技術(shù)歸零報(bào)告.doc

1、產(chǎn)品名稱vgh-44代號1101003z所屬分系統(tǒng)對接機(jī)構(gòu)問題發(fā)生時間20110418問題發(fā)生地點(diǎn)149六車間測試間問題分類設(shè)計(jì) 工藝 軟件 操作 器材 設(shè)備 環(huán)境 其他 （1）問題概述2011年4月18日149廠進(jìn)行xx-10差動組合熱循環(huán)試驗(yàn)，在第一個循環(huán)低溫（先高溫后低溫）-40出現(xiàn)vgh-44環(huán)位置傳感器（產(chǎn)品編號：1101003z）5號觸點(diǎn)與7號觸點(diǎn)不導(dǎo)通問題。針對該問題xxx所、xxx廠及xxx廠相關(guān)設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量和操作人員進(jìn)行現(xiàn)場排查。首先確認(rèn)xx-10差動組合各傳動部件工作無異常，vgh-44環(huán)位置傳感器工作在觸發(fā)區(qū)。接著對工藝電纜進(jìn)行導(dǎo)通檢查，工藝電纜高低溫下導(dǎo)通均正常。然

2、后分別采用fluck表和5v、20ma的電氣負(fù)載進(jìn)行測試，5-7號觸點(diǎn)在低溫-40下依然不導(dǎo)通。在試驗(yàn)和整個故障排查過程中，1-7、2-7、3-7、4-7和6-7觸點(diǎn)在高低溫環(huán)境下均一直導(dǎo)通，表明7號觸點(diǎn)相關(guān)線路導(dǎo)通正常。傳感器結(jié)構(gòu)圖見圖1。圖1 傳感器結(jié)構(gòu)示意圖（2）問題定位對vgh-44環(huán)位置傳感器5號觸點(diǎn)低溫-40不導(dǎo)通問題進(jìn)行fta分析，建立如下故障樹如圖2所示。圖2 vgh-44環(huán)位置傳感器5號觸點(diǎn)低溫-40不導(dǎo)通故障樹下面對vgh-44環(huán)位置傳感器5號觸點(diǎn)低溫-40不導(dǎo)通故障樹所有底事件逐一排查。1、x1導(dǎo)線與插座插針虛焊對環(huán)位置傳感器故障件進(jìn)行x光拍攝和開蓋檢查，插座5號插針焊點(diǎn)

3、焊錫飽滿，外觀光滑。同時將5號導(dǎo)線從靠近插座焊點(diǎn)根部剪斷，進(jìn)行低溫-40故障件插座插針和插針引出導(dǎo)線段導(dǎo)通檢查，結(jié)果導(dǎo)通正常，因此可排除底事件x1。2、x2導(dǎo)線與彈簧片虛焊對環(huán)位置傳感器故障件進(jìn)行x光拍攝和開蓋檢查，5號彈簧片與導(dǎo)線焊點(diǎn)焊錫飽滿，外觀光滑。同時將5號彈簧片根部引出一根新導(dǎo)線（導(dǎo)線導(dǎo)通經(jīng)檢查均導(dǎo)通），在低溫-40檢查5-7的導(dǎo)通情況，仍不導(dǎo)通。因此可排除底事件x2。3、x3接觸壓力不足故障件返回128廠后，按照原測試方法復(fù)測了接觸壓力（見表1），發(fā)現(xiàn)5號觸點(diǎn)壓力僅為23g，其余均在30g以上，并無變化。因此不可排除底事件x3。表1 故障件返廠后接觸壓力與出廠時接觸壓力對比表點(diǎn)號1

4、23456789裝配記錄34g33g34g33g20g32g30g33g33g復(fù)測結(jié)果34g33g34g33g23g32g30g33g33g4、x4導(dǎo)線斷裂對環(huán)位置傳感器故障件進(jìn)行x光拍攝和開蓋檢查，5號導(dǎo)線無折痕、無斷絲，導(dǎo)線絕緣層完整光滑，無破損。同時將5號彈簧片根部引出一根新導(dǎo)線（導(dǎo)線導(dǎo)通經(jīng)檢查均導(dǎo)通），在低溫-40檢查5-7的導(dǎo)通情況，仍不導(dǎo)通。因此可排除底事件x4。綜合上述分析可知，5號點(diǎn)低溫-40不導(dǎo)通問題由5號點(diǎn)接觸壓力不足所致。為了進(jìn)一步細(xì)化fta分析工作，針對接觸壓力不足這一問題建立故障樹如圖3所示。圖3 vgh-44環(huán)位置傳感器5號觸點(diǎn)接觸壓力不足的故障樹下面針對接觸壓力不

5、足底事件x1x6進(jìn)行逐一排查。1、x1零件不合格復(fù)查故障件產(chǎn)品零件出庫記錄，裝配時均有合格證；環(huán)位置傳感器故障件開蓋后，對5號彈簧片、芯軸和安裝底座等關(guān)鍵零件的相關(guān)尺寸進(jìn)行復(fù)測，零件均合格。因此可排除底事件x1。2、x2接觸壓力設(shè)計(jì)不足設(shè)計(jì)文件要求最終的接觸壓力為0.2n0.4n，可以滿足產(chǎn)品使用要求，由于簧片的根部已固接在底座上，簧片可活動的質(zhì)量約0.01g，最大沖擊加速度為500g（鑒定級），故最大拉力為0.05n，因此對最小的接觸壓力0.2n無影響；另外通過試驗(yàn)獲得溫度環(huán)境50對接觸壓力的最大影響為0.020.03n；0.020.03n為簧片材料可承受的彈性變形，不會引起塑性變形，因此對

6、于接觸壓力0.2n0.4n的設(shè)計(jì)要求，滿足使用要求，因此可排除底事件x2。3、x3接觸壓力設(shè)計(jì)過大至彈簧片塑性變形接觸片的材料為鈹青銅qbe1.9，該材料經(jīng)過熱處理后的屈服強(qiáng)度為750mpa，能夠承受的最大負(fù)荷為，大于設(shè)計(jì)規(guī)定的接觸壓力上限值0.4n。因此，可排除底事件x3。4、x4力學(xué)或溫度環(huán)境所致進(jìn)行振動試驗(yàn)時，由于簧片的根部已固接在底座上，簧片可活動的質(zhì)量約0.01g，最大沖擊加速度為500g（鑒定級），故最大拉力為0.05n，因此對最小的接觸壓力0.2n無影響；另外通過試驗(yàn)獲得溫度環(huán)境50對接觸壓力的最大影響為0.020.03n，為簧片材料可承受的彈性變形，不會引起塑性變形，因此對于接

7、觸壓力大于0.2n以上的簧片，在力學(xué)、溫度環(huán)境中不會導(dǎo)致壓力下降。另外，對環(huán)位置傳感器鑒定件（1011005z）19號觸點(diǎn)彈簧片接觸壓力進(jìn)行復(fù)測（見表2）。從表2可以看出，環(huán)位置傳感器鑒定件在經(jīng)歷鑒定級沖擊、振動和熱循環(huán)試驗(yàn)并時隔4個月后彈簧片接觸壓力沒有明顯變化，可見力學(xué)和溫度環(huán)境對產(chǎn)品的彈簧片接觸壓力無影響。因此可排除底事件x4。表2 鑒定件（1011005z）彈簧片19號接觸壓力復(fù)測結(jié)果點(diǎn)號測試時間123456789裝配記錄2010.12.2031g29g28g30g29g30g28g31g27g復(fù)測結(jié)果2011.04.2631g29g28g30g29g30g28g31g27g5、x5螺

8、釘徒手?jǐn)Q緊（手感較松）如果固定彈簧片的螺釘徒手?jǐn)Q緊較松的情況下，流淌性較好的e-44環(huán)氧膠會流入彈簧片和墊片（安裝于底座上）之間，而膠液固化后會增大彈簧片和墊片的間隙并抬高彈簧片使接觸壓力下降。針對以上可能性，新裝配一臺vgh-44環(huán)位置傳感器驗(yàn)證件，并測量點(diǎn)膠前后的接觸壓力（見表3）。表3 vgh-44 驗(yàn)證件彈簧片接觸壓力點(diǎn)膠前后對比點(diǎn)號徒手?jǐn)Q緊后（手感較松）接觸壓力第一次點(diǎn)膠（小膠）后接觸壓力第二次點(diǎn)膠（大膠）后接觸壓力1.20g9 g9 g2.21g20 g20 g3.15g12 g12 g4.12g9 g9 g5.20g13 g2 g6.10g10 g10 g7.20g11 g11

9、g8.20g9 g3 g9.10g3 g4 g從表3可以看出，在螺釘徒手?jǐn)Q緊較松的情況下，點(diǎn)膠前后接觸壓力下降最大達(dá)90。而vgh-44環(huán)位置傳感器裝配時，操作工人憑手感擰緊。因此，底事件x5不能排除。6、x6滲入安裝部位的環(huán)氧膠固化引起。如果固定彈簧片的螺釘徒手?jǐn)Q緊較松的情況下，流淌性較好的e-44環(huán)氧膠會流入彈簧片和墊片（安裝于底座上）之間，而膠液固化后會增大彈簧片和墊片的間隙并抬高彈簧片使接觸壓力下降。在螺釘徒手?jǐn)Q緊較松的情況下，膠液對接觸壓力的變化情況見表3。因此底事件x6不能排除。綜上所述，vgh-44環(huán)位置傳感器低溫-40不導(dǎo)通的故障原因定位為彈簧片接觸壓力不足，而引起彈簧片接觸壓

10、力不足的原因?yàn)閺椈善潭葆斖绞謹(jǐn)Q緊較松，膠液流入彈簧片和墊片之間，膠液固化后使彈簧片的安裝面抬高，從而使彈簧片接觸壓力降低，引起彈簧片接觸壓力不足（膠最后固化未再測試接觸壓力）。（3）機(jī)理分析一、低溫下不導(dǎo)通的機(jī)理分析通過問題定位，5號點(diǎn)低溫-40不導(dǎo)通問題由5號點(diǎn)接觸壓力不足所致，接觸壓力只有23g，低溫-40-50，底座材料為聚醚酰亞胺，材料的線膨脹系數(shù)較其他與之配合的零件件線膨脹系數(shù)大，底座會成扇形收縮，此時接觸壓力會減小，在接觸壓力較小情況下，甚至完全脫落芯軸接觸片，出現(xiàn)不導(dǎo)通現(xiàn)象。通過計(jì)算，彈簧片變形0.03mm時會產(chǎn)生2g的接觸壓力。低溫下零部件間的相對位置會出現(xiàn)變化，當(dāng)芯軸與底

11、座之間安裝彈簧片高度出現(xiàn)約0.03mm以上變形量時，就會出現(xiàn)不導(dǎo)通現(xiàn)象（見圖4）。圖4 低溫下不導(dǎo)通示意圖編號為1101003z的環(huán)位置傳感器是通過驗(yàn)收檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，其中驗(yàn)收檢驗(yàn)包括熱循環(huán)試驗(yàn)，在128廠低溫（-50）試驗(yàn)沒有出現(xiàn)不導(dǎo)通現(xiàn)象，而在149廠隨差動組合進(jìn)行熱循環(huán)試驗(yàn)時反復(fù)出現(xiàn)不導(dǎo)通現(xiàn)象。通過分析及驗(yàn)證，原因主要與環(huán)位置傳感器的安裝狀態(tài)相關(guān)。產(chǎn)品從差動組合拆下來后，在149廠按不同狀態(tài)擺放進(jìn)行低溫驗(yàn)證，在接觸彈簧片垂直地面時（圖5），故障現(xiàn)象消失。當(dāng)接觸彈簧片平行地面且在芯軸上方時（圖6），故障現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)。因此，產(chǎn)品所處狀態(tài)會影響故障現(xiàn)象的出現(xiàn)。由于傳感器驗(yàn)收試驗(yàn)時安裝位置的隨機(jī)性，

12、未發(fā)現(xiàn)該故障；而裝差動組合后，安裝情況同圖6，故出現(xiàn)故障。圖5 彈簧片垂直地面安裝時（無故障）圖6彈簧片平行地面安裝時（有故障）二、接觸壓力下降的機(jī)理分析通過問題定位，引起彈簧片接觸壓力不足的原因?yàn)樵趶椈善潭葆斖绞謹(jǐn)Q緊較松，膠液流入彈簧片和墊片之間，膠液固化后使彈簧片的安裝面抬高從而使彈簧片接觸壓力降低（圖7）。圖7接觸壓力下降示意圖當(dāng)點(diǎn)完小膠后，測量接觸壓力，由于螺釘僅在兩側(cè)受到膠液的固緊及螺釘面壓緊，螺釘徒手?jǐn)Q緊較松時，點(diǎn)大膠時膠液將沿著接觸彈簧片、墊片或螺釘?shù)目p隙滲透，烘干后將接觸彈簧片完全固緊，此時接觸壓力將固定在力平衡狀態(tài)。將故障件的5號觸點(diǎn)拆下后觀察，肉眼清晰可見接觸彈簧片下有

13、透明的膠層，通過在50倍顯微鏡下測量，膠層厚度為0.2mm（見圖8）。證明膠液進(jìn)入接觸彈簧片底部固化后，將簧片抬起導(dǎo)致接觸壓力下降，經(jīng)計(jì)算，0.2mm的高度對接觸壓力的減小約為18g左右，因此，點(diǎn)大膠后使原來的接觸壓力由20g減小到23g左右。 圖8 故障件5號觸點(diǎn)分解后膠層情況因此，導(dǎo)致5號點(diǎn)低溫下不導(dǎo)通的機(jī)理為：膠液固化后使彈簧片的安裝面抬高從而使彈簧片接觸壓力降低，引起接觸壓力不足。在低溫試驗(yàn)中，由于零件的收縮致使彈簧片的接觸壓力進(jìn)一步下降至最后脫開。（4）問題復(fù)現(xiàn)一、低溫-40不導(dǎo)通現(xiàn)象的復(fù)現(xiàn) 對于接觸壓力不足，僅為23g的5號接觸點(diǎn)，在149廠的低溫箱中-40多次出現(xiàn)不導(dǎo)通，故障現(xiàn)象

14、多次復(fù)現(xiàn)。 二、接觸壓力下降的復(fù)現(xiàn)用vgh-44的試驗(yàn)件（技術(shù)狀態(tài)與正樣件一致），裝配9個觸點(diǎn)，徒手?jǐn)Q緊（手感較松），然后測試接觸壓力，第一次點(diǎn)膠和第二次點(diǎn)膠后分別記錄接觸壓力，記錄見下表4。表4 vgh-44 驗(yàn)證件接觸壓力點(diǎn)膠前后對比接觸點(diǎn)好徒手?jǐn)Q緊（手感較松）螺釘?shù)慕佑|壓力第一次點(diǎn)膠后的接觸壓力第二次點(diǎn)膠后的接觸壓力10.20g9 g9 g11.21g20 g20 g12.15g12 g12 g13.12g9 g9 g14.20g13 g2 g15.10g10 g10 g16.20g11 g11 g17.20g9 g3 g18.10g3 g4 g從表4看出，接觸壓力在點(diǎn)小膠后1、8號點(diǎn)減

15、小了11g。表明螺釘未擰緊到手感很緊的情況下，涂e-44環(huán)氧膠后，膠液會對接觸壓力有影響。第一次點(diǎn)膠后9個接觸點(diǎn)有5個接觸點(diǎn)壓力減小了一半以上。第二次點(diǎn)膠后測試有兩個點(diǎn)接觸壓力下降，5號點(diǎn)從13g變?yōu)?g。由于徒手?jǐn)Q緊手感較松，e-44環(huán)氧膠的流淌性好，膠液進(jìn)入簧片底部（見圖9），將簧片抬起，導(dǎo)致接觸壓力下降，因此該現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)。圖9 進(jìn)入簧片下方墊片上的膠液層（5）采取的措施及驗(yàn)證工藝出更改單（更改單號為2011裝配改-018）明確接觸壓力測試時機(jī)為最后一道點(diǎn)e-44環(huán)氧膠，即封蓋前，并記錄實(shí)測數(shù)據(jù)。鑒定件（編號1011005z）產(chǎn)品的接觸壓力根據(jù)原始記錄是最后一道e-44環(huán)氧膠后測試的，復(fù)測鑒

16、定試驗(yàn)后的接觸壓力穩(wěn)定無變化（見表1）。因此，簧片的安裝被膠液緊固后，接觸壓力不會再受到影響，措施明確有效，無需再驗(yàn)證。（6）舉一反三 一、vgh-44傳感器的舉一反三復(fù)查裝配原始記錄，編號為1011002z、1011003z、1011004z的產(chǎn)品接觸壓力數(shù)據(jù)為點(diǎn)第二次固化膠后，即封蓋前的結(jié)果（該三臺產(chǎn)品為2010年11月vgh-44環(huán)位置傳感器3號觸點(diǎn)不導(dǎo)通技術(shù)問題歸零后裝配，接觸壓力的測試時機(jī)為128廠楊登志制定，過程中沈曉鵬跟產(chǎn)，操作劉小皿徒手記錄（記錄另見附頁）；并且經(jīng)128廠楊登志、805所沈曉鵬、128廠操作劉小皿一起進(jìn)行了再次對原始記錄進(jìn)行了再回想確認(rèn)），因此接觸壓力為封蓋前的

17、最終狀態(tài)，無類似故障件的情況，本次定位對這三臺產(chǎn)品無影響，見表5。表5 vgh-44環(huán)位置傳感器舉一反三情況列表產(chǎn)品編號接觸壓力測試時機(jī)裝機(jī)產(chǎn)品備注1011004z點(diǎn)大膠后，封蓋前xx-8本次定位對該產(chǎn)品無影響1011003z點(diǎn)大膠后，封蓋前xx-91101002z點(diǎn)大膠后，封蓋前差動組合可靠性件1101003z擰緊后，最后點(diǎn)大膠前故障件按照新要求返修1102001z擰緊后，最后點(diǎn)大膠前xx-1030g為螺釘完全擰緊狀態(tài)，膠液不會進(jìn)入簧片底部，對接觸壓力無影響?？梢岳^續(xù)裝機(jī)使用。對于裝xx-10的編號為1102001z的vgh-44，產(chǎn)品接觸壓力為32g34g。通過驗(yàn)證簧片安裝到位后，螺釘完全

18、擰緊，接觸壓力一般為30g左右，通過復(fù)測故障件其余（除5號觸點(diǎn)外）各點(diǎn)的接觸壓力，與膠固化后的數(shù)據(jù)（表1）對比無變化，另外通過安裝新簧片測試發(fā)現(xiàn)，30g左右為螺釘完全擰緊狀態(tài)后的接觸壓力。螺釘完全擰緊后，膠液不會進(jìn)入簧片底部（圖10和圖11 ），因此對接觸壓力無影響。因此裝xx-10的1102001z產(chǎn)品可以繼續(xù)裝機(jī)使用。 圖10 故障件4、7#（均大于30g）觸點(diǎn)拆后墊片正視圖 圖11 故障件4、7#（均大于30g）觸點(diǎn)拆后墊片側(cè)視圖 二、其他傳感器的舉一反三經(jīng)復(fù)查工藝文件，其余cgq-35 b型環(huán)失衡傳感器、cgq-34 a型環(huán)失衡傳感器、cgq-38捕獲鎖電動傳感器和ak-37系列行程開關(guān)，接觸壓力的測試時機(jī)均在最后一道點(diǎn)e-44