BC1BQ1008-彬長一號機(jī)組輔汽及軸封系統(tǒng)調(diào)試報告

1、彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2200MW發(fā)電工程一號機(jī)組輔汽及軸封系統(tǒng)調(diào)試報告BC1BQ1008彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2200MW發(fā)電工程一號機(jī)組輔汽及軸封系統(tǒng)調(diào)試報告批 準(zhǔn)： 郭 萌審 核： 李建頗編 寫： 黃 明西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所二O一O年四月報告名稱：彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2200MW發(fā)電工程一號機(jī)組輔汽及軸封系統(tǒng)調(diào)試報告報告編號：BC1BQ1008 出版日期：2010年4月保管年限：長期 密級：一般試驗負(fù)責(zé)：熊巍、李建頗試驗地點：彬縣瑤池電廠參加人員：王 偉、黃 明、何亞剛等參加單位：西北電力設(shè)計院、西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所、西北電力建設(shè)第一工程公司、彬縣瑤池電廠、西北

2、電建監(jiān)理公司等試驗日期：2009年6月-2010年3月目 錄1 概述2 調(diào)試范圍3 調(diào)試步驟4 調(diào)試依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)5 調(diào)試使用儀器6 輔汽及軸封系統(tǒng)調(diào)試過程7 調(diào)試中出現(xiàn)的問題及處理方法8 總體評價9 附錄附錄1輔汽和軸封系統(tǒng)閥門確認(rèn)表附錄2輔汽系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)確認(rèn)表附錄3輔汽系統(tǒng)吹管記錄表附錄4 輔汽及軸封系統(tǒng)168小時滿負(fù)荷試運參數(shù)1.概述彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2200MW發(fā)電工程輔汽及軸封系統(tǒng)設(shè)有輔汽聯(lián)箱。輔汽系統(tǒng)和老廠及二號機(jī)輔汽聯(lián)箱通過母管連通。輔汽來源設(shè)計有：老廠來汽、本機(jī)冷段供汽和四抽供汽。機(jī)組啟動初期輔汽由老廠供給，機(jī)組正常運行可由冷段提供。輔汽系統(tǒng)的主要功能是：機(jī)組在啟動、停機(jī)、

3、甩負(fù)荷和各種工況下向機(jī)組提供符合運行要求的蒸汽。主要有除氧器加熱、汽機(jī)軸封用汽、廠房采暖用汽、生水加熱用汽以及鍋爐的各種用汽需求。本機(jī)組軸封系統(tǒng)汽源主要采用輔汽供汽及自密封蒸汽兩種。在機(jī)組啟動期間或負(fù)荷較小及停機(jī)后，用輔汽向軸封供汽，另有高壓主蒸汽作為備用汽源。當(dāng)負(fù)荷小于60%時，軸封系統(tǒng)不能形成自密封，此時軸封供汽壓力通過軸封供汽調(diào)整門進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，使軸封壓力維持在22kPa左右；當(dāng)負(fù)荷大于60%時，軸封系統(tǒng)形成自密封，軸封溢流閥參與調(diào)整，維持軸封壓力正常，過量蒸汽通過軸封溢流閥排入排汽裝置。2. 調(diào)試范圍輔汽系統(tǒng)和軸封系統(tǒng)調(diào)試主要包括聯(lián)鎖保護(hù)試驗、蒸汽管路吹掃及減溫水管路沖洗、系統(tǒng)投運及調(diào)

4、整等。3. 調(diào)試步驟3.1 閥門檢查及開關(guān)時間測定：見附錄1。3.2 輔汽及軸封系統(tǒng)測點確認(rèn)。3.3 聯(lián)鎖保護(hù)試驗及報警試驗：見附錄2。4. 調(diào)試依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)4.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）4.2電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇（1992年版）4.3火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）4.4火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（1996年版）4.5火電機(jī)組達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)（2006年版）4.6設(shè)計圖紙及設(shè)備設(shè)明書。5. 調(diào)試使用儀器輔汽及軸封系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的儀器有：紅外線測溫儀6. 輔汽及軸封系統(tǒng)投運6.1 輔汽系統(tǒng)的吹掃輔汽系統(tǒng)的吹掃主要分三階段，具體如下

5、：第一階段：2009年08月21日，吹掃參數(shù)：壓力：3.5MPa，溫度：400。進(jìn)行了老廠來汽母管及一號機(jī)組輔汽聯(lián)箱本體吹掃。掃吹記錄見附錄3。吹掃結(jié)果經(jīng)過各方確認(rèn)，吹掃合格。第二階段：2009年08月24日，吹掃參數(shù)：壓力0.5MPa。主要進(jìn)行：冷段至輔汽管道、輔汽至生水加熱器管道，輔汽至除氧器管道，四抽至輔汽管道吹掃。吹掃記錄見附錄。吹掃結(jié)果經(jīng)過各方確認(rèn)，吹掃合格。第三階段：2009年09月29日，吹掃參數(shù)：壓力0.50.6MPa，主要進(jìn)行：主汽至軸封管道、軸封溢流管道、低壓缸軸封管道、中壓缸軸封管道、高壓缸軸封管道吹掃，吹掃記錄見附錄。吹掃結(jié)果經(jīng)過各方確認(rèn)，吹掃合格。6.2 2009年8

6、月23日至10月29日，輔汽及軸封系統(tǒng)閥門確認(rèn)。電動閥門和調(diào)節(jié)閥門的確認(rèn)詳見附錄1和附錄2。6.3 2010年1月31日，軸封系統(tǒng)首次投入。6.4 2010年2月19日，負(fù)荷70MW，汽封自密封完全建立，軸封供汽調(diào)整門全關(guān)，汽封自密封建立，壓力維持22KPa，軸封溢流設(shè)定值為23kPa。7.調(diào)試中出現(xiàn)的問題及處理方法7.1 低壓后軸封吸氣聲大機(jī)組空負(fù)荷試運階段，高、中壓汽封及低壓前汽封運行正常，低壓后汽封吸氣聲大。調(diào)整汽封壓力由21KPa升至26KPa，觀察到高、中壓汽封及低壓前汽封已開始冒汽，低壓后汽封吸氣并無明顯改善。進(jìn)一步檢查低壓后汽封進(jìn)汽管路，確認(rèn)手動門已全開，但發(fā)現(xiàn)低壓后汽封段管路未

7、包保溫棉，低壓后汽封段有水擊聲。聯(lián)系安裝人員將低壓后汽封進(jìn)汽濾網(wǎng)法蘭解開，有積水自法蘭處流出。待水放盡后，恢復(fù)法蘭連接，同時通知安裝人員對該管路進(jìn)行保溫。該工作完成后恢復(fù)低壓后汽封供汽，未出現(xiàn)吸氣聲，問題得以解決。7.2 低壓汽封減溫水電動門、調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏在機(jī)組帶負(fù)荷運行階段，低壓軸封溫度逐漸上升，超過正常運行溫度范圍。全開低壓軸封減溫水手動門后，在軸封減溫水電動隔離門、調(diào)節(jié)閥尚未開啟的情況下，低壓軸封溫度迅速降低，無法控制。由此可知軸封減溫水電動門、調(diào)節(jié)閥漏量較大，全關(guān)低壓軸封減溫水手動門，待低壓軸封溫度回升后，緩慢開啟低壓軸封減溫水手動門約一到兩圈，軸封減溫水調(diào)節(jié)閥投自動能將低壓軸封溫度控制

8、在正常運行范圍內(nèi)。建議利用停機(jī)的機(jī)會檢修或更換減溫水電動門、調(diào)節(jié)閥。8.總體評價彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2200MW發(fā)電工程一號機(jī)組輔汽和軸封系統(tǒng)經(jīng)過空負(fù)荷、帶負(fù)荷及滿負(fù)荷168小時試運，可以確定該機(jī)組輔汽及軸封系統(tǒng)運行參數(shù)穩(wěn)定，符合設(shè)計要求，安全可靠，能滿足機(jī)組長期穩(wěn)定安全運行的需求。9附錄附錄1： 輔汽和軸封系統(tǒng)電動閥門調(diào)試記錄表KKS碼名 稱時間 (s)檢驗結(jié)果日 期開關(guān)10MAW22AA230主蒸汽供軸封用汽電動門1616合格2009.10.2910MAW22AA231主蒸汽供軸封用汽調(diào)閥前電動門1515合格2009.9.1510MAW22AA232主蒸汽供軸封用汽旁路電動門1414

9、合格2009.10.2110MAW21AA230輔汽聯(lián)箱至汽封系統(tǒng)供汽調(diào)整門前電動門5858合格2009.9.1510MAW20AA231輔汽聯(lián)箱/冷再至汽封系統(tǒng)供汽旁路電動門5757合格2009.9.1510LCC50AA230低壓軸封減溫水調(diào)閥前電動門1515合格2009.9.2010MAW23AA230汽封溢流旁路電動門2829合格2009.9.15A0QHK10AA130老廠來汽至輔汽聯(lián)箱減溫減壓器前電動門6767合格2009.9.2010LBG40AA230輔汽聯(lián)箱供軸封用汽電動門2322合格2009.8.2310LBG20AA130輔汽供除氧器調(diào)閥前電動門103104合格2009.

10、8.2310LBG10AA130冷段供輔汽聯(lián)箱調(diào)閥前電動門104104合格2009.8.2310LBG11AA130四抽供輔汽聯(lián)箱電動門129126合格2009.8.2310MAW11AA230軸加疏水電動門2525合格2009.10.21AOQSS10AA230輔汽至生水加熱器電動門2626合格2009.8.3010MAW50AA330A軸加風(fēng)機(jī)入口電動門3635合格2009.08.0910MAW51AA330B軸加風(fēng)機(jī)入口電動門3234合格2009.08.09附錄2： 輔汽和軸封系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥門調(diào)試記錄表KKS碼名 稱指令與反饋（%）結(jié)果日 期方向0%25%50%75%100%A0LBG10A

11、X001輔汽聯(lián)箱至采暖加熱用汽調(diào)閥上行0.0325.150.175.199.1合格2009.09.12下行0.0325.050.175.199.110LBG20AA001輔汽至除氧器用汽調(diào)閥上行0.925.649.774.999.6合格2009.08.23下行1.027.252.977.699.610LBG10AA001冷再至輔汽聯(lián)箱用汽調(diào)閥上行1.024.149.874.5100合格2009.08.23下行1.026.151.177.910010MAW23AA001汽封溢流調(diào)閥上行024.449.274.4100合格2009.09.17下行0.225.950.575.410010MAW22A

12、A001主蒸汽至汽封系統(tǒng)供汽調(diào)閥上行0.1925.049.374.599.0合格2009.10.21下行0.1226.250.575.499.010MAW21AA001輔汽至汽封系統(tǒng)供汽調(diào)閥上行1.423.848.473.499.7合格2009.09.17下行-0.225.851.575.999.7AOLBG10AX002輔汽至采暖用汽減溫調(diào)閥上行0.0625.150.175.1100合格2009.09.15下行0.0624.149.175.110010LCC50AA030低壓軸封減溫水調(diào)閥上行0.0624.249.674.298.3合格2009.9.24下行0.0626.051.176.29

13、8.4附錄3： 輔汽系統(tǒng)吹管記錄表序號管道名稱吹掃蒸汽參數(shù)吹掃日期吹掃結(jié)果1老廠來汽母管及一號機(jī)組輔汽聯(lián)箱3.5MPa4002009.8.21合格2老廠來汽母管及一號機(jī)組輔汽聯(lián)箱3.5MPa4002009.8.21合格3老廠來汽母管及一號機(jī)組輔汽聯(lián)箱3.5MPa4002009.8.21合格4老廠來汽母管及一號機(jī)組輔汽聯(lián)箱3.5MPa4002009.8.21合格5老廠來汽母管及一號機(jī)組輔汽聯(lián)箱3.5MPa4002009.8.21合格6冷段至輔汽管道0.5MPa2652009.8.24合格7輔汽至生水加熱器管道2009.8.24合格8輔汽至除氧器管道0.5MPa2802009.8.24合格9四抽至

14、輔汽管道0.5MPa2802009.8.24合格10冷段至輔汽管道0.5MPa2802009.8.24合格11輔汽至生水加熱器管道0.5MPa2802009.8.24合格12輔汽至除氧器管道0.5MPa2802009.8.24合格13四抽至輔汽管道0.5MPa3502009.8.24合格14冷段至輔汽管道2009.8.24合格15輔汽至生水加熱器管道0.5MPa3502009.8.24合格16輔汽至除氧器管道0.5MPa3502009.8.24合格17冷段至輔汽管道0.5MPa3502009.8.24合格18四抽至輔汽管道0.5MPa3502009.8.24合格19主汽至軸封管道0.5MPa3002009.9.29合格20軸封溢流、低壓缸軸封、中壓缸軸封管道0.6MPa3052009.9.29合格21軸封溢流、低壓缸軸封、中壓缸軸封管道0.6MPa2902009.9.29合格22主汽至軸封、中壓缸軸封、低壓缸軸封管道0.5MPa3102009.9.29合格23高壓缸軸封、低壓缸軸封管道0.5MPa3152009.9.29合格24高壓缸軸封、低壓缸軸封管道2009.9.29合格25主汽至軸封、軸封溢流管道0.6MPa3352009.9.29合格26高壓前后軸封管道0.6MPa3382009.9.29合格27中壓前后軸封管道0.6MPa