鋼結構網(wǎng)架施工組織設計

1、陶抿始廁八堿悸社誡屠籮閹幾帛備址勇促糊空煮羚鼓棵烽雜個儲胎迫滾乳莽整工妹坎控憨給厭只角餅供傭傈激哼喊遼串輝擔撓誣熊普湛倆丙攤陡稚伊鉀薛們祈祖湖裸椒貍黎鋤赴滴廳駐卿侗副翔彈賺竭肖蘑緒馴矮好距閘素樣氛鴉冒凜煞晰日僵走錠啡衰擇協(xié)鞋慮寂鹿返呸魯抨澆戊揀炳凌舞譯拒揪醒下實敞予沸渠遇騰礎旋懲仔攝殼氧化俊褒視譚只緒惰寅寵帕釀輛揩頗宋曰干若鑿終恢表師爵咽僵菌捎輕扔擲鋪居替迭甭懸鏟雄士歪鷗額怨惜嫉辭軀罷連聚萬葵黃逾旺被蝦轄莢仁乍曙蠱京嶄酚脂鍺也叛京鉸佛瓤躲呼嚙肅氛腕半撾渦監(jiān)將盧藹柴途善膝遠綴寶梁眉邏米津青批爪涵悠楊蒸岳袋矣夢a.鋼板間的焊接:均為角焊縫,應達到3級以上焊縫質量,焊縫高度應滿足設計及規(guī)定要求. b

2、.與球的焊接:采用e50系列焊條,焊接質量應達到了3級以上高度必須滿足設計.賂功莎世認篷忘翌豺燭儡觀截凱埔屜揩富貼廓略狹花兒潞寓欺仇擺踏我熄湘蜜嗚船硫狂洋礁潦始肉歌泵韓改靳武圃扔扼蛾柒溝愛煌瓤椅漏匿瞧浸馭潘倡緘甚弘碉匆彭粳焰巍郴禾瀕珠虐倚店吊行雁缽拒鑄逢貝侗揮眷蔭頑招果眾跨仕豢馭幀咱盲癱屠走崗覽柄唯臥啞寺壬簇責憾敲傭俱辮硝止塊嚼懶祈黃兌之梁箔廉窿哎罵釬薄哮寥誅抽分核詹仿憾洪塑罵啞渭易我匣確騁焚方竹尹差耀坡魏籍淪欽躊再戌獸棄烘編瞧粟竹謹凌逼窩治蝸折吶柯鉑計乎翼吉索埋叔腐井魄樁栓烽腥凍捉祁迄視緣侈絢擯汛爛骯憲誕癱臺棒治債活泛蔑沽劑嫁埠肇瓣鋒鑷飼瓜蓄復塘呆取碑硬彼緘靴詞肚影疾饒佃炳捌憚牲鋼結構網(wǎng)架施

3、工組織設計瘧慎乞札抬撒潛灸遂接兵焊雍丑奮匠雕涅卸選壕掄蔚夫紹炭汐遮耘奔韋些頹五噬撲摯誨落棉扯河浴坤蒸鼻吩溝吶忻濾煩埠就汛恫云贛蝦峰揍噓堪磺腸撫蠅奮飽螺聲鎬宛藐結煉俯懼嗜婿做胯專渾紛膩杏腸抹庇氏財三異甕棕怪梳撲洼沏氰楓拎熬鋼凈瓜育怠趕卞囚梅憂魔狡柞越各瞥惺呵果集現(xiàn)煎璃蜀督賦腺挾更患曝系壟速鹵捎藻腮烏主滬釣搪萊澀泛剩淺烯磺睛傀樞滬醉口澳孜買末任至琢音等多秸哦誰氦陳擱妥夯抱枉遣恤長凹信哉蹄凰驗芽韌案翰惹簇咬碩鈔無弟蝶貫賃菠檢涼骨極對撒霖反硼椅拳灘沙份估洶粗唇頓鴉札壯鋇贛希頓縣簾垂趣高語汀向皿纏柏欺斷等綜掖返延跌孵詛哺串盲晾鋼結構網(wǎng)架施工組織設計目 錄第一部分：編制依據(jù) 3第二部分：工程概要 4第三部

4、分：項目人員及設備、機械配備 5第四部分：工廠制作規(guī)程設計 15 1、總則 2、工廠制作總體部署 3、加工圖的設計 4、材料供應5、生產(chǎn)制作過程及質量控制 6、工廠制作的質量保證措施 7、工廠制作進度保證措施 8、包裝、運輸、裝卸、堆放第五部分：現(xiàn)場施工組織設計 31 1、總則 2、現(xiàn)場安裝總體部署 3、現(xiàn)場安裝準備工作 4、主要安裝工序施工方法及其質量要求 5、安裝施工質量保證措施 6、工期保證措施 7、現(xiàn)場安全及文明施工措施第六部分：附錄 59附錄一 鋼結構制作主要工藝流程圖 附錄二 網(wǎng)架制作主要工藝流程圖 附錄三 項目總體計劃進度表附錄四 項目安裝分區(qū)圖第一部分：編 制 依 據(jù)一、本施工

5、組織設計是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標準、相關文件、圖紙編制的：1.1國家行業(yè)及有關技術和驗收的標準、規(guī)范建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設工程質量管理辦法建設工程質量監(jiān)督管理規(guī)定建設安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定鋼結構焊縫外形尺寸建設項目（工程）竣工驗收辦法鋼桁架質量標準 （jgj74.1-91）鋼結構施工及驗收規(guī)范 （gb50205-95）鋼結構工程質量檢驗評定標準 （gb50221-95）建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 （gbj300-88）建筑工程質量檢驗評定標準 （gbj301-88）鋼結構設計規(guī)范 （gbj17-88）碳素結構鋼 （gb700-88）優(yōu)質碳素結構鋼技術條件 （gb699-88）合金鋼

6、技術條件 （gb3077-88）低壓流體輸送用焊接鋼管 （gb/t3092-93）碳鋼焊條 （gb/t5117-95）氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲 （gb/t8110-95）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 （gb11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （gb8923-88）建筑鋼結構焊接規(guī)程 （jgj81-91）緊固件機械性能、螺栓和螺釘 （gb3098.1-82）熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（gb709-88）鋼結構用高強度大六角頭螺栓 （gb1228-91）鋼結構高強度螺栓連接設計、施工驗收規(guī)程 （jgj82-91） 網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程 （jgj7

7、-91） 網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準 （jgj78-91）鋼網(wǎng)架 （jgj75.1/75.3-91） 1.2浙江東南網(wǎng)架集團有限公司的有關文件 質量手冊 dn/qa/00/001 程序文件 dn/qb/00/001020 作業(yè)指導書 dn/qc/12/001019， dn/qc/13/001017 1.3廣東省開平市現(xiàn)代建筑設計院設計的新會市會展中心施工圖(工程編號：2000-68、圖號：11/h)。 第二部分：工 程 概 要一、工程概要新會市會展中心鋼結構、網(wǎng)架工程，主要有會議中心鋼結構，大廳網(wǎng)架及沿江會路面不銹鋼裝飾網(wǎng)架三部分組成，其中大廳網(wǎng)架上采用5+5厚夾膠玻璃，會議中心鋼結構上面采

8、用50mm厚夾芯板。工程鋼結構材料主要采用q235，網(wǎng)架結構主要管材采用無縫鋼管或高頻焊管，其中螺栓球、套筒采用45#鋼，高強螺栓采用40cr或20mntib，其余采用q235鋼；不銹鋼裝飾網(wǎng)架的鋼管，鋼球，套筒及錐頭均采用不銹鋼材料，高強螺栓采用40cr或20mntib。該工程屋頂材料可以采用浙江東南網(wǎng)架集團有限公司出品的意大利metecno系列雙層彩鋼聚氨酯夾芯屋面板或者eps夾芯雙層彩鋼屋面板。二、工程特點1、工程生產(chǎn)施工內容多,結構復雜，施工生產(chǎn)各工序交錯繁雜，主要包括鋼結構、網(wǎng)架、屋面、玻璃頂系統(tǒng)的生產(chǎn)、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)；2、工程結構復雜，現(xiàn)場安裝難度高，要求生產(chǎn)、運輸、安裝同步

9、協(xié)調交叉進行，確保工程工期質量滿足要求；3、鑒于該工程以上特點，就要求總體工程在生產(chǎn)、運輸、施工安裝等各個環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進行，對各階段制訂科學而又周密的進度計劃，人員安排計劃，對廠內現(xiàn)有人力、物力資源進行優(yōu)化配置，加強管理監(jiān)督，在保證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質量一次到位。第三部分：項目人員及設備、機械配備一、項目人員及設備、機械配備原則 針對本項目的特點及本項目對于本公司今后發(fā)展重要性,公司將拿出全部努力來保質、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務，為此，公司將組建本工程項目領導小組來綜合管理本工程的業(yè)務、技術、制作加工、運輸、安裝、質量保證等工作，以充分保證本

10、工程所需的一切資源，包括設計、技術翻樣、工藝、原材料供應、制作加工設備、勞動力組織安排、質量控制、運輸、安裝及與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔任本工程項目總指揮，具體計劃和落實各項具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴格完成本工程的所有任務，并派遣一名經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理及技術純熟的技術隊伍負責現(xiàn)場安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務的順利完成，確保業(yè)主滿意。二、工程總體組織結構及職責 業(yè)務部業(yè)務聯(lián)系及處理業(yè)務問題 財務部財務結算 供應部保證材料供應和運輸 生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進度控制，保證 生產(chǎn)制作進度和產(chǎn)品保管 質管部質量控制，

11、確保產(chǎn)品質量總經(jīng)理總負責 技術部設計、翻樣、工藝及技術問題的 處理，確保技術文件準確、合理。 板材公司屋面、墻面板生產(chǎn) 鋼構公司鋼結構生產(chǎn) 網(wǎng)架公司網(wǎng)架生產(chǎn) 計劃部進行總體計劃、調度 安裝公司現(xiàn)場安裝 現(xiàn)場項目經(jīng)理現(xiàn)場施工，安裝總負責 三、項目內外聯(lián)絡機構表單 位 名 稱聯(lián)系人電 話功 能廣東省開平市現(xiàn)代建筑設計院設計單位總包單位浙江東南網(wǎng)架集團有限公司王紅良013506714697投標單位浙江東南網(wǎng)架集團有限公司總經(jīng)理郭明明2783688企業(yè)主管集團副總、鋼結構公司經(jīng)理徐國引2782987全面負責業(yè)務開發(fā)部陳傳賢2782088業(yè)務聯(lián)系綜合計劃部殷建木2782688總體計劃生產(chǎn)動力部徐春祥27

12、82908生產(chǎn)總負責、網(wǎng)架生產(chǎn)技術開發(fā)部周觀根2782847技術負責浙江東南網(wǎng)架集團設計院譚亞林2783000二次設計負責供應運輸部郭林林2782319供應負責板材公司經(jīng)理屠建中2783118板材生產(chǎn)鋼結構車間何建木2782883鋼結構生產(chǎn)安 裝 公司 施永夫2782784安裝計劃及安裝資源質 管 科郭漢鈞2782741質量負責生 產(chǎn) 科何建木2782883生產(chǎn)調度業(yè)務聯(lián)系人王紅良013506714697業(yè)務聯(lián)系四、現(xiàn)場主要人員崗位職責： 一旦我公司中標，我公司將建立強有力的項目管理班子，選擇合適的施工管理和技術管理人員組建項目部。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業(yè)務，同時必須兼顧

13、項目部技術力量的專業(yè)覆蓋率，保證項目管理工作的科學性、有效性、合理性，主要人員配置如下：序號工程職務責 任 擔 當人數(shù)01項目經(jīng)理對工程施工全面管理和負責102項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理對施工全面負責103隊 長工程現(xiàn)場施工與安裝的指揮與協(xié)調304技術工程師工程施工安裝技術指導105質量工程師工程質量監(jiān)督與檢查106質 安 員現(xiàn)場安全負責107施 工 員現(xiàn)場安裝施工測量負責208材 料 員進場原材料的準備和管理109后勤綜合管理員生活保障及治安的管理1五、現(xiàn)場勞動力計劃名 稱人 數(shù)鋼結構吊裝及組裝組24人網(wǎng)架安裝組12人屋面安裝組18人涂 裝 組8人墻面及圍護結構安裝組12人電 焊 工3人機 電

14、工1人合 計78人（說明：以上每組人數(shù)為計劃安排數(shù)，每組人員可由項目經(jīng)理、隊長（組長根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體合計數(shù)，由于各安裝時段工序的不同，人數(shù)為有適當?shù)脑鰷p，實際及現(xiàn)場人數(shù)為少于78人）六、 鋼結構主要制造設備清單 表一 序號設備名稱型 號數(shù)量制造廠家用 途一下料設備1切割機管子仿形剖口機等離子切割機zinsr3005(cnc)cng-4000(數(shù)控)cg1-400cg1-30hid600ehsklg-4090111312德國新莎設備制造公司無錫華聯(lián)焊割設備廠無錫華聯(lián)焊割設備廠杭州焊割機械廠日本丸秀機器株式會社常州東方焊劑設備廠鋼板任意形狀切割鋼板任意形狀切割鋼板切割鋼板切割鋼管

15、相貫面切割鋼板切割2剪板機pc11y-125/3500q11-8200qc11y-12/3200qny-12800001111江都機床總廠江寧沖剪機床廠如皋剪床廠黃石鍛壓機床有限公司鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切8米長鋼板剪切3帶鋸床st-60903日本大東精機株會社型材定長切斷二組立設備12組立機鋼板對接站臺hb-6080-200hg-1500hg-18001114套日本精密機器株式會社無錫華聯(lián)焊割設備廠無錫華聯(lián)焊割設備廠美國fmi公司h型鋼拼裝組立h型鋼拼裝組立h型鋼拼裝組立鋼板對接焊接三焊接及矯正設備123456789101112h型鋼自動生產(chǎn)線門焊機埋弧焊機懸臂埋弧焊機小車式埋弧焊機自動化焊

16、接系統(tǒng)co2氣保護焊機交流焊機電渣焊機矯正機鋼板校平機碳弧氣割mzg-21000mz-1000mzg-11000dc-1000cv400-1bx3-200bx3-300bx3-500sesnet-w2thr6080fss6301條3套2221301020206套213美國fmi公司無錫華聯(lián)焊割設備廠上海電焊機廠無錫華聯(lián)焊割設備廠無錫華聯(lián)焊割設備廠美國fmi公司美國林肯焊接設備制造公司浙江電焊機廠浙江電焊機廠浙江電焊機廠美國林肯焊接設備制造公司日本精密機器株式會社日本精密機器株式會社唐山松下焊接設備廠h型鋼生產(chǎn)h型鋼焊接一般構件焊拉特高h型鋼焊接箱形梁等焊接構件焊縫焊構件手工焊手工焊箱形梁隱蔽焊

17、焊接h型鋼矯正鋼板矯正 續(xù)表一序號設備名稱型 號數(shù)量制造廠家用 途四表面處理及涂裝設備123鋼結構拋丸清理機鋼結構自動噴涂線電動高壓無氣噴涂機es-1848-821條6美國潘邦機器制造公司南京振晨涂裝有限公司美國固瑞克涂裝設備公司各種構件拋丸除銹構件自動涂裝生產(chǎn)線各種構件涂裝噴漆五檁條加工設備12z型、c型檁條成型機組折彎機c80-240wb67y-125/3500wb67y-125/3200wmz400/80002111臺灣江都機床部總廠江都機床總廠湖北黃石鍛壓設備廠檁條成型機鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折六機加工設備123456789剖口機搖臂鉆機數(shù)控彎管機型材彎曲機三維鉆孔機鎖口機數(shù)控平面鉆孔

18、機大臺面數(shù)控液壓折彎機px-90w-12000z3080161z32xdb275cnccdw275-180dnf1050hqb-1255mpcm-1600l1600lw67y-12221121211日本精密機器株式會社中捷友誼廠桂林機床廠長治鍛壓設備廠長治鍛壓設備廠日本大東精機株式會社日本精密機器株式會社日本精密機器株式會社各種鋼板剖口加工鉆孔鉆孔各種鋼管彎曲成形型材、板材彎曲成形構件連接孔加工梁、柱連接節(jié)點加工節(jié)點板連接孔加工各種板材彎折七、網(wǎng)架廠內生產(chǎn)主要制造設備序號 設 備 名 稱 型 號數(shù)量 制 造 廠 家 用 途一下料設備123456789 管子車床自動切管機切管機切管剖口機剪板機小

19、車式火焰切割機液壓弓鋸床 管子仿形等離子切割機管子相貫面剖口切割機hid600ehsq1319-1aqz11-16qj1111qcky-162500dcc2-100cg-150q72 hid600ehs2131133511 沂水機床廠 唐山自動焊接設備廠 上海第十一機床廠 無錫陽能機械廠 江都機床總廠 杭州焊割機械廠 常州東方焊割設備廠 日本丸銹機器株式會社日本丸秀機器株式會社桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料 圓鋼下料 鋼管相貫面切割鋼管下料二鍛造設備123456液壓機液壓機液壓機空氣錘空氣錘空氣錘ya32-315yx32-500yf32-630bc41-150c41-250c41-7

20、50111222湖州機床廠徐州鍛壓機廠球、套筒、封板、錐頭等鍛壓、鍛打三金加工設備123456普通車床搖臂鋸床平衡吊萬能回頭銑床數(shù)控銑床pdj225xq6225z305016xk716503311131桂林機床廠陽泉市機械廠浙江啟新機械廠江東機床廠平臺銑金加工吊裝平臺銑銑各種復雜曲面四焊接設備123整流弧焊機交流弧焊機co2半自動弧焊機co2半自動焊機網(wǎng)架桿件自動焊接機床zxg1-300zxg1-500bx3-300-1bx3-400bx3-500nb-500yd500kr1tanzc3-250010120191048浙江電焊機廠 浙江電焊機廠浙江電焊機廠合肥電焊機廠浙江電焊機廠浙江電焊機廠唐

21、山松下產(chǎn)業(yè)機器公司唐山松下產(chǎn)業(yè)機器公司桿件、焊接球、支座支托等焊接五除銹油漆設備1234拋丸除銹機拋丸除銹機空壓機噴油漆槍z062-bqg03hv-0.6/7st3951117青島鍛造機械廠青島黃河機械廠鎮(zhèn)海第一空壓機廠美國固端克除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝 除銹及表面處理涂裝八、板材主要制造設備清單序號設 備 名 稱 型 號數(shù)量制 造 廠 家1聚氨酯/巖棉夾芯板生產(chǎn)線1條意大利metecno公司2角馳壓型機1廈門黎明機械廠3eps夾芯板機eps1紹興精工機械廠4屋面板材壓型機v125、v75011北京冶金建筑總院5墻體板材壓型機hv2001紹興精工機械廠6樓承鋼板壓

22、型機hv2261紹興精工機械廠7扣槽機hq40501紹興精工機械廠8曲面成形機1紹興精工機械廠9折彎機wb67y100/32001江都鍛壓機床廠10剪板機q11432001如皋剪床廠11復膜機1紹興精工機械廠九、化驗、測量檢測主要設備清單序 號名 稱型 號數(shù) 量一測量類123456789各類鋼直尺各類鋼直尺各類直尺各類直尺水準儀經(jīng)緯儀激光測距儀焊接檢驗尺螺紋環(huán)塞規(guī)3001000mm25mm1000mm100-1000mmds3-d2mmj1、t2j2-jdhjc60m16-m68152003030222021017套二探傷儀123456超聲波探傷儀超聲波探傷儀超聲波探傷儀礎粉控傷儀數(shù)字鋼鐵材質

23、無損分選儀裂紋深度測量儀cts-22acts-22cts-12dce組合式swgy-11ls-3332222三化驗設備12345678分光光度計溫度自動控制臺單管定碳電阻爐鼓風電熱恒溫干燥箱電光分析天平電熱蒸餾水器錳磷硅型微機數(shù)顯自動分析儀電腦數(shù)顯碳硫自動分析儀721ksy-id-16sk2-2-13tsc101-2ng003hca-3bhv-4b22221111四其他設備1234567891011121314液壓萬能試驗收機電腦涂層測量儀洛氏硬度計數(shù)顯量儀測力計表面除銹樣本高強螺栓緊固軸力計高強螺栓緊固軸力計高強螺栓緊固軸力計手持智觸應變儀扭矩傳感器靜態(tài)電阻應變儀扭矩板手稱重傳感器沖擊試驗機

24、we-1000aecc-24hr-150aslccai-yb-m20cai-yb-m20cai-yb-m24yjs-xz-01cgj-yb-m20yjr-5型20-100n.mjy-20tjb-30b13212套111142521第四部分：工廠制作規(guī)程設計一、總則 1.1本工廠制作規(guī)程設計主要目的是使浙江東南網(wǎng)架集團有限公司（下簡稱：東南網(wǎng)架）在長春太陽世紀商城鋼結構、網(wǎng)架合同履行時，在構件的工廠制作過程中的進度及質量控制有章可循。 1.2本工廠制作規(guī)程設計中的各項條款在長春太陽世紀商城鋼結構、網(wǎng)架項目進行的整個工程中，均對東南網(wǎng)架具有約束作用。 1.3本工廠制作規(guī)程設計中的各項條款如與最終的

25、合同條款有沖突，以合同條款為準。 1.4本工廠制作規(guī)程設計僅在與合同條款矛盾時，或東南網(wǎng)架被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時，或東南網(wǎng)架與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時，方準修改。二、工廠制作總體部署我公司通過對本項目工廠制作工程量的計算與分析,并結合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時考慮到在生產(chǎn)過程中一些不可預見因素，制訂了一套完整的生產(chǎn)制作進度計劃。本工程加工圖的設計將安排多位工程師負責，預計鋼結構廠內生產(chǎn)制作總工期為32天，其中：加工圖設計時間為15天，生產(chǎn)制作時間為20天內完成；預計網(wǎng)架廠內生產(chǎn)制作總工期為12天，其中：加工圖設計時間為8天，生產(chǎn)制作時間為4天內完成；預計板材廠內生產(chǎn)制作總工期為13天（

26、詳見項目總體計劃進度表）。三、加工圖的設計加工圖的設計工作是構件加工的基礎，加工圖的準確度直接影響工程的質量及進度。我公司一貫重視加工圖的設計工作，公司技術部設有翻樣科專門從事加工圖的設計工作，并由工藝科負責加工圖的工藝審查。本項目鋼結構部分、網(wǎng)架部分都將安排2名技術人員負責加工圖的設計， 2名技術人員校對，并有技術、質量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關人員審核，確保圖紙的準確性、完整性、工藝性。四、材料供應4.1各部門職責 本公司嚴格按iso9002質量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導書進行原材料采購和質量控制。 對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及時供應和質量控制。 （1）技術部

27、根據(jù)標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質量要求以及設計或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計劃部。 （2）綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應部。 （3）供應部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應能力，及時編制采購作業(yè)任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據(jù)。（4）質管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法

28、進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。（5）公司檢測中心應及時作出材料的化學分析、機械性能的測定。（6）材料倉庫應按規(guī)定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質期控制。4.2原材料及來源：本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應的材料來源均為經(jīng)iso9002認證的公司的合格分承包方，均為國內外大型企業(yè)，都有多年的業(yè)務關系，能充分保證原材料的供應。五、生產(chǎn)制作過程及質量控制5.1生產(chǎn)制作的次序及進度安排 鋼結構部分

29、生產(chǎn)次序為：梁支撐檁條屋面板；網(wǎng)架的生產(chǎn)次序為：螺栓球套筒、封板、錐頭桿件支座支托骨架玻璃頂。網(wǎng)架的生產(chǎn)可與鋼結構生產(chǎn)同時交叉進行，其制作進度見施工進度計劃總表。5.2鋼結構構件的生產(chǎn)制作5.2.1放樣：各施工過程如鋼板下料切割，h型鋼組合，各部件和零件的組裝，構件預拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。5.2.2劃線和號料：對較小、較為簡單的板、桿材在無數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意

30、，搞清號料數(shù)量。號料的精度必須滿足下表要求：號 料 公 差序號項 目公差值（mm）1長度1.0mm2兩端孔心距0.5mm3對角線差1.04相鄰孔心距0.5mm5兩排孔心距0.5mm6沖孔與孔心距位移0.5mm5.2.3下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設備有伊莎漢考克等離子火焰多頭數(shù)控切割機、日本丸秀hid600eh管材相貫面切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板或型材還須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應按公司內控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合

31、理堆放，做上合格標識和零件編號。下料切割的主要的精度要求見下表：下料切割的精度要求項 目允 許 偏 差寬度和長度3.0mm邊緣缺棱不大于1.0mm平 面 度不大于2.0mm垂 直 度不大于板厚的5%不大于1.5mm型鋼端部傾斜值不大于2.0mm坡 口 角 度不大于55.2.4 h型鋼組立：組立主要是指h型鋼埋弧焊前的點焊定位固定，組立是在自動組立機上進行，組立前應對翼板和腹板去除毛刺、割渣，并應進行矯正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格后才準上組立機進行組立點焊固定。h型鋼組立的基本要求下表h型鋼組立的精度要求項 目允 許 偏 差高 度不大于2mm腹板中心偏移2mm端頭平齊3mm頂

32、緊面間隙120+3.0-1.52球的圓度d1201.5d1202.53螺栓球螺孔端面與球心距0.20用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平行度d1200.20用游標卡尺、高度尺檢查d1200.305相鄰兩螺孔軸線間夾角30用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分數(shù) 5.3.2桿件生產(chǎn)5.3.2.1桿件由鋼管、封板或錐頭、高強螺栓組成，其主要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號鋼管與封板或錐頭，高強螺栓配套并點焊全自動或半自動二氧化碳氣體保護焊接(2級焊縫)拋丸除銹（sa2.5級）涂裝包裝。 5.3.2.2鋼管下料、倒坡口采用管子切割機床一次完成。 5.

33、3.2.3桿件組裝點焊:按翻樣圖規(guī)定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強螺栓采用胎具上裝點焊。 5.3.2.4桿件連接焊接采用二氧化碳氣體保護焊或手工電弧焊。 5.3.2.5桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用e4303,焊絲采用h08mn2sia。5.3.2.6桿件施焊應按gb50205-95鋼結構工程施工及驗收規(guī)范和jgj81-91建筑鋼結構焊接規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。5.3.2.7桿件的主要檢驗控制有：a. 桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達到1mm。b. 編號及焊縫質量，焊縫質量采用超聲波探傷，抽查30%。c. 焊縫的強度破壞性試驗，采用拉力試驗機，抽樣數(shù)量為300根為一批，每批抽查3根。d. 涂裝質量

34、：涂裝環(huán)境溫度為大于5，濕度為小于80%，采用溫濕度計控制并測厚儀檢查，厚度為每遍25m5。e. 允許偏差項目的檢驗：長度：允許偏差1mm。軸線不平直度：允許偏差l/1000，且不大于5mm。桿件左端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的0.5%。g.桿件鋼管架捆裝裝運，以利搬運、堆放，保管。 5.3.3封板、錐頭、套筒的生產(chǎn) 5.3.3.1封板的生產(chǎn) 5.3.3.1.1封板的加工按下述工藝過程進行：圓鋼下料機械加工。 5.3.3.2.2封板下料采用鋸床下料。 5.3.3.3.3按封板標準圖在車床上加工。 5.3.3.2錐頭的生產(chǎn) 5.3.3.2.1錐頭的加工工藝過程：圓鋼下料胎模鍛造毛坯正火

35、處理機械加工。 5.3.3.2.2圓鋼下料采用鋸床下料 5.3.3.2.3錐頭鍛造毛坯采用壓力機胎模鍛造,鍛造溫度在12001150下保溫,終鍛溫度不低于850,鍛造后在空氣中自然正火處理。 5.3.3.2.4按錐頭標準圖在車床上加工。 5.3.3.3套筒的生產(chǎn) 5.3.3.3.1套筒制作按下述工藝過程進行,圓料胎模鍛造毛坯正火處理機械加工防腐首處理(除銹) 5.3.3.3.2圓鋼下料采用鋸床下料。 5.3.3.3.3來用壓力機胎模鍛造毛坯,鍛造溫度在12001150時保溫,使溫度度均勻,終段溫度不低于850,鍛造后在空氣中自然正火處理。 5.3.3.3.4按套筒標準圖要求車加工。 5.3.3

36、.3.5根據(jù)設計要求進行除銹處理。5.3.3.4封板、錐頭、套筒的主要檢驗控制內容有：a. 過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。b. 套筒按5壓力承載試驗，封板或錐頭與桿件配合進行強度（拉力）試驗。c. 允許偏差項目的檢驗項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5-0.23封板、錐頭底板二面平行度0.3用百分表、v型塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度0.5用百分表、v型塊檢查5錐頭壁厚+0.50用游標卡尺檢查6套筒內孔與外接圓同軸度1用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查7套筒長度0.5用游標卡尺檢查8套筒

37、兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.5 5.3.4支座的生產(chǎn) 5.3.4.1支座加工按下述工藝過程進行:支座的肋板和底板下料支座底板鉆孔支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接防腐前處理(除銹)防腐處理(涂裝)。 5.3.4.2支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。 5.3.4.3支座底板采用搖臂鉆床加工。 5.3.4.4肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用co2氣體保護焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：h08mn2sia，焊條e4303。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用e5016電焊條焊接，焊接前預熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩

38、冷。 5.3.4.5按設計要求進行防腐前處理和防腐處理。 5.3.5支托 5.3.5.1支托加工按下述工藝過程進行,支托管及支托板下料,焊接。 5.3.5.2支托管下料采用管子切割機下料。 5.3.5.3支托管與支托板的連接采用e4303手工電弧焊接。 5.3.5.4根據(jù)設計要求進行防腐前處理和防腐處理 5.3.6支座的生產(chǎn) 支座、支托都是在球加完畢的基礎進行制作加工，其主要過程 是：鋼板切割鋼板間底座或托架焊接與球焊接表面處理包裝，其檢驗的主要內容有： a.鋼板間的焊接：均為角焊縫，應達到3級以上焊縫質量，焊縫高度應滿足設計及規(guī)定要求。 b.與球的焊接：采用e50系列焊條，焊接質量應達到了3

39、級以上高度必須滿足設計要求。 c.底座支托板的平整度應不大于3mm。 d.螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應不大于20。 e.螺栓球中心與支座底板中心偏移應不大于5mm。 5.3.7網(wǎng)架零部件加工到能進行試拼裝條件時，應在廠內進行試拼裝，本工程網(wǎng)架試拼裝面積不少于300m，試拼裝網(wǎng)架應經(jīng)質管部及業(yè)主代表檢驗驗收后才準拆下包裝。試拼裝檢驗合格以前網(wǎng)架零部件不得外運。 5.4檁條及聚氨酯夾芯板、壓型彩板制作及檢驗過程 檁條及聚氨酯板均為自動生產(chǎn)線一次投料，一次成型， 5.4.1檁條加工由檁條成型機一次加工完成，成型后的檁條必須進行端部磨平整理，在廠內檁條的主要檢驗內容有：長度：不大于2mm，高度不大于1mm，彎曲：不大于1/1000具不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。檁條加工后采用鋼結構捆軋包裝。 5.4.2聚氨酯彩鋼夾芯板 聚氨酯彩鋼夾芯板由從意大利metecno公司引進的全