塔機(jī)安裝方案(標(biāo)準(zhǔn))6010

1、建設(shè)工程起重機(jī)械安裝拆卸施 工 方 案機(jī)械名稱： 塔式起重機(jī) 工程名稱： 金盤花園 工程地址： ?？谑薪鸨P工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū) 型 號(hào)： QTZ6010 QTZ63 使用單位（章）： 施工方案編制與審核會(huì) 簽安裝單位（章）監(jiān)理單位（章）編制人（簽名）日期： 項(xiàng) 目 總 監(jiān)（簽名）日期： 技術(shù)負(fù)責(zé)人審批（簽名）日期： 使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽名）日期： 18第 18 頁(yè)目 錄一、工程概況2二、塔機(jī)部件重量及最大外形尺寸2三、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作4四、施工作業(yè)的安全技術(shù)措施5五、塔機(jī)安裝人員組織及崗位職責(zé)與施工設(shè)備、機(jī)具6六、塔機(jī)的安裝程序7七、塔機(jī)的頂升加節(jié)10 八、塔機(jī)附墻 12 九、塔機(jī)拆除14 十、自

2、檢工作14十一、安裝作業(yè)工期14 十二、應(yīng)急措施：14塔 吊 安 裝 方 案一、工程概況：由 海南第六建設(shè)工程公司公司承建的 金盤花園 項(xiàng)目，位于： ?？谑薪鸨P工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，建設(shè)三橫路中段東側(cè) ，本工程由2棟塔樓和地下室組成；地上30層，地下2層，其中地上1-3層為商業(yè)樓。項(xiàng)目總建筑面積47418.56m2；其中地下建筑面積14610.60m2，地上建筑面積32807.96m2。建筑高度99.90m。本工程計(jì)劃安裝京龍QTZ6010外爬塔吊 1 臺(tái)；安裝京龍QTZ63外爬塔吊 1 臺(tái)。QTZ6010塔吊獨(dú)立式最大起升高度為 45 m，QTZ63塔吊獨(dú)立式最大起升高度為 40 m，附著式最大起升高

3、度150米，塔吊首次安裝高度為 25 米，塔吊最大起重量為 3 t，最大幅度起重量為 1 t，起重臂最大幅度為60 m。由于兩臺(tái)塔機(jī)的安裝工藝完全相同，現(xiàn)以QTZ6010型塔機(jī)為例詳細(xì)闡述安裝過(guò)程。二、塔機(jī)部件最大外形尺寸及重量 名 稱最低吊裝高度m重 量 (kg)備注基 礎(chǔ) 節(jié)0.3140*4過(guò) 渡 節(jié)3.1985標(biāo) 準(zhǔn) 節(jié)8.7985*2套 架15.34000下 支 座101590回轉(zhuǎn)支承10300上 支 座101150回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10300*2回轉(zhuǎn)塔身12.2911司 機(jī) 室12.2350塔 帽191600平 衡 臂132090平衡拉桿13310起升機(jī)構(gòu)131900兩塊平衡重16.52850

4、*2吊 臂13.5498556m459550m406044m吊臂拉桿1168小 車225變幅機(jī)構(gòu)350剩余的配重16.52850*2+1500*256m2850*2+150050m2850*244m三、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作：1) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須在塔機(jī)安裝前將運(yùn)輸?shù)牡缆泛桶惭b場(chǎng)地平整、夯實(shí)，并留有足夠的空間。跨越塔機(jī)運(yùn)輸?shù)缆返募芸针娋€應(yīng)在5米以上，清除道路中和安裝場(chǎng)地的建筑材料及雜物以便塔機(jī)安裝工作。2) 工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的要求做好塔機(jī)基礎(chǔ)，并辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收手續(xù)。3) 工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在塔機(jī)基礎(chǔ)旁（10米以內(nèi)）配置標(biāo)準(zhǔn)的三相五線制專用電源箱，內(nèi)置250A的閘刀開(kāi)關(guān)和漏電開(kāi)關(guān)各一個(gè)。工地還應(yīng)準(zhǔn)備足

5、夠的照明設(shè)施，以備夜間施工的需要。4) 將全部須安裝的塔機(jī)部件、構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，并放置在安裝塔機(jī)旁位置。5) 塔機(jī)生產(chǎn)廠方要委派有關(guān)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)，辦理交接塔機(jī)構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)量和指導(dǎo)塔機(jī)安裝的技術(shù)工作。6) 塔機(jī)安裝用50t汽車吊施工，50t汽車自重38.7t，工作狀態(tài)時(shí)落4支腿支承，每支腿最大受力25t，汽車吊進(jìn)場(chǎng)前，工地要復(fù)核汽車吊需行走的道路和在塔機(jī)安裝位置的地面支承能力。7) 由安裝單位以書(shū)面形式向市安監(jiān)站辦理塔機(jī)報(bào)裝、報(bào)檢手續(xù)（有關(guān)資料由工地負(fù)責(zé)提供）。8) 在安裝過(guò)程中工地必須委派專人和電工在現(xiàn)場(chǎng)，解決塔機(jī)安裝需要的有關(guān)配合工作，并準(zhǔn)備塔機(jī)調(diào)試與檢驗(yàn)所需的重物（約2噸）。9)

6、由工地督促機(jī)主要全面地檢查保養(yǎng)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)的安全質(zhì)量與技術(shù)性能，并要能達(dá)到正常工作使用要求，特別是頂升液壓系統(tǒng)必須認(rèn)真加強(qiáng)檢查保養(yǎng)，如有存在問(wèn)題或故障應(yīng)在安裝前修復(fù)完好。四、施工作業(yè)的安全技術(shù)措施：(一) 塔機(jī)安裝作業(yè)的安全技術(shù)措施：（1）工地負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)必須在塔機(jī)安裝位置的周圍設(shè)置安全禁區(qū)，并掛有明顯的安全標(biāo)志，禁止非安裝人員進(jìn)入，以防意外事故發(fā)生。（2）塔機(jī)安裝前由工長(zhǎng)、質(zhì)安員與作業(yè)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)安全交底，并辦理交底簽名手續(xù)。高空作業(yè)中必須穿防滑鞋，系好安全帶，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（3）安裝作業(yè)人員必須對(duì)要使用的主要起重機(jī)具、索具和工具等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)符合安全使用要求方能投入使

7、用。詳細(xì)了解掌握塔機(jī)的各項(xiàng)性能及各構(gòu)件的重量和吊點(diǎn)，嚴(yán)格按照塔機(jī)說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁對(duì)安裝程序作任何變動(dòng)。（4）由班長(zhǎng)進(jìn)行明確分工，使每個(gè)作業(yè)人員明確自已的工作范圍及完成工作的要求。在整個(gè)安裝過(guò)程中，由班長(zhǎng)或其指定的專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員必須嚴(yán)守安全操作規(guī)程。（5）作業(yè)中如遇到落雨天氣或13m/s以上大風(fēng)或有其它異常情況發(fā)生（如突然停電等），應(yīng)做好安全措施后停止作業(yè)（同時(shí)對(duì)處理不了的或沒(méi)有把握的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向分公司技術(shù)部門反映待問(wèn)題解決或排除后再繼續(xù)施工）。（6）在安裝作業(yè)過(guò)程必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)電源，專人操作液壓臺(tái)，專人安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，專人負(fù)責(zé)

8、裝拆和觀察頂升橫梁和爬爪，頂升橫梁和爬爪必須準(zhǔn)確放在踏步槽內(nèi)的位置上。（7）起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、下降時(shí)速度要緩慢、均勻，不得突然制動(dòng)。（8）塔機(jī)安裝過(guò)程，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下嚴(yán)禁站人，以防落物傷人。(二) 汽車吊機(jī)作業(yè)的安全技術(shù)措施：（1）汽車吊機(jī)與操作司機(jī)和指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作司機(jī)密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作司機(jī)應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作司機(jī)可拒絕執(zhí)行。（2）遇有13m/s以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。在風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)先經(jīng)過(guò)檢查和試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。（3）作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方

9、嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁運(yùn)載人員。（4）起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。（5）起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；b鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；c燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d各連接件無(wú)松動(dòng)；e輪胎氣壓符合規(guī)定。（6）作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于11000(水準(zhǔn)泡居中)。（7）作業(yè)時(shí)必須按本汽車吊機(jī)的性能和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，在吊運(yùn)構(gòu)件的變幅、起落、回轉(zhuǎn)必須操作平穩(wěn)，不得緊急制動(dòng)，嚴(yán)禁超載作業(yè)。（8）作業(yè)前要詳細(xì)了

10、解掌握施工場(chǎng)地環(huán)境與需吊運(yùn)構(gòu)件的重量、高度、幅度，并相應(yīng)配置所需的吊具和索具。（9）作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢，鎖住起重操縱室門。五、塔機(jī)安裝人員組織與施工設(shè)備、機(jī)具：1) 塔機(jī)安裝人員的組成：進(jìn)場(chǎng)施工人數(shù)12人，其中現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員1名，班長(zhǎng)1名，司機(jī)1名，全部作業(yè)人員持國(guó)家有效的特種作業(yè)操作證。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面工作，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作；2) 運(yùn)輸車輛：10 噸平板車5臺(tái)；3) 吊裝設(shè)備：50噸汽車吊一臺(tái)、1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)、30噸千斤頂二個(gè)、1噸手拉葫蘆二個(gè)；4) 其它工具：塔機(jī)專用工具一套、電工檢測(cè)儀表一套、塔機(jī)檢測(cè)儀

11、器（經(jīng)緯儀、接地電阻檢測(cè)儀、電機(jī)絕緣電阻檢測(cè)儀等）一套。六、塔機(jī)的安裝程序：1) 50t汽車吊進(jìn)場(chǎng)，在塔機(jī)安裝位置旁就位，汽車吊就位落4支腿，在每個(gè)支腿對(duì)應(yīng)的原土地面放置1米1米0.012米的鋼板，再在鋼板面放置井字形的1米長(zhǎng)枕木，分散地面受力，汽車吊就好位后，可進(jìn)行吊裝作業(yè)。2) 用50t汽車吊將基礎(chǔ)節(jié)吊至基礎(chǔ)砼面上，使基礎(chǔ)節(jié)與預(yù)埋地腳螺栓正確就位。3) 安裝三個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在底架上，用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度，其誤差不大于1/500，未達(dá)到要求允許在基礎(chǔ)節(jié)下墊鋼板調(diào)整達(dá)到要求；擰緊與預(yù)埋地腳螺栓配套的雙螺母。4) 安裝套架： 安裝套架的準(zhǔn)備工作將套架吊至豎直（有法蘭盤的一端向上）放置。 將兩層操

12、作平臺(tái)分別安裝在套架上。裝連接螺栓緊固好。 將平臺(tái)欄桿安裝好并穿好開(kāi)口銷（應(yīng)將開(kāi)口一端分開(kāi)并彎曲）。 將頂升油缸頂部與套架頂升橫梁用特制銷軸穿好并上好開(kāi)口銷。 將液壓泵站吊至套架下層操作平臺(tái)有油缸的一方中部并固定好。 套架安裝： 將套架吊至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致。 對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢下降將套架固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，同時(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架的頂升滾輪合理就位。 在套架頂部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部差不多高時(shí)，將兩個(gè)活動(dòng)爬爪安置于支承耳板處（一般在安裝準(zhǔn)備時(shí)就位），使其與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步相支承，將套架支承住。 接好液壓泵站與頂升油缸之間的兩根高壓軟管。5、安裝上、下接盤及回轉(zhuǎn)支承：（1）塔機(jī)出廠時(shí)以

13、及塔機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)一般是將回轉(zhuǎn)支承，上、下接盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等部件組裝成一個(gè)整體，裝塔式起重機(jī)時(shí)將此部份整體吊到頂升降套架上面。（2）在上、下接盤連接組件時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)部份連接孔，用特制螺栓連接好。將回轉(zhuǎn)電機(jī)接通電源，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)電機(jī)，讓其旋轉(zhuǎn)，露出未裝連接螺栓的孔，依次將各連接孔裝好螺栓。（3）套架與下接盤法蘭之間的螺栓全部穿好并緊固雙螺母后,將頂升機(jī)構(gòu)開(kāi)動(dòng)，使套架及以上部分向上頂?shù)侥芊畔轮С性谔げ缴系幕顒?dòng)爬爪時(shí)停止,放下活動(dòng)爬爪。（4）開(kāi)動(dòng)頂升機(jī)構(gòu)，緩緩縮回油缸活塞至下接盤與標(biāo)準(zhǔn)確節(jié)將要接觸時(shí)，校準(zhǔn)并穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，繼續(xù)回縮油缸活塞使下接盤下端方管內(nèi)定位口與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位頭完全套好，緊固好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)雙螺母。6、安

14、裝回轉(zhuǎn)塔身：將過(guò)渡節(jié)吊裝置于上接連接法蘭上，對(duì)好連接方向，要求起重臂軸線方向平行于駕駛室且吊臂在前方視野，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母。7、安裝駕駛室吊裝駕駛室于回轉(zhuǎn)上接盤面并按規(guī)定連接好。8、安裝塔尖：（1）將塔機(jī)尖部分平臺(tái)、欄桿、測(cè)力環(huán)滑輪、過(guò)渡拉板等組裝好。（2）將塔尖吊裝到過(guò)渡節(jié)上，注意與過(guò)渡方向相對(duì)應(yīng)，用特制的螺栓將塔機(jī)尖與過(guò)渡節(jié)連接并緊固好雙螺母。9、安裝平衡臂： 將兩段平衡臂拼裝在一起，穿好連接銷及開(kāi)口銷，使兩段平衡臂組裝成一整體。 將平衡臂平臺(tái)及欄桿安裝好并固定牢固。 在平衡臂上安裝好起升機(jī)構(gòu)及排繩滑輪裝置。 平衡臂拉桿組裝。 吊裝平衡臂 起吊已經(jīng)組裝起升機(jī)構(gòu)及欄桿的平衡臂，將

15、臂根鉸接好。 繼續(xù)起吊平衡臂使平衡臂尾部上翹一定角度，利用塔尖滑輪組與卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)作，分 別連接好兩組平衡臂拉桿。 緩緩下降平衡臂至水平，認(rèn)真檢查平衡臂拉板連接情況，如無(wú)誤時(shí)方可松鉤并取 去吊裝用鋼絲繩。 若安裝的起升機(jī)構(gòu)在平衡臂根部時(shí)，則必須先安裝一塊2.2t配重并用專用鋼銷將平衡重塊支承在平衡臂上。10、安裝起重臂： 起重臂組裝。 在地面上將起重臂各節(jié)用特制銷軸組裝成整臂。 組裝好的起重臂應(yīng)用支架支承，支架高度能保證小車順利安裝。 將變幅機(jī)構(gòu)安裝在第二節(jié)前端相應(yīng)位置上。（2）起重拉桿組裝：拉桿放置在起重臂夾內(nèi)且固定妥當(dāng)。拉桿組裝好后將兩組拉桿用特殊制的銷軸分裝在起重臂上弦桿兩吊點(diǎn)中，并及夾板固

16、定。（3）在起重臂全部拼好前，應(yīng)事先將變幅小車滾輪掛在起重臂下弦桿上，并將檢修平在變幅小車上裝牢。（4）吊裝起重臂： 吊起起重臂至一定高度，用特制銷軸將起重臂與過(guò)渡節(jié)耳板鉸接好并穿好開(kāi)口銷。 繼續(xù)起升起重臂，使起重臂上翹一定角度后停止。然后利用塔尖滑輪組與卷?yè)P(yáng)機(jī)作逐一將兩組起重臂拉桿拉至塔帽頂部，用特制銷軸將拉板與已安裝在塔帽頂部 拉板連接起并穿好開(kāi)口銷。 緩緩下降起重臂至水平，認(rèn)真檢查起重臂拉桿各連接點(diǎn)銷軸及開(kāi)口銷是否按要求做好。 檢查各處無(wú)誤后方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩。11、安裝其余平衡重塊。將余下的平衡重吊至平衡臂尾部安裝，并用特制鋼銷支持在平衡臂主弦上。12、穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼

17、絲繩按要求穿好，并將兩端繩頭分別與起升機(jī)構(gòu)卷筒及起重臂端頭的繩輪固定牢固。13、連接電氣線路（1）按照本說(shuō)明書(shū)所附的有關(guān)電氣原理圖將塔機(jī)電源及控制電路接通。（2）經(jīng)認(rèn)真檢查后確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空載下的試運(yùn)。（3）認(rèn)真調(diào)整好高度限制器、變幅限制器及回轉(zhuǎn)限制器，使其靈敏可靠。重量限制器及力矩限制器待塔機(jī)全部安裝工作進(jìn)行完后，作載荷運(yùn)行時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。七、塔機(jī)的頂升加節(jié)：1、頂升加節(jié)前的準(zhǔn)備（1）檢查塔機(jī)安裝的各項(xiàng)內(nèi)容是否完好和正確無(wú)誤。（2）進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等項(xiàng)動(dòng)作的試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）在頂升作業(yè)前，將用于接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用起升機(jī)構(gòu)吊到塔機(jī)頂升時(shí)起重臂所處正方位所能吊到的位置。（4）主供電纜預(yù)留長(zhǎng)度大

18、于頂升高度。（5）檢查液壓頂升系統(tǒng) 檢查油箱中的油面，（觀察油標(biāo)）是否符合要求。 如果液壓頂升系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未使用（超過(guò)6個(gè)月）時(shí)，必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色深暗、混濁等）或被污染，否則須換機(jī)油。 檢查液壓油牌號(hào)是否正確。 檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致）。 安全閥的調(diào)定壓力為20Mpa，一旦調(diào)整就緒不得擅自更改（操作時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)安全閥的調(diào)壓螺釘）。 頂升開(kāi)始前，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再操縱手動(dòng)換向閥。使液壓缸無(wú)載伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查各運(yùn)動(dòng)件是否有干涉現(xiàn)象，重復(fù)調(diào)整滾輪間隙，動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行頂升作業(yè)。（6）頂升前必須載荷試驗(yàn)檢查液壓頂升系統(tǒng)安全可靠的工作能力，

19、試驗(yàn)檢查方法如下： 將塔機(jī)起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身頂升套架引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，制動(dòng)回轉(zhuǎn)，鎖住起重臂不得轉(zhuǎn)動(dòng)。 調(diào)整好爬升套架上導(dǎo)輪與塔身主弦桿在24mm的間隙。 吊起1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將起重臂上行走小車開(kāi)至距臂架鉸點(diǎn)適當(dāng)?shù)奈恢?，保證頂升部分的重心與頂升油缸中心重合，保持塔機(jī)上部平衡。 將頂升套架與回轉(zhuǎn)下支座聯(lián)接好，然后松開(kāi)回轉(zhuǎn)下支座與塔身的聯(lián)接螺栓。 開(kāi)動(dòng)液壓泵，使頂升橫梁兩端銷軸放在下一級(jí)的塔身踏步槽內(nèi)，再開(kāi)動(dòng)液壓泵緩慢將塔機(jī)上部項(xiàng)升起20mm停止，觀察塔機(jī)上部有否向下滑動(dòng)與油路有否漏油，頂起過(guò)程油壓表壓力值達(dá)到說(shuō)明書(shū)的工作壓力17兆帕要求。無(wú)異常情況下開(kāi)動(dòng)液壓泵，再將上部頂升50mm高度停止，在頂高過(guò)程觀

20、察頂升活塞桿有異響、爬行，頂升過(guò)程是否順暢自如，壓力值無(wú)卸荷，頂起停止后塔機(jī)上部無(wú)向下滑動(dòng)現(xiàn)象后，再開(kāi)動(dòng)液壓泵將上部頂起100mm高度停止，在頂起過(guò)程和停止與降落后，檢查觀察頂升液壓系統(tǒng)無(wú)出現(xiàn)異常問(wèn)題，達(dá)到使用的安全可靠要求，可進(jìn)行頂升施工作業(yè)。（7）液壓系統(tǒng)在頂升或降機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，應(yīng)特別注意： 塔機(jī)上部頂升部分的重遵守心保持平衡。 頂升或降機(jī)時(shí)遇到卡阻或異?，F(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，故障未排除不得繼續(xù)降機(jī)。 再次頂升或降機(jī)之前，專人檢查頂升橫梁兩端的銷軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，方能進(jìn)行頂升或降機(jī)，防止塔機(jī)傾覆。 液壓裝置，必須保持各元件和整個(gè)系統(tǒng)不受污染，高、低壓管不得接錯(cuò)

21、。 頂升或降機(jī)完畢后，應(yīng)收回液壓油缸活塞桿，使橫梁兩端銷軸置入踏步的槽內(nèi)使頂升橫梁均不受力。 頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁作回轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)作，風(fēng)速在13m/s以上時(shí)，必須停止降機(jī)工作，并將全部連接螺栓連接好。2、頂升作業(yè)（1）將塔機(jī)起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身頂升套架引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，制動(dòng)回轉(zhuǎn)，鎖住起重臂不得轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）調(diào)整好爬升套架上導(dǎo)輪與塔身主弦桿在24mm的間隙。（3）用起重吊鉤將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端水平斜腹桿中部鉤掛于引進(jìn)小車吊鉤上，然后用起重吊鉤再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。移動(dòng)變幅小車至適當(dāng)位置，以保持塔機(jī)平衡。（4）開(kāi)動(dòng)液壓泵，將頂升橫梁兩端的耳軸放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，再拆去下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接

22、螺栓，然后稍微向上頂升一點(diǎn)套架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙是否基本相同，同時(shí)觀察下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否在一條垂直線上，已檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置，直至平衡，使塔機(jī)上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上。（5）操縱油泵手柄，活塞桿伸出全程后，將活動(dòng)爬爪踏住相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步后，然后縮回液壓缸活塞桿。（6）縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下邊踏步處，并將頂升橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，直至塔身上方恰好有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，由人工通過(guò)引進(jìn)梁上方小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架內(nèi)已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正已裝標(biāo)

23、準(zhǔn)節(jié)落下，取下引進(jìn)小車吊鉤。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母，至此，完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。（7）縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一步頂升工作循環(huán)。（8）重復(fù)以上（1）至（7）項(xiàng)的工作，使塔機(jī)加節(jié)到25m的高度。（9）頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時(shí)，應(yīng)緩慢縮回活塞桿使套架下降將下接盤與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。八、塔吊附著位置確定1附著組成1#塔吊設(shè)三道附墻；2#塔吊不設(shè)兩道附墻，待地下室澆筑完畢拆除。附墻的連接基座穿孔固定在樓層底板梁上。如附圖1和附圖2所示，每道附著裝置由框粱和三根拉桿組成，每套框梁由12套M22高強(qiáng)度（8.8級(jí)）螺栓、螺母、墊圈緊固成附著

24、框架（預(yù)緊力矩為370N.m）。附著框架上的兩個(gè)頂點(diǎn)處有三根附著撐桿與之交接，三根撐桿的端部有連接座與建筑物附著處的連接基座鉸接。三根拉桿應(yīng)保持在同一水平上，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi)撐桿頂緊塔身的四根主弦。附墻預(yù)埋件采用24mm350mm的高強(qiáng)度螺栓穿孔緊固。3.2附著位置（1）1#塔吊附著位置第一道附著在標(biāo)高為21m的第7層底板梁上，附著框上塔身最大懸出高度為33.6m，共用14個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔機(jī)的最大工作高度為59m；第二道附著在標(biāo)高為39m的第13層底板梁上，附著框上塔身懸出段30.08m，共用24個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔機(jī)的最大工作高度為72m；第三道附著在標(biāo)高為57m的第20層底板梁上，附著框上塔身懸

25、出段28.0m，共用29個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔機(jī)的最大工作高度為81m；第四道附著在標(biāo)高為75m的第26層底板梁上，附著框上塔身懸出段25.0m，共用34個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔機(jī)的最大工作高度為100m；2、拉桿安裝技術(shù)措施（1）先將附著框架套在塔身上，并通過(guò)四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊；通過(guò)銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。（2）每道附著架的三根附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，如若與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位干涉沖突，可適當(dāng)升高或降低內(nèi)撐桿的安裝高度；（3）安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，懸出段以上其偏差不得大于塔身全高的4/1000，懸出段以

26、下其偏差不得大于塔身全高的2/1000，允許通過(guò)調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)滿足上述要求；（4）附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附墻框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠的將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應(yīng)緊固調(diào)整好后，開(kāi)口銷必須按規(guī)定充分張開(kāi)，運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否松動(dòng)并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。八、塔吊拆除：塔吊的拆除按安裝的逆反順序進(jìn)行。九、自檢工作：按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)塔機(jī)進(jìn)行自檢，同時(shí)將檢查結(jié)果如實(shí)填寫(xiě)在檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)內(nèi)，并向安監(jiān)站辦理有關(guān)的檢驗(yàn)手續(xù)。十、安裝作業(yè)工期：正常情況下，每臺(tái)塔機(jī)安裝作業(yè)需3個(gè)工作日。十一、應(yīng)急措施：1、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及其職責(zé)（1）、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)工程應(yīng)急總指揮項(xiàng)目負(fù)

27、責(zé)人聯(lián)系外界支援副總指揮質(zhì)安員應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組（2）、設(shè)立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)、質(zhì)安員為副組長(zhǎng)的應(yīng)急救援指揮小組（3）、應(yīng)急救援指揮小組包括： 指揮組：由組長(zhǎng)1人，副組長(zhǎng)1人，報(bào)警員1人等人員組成，其主要職責(zé)為：A、在最快的時(shí)間內(nèi)通知各組并組織指揮各小組開(kāi)展救援及人員疏散工作。B、最快的速度到達(dá)發(fā)現(xiàn)場(chǎng)后確認(rèn)險(xiǎn)情再通知相關(guān)職能部門和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。C、險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí)指揮協(xié)調(diào)各職能小組和義務(wù)人員開(kāi)展工作，防止險(xiǎn)情進(jìn)一步擴(kuò)散。D、協(xié)助公安消防等搶險(xiǎn)機(jī)構(gòu)做好事故調(diào)查等善后工作。E、報(bào)警和接警的工作。F、做好應(yīng)急疏散的宣傳教育，培訓(xùn)演練。 行動(dòng)組：由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員若干名組成。其主要職責(zé)：出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)開(kāi)展救護(hù)工作，

28、利用各種相關(guān)器材進(jìn)行搶險(xiǎn)，盡力控制險(xiǎn)情的蔓延；平時(shí)做好學(xué)習(xí)教育、培訓(xùn)演練以及管理好各種救護(hù)設(shè)施、器材等具體工具。 安全防護(hù)救護(hù)小組：由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員若干名組成。其主要職責(zé)：A、封鎖災(zāi)區(qū)，加強(qiáng)警戒。 B、清點(diǎn)人員、重要物資，查明有關(guān)情況，及時(shí)報(bào)告指揮組（4）在應(yīng)急情況下，作業(yè)人員組成最初應(yīng)急組織。項(xiàng)目經(jīng)理一旦發(fā)現(xiàn)或接到緊急情況通知，馬上確定應(yīng)急級(jí)別，擔(dān)任臨時(shí)應(yīng)急總指揮，調(diào)動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)小組。在此階段的指揮和控制通過(guò)臨時(shí)應(yīng)急總指揮中心來(lái)執(zhí)行，作為應(yīng)急指揮中心，根據(jù)應(yīng)急總指揮的指示，通訊指揮通報(bào)外界或公司管理層。（5）事故發(fā)生初期，先由班長(zhǎng)擔(dān)任初期應(yīng)急崗位指揮，直到按應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的負(fù)責(zé)人到崗位后再交

29、接崗位（6）應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)名單序號(hào)姓名職務(wù)應(yīng)急救援職務(wù)聯(lián)絡(luò)電話1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)急救援總指揮2質(zhì)安員應(yīng)急救援副總指揮3班長(zhǎng)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)4作業(yè)人員應(yīng)急救援總營(yíng)救5作業(yè)人員應(yīng)急救援總營(yíng)救2、具體應(yīng)急措施（1）停電：在進(jìn)場(chǎng)施工前向當(dāng)?shù)毓╇妴挝宦?lián)系，了解在施工期間有否停止供電，如有當(dāng)日停電不得進(jìn)行施工，如施工期間發(fā)生突然停電，立即會(huì)知工地開(kāi)動(dòng)發(fā)電機(jī)組供電，如無(wú)發(fā)電機(jī)組設(shè)置，立即要完成一個(gè)工序，完成不了的，要用相應(yīng)的鋼絲繩固定，不得有構(gòu)件墜落。（2）臺(tái)風(fēng)：在進(jìn)場(chǎng)施工前向當(dāng)氣象單位聯(lián)系，了解在施工期間有否臺(tái)風(fēng)天氣不得進(jìn)場(chǎng)施工，如施工期間發(fā)生臺(tái)風(fēng)，要在臺(tái)風(fēng)的預(yù)兆前立即完成一個(gè)工序。并在有建筑物阻礙臂架回轉(zhuǎn)情況下，用M36螺栓或相應(yīng)的鋼筋施放在回轉(zhuǎn)大齒圈與回轉(zhuǎn)小齒輪間，并固定好，使臂架不得回轉(zhuǎn)碰到建筑物。（3）頂升液壓系統(tǒng)故障：拆卸塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，機(jī)主必須對(duì)液壓系統(tǒng)認(rèn)真加強(qiáng)檢查保養(yǎng)，并要達(dá)到安全工作能力，降機(jī)前，由拆卸單位與機(jī)主進(jìn)行荷載檢查（按上述第八條中的試驗(yàn)方法）液壓系統(tǒng)，達(dá)到安全可靠的工作能力方能進(jìn)行降機(jī)作業(yè)，如在降機(jī)過(guò)程出現(xiàn)故障，要立即將頂起的塔機(jī)上部緩慢降至