80萬噸／年焦化工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、第一章 總 論第一節(jié) 概 述一、項(xiàng)目名稱及主辦單位1、項(xiàng)目名稱xxx煤焦化有限公司80萬噸年焦化工程2、項(xiàng)目的主辦單位、企業(yè)性質(zhì)及法人主辦單位：xxx煤焦化有限公司企業(yè)性質(zhì)：獨(dú)資企業(yè)法人代表：xxx二、項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制單位編制單位：xxx設(shè)計(jì)有限公司三、可行性研究報(bào)告編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）xxx煤焦化有限公司80萬噸年焦化工程可研報(bào)告編制委托書。（2）國經(jīng)貿(mào)資1997367號(hào)文件。（3）化計(jì)發(fā)1997426號(hào)化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定（修訂本）的通知。2、編制原則（1）執(zhí)行化工部化計(jì)發(fā)（1997）第426號(hào)文化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定（修訂本）。

2、（2）貫徹“五化”的設(shè)計(jì)原則，盡可能節(jié)省工程項(xiàng)目的投資額，以求得最好的經(jīng)濟(jì)效益。（3）結(jié)合廠址現(xiàn)狀和裝置特點(diǎn)，努力做到工藝合理、布置緊湊，公用及輔助設(shè)施經(jīng)濟(jì)實(shí)用，力求降低能耗，節(jié)省占地。（4）增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，三廢治理與工程建設(shè)實(shí)現(xiàn)“三同時(shí)”。（5）認(rèn)真貫徹勞動(dòng)法，加強(qiáng)勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)計(jì)的措施，保證生產(chǎn)人員的身心健康。（6）認(rèn)真貫徹消防法，保證消防設(shè)施的完善可靠。四、項(xiàng)目提出的背景xx是中國歷史文化名城，是國家綜合運(yùn)輸樞紐城市，并被納入以上海為中心覆蓋長江三角洲的半日交通圈，交通十分方便。廠址所在地xx市xx縣xx鎮(zhèn)境內(nèi)資源豐富，煤炭儲(chǔ)量3億噸，石灰石儲(chǔ)量16億噸，白云石儲(chǔ)量2.9億噸,木

3、材蓄積量150萬立方米?？h內(nèi)煤炭、冶金、電力、建材等行業(yè)十分發(fā)達(dá)。但全縣焦化行業(yè)普遍規(guī)模小、水平低、浪費(fèi)資源、污染環(huán)境。目前全縣工業(yè)正由資源型向科技型轉(zhuǎn)變。為了貫徹xx市委、市政府產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略部署，加快利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，公司提出在xx縣xx鎮(zhèn)新建80萬噸/年大型搗固機(jī)焦?fàn)t，使xx焦化行業(yè)達(dá)到國家所要求的技術(shù)水平，以取代現(xiàn)有的小型焦?fàn)t。該項(xiàng)目的實(shí)施，對(duì)于合理利用資源，保護(hù)環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。對(duì)增加財(cái)政收入，發(fā)展區(qū)域經(jīng)濟(jì)，提高人民生活水平有相當(dāng)重要的促進(jìn)作用。五、研究范圍本設(shè)計(jì)車間組成包括備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間、動(dòng)力車間以及相應(yīng)的生產(chǎn)輔助設(shè)施和生活福利設(shè)施

4、。研究范圍如下：1、產(chǎn)品市場預(yù)測2、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模3、工藝技術(shù)方案4、原料、輔助材料及動(dòng)力供應(yīng)5、建廠條件和廠址方案6、公用工程和輔助設(shè)施方案7、總圖布置的確定8、環(huán)境保護(hù)9、工程投資及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)第二節(jié) 研究結(jié)論1、擬建工程符合國家及xx省的產(chǎn)業(yè)政策及要求，規(guī)模合理。2、工程在建設(shè)中充分考慮環(huán)保的要求，三廢排放物都做到妥善處理，特別是在廢水處理方面，做到生產(chǎn)污水不外排，剩余煤氣用于發(fā)電，達(dá)到了綜合利用的目的。3、工程采用寬炭化室、寬蓄熱室、雙聯(lián)、下噴、廢氣循環(huán)、單熱式4350d型焦?fàn)t，采取合適配煤方案生產(chǎn)冶金焦，技術(shù)成熟可靠。4、公用工程配套合理，滿足工程要求。5、本工程原料來源充足，煤質(zhì)好

5、，產(chǎn)品市場前景看好，交通運(yùn)輸及供水、供電、供汽有保障，具備建廠條件。6、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。7、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)表明，本工程具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。通過上述研究結(jié)論可以看出，本工程生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案符合國家政策，工藝裝備先進(jìn)，技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟(jì)合理，具備建廠條件，本工程具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益，是可性的。第三節(jié) 存在的問題及建議1、為加快本工程的實(shí)施，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定盡快進(jìn)行環(huán)境評(píng)價(jià)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)、場地地震安全性評(píng)價(jià)工作。2、為保證下階段工作順利進(jìn)行，應(yīng)盡快進(jìn)行廠址工程地質(zhì)勘察工作，以便精確設(shè)計(jì)。3、建議建設(shè)單位盡快

6、做出水質(zhì)分析報(bào)告，以便正確指導(dǎo)下一步的設(shè)計(jì)工作。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注一生產(chǎn)規(guī)模公稱能力ta80104二產(chǎn)品方案1焦?fàn)t煤氣nm3a 425.02106回爐煤氣nm3a212.51106管式爐、鍋爐、制冷機(jī)用氣nm3a10.16106剩余煤氣nm3a202.351062焦炭（干）ta858247其中： 40mmta7552584025mmta514942510mmta1716540mmt/a755258.00gb/t1996-9440-25mmt/a51494.00gb/t1996-9425-10mmt/a1716.00gb/t1996-9440252540灰份ad%i類

7、不大于12.00ii類120.1-13.5iii類13.51-15.00硫份std%i類不大于0.60ii類0.61-0.80iii類0.81-1.00機(jī)械強(qiáng)度抗碎強(qiáng)度m25%i組ii組iii組大于92.092.0-88.188.0-83.0按供需雙方協(xié)議耐磨強(qiáng)度m10%i組ii組iii組不大于7.0不大于8.5不大于10.5揮發(fā)份vdtf，%不大于1.9水份，mt，%4.01.05.02.0不大于12.0焦末含量，%不大于4.05.012.0表33 煤焦油國家標(biāo)準(zhǔn) gb370189指標(biāo)名稱指標(biāo)1號(hào)2號(hào)密度（20）gcm31.15-1.211.13-1.22甲苯不溶物（無水基），%3.5-7.

8、0不大于9灰份，%不大于0.130.13水份，%不大于4.04.0粘度（e80）不大于4.04.0萘含量（無水基），%不小于7.07.0表34 硫 磺 gb2449-92指標(biāo)名稱優(yōu)等一等合格s%99.9099.5099.00水份0.100.501.00灰份0.030.100.20有機(jī)物0.030.300.80酸度（以h2so4計(jì)）0.0030.0050.02砷0.00010.010.05鐵0.0030.005不控制表35 粗苯國家標(biāo)準(zhǔn)化 gb3059-89指標(biāo)名稱粗 苯輕 苯加工作溶劑用外觀黃色透明液體黃色透明液體黃色透明液體密度（20），gml0.8710.9000.9000.8700.88

9、0餾程：70前餾出量（容），%不大于180前餾出量（重），%不大于餾出96%（容）溫度，%不大于水份室溫下（1825）目測無可見的不溶解的水表36 人工煤氣國家標(biāo)準(zhǔn) gbt13611序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1發(fā)熱量mjnm3，大于14.72焦油及灰塵，mgnm3，小于103硫化氫，mgnm3，小于204氨，小于505荼，冬季50夏季40mm的焦炭送到儲(chǔ)焦場內(nèi)。 設(shè)計(jì)范圍從涼焦臺(tái)下的焦1帶式輸送機(jī)開始至貯焦場為止。2、概述篩焦系統(tǒng)能力最大為150t/h。焦炭分為四級(jí)，焦炭產(chǎn)量情況如下：年產(chǎn)量（t/a）日產(chǎn)量（t/d ）小時(shí)產(chǎn)量（t/h ）全焦（干）858247.002351.3697.9740mm75525

10、8.002069.2086.2240-25mm51494.00141.085.8825-10mm17165.0047.031.9610mm34330.0094.053.92焦炭為商品焦，由汽車外運(yùn)。貯焦場設(shè)有兩臺(tái)裝載機(jī)，用于焦炭的堆取等輔助作業(yè)。四、冷鼓、電捕1、概述本工段的主要任務(wù)是煤氣的冷凝、冷卻和加壓輸送；焦油、氨水和焦油渣的分離、貯存和輸送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。2、工藝方案的確定焦?fàn)t煤氣的初冷無論國內(nèi)還是國外都分為直接冷卻，間接冷卻兩大類。直接冷卻的優(yōu)點(diǎn)是投資較省，但環(huán)境效益較差，占地面積較大；間接冷卻煤氣環(huán)境效益好，節(jié)約用水，占地面積小，但投資較高。焦?fàn)t煤氣的輸送常用的有羅茨鼓

11、風(fēng)機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)兩類。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是輸送氣量隨風(fēng)壓變化幾乎保持一定，可獲得較高的壓頭，易于維護(hù)，溫升小，投資較省，但噪音較大，分離焦油的效果較差，維修頻繁，單機(jī)輸送風(fēng)量較?。浑x心鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，分離焦油霧的效果較佳，運(yùn)行較平穩(wěn)，單機(jī)輸送風(fēng)量較大，但投資較高，油系統(tǒng)較復(fù)雜。焦?fàn)t煤氣脫除焦油及萘的電捕焦油器通常采用可控硅電源，為了最大限度地脫除焦油及萘、保護(hù)鼓風(fēng)機(jī)，本工程將電捕焦油器布置在離心鼓風(fēng)機(jī)前。為了減少環(huán)境污染，結(jié)合本工程的規(guī)模，煤氣的初冷采用間接冷卻流程，分二段冷卻；煤氣的加壓選用離心鼓風(fēng)機(jī)。焦油氨水的分離采用常用的機(jī)械化氨水澄清槽進(jìn)行分離。五、脫硫及硫回收脫硫分干法和濕法兩種，干法脫

12、硫的工藝簡單，當(dāng)要求煤氣凈化度較高或煤氣處理量較小時(shí)采用，但設(shè)備笨重，換脫硫劑時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，占地面積大，廢脫硫劑難處理。濕法脫硫具有處理能力大，脫硫與再生都能連續(xù)化，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能回收硫膏（硫磺）等優(yōu)點(diǎn)，但工藝較復(fù)雜，操作費(fèi)用較高，由于本工程處理煤氣量較大，并做燃料煤氣，故選用濕法脫硫工藝。濕法脫硫的催化劑多種多樣，各有優(yōu)缺點(diǎn)。本工程選用888為復(fù)合催化劑的脫硫工藝，以焦?fàn)t煤氣中的氨為堿源脫除焦?fàn)t煤氣中的硫化氫、氰化氫的濕式氧化脫硫工藝。本工序的任務(wù)是將煤氣中的硫化氫含量脫至城市煤氣標(biāo)準(zhǔn)20mg/nm3以下，并回收硫磺。六、硫銨（包括蒸氨）本工段包括硫按的生產(chǎn)和剩余氨水蒸氨兩部分。硫按工序的主

13、要任務(wù)是用硫酸洗去煤氣中的氨并生產(chǎn)硫銨，將煤氣中的氨含量脫至30mg/nm3以下。剩余氨水蒸氨：冷鼓工段產(chǎn)生的剩余氨水國內(nèi)目前均采用直接蒸汽汽提蒸氨工藝，本工程也采用該工藝。蒸氨后獲得的濃氨汽國內(nèi)目前有以下幾種處理工藝：第一是氨分解；第二是將濃氨汽冷凝成濃氨水作脫硫的補(bǔ)充液；第三是送煤氣系統(tǒng)脫氨裝置生產(chǎn)氨產(chǎn)品，第四是焚燒。本工程將濃氨汽直接送入硫銨裝置生產(chǎn)硫按。七、洗脫苯本工段主要包括終冷、洗苯及脫苯三部分。終冷是將硫銨來的煤氣冷卻至洗苯所需的溫度；洗苯即用焦油洗油洗去終冷后煤氣中的大部分苯，然后將煤氣送往各用戶使用，洗苯后煤氣含苯量為2-5g/nm3；脫苯即將洗苯后的富油脫苯，所得重輕苯分別

14、裝車外售，脫苯后的貧油返回洗苯塔循環(huán)使用。第二節(jié) 工藝流程和消耗定額一、備煤1、系統(tǒng)工藝流程精煤堆場的三種洗精煤由推土機(jī)或裝載機(jī)送入相應(yīng)的受煤坑內(nèi)。受煤坑下的電子自動(dòng)配料秤將三種煤按相應(yīng)的比例給到備1帶式輸送機(jī)上，經(jīng)備2帶式輸送機(jī)及懸掛式電磁除鐵器除鐵后，進(jìn)入可逆錘式粉碎機(jī)，煤被粉碎到3mm（ 40mm的焦炭）經(jīng)焦3帶式輸送機(jī)及可逆配倉帶式輸送機(jī)送至40mm的貯倉內(nèi)貯存，亦可經(jīng)焦4帶式輸送機(jī)送至40mm的貯焦場內(nèi)貯存。篩中物（4025mm的焦炭），經(jīng)溜槽進(jìn)入25-40mm的貯倉。篩下物（25mm的焦炭）則進(jìn)入單層焦炭振動(dòng)篩，該篩的篩上物（2510mm的焦炭）進(jìn)入2510mm的貯倉，篩下物（ 1

15、0mm的焦炭）進(jìn)入10mm的貯倉。在各貯倉的下部設(shè)有放焦閥門，可將倉內(nèi)的焦炭放入汽車運(yùn)出。貯焦場設(shè)有裝載機(jī)用于焦炭的堆取等輔助作業(yè)。2、生產(chǎn)控制：本系統(tǒng)設(shè)有電氣聯(lián)鎖，采用集中控制與就地控制相結(jié)合的控制方法。3、主要設(shè)備選型（見設(shè)備表）4、工作制度：本系統(tǒng)年工作日為365天，采用三班工作制連續(xù)生產(chǎn)。5、動(dòng)力消耗：根據(jù)已選定的設(shè)備系統(tǒng)的電容量為185kw，其中備用電量為30kw 。6、環(huán)境保護(hù)及三廢處理：本系統(tǒng)在粉塵較大的篩分設(shè)備上設(shè)置了除塵裝置，焦倉上設(shè)置了自然通風(fēng)管。在棧橋及篩焦樓上設(shè)有水沖洗地坪裝置。經(jīng)除塵后廢氣排放濃度達(dá)到國家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。四、冷鼓、電捕1、原料、產(chǎn)品的規(guī)格及數(shù)量（1）原

16、料干煤氣量：48518.2 nm3/h煤氣溫度：80 煤氣壓力：-0.001mpa干煤氣中的雜質(zhì)含量：名 稱焦油粗苯氨硫化氫氰化氫萘g/n m3干煤氣36.6136.947.445.411.3710.01（2）產(chǎn)品a：焦油產(chǎn)量：39775.2 t/a產(chǎn)品規(guī)格：（yb/t5075-93 ）序號(hào)名 稱一級(jí)二級(jí)1密度g/ml1.151.211.131.222甲苯不溶物（無水基）3.57.0小大于93灰份不大于0.130.134水份不大于4.04.05粘度（e80）不大于4.04.26蔡含量（無水基）不小于7.07.0b：煤氣量（干）：48518.2 nm3/h煤氣溫度：34 煤氣壓力：0.019mp

17、a干煤氣中的雜質(zhì)含量：名稱焦油粗苯氨硫化氫氰化氫萘g/nm3干煤氣微量36.946.775.351.350.4c：剩余氨水（中間產(chǎn)品）產(chǎn)量：12447.6kg/h組成：雜質(zhì)名稱nh3（揮發(fā)氨）h2shcnco2g/l20.20.051.52、工藝流程說明從煉焦車間來的焦油氨水與煤氣的混合物約80入氣液分離器，煤氣與焦油氨水等在此分離。分離出的粗煤氣進(jìn)入橫管式初冷器，初冷器分上、下兩段，在上段，用循環(huán)水將煤氣冷卻到45，然后煤氣入初冷器下段與制冷水換熱，煤氣被冷卻到22，冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓，加壓后煤氣進(jìn)入電捕焦油器，捕集焦油霧滴后的煤氣，送往脫硫及硫回收工段。初冷器的煤氣冷凝液分

18、別由初冷器上段和下段流出，分別經(jīng)初冷水封槽后進(jìn)入上、下段冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送至初冷器上、下段噴淋，如此循環(huán)使用，多余部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送至機(jī)械化氨水澄清槽。從氣液分離器分離的焦油氨水與焦油渣去機(jī)械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣。分離的氨水至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送至煉焦車間冷卻荒煤氣使用。多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至蒸氨系統(tǒng)進(jìn)行蒸氨。分離的焦油至焦油中間槽貯存，當(dāng)達(dá)到一定液位時(shí)，用焦油泵將其送至焦油槽，焦油需外售時(shí)，用焦油泵送往裝車臺(tái)裝車外售。分離的焦油渣定期送往煤場摻混煉焦。3、動(dòng)力消耗序號(hào)名稱規(guī)格單位小時(shí)耗量備 注正常

19、最大1制冷水16m3250.8369.6連續(xù)2循環(huán)水32m32376.2904.連續(xù)3蒸汽0.5mpa（表）t4.5冬季用量4電10kvkw560常用裝機(jī)容量380vkw353.7常用裝機(jī)容景五、脫硫及硫回收1、原料、產(chǎn)品的規(guī)格及數(shù)量 （1）原料a：煤氣量（干）：48518.2nm3/h煤氣溫度：34 煤氣壓力：0.0150mpa干煤氣中的雜質(zhì)含量：名稱焦油粗苯氨硫化氫氰化氫萘g/nm，干煤氣微量29.597.26.51.50.4b： 888復(fù)合催化劑用量：5.06t/a（2）產(chǎn)品a：煤氣量：48518.2nm3/h溫度：-36 壓力：0.0120mpa（表）含雜質(zhì)量（g/nm3）：焦油氨硫化

20、氫hcn苯萘微量6.040.020.329.590.42、工藝流程說明來自冷鼓工段的粗煤氣進(jìn)入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌后，煤氣中h2s含量約0.02g/nm3，煤氣經(jīng)捕霧段除去霧滴后全部送至硫按工段。從脫硫塔中吸收了h2s和hcn的脫硫液至溶液循環(huán)槽，用溶液循環(huán)泵抽送至再生塔下部與空壓站來的壓縮空氣并流再生，再生后的脫硫液返回脫硫塔塔頂循環(huán)噴淋脫硫。硫泡沫則由再生塔頂部擴(kuò)大部分排至硫泡沫槽，再由硫泡沫泵加壓后送熔硫釜連續(xù)熔硫，生產(chǎn)硫磺外售。3、動(dòng)力消耗序號(hào)名稱規(guī)格使用情況單位小時(shí)耗量備注正常最大1蒸汽0.5 mpa（表）連續(xù)t0.8（夏）1.3（冬）2壓縮空氣0.7mpa（

21、表）連續(xù)m3/h180023003電380v連續(xù)kw226.6常用裝機(jī)容量4軟水間斷t0.81.2六、硫銨（含蒸氨）1、原料、產(chǎn)品的規(guī)格及數(shù)量（1）原料a：煤氣量：48518.2nm3/h溫度：36 壓力：0.0120mpa（表）含雜質(zhì)量（g/nm3 ）：焦油氨硫化氫hcn苯萘微量6.040.020.329.590.4b：剩余氨水量：12447.6kg/h組成：雜質(zhì)名稱nh3（揮發(fā)）h2shcnco2g/120.20.051 .5c：濃硫酸（92.5%）用量：9121.46 t/ad： naoh （45%）用量：380.16 t/a （2）產(chǎn)品a：硫銨產(chǎn)量：11364.0 t/a（符合gb53

22、5-1995 ）b：干煤氣量：48518.2nm3/h溫度：55 壓力：0.010mpa含雜質(zhì)量（g/nm3 ）：焦油氨硫化氫hcn苯萘微量0.030.020.329.590.4c：蒸氨廢水量：13.64m3/h含揮發(fā)氨 150mg/l，固定氨150mg/ld：濃氨水量：598.0kg/h，含氨量：10%2、工藝流程說明由脫硫及硫回收工段送來的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器后進(jìn)入噴淋式飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環(huán)母液充分接觸，使其中的氨被母液吸收。煤氣經(jīng)飽和器內(nèi)的除酸器分離酸霧后送至洗脫苯工段。在飽和器母液中不斷有硫按晶體生成，用結(jié)晶泵將其連同一部分母液送至結(jié)晶槽分離，然后經(jīng)離心機(jī)分離、沸騰干燥器干燥

23、后稱重、包裝即可外售。在飽和器下段結(jié)晶室上部的母液，用母液循環(huán)泵連續(xù)送至上段噴淋室噴灑，吸收煤氣中的氨，并循環(huán)攪動(dòng)母液以改善硫銨的結(jié)晶過程。噴淋室溢流的母液入滿流槽，將少量的酸焦油分離，分離酸焦油后的母液入母液貯槽，經(jīng)小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。補(bǔ)充濃硫酸由硫酸高位槽自流至滿流槽，沸騰干燥器需用的熱風(fēng)由送風(fēng)機(jī)從大氣吸入，并經(jīng)熱風(fēng)器用蒸汽加熱后提供。由冷鼓來的剩余氨水經(jīng)與從蒸氨塔底來的蒸氨廢水在氨水換熱器換熱、加堿后，進(jìn)入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸餾，蒸出的氨汽入氨分縮器用循環(huán)水冷卻，冷凝下來的液體入蒸氨塔頂作回流，未冷凝的含nh3：10氨汽進(jìn)入硫銨車間飽合器生產(chǎn)硫銨。蒸氨塔塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后，入廢水槽，然后與洗脫苯工段來的分離水一并由廢水泵加壓經(jīng)廢水冷卻器用循環(huán)水冷卻后送生化處理。3、動(dòng)力消耗序號(hào)名稱規(guī)格單位小時(shí)耗量使用情況正常最大1循環(huán)水32m3245.5295.7連續(xù)2新鮮水16m326.431.7連續(xù)3蒸汽0.5 mpa（表）t7.3（夏）8.7（冬）4電380vkw124.75常用裝機(jī)容量七、洗脫苯1、原料、產(chǎn)品的規(guī)格及數(shù)量（1）原料a：煤氣：煤氣組成與數(shù)量同硫銨工段送出的煤氣組成與數(shù)量。b：焦油洗油：用量1875.02t/a技術(shù)規(guī)格：序號(hào)指標(biāo)技術(shù)規(guī)格1比重（2