豐鶴電廠(chǎng)鍋爐技術(shù)交底

1、l鍋爐型號(hào)：鍋爐型號(hào)：DG1900/25.4-1DG1900/25.4-1l裝設(shè)裝設(shè)2 2臺(tái)臺(tái)600MW600MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流爐，單鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。型鍋爐。l中速磨直吹式制粉系統(tǒng)，配中速磨直吹式制粉系統(tǒng)，配6 6臺(tái)磨臺(tái)磨(1(1臺(tái)備用臺(tái)備用) )，裝設(shè)旋流式，裝設(shè)旋流式HT-NR3HT-NR3型燃燒型燃燒器，前后墻布置，對(duì)沖燃燒。器，前后墻布置，對(duì)沖燃燒。l 機(jī)組配置機(jī)組配置250B-MCR汽動(dòng)

2、調(diào)速汽動(dòng)調(diào)速給水泵和給水泵和1臺(tái)臺(tái)30 B-MCR電動(dòng)調(diào)速電動(dòng)調(diào)速給水泵。給水泵。l采用采用35B-MCR容量高低壓二級(jí)串容量高低壓二級(jí)串聯(lián)旁路。聯(lián)旁路。1.鍋爐基本設(shè)置鍋爐基本設(shè)置2.鍋爐基本性能鍋爐基本性能名名 稱(chēng)稱(chēng) Car Har Oar Nar Sar Mar Aar Qnet.ar DT Var 設(shè)計(jì)煤設(shè)計(jì)煤 60.40 2.89 3.07 0.87 0.68 7.48 24.64 22973 1416 15.70 校核煤校核煤1 1 53.86 2.99 4.08 0.97 0.51 10.07 27.52 21050 1300 17.52 爐膛容積熱負(fù)荷爐膛容積熱負(fù)荷 kw/m3

3、 81.78爐膛斷面熱負(fù)荷爐膛斷面熱負(fù)荷 kw/m2 4870燃料耗量燃料耗量 t/h 233.4鍋爐計(jì)算效率鍋爐計(jì)算效率( (按低位熱值按低位熱值) ) 93.05爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù)爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù) /1.14過(guò)熱器一級(jí)減溫水噴水量過(guò)熱器一級(jí)減溫水噴水量 t/h 76.2過(guò)熱器二級(jí)減溫水噴水量過(guò)熱器二級(jí)減溫水噴水量 t/h 76.2過(guò)熱器側(cè)煙氣份額過(guò)熱器側(cè)煙氣份額 57.26再熱器側(cè)煙氣份額再熱器側(cè)煙氣份額 42.74空氣預(yù)熱器一次風(fēng)進(jìn)空氣預(yù)熱器一次風(fēng)進(jìn)/ /出口溫度出口溫度 29/331空氣預(yù)熱器二次風(fēng)進(jìn)空氣預(yù)熱器二次風(fēng)進(jìn)/ /出口溫度出口溫度 20/339空氣預(yù)熱器出口空氣預(yù)熱器出

4、口 (修正前修正前/修正后修正后) 122/117負(fù)荷特性：帶基本負(fù)荷，并具有一定調(diào)峰能力負(fù)荷特性：帶基本負(fù)荷，并具有一定調(diào)峰能力運(yùn)行方式：運(yùn)行方式：采用定采用定- -滑滑- -定方式運(yùn)行，也可定壓方式運(yùn)行定方式運(yùn)行，也可定壓方式運(yùn)行 汽溫控制范圍：汽溫控制范圍：過(guò)熱汽溫過(guò)熱汽溫35%100%B-MCR 再熱汽溫再熱汽溫50%100%B-MCR爐膛壓力：設(shè)計(jì)壓力爐膛壓力：設(shè)計(jì)壓力 5800Pa 瞬時(shí)承受壓力瞬時(shí)承受壓力 8700Pa 鍋爐啟動(dòng)時(shí)間：鍋爐啟動(dòng)時(shí)間：冷態(tài)啟動(dòng)冷態(tài)啟動(dòng) 78 8小時(shí)小時(shí) 溫態(tài)啟動(dòng)溫態(tài)啟動(dòng) 23小時(shí)小時(shí) 熱態(tài)啟動(dòng)熱態(tài)啟動(dòng) 11.5小時(shí)小時(shí) 極熱態(tài)極熱態(tài) 1小時(shí)小時(shí) 1）

5、鍋爐B-MCR出力1905t/h 2）鍋爐保證熱效率（按低位發(fā)熱量）93.05% 3）不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于45%B-MCR 4）煙、風(fēng)壓降實(shí)際值與設(shè)計(jì)值的偏差不大于10%5）過(guò)熱器、再熱器、省煤器的實(shí)際水、汽側(cè)壓降數(shù)值，不超過(guò)設(shè)計(jì)值。6）過(guò)熱蒸汽在35100%B-MCR范圍內(nèi)，再熱蒸汽在50100%B-MCR范圍內(nèi)能維持其額定汽溫；汽溫允許偏差為5。 7）NOX的排放量不高于500mg/Nm3 。3.1 3.1 鍋爐主要界限尺寸鍋爐主要界限尺寸3.2 3.2 水汽流程水汽流程3.3 3.3 煙風(fēng)流程煙風(fēng)流程3.4 3.4 鍋爐結(jié)構(gòu)鍋爐結(jié)構(gòu)及安裝注意事項(xiàng)及安裝注意事項(xiàng) 鍋爐深度 mm 445

6、00鍋爐寬度(外側(cè)柱) mm44000鍋爐寬度(內(nèi)側(cè)柱) mm28000鍋筒大板梁標(biāo)高 mm87100爐膛寬度 mm19419.2爐膛深度 mm15456.8頂棚拐點(diǎn)標(biāo)高 mm74000水平煙道深 mm5486.4后豎井低溫再熱器煙道深度 mm6604后豎井低溫過(guò)熱器煙道深度 mm8331.2水冷壁下集箱標(biāo)高mm70003.2 水汽流程水汽流程3.3 煙風(fēng)流程煙風(fēng)流程 省煤器省煤器 爐膛下部水冷壁爐膛下部水冷壁(螺旋水冷壁螺旋水冷壁) 爐膛上部水冷壁爐膛上部水冷壁 折焰角水冷壁折焰角水冷壁 汽水分離器汽水分離器 / 貯水罐貯水罐 頂棚頂棚 包墻包墻 低溫過(guò)熱器低溫過(guò)熱器 屏式過(guò)熱器屏式過(guò)熱器

7、末級(jí)過(guò)熱器末級(jí)過(guò)熱器 低溫再熱器低溫再熱器 高溫再熱器高溫再熱器去中壓缸去高壓缸來(lái)自高壓給水加熱器來(lái)自高壓缸去冷凝器3.4.1省煤器省煤器上下兩組，逆流布置蛇形管：50.87.1（SA-210C），4管圈繞橫向節(jié)距114.3mm，192排省煤器進(jìn)口集箱： 50888，SA-106C；省煤器出口集箱：50888，SA-106C。3.4 本體結(jié)構(gòu)本體結(jié)構(gòu) 省煤器進(jìn)、出口集箱均分段出廠(chǎng)，分段處管接頭需在工地焊接，筒身的對(duì)接和管接頭與筒身的焊接及其熱處理要采取合適的措施，保證焊接質(zhì)量。省煤器安裝注意事項(xiàng) 3.4.2 爐膛水冷壁爐膛水冷壁 下部螺旋盤(pán)繞上升下部螺旋盤(pán)繞上升 上部垂直上升上部垂直上升 兩者

8、間由過(guò)渡水冷壁轉(zhuǎn)兩者間由過(guò)渡水冷壁轉(zhuǎn)換連接。換連接。 均為膜式結(jié)構(gòu)均為膜式結(jié)構(gòu)螺旋水冷壁管均為內(nèi)螺紋管螺旋水冷壁管均為內(nèi)螺紋管492根根管子規(guī)格：管子規(guī)格：38.17.5材料：材料：SA-213T2冷灰斗的傾斜角度為冷灰斗的傾斜角度為55除渣喉口寬度為除渣喉口寬度為1243.2mm扁鋼扁鋼: :雙面坡口，厚度雙面坡口，厚度6.4，材料材料15CrMo。螺旋水冷壁管屏螺旋水冷壁管屏冷灰斗高度冷灰斗高度10465.8mm10465.8mm冷灰斗總重約冷灰斗總重約105105噸，最重管屏約噸，最重管屏約5 5噸噸。中部螺旋水冷壁中部螺旋水冷壁中部管屏長(zhǎng)中部管屏長(zhǎng)31332.1mm31332.1mm前

9、前/ /后墻管屏寬約后墻管屏寬約22m22m，前前/ /后墻各分后墻各分28片片兩側(cè)墻管屏寬約兩側(cè)墻管屏寬約15m15m兩側(cè)墻各分兩側(cè)墻各分12片片 角部彎頭均帶在管屏上。角部彎頭均帶在管屏上。管子節(jié)距管子節(jié)距: 50.8 mm: 50.8 mm管子傾角管子傾角:19.084 :19.084 垂 直 膜 式 壁 垂 直 水 冷 壁 進(jìn) 口 集 箱 垂 直 水 冷 壁 進(jìn) 口 集 箱 螺 旋 水 冷 壁 出 口 集 箱 螺 旋 膜 式 壁 螺 旋 水 冷 壁 出 口 集 箱 過(guò)渡段水冷壁過(guò)渡段水冷壁. .每面墻管屏各分兩段每面墻管屏各分兩段. .前前/ /后墻最寬屏約后墻最寬屏約14m14m，高

10、度約高度約2.7m2.7m，7.7t7.7t. .兩側(cè)墻最寬屏約兩側(cè)墻最寬屏約10m10m，高度約高度約2.7m,5.2t2.7m,5.2t中中部部連連接接管管上部水冷壁上部水冷壁.總高度總高度19350.分分4個(gè)部分個(gè)部分.上下分兩段上下分兩段8100+11250前前墻墻水冷壁水冷壁后墻折焰角后墻折焰角水冷壁水冷壁水平煙道底部水冷壁水平煙道底部水冷壁下水連接管：457.262, SA-106C，1根下水連接管分配集箱：368.368，SA-106C，2根螺旋水冷壁引入管：12719，SA-106C， 32根螺旋水冷壁入口集箱：190.738，SA-106C，2根螺旋水冷壁出口集箱：190.7

11、44，SA-106C，8根混合段引出連接管：141.324/12722，SA-335P12，22根混合集箱：444.595，SA-335P12， 2根混合段引入連接管：141.324/12722，SA-335P12，22根垂直水冷壁進(jìn)口集箱：190.744，SA-335P12，8根上部水冷壁出口集箱：190.740，SA-335P12汽水連接管：141.324/88.919，SA-335P12， 22根水冷壁出口匯集集箱：584.2106，SA-335P12，1根水冷壁連接管及集箱匯總 1 1）螺旋水冷壁）螺旋水冷壁管屏兩邊都不帶扁鋼出廠(chǎng)，是為了安裝時(shí)便于調(diào)整管屏兩邊都不帶扁鋼出廠(chǎng)，是為了安裝

12、時(shí)便于調(diào)整間距，扁鋼應(yīng)開(kāi)雙面坡口，在間距小的地方可以用圓鋼代替扁鋼間距，扁鋼應(yīng)開(kāi)雙面坡口，在間距小的地方可以用圓鋼代替扁鋼。2 2）上部垂直上部垂直水冷壁水冷壁前墻管屏分為前墻管屏分為9 9個(gè)，而出口集箱為個(gè)，而出口集箱為8 8個(gè)，中間個(gè)，中間3 3個(gè)管屏與個(gè)管屏與2 2個(gè)集箱在地面組裝后吊裝個(gè)集箱在地面組裝后吊裝。3 3）水冷壁）水冷壁管屏與管屏拼接時(shí)應(yīng)采取措施防止焊接變形，以保證管管屏與管屏拼接時(shí)應(yīng)采取措施防止焊接變形，以保證管屏的平整，利于垂直搭接板和水平剛性梁的組裝。屏的平整，利于垂直搭接板和水平剛性梁的組裝。4 4）扁鋼端部繞焊）扁鋼端部繞焊. .水冷壁在安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 啟動(dòng)分離

13、器 省煤器 L P 水冷壁 IP 末級(jí)過(guò)熱器 屏式過(guò)熱器 低溫過(guò)熱器 冷凝器 HP 啟動(dòng)分離器貯水罐 啟動(dòng)排污 高壓 加熱器 冷凝水泵 冷凝水凈化器 低壓 加熱器 除氧器 鍋爐給水泵 給水調(diào)節(jié)閥 啟動(dòng)分離器 貯水罐溢流調(diào)節(jié)閥 高壓汽機(jī)旁路閥 低壓汽機(jī)旁路閥 高溫再熱器 低溫再熱器 高壓汽機(jī) 中壓汽機(jī) 低壓汽機(jī) 3.4.33.4.3啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)* * 由啟動(dòng)分離器、貯水罐、水位控制閥（361閥）等組成。 爐前，垂直水冷壁混合集箱出爐前，垂直水冷壁混合集箱出口口規(guī)格規(guī)格87698（保證內(nèi)徑（保證內(nèi)徑680），材料材料SA-336F12，直段高，直段高度度2.890m，總長(zhǎng)為，總長(zhǎng)為4.

14、08m，消旋器、阻水裝置消旋器、阻水裝置錐形，上下各錐形，上下各16根，切向向下根，切向向下 傾斜傾斜15汽（上部）、水（下部汽（上部）、水（下部,各各12只只/ 臺(tái)爐臺(tái)爐規(guī)格規(guī)格972111（保證（保證內(nèi)徑內(nèi)徑750），材料為），材料為SA-336F12，直段高度，直段高度17.5m，總長(zhǎng)，總長(zhǎng)為為18.95ml 阻水裝置阻水裝置錐形，上下各錐形，上下各12根根汽（上部）、水（下汽（上部）、水（下部）各部）各1根根1只只/ 臺(tái)爐，考慮水位控臺(tái)爐，考慮水位控制的穩(wěn)定性制的穩(wěn)定性3.3.4過(guò)熱器過(guò)熱器系統(tǒng)系統(tǒng)分分5級(jí)：級(jí)：1.頂棚過(guò)熱器2.包墻過(guò)熱器3.低溫過(guò)熱器4.屏式過(guò)熱器5.高溫過(guò)熱器調(diào)溫

15、方式：調(diào)溫方式：1.水煤比（燃料/給水比） 2.兩級(jí)四點(diǎn)噴水減溫；3.左右側(cè)噴水點(diǎn)可分別調(diào)節(jié)。 去高壓缸 去中壓缸 來(lái)自高壓加熱器 來(lái)自高壓缸 汽水分離器 頂棚過(guò)熱器 包墻過(guò)熱器 低溫過(guò)熱器 屏式過(guò)熱器 末級(jí)過(guò)熱器 低溫再熱器 高溫再熱器 過(guò)熱器一級(jí)減溫器 過(guò)熱器二級(jí)減溫器 再熱器減溫器 頂棚過(guò)熱器頂棚過(guò)熱器分成三段：前部為入口集箱至屏式過(guò)熱器區(qū)域分成三段：前部為入口集箱至屏式過(guò)熱器區(qū)域 中部為高過(guò)和水平煙道高再區(qū)域中部為高過(guò)和水平煙道高再區(qū)域 后部為第三段為后豎井區(qū)域。后部為第三段為后豎井區(qū)域。頂棚過(guò)熱器前部：頂棚過(guò)熱器前部：1 規(guī)格76.216, 數(shù)量為192根， 材質(zhì)15CrMoG ，節(jié)

16、距114.3，2 頂棚入口集箱38184，SA335-P12 1根，帶長(zhǎng)管接頭3 前部頂棚為膜式屏，扁鋼9，15CrMo 扁鋼與管子焊接處開(kāi)雙面坡口，扁鋼對(duì) 接開(kāi)單面坡口頂棚過(guò)熱器中部：頂棚過(guò)熱器中部：1 高過(guò)區(qū)域：管徑63.511，數(shù)量為192根 材質(zhì)15CrMoG，節(jié)距114.3 高再區(qū)域：管徑579.5，數(shù)量為192根 材質(zhì)15CrMoG ，節(jié)距114.32 高過(guò)區(qū)域頂棚為膜式屏，扁鋼9，15CrMo 高再區(qū)域頂棚為散管，帶9扁鋼，15CrMo3 扁鋼與管子焊接處開(kāi)雙面坡口，扁鋼對(duì)接處 開(kāi)單面坡口頂棚過(guò)熱器后部：頂棚過(guò)熱器后部：1 后豎井區(qū)域：管徑后豎井區(qū)域：管徑579.5，數(shù)量，數(shù)量

17、192根，材質(zhì)根，材質(zhì)15CrMoG ，節(jié)距，節(jié)距114.32 散管，帶散管，帶6.4扁鋼，扁鋼，15CrMo3 頂棚出口集箱頂棚出口集箱298.568，SA335P12 1根，帶長(zhǎng)管接頭根，帶長(zhǎng)管接頭后豎井包墻過(guò)熱器后豎井包墻過(guò)熱器分成前包墻、后包墻、側(cè)包分成前包墻、后包墻、側(cè)包墻、中隔墻、水平煙道側(cè)包墻、中隔墻、水平煙道側(cè)包墻和吊掛管六部分墻和吊掛管六部分前包墻前包墻193根根分為分為2段，下段分段，下段分9屏，上段屏，上段分分8屏屏下部管屏下部管屏：高度：高度13.5m13.5m， 8.19,材料材料15CrMoG ，節(jié)，節(jié)距距114.3；上部承重管上部承重管：高度：高度7.4m 7.4

18、m 4512。5，15CrMoG后包墻后包墻193根，根，348，材料材料 15CrMoG ，節(jié)，節(jié)距距114.3，分為分為2段，上段段，上段高高度度10.4m10.4m，下，下段段高高度度10.5m10.5m側(cè)包墻側(cè)包墻148根，根，348，材料，材料 15CrMoG ，節(jié)距，節(jié)距101.6共分為共分為2段，每段分段，每段分5屏屏共計(jì)共計(jì)10屏，上段管屏長(zhǎng)屏，上段管屏長(zhǎng)10.1m，下段管屏長(zhǎng)下段管屏長(zhǎng)10.5m后豎井中隔墻后豎井中隔墻下部管屏：下部管屏：192根，根，38.19，材料材料15CrMoG ，節(jié)距，節(jié)距114.3；上部煙氣進(jìn)口上部煙氣進(jìn)口段：拉稀成前后段：拉稀成前后兩排，節(jié)距兩排

19、，節(jié)距228.6，前排管子承載，前排管子承載，4512。5，后排管子，后排管子38.19，共分為共分為2段，下段，下段分段分8屏，長(zhǎng)屏，長(zhǎng)13.32m ；下段分；下段分8屏，長(zhǎng)屏，長(zhǎng)7.58m ；低溫過(guò)熱器低溫過(guò)熱器1 1垂直水平段共垂直水平段共1段，段，4根管繞，共根管繞，共192排，排，橫向節(jié)距橫向節(jié)距114.3，管子規(guī)格為，管子規(guī)格為457材質(zhì)材質(zhì)分別為分別為15CrMoG；2 2出口段出口段457，材質(zhì)，材質(zhì)12Cr1MoVG ，橫，橫向節(jié)距向節(jié)距228.6mm，共，共96排。排。3 3 低過(guò)進(jìn)口集箱低過(guò)進(jìn)口集箱482.685，SA-335P12 ，5 5 低過(guò)出口集箱低過(guò)出口集箱54

20、6.1107, SA-335P12 ，屏式過(guò)熱器屏式過(guò)熱器1. 爐深方向2排，每排15片屏，共30片，每片屏22根管繞。2. 管屏橫向節(jié)距S1=1371.6，縱向節(jié)距S2=57，爐內(nèi)受熱管457.4 SA-213TP347H。3. 管屏總長(zhǎng)約19m。4.屏過(guò)進(jìn)口分配集箱558.8103, SA-335P12 5.屏過(guò)出口集箱298.558, SA-335P916.屏過(guò)匯集集箱558.8103, SA-335P917. 在吹灰器附近蛇形管排設(shè)防蝕蓋板。8. 屏過(guò)橫向管屏無(wú)夾持、定位設(shè)施。9. 屏過(guò)進(jìn)口集箱設(shè)置不同尺寸的節(jié)流孔。10. 屏過(guò)前后2屏中間設(shè)置了預(yù)留吹灰孔，將來(lái)如果安裝上吹灰器以后要在

21、管排上加裝防磨蓋板高溫過(guò)熱器高溫過(guò)熱器1. 共32片屏，每片屏21根管繞。2.管排橫向節(jié)距685.8，縱向節(jié)距57，爐內(nèi)受熱管SA-213TP347H材料。3.管屏最外圈管50.88.9/其余管457.8。4.高過(guò)入口集箱54078, SA-335P915.高過(guò)出口集箱609.6108, SA-335P916. 在吹灰器附近蛇形管排設(shè)防蝕蓋板。過(guò)熱器安裝注意事項(xiàng) 1 1）過(guò)熱器集箱分兩段出廠(chǎng)，部分集箱工地焊口兩端留有管接頭未）過(guò)熱器集箱分兩段出廠(chǎng)，部分集箱工地焊口兩端留有管接頭未焊，待集箱工地對(duì)接后再行焊接。筒身的對(duì)接和管接頭與筒身的焊焊，待集箱工地對(duì)接后再行焊接。筒身的對(duì)接和管接頭與筒身的焊

22、接及其熱處理要采取合適的措施，保證焊接質(zhì)量。接及其熱處理要采取合適的措施，保證焊接質(zhì)量。2 2）屏過(guò)橫向管屏無(wú)夾持、定位設(shè)施，安裝時(shí)要保證每片屏的垂直）屏過(guò)橫向管屏無(wú)夾持、定位設(shè)施，安裝時(shí)要保證每片屏的垂直度，以保證屏間距。度，以保證屏間距。3 3）包墻管屏與管屏拼接時(shí)應(yīng)采取措施防止焊接變形，以保證管屏）包墻管屏與管屏拼接時(shí)應(yīng)采取措施防止焊接變形，以保證管屏的平整，尤其是中隔墻管屏。的平整，尤其是中隔墻管屏。4 4）尾部豎井內(nèi)吊掛管注意安裝順序。）尾部豎井內(nèi)吊掛管注意安裝順序。3.3.5再熱器再熱器系統(tǒng)系統(tǒng)分分2級(jí)：級(jí)：低溫再熱器高溫再熱器調(diào)溫方式：調(diào)溫方式：采用尾部煙道擋板調(diào)溫。低再至高再連

23、接管上設(shè)有微調(diào)噴水。一級(jí)兩點(diǎn)噴水減溫，左右側(cè)噴水點(diǎn)可分別調(diào)節(jié) 去高壓缸 去中壓缸 來(lái)自高壓加熱器 來(lái)自高壓缸 汽水分離器 頂棚過(guò)熱器 包墻過(guò)熱器 低溫過(guò)熱器 屏式過(guò)熱器 末級(jí)過(guò)熱器 低溫再熱器 高溫再熱器 過(guò)熱器一級(jí)減溫器 過(guò)熱器二級(jí)減溫器 再熱器減溫器 低溫再熱器低溫再熱器1 1水平段第一管組水平段第一管組574.5，SA-210CSA-210C，S1=114.3,S2=76, 6S1=114.3,S2=76, 6根繞，根繞，192屏屏2 2水平段第二管組水平段第二管組574.5，SA-210CSA-210C，S1=114.3,S2=76, 6S1=114.3,S2=76, 6根繞，根繞，1

24、92屏屏3 3水平段第三管組水平段第三管組50.84.5，15GrMoG。 S1=S1=228.6mm，192屏屏4 4低再出口垂直段低再出口垂直段50.84.8，12Cr1MoVG，S1=S1=228.6mm，192屏屏5 5低再進(jìn)口集箱低再進(jìn)口集箱685.828,SA-106C6 6低再出口集箱低再出口集箱711.245,SA-335P117 7在吹灰器附近蛇形管排上設(shè)防蝕設(shè)施。在吹灰器附近蛇形管排上設(shè)防蝕設(shè)施。高溫再熱器高溫再熱器1.1. 共共6464片屏，每片屏片屏，每片屏1313根管繞成根管繞成U U形，管形，管子規(guī)格子規(guī)格50.850.84.54.5，橫向節(jié)距，橫向節(jié)距342.93

25、42.9，縱向節(jié)距縱向節(jié)距7070，爐內(nèi)受熱面管子均為，爐內(nèi)受熱面管子均為SA-SA-213TP347H213TP347H材料。材料。2.2. 高再進(jìn)口集箱高再進(jìn)口集箱736.6736.643,SA-335P1143,SA-335P113.3. 高再出口集箱高再出口集箱712.8712.850,SA-335P9150,SA-335P914.4. 在吹灰器附近蛇形管排上設(shè)防蝕設(shè)施在吹灰器附近蛇形管排上設(shè)防蝕設(shè)施再熱器安裝注意事項(xiàng) 1 1）低再進(jìn)、出口集箱均從中心線(xiàn)處分成兩段，集箱間對(duì)接焊口在工地）低再進(jìn)、出口集箱均從中心線(xiàn)處分成兩段，集箱間對(duì)接焊口在工地完成，集箱工地焊口兩端各留出完成，集箱工地

26、焊口兩端各留出6 6個(gè)管接頭不焊，待集箱工地對(duì)接后再行個(gè)管接頭不焊，待集箱工地對(duì)接后再行焊接。筒身的對(duì)接和管接頭與筒身的焊接及其熱處理要采取合適的措施，焊接。筒身的對(duì)接和管接頭與筒身的焊接及其熱處理要采取合適的措施，保證焊接質(zhì)量。保證焊接質(zhì)量。2 2）高再進(jìn)口集箱從中心線(xiàn)處分成兩段，集箱間對(duì)接焊口在工地完成，）高再進(jìn)口集箱從中心線(xiàn)處分成兩段，集箱間對(duì)接焊口在工地完成，集箱工地焊口兩端共留出集箱工地焊口兩端共留出1313個(gè)管接頭不焊，待集箱工地對(duì)接后再行焊接。個(gè)管接頭不焊，待集箱工地對(duì)接后再行焊接。筒身的對(duì)接和管接頭與筒身的焊接及其熱處理要采取合適的措施，保證焊筒身的對(duì)接和管接頭與筒身的焊接及其

27、熱處理要采取合適的措施，保證焊接質(zhì)量。接質(zhì)量。 3)3)高再蛇形管下間隙高再蛇形管下間隙. .v前后墻布置、對(duì)沖燃燒前后墻布置、對(duì)沖燃燒v2424只煤粉燃燒器噴口只煤粉燃燒器噴口, ,分三層布置分三層布置v2424只點(diǎn)火油槍?zhuān)稽c(diǎn)火油槍?zhuān)瑅第二層共布置有第二層共布置有8 8只啟動(dòng)油槍只啟動(dòng)油槍v主燃燒器之上布置主燃燒器之上布置1212只頂部燃盡只頂部燃盡風(fēng)噴口風(fēng)噴口v燃盡風(fēng)風(fēng)口含兩股獨(dú)立的氣流，燃盡風(fēng)風(fēng)口含兩股獨(dú)立的氣流，中央部分為非旋轉(zhuǎn)氣流，外圈為中央部分為非旋轉(zhuǎn)氣流，外圈為旋轉(zhuǎn)氣流旋轉(zhuǎn)氣流m22.2 m后 墻X:離前墻的距離Z:離左側(cè)墻的距離YXYZ燃燒器燃燒器燃盡風(fēng)口燃盡風(fēng)口15.5 m

28、m62.0 m前墻左側(cè)墻右側(cè)墻Y:離爐膛底部的距離一次風(fēng)采用煤粉濃縮器，一次風(fēng)采用煤粉濃縮器，達(dá)到穩(wěn)燃、抑制達(dá)到穩(wěn)燃、抑制NOx生生成成二次風(fēng)通過(guò)燃燒器內(nèi)同二次風(fēng)通過(guò)燃燒器內(nèi)同心通道送入爐膛，參與心通道送入爐膛，參與燃燒燃燒三次風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有獨(dú)立三次風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的旋流裝置，從燃燒的的旋流裝置，從燃燒的不同階段送入爐膛不同階段送入爐膛每層噴口兩側(cè)均設(shè)風(fēng)門(mén)擋板，分層控制每層噴口兩側(cè)均設(shè)風(fēng)門(mén)擋板，分層控制各層風(fēng)箱壓力調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)擋板，保證配風(fēng)均勻各層風(fēng)箱壓力調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)擋板，保證配風(fēng)均勻全爐共配有全爐共配有16個(gè)風(fēng)門(mén)用執(zhí)行器，執(zhí)行器上配有位置反個(gè)風(fēng)門(mén)用執(zhí)行器，執(zhí)行器上配有位置反饋裝置，執(zhí)行器具有故障自鎖保

29、位功能。饋裝置，執(zhí)行器具有故障自鎖保位功能。燃燒器采用大風(fēng)箱供風(fēng)燃燒器采用大風(fēng)箱供風(fēng)大風(fēng)箱被分隔成單個(gè)風(fēng)室，每個(gè)燃大風(fēng)箱被分隔成單個(gè)風(fēng)室，每個(gè)燃燒器一個(gè)風(fēng)室。燒器一個(gè)風(fēng)室。大風(fēng)箱對(duì)稱(chēng)布置于前后墻，設(shè)計(jì)入大風(fēng)箱對(duì)稱(chēng)布置于前后墻，設(shè)計(jì)入口風(fēng)速較低，保證的燃燒器在相同狀口風(fēng)速較低，保證的燃燒器在相同狀態(tài)下自然得到相同風(fēng)量，利于燃燒器態(tài)下自然得到相同風(fēng)量，利于燃燒器的配風(fēng)均勻。的配風(fēng)均勻。大風(fēng)箱和燃燒器的載荷不由螺旋水大風(fēng)箱和燃燒器的載荷不由螺旋水冷壁支撐：大風(fēng)箱和燃燒器的載荷通冷壁支撐：大風(fēng)箱和燃燒器的載荷通過(guò)風(fēng)箱的殼體，傳遞給支撐梁；支撐過(guò)風(fēng)箱的殼體，傳遞給支撐梁；支撐梁的一端與殼體相連，另一端與

30、固定梁的一端與殼體相連，另一端與固定在鋼結(jié)構(gòu)上的恒力彈簧吊架相連。在鋼結(jié)構(gòu)上的恒力彈簧吊架相連。3.4.7 剛性梁剛性梁 爐膛側(cè)墻固定端距后水冷壁中心線(xiàn)3232.6 后豎井側(cè)墻固定端距前包墻中心線(xiàn)1320.8 爐膛及后豎井前后墻的固定端設(shè)定在鍋爐中心線(xiàn)上。 剛性梁兩端與鍋爐水冷壁間可相互安全滑動(dòng)。垂直水冷壁剛性梁垂直水冷壁剛性梁 設(shè)計(jì)同常規(guī)亞臨界鍋爐設(shè)計(jì)同常規(guī)亞臨界鍋爐垂直膜式水冷壁爐膛后墻出口集箱螺旋膜式水冷壁水平剛性梁垂直剛性梁垂直搭接板螺旋水冷壁剛性梁螺旋水冷壁剛性梁螺旋水冷壁剛性梁螺旋水冷壁剛性梁螺旋水冷壁剛性梁螺旋水冷壁剛性梁爐頂設(shè)大包。爐頂設(shè)大包。在前墻水冷壁管排與頂棚管交接在前墻水冷壁管排與頂棚管交接處采用小罩殼密封結(jié)構(gòu)