品管技能測試

1、品管基礎知識培訓品管基礎知識培訓郴州市久隆旺高科電子有限公司郴州市久隆旺高科電子有限公司1、QC七大手法七大手法檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖1、檢查表檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項目一一列出，然后定期或不定期的逐項檢查，并將問題點記錄下來的方法，有時叫做查檢表或點檢表。例如：點檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、5S活動檢查表、工程異常分析表等。 2、層別法層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點、意見或想法按組分類，將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、

2、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用，也可單獨使用。例如：抽樣統(tǒng)計表、不良類別統(tǒng)計表、排行榜等。 1、QC七大手法七大手法檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖3、柏拉圖柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項目從大到小進行排列，再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關(guān)鍵的問題，抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù)，適用于記數(shù)值統(tǒng)計，有人稱為ABC圖，又因為柏拉圖的排序識從大到小，故又稱為排列圖。 4、因果圖所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果關(guān)系，通過把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來促進問

3、題的解決，是一種用于分析品質(zhì)特性（結(jié)果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚骨圖。 1、QC七大手法七大手法檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖5、散布圖將因果關(guān)系所對應變化的數(shù)據(jù)分別描繪在X-Y軸坐標系上,以掌握兩個變量之間是否相關(guān)及相關(guān)的程度如何,這種圖形叫做“散布圖”，也稱為“相關(guān)圖”。 6、直方圖直方圖是針對某產(chǎn)品或過程的特性值，利用常態(tài)分布（也叫正態(tài)分布）的原理，把50個以上的數(shù)據(jù)進行分組，并算出每組出現(xiàn)的次數(shù)，再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。 1、QC七大手法七大手法檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、

4、散布圖、直方圖、控制圖檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖7、控制圖控制圖又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運用控制圖的目的之一就是，通過觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過程是否發(fā)生了異常，一旦發(fā)現(xiàn)異常就要及時采取必要的措施加以消除，使生產(chǎn)過程恢復穩(wěn)定狀態(tài)。也可以應用控制圖來使生產(chǎn)過程達到統(tǒng)計控制的狀態(tài)。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布是一種統(tǒng)計分布因此，繪制控制圖需要應用概率論的相關(guān)理論和知識。 控制圖是對生產(chǎn)過程質(zhì)量的一種記錄圖形，圖上有中心線和上下控制限，并有反映按時間順序抽取的各樣本統(tǒng)計量的數(shù)值點。中心線是所控制的統(tǒng)計量的平均值，上下控制界限與中心

5、線相距數(shù)倍標準差。多數(shù)的制造業(yè)應用三倍標準差控制界限，如果有充分的證據(jù)也可以使用其它控制界限。常用的控制圖有計量值和記數(shù)值兩大類，它們分別適用于不同的生產(chǎn)過程；每類又可細分為具體的控制圖，如計量值控制圖可具體分為均值極差控制圖、單值一移動極差控制圖等。 2、品管簡稱代號 IQC IQC的英文全稱為：Incoming Quality Control,意思為來料質(zhì)量控制。目前IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上，來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達到有效控制，并協(xié)助供應商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。 IPQC制程中質(zhì)量控制

6、（IPQC）：英文全稱是InPut Process Quality Control；也叫，或生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。由于IPQC采用的檢驗方式是在生產(chǎn)過程中的各工序之間巡回檢查，所以又稱為巡檢。 IPQC一般采用的方式為抽檢，檢查內(nèi)容一般分為對各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢、對各工序的操作人員的作業(yè)方式和方法進行檢查、對控制計劃中的內(nèi)容進行點檢。2、品管簡稱代號 FQC FQC :制造過程最終檢查驗證(最終品質(zhì)管制, Final Quality Control), 亦稱為制程完成品檢查驗證 (成品品質(zhì)管制, Finish Quality Control)。 OQCOutgoing Quality Co

7、ntrol, OQC:出貨品質(zhì)稽核/出貨品質(zhì)檢驗/ 出貨品質(zhì)管制 供應廠商在產(chǎn)品出貨時，必須按照供求雙方合約或訂單議定的標準，實施出貨檢驗。 QA Quality Assurance，品質(zhì)保證，通過建立和維持質(zhì)量管理體系來確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。 2、品管簡稱代號 QE Quality Engineer PQE:即制程品質(zhì)工程師，重點要熟悉產(chǎn)品的制程,分析和解決產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題. MQE即物料品質(zhì)工程師，重點要熟悉各種原材料及半成品的屬性,存儲條件和方式. CQE即客戶品質(zhì)工程師，重點要熟悉客訴處理流程，8D報告撰寫. SQE:即供應商品質(zhì)工程師 ，重點要熟悉供應商管理，監(jiān)督并輔導協(xié)

8、助供應商提升品質(zhì) 2、品管簡稱代號 QCCQuality Control Circle（質(zhì)量控制圈）同一工作場所的人員自動自發(fā)的進行品質(zhì)管理活動所組成的小組。 AQL ACCEPTANCE QUALITY LIMIT 接收質(zhì)量限的縮寫，即當一個連續(xù)系列批被提交驗收時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。 AQL普遍應用于出口服裝，紡織品檢驗上，不同的AQL標準應用于不同物質(zhì)的檢驗上。在AQL 抽樣時，抽取的數(shù)量相同，而AQL后面跟的數(shù)值越小，允許的瑕疵數(shù)量就越少，說明品質(zhì)要求越高，檢驗就相對較嚴。 3、Ca、Cp、CPK3、Ca、Cp、CPK3、Ca、Cp、CPK4、日常抽樣檢查方法按GB/T282

9、8.1-2003抽樣方案1、正常檢驗一次抽樣方案2、加嚴常檢驗一次抽樣方案3、放寬檢驗一次抽樣方案5、8S8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學習（STUDY）八個項目，因其均以“S”開頭，簡稱為8S（其中前5S為日語羅馬字發(fā)音，后3S為英文單詞）。 1S整理定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空間”騰出來活用。要求：把物品區(qū)分要和不要，不要的堅決丟棄1）把工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的2）把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來3）不

10、必要的東西要盡快的處理掉5、8S2S整頓定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標示。目的：不用浪費時間找東西。要求：將整理好的物品明確地規(guī)劃、定位并加標識1）對整理之后留在現(xiàn)場的必要的東西進行分門別類放置、排列整齊2）明確數(shù)量、有效標識5、8S3S清掃定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。要求：經(jīng)常清潔打掃，保持干凈明亮的工作環(huán)境1）將工作場所清掃干凈2）保持工作場所干凈、亮麗5、8S4S清潔定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。要求：維持成果，使其規(guī)范化、標準

11、化將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化5、8S5S素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習慣。目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認真的習慣。要求：養(yǎng)成自覺遵守紀律的習慣通過晨會等手段，養(yǎng)成員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣5、8S6S安全A 管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能B 對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除C 加強作業(yè)人員安全意識教育D簽訂安全責任書目的：預知危險，防患未然。要求：采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全1）消除隱患，排除險情，預防事故的發(fā)生2）保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常進行，減少經(jīng)濟損失5、8S7S節(jié)約定義：節(jié)約為榮

12、、浪費為恥目的：養(yǎng)成降低成本習慣，加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。要求：減少企業(yè)的人力成本時間庫存物料消耗等因素人們以人生幸福為目標，追求效益，為避浪費的行為活動。養(yǎng)成降低成本習慣，加強作業(yè)人員減少浪費的意識教育5、8S8S學習定義：學習長處、提升素質(zhì)目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學習型組織要求：不斷地減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、物料的浪費深入學習各項專業(yè)技術(shù)知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事和上級主管學習，學習長處從而達到完善自我，提升自我綜合素質(zhì)之目的6、影響品質(zhì)的五大要素人、機器、材料、方法、環(huán)境人、機器、材料、方法、環(huán)境(4M1E）7、PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)

13、，是管理學中的一個通用模型，最早由休哈特于1930年構(gòu)想，后來被美國質(zhì)量管理專家戴明博士在1950年再度挖掘出來，并加以廣泛宣傳和運用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量的過程。 PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(行動)的第一個字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。 7、PDCA循環(huán)NoImage7、PDCA循環(huán)NoImage7、PDCA循環(huán)NoImage8、5W2H分析法分析法5W2H法是第二世界大戰(zhàn)中美國陸軍兵器修理部首創(chuàng)。簡單、方便，易于理解、實用，富有啟發(fā)意義，廣泛用于企業(yè)管理和技術(shù)活動，對于決策和執(zhí)行性的活

14、動措施也非常有幫助，也有助于彌補考慮問題的疏漏。 （1） WHY為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？ （2） WHAT是什么？目的是什么？做什么工作？ （3） WHERE何處？在哪里做？從哪里入手？ （4） WHEN何時？什么時間完成？什么時機最適宜？ （5） WHO誰？由誰來承擔？誰來完成？誰負責？ （6） HOW怎么做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？ （7） HOW MUCH多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如 何？費用產(chǎn)出如何？ 9、品質(zhì)管理中三色管理品質(zhì)管理中三色管理紅色：不合格藍色：合格黃色：特采 10、不良品常見處理方式不良品常見處理方式1、返工/挑選；2、特采/

15、讓步放行/讓步接收；3、報廢；4、降級；11、常用知識了解常用知識了解1、檢驗又分（全檢）和（抽檢）兩種形式；2、在分析品質(zhì)問題產(chǎn)生原因的過程中要盡可能用(數(shù)據(jù)）說話；3、品質(zhì)管理過程中最基本、最重要的手段是（檢驗)，所有的數(shù)據(jù)收集，品質(zhì)改善信息都離不開它；4、本公司質(zhì)量控制分哪三個階段：IQC、IPQC、QA5、數(shù)顯卡尺的精度是0.01mm，高度規(guī)的精度是1m6、首件檢驗的作用在于防止（批量）問題的發(fā)生；7、TQC中文名稱為：全面質(zhì)量管理；8、QC檢驗合格貼（綠色）標簽；9、我司品管部組織架構(gòu)為：（品質(zhì)經(jīng)理、QE、文員、IQC、IPQC、QA）；10、BOM中文名稱為：零部件清單或材料清單；

16、11、品質(zhì)就是（滿足客戶的需要并持續(xù)不斷地改善），客戶的需要不今表現(xiàn)在（產(chǎn)品品質(zhì)）、（服務品質(zhì)），而且還包括(工作品質(zhì)）12、錳鋅軟磁鐵氧體主要組成成分錳鋅軟磁鐵氧體主要組成成分氧化鐵（Fe2O3)四氧化三錳（Mn3O4)氧化鋅(ZnO)13、磁性材料生產(chǎn)工序1、制粉（將原材料按預定的比例混合）一次砂磨-一次噴霧造粒-預燒-二次砂磨-二次噴霧造粒2、成型（將粉料壓成預定的形狀）3、燒結(jié)4、研磨（加工電感、尺寸）粉料是基礎，燒結(jié)時關(guān)鍵粉料是基礎，燒結(jié)時關(guān)鍵14、常用單位換算1、尺寸：(單位：米）1m=100cm、1cm=10mm、1mm=1000m、1um=1000nm2、重量：（單位：千克）1

17、Kg=1000g、1g=1000mg、1T=1000Kg3、電感：（單位：亨）1H=1000mH、1mH=1000uH、1uH=1000nH4、功率：（單位：瓦）1KW=1000W5、電壓：（單位：伏）1V=1000mV14、常用單位換算6、頻率：（單位：赫茲）1KHz=1000Hz7、電阻：（單位：歐）1K=10008、磁感應強度：（單位：特）1T=1000mT9、密度：(單位：Kg/m3）1g/cm3=1000Kg/m310、體積：(單位：m3）1m3=1000dm3、1dm3=1000cm3、1cm3=1000mm3、1L=1000mm315、簡單計算1、某一規(guī)格產(chǎn)品標準為：31515%

18、，則其上下限分別為多少？上限：=315（1+15%）下限：=315（1-15%）2、重量計算（m=v)重量符號：m，單位：Kg/g;密度符號：，單位:g/cm3或Kg/m3體積符號：V，單位：cm3或m33、不同線圈匝數(shù)電感換算：L1/L2=(N1*N1)/(N2*N2)例如，某一規(guī)格產(chǎn)品N1=1Ts、時電感為L1；N2=10Ts，時電感為L2，則L2=L1*(N2*N2)/(N1*N1)16、我司通過的認證體系17、我司通過的認證體系18、我司價值觀、我司價值觀共同創(chuàng)造共同創(chuàng)造共同發(fā)展共同發(fā)展回報社會回報社會實現(xiàn)共贏實現(xiàn)共贏19、我司企業(yè)使命、我司企業(yè)使命讓客戶安心讓客戶安心讓團隊成就夢想讓

19、團隊成就夢想促進行業(yè)規(guī)范促進行業(yè)規(guī)范讓人們生活更美好讓人們生活更美好20、我司環(huán)境方針、我司環(huán)境方針遵守法律遵守法律杜絕污染杜絕污染持續(xù)改進持續(xù)改進綠色經(jīng)營綠色經(jīng)營保護地球保護地球21、我司質(zhì)量方針、我司質(zhì)量方針誠信誠信優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì)高效高效創(chuàng)新創(chuàng)新22、我司部門品質(zhì)目標、我司部門品質(zhì)目標進料檢驗失誤率3%客戶投訴批率3%出貨檢驗合格率99%成型合格率97%燒結(jié)合格率98%研磨合格率95%進料檢驗合格率98%23、我司產(chǎn)品主要材質(zhì)1、JP4/JPP42、JP953、JP904、JP4711、我司產(chǎn)品主要電性特性1、電感2、功耗3、直流疊加4、Q值24、各工序檢測儀器名稱及檢驗項目、檢測指標、目的和意

20、義IQC：松裝密度測定儀：測粉料松裝密度、粉料流動性自動振篩機：測粉料粒度分布含水率測定儀：測粉料含水率電子天平：稱重（粉料、泡沫盒）直尺、數(shù)顯卡尺：檢測包材尺寸成型成型IQPC：電子比重計：測量生坯密度電子天平：稱量生坯重量數(shù)顯卡尺：測量生坯尺寸24、各工序檢測儀器名稱及檢驗項目、檢測指標、目的和意義燒結(jié)燒結(jié)IPQC：功耗儀：測量磁芯功耗電感機：測量磁芯電感數(shù)顯卡尺：測量燒坯尺寸電子天平：稱重研磨研磨IQPC：電感機：測量磁芯電感數(shù)顯卡尺：測量產(chǎn)品尺寸成品檢驗QA/OQC：電感機：測量磁芯電感、Q值、阻抗數(shù)顯卡尺：測量產(chǎn)品尺寸推拉力計：測磁芯機械強度直流偏置電源+電感機：測磁芯質(zhì)量疊加25、我司生產(chǎn)的是什么產(chǎn)品？主要有哪些類型？我司同類產(chǎn)品日常生活中應用我司生產(chǎn)產(chǎn)品：錳鋅鐵氧體磁芯、磁環(huán)主要類型：EE、EF、EM、EPC、EFD、RM、PQ、ER、E