注塑車間品質(zhì)項(xiàng)目整改工作匯報(bào)

1、注塑質(zhì)量改善匯報(bào)注塑質(zhì)量改善匯報(bào)2011年第二季（3月6月） 2011-7-3匯報(bào)：葉立春目目 錄錄1改善背景改善背景2推進(jìn)組織推進(jìn)組織73推進(jìn)項(xiàng)目推進(jìn)項(xiàng)目4注塑件的質(zhì)量改善注塑件的質(zhì)量改善5注塑生產(chǎn)計(jì)劃改善注塑生產(chǎn)計(jì)劃改善6產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量改善事例改善事例8生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、分析、匯總生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、分析、匯總第三季度工作目標(biāo)第三季度工作目標(biāo)1 、改善背景、改善背景1注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異?，F(xiàn)象；長期以來，注塑注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異?，F(xiàn)象；長期以來，注塑班組長僅憑經(jīng)驗(yàn)處理，盲目調(diào)機(jī)時間長，原料浪費(fèi)大，對一些問題缺班組長僅憑經(jīng)驗(yàn)處理，盲目調(diào)機(jī)時間長，原料浪費(fèi)大，對一些問題缺乏

2、科學(xué)系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè)，僅乏科學(xué)系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗(yàn)是不夠的，必須對高分子材料的性能、加工成型工藝、模具設(shè)憑經(jīng)驗(yàn)是不夠的，必須對高分子材料的性能、加工成型工藝、模具設(shè)計(jì)、注塑機(jī)械等有相當(dāng)程度的認(rèn)識和了解。計(jì)、注塑機(jī)械等有相當(dāng)程度的認(rèn)識和了解。 p 采用大量的缺陷產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)例分析采用大量的缺陷產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)例分析pp 診斷與解決常見且浪費(fèi)成本的品質(zhì)問題診斷與解決常見且浪費(fèi)成本的品質(zhì)問題pp 提高工藝改善能力提高工藝改善能力pp 改善品質(zhì)，降低不良率改善品質(zhì)，降低不良率pp 使生產(chǎn)利潤最大化提升學(xué)員面對注塑缺陷的原因分析能

3、力使生產(chǎn)利潤最大化提升學(xué)員面對注塑缺陷的原因分析能力2自從自從20102010年實(shí)行注塑質(zhì)量項(xiàng)目改善后，我們有效的控制了風(fēng)罩主要缺年實(shí)行注塑質(zhì)量項(xiàng)目改善后，我們有效的控制了風(fēng)罩主要缺角缺陷，致使角缺陷，致使20112011年第一季度不良率有效下降到年第一季度不良率有效下降到1.4%1.4%；但在；但在20112011年第年第一季度因風(fēng)葉跳動大和換模造成不良為一季度因風(fēng)葉跳動大和換模造成不良為20499pcs20499pcs（1 13 3月合計(jì)），月合計(jì)），平均不良平均不良率率1.89%1.89%，因此此季度重點(diǎn)改善目標(biāo)為風(fēng)葉跳動大和減少換模次數(shù)，其，因此此季度重點(diǎn)改善目標(biāo)為風(fēng)葉跳動大和減少換模

4、次數(shù)，其余不符合內(nèi)容根據(jù)情況次要進(jìn)行。根據(jù)自身問題點(diǎn)以及品質(zhì)部提出的余不符合內(nèi)容根據(jù)情況次要進(jìn)行。根據(jù)自身問題點(diǎn)以及品質(zhì)部提出的問題點(diǎn)做出相應(yīng)改善。問題點(diǎn)做出相應(yīng)改善。2、注塑推進(jìn)組織、注塑推進(jìn)組織車間主任注塑甲組注塑乙組品質(zhì)工藝技術(shù)設(shè)備、模具技術(shù)技術(shù)主任注塑丙組注塑丁組車間生產(chǎn)計(jì)劃3、推進(jìn)項(xiàng)目、推進(jìn)項(xiàng)目類別項(xiàng)目（1）了解、熟悉注塑的質(zhì)量管理系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀，對質(zhì)量體系、運(yùn)作流程、生產(chǎn)制造工藝過程、質(zhì)量控制點(diǎn)及關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的考察，針對現(xiàn)存的不足，提出改進(jìn)的方向。（2）針對各班組情況設(shè)定相應(yīng)的培訓(xùn)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場講解和指導(dǎo)，并制定質(zhì)量指標(biāo)，作為考評依據(jù)；對被考核班組人員來說是一種奮斗

5、目標(biāo)。（3）加強(qiáng)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，開展改善行動。對入職員工進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量知識和崗位技能的培訓(xùn)。開展品質(zhì)改善提案獎勵制度，讓員工充分參與品質(zhì)改善活動。（4）針對裝配車間的風(fēng)葉品質(zhì)投訴，在接到投訴一個工作日內(nèi)組織人員進(jìn)行品質(zhì)異常改善會議，會議內(nèi)容主要為：不良根本原因的分析、杜絕預(yù)防再發(fā)的措施、跟蹤確認(rèn)等，并制定每月解決3個有嚴(yán)重不良的產(chǎn)品。 塑料射出成形制程相當(dāng)復(fù)雜，牽涉因素眾多，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)該先確定制程的穩(wěn)定性，確定瑕疵并非由于過度制程所引起的。排除射出成形問題并沒有固定的步驟，針對有些因?yàn)椴僮魈匦运鶎?dǎo)致的瑕疵，可以建立有效的改善方法。 塑膠成形產(chǎn)品,原則上都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求製造.但無論如

6、何它的變化仍是相當(dāng)廣泛的.有時當(dāng)生產(chǎn)很順利進(jìn)行時會突然產(chǎn)生縮水變形,有裂痕,銀紋,或其它缺陷等無法接受的產(chǎn)品. 在生產(chǎn)時就要從成品所發(fā)生問題,來了解判斷問題所在,這是一種專門性的技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)的累積.如果我們把成品上的缺失,涵蓋在四個主要因素當(dāng)中,那就是原料 模具 成型機(jī)及成型條件. 有時變更操作 模具 機(jī)器方面稍做調(diào)整,以及過濾所使用的原料,就可以解決問題所在.本章就逐一列舉成品可能發(fā)生的問題，並加以探討解決之道.射出成型條件對成品物性的影響,大致可從幾方面來考慮: (1)原料 (2)成形機(jī) (3)模具設(shè)計(jì) (4)成形條件 pp 在生產(chǎn)中,總是希望達(dá)到無廢品生產(chǎn)的境界,但是由于注塑用的塑料、成型

7、模具、注塑機(jī)及輔助設(shè)備、成型環(huán)境等多種因素的影響，總會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，因此注塑件的品質(zhì)管理顯得重要把品質(zhì)控制到最好、廢品損失減少到最少。4 4、注塑件的質(zhì)量改善、注塑件的質(zhì)量改善7 原料原料模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)剛性耐衝擊性強(qiáng)韌性耐熱變形性耐藥品性結(jié)晶化度流動化熱安全性耐定性模腔形狀注口形狀模具材質(zhì)模具溫度塑膠件物性 注塑機(jī)注塑機(jī)可塑化容量可塑化方式銷模力射出壓力 成形條件成形條件料管溫度 (樹脂溫度）冷卻時間 (模具溫度)螺桿轉(zhuǎn)速射出條件塑膠件缺失四大因素穩(wěn)定性影響注塑件質(zhì)量的因素影響注塑件質(zhì)量的因素人員流動職業(yè)技能責(zé)任心品質(zhì)意識工作質(zhì)量培訓(xùn)模具加工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)試模工作模具保養(yǎng)標(biāo)識/存放

8、人員人員模具模具原料原料 助劑烘料標(biāo)識/存放加料原料色粉注射位置注射壓力機(jī)器保養(yǎng)穩(wěn)定性精密性功能停機(jī)方式鎖模力機(jī)器機(jī)器工藝工藝管理管理原料管理背壓殘料模溫冷卻時間料溫注射速度模具管理環(huán)境管理設(shè)備管理人員管理品質(zhì)管理工藝管理生產(chǎn)管理注注塑塑件件質(zhì)質(zhì)量量注塑制品產(chǎn)生缺陷的原因及其處理方法注塑制品產(chǎn)生缺陷的原因及其處理方法v 在注塑成型加工過程中可能由于原料處理不好，制品或模具設(shè)計(jì)不合理，操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機(jī)械方面的原因；常常使制品產(chǎn)生注不滿、凹陷(縮水）、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。 v對塑料制品的評價主要有三個方面v 第一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等

9、；v 第二是尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性；v 第三是與用途相應(yīng)的機(jī)械性能、化學(xué)性能、電性能等。v這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。 v 生產(chǎn)實(shí)踐證明，制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面。但事實(shí)上，車間的技術(shù)人員，往往苦于面對用工藝手段來彌補(bǔ)模具缺陷帶來的問題，而成效不大的困難局面。 v 生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的

10、。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認(rèn)逆向措施的解決問題的可行性。v 注塑件的缺點(diǎn)通常由下列幾個因素造成：注塑機(jī)的操作，模具的功能或塑料的加工表現(xiàn)等，問題或缺點(diǎn)通常是有一個以上的起因。下列的每一個缺點(diǎn)都在注塑機(jī)、模具和塑料的標(biāo)題下提供了建議使用的補(bǔ)救方法。操作前題及注意事項(xiàng) 架模調(diào)機(jī)操作程序架模調(diào)機(jī)操作程序注注 意意 事事 項(xiàng)項(xiàng)(1)檢查模具是否有異常,吊起模具.模具組裝錯誤一定會損壞模具.(2

11、)按下調(diào)模鍵減漫速度,易架模(3)對準(zhǔn)進(jìn)料口中心,呈現(xiàn)圓孔未呈現(xiàn)圓孔造成漏料(4)銷緊模具模具會掉落,增加工作危險(xiǎn)(5)按下細(xì)調(diào)?；虼终{(diào)模,進(jìn)與退並把低壓位置向前移高壓調(diào)至90bar,逼模至壓力表升至5080bar高壓表升至50bar,射出壓力將造成模具不能完全閉合.(6)把高壓壓力歸零,在開關(guān)模便可得知低壓保護(hù)位置,當(dāng)?shù)弥恢?當(dāng)?shù)弥恢每纱箪?2mm.生產(chǎn)中模具會熱漲冷縮,所以要大於實(shí)際值.(7)低壓保護(hù)時間,開始關(guān)模至碰到高壓行程加0.2秒.加進(jìn)機(jī)臺行程誤差值.(8)把高壓壓力調(diào)至80100bar不易起合模面,毛邊.(9)頂針回位,位置規(guī)至1mm2mm.頂針未回位,關(guān)模傷及模具.(10)

12、(1)頂出時出要由短到長(2)調(diào)到超出模面1mm.(1)一次頂出太長會造成頂針彎曲.(2)能使得成品掉落不易壓回.(11)調(diào)射出壓力與時間要由小到大.(1)射太飽頂針彎曲 (2)粘模.(3)斷pin (4)卡模.(12)第一次調(diào)試時需對模具噴離形濟(jì).預(yù)防成品粘模v1.不良分析的步驟：不良分析的步驟：v1)檢查設(shè)備，包括注塑機(jī)、炮筒、料桶、模溫機(jī)、運(yùn)水等等v2)檢查周邊的環(huán)境影響，如灰塵污染等v3)檢查材料v4)檢查模具是否正常v5)檢查工藝參數(shù)是否正常v6)調(diào)整工藝參數(shù)或其他故障v7)修理模具或機(jī)器v2.“不良品的界定與處理不良品的界定與處理”v1)什么是“良品”、什么是“不良品”？v2)加工

13、后可以使用嗎？v3)真的有必要加工嗎？v4)可以修模解決嗎？v5)“不良品”如何確認(rèn)、如何處理？v3.“消滅消滅”嚴(yán)重不良的產(chǎn)品嚴(yán)重不良的產(chǎn)品v1)利用統(tǒng)計(jì)圖表，統(tǒng)計(jì)出當(dāng)月不良率最高的前10個產(chǎn)品v2)每月負(fù)責(zé)解決3個有嚴(yán)重不良的產(chǎn)品v3)后續(xù)跟蹤統(tǒng)計(jì)不良率v4)運(yùn)用適當(dāng)?shù)莫剟畲胧﹙4.不良現(xiàn)象的觀察以及原因不良現(xiàn)象的觀察以及原因v 如何有把握地觀察到不良現(xiàn)象？首先觀察其外觀是否與標(biāo)準(zhǔn)一致？不良品首先多由外觀顯現(xiàn)出來，如果外觀沒有問題，再檢查尺寸，外觀與尺寸都沒有問題時，再確認(rèn)產(chǎn)品強(qiáng)度。v在成形現(xiàn)場作外觀檢查時，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)樣本以及限度樣本比照方式來判斷。不良分析的方法v根據(jù)第一季度統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)

14、車間換模比較頻繁，根據(jù)第一季度統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)車間換模比較頻繁，故確定合理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行定性分析。故確定合理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行定性分析。v（1）生產(chǎn)穩(wěn)定情況下的幾種產(chǎn)量分配分析）生產(chǎn)穩(wěn)定情況下的幾種產(chǎn)量分配分析v（2）需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進(jìn)度的均衡安排）需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進(jìn)度的均衡安排分析分析v（3）需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進(jìn)度的變動安排）需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進(jìn)度的變動安排分析分析v（4）需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進(jìn)度的折衷安排）需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進(jìn)度的折衷安排分析分析5、注塑生產(chǎn)計(jì)劃改善、注塑生產(chǎn)計(jì)劃改善計(jì)劃期 （分月）1234567891011 12平均日產(chǎn)量 平均分配 分期遞增

15、小幅度連續(xù)增長 拋物線遞增生產(chǎn)穩(wěn)定情況下的幾種產(chǎn)量分配形式示意圖生產(chǎn)穩(wěn)定情況下的幾種產(chǎn)量分配形式示意圖0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5產(chǎn)量（千件）需求量累計(jì)線生產(chǎn)量累計(jì)線需求量生產(chǎn)量生產(chǎn)量需求量庫存量庫存需求具有季節(jié)性情況下生需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進(jìn)度的均衡安排方式產(chǎn)進(jìn)度的均衡安排方式0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5產(chǎn)量（千件）需求量累計(jì)線生產(chǎn)量累計(jì)線需求具有季節(jié)

16、性情況下生需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進(jìn)度的變動安排方式產(chǎn)進(jìn)度的變動安排方式160 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5產(chǎn)量（千件）需求量累計(jì)線生產(chǎn)量累計(jì)線需求具有季節(jié)性情況下生需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進(jìn)度的折衷安排方式產(chǎn)進(jìn)度的折衷安排方式庫存量外廠物品計(jì)劃改善方法一：成批生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃改善方法一：成批生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（1）產(chǎn)量較大、經(jīng)常生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品可在全年內(nèi)均衡 安排或根據(jù)訂貨合同安排（2）進(jìn)行產(chǎn)品品種的合理搭配，使各車間、季、月、 各工種、各種設(shè)備的負(fù)荷均衡并得到

17、充分利用（人力、設(shè)備）（3）產(chǎn)量少的產(chǎn)品盡可能集中安排，減少各周期生產(chǎn) 的產(chǎn)品品種數(shù)（4）新產(chǎn)品要分?jǐn)偟礁骷径雀髟鲁霎a(chǎn)，要與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的進(jìn)度銜接和協(xié)調(diào)（5）盡可能使各季、月產(chǎn)量為批量倍數(shù)（6）考慮原材料、燃料、配套設(shè)備、外購?fù)鈪f(xié)件對進(jìn)度的影響根據(jù)分析統(tǒng)計(jì)制定調(diào)整改善方法，在保證正常生產(chǎn)的情根據(jù)分析統(tǒng)計(jì)制定調(diào)整改善方法，在保證正常生產(chǎn)的情況下減少換模數(shù)。況下減少換模數(shù)。（1）首先安排產(chǎn)量大、經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品（2）對其它品種采取“集中輪番”方式，加大產(chǎn)品生產(chǎn)批量，在較短時完成全年任務(wù)，然后輪換別的品種（3）尖端與一般、復(fù)雜與簡單、大型與小型產(chǎn)品應(yīng)合理搭配（4）新老產(chǎn)品交替要有一定的交叉時間（5

18、）品種前后的安排要考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作完成期限及關(guān)鍵原材料、外 購?fù)鈪f(xié)件供應(yīng)期計(jì)劃改善方法二：品種搭配計(jì)劃改善方法二：品種搭配（1）按規(guī)定的時間要求進(jìn)行生產(chǎn)（2）照顧人力和設(shè)備的均衡負(fù)荷（3）先安排明確的生產(chǎn)任務(wù)，對尚未明確 的生產(chǎn)任務(wù)按概略的計(jì)算單位作初步安排，隨著生產(chǎn)的落實(shí)逐步使進(jìn)度計(jì)劃具體化（4）小批生產(chǎn)的產(chǎn)品盡可能采取相對集中 輪番生產(chǎn)的方式，以簡化管理工作計(jì)劃改善方法三：單件小批生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃改善方法三：單件小批生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃5、產(chǎn)品質(zhì)量改善案例、產(chǎn)品質(zhì)量改善案例時間時間第一周第一周第二第二周周第三周第三周第四周第四周合計(jì)合計(jì)生產(chǎn)總數(shù)生產(chǎn)總數(shù)358933352

19、519327112714實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量338230282302293811650損耗數(shù)損耗數(shù)2073072173331064質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 膠件損膠件損耗率耗率4%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%損耗率損耗率5.77%9.21%8.61%10.18%8.37%案例一：案例一：QFZ13515(RY8.040.226)風(fēng)罩改善前統(tǒng)計(jì)風(fēng)罩改善前統(tǒng)計(jì)QFZ13515(RY8.040.226)風(fēng)罩改善后統(tǒng)計(jì)風(fēng)罩改善后統(tǒng)計(jì)時間時間第一第一周周第二第二周周第三周第三周第四周第四周合計(jì)合計(jì)生產(chǎn)總生產(chǎn)總數(shù)數(shù)257629352843236010714實(shí)際產(chǎn)實(shí)際產(chǎn)量量250828502750

20、230010408損耗數(shù)損耗數(shù)68859360306質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 膠件損耗膠件損耗率率5%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%損耗率損耗率2.64%2.90%3.27%2.54%2.86%案例二：案例二： QFZ1491(RY8.437.039)風(fēng)葉改善前統(tǒng)計(jì)時間時間3/10丁班丁班3/10甲班甲班3/11丙班丙班合計(jì)合計(jì)生產(chǎn)總數(shù)生產(chǎn)總數(shù)290305330925實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量260270270800損耗數(shù)損耗數(shù)303560125質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 膠件損耗率膠件損耗率3%3.00%3.00%3.00%3.00%損耗率損耗率10.34%11.48%18.18%13.51%主要不

21、良為跳動大，機(jī)臺不穩(wěn)定QFZ1491(RY8.437.039)風(fēng)葉改善后統(tǒng)計(jì)時間時間第一周第一周第二第二周周第三第三周周第四周第四周合計(jì)合計(jì)生產(chǎn)總數(shù)生產(chǎn)總數(shù)378544193435171613355實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量367843213318165112968損耗數(shù)損耗數(shù)1079811765387質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 膠件損耗率膠件損耗率4%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%損耗率損耗率2.83%2.22%3.41%3.79%2.90%第二季度注塑生產(chǎn)不合格數(shù)匯總第二季度注塑生產(chǎn)合格數(shù)匯總6、第二季度注塑生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、分析、匯總 目前注塑主要不良缺陷其中在風(fēng)罩和風(fēng)葉，不良原因主要為缺角和風(fēng)葉跳目前注塑主要不良缺陷其中在風(fēng)罩和風(fēng)葉，不良原因主要為缺角和風(fēng)葉跳動大，故根據(jù)實(shí)際情況我們對以上不良原因進(jìn)行重點(diǎn)分析和改善。動大，故根據(jù)實(shí)際情況我們對以上不良原因進(jìn)行重點(diǎn)分析和改善。2011年第二季度風(fēng)罩損耗率趨勢圖時間時間4月月5月月6月月合計(jì)合計(jì)生產(chǎn)總數(shù)生產(chǎn)總數(shù)1305651055311010013370