔn)在地面 上直接進(jìn)行檢修工作。1 1、在此次檢修前要認(rèn)真貫徹工期、安全措施，使參加檢修人員 牢固樹立安全、質(zhì)量第一的思想和工作嚴(yán)肅認(rèn)真

5、的作風(fēng)。2 2、 各班組每天開工前開好開工會(huì)，各班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天進(jìn)行的工作都有針對(duì)性的交待具體的安全注意事項(xiàng)和進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析，做到人人明白，并提出嚴(yán)格要求。3 3、每天收工后各專業(yè)組要認(rèn)真召開收工會(huì)，總結(jié)一天來的工作， 對(duì)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程的好人好事進(jìn)行表?yè)P(yáng)， 對(duì)違反規(guī)程的或出現(xiàn)不安全現(xiàn) 象的要按規(guī)定處罰，并提出批評(píng)。4 4、所有參加檢修人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須帶安全帽，穿合 適的工作服。5 5、 所有檢修項(xiàng)目均應(yīng)開具工作票，工作票簽發(fā)后，在開工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同工作許可人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)無誤后，雙方在工作票上簽字后方可開始工作6 6、進(jìn)行電、火焊時(shí)必須遵守以下安全管理規(guī)定：（1

6、1）焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴安全帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里， 口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩。（2 2）禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。（3 3）禁止在帶有壓力和油管道上進(jìn)行焊接工作。（4 4）禁止上、下交叉作業(yè)。（5 5）禁止在密閉容器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行電焊和火焊工作。（6 6）進(jìn)行火焊工作時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶距離工作現(xiàn)場(chǎng)不得小于1010米，兩瓶之間的距離不得小于 5 5米，且離火源不小于1010米。7 7、高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)規(guī)定：（1 1）高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)高處作業(yè)的安全規(guī)定。 凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。（2 2）高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整

7、齊個(gè)人防護(hù)用品，安全帶 的使用應(yīng)為高掛低用。不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業(yè)。（3 3）六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或其他惡劣氣候條件下，室外禁止登高作業(yè)。搶險(xiǎn)需要時(shí)，必須采取可靠的安全措施，經(jīng)理要現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保安全。（4 4）凡高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須同時(shí)遵守所有的 有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定。交叉作業(yè)，必須戴安全帽，并設(shè)臵安全網(wǎng)。嚴(yán) 禁上下垂直作業(yè)，必要時(shí)設(shè)專用防護(hù)棚或其他隔離措施。（5 5）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準(zhǔn)在高處擲材料工 具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工 作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一

8、切易墜落物件清理干凈， 防止落下傷人，上下大型零件時(shí)，須采取可靠的起吊工具。（6 6）登高作業(yè)嚴(yán)禁接近電線，特別是高壓線路，應(yīng)保持間距2.5m2.5m鶴煤熱電廠仁信項(xiàng)目部 以上。避免人體或?qū)щ婓w觸及電壓線路。（7 7）高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅(jiān)固，能承受足夠的負(fù)荷 強(qiáng)度。幾何尺寸、性能要求，要按照建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程 及當(dāng)?shù)貙?shí)際情況的安全要求。（8 8）使用各種梯子時(shí)，首先檢查梯子要堅(jiān)固，放臵要牢穩(wěn)，立 梯坡度一般以6060度左右為宜，并應(yīng)設(shè)防滑裝臵。梯頂無搭鉤，梯腳 不能穩(wěn)固時(shí)必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應(yīng)在帶電電 氣設(shè)備附近使用。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)

9、。& &起重工作要嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)規(guī)定：（1 1）檢修中所使用的天車、鋼絲繩、倒鏈應(yīng)做好試驗(yàn)，合格者 方可使用，工作中嚴(yán)禁過負(fù)荷。（2 2）行車司機(jī)必須持證上崗。（3 3）每項(xiàng)起重工作必須只有一人擔(dān)任指揮，其他人員不得隨意 代替，行車司機(jī)看不到或聽不得指揮人員的信號(hào)時(shí)嚴(yán)禁起吊。（4 4）判斷不清被起吊重物的實(shí)際重量時(shí)，嚴(yán)禁起吊。（5 5）嚴(yán)禁在起吊的重物下行走和停留。（8 8）嚴(yán)禁站在拉緊的鋼絲繩的對(duì)面。（9 9）吊索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，必須及時(shí)更換，并應(yīng)注意：（1 1） 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、 斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用（2 2） 吊鉤除正

10、確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝臵（3 3） 卡環(huán)使用時(shí)，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊運(yùn)時(shí)必須使用卡環(huán)9 9、搭高腳手架工作要遵守以下幾點(diǎn)安全規(guī)定：（1 1） 嚴(yán)格按照電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力機(jī)械部分）和有關(guān)腳 手架搭建的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，同時(shí)組織力量進(jìn)行搭建，腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗。（2 2）基礎(chǔ)必須牢固、平整、夯實(shí)，各種桿件尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，與建筑物拉接必須牢固（3 3）施工層腳手板必須滿鋪，有防護(hù)欄、踢腳板。（4 4）腳手架必須設(shè)上下爬梯。（5 5）腳手架施工時(shí)嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，并設(shè)警戒區(qū)，由專人看 守。（6 6）遇到大風(fēng)大雨時(shí)，室外起吊設(shè)備應(yīng)停止作業(yè)，大風(fēng)大雨過 后應(yīng)對(duì)所有用電機(jī)械

11、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無任何故障后，方 可繼續(xù)使用。（7 7）腳手架拆除必須設(shè)立警戒區(qū)，懸掛警戒標(biāo)志，專人指揮， 按順序先后依次拆除，嚴(yán)禁野蠻施工，亂動(dòng)、亂拋。（8 8） 立桿接頭不能在同一個(gè)平面上；立桿上的對(duì)接扣件必須交錯(cuò) 布臵，立桿與水平桿必須用直角扣件扣緊。（9 9） 腳手板和腳手架相互間應(yīng)連接牢固，架板應(yīng)鋪滿且綁扎牢固， 不落邊，不缺板平穩(wěn)扎實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。（1010）腳手架上嚴(yán)禁堆放雜物，嚴(yán)禁在腳手架上起吊重物。（1111）未經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架不得使用。工作負(fù)責(zé)人每日工作前應(yīng)檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況，如有缺陷，應(yīng)在修整后使用。1010、檢修過程中臨時(shí)用電必須遵守以下安

12、全管理規(guī)定：（1 1 ）按有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn) 行定期檢查和不定期抽查。（2 2）臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線， 不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面敷設(shè)。（3 3）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。 達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。（4 4）手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的 電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕 緣應(yīng)完好無損。（5 5）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明一般采用 220V220V電源照明，臨時(shí)照明和 動(dòng)力電源必須使用電纜，不得使用膠質(zhì)線，必須按規(guī)定裝設(shè)

13、燈具。（6 6） 現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度小于5 5米，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于 3030米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及設(shè)備作回路地線。焊把線無破 損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)臵地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。1111、施工工器具應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：（1 1）施工工具、電動(dòng)工具等施工前應(yīng)全面進(jìn)行檢查，不完整的 工具不準(zhǔn)使用，檢查可靠后方可使用。安全裝臵必須齊全、靈敏、可 靠。（2 2）大錘和手錘的錘頭須完整，其表面須光滑微凸，不得有歪 斜、缺口、凹入及裂紋等情形；大錘及手錘的柄須用整根的硬木制成， 不準(zhǔn)用大木料劈開制作，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定

14、；錘 把上不可有油污，不準(zhǔn)戴手套或單手輪大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近；（3 3）不熟悉電氣工具和使用方法的工作人員，嚴(yán)禁擅自使用；（4 4）使用電氣工具必須戴絕緣手套，配合適漏電保安器；（5 5）使用電氣工具時(shí)，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)做好防止觸電墜落的安全措施。因故離開工作場(chǎng)所或暫時(shí)停止工作以及臨時(shí)停電時(shí)，須立即切斷電源。（6 6）氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、倒臵、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧 氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于 5 5米。（7 7） 砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180180度的防 護(hù)罩和牢固的工托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損后剩余部分不足2525毫米的砂輪。（8 8）拆裝

15、設(shè)備時(shí)，必須選用合適的工具，不準(zhǔn)用其它工具代替（如 用板手當(dāng)錘子用，羅絲刀當(dāng)鑿子用等）。所使用的安全、計(jì)量、起重、 絕緣、電動(dòng)工器具等，必須檢驗(yàn)合格，不準(zhǔn)使用不合格的工器具。(9)(9)檢修用的臨時(shí)電源必須接在檢修電源盤或指定的電源設(shè)備 上，電線擺放必須整齊，且無破損或接頭，絕緣、保護(hù)良好。多余的 電源線必須盤好，不準(zhǔn)私自接在運(yùn)行設(shè)備的電源盤上。電源箱蓋必須 關(guān)閉嚴(yán)密，關(guān)閉裝臵必須靈活可靠，箱內(nèi)接線必須固定牢固且做好標(biāo) 識(shí)，接線不準(zhǔn)影響箱門的開關(guān)。臨時(shí)電源線穿過通道時(shí)，應(yīng)架空，如 需放在地面上，必須有防止碾壓或被劃傷的防護(hù)措施，不準(zhǔn)未采取措 施而直接放在通道上。1212、在金屬密閉容器內(nèi)工作時(shí)

16、必須遵守以下安全管理規(guī)定：進(jìn)入 汽包、除氧器等容器內(nèi)工作必須穿連體工作服，兜內(nèi)不許有異物。進(jìn) 出汽包、除氧器、凝汽器、燃燒室、煙道、靜電除塵器等容器內(nèi)的人 員、工具、備品材料必須進(jìn)行登記，在工作結(jié)束圭寸閉前，必須清點(diǎn)人 數(shù)、工具及剩余材料，核對(duì)無誤后方可封閉。(1) 在金屬容器內(nèi)工作時(shí)，使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過36v36v。(2) 在容器或槽箱內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，外部必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān) 護(hù)人員不得擔(dān)任其它任何檢修工作。(3) 在容器或槽箱內(nèi)進(jìn)行工作前，要對(duì)容器或槽箱進(jìn)行充分通 風(fēng)，確保內(nèi)部空氣能夠充分流通。(4) 在容器或槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時(shí)，工作人員 應(yīng)使用安全帶，且用繩子的一端拴在外

17、面牢固的地方。1313、現(xiàn)場(chǎng)文明檢修應(yīng)遵守以下安全規(guī)定(1) 工作人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須穿戴合格的勞保用品，如： 工作服、安全帽、手套、安全鞋、安全帶、防護(hù)鏡等。(2) 檢修中所使用的汽油、煤油用后嚴(yán)禁亂倒，用剩的汽油、 煤油嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)存放。(3) 在#1#1機(jī)組小修期間一定要做到所有設(shè)備零部件不亂放；材 料工具不亂丟；廢舊物品不亂扔；拆卸設(shè)備不亂敲、亂撬。(4) 檢修中斷離開現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到：確認(rèn)工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈方可離 開；確認(rèn)工作現(xiàn)場(chǎng)沒有火險(xiǎn)隱患方可離開；確認(rèn)工作現(xiàn)場(chǎng)做好防止異 物掉入已拆設(shè)備的措施方可離開。（5 5）所有參加小修的工作人員在工作中一定要虛心接受熱電廠 安監(jiān)部門、設(shè)備技術(shù)部、發(fā)

18、電運(yùn)行部和設(shè)備檢修部有關(guān)人員的安全檢 查，并能積極的按照各部門提出的合理化建議進(jìn)行整改。（6 6）在小修工作場(chǎng)所較危險(xiǎn)的地點(diǎn)，比如：孔洞、欄桿、地溝、 腳手架爬梯、昏暗的通道、走廊等，一定要懸掛警告標(biāo)志。（7 7）參加小修的工作人員應(yīng)會(huì)使用消防器材進(jìn)行滅火，懂得報(bào) 火警程序，會(huì)查火災(zāi)隱患，會(huì)處臵初起火災(zāi)，會(huì)組織引導(dǎo)人員疏散等 消防知識(shí)。三、鍋爐專業(yè)專項(xiàng)安全技術(shù)措施：1 1、風(fēng)機(jī)檢修a.a. 工作內(nèi)容1 1）檢查軸承，更換潤(rùn)滑油。2 2）檢查葉輪、校平衡，調(diào)整調(diào)節(jié)檔板。焊補(bǔ)引風(fēng)機(jī)葉片。3 3）檢查地腳螺栓，機(jī)殼漏風(fēng)，復(fù)查對(duì)輪中心。b.b. 風(fēng)機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1 1）氧氣瓶、乙炔瓶引起爆炸。2 2

19、）高處墜落。3 3）人員觸電。4 4）燒燙傷。c.c. 風(fēng)機(jī)檢修安全措施1 1）風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)檔板停電并掛“禁止合閘，有人工作”警 示牌。2 2）風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼、大軸等大件吊起后，移動(dòng)時(shí)必須用牽引繩 引導(dǎo)，以防碰壞設(shè)備。起吊工具、鋼絲繩等要全面檢查，起吊時(shí)必須 由專人操作，統(tǒng)一指揮。3 3 ）起吊物下不準(zhǔn)站人和有人工作，進(jìn)行必要的檢查時(shí)，必須落 地并固定牢固，以防傷人。4 4） 軸承箱內(nèi)的油必須用引導(dǎo)管引至油桶，不準(zhǔn)隨便流到地面。5 5） 在風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)或檢修工作時(shí)，電焊導(dǎo)線絕緣必須良 好，機(jī)殼外有專人監(jiān)護(hù)，接地線必須接到葉輪上，接地線不得接在聯(lián) 軸器和軸承座上。6 6）在拆卸或安裝軸

20、承時(shí)必須做好防燙措施，安裝時(shí)必須用銅棒 輕輕敲入。在拆卸、安裝軸承或葉輪時(shí)應(yīng)穿隔熱工作服戴石棉手套， 以免被燙傷。7 7）對(duì)輪找正時(shí)，不準(zhǔn)將手指伸入靠背輪螺絲孔內(nèi)，以防擠傷。8 8）機(jī)殼內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過12V,12V,不準(zhǔn)將行燈變壓器放在 機(jī)殼內(nèi)，電源刀閘必須放在機(jī)殼外面，由監(jiān)護(hù)人員管理。9 9）機(jī)殼內(nèi)工作結(jié)束后全部工器具撤出并清點(diǎn)無誤。清除機(jī)殼內(nèi) 的雜物。1010） 全部檢修工作結(jié)束，檢修部班組驗(yàn)收合格并經(jīng)技術(shù)、安檢、 發(fā)電部門驗(yàn)收合格后，方可封閉人孔門。1111） 試運(yùn)時(shí)，運(yùn)行人員操作，其他人員必須先遠(yuǎn)離，站在風(fēng)機(jī)的 軸向位臵，以防發(fā)生意外傷人。1212） 氧氣瓶、乙炔瓶必須按照距

21、離不得小于5 5米放臵，否則距離 過近，容易引起爆炸，燙傷工作人員。使用氧氣、乙炔必須符合安 規(guī)規(guī)定，并且工作人員的服裝要符合安規(guī)要求。d.d. 風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)措施1 1）兩聯(lián)軸器間隙為4-8mm4-8mm徑向和軸向偏差均不許超過 0.08mm0.08mm 聯(lián)軸器應(yīng)無裂紋及其他損壞，螺栓應(yīng)齊全，尼龍柱銷無老化及嚴(yán)重磨損，否則更換。2 2）軸承內(nèi)外套及球架完好無裂紋、麻坑、銹蝕等缺陷。滾子完 好，軸承滾道間隙w 0.30mm0.30mm軸承應(yīng)安裝裝到位，與軸肩接觸緊密。3 3 ）油面鏡清楚，油位線正確，正常油位為軸承下滾動(dòng)體的中心 位臵。潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。4

22、4）軸承箱冷卻水系統(tǒng)檢修，軸承冷卻水室無堵塞，且嚴(yán)密不滲 漏，上下水室連接管暢通。5 5）葉片、及葉輪盤無裂紋、變形。鉚釘不許有松動(dòng)現(xiàn)象，鉚釘 頭間有嚴(yán)重磨損時(shí)須補(bǔ)焊鉚釘頭，有嚴(yán)重磨損時(shí)須更換或加防磨罩。 葉輪徑向晃度不超過 3mm3mm軸向漂偏值不超過3mm3mm6 6）機(jī)殼不得有裂紋，固定牢靠. .機(jī)殼無開裂，焊縫無缺陷，人孔 門嚴(yán)密不漏；軸封毛氈與軸接觸應(yīng)均勻，緊固適宜，嚴(yán)密不漏，與主軸 無摩擦現(xiàn)象。7 7） 地腳螺絲應(yīng)旋緊. .盤車應(yīng)無磨擦或撞擊，對(duì)輪罩應(yīng)裝復(fù)牢固。8 8 ）擋板軸不許有裂紋，磨損超過1/51/5直徑時(shí)必須更換. .擋板磨損 超過原厚度的1/21/2時(shí)必須更換，調(diào)節(jié)擋板

23、開關(guān)靈活，指示與實(shí)際位臵 相符，擋板的傳動(dòng)裝臵應(yīng)完好，無卡澀現(xiàn)象，限位正確。9 9 ）風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無異常響聲、摩擦。軸承振動(dòng)值最大不超過 0.08mm0.08mm 軸承溫度低于 8080C。2 2、磨煤機(jī)檢修安全措施a.a. 工作內(nèi)容1 1） 檢查大小齒輪，測(cè)量嚙合間隙、檢查軸承。2 2） 檢查筒體襯板、螺栓。3 3） 更換部分出口料斗襯板。b.b. 磨煤機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1 1） 人身觸電、窒息。2 2） 高空墜落。3 3） 起吊設(shè)備墜落傷人。4 4） 火災(zāi)。5 5） 擠碰傷。c.c. 磨煤機(jī)檢修安全措施1 1） 磨煤機(jī)及其他轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，在開始檢修前，做好應(yīng)防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措 施，解除聯(lián)動(dòng)連鎖。2 2

24、） 磨煤機(jī)罐體內(nèi)使用行燈時(shí)， 電壓不準(zhǔn)超過12V,12V,使用電氣工具 所用電線應(yīng)使用橡膠電纜，不準(zhǔn)接觸熱源或有重物壓在電線上。3 3） 磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)停電并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。4 4 ）關(guān)閉入口混合及熱風(fēng)門，磨煤機(jī)內(nèi)經(jīng)過充分通風(fēng)后方可入內(nèi) 工作。5 5）檢查罐體內(nèi)和出粉管等處不準(zhǔn)有剩余煤粉和雜物6 6 ）磨煤機(jī)罐體內(nèi)部進(jìn)行電、氣焊（割）工作時(shí)，必須采用防止 觸電和火花飛濺的措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。接地線必須牢固的接在罐體 上，磨煤機(jī)進(jìn)出料斗耐磨襯板電焊時(shí)，進(jìn)出料斗要吊離磨煤機(jī)罐體。7 7） 磨煤機(jī)盤車前，工作負(fù)責(zé)人必須先檢查罐體內(nèi)確實(shí)無人，方 可進(jìn)行盤車。8 8） 盤車過程中，必須保持軸

25、瓦的潤(rùn)滑油暢通，回油溫度正常， 如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油中斷，必須立即停止盤車。9 9） 用煤油清洗設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)將煤油撒在地面及其他設(shè)備上和地 溝內(nèi)。清洗完畢，必須立即將地面、雜物、廢油、破布等清理干凈， 以防著火。1010） 筒體內(nèi)嚴(yán)禁電、火焊同時(shí)作業(yè)。1111） 將同系統(tǒng)內(nèi)給煤機(jī)電源切斷，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。1212） 工作地點(diǎn)不能大面積存在油污和潮濕，油管焊接時(shí)應(yīng)保證作 業(yè)管段與其他管段、設(shè)備可靠隔離，并對(duì)作業(yè)管道清洗干凈。1313） 在油系統(tǒng)及電纜夾層等易燃區(qū)域的附近和上方以及在高空實(shí) 施電焊、氣割作業(yè)時(shí)應(yīng)用石棉布、石棉板、鐵皮等隔離物進(jìn)行有效的 隔離，不準(zhǔn)金屬溶渣飛濺或掉落在易燃物上。工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配

26、備相應(yīng)的 消防器材并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。工作結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查是否存在火災(zāi)隱患，確認(rèn)無誤后方可離開。d.d. 磨煤機(jī)檢修技術(shù)措施1 1） 料斗接管處與螺旋管銜接處的同軸度偏差不得大于2mm2mm2 2） 襯板磨損程度超過原厚的 2/32/3以上時(shí)應(yīng)更換。3 3） 螺栓緊固后應(yīng)符合要求，無松動(dòng)現(xiàn)象4 4） 螺旋線磨損超過原厚的 2/32/3應(yīng)更換。5 5） 螺旋管法蘭螺栓應(yīng)齊全，緊固。6 6） 螺旋管內(nèi)壁磨損超過原厚的 2/32/3應(yīng)更換。7 7） 滾珠應(yīng)無裂紋及嚴(yán)重斑點(diǎn)等缺陷，滾珠游隙應(yīng)大于0.35mm0.35mm 保持架與外圈應(yīng)無裂紋，保持架磨損超過厚度的 1/31/3時(shí)應(yīng)予更換。滾 珠軸承內(nèi)圈與軸的裝

27、配不應(yīng)松動(dòng)。8 8） 地腳螺絲不允許有松動(dòng)、斷裂缺少等現(xiàn)象。9 9） 大小齒輪嚙合的齒側(cè)間隙應(yīng)為1.41.4 - 2.65mm2.65mm,兩端測(cè)出的齒側(cè)間隙差應(yīng)* 0.050.05 - 0.10mm,0.10mm,大小齒輪接觸面積應(yīng)75%,75%,齒頂間隙6-8m6-8m m m密封罩應(yīng)完整無扭曲現(xiàn)象，罩上的連接螺絲應(yīng)牢固結(jié)合，法蘭 應(yīng)平整，嚴(yán)密不漏油，密封罩不得與齒輪相碰。1010）對(duì)輪應(yīng)無油垢、銹斑。徑向偏差：*0.10mm0.10mm,軸向偏差：*0.10mm0.10mm尼龍柱銷完好。1111）滑潤(rùn)油箱內(nèi)應(yīng)無油垢等雜質(zhì)， 油位應(yīng)清晰，油位與實(shí)際相符， 且無漏油現(xiàn)象，油質(zhì)化驗(yàn)合格1212

28、）油泵有裂紋、砂眼、振動(dòng)、異音或不能滿足運(yùn)行要求的應(yīng)進(jìn) 行更換，用手盤動(dòng)油泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無雜音。各閥門應(yīng)無漏油現(xiàn)象，各 閥門應(yīng)靈活好用無損壞，開關(guān)到位。禁止使用鑄鐵閥門，油管路應(yīng)潔 凈，油管路及接頭處應(yīng)無漏油現(xiàn)象。1313）冷油器水側(cè)應(yīng)無水垢、堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)暢通。油側(cè)應(yīng)保持清 潔和暢通。1414）軸承潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油3 3、在煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施a.a. 工作內(nèi)容1 1）檢查受熱面，清掃積灰。2 2）檢查空預(yù)器腐蝕、積灰、堵塞、漏風(fēng)。3 3）吹灰器檢修。4 4）布袋除塵器濾袋、旁路檔板、流化底倉(cāng)檢查、清灰、更換。b.b. 在煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修危

29、險(xiǎn)點(diǎn)分析1 1）人員燙傷、窒息。2 2）高空墜落。3 3）人員摔傷。c.c. 在煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施1 1）在煙道、布袋除塵器內(nèi)工作必須將吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、 流化風(fēng)機(jī)電機(jī)停電，并掛“禁止合閘，有人工作”警告牌。2 2 ）工作人員進(jìn)入煙道、布袋除塵器內(nèi)前，應(yīng)充分通風(fēng)。內(nèi)部搭 設(shè)的架子，必須檢查驗(yàn)收合格。3 3）檢修前，鍋爐全面放水降壓到零，煙道內(nèi)的溫度必須低于 以下時(shí)，方可開始工作。4 4）電動(dòng)工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到熱灰燙不著 的地方，禁止帶電移動(dòng)繞線盤。5 5）檢修用的電動(dòng)工器具及變壓器必須試驗(yàn)合格。6 6）在爐膛、煙道、布袋除塵器內(nèi)部工作，應(yīng)至少有兩人一起工

30、作，外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常和在內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系， 嚴(yán)禁擅自離開崗位和干其他工作。7 7）對(duì)爐膛尾部煙道內(nèi)受熱面處進(jìn)行檢修工作時(shí)，電焊把鉗、連 接線應(yīng)完好，電焊線接頭必須綁扎牢固，以防止電弧打傷管子。8 8）在爐膛、煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修、檢查時(shí)，照明必須充足， 空洞處應(yīng)加設(shè)遮欄，以防人掉入煙氣走廊處摔傷。9 9）在布袋除塵器、流化底倉(cāng)內(nèi)工作禁止吸煙或電氣焊工作，以 防濾袋、流化布著火引發(fā)火災(zāi)。如需動(dòng)火工作必須開具動(dòng)火工作票， 做好防止著火措施。并不得將水杯或水壺帶入。1010）在電焊工作時(shí)，不得在壓力管道上及壓力容器上引弧。1111）每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無

31、誤后 方可收工。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn) 收合格，方可關(guān)閉人孔門。煙道內(nèi)檢修安全措施：1 1） 在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí)前，一般應(yīng)現(xiàn)清掃煙道，。煙道灰斗 內(nèi)的灰渣，在任何情況下均應(yīng)事先清除。2 2）煙道內(nèi)溫度降至5050C以下方可進(jìn)入工作。在煙道內(nèi)工作應(yīng)戴 防護(hù)眼鏡和口罩，嚴(yán)禁在沒有防塵措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。3 3）在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)有專人站在人孔外面遞送材料 和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4 4）在受熱面管子上工作時(shí)，應(yīng)鋪上木板，并捆扎牢固。5 5 ）在受熱面管子上工作時(shí)，應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠通 風(fēng)。6 6 ）清掃煙道、省煤器、再熱器時(shí)，應(yīng)打開所有的人孔門，以保證

32、足夠的通風(fēng)。如需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)來加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)， 作業(yè)人員應(yīng)停止工作， 撤離到爐膛外面，關(guān)閉各人孔門、看火門。待引風(fēng)機(jī)停運(yùn)，通風(fēng)結(jié)束， 鍋爐內(nèi)部灰塵沉落后再進(jìn)入工作。脫硫除塵設(shè)備檢修安全措施：1 1、在脫硫除塵設(shè)備檢修前，應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)煙道、旁路煙道及流 化底倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行風(fēng)力除灰，并將余灰清理干凈。應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠通風(fēng)。在工作開始前，檢修工作 負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)安全措施已執(zhí)行，已切斷引、送風(fēng)機(jī)、電除塵器電源。2 2、在容器內(nèi)溫度降至 4040 C以下方可進(jìn)入工作。在脫硫除塵設(shè)備 內(nèi)工作應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩、手套，袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專 用防塵服，嚴(yán)禁在沒有防塵措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。3 3、在脫硫

33、系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)有專人站在人孔外面 傳遞材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4 4、在流化底倉(cāng)進(jìn)行檢修工作時(shí)應(yīng)停止其上部所有的作業(yè)或操作， 以保證工作人員的人身安全。5 5、在脫硫除塵設(shè)備內(nèi)進(jìn)行切割、焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)先將下部易燃物 清除干凈，并保持通風(fēng)設(shè)施完好，工作正常。收工時(shí)應(yīng)確認(rèn)無遺留火 種或火情隱患后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。6 6、脫硫系統(tǒng)檢修結(jié)束，在工作結(jié)束封閉前，必須清點(diǎn)人數(shù)、工 具，清理剩余材料及工作垃圾，核對(duì)無誤后方可封閉。d.d.在煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修技術(shù)措施1 1） 膨脹指示器安裝正確牢固，零位校正，牌面清潔，刻度明顯。2 2） 受熱面管子外壁表面應(yīng)光潔，無裂紋、凹坑及夾層等，機(jī)械損傷深度

34、為1/31/3壁厚時(shí)應(yīng)更換，過熱脹粗碳鋼管不得大于管子直徑 的3.5%3.5%，合金鋼管不得大于管子直徑的2.5%2.5%，外壁不允許有明顯的腐蝕或磨損。壁厚減薄量應(yīng)小于 30%30%規(guī)定壁厚。3 3）鰭片應(yīng)用扁鋼焊好拉緊螺栓弧形墊與工字鋼的接觸面之間保 留1 1 mmmm間隙，限位角鋼無變形，并與槽鋼間留有空隙，膨脹位移的 滑動(dòng)面應(yīng)清潔，活動(dòng)部分應(yīng)均勻裸露，不得有雜物阻礙或被水泥保溫 所敷蓋。4 4）固定管子的耐熱鋼緊固件應(yīng)平直，無彎曲，管夾的位臵和管 子的間隙調(diào)整應(yīng)正確，以保證管子自由膨脹，梳形板應(yīng)完整無損，管 子排列整齊。防磨罩裝上后應(yīng)合適緊湊，防護(hù)罩磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換， 直形防磨罩應(yīng)能與

35、再熱器管自由膨脹。5 5 ）空預(yù)器堵頭的直徑應(yīng)和管子直徑相等，其厚度和材質(zhì)應(yīng)符合強(qiáng)度要求，堵悶前查漏應(yīng)仔細(xì)正確。內(nèi)部無積灰、無堵塞。6 6）人孔門、檢查孔的固定螺栓，不漏風(fēng)，燒壞或損壞的人孔門、 看火孔檢查孔應(yīng)整修或換新。7 7）油槍頭組裝時(shí)，分配盤和霧化片孔及切向槽均應(yīng)暢通、 無雜物。 霧化片和分配盤的接合面及切向槽均應(yīng)平整， 并要求達(dá)到1.61.6的光潔 度。當(dāng)磨損達(dá)0.5mm0.5mm或孔徑磨損量達(dá)原孔徑的 1/101/10時(shí)（或孔徑橢圓 時(shí)）應(yīng)予更換。8 8）濾袋、袋籠完好，凈煙氣室蓋板密封條完好，蓋板平 整。流化底倉(cāng)流化布完整，壓緊裝臵無損壞，內(nèi)部無積灰，玻璃觀察 窗清晰，各處人孔門

36、完整，密封完好。4 4、管道、閥門檢修a.a. 工作內(nèi)容1 1）一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉b.b. 管道、閥門檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1 1）人員燙傷。2 2）積粉自燃。3 3）起吊物墜落傷人。c.c. 管道、閥門檢修安全措施1 1 ）檢修前必須確認(rèn)該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門、管道 所在系統(tǒng)放水、降壓至零后，方可開始檢修。2 2）打坡口時(shí)，工作人員要戴好防護(hù)眼鏡，火星飛濺方向不得站 人。3 3）解除閥門電動(dòng)頭電源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、 氣動(dòng)頭時(shí)，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定臵擺放。閥門部件拆卸 后，應(yīng)放在指定位臵，地面鋪放膠皮墊，謹(jǐn)防設(shè)備及地面受損傷。4 4）閥座、閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗、細(xì)

37、、精的工藝標(biāo)準(zhǔn)，更換平板 研磨砂紙時(shí)，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進(jìn)閥殼內(nèi)。5 5）組裝前閥芯、閥座結(jié)合面要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組裝。組裝時(shí)， 要清理好驗(yàn)收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯(cuò)裝。6 6 ）在松開閥門法蘭螺拴時(shí)，工作人員不準(zhǔn)正對(duì)法蘭結(jié)合面處站 立，以防有殘余汽水噴出傷人。7 7）在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí)，對(duì)口焊接時(shí)，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷， 燙傷。8 8）切割管子時(shí)，害V V開的管口必須及時(shí)封堵，以防落入雜物。所 更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。9 9 ）煤粉管道在停止運(yùn)行前，應(yīng)將管道內(nèi)

38、的煤粉吹凈，防止發(fā)生 積粉自燃。d.d. 管道、閥門檢修技術(shù)措施1 1） 填料箱內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)0.05mm0.05mm接合面應(yīng)無傷痕，麻點(diǎn)粗糙度應(yīng)在0.80.8以上。2 2） 閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛朿農(nóng)套筒橢圓度應(yīng)0.2mm0.2mm四合 環(huán)、墊圈橢圓度應(yīng)0.1mm0.1mm3 3）齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等。4 4） 閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm0.2mm閥芯與閥座間隙為0.3-0.4m0.3-0.4m m m,閥芯上閥桿與填料蓋、 填料座間隙為0.15-0.20mm0.15-0.20mm，閥蓋 與閥座間隙為 0.2-0.3m0.2-0.3m m

39、m,墊圈與閥蓋與閥座間隙為 1.0-1.2mm1.0-1.2mm,壓 蓋與閥座間隙為0.5-1.00.5-1.0 mmmm。5 5） 閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活6 6）四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座 內(nèi)串動(dòng)間隙應(yīng)保持在1 1 1.51.5 mmmmo o7 7） 殼體應(yīng)完整無損，結(jié)合面應(yīng)光潔，無溝槽、傷痕，消除麻點(diǎn)、凹坑、絲痕，達(dá)到光亮一致，平整，粗糙度達(dá)到0.20.2，密封面無缺陷。8 8） 拆卸時(shí)應(yīng)防止損壞絲口9 9） 接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻達(dá)到寬度的2/32/3以上，且有一條連續(xù)的密 封線。1010）開關(guān)靈活，無內(nèi)漏各結(jié)合面、焊口均無泄漏現(xiàn)象。1111）管道對(duì)口不得出現(xiàn)明顯錯(cuò)口

40、，挖補(bǔ)管道內(nèi)部平整，焊縫填實(shí)。5 5、泵類檢修a.a. 工作內(nèi)容1 1） 工藝水泵檢查機(jī)械密封2 2） 渣漿泵檢查b.b. 泵類檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1 1） 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。2 2） 人身觸電3 3）設(shè)備起吊傷害c.c. 泵類檢修安全措施1 1）將所檢修泵電機(jī)停電。關(guān)閉泵出、入口門。均應(yīng)掛“禁止操 作，有人工作”警示牌。2 2）水泵拆卸后，用棉紗布或塑料布蓋好，以防雜物落入，拆除 部件需要兩三人抬要防止擠壓傷人事故。3 3）在拆卸過程中，不得強(qiáng)拉硬拽。4 4） 復(fù)裝聯(lián)軸器時(shí)不可用手指去摸螺孔，防止手指切斷。5 5） 拆除泵體及閥門時(shí)管道應(yīng)做支護(hù)。d.d. 泵類檢修技術(shù)措施1 1）軸各配合表面光潔，無損

41、傷，絲扣完好。彎曲度不超過0.05mm0.05mm。 葉輪、密封環(huán)應(yīng)無嚴(yán)重么損、 汽蝕現(xiàn)象，配合徑向間隙0.25-0.88mm0.25-0.88mm， 最大不超過1.3mm1.3mm軸套表面應(yīng)光滑，輕微磨損可車削，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng) 更換。2 2） 每道盤根切口錯(cuò)開 9090或120120。3 3） 應(yīng)無任何泄漏現(xiàn)象，振動(dòng)值w 0.05mm0.05mm軸承溫度w 7575C。潤(rùn) 滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。4 4）兩對(duì)輪軸向、徑向端差均小于 0.10mm0.10mm。5 5）現(xiàn)場(chǎng)清潔無雜物6 6、電除塵器的檢修a.a.工作內(nèi)容1 1）檢查灰斗拉筋。2 2）檢查振打裝臵。b b

42、 .電除塵器的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1 1）人員觸電事故。2 2）人員墜落3 3）人員燙傷。4 4）靜電傷人事故。c.c.電除塵器的檢修安全措施1 1） 檢修前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電場(chǎng)確已停電、放電，接地線接地正確, ,工作票中所列安全措施全部落實(shí)，防止因誤操作而造成人身傷亡、設(shè)備損壞。2 2）電除塵經(jīng)充分通風(fēng)后，內(nèi)部溫度降至 4040度以下，灰斗內(nèi)積灰 清除，工作人員方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作， 必須有專人在外面監(jiān)護(hù)， 監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅自離開崗位和干其它工作。3 3）電除塵內(nèi)部不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，進(jìn)入內(nèi)部檢修工作時(shí)應(yīng) 戴好安全帶，并將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上，杜絕發(fā)生高空墜落的人 身傷亡事故。4 4）從事電焊

43、工作時(shí)，要做好防燙傷、觸電、高空墜落事故。5 5）行燈電壓不得超過36V,36V,行燈變壓器必須放在電除塵器外部， 并在易摩擦部分加套軟管，以防止磨損電源線。6 6）進(jìn)行內(nèi)部檢修工作時(shí)應(yīng)防止陰極線、振打錘連桿等鉤掛工作 人員衣服，造成摔跌等人身傷害事故。7 7）工作結(jié)束后，應(yīng)做到工完料凈場(chǎng)地清。8 8 ）由于走梯、爬梯較窄，在從事檢修工作時(shí)，應(yīng)系好安全帶。9 9）每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無誤后 方可關(guān)閉人孔門收工。檢修工作全部結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人 數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格，方可封閉人孔門。d.d.電除塵器的檢修技術(shù)措施1 1）灰斗管道無泄漏，閥門靈活，外部保溫完好。氣

44、化板完整， 表面氣孔無堵塞。氣化管路通暢、閥門靈活。2 2、灰斗內(nèi)拉筋完好無嚴(yán)重磨損，開焊。3 3） 振打軸承座完好無開裂變形。4 4） 內(nèi)部無雜物、積灰。5 5） 倉(cāng)泵閥門開關(guān)靈活、密封完好、無漏灰。6 6） 輸灰管道無漏灰。7 7、撈渣機(jī)檢修安全措施a.a. 工作內(nèi)容1 1）檢查鏈輪、鏈輪軸承。2 2） 更換減速機(jī)潤(rùn)滑油3 3） 檢查刮板。4 4） 檢查鑄石襯板。b.b. 撈渣機(jī)的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1 1） 人員觸電事故。2 2） 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人3 3） 起吊物墜落傷人。4 4） 高處墜物c.c. 撈渣機(jī)的檢修安全措施除渣設(shè)備（刮板式撈渣機(jī)）檢修工作安措：1 1）檢修前必須檢查撈渣機(jī)內(nèi)的灰渣確已

45、清理干凈，并確認(rèn)冷灰 斗內(nèi)的焦渣也全部清理干凈。2 2） 將撈渣電機(jī)停電，關(guān)閉冷灰斗補(bǔ)水門。均應(yīng)掛“禁止操作， 有人工作”警示牌。3 3） 關(guān)閉液壓關(guān)斷門，將撈渣機(jī)內(nèi)爐封水放凈。4 4） 電動(dòng)工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到灰渣砸不著 的地方，禁止帶電移動(dòng)繞線盤。5 5） 電焊打火前，應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊，清除電焊渣 時(shí)，防止飛濺傷人。6 6） 鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7 7） 每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無誤后 方可收工。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn) 收合格。8 8 ）撈渣機(jī)檢修完畢試運(yùn)時(shí)，必須檢查其內(nèi)部無人，方可

46、試運(yùn)， 并且由運(yùn)行人員操作。9 9） 進(jìn)入撈渣機(jī)內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)防止墜物傷人。1010） 灰渣斗內(nèi)水未放盡、焦渣未清理干凈，不準(zhǔn)進(jìn)入殼體內(nèi)工作。1111） 撈渣機(jī)檢修結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)無 人和工具留在殼體內(nèi)，方可終結(jié)工作票。1212） 撈渣機(jī)檢修后的試運(yùn)工作應(yīng)由運(yùn)行人員根據(jù)檢修負(fù)責(zé)人的要 求進(jìn)行d.d. 撈渣機(jī)的檢修技術(shù)措施1 1） 鏈條每1010節(jié)總誤差小于3mm3mm兩鏈條全長(zhǎng)的對(duì)角線誤差應(yīng)小 于 15mm15mm2 2） 鏈輪齒的磨損應(yīng)* 1/31/3，大牙輪無斷齒現(xiàn)象。3 3） 門孔關(guān)閉嚴(yán)密無漏水4 4） 鏈條刮板及刮板接頭螺栓，銷軸完好無變形，鑄石板應(yīng)平整 無缺損。

47、6 6 ）軸承內(nèi)外圈表面、滾柱應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點(diǎn)、銹痕變色 等缺陷，盤動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活無異聲。軸承與軸承側(cè)蓋間隙應(yīng)在 0.250.25 0.350.35 mmmm之間。上下蓋結(jié)合面及軸承端蓋，結(jié)合面螺絲均勻擰緊，結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏油。7 7）潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新 油。8 8）刮板工作面磨損應(yīng)不超過 20%20%彎曲應(yīng)不大于其長(zhǎng) 0.5%0.5%。9 9）鏈漲緊系統(tǒng)各部件應(yīng)完好。兩鏈條鏈節(jié)距應(yīng)一致，鏈條無扭 曲。1010） 減速箱內(nèi)應(yīng)清理干凈，箱蓋結(jié)合面平整。1111）刮板式輸渣機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異音，溫度正常。傳動(dòng)裝臵振動(dòng) 小于 0.10mm0.10mm。1212） 現(xiàn)

48、場(chǎng)清潔無雜物四、電氣專業(yè)專項(xiàng)安全技術(shù)措施：1 1、#1#1爐脫硫電除塵器的#1-#4#1-#4電場(chǎng)檢修安全技術(shù)措施a.a. 工作內(nèi)容：1 1）#1-#4#1-#4電場(chǎng)控制柜內(nèi)衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固2 2）#1-#4#1-#4電場(chǎng)高壓硅整流變壓器及升壓設(shè)備檢查3 3）陰極振打裝臵及加熱裝臵的檢修b.b. 危險(xiǎn)點(diǎn)分析1 1）人員觸電事故。2 2）人員墜落c c .安全措施1 1）辦理#1#1爐#1-#4#1-#4電場(chǎng)檢修停電工作票，分別斷開 #1#1爐脫硫電 除塵器#1#1、#2#2、#3#3、#4#4電場(chǎng)電源開關(guān)，并分別中#1#1爐脫硫電除塵#1#1、 #2#2、#3#3、#4#4電場(chǎng)電源

49、開關(guān)柜上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。2 2）分別合上#1#1爐脫硫電除塵器#1#1、#2#2、#3#3、#4#4高壓硅整流變壓 器柜內(nèi)地刀，分別在#1#1爐脫硫電除塵器#1#1、#2#2、#3#3、#4#4高壓硅整流 變壓器負(fù)荷側(cè)接一組地線。3 3 ）進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修工作時(shí)，工作人員應(yīng)正確佩戴好安全 帶，采用“高掛低用”方式將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上，杜絕人身高 空墜落的傷亡事故。d.d.技術(shù)措施：1 1）#1#1爐脫硫電除塵#1-#4#1-#4電場(chǎng)檢修前，工作負(fù)責(zé)人對(duì)#1#1爐脫硫電 除塵#1-#1-#4#4電場(chǎng)檢修所辦理的工作票安全措施進(jìn)行復(fù)查，檢查所執(zhí)行 的停電安全措施是否正確。

50、落實(shí) #1#1爐#1#1、#2#2引風(fēng)機(jī)出口擋板、#1#1爐 #1#1、#2#2送風(fēng)機(jī)出口擋板、#1#1爐#1#1、#2#2排粉機(jī)出口檔板在關(guān)閉狀態(tài)、禁止啟動(dòng)#1#1爐#1#1、#2#2引風(fēng)機(jī)、#1#1爐#1#1、#2#2送風(fēng)機(jī)、#1#1爐#1#1、#2#2排 粉機(jī)。2 2）進(jìn)入電除塵器內(nèi)部人員在進(jìn)入前與出來后，必須嚴(yán)格執(zhí)行簽 字對(duì)銷的制度，防止檢修人員遺漏在電除器內(nèi)，造成人員傷害。3 3）在進(jìn)入電除塵器前打開#1#1爐電除塵器人口門和電除塵器頂部 密封入口門，經(jīng)充分通風(fēng)后，內(nèi)部溫度降至4040C以下，工作人員方可 進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作，電除塵器外部必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁離開崗位和干其

51、它工作。4 4） 檢修后的電除塵#1-#4#1-#4電場(chǎng)控制柜控制柜內(nèi)干凈無浮灰，柜內(nèi) 一、二次接線牢固無松動(dòng)象、電纜封堵嚴(yán)密，無縫隙。5 5）檢修后的電除塵#1-#4#1-#4電場(chǎng)能正常升壓至6 6萬(wàn)伏，陰極振打振 打正常，重錘下落不卡澀。6 6） 工作結(jié)束后，應(yīng)做到“工完料凈、場(chǎng)地清”，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。 工作負(fù)責(zé)人要核對(duì)人數(shù)和工具，確認(rèn)無誤后方可收工。2 2、高低壓電動(dòng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施a.a.工作內(nèi)容：1 1）電機(jī)軸承的檢查。2 2） 電機(jī)軸承潤(rùn)滑油脂的檢查3 3） 電機(jī)冷卻風(fēng)道的清理b b .危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1 1） 人身觸電2 2） 起吊重物人身傷亡。c.c. 檢修安全措施：1 1）辦理相

52、應(yīng)檢修工作的停電工作票，將開關(guān)搖至檢修位或拉出 柜外，在相應(yīng)的停電開關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。2 2）利用行車起吊電機(jī)前，必須檢查起吊環(huán)、鋼絲繩是否與起吊 電機(jī)和重量相符，起吊環(huán)、鋼絲繩若出現(xiàn)開裂、斷股現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。3 3 ）起吊工作必須由專人負(fù)責(zé)指揮，起吊過程中所有參加人員不 得隨意走動(dòng)，嚴(yán)禁在吊起的電機(jī)下方站人。d.d. 檢修技術(shù)措施：1 1）拆解電機(jī)接線時(shí)應(yīng)作好記錄，記好相序線序。接線螺栓要保 存好，并把電纜頭支撐牢固，三相電纜頭應(yīng)進(jìn)行短接，用絕緣膠布進(jìn) 行包扌L L。2 2）電機(jī)起吊時(shí)，應(yīng)預(yù)吊裝，檢查所掛起重鋼絲繩不吊偏，起落 水平。3 3 ）電機(jī)起吊過程中，電機(jī)四周應(yīng)有專

53、人觀察起吊狀況，防止吊 偏、滑扣、墜落傷人。4 4）拆卸電機(jī)定子兩端端蓋時(shí)，為防止意外性碰觸定子線圈端部， 在定子線圈端應(yīng)墊絕緣膠皮，保護(hù)定子線圈絕緣破壞。5 5）電動(dòng)機(jī)負(fù)荷線拆卸前測(cè)量一次絕緣，并做好記錄。電動(dòng)機(jī)檢 修時(shí)所使用的現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料、備件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后放臵在指定位臵。6 6）檢修中為防止機(jī)械側(cè)突然轉(zhuǎn)動(dòng)造成人員傷害，將相關(guān)聯(lián)的進(jìn)、 出口檔板關(guān)閉。7 7） 檢查電機(jī)衛(wèi)生電機(jī)本體外殼無浮灰，無油污、電機(jī)冷卻器無積灰8 8） 檢查電機(jī)引線、接線鼻子及固定瓷柱接線牢固無松動(dòng)、無發(fā)熱跡象。9 9）軸承潤(rùn)滑油檢查前、后端軸承內(nèi)油脂正常，無變色、無銅沫 雜質(zhì)等異?，F(xiàn)象。1010） 接地線檢查，安裝制

54、作規(guī)范，接地線兩端螺栓固定緊固或扁 鐵焊接無開焊現(xiàn)象。1111） 高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用 2500V2500V的搖表測(cè)量，其絕緣值應(yīng)不小于 1M1M Q/kv/kv。絕緣值應(yīng)不低于6M6MQ,低壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用500V500V的搖表測(cè)量，轉(zhuǎn) 子回路應(yīng)用500V500V的搖表測(cè)量，絕緣值應(yīng)不低于 0.5M0.5MQ。1212） 電機(jī)復(fù)裝過程中，檢查各部件的安裝是否到位，有無漏裝、 錯(cuò)裝情況。1313） 電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)工作已完成，由工作負(fù)責(zé)人 將工作票押回至集控室，匯報(bào)值長(zhǎng)申請(qǐng)?jiān)嚈C(jī)。1414） 檢修工作結(jié)束后，將檢修時(shí)使用的各種工器具收集齊全，應(yīng) 做到“工完料凈、場(chǎng)地清”。3 3、MCCMCC巨

55、設(shè)備檢修安全技術(shù)措施a.a. 工作內(nèi)容：1 1） 二次回路檢查與元器件測(cè)試2 2） MCCMCC巨內(nèi)與柜體衛(wèi)生清掃3 3） 開關(guān)分、合閘檢查4 4） MCCMCC巨體側(cè)門底部電纜孔洞封堵檢查b.b. MCCMCC柜設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1 1） 人身觸電2 2） 二次回路帶電傷人c.c. MCCMCC柜設(shè)備檢修安全措施：1 1）辦理相應(yīng)檢修工作的停電工作票，將開關(guān)搖至檢修位或拉出柜外，在相應(yīng)的停電電源開關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌2 2）清掃工作應(yīng)將抽屜開關(guān)抽出柜體，依次擺放整齊d.d. MCCMCC柜設(shè)備檢修技術(shù)措施：1 1）辦理所檢修 MCCMCC柜的停電工作票，斷開相應(yīng)的甲側(cè)、乙側(cè)

56、電 源開關(guān)，在相應(yīng)的甲側(cè)、乙側(cè)電源開關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作” 標(biāo)示牌，斷開MCCMCC巨內(nèi)二次交流控制回路電源空開，并用萬(wàn)用表進(jìn)行 驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可開工。2 2）二次回路檢查與元件測(cè)試，開關(guān)內(nèi)各繼電器、端子排及開關(guān) 表面無灰塵，檢查插接式端子接線牢固，無松動(dòng)、二次回路導(dǎo)線應(yīng)無 老化、過熱現(xiàn)象，否則應(yīng)與更換。3 3）MCCMCC巨內(nèi)部衛(wèi)生清掃，每臺(tái)抽屜開關(guān)內(nèi)部及電氣元件表面干凈 無積灰；柜體側(cè)門內(nèi)部干凈無積灰，底部整潔無雜物。開關(guān)分閘、合 閘、檢修位操作靈活，無卡澀現(xiàn)象4 4） MCCMCC巨體側(cè)門底部電纜孔洞封堵應(yīng)嚴(yán)密，無裂縫。5 5）清掃所使用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)所連接用的電纜應(yīng)完好無破損，

57、電動(dòng) 工具應(yīng)試驗(yàn)合格。6 6 ）清掃過程中應(yīng)采用“先上后下、從里到外”反復(fù)進(jìn)行吹掃， 直至吹掃開關(guān)配電元器件表面積灰，再用干燥的棉布頭進(jìn)行擦拭。7 7）抽屜開關(guān)清掃衛(wèi)生完畢后，推入開關(guān)柜時(shí)，要確認(rèn)抽屜開關(guān) 負(fù)荷名稱與柜體負(fù)荷名稱相符，嚴(yán)禁送錯(cuò)電氣間隔。8 8 ）清掃工作結(jié)束后，檢查開關(guān)柜內(nèi)確無任何工具及雜物遺留在 內(nèi)4 4、高低壓開關(guān)檢修安全技術(shù)措施a.a. 工作內(nèi)容：1 1） 檢查開關(guān)柜內(nèi)元件及衛(wèi)生2 2） 地刀及接地裝臵檢查3 3） 母線室清掃檢查4 4） 一次觸頭檢查b.b. 高低壓開關(guān)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1 1） 人身觸電2 2） 開關(guān)儲(chǔ)能未釋放動(dòng)作傷人。c c .高低壓開關(guān)檢修安全措施：

58、1 1）辦理相應(yīng)檢修工作的停電工作票，將開關(guān)搖至檢修位或拉出 柜外，在相應(yīng)的停電電源開關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌2 2 ）工作開始前，工作負(fù)責(zé)人在檢修現(xiàn)場(chǎng)向工作人員詳細(xì)交代安 全措施及停電范圍，對(duì)于如母聯(lián)開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)不能執(zhí)行停電的措施 的，應(yīng)在此開關(guān)柜前后較為醒目部位懸掛“此開關(guān)已帶電”警示牌。d.d.高低壓開關(guān)檢修技術(shù)措施：1 1）開關(guān)本體拆下的零部件應(yīng)放在清潔場(chǎng)所，拆下的零部件如螺 絲、墊片、鎖片等要放臵指定位臵，碼放整齊，防止丟失。2 2）開關(guān)在打開前面板時(shí)，應(yīng)對(duì)開關(guān)的儲(chǔ)能彈簧進(jìn)行檢查，是否 處于儲(chǔ)能狀態(tài)，若在儲(chǔ)能狀態(tài)下，應(yīng)對(duì)開關(guān)進(jìn)行手動(dòng)釋放儲(chǔ)能，防止 開關(guān)在儲(chǔ)能狀態(tài)下突然釋

59、放儲(chǔ)能夾手傷人。3 3）檢修人員在進(jìn)行開關(guān)檢修時(shí)，由于開關(guān)柜內(nèi)空間狹小，防止 被機(jī)構(gòu)碰傷或劃傷。4 4）開關(guān)柜內(nèi)及絕緣子、電纜、電壓、電流互感器無浮灰、絕緣 子無破損、裂紋、放電痕跡，電纜接頭緊固，無過熱痕跡，電壓、電 流互感器接線緊固，有無過熱痕跡，開關(guān)三相擋板機(jī)構(gòu)操作應(yīng)靈活、 可靠，柜內(nèi)照明完好使用5 5 ）開關(guān)檢修過程中，嚴(yán)禁猛烈敲擊，以防部件變形或位移，防 止碰撞損壞開關(guān)支持絕緣子。6 6 ）清掃過程中應(yīng)采用“先上后下、從里到外”反復(fù)進(jìn)行吹掃， 直至吹掃開關(guān)配電元器件表面積灰，再用干燥的棉布頭進(jìn)行擦拭。7 7 ）清洗開關(guān)零部件，應(yīng)用干凈的棉布進(jìn)行擦拭，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加 少許潤(rùn)滑油。8 8）

60、 清掃所使用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)所連接用的電纜應(yīng)完好無破損，電動(dòng) 工具應(yīng)試驗(yàn)合格9 9） 檢修現(xiàn)場(chǎng)拆下部件及工器具應(yīng)合理擺放，不得妨礙運(yùn)行人員 巡視或操作設(shè)備1010）清掃工作結(jié)束后，檢查開關(guān)柜內(nèi)確無任何工具及雜物遺留在 內(nèi)5 5、高低壓變頻柜檢修安全技術(shù)措施a.a.工作內(nèi)容：1 1） 變頻器柜體內(nèi)接線端子緊固2 2） 變頻器柜體內(nèi)部衛(wèi)生清掃b b .高低壓變頻柜檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1 1） 人身觸電2 2） 儲(chǔ)存電能傷人。c.c. 高低壓變頻柜檢修安全措施：1 1）辦理相應(yīng)檢修工作的停電工作票，將開關(guān)搖至檢修位或拉出 柜外，在相應(yīng)的停電電源開關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌2 2 ）工作負(fù)責(zé)人同運(yùn)行人