基坑圍護專項施工方案

1、基坑圍護專項施工方案一、工程概況：寧波北岸琴森住宅小區(qū)一期C區(qū)位于大閘路以東，新馬路以北，清河路以西，根據(jù)市審圖辦專家會議決定，C5#、C6#樓基坑支護采用水泥攪拌樁加放坡兩種結構形式。C1#、C2#、C3#、C4#、C7#、C8#、C9#基坑支護采用沉管灌注樁加單道水平支撐及局部加水泥攪拌樁。二、基坑圍護：1、基坑支護已有正式施工圖紙，土方開挖見施工方案。因基坑深度超出2m以上，所以在基坑四周C5#、C6#樓搭設一道臨邊防護欄桿，其它幢號搭設兩道臨邊防護欄桿，防護欄桿由上、中、下三道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地1.20m，下桿離地0.10.3m，中桿離地0.9m，欄桿柱為2m一道，并加掛安全網(wǎng)

2、。2、具體搭設部位，第一道防護欄桿設置在原地面上，離基坑周邊60cm，第二道防護欄桿設置在環(huán)梁面上。3、每個基坑都設立鋼管扶梯通道，并設立扶手。三、排水系統(tǒng)：工地靠C9#樓北面，小區(qū)西面及C1#樓南面設立排水系統(tǒng)，每個基坑原地面以下-1.5m處，環(huán)梁上面做排水溝設集水井，由專人用水泵抽到排水系統(tǒng)。QTZ 5417塔式起重機安裝、拆卸施工方案一、工程簡介：QTZ5417塔式起重機安裝在北岸琴森一期C區(qū)C1#樓背面9軸之間，基礎方案已設計，并審報批準。塔吊為C1#、C4#樓服務，C1#樓總高度為44.45m，C4#樓總高度為51.6m(機房屋面)，塔吊搭設高度為55m，在33m處設附墻架。1、安裝

3、前的準備工作1.1了解工地現(xiàn)場布局和土質情況，清理現(xiàn)場障礙物。1.2配備吊裝機械，選配汽車吊或輪胎吊，亦可用起升高度不低于23m的起重機械。1.3準備輔助吊裝設備，如索具、鋼絲繩等常用吊裝用具。2、裝拆要求及注意事項1.1塔機的安裝與拆卸應嚴格按本說明書所規(guī)定的順序和要求進行。尤其是先裝吊臂后裝平衡重，拆卸時從先卸平衡重后拆吊臂，否則有倒塔危險。 2.2作業(yè)人員在安裝（拆卸）時應戴安全帽、安全帶，穿工作鞋。 2.3起重機基礎應符合要求。底架安裝后（裝撐桿之前）將壓重12塊共25T壓上，壓重每邊6塊，對稱放置在底架十字梁上。 2.4塔機各部件之間的連接銷軸、螺栓、螺母、軸端卡板、開口銷等必須用生

4、產廠隨機提供的專用件，不得隨意自行代用。2.5安裝時，各銷軸、孔必須涂抹黃油。裝好后，各開口銷必須張開到規(guī)定的程度，軸端卡板螺栓必須緊固，連接螺栓必須鎖緊。1 2.6使用小車吊籃時，必須注意籃內每次限載一人。 2.7各機構安裝前需按要求加潤滑油，頂升泵站也要加油到規(guī)定高度，并在地面進行空載運轉。3、安裝程序3.1將十字底梁安裝在準備好的專用砼基礎上，按水平誤差1/1000校正調整好，緊固8組16根地腳螺栓。3.2將底節(jié)架在地面連接好，吊裝在十字底梁上并用螺栓連接好。吊裝時應注意爬梯位置背向建筑物。3.3用經(jīng)緯儀或吊線法檢查底架的垂直度，保證主弦桿四個側面垂直度偏差1/1000以內。3.4加壓重

5、，每邊6塊（共12塊，25T）壓重尺寸和重量應符合要求。 3.5安裝撐桿，按編號裝配，張開每根銷軸的開口銷。3.6吊裝兩節(jié)下塔身標準節(jié)，可在地面先組裝兩節(jié)，亦可分兩次吊裝，分別固緊螺栓。3.7吊裝頂升套架3.7.1先組裝好套架上、下工作平臺，然后吊起裝好的套架從已裝好的下塔身標準節(jié)頂部套入，慢慢放下，使其支落在撐桿支耳上。此時套架上法蘭盤應略低于頂節(jié)弦桿上表面，并嚴格檢查，調整各滑塊與塔身弦桿表面的間隙。3.7.2吊裝油缸、泵站（泵站位于平臺一角）。接好油管，檢查液壓系統(tǒng)各連接件是否牢固、可靠。頂升油缸下橫梁端軸應插入標準節(jié)爬升支板的軸孔內。 2 3.8吊裝回轉塔架3.8.1在地面組裝好回轉塔

6、架（包括塔頂、回轉塔身、上下回轉支座、回轉支撐及操縱室等），操縱室在地面與上回轉支座組裝好后應及時鎖緊，底部可調撐桿的調節(jié)螺桿，鎖緊螺母，也可分為兩組組裝，再吊裝至下塔身標準節(jié)頂部，并必須用高強度螺栓，與下塔身標準節(jié)連接緊固好。然后啟動泵站，使頂升套架上升與下支座稍稍貼近。3.8.2用16個M20的高強度螺栓將下回轉支座與頂升套架連接緊固好。3.9整體吊裝平衡臂3.9.1在地面拼接平衡臂，并裝配工作平臺、欄桿、起升機構電氣控制柜等，平衡臂應該平行于建筑物放置。 3.9.2將平衡臂拉桿組裝成兩件。序號一端耳孔與平衡臂尾部耳板連接，然后將拉桿水平放置在平衡臂兩側，并臨時捆扎好。注意拉桿不得突出臂根

7、鉸點，可以將根部拉桿一節(jié)反折放置。在平衡臂尾部左右各系一根麻繩，另一端均在地面，便于牽拉平衡臂空中就位。在地面試吊找出起吊重心（通常情況下重心在起升機構向臂根0.50.8m）。準備起吊。 3.9.3吊裝平衡臂將平衡臂吊起，臂根單耳插入回轉塔身連接耳，裝好銷軸和軸端卡板并擰緊螺栓，去掉平衡臂拉桿捆扎，尾部拉繩，再用能承受500kg的繩索一端穿過塔頂平衡臂一側的小滑輪固定，另一端落至地面。稍稍起吊使平衡臂尾部上翹，用人力拉引繩索，使拉桿上升到塔頂頂部后，將序號4插入塔頂連接雙耳板內，安裝銷軸，穿好開口銷并張開，最3后裝短分拉桿的下端銷軸。3.9.4另一端拉桿也按上述方法裝好。 3.9.5慢慢放下起

8、吊鋼絲繩，拉桿逐漸拉直而受張力，直到平衡臂接近水平，起吊鋼絲繩松弛。解開拉桿上所系麻繩留待安裝起重臂用。 3.9.6當起重臂臂長為54m時，應將一塊平衡重（1230kg）吊起后擱置在靠近起升機構的第一個位置上并固定好。 3.10安裝起重臂 3.10.1將起重臂組裝。注意無論組裝多長的臂應先將牽引小車裝入起重臂內，并在地面支起，將牽引小車從臂根推到臂頭，檢查牽引小車在臂架下弦桿上運行是否自如，再安裝變幅機構并穿繞變幅鋼絲繩。組裝的臂架平行于建筑物，臂根正對塔身。 3.10.2地面組裝起重臂拉桿，用長短拉桿頭部的雙拉板與起重臂吊點用銷軸連接好，穿好開口銷并張開，其余拉桿擱置在起重臂上弦桿的固定卡板

9、內。注意拉桿不能伸出臂根鉸點外。 3.10.3將起升機構用臨時電源放出鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪，再固定在拉桿末端小滑輪上。 3.10.4吊起起重臂。不同組合的臂長，經(jīng)試吊并適當移動小車找準起吊平衡臂位置。在臂的頭部左右各系一根麻繩，另一頭置地面人員手中來調整根部連接耳就位用。吊起起重臂至回轉塔身，經(jīng)調整使臂根單耳插入回轉塔身雙耳內，裝好銷軸和軸端卡板并擰緊螺栓。 3.10.5再稍起吊起重臂。使其頭部上翹3。左右，準備裝拉桿。3.10.6啟動起升機構，用慢速向上提起拉桿，時期接近塔頂，將4拉桿與塔頂拉板用銷軸連接，并張開開口銷。注意這時要將固定在拉桿小滑輪上的鋼絲繩解脫，暫捆扎在塔頂上。 3.10.7檢

10、查拉桿各連接準確后，逐步放松汽車吊起升繩，拉桿受力張緊，直至全部放松，卸掉吊繩。 3.10.8穿繞起升鋼絲繩利用小車吊籃進行高空作業(yè)。 3.10.9吊裝配重。將配重逐塊從平衡臂上吊進尾部安裝位置，逐塊放置定位擋塊并依次排列，各種臂長配重塊，共計數(shù)量位置如下：54m臂長時： 裝9塊，共10500kg，臂尾安放660kg重一塊。48m臂長時： 裝8塊，共9270kg，臂尾空出1230kg重一塊。42m臂長時： 裝7塊，共8040kg，頭尾部各空一塊1230kg。4、接通電流4.1按電氣圖分別接通起升、回轉、牽引三大機構。4.2先后接通操縱臺及操作室內控制開關板及照明、警示燈等。4.3將主電纜從配電

11、柜引入回轉塔身，經(jīng)上回轉支座，從下回轉支座與頂升套架間引向套架外側，經(jīng)底部節(jié)外側連接到底板節(jié)上設置的鐵殼開關。注意主電纜一次截夠所需長度。4.4敷設外線電纜，最后接通電源。4.5全面檢查各接線，有條件時進行空載試運轉，直至無誤至此低塔安裝完畢。5、頂升加節(jié)方法5.1將引進的塔身標準節(jié)下端兩側對稱裝好4個引進滾輪，并轉到正確的方向。5.2起吊標準節(jié)，啟動回轉，使起重臂轉到頂升套架的標準節(jié)引5進方向，然后由牽引小車牽引到引進梁上面，下落使標準節(jié)四個引進滾轉落在引進梁上。 5.3回轉制動，將小車開到下面表四所列的幅度處（必要時根據(jù)實際情況，平衡位置可作調查）。使頂升部分的重心大體與頂升油缸重合。頂升

12、加節(jié)時小車距臂根鉸點距離（理論近似值）表四安裝臂長（m）小車位置（距臂根鉸點）m54空鉤 39.648吊一節(jié)上塔身標準節(jié)18.342吊一節(jié)上塔身標準節(jié)29.25.4啟動泵站，操作泵站手柄，使頂升油缸下端頂升橫梁兩端銷軸插入塔身主弦桿上的頂升支板內，關掉泵站。5.5拆掉下回轉支座與塔身標準節(jié)間的連接螺栓，檢查頂升有無電氣和機械故障，準備頂升。5.6開動泵站操作手柄，使油缸頂起塔機上部機構，當頂升套架上的爬抓高出上一個頂升支板時，停止頂升，并操縱手柄使油缸稍回落，爬爪慢慢落在頂升支板端面上。5.7繼續(xù)收回油缸，頂升橫梁被提起。當橫梁兩端銷軸達到上一個頂升支板軸孔時，再次頂升，直至能從套架開口處引進

13、一個塔身標準節(jié)時，停止頂升，將標準節(jié)引入。5.8當引進的標準節(jié)正對已安裝好的標準節(jié)時，操縱手柄使油缸回落，引進標準節(jié)隨同上部結構落在塔身頂端，拆下四個引進滾輪置于套架6下平臺上。標準節(jié)間連接螺栓（下塔身12個，上塔身8個）必須全部能插進去，另外下回轉支座與塔身頂端8個螺栓也應全部能插進去，方能擰緊各連接螺栓（擰螺栓的順序：先起重臂一側，后平衡臂一側）。除還需繼續(xù)頂升加節(jié)時的下回轉支座與塔身頂部的8個螺栓可只擰緊一個螺母外，其余必須擰緊全部雙螺母，當停止加節(jié)起重機工作時，必須都備裝緊雙螺母。螺栓一律用36的高強度螺栓。5.9繼續(xù)加高標準節(jié)。按6.26.8進行。只是4個引進滾輪在6.2吊標準節(jié)到引

14、進梁上面安裝。一直安裝到所需高度為止。最后要全部備緊所有連接螺栓（包括下回轉支座與塔身頂端連接螺栓都要備緊雙螺母）特別注意的是下塔身共6個標準節(jié)，節(jié)間都是12連接螺栓，其余為上塔身標準節(jié)，節(jié)間8個連接螺栓。安裝時切不可搞錯。6、安裝作業(yè)注意事項：6.1塔機安裝高空作業(yè)，組織者、作業(yè)者必須樹立高度的安全意識，高空作業(yè)者必須按有關規(guī)定穿著，精力集中，塔機操作手，動作準確，不得違章操作。指揮必須果斷，及時。嚴禁多頭指揮，違章指揮。6.2頂升作業(yè)時，風力應不大于4級。6.3頂升前需要將回轉機構制動，防止起重臂因風力作用滑轉。嚴禁塔機處于頂升狀態(tài)時，啟動回轉和吊鉤提升作業(yè)。6.4頂升時，起重臂應處于頂升

15、套架的正前方，平衡臂處于套架的正后方，小車位于確定的平衡臂位置，才能啟動頂升油缸。頂升過程中嚴禁移動小車，以免失去平衡，造成事故。6.5節(jié)間連接螺栓必須采用平墊圈和雙螺母固緊。頂升一節(jié)后再7起吊標準節(jié)，回轉、小車變幅時，下回轉支座與塔身頂端連接螺栓必須每個筋骨一個螺母。安裝完畢，必須全部備緊雙螺母。 6.6頂升時應密切注意頂升套架上、下滑塊沿塔身主弦桿滑移狀況，泵站油壓表的變化及液壓系統(tǒng)運轉情況，頂升橫梁軸端支附情況等。一旦出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，收回油缸。排除異常后方可繼續(xù)頂升。6.7塔機安裝往往從一個方向完成，常常出現(xiàn)塔身向平衡臂一側傾斜，因此，安裝完畢后用經(jīng)緯儀檢查整體垂直偏差（方法為

16、起重臂向左或向右回轉90。，儀器對正平衡臂或吊臂，檢查兩側垂直度）。當向一側偏差超過3/1000安裝高度時，將平衡臂回轉到那一側，從上到下緊固平衡臂這一側的塔身連接螺栓。6.8塔機安裝全過程，結構件下嚴禁站人，以防落物傷人。7、塔機的拆卸塔機的拆卸方法與安裝相同，其步驟正好相反，必須嚴格執(zhí)行，嚴禁違反拆卸程序和順序。拆卸時應小于4級。無論何種情況絕不允許不拆平衡重就拆起重臂和起重臂拉桿。由于拆卸時建筑物已建成，工作場地不如安裝時寬敞更應小心，起吊和堆放位置必須規(guī)劃好，不可大意，以免發(fā)生事故。拆卸時應注意事項：（1）液壓油缸頂升橫梁兩端軸必須落入下一個標準節(jié)支板孔內，否則不可能拆卸標準節(jié)。 （2

17、）在拆卸標準節(jié)與下回轉支座連接螺栓，頂升套架上升，下回轉支座脫開標準節(jié)頂端前，臂架及小車平衡位置與安裝工程相同，8回轉亦須制動。（3）拆掉的標準節(jié)引進梁上方，頂升套架應下落，必須人工翻轉兩邊的爬爪，使套架順利落到下一個標準節(jié)頂端并要將下回轉支座與標準節(jié)每個螺栓擰緊一個螺母后，才能移動小車，卸下標準節(jié)，停止拆卸時必須擰緊雙螺母，不能圖省事，以免發(fā)生意外。（4）在用汽車吊拆卸低塔時，必須按低塔安裝相反的順序進行，即：平衡重 吊臂 平衡臂 回轉塔架 套架 下塔身標準節(jié) 底架。注意：當起重臂臂長為54m時，應在卸除平衡重時，將靠近起升機構的第一塊平衡重暫留不卸，在拆除起重臂后再拆除該塊平衡重。9QTZ

18、40B塔式起重機安裝、拆卸施工方案一、工程概況：QTZ40B塔式起重機各安裝一臺在北岸琴森一期C區(qū)C2#樓北面8軸、C8#樓南面8軸之間，基礎方案已設計，并審報批準。塔吊為C2#、C8#樓服務，C2#樓總高度為64.50m，C8#樓總高度為61.5m，塔吊安裝總高度為75m，附墻安裝在20.5m、35.5m、50.5m處。1、安裝前的準備工作：（1）檢查塔機的各部件是否完整、齊全、外表檢查是否破損、變形、備品附件是否齊全。（2）檢查基礎是否與基礎圖相符。（3）選擇并架設機用電源，并注意電源的容量，應滿足塔機的需要。（4）配合安裝、拆卸用的吊車（8-12t）1輛。2、安裝過程：（1）安裝基礎節(jié)、

19、內套架、頂升。首先把基礎表面清理干凈，檢查四角水平誤差不得大于1mm，然后把基礎節(jié)組件吊高后使四角八孔套入預埋的地腳螺栓上，放上墊圈，用雙螺母將其擰緊。（2）安裝操作平臺，將操作平臺套入基礎節(jié)，將操作平臺上的活動活動掛鉤扣牢在基礎節(jié)橫腹桿上。（3）安裝上、下回轉平臺組件，下回轉平臺下部聯(lián)接板與內套架連接，打入螺栓擰緊螺母。（4）在地面上拼裝好平衡臂組件和起升機構。（5）安裝平衡臂組件，起升機構、頂斜撐桿在地面與平衡臂前1端銷軸固定。裝好后拉桿及前拉桿各一節(jié)，平放在平衡臂上面，吊裝平衡臂。再將平衡臂前端與回轉平臺用銷軸固定。（6）安裝一塊平衡重，輔助吊車將斜撐吊起，使斜撐桿前傾45。，然后將起升

20、機構鋼絲繩扣牢在斜撐上端吊環(huán)，接好起升機構臨時工作電源，并檢查是否能正常工作，收緊起升機構鋼絲繩，卸去輔助吊車。（7）安裝起重臂、吊臂在地面墊平，找直組裝成一體，小車套上軌道，變幅機構裝上吊臂，穿好變幅鋼絲繩和拉桿并固定。吊起起重臂至安裝位置，根部與回轉平臺用銷軸固定，裝好開口銷。（8）吊高起重臂前端，安裝起重臂前拉桿。（拉桿一端與頂斜撐上拉桿聯(lián)接，用銷軸固定）再逐步收緊起升機構鋼絲繩，直至將后拉桿銷軸裝好，拆除扣在斜撐桿上的起升機構的鋼絲繩。輔助吊車放下吊臂。（9）安裝平衡重，總平衡重至6.6t為止。（10）扣牢外掛操作平臺的鋼絲繩，穿上起升機構鋼絲繩，鋼絲繩端部與起重臂前端固定扣牢。（11

21、）安裝駕駛室并固定，輔助吊車退場。檢查開口銷是否全部裝齊和可靠。（12）安裝內掛扶梯，并調整起升與變幅鋼絲繩。（13）安裝、調整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。（14）接通電源，各機構試運轉，檢查轉動部件及安全裝置。（15）頂升安裝標準節(jié)，架設升至獨立高度。（16）安裝標準節(jié)內部斜桿、掛爬梯、休息平臺。（17）試運轉。23、頂升安裝標準節(jié)過程：（1）用塔機吊鉤將標準節(jié)分別吊至外操作平臺上部，由手拉葫蘆吊掛在環(huán)形跑道上。（2）由于平衡臂端與起重臂重量不平衡，影響安全，所以必須將一只0.5t重物用特制吊鉤掛在吊臂30m處上弦桿上，再用小車吊鉤吊0.2t的重物并變動小車位置，直至平衡時停止。（

22、3）拆除塔身、內套架與聯(lián)接件間螺栓，取下聯(lián)接件。注意：位于聯(lián)接件下部兩顆螺栓是標準節(jié)之間的聯(lián)接螺栓，千萬不可松動。（4）用手拉葫蘆分片安裝標準節(jié)單片，并且安裝上標準節(jié)全部聯(lián)接螺栓，擰緊所有緊固螺栓。（5）停止起升、變幅、回轉機構的所有動作，插上油泵電機的三相四線插頭，接通電源，啟動油泵工作。（6）調整溢流閥，使液壓系統(tǒng)壓力在16Mpa以內。（7）正向操縱手動換向閥，油缸頂升至適當位置，使內套架中部缺口下面與塔身的掛腳（內套架上升滑道塊）上口對齊，并穿上方鐵，反向操縱手動換向閥，使內套架滑停在掛腳上，繼續(xù)操作收回頂升使頂梁上掛腳越過掛腳板停在上一檔掛腳板上。正向操作手動換向閥將油缸略頂升，使頂升

23、梁的掛腳掛牢在掛腳板上。（8）重復（7）動作三次，使內套架上升3米。（9）重復頂升過程至需要高度。（10）套上新裝標準節(jié)與內套架之間的聯(lián)接件和擰緊螺栓。安裝標準節(jié)內部掛梯，斜撐和休息平臺。（11）檢查并擰緊塔身所有聯(lián)接螺栓。3（12）用小車吊鉤卸去鉤掛在吊臂上0.5t重物，經(jīng)交驗收后使用。（13）拆卸時與加節(jié)操作程序相反，并在沉下頂升梁之前提起掛腳，使頂升梁順利通過掛腳板。4、附墻裝置當需要起升高度30m時，應使用附墻裝置，將塔身與建筑物錨固附著，附墻裝置與建筑物塔身安裝方法及其位置見安裝圖。拆卸方案：與安裝方案方法相同，順序相反，先裝的后拆，后裝的先拆。4QTZ40B塔式起重機安裝、拆卸施工

24、方案一、工程概況：QTZ40B塔式起重機安裝在北岸琴森一期C區(qū)C8#樓南面8軸之間，基礎方案已設計，并審報批準。塔吊為C8#樓服務，C8#樓總高度為61.50m，塔吊安裝總高度為75m，附墻安裝在20.5m、35.5m、50.5m處。1、安裝前的準備工作：（1）檢查塔機的各部件是否完整、齊全、外表檢查是否破損、變形、備品附件是否齊全。（2）檢查基礎是否與基礎圖相符。（3）選擇并架設機用電源，并注意電源的容量，應滿足塔機的需要。（4）配合安裝、拆卸用的吊車（8-12t）1輛。2、安裝過程：（1）安裝基礎節(jié)、內套架、頂升。首先把基礎表面清理干凈，檢查四角水平誤差不得大于1mm，然后把基礎節(jié)組件吊高

25、后使四角八孔套入預埋的地腳螺栓上，放上墊圈，用雙螺母將其擰緊。（2）安裝操作平臺，將操作平臺套入基礎節(jié)，將操作平臺上的活動掛鉤扣牢在基礎節(jié)橫腹桿上。（3）安裝上、下回轉平臺組件，下回轉平臺下部聯(lián)接板與內套架連接，打入螺栓擰緊螺母。（4）在地面上拼裝好平衡臂組件和起升機構。1（5）安裝平衡臂組件，起升機構、頂斜撐桿在地面與平衡臂前端銷軸固定。裝好后拉桿及前拉桿各一節(jié)，平放在平衡臂上面，吊裝平衡臂。再將平衡臂前端與回轉平臺用銷軸固定。（6）安裝一塊平衡重，輔助吊車將斜撐吊起，使斜撐桿前傾45。，然后將起升機構鋼絲繩扣牢在斜撐上端吊環(huán)，接好起升機構臨時工作電源，并檢查是否能正常工作，收緊起升機構鋼絲

26、繩，卸去輔助吊車。（7）安裝起重臂、吊臂在地面墊平，找直組裝成一體，小車套上軌道，變幅機構裝上吊臂，穿好變幅鋼絲繩和拉桿并固定。吊起起重臂至安裝位置，根部與回轉平臺用銷軸固定，裝好開口銷。（8）吊高起重臂前端，安裝起重臂前拉桿。（拉桿一端與頂斜撐上拉桿聯(lián)接，用銷軸固定）再逐步收緊起升機構鋼絲繩，直至將后拉桿銷軸裝好，拆除扣在斜撐桿上的起升機構的鋼絲繩。輔助吊車放下吊臂。（9）安裝平衡重，總平衡重至6.6t為止。（10）扣牢外掛操作平臺的鋼絲繩，穿上起升機構鋼絲繩，鋼絲繩端部與起重臂前端固定扣牢。（11）安裝駕駛室并固定，輔助吊車退場。檢查開口銷是否全部裝齊和可靠。（12）安裝內掛扶梯，并調整起

27、升與變幅鋼絲繩。（13）安裝、調整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。（14）接通電源，各機構試運轉，檢查轉動部件及安全裝置。（15）頂升安裝標準節(jié)，架設升至獨立高度。（16）安裝標準節(jié)內部斜桿、掛爬梯、休息平臺。2（17）試運轉。3、頂升安裝標準節(jié)過程：（1）用塔機吊鉤將標準節(jié)分別吊至外操作平臺上部，由手拉葫蘆吊掛在環(huán)形跑道上。（2）由于平衡臂端與起重臂重量不平衡，影響安全，所以必須將一只0.5t重物用特制吊鉤掛在吊臂30m處上弦桿上，再用小車吊鉤吊0.2t的重物并變動小車位置，直至平衡時停止。（3）拆除塔身、內套架與聯(lián)接件間螺栓，取下聯(lián)接件。注意：位于聯(lián)接件下部兩顆螺栓是標準節(jié)之間的聯(lián)接

28、螺栓，千萬不可松動。（4）用手拉葫蘆分片安裝標準節(jié)單片，并且安裝上標準節(jié)全部聯(lián)接螺栓，擰緊所有緊固螺栓。（5）停止起升、變幅、回轉機構的所有動作，插上油泵電機的三相四線插頭，接通電源，啟動油泵工作。（6）調整溢流閥，使液壓系統(tǒng)壓力在16Mpa以內。（7）正向操縱手動換向閥，油缸頂升至適當位置，使內套架中部缺口下面與塔身的掛腳（內套架上升滑道塊）上口對齊，并穿上方鐵，反向操縱手動換向閥，使內套架滑停在掛腳上，繼續(xù)操作收回頂升使頂梁上掛腳越過掛腳板停在上一檔掛腳板上。正向操作手動換向閥將油缸略頂升，使頂升梁的掛腳掛牢在掛腳板上。（8）重復（7）動作三次，使內套架上升3米。（9）重復頂升過程至需要高

29、度。（10）套上新裝標準節(jié)與內套架之間的聯(lián)接件和擰緊螺栓。安裝標準節(jié)內部掛梯，斜撐和休息平臺。3（11）檢查并擰緊塔身所有聯(lián)接螺栓。（12）用小車吊鉤卸去鉤掛在吊臂上0.5t重物，經(jīng)交驗收后使用。（13）拆卸時與加節(jié)操作程序相反，并在沉下頂升梁之前提起掛腳，使頂升梁順利通過掛腳板。4、附墻裝置當需要起升高度30m時，應使用附墻裝置，將塔身與建筑物錨固附著，附墻裝置與建筑物塔身安裝方法及其位置見安裝圖。拆卸方案：與安裝方案方法相同，順序相反，先裝的后拆，后裝的先拆。4TC5013A塔式起重機安裝、拆卸施工方案1、工程概況：TC5013A塔式起重機安裝在北岸琴森一期C區(qū)C9#樓北面17軸之間，基礎

30、方案已設計，并審報批準。塔吊為C9#樓服務，C9#樓總高度為44.50m，塔吊安裝總高度為56.50m，附墻安裝在29.5m處。2、安裝前的準備工作2.1準備吊裝機械以及足量的鋼絲繩、繩扣、鐵絲、枕木等常用工具。2.2安裝與拆卸的要求。2.2.1塔機的安裝與拆卸應按本說明書規(guī)定的要求與順序進行，并有專人指揮。2.2.2在安裝與拆卸過程中，在高空作業(yè)的操作人員應佩戴安全帽與安全帶，奪面作業(yè)的操作人員應戴安全帽。2.2.3本塔機各部件之間的連接銷軸，緊固螺栓，螺母必須使用生產廠的隨機專用連接緊固件，不得隨意代用。2.2.4塔機裝配后各連接銷軸上的開口銷必須張開，軸端卡板必須緊固，各連接螺栓上的螺母

31、必須按予緊力矩要求緊固好，并擰緊鎖緊螺母，連接與緊固件需涂適量防銹油。2.2.5在安裝過程中，進行電氣接線作業(yè)時，應切斷地面總電源。2.2.6塔機安裝時，風力應低于4級（風速應低于7.9米/秒）。2.3安裝步驟塔機采用固定式工作時，起升高度40m，自下而上的組成為：砼基礎，標準節(jié)，下支座和上面的回轉部分。12.3.1先將兩節(jié)標準節(jié)用8個M30高強度螺栓聯(lián)接為一體，（螺栓的予緊矩為2.5KN.m），然后吊裝在砼基礎上面，并用8個M30高強度螺栓緊固好，安裝時注意有踏步的兩根主弦平行于建筑物。2.3.2在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩地節(jié)

32、標準外面（值得注意的是，爬升架的外伸架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)的最下一個踏步上，（套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。2.3.3在地面上先將上下支座以及回轉機構，回轉支撐，平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上。用4個35的銷軸和8個M30的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。注意：回轉支承與上、下支座的聯(lián)接螺栓，一定要擰緊，予緊力矩為640N.m。2.3.4在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后吊起，用4個銷軸與上支座聯(lián)接。安裝塔頂時要注意區(qū)分塔頂哪邊是與起重臂相連

33、，此邊回轉限位器和司機室處于同一側。2.3.5在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機構、電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。2.3.6吊起重2.2噸的平衡重一塊，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?2.3.7在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座接好。2.3.8起重臂與起重臂拉桿的安裝。2.3.8.1起重臂節(jié)的配置根據(jù)每節(jié)臂上的永久標記，確認臂節(jié)序號，次序不得混亂。2.3.8.2按照圖59組合吊臂長度

34、，用相應的銷軸把它們裝配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機構，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷充分打開。2.3.8.3組合吊臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，置在吊臂上弦桿上的拉桿架內。2.3.8.4檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩，先不穿繞起升鋼絲繩。2.3.8.5用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂鉸點上。2.3.8.6在吊臂連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。2.3.8.7這時穿繞起升繩，開動起升機構以低速

35、點動拉起起重臂拉桿，先將下方短拉桿連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應的拉板上，然后再開動起升機構調整上方長拉桿的高度位置，使得上方長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應的拉板上。請注意：這時汽車吊使吊臂頭部稍微拉起，當開動起升機構，起升繩拉起起重臂拉桿，起重臂拉桿不可承受起重臂的自重，否則起升機構將超3負荷。2.3.8.8把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。2.3.9吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重（50米臂、平衡重12噸，45米臂，平衡重11噸。然后在平衡重塊之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體。2.3.10穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部

36、上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。2.3.11把小車升至最根部使小車與吊臂碰塊撞牢，轉動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。2.4塔身標準節(jié)的安裝方法2.4.2將起重臂放置至引入塔身標準節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。2.4.3放松電纜長度略大于總的爬升高度。2.4.4在地面上先將四個引進滾輪的插銷插入塔身標準節(jié)下部兩側連接套的螺栓連接孔內。然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個一個標準節(jié)調整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上（50米臂長，小車停在約在13米幅度處；45米臂長，小車停在約16.5米幅度處，實

37、際操作中，觀察到爬爪架上四周12個導輪基架座用4個35的軸連接好，最后卸下塔身與下支座的2個M30的連接螺栓（必須在這時卸）。2.4.5開動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近一個踏步上，并將鎖緊銷軸插入踏步銷孔內。（注：鎖緊銷軸必須插入銷孔）再開動4液壓系統(tǒng)使活塞桿伸長約1.25m。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后抽出鎖緊銷軸，將油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，再重復一次頂升作業(yè)，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，人力把標準節(jié)引至塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標準節(jié)接觸時，用8個M30高強度螺栓將上下塔身標準節(jié)

38、連接牢靠，予緊力矩為2.5KN.m，卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身用8個M30高強度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。注：頂升作業(yè)時要特別注意鎖緊銷軸的使用。2.4.6頂升工作全部完成后，可以將爬爪架下降到塔身底部并加以固定或拆除。以降低整個塔機的重心和減少迎風面積，特別是沿海地區(qū)。2.4.7塔機加節(jié)完畢，應空載旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身標準節(jié)各接頭處高強度螺栓是否擰緊（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂下方時，就把此主弦桿從上到下的所有螺栓擰緊）。3、塔機的拆卸3.1塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時

39、相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。注意：拆塔必須按規(guī)定程序進行，否則將會出現(xiàn)倒塔事故！3.2塔機拆卸時風力應低于4級。操作液壓頂升系統(tǒng)進行下降時，應由操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪陰卡在塔身的踏步上使塔5機上部傾斜，而發(fā)生意外事故。3.3塔機附著式工作狀態(tài)的安裝與使用3.4當塔機的起升高度大于40m時（當基礎節(jié)高出混凝土基礎高度為350mm時，可安裝塔身標準節(jié)為16節(jié)，當基礎節(jié)高出混凝土基礎高度為1600mm時，可安裝塔身標準節(jié)為15節(jié)），必須采用附著裝置在規(guī)定的高度位置將塔身附著于建筑物上，以保證塔身具有可靠的承載能力。3.5塔身附著式最大起升高度為140米。在

40、不同起升高度下附著架個數(shù)，各次附著高度以及標準節(jié)個數(shù)，請見下表：50m140m起升高度附著安排高度（m）附著架個數(shù)各次附著高度（m）由地面計標準節(jié)個數(shù)5013320601332470233+152880233+273290233+3036100333+30+1540110333+30+2744120433+30+21+1548130433+30+27+2152140533+30+27+24+15566SSD80L施工升降機搭拆方案一、工程簡介： 1、北岸琴森住宅小區(qū)一期C區(qū)工程位于寧波市江北區(qū)新馬路以北，清河路以西，住宅小區(qū)共分為C1#C9#樓組成，層數(shù)分別為1318層，總面積69386m2，

41、垂直運輸采用SSD80L施工升降機。2、1#樓：長70m，寬17.70m，建筑物總高度41m，分別在北立面的1/1316軸、2225軸處，安裝二臺施工升降機，升降機安裝標準節(jié)26節(jié)，高度為46.8m，分別在建筑物標高11.5m、17.5m、23.5m、29.5m、35.5m、41m處設置附墻架。2#樓、6#樓：長16.2m，寬16.2m，建筑物總高度62m，2#樓在南立面的35軸，6#樓在南立面的57軸處，各安裝一臺施工升降機，升降機安裝高度為54m，安裝標準節(jié)30節(jié),分別在建筑物標高11.5m、17.5m、23.5m、29.5m、35.5m、41.5m、47.5m處設置附墻架。3#樓：長16

42、.2m、寬16.2m，建筑物總高度為59m，在西立面的CD軸安裝一臺施工升降機，升降機安裝標準節(jié)30節(jié)，安裝高度為54m，分別在建筑物標高11.5m、17.5m、23.5m、29.5m、35.5m、41.5 m、47.5 m處設置附墻架。 4#樓：長16.2m，寬16.2m，建筑物總高度為53m，在東立面的AC軸安裝一臺施工升降機，升降機安裝標準節(jié)30節(jié)，安裝1高度為54m，分別在建筑物標高11.5m、17.5 m、23.5m、29.5m、35.5 m、41.5m、47.5m處設置附墻架。5#樓：長16.2m，寬16.2m，建筑物總高度為56m，在西立面CD軸安裝一臺施工升降機，升降機安裝標準

43、節(jié)30節(jié)，安裝高度為54m，分別在建筑物標高11.5 m、17.5 m、23.5 m、29.5m、35.5 m、41.5m、47.5m處設置附墻架。7#樓：長16.2m、寬16.2m，建筑物高度為49.4m，在南立面的57軸處安裝一臺施工升降機，升降機安裝標準節(jié)30節(jié)，安裝高度為54m，分別在11.5m、17.5m、23.5m、29.5m、35.5m、41.5 m、47.5m處設置附墻架。8#樓：長16.2m，寬16.2m，建筑物總標高為58.4m，在南里面的57軸處安裝一臺施工升降機，升降機安裝標準節(jié)30節(jié)，安裝高度為54m，分別在11.5m、17.5m、23.5m、29.5m、35.5m、

44、41.5 m、47.5m處設置附墻架。9#樓：長70m，寬17.70m，建筑物總高度為41m，在北立面的10軸13軸、2225軸，安裝2臺施工升降機，施工升降機安裝標準節(jié)28節(jié)，安裝高度為50.4m（0.000以下4.6m），分別在建筑物標高12.5m、18.5m、24.5m、30.5m、36.5 m、39.5 m處設置附墻架。附加說明：對C2#C8#樓超過54米以上部位樓層搭設鋼卸料平臺，塔吊作垂直運輸。二、安拆準備1、人員要求2承接安裝或拆卸的隊伍必須具有專業(yè)高空安拆資質。參與安拆的人員必須熟悉施工升降機的性能、結構特點以及本機的安拆要領，應經(jīng)過專門培訓后持證上崗。安裝或拆卸過程中必須有專

45、人負責，統(tǒng)一指揮。安拆過程中所有施工人員應集中精神，動作協(xié)調、有序，以防機械或人身事故的發(fā)生。2、人員配置安拆施工升降機時，由5名安拆人員協(xié)同工作。人員的配置是：架體上三人，地上一人，一人負責協(xié)調指揮。3、工具準備安拆施工升降機時，應備有經(jīng)緯儀、1T手拉葫蘆、810、2224雙頭呆扳手、16尼龍繩（或20麻繩）、3m木跳板、安全帶等常用工具。三、安裝要求1、安全要求天氣惡劣，如雷雨、大霧、下雪、風速超過20m/s等不得進行安裝作業(yè)。安裝前，必須對所有參加安裝人員進行技術交底并進行周密的分工以及落實崗位責任。應對所有安裝用具事先進行必要的安全檢查。要指定有經(jīng)驗的人統(tǒng)一指揮。作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，

46、懸掛警示標志，并應有專人看護。所有參加安裝的人員，不得酒后作業(yè)或在作業(yè)中嬉戲打鬧。3安裝架體時，每安裝2個標準節(jié)，應采用臨時支撐或纜風繩固定，也就是說頂部自由高度不得大于3.6M，以確保施工安全。高空作業(yè)人員必須穿防滑靴，系安全帶，身體健康，不允許有恐高癥人員登高作業(yè)。安裝作業(yè)中使用的工具或零部件一定要拿好、放好，嚴禁從高空向下拋擲工具或零部件，以免造成工具或零部件的損壞或者人身事故的發(fā)生。作業(yè)人員必須正確配戴安全帽，同時負責作業(yè)區(qū)域的安全工作。安裝完畢后，應及時搭設進料通道以及卸料平臺的防護欄桿等外圍設施。2、技術要求有關安裝的技術要求在“四、安裝步驟及方法”中詳加敘述。四、安裝步驟及方法安

47、裝的一般步驟是：吊籠 架體 天梁及滑輪組件 地錨、纜風繩和附墻 驅動機構 牽引鋼絲繩及對重 安全防護裝置（包括電視監(jiān)控系統(tǒng)、安全圍欄、卸料平臺、限位裝置、配普通卷揚機的防墜器等）。 1、地腳螺栓的安裝與連接安裝前應首先確定吊籠與建筑物的距離，按廠方要求預先澆筑砼基礎，基礎的具體做法及技術要求詳見本產品的產品使用說明書相關內容?；A做好后，即可用M20螺母和底座壓板將架體底座槽鋼和曳引4機座固定在地基上。2、吊籠的安裝將吊籠用人工或機械設備搬移至架體底座槽鋼圍成的底座內就位，用木楞或磚塊將其墊高2030cm，應保持吊籠底部水平，并使吊籠截面處于底座對稱中心的位置上。3、架體的安裝架體全部采用M1

48、6高強度螺栓連接，連接節(jié)點必須加裝平墊和彈墊且應擰緊，不得漏裝、錯裝，確保連接牢固。安裝完第一標準節(jié)，必須先校正水平，校正后方可繼續(xù)向上搭設。架體的水平度誤差不大于1/500（同一水平上任意兩點高度差10mm），垂直度誤差不應超過架體搭設高度的1.5，以后每搭設二個標準節(jié)均應進行水平和垂直校正，在確認垂直度、水平度均在要求的范圍內方可繼續(xù)作業(yè)。架體截面的對角線長度誤差不得超過最大邊長名義尺寸的3，對角線誤差過大時，可用手拉葫蘆進行校正。導軌接頭接縫不得大于1mm，接頭縫臺階不得大于0.5mm，兩導軌平行度誤差不得大于3mm。安裝架體時，應按后述要求，及時設置纜風繩。架體頂端應裝設避雷針，架體亦

49、應作防雷接地，接地電阻應小于10。4、天梁及滑輪的安裝架體的安裝經(jīng)檢查確認無誤后，即可開始安裝天梁及滑輪。將兩根天梁及天梁滑輪組件用麻繩分別吊至架體頂端放置妥5當，應注意安全，防止摔落地面。分別將滑輪軸穿入天梁上的滑輪軸座內并用螺母預緊，防止其從孔中脫落。調整天梁位置，使其與頂節(jié)橫綴條上的連接孔對正，用M16螺栓將天梁與頂節(jié)橫綴條連接固定。擰緊滑輪軸兩端的M36螺母。5.地錨及纜風繩的安裝（1）地錨安裝地錨應采用兩根長2米左右，直徑為4853的腳手鋼管并排設置（與鋼絲繩受力方向垂直），兩鋼管間距不小于0.5米，打入地下深度不小于1.7米，土質太松時，可用砼圍埋等措施加強樁柱，樁頂部應有纜風繩防

50、滑措施。（2）纜風繩設置原則如施工升降機架體總高度在27米或以下，應在建筑物未建起前，將本機架體依次架設到位。當架體搭設至距地面18米處（第10標準節(jié)頂）應及時設置第一道纜風繩，第二道纜風繩則設在距地面27米處（第15標準節(jié)頂）。（參見附圖一）如施工升降機架體總高度在27米以上，應據(jù)建筑物建設情況，將本機架體分兩次或多次搭設。隨著架體高度的加高，及時增設纜風繩。架體頂部的自由高度不應超過兩個標準節(jié)即3.6M，超過時應設置臨時纜風繩。架體每加高9米應加設纜風繩一道，加高兩節(jié)以上不足9米的，也應加設纜風繩一道。（3）纜風繩設置要求6纜風繩應在架體四角有橫綴條的同一水平面上對稱設置，其與地面的夾角應

51、為4560度，其下端應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺絲與地錨牢固連接，不得栓在樹木、電桿或其他構件上。纜風繩端部應設置繩用套環(huán)并用不少于3個與繩徑的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑靴應放在受力繩一側，不得正反交錯設置繩卡。6、附墻的安裝當施工場地受限制而不能采用纜風繩錨固架體或當架體高度過高（超過30米）單靠纜風繩不能可靠錨固架體時，都必須采用廠家配置或自制的建筑附墻裝置（圖一）錨固架體，設置原則類同纜風繩。具體做法如下：根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，確定附墻桿件的長度（通常該桿件長15002000mm）。附墻桿件與建筑物的夾角為45度。建筑上作附墻預埋，預埋件用L63636角鋼，埋入端為長1

52、50mm，夾角為45度的開叉?？拷ㄖ募荏w立桿上裝配圖一所示的附墻裝置，用附墻桿件將附墻裝置與預埋件連接起來，連接采用M16高強度螺栓連接，并應加裝平、彈墊片。7、驅動機構的安裝 驅動機構應裝置在砼基礎上，將曳引機牢固地與廠家要求預埋的地腳螺絲連接。如是普通卷揚機，也應牢固安裝在平整、堅實、干燥的位置上，應在卷揚機前后設置夾樁和拖樁，錨樁采用腳手鋼管（4853mm），打入地面深度不小于2米。卷筒上的鋼絲繩應纏繞整齊， 7當?shù)趸\在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。8、鋼絲繩及對重的安裝（1）驅動機構為曳引機時鋼絲繩及對重的安裝配置曳引機的架體、鋼絲繩、滑輪、對重及吊籠的結構見附圖二。

53、架體包括天梁部分全部安裝完畢并經(jīng)檢查無誤后，先在地面把對重套入對重導軌（為減輕重量，對重內暫不加入填充物），然后開始穿四根11的鋼絲繩。其步驟如下：把四根鋼絲繩的一端分別固定在對重的四根張力螺栓上，另一端經(jīng)對重上方的滑輪11至曳引機上方的天梁滑輪14下引，穿過曳引機的四槽曳引輪，其中一條拉出以備人工牽拉，另三條再引上去，經(jīng)曳引機上方的天梁滑輪13、吊籠上方的天梁滑輪12下引，懸吊在吊籠上方。用20麻繩同時固定三個繩頭，麻繩拖至地面。兩人拉上述留出的那根鋼絲繩，一人拉麻繩。點動曳引機，使曳引機與鋼絲繩穿入相同方向轉動，點動應與拉繩人配合，用力拉緊即點動，此時對重便會逐漸上移。重復拉緊鋼絲繩，點動

54、曳引機，直至對重上移到距對重導軌端一米處為止，此時，麻繩也把三個懸吊著的鋼絲繩拉至吊籠頂部。固定好人拉的那根鋼絲繩，可用繩卡將其固定在架體底座上。 請注意：從對重開始上移，至到達距對重導軌頂部1米處并固定好所拉的鋼絲繩為止，拉繩的人不能放松所拉的繩子，否則上移的對重會因重力作用而跌落地面。 按要求分別將懸吊在吊籠上方的三根鋼絲繩用繩卡固定在吊籠吊板上，并力爭使三條鋼絲繩松緊一致。8松開原先固定在架體底座上的那根鋼絲繩，按相同方法與其他三根鋼絲繩一起固定到吊籠吊板上。四根鋼絲繩應相互平行、不交叉，四繩所組成的平面應與滑輪圓柱面平行。把吊籠導軌、對重導軌表面涂上一層薄薄的黃油。開動曳引機使吊籠上升

55、，對重下降至地面，即可加入全部對重填充物。至此，曳引機鋼絲繩與對重、吊籠的穿裝作業(yè)結束。請注意：提升鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油、銹蝕等缺陷，規(guī)格應滿足額定重量的提升要求。要一次性配足鋼絲繩的使用長度，不能接長使用；若架體高度沒有一次搭設到頂，長出的鋼絲繩也不能切短，可卷收在吊籠頂部固定，以便架體加高后放出使用。更換新鋼絲繩時，應四根繩子一起更換，并力求采用同一卷鋼絲繩。鋼絲繩固定處應設置繩用套環(huán)，并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑靴應放置在受力繩一側，不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩應符合國家有關標準，應嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢標準。（2）驅動機構為普通卷揚機時鋼絲繩及對重的安裝配置曳引機的架體、鋼絲繩、滑輪、對重及吊籠的結構見附圖二。架體包括天梁部分全部安裝完畢并經(jīng)檢查無誤后，先在地面把對 重套入對重導軌，對重內加入填充物，然后開始穿14的鋼絲繩。其9步驟如下：卷揚機上鋼絲繩引出端用麻繩連接（預留用于和吊籠吊環(huán)相連接的部分鋼絲繩）點動卷揚機放松卷筒上的鋼絲繩，將鋼絲繩用麻繩拉上去，繞過卷揚機及吊籠上方的天梁滑輪23、滑輪24再拉到吊籠吊板上固定。把吊籠導軌、對重導軌表面涂上一層薄薄的黃油?？縿泳頁P機使吊籠上升，停在最高工作層位置上。取35m鋼絲繩（以標準架體