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1、機(jī)床的分類、型號與車削加工機(jī)床的分類、型號與車削加工一、金屬切削機(jī)床的基本知識一、金屬切削機(jī)床的基本知識 金屬切削機(jī)床是利用切削、特種加工等方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器。(一)機(jī)床的分類和型號的編制(一)機(jī)床的分類和型號的編制 1. 機(jī)床的分類機(jī)床的分類 按其加工性質(zhì)和所用的刀具進(jìn)行分類,將機(jī)床分為12大類,包括:車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床以及其它機(jī)床。 其它分類方法:其它分類方法: (1)按照機(jī)床工藝范圍的寬窄(通用性程度): 機(jī)床可分為通用機(jī)床、專門化機(jī)床和專用機(jī)床。 (2)按照機(jī)床自動化程度的不同:機(jī)床可分為手動、機(jī)動
2、、半自動和自動機(jī)床。 (3)按照機(jī)床重量和尺寸的不同:機(jī)床可分為儀表機(jī)床、中型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 (4)按照機(jī)床加工精度的不同 機(jī)床可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 (5)按照機(jī)床主要工作部件的多少 機(jī)床可分為單軸、多軸機(jī)床或單刀、多刀機(jī)床等。 1. 機(jī)床的分類機(jī)床的分類 機(jī)床的傳統(tǒng)分類方法,主要是按其加工性質(zhì)和所用的刀具進(jìn)行分類,將機(jī)床分為12 大類,包括:車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、刨插床、拉 床、特種加工機(jī)床、鋸床以及其它機(jī)床。如表6-1所示。2.機(jī)床型號的編制方法機(jī)床型號的編制方法 機(jī)床型號是機(jī)床產(chǎn)品的代號,用以簡明地表示機(jī)床
3、的類型、通用特性和結(jié)構(gòu)特性以及技術(shù)參數(shù)等。(1)機(jī)床型號的表示方法: (二)機(jī)床的運(yùn)動(二)機(jī)床的運(yùn)動 金屬切削機(jī)床在進(jìn)行切削加工時,為了獲得所需的工件表面形狀,必需使刀具和工件按一定的規(guī)律作一系列運(yùn)動,以保證刀具與工件之間具有正確的相對運(yùn)動。如圖6 -1所示在車床上車削外圓柱表面機(jī)床在加工過程中所需的運(yùn)動,可按其功用的不同而分為表面成形運(yùn)動和輔助運(yùn)動兩類。1 1表面成形運(yùn)動表面成形運(yùn)動 表面成形運(yùn)動又可分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。2 2輔助運(yùn)動輔助運(yùn)動 機(jī)床上除表面成形運(yùn)動外,其它所有的運(yùn)動都屬于輔助運(yùn)動。如圖6 -1所示二、車削工藝范圍及特點二、車削工藝范圍及特點 在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀
4、具的直線移動,進(jìn)行切削加工的方法,稱為車削加工。其中工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動,刀具的移動為進(jìn)給運(yùn)動。 1工藝范圍廣工藝范圍廣 ,車削加工的基本內(nèi)容如圖6-2所示。 2生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高 3生產(chǎn)成本低生產(chǎn)成本低 4精度范圍大精度范圍大 (1)荒車 荒車精度一般為IT18IT15,表面粗糙度Ra大于80m。 (2)粗車 粗車后的尺寸精度為IT13IT11,表面粗糙度Ra值為3012.5m。 (3)半精車 尺寸精度要求不高的工件或精加工工序之前可安排半精車,半精車后的尺寸精度為IT10IT8,粗糙度Ra為6.33.2m。 (4) 精車 一般作為最終工序或光整加工的預(yù)加工工序,精車后工件尺寸精度可達(dá)IT7
5、IT8,Ra值為 1.60.8m。 5高速精細(xì)車是加工有色金屬高精度回轉(zhuǎn)表面的主要方法高速精細(xì)車是加工有色金屬高精度回轉(zhuǎn)表面的主要方法 車削加工主要用來加工各種回轉(zhuǎn)表面以及回轉(zhuǎn)體的端面,還可進(jìn)行切斷、切槽、車螺紋、鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔等工作,車削加工的基本內(nèi)容如圖6-2所示。三、車三、車 床床 (一)(一) CA6140型臥式車床型臥式車床 機(jī)床的主要組成部件和功能機(jī)床的主要組成部件和功能如圖6-3所示。 機(jī)床的主要組成部件及其功用如下。 (1)主軸箱主軸箱 (2)進(jìn)給箱進(jìn)給箱 (3)溜板箱溜板箱 (4)床鞍床鞍 (5)尾座尾座 (6)床身床身 1 機(jī)床的主要組成機(jī)床的主要組成部件和功能部件和功能
6、 CA6140型車床加工工件的最大直徑為400。其外形如圖6-3所示2機(jī)床的傳動系統(tǒng)機(jī)床的傳動系統(tǒng) CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)由主運(yùn)動傳動鏈、車螺紋運(yùn)動傳動鏈、縱向進(jìn)給傳動鏈、橫向進(jìn)給傳動鏈和刀架快速空行程傳動鏈組成,傳動系統(tǒng)如圖6-4所示。(1)主運(yùn)動傳動鏈主運(yùn)動傳動鏈 主運(yùn)動傳動鏈?zhǔn)请妱訖C(jī)與主軸之間的一條傳動鏈。它的功用是把電動機(jī)的運(yùn)動和動力傳給主軸,使主軸帶動工件完成主運(yùn)動。(2)車螺紋傳動鏈車螺紋傳動鏈 CA6140型車床可以車削米制、英制、模數(shù)、徑節(jié)四種標(biāo)準(zhǔn)的常用螺紋,還可以車削大導(dǎo)程、非標(biāo)準(zhǔn)和較精密的螺紋。(3)縱向和橫向進(jìn)給傳動鏈縱向和橫向進(jìn)給傳動鏈 CA6140型臥式車床
7、的傳動系統(tǒng)由主運(yùn)動傳動鏈、車螺紋運(yùn)動傳動鏈、縱向進(jìn)給傳動鏈、橫向進(jìn)給傳動鏈和刀架快速空行程傳動鏈組成,傳動系統(tǒng)如圖6-4所示。(二)其它類型車床(二)其它類型車床 1立式車床立式車床(如圖6-5所示)。 2馬鞍車床馬鞍車床如圖6-6所示。 3轉(zhuǎn)塔式車床轉(zhuǎn)塔式車床如圖6-7所示1立式車床立式車床(如圖6-5所示)。 2馬鞍車床馬鞍車床如圖6-6所示3轉(zhuǎn)塔式車床轉(zhuǎn)塔式車床如圖6-7所示四、車刀四、車刀 車刀是金屬切削加工中應(yīng)用最廣的一種刀具。它可用在各種類型的車床上加工外圓、端面、內(nèi)孔、倒角、切槽與切斷、車螺紋以及其它的成型面等。1. 刀具得分類刀具得分類(1)按用途可分為外圓車刀、螺紋車刀、鏜孔
8、刀、端面車刀、切斷刀等,如圖6-8所示。(2)按結(jié)構(gòu)不同又可分為整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、可轉(zhuǎn)位式和成形車刀等,如圖6-9所示。(1)硬質(zhì)合金焊接車刀(2)硬質(zhì)合金機(jī)械夾固式車刀 (1)按用途可分為外圓車刀、螺紋車刀、鏜孔刀、端面車刀、切斷刀等,如圖6-8所示。(2)按結(jié)構(gòu)不同又可分為整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、可轉(zhuǎn)位式和成形車刀等,如圖6-9所示。五、車削加工方法五、車削加工方法1. 外圓車削外圓車削 (1)常用車刀:90車刀、45車刀、75車刀。(2)工件的裝夾(3)外圓車削的步驟 2. 2. 圓錐面的車削圓錐面的車削在車床上加工圓錐面常用以下三種方法。(1)小滑板轉(zhuǎn)位法 如圖6-10所
9、示,當(dāng)(2)尾座偏移法 尾座偏移法如圖6-11所示, (3)靠模法 如圖6-12所示,(1)小滑板轉(zhuǎn)位法 如圖6-10所示,當(dāng)內(nèi)外錐面的圓錐角度為時,將小刀架轉(zhuǎn)位 就可以加工。此法操作簡 單, 可加工任意錐角的內(nèi)外圓錐面。但它只能手動進(jìn)給,加工長度較短。(2)尾座偏移法 尾座偏移法如圖6-11所示,只能加工軸類工件或者安裝在心軸上的盤套類工件的錐面。將工件或心軸裝夾在前、后頂尖之間,把后頂尖向前或向后偏移一定距離S,使工件回轉(zhuǎn)軸線與車床主軸軸線的夾角等于圓錐半角,即可自動走刀車削錐面。這種方法只適宜加工長度較長,錐度較小,精度要求不高的工件,而且不能加工內(nèi)錐面。(3)靠模法 如圖6-12所示,將靠模體上的靠模板繞中心轉(zhuǎn)到與工件成角,用螺釘固定,當(dāng)床鞍作縱向 進(jìn)給時,通過靠模裝置使中滑板橫向進(jìn)給
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