大旺除臭風(fēng)管安裝技術(shù)文件資料

1、大旺除臭風(fēng)管安裝技術(shù)文件1.4風(fēng)管安裝4. 1 一般規(guī)定4.1.1風(fēng)管系統(tǒng)的安裝宜在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢、安裝部位和操作場所清理后進(jìn)行。凈 化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)在安裝部位的地面已做好，墻面抹灰工序完畢，室內(nèi)無飛塵或有防塵措施后進(jìn)行安裝。4.1.2風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，且符合設(shè)計(jì)要求。建筑結(jié)構(gòu)的 預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸loo，或以上4.1.3搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)防止碰、撬、摔等機(jī)械損傷，安裝時(shí)嚴(yán)禁攀登倚靠非金屬風(fēng)管。4.1.4風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，并清除其內(nèi)外表面粉塵及管內(nèi)雜物。安裝中途 停頓時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。4.1.5風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓

2、板中，風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時(shí)，距離墻面、樓板宜大于 150mmo4.1.風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)各種管道、電線或電纜，室外立管的固定拉泉嚴(yán)蒙拉在避，針或避上。4.1.7輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施。通過輔助生產(chǎn)房間的風(fēng)管必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。輸送空氣溫度高于80 C的風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。4.1.8輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含蒸氣的潮濕空氣風(fēng)管，安裝坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求風(fēng)管底部不宜設(shè) 置拼接縫，拼接縫處應(yīng)做密封處理。4.1.,風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)壁厚不小于1.6的預(yù)埋管或防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃且對(duì)人體無害的柔性材料封堵。4

3、.1.10風(fēng)管與建筑結(jié)構(gòu)風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。4.1.11風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空氣處理機(jī)等設(shè)備的相連處應(yīng)設(shè)置柔性短管，其長度宜為150300mm或按設(shè)計(jì)規(guī)定。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變 形縫處應(yīng)設(shè)置柔性短管，其長度應(yīng)大于變形縫寬度100mm以上4.1.12風(fēng)管測定孔應(yīng)設(shè)置在不產(chǎn)生渦流區(qū)且便于測量和觀察的部位；吊頂內(nèi)風(fēng)管測定孔的部位，應(yīng)留有活動(dòng)吊頂板或檢查門。4.1.13風(fēng)管安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1明裝水平風(fēng)管水平度偏差應(yīng)為3mm/m ,總偏差不得大于 20mm;2明裝垂直風(fēng)管垂直度偏差應(yīng)為2mm/m ,總偏差不得大于 20mm;3暗裝

4、風(fēng)管位置應(yīng)正確.無明顯偏差4.2支吊架制作與安裝4.2.1風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件材料，應(yīng)符合其載荷額定值和應(yīng)用參 數(shù)的要求。4.2.2風(fēng)管支吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1支吊架的形式和規(guī)格宜按本規(guī)程或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用，直徑大于2000mm或邊長大于2500二的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。2支吊 架的下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。3吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接：1）采用 搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍；2）采用螺紋連接時(shí)，擰人連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措

5、施。表4.23 2金屬圓形水平風(fēng)管吊架的最小規(guī)格（nun）風(fēng)管直廉D吊樸宜羥抱箍規(guī)格角羯橫擔(dān)鋼絲扁鋼2.825 x.7S250 D45O8*由2.8或血450 08 3.6630 歸 900* 3,625 1.0-900 Dw 1250PI0-1250 1600*10*25x 1.5L40x41600 10*25x2.0D2000按設(shè)計(jì)腐定注：吊桿葭輕中的表示兩根圖鋼*2鋼絲抱禍中的表示兩糧鋼絲合用*3扁鋼中的表示上*下兩個(gè)半同弧表4.2.4非金屬風(fēng)管水平安裝橫擔(dān)允許吊裝的鳳管規(guī)格（mm）風(fēng)管類別角鋼或槽鋼橫擔(dān)25x340x20x L5130x340x20x 1.5L40x440x20x 1.

6、5L50x560x40x2L63x580x60x2聚氨酯鋁鵡 宜合板風(fēng)管用&3D630 1250酚醛鋁箔 復(fù)合板城管b630630 1250玻璃纖維 復(fù)合板鳳管645045O hlOOO1000 62000續(xù)表4.2.4鳳管類別角鋼或槽鋼橫損L25x3 40x20x L5L30x340x20x 1.5L40x440x20x 1.5L50x5fiOx4Ox2L63x580x60x2無機(jī)玻璃鋼瑰管*630&宦 1000b 電 150062000注：止為亂管邊長。表4,2.7水平安裝非金屬風(fēng)管支吊架顯大間距（mm）鳳管類別風(fēng)管邊長三400屮50800 荃 1000W150016002000支吊架韻大

7、間距聚飆酯鋁箔復(fù)合板鳳管40003000酚醛鋁箔復(fù)合板蟲管2000電 15001000玻璃纖維宣合扳風(fēng)管星 2400W22OO1800尢機(jī)玻堆鋼風(fēng)管毫 4000莖30002500芝 2000碩聚氯乙烯鳳俘4000毒3000428支吊架的預(yù)埋件位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋人部分應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分應(yīng)做防腐處理4.2.9支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口處或閥門、檢查門和自控機(jī)構(gòu)的操作部位，距離風(fēng)口或插接管不宜小于2創(chuàng)Ire4.2.10采用脹錨螺栓固定支、吊架時(shí)，應(yīng)符合脹錨螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。脹錨螺栓宜安裝于強(qiáng)度等級(jí) C15及其以上混凝土構(gòu)件，螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于螺栓直徑 的

8、8倍。螺栓組合使用時(shí)，其間距不應(yīng)小于螺栓直徑的10倍。螺栓孔直徑和鉆孔深度應(yīng)符合表4210規(guī)定，成孔后應(yīng)對(duì)鉆孔直徑和鉆孔深度進(jìn)行檢查。續(xù)表4.2,10脹錨嫁栓種類規(guī)格螺栓總氐鉆孔冑徑鉆孔深度我脹管1乂脹錨螺栓M12ML6251551&52380-90110- 120IL=表4.2J0常用脹錨螺栓的型號(hào)、鉆孔亶徑和鉆孔深度（mm）脹錨蟆栓種類規(guī)格內(nèi)螺紋淼錨螺栓MSM10M12單.脹管式脹錨螺栓7MBMIO-1. 馬VM12螺栓總氐鉆孔直徑鉆孔深度253242301042-5240124353501554-64951065-751101275-851251亂580904.2.11當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，支

9、吊架安裝宜符合下列規(guī)定：1靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。2靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)采用懸臂托架或斜撐支架；不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)采用井架或拉索固定4.2.12金屬風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的橫擔(dān)接觸處，應(yīng)采取防腐措施。2矩形 風(fēng)管立面與吊桿的間隙不宜大于150mm，吊桿距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mmo3水平 彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架，支管距十管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架。4風(fēng)管 垂直安裝時(shí)，其支架

10、間距不應(yīng)大于4000mm。長度大于或等于1000，單根直風(fēng)管至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定點(diǎn)。4.2.13非屬風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1邊長（直徑）大于200mm的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管 支吊架的安裝不能有礙連接件的安裝2酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨醋鋁箔復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于 2400mm，每根立管的支架不應(yīng)少于2個(gè)。3玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于 1200mm4無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管垂直支架間距應(yīng)小于或等于3000mm，每根垂直風(fēng)管不應(yīng)少于2個(gè)支架。5邊長或直徑大于2000mm的超寬、超高等特殊無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的支、吊架，其規(guī)格及 間距應(yīng)進(jìn)行載荷計(jì)算

11、。6無機(jī)玻璃鋼消聲彎管或邊長與直徑大于1250mm的彎管、三通等應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。7無機(jī) 玻璃鋼圓形風(fēng)管的托座和抱箍所采用的扁鋼不應(yīng)小于30x4。托座和抱箍的圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管的外徑一致，托架的弧長應(yīng)大于風(fēng)管外周長的1/308無機(jī) 玻璃鋼風(fēng)管邊長或直徑大于1250mm的風(fēng)管吊裝時(shí)不得超過2節(jié)。邊長或直徑大于 1250mm的風(fēng)管組合吊裝時(shí)不得 超過3節(jié)。4.2.14柔性風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng) 管 支吊架的間隔宜小于 1500mm。風(fēng)管在支架間的最大允許垂度宜小于40mm/mo2柔性風(fēng)管的吊卡箍寬度應(yīng)大于25mm （圖4214）?？ü康膱A弧長應(yīng)大于1/2周長且與風(fēng)管外徑相符。柔性風(fēng)管外保

12、溫層應(yīng)有防潮措施，吊卡箍可安裝在保溫層上。圖4.2 .1 4柔性風(fēng)管吊卡箍安裝4.2.15風(fēng)管安裝后，支、吊架受力應(yīng)均勻，且無明顯變形，吊架的橫擔(dān)撓度應(yīng)小于 9mmo圖4.2.14柔性風(fēng)管吊卡箍安裝4.2.16水平懸吊的風(fēng)管長度超過20m的系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定支架。4.2.17支撐保溫風(fēng)管的橫擔(dān)宜設(shè)在風(fēng)管保溫層外部，且不得損壞保溫層。4.2.18圓形風(fēng)管的托座和抱箍的圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑一致。 抱箍支架的緊固折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)箍緊風(fēng)管。4. 3風(fēng)管連接的密圭寸4.3.1風(fēng)管連接的密封材料應(yīng)滿足系統(tǒng)功能技術(shù)條件、對(duì)風(fēng)管的材質(zhì)無不良影響，并具有良 好的氣密性。風(fēng)管法蘭墊料的

13、燃燒性能和耐熱性能應(yīng)符合表4.3.1規(guī)定。表43J 風(fēng)管法蘭墊料燃燒性能和耐熱性能種類燃燒性能主要基材用熱性能玻璃纖維類不燃A級(jí)3oor氯丁橡膠類難燃Bi級(jí)100T異丁基槪膠類難燃血級(jí)沁丁睹橡膠類難燃斷級(jí)120X；廠聚藝乙烯難燃級(jí)100T4.3.2當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，法蘭墊料可按下列規(guī)定使用：1法蘭墊料厚度宜為 3 一 5mmo2輸送溫度低于70C的空氣，可用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料。3防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70C的空氣或煙氣，應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料。4輸送含有腐蝕性介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。5凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不

14、易老化、具有一定強(qiáng)度和彈性的材料。4.3.3密封墊料應(yīng)減少拼接，接頭連接應(yīng)采用梯形或樺形方式。密封墊料不應(yīng)凸人風(fēng)管內(nèi)或 脫落（圖 4.3.3-1、圖 4.3.3-2） 04.3.4非金屬風(fēng)管采用 PVC或鋁合金插條法蘭連接，應(yīng)對(duì)四角或漏風(fēng)縫隙處進(jìn)行密封處理。 4.5非金屬風(fēng)管安裝4.5.1風(fēng)管穿過需密封的樓板或側(cè)墻時(shí)，除無機(jī)玻璃鋼外，均49應(yīng)采用金屬短管或外包金屬套管。套管板厚應(yīng)符合金屬風(fēng)管板材厚度的規(guī)定。與電加熱器、 防火閥連接的風(fēng)管材料必須采用不燃材料。4.5.2風(fēng)管管板與法蘭(或其他連接件)采用插接連接時(shí)，管板厚度與法蘭(或其他連接件)槽寬 度應(yīng)有0.1-0.5二的過盈量，插接面應(yīng)涂滿膠

15、粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5m m,接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。4.5.3酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨醋鋁箔復(fù)合板風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1插條法蘭條的長度宜小于風(fēng)管內(nèi)邊1 一 2nmm，插條法蘭的不平整度宜小于或等于2mmo2中、高壓風(fēng)管的插接法蘭之間應(yīng)加密封墊或采取其他密封措施。3插接 法蘭四角的插條端頭應(yīng)涂抹密封膠后再插護(hù)角。4矩形風(fēng)管邊長小于500mm的支風(fēng)管與主風(fēng)管接連時(shí)，可按圖 4.5.3 (a)采用在主風(fēng)管接 口切內(nèi)45。坡口，支風(fēng)管管端接口處開外45。坡口直接粘接方法口5主風(fēng) 管上直接開口連接支風(fēng)管可按圖4.5.3(b)采用(9連接件或采用其他專用連接件連接。連

16、接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。氣流方向yL一了圖4.5.3主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管方式(a)接口切內(nèi)卸亍粘接：(b) 接件4.5.4玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1板材搬運(yùn)中，應(yīng)避免損壞鋁箔復(fù)合面或樹脂涂層。2樺連 接風(fēng)管的連接應(yīng)在樺口處涂膠粘劑，連接后在外接縫處應(yīng)采用扒釘加固，間距不宜大于50mm，并宜采用寬度大于 50mm的熱敏膠帶粘貼密封。3風(fēng)管預(yù)接的長度不宜超過 2800mm.4采用 槽形插接等連接構(gòu)件時(shí)，風(fēng)管端切口應(yīng)采用鋁箔膠帶或刷密封膠封堵。5采用鋼制槽形法蘭或插條式構(gòu)件連接的風(fēng)管垂直固定處，應(yīng)在風(fēng)管外壁用角鋼或槽形鋼抱箍、風(fēng)管內(nèi)壁襯鍍鋅金屬內(nèi)套，并用鍍鋅螺栓穿過管壁把抱箍與內(nèi)套固定。螺孔間距不應(yīng)大于120= 1螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)。螺栓穿過的管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理。6玻璃 纖維復(fù)合板風(fēng)管在豎井內(nèi)垂直的固定，可采用角鋼 法蘭加工成“井”形套，將突出部分作為固定風(fēng)管的吊耳。4.5.5無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接螺栓的兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈并均 勻擰緊4.5.6硬聚氯乙烯風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1圓形風(fēng)管可按圖4.5.6采用套管連接或承插連接的形式(a)107.9 ( 1100 )1f4.9)xn*32,4 ( 840 )(27.5 (isnu )t, *. HL；),55 ( 5,6 ) 10*、芻上（姑0）AI3J3 ( M