化工實(shí)習(xí)報(bào)告1

1、大學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)地點(diǎn)：吳江市太湖絕緣材料有限公司學(xué) 號(hào)： 姓 名： 院 系： 化學(xué)學(xué)院 班 級(jí)： 材料化學(xué) 實(shí)習(xí)日期： .06.29 指導(dǎo)教師： 目 錄1、 前言 （3）2、 實(shí)習(xí)目的和內(nèi)容 （3）3、 實(shí)習(xí)單位概況 （4）4、 實(shí)習(xí)安全教育 （5）5、 車(chē)間實(shí)習(xí)內(nèi)容 （6） 1、技術(shù)研發(fā)中心 （6） 2、云母制品車(chē)間 （7） 3、玻璃鋼車(chē)間（10） 4、柔軟復(fù)合材料車(chē)間（13） 5、絕緣漆車(chē)間 （17） 6、線圈車(chē)間（19） 7、層壓板車(chē)間（20）6、 實(shí)習(xí)總結(jié)（21）1、 前言對(duì)于任何一位工科大學(xué)生來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)都是一個(gè)很關(guān)鍵的學(xué)習(xí)內(nèi)容，也是一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)。對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，平常學(xué)到的都是

2、書(shū)面上的知識(shí)，而生產(chǎn)實(shí)習(xí)正好就給了我們一個(gè)把理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系起來(lái)的機(jī)會(huì)。在學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)和老師的努力之下，2012年6月我們09級(jí)材料化學(xué)專(zhuān)業(yè)58名同學(xué)遠(yuǎn)赴江蘇省吳江市太湖絕緣材料有限公司進(jìn)行為期一周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。來(lái)到陌生之地的我們，心中那份拘束和緊張立馬被太湖企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)及員工的熱情招待消散得無(wú)影無(wú)蹤。我們努力把握這次的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，虛心向工人師傅學(xué)習(xí)各種課堂上學(xué)習(xí)不到的實(shí)踐操作知識(shí)和相關(guān)工廠規(guī)范，而工人師傅們更是傾囊相授，對(duì)我們諄諄教導(dǎo)。由于我們平時(shí)在學(xué)校學(xué)習(xí)的主要是基本的反應(yīng)原理和知識(shí)，因此當(dāng)運(yùn)用到實(shí)踐大型生產(chǎn)中時(shí)，我們難免遇到知識(shí)的束縛。這一次的實(shí)習(xí)幫助我們建立了基本的概念，為我們即將邁出

3、社會(huì)奠定了一定的生產(chǎn)知識(shí)基礎(chǔ)，更讓我們了解了自己還有哪些需要補(bǔ)充的知識(shí)，還有多少東西需要我們主動(dòng)去汲取，從而積累一定的經(jīng)驗(yàn)。雖然畢業(yè)實(shí)習(xí)只有短短的八天，但無(wú)論是對(duì)我的畢業(yè)學(xué)習(xí)還是今后的工作，都帶來(lái)了很大的幫助。2、 實(shí)習(xí)目的和內(nèi)容 1、實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為一次全面性、總結(jié)性的教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)，我們可以從中看到的不僅僅是一個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，還有大量實(shí)際生產(chǎn)方面的知識(shí)，以及我們還十分缺乏的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)都包含在每個(gè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)實(shí)習(xí)能夠使我們更好的完善自己的知識(shí)。 我們?cè)趯?shí)習(xí)過(guò)程中收集相關(guān)資料、了解相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的基本技術(shù)和發(fā)展現(xiàn)狀，從而了解相關(guān)的工藝以及工序。2、 實(shí)習(xí)內(nèi)容 （1）技術(shù)研發(fā)中心

4、 主要參觀技術(shù)研發(fā)中心的實(shí)驗(yàn)室以及主要儀器，了解其的構(gòu)造和工作原理。（2）云母制品車(chē)間 主要了解云母制品生產(chǎn)工藝流程。包括配膠、上膠，玻璃布或薄膜與云母帶粘合過(guò)程中需要注意的工藝參數(shù)（包括烘箱溫度、張力控制等）有哪些。少膠、中膠、多膠云母帶有何區(qū)別。（3）玻璃鋼車(chē)間大致了解玻璃鋼制品的生產(chǎn)工藝流程層。（4）復(fù)合材料車(chē)間 主要了解復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝，與云母帶生產(chǎn)較為接近。應(yīng)了如何配膠、上膠，無(wú)紡布與薄膜之間的匹配應(yīng)注意哪些。了解不同厚度復(fù)合材料生產(chǎn)時(shí)材料與工藝參數(shù)（烘箱溫度、張力控制等）應(yīng)如何控制。了解分切機(jī)的操作應(yīng)注意哪些事項(xiàng)，設(shè)置哪些工藝參數(shù)。要求實(shí)習(xí)后能畫(huà)出上膠機(jī)和分切機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。（5）線

5、圈車(chē)間主要了解各種線圈組件的結(jié)構(gòu)以及包扎方式，不同尺寸及型號(hào)的工作采用何種包扎方式及包扎層數(shù)。 （6）絕緣漆車(chē)間 主要了解絕緣漆生產(chǎn)工藝流程，包括ET-90系列、1149系列和T4260系列生產(chǎn)合成工藝流程。要掌握反應(yīng)釜各個(gè)組件所起的作用。要求實(shí)習(xí)后能畫(huà)出反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖。 （7）層壓板車(chē)間 主要了解樹(shù)脂合成工藝流程，上膠流程，壓機(jī)流程。了解不同品種及規(guī)格產(chǎn)品壓制成型工藝流程。要求實(shí)習(xí)后能畫(huà)出上膠機(jī)和壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖。3、 實(shí)習(xí)單位概況 吳江市太湖絕緣材料有限公司始建于1986年，地處江蘇省吳江市臨滬經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，是蘇州地區(qū)首家生產(chǎn)絕緣漆、表面漆、涂料及其他絕緣材料的專(zhuān)業(yè)企業(yè)。公司追求“創(chuàng)新、求實(shí)、卓越”

6、的研發(fā)理念，設(shè)有獨(dú)立的技術(shù)研發(fā)中心。公司擁有年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)8000噸以上的先進(jìn)生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，科學(xué)地運(yùn)用現(xiàn)代化的工藝流程，在生產(chǎn)過(guò)程中始終遵循ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和ISO14001環(huán)境管理體系，產(chǎn)品深得眾多電機(jī)、電器及電子廠商的青睞。目前公司的經(jīng)營(yíng)品種主要有表面漆、絕緣漆（凡立水）、滴漆、云母制品、復(fù)合材料、層壓制品、玻璃鋼制品、RMR絕緣紙、鋁箔專(zhuān)用箔繞設(shè)備、風(fēng)電高壓線圈等。如今，通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證的ET-90系列改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于直流電機(jī)、變頻電機(jī)、軋鋼電機(jī)、高壓電機(jī)絕緣浸漬處理，性能優(yōu)越。太湖企業(yè)以“自主創(chuàng)新、科技興業(yè)”為宗旨，與眾多科研院校建立良好合作關(guān)系，與國(guó)

7、內(nèi)外知名企業(yè)保持良好互動(dòng)關(guān)系，廣泛吸取國(guó)際先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)和經(jīng)營(yíng)理念，組建了一支創(chuàng)新能力強(qiáng)、知識(shí)能力結(jié)構(gòu)合理的研發(fā)隊(duì)伍，擁有現(xiàn)代化研發(fā)和測(cè)試中心，并相繼成立“江蘇省高性能樹(shù)脂材料工程技術(shù)中心”、“國(guó)家級(jí)博士后工作站”、“浙江大學(xué)太湖企業(yè)新材料研發(fā)中心”、“中南民大太湖絕緣材料研發(fā)中心”等多個(gè)科研平臺(tái)，從而加快對(duì)“新型綠色能源材料風(fēng)能材料”、“清潔材料環(huán)境友好型絕緣材料”和“水溶性絕緣材料”、“航天航空材料”的研究開(kāi)發(fā)。4、 實(shí)習(xí)安全教育1、進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間前根據(jù)工廠要求穿工作服和膠底鞋；2、未經(jīng)許可不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備儀器；3、守紀(jì)律，集體活動(dòng)準(zhǔn)時(shí)集合；4、有事離開(kāi)崗位或駐地需向負(fù)責(zé)老師請(qǐng)假；5、無(wú)論在旅途

8、還是駐地均需注意安全。6、嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、短褲等進(jìn)入裝置。7、嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入裝置。嚴(yán)禁在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。8、嚴(yán)禁觸摸、敲打裝置上的管線、儀表等設(shè)備。9、服從車(chē)間安全管理人員的管理，遵守事業(yè)部的規(guī)章制度。10、發(fā)生緊急情況，應(yīng)迅速撤離。五、實(shí)習(xí)內(nèi)容 1、技術(shù)研發(fā)中心主要儀器 紅外光譜儀工作原理紅外光譜儀發(fā)出的光首先通過(guò)一個(gè)光圈，然后逐步通過(guò)濾光片，進(jìn)入干涉儀（光束在干涉儀里振動(dòng)調(diào)制），到達(dá)樣品（透射或反射），最后聚焦到檢測(cè)器上。 每一個(gè)檢測(cè)器包含著一個(gè)放大器，前置放大器發(fā)出的信號(hào)（干涉圖）發(fā)送到主放大器，在這里被放大，數(shù)字化。數(shù)字化信號(hào)器進(jìn)一步的數(shù)學(xué)處理，干涉圖變換成象通道光譜圖。 熱重分析儀

9、（TG）基本工作原理熱重分析法（Thermogravimetric Analysis，簡(jiǎn)稱(chēng)TG或TGA）為使樣品處于一定的溫度程序（升/降/恒溫）控制下，觀察樣品的質(zhì)量隨溫度或時(shí)間變化的過(guò)程。廣泛應(yīng)用于塑料橡膠、涂料、藥品、催化劑、無(wú)機(jī)材料、金屬材料與復(fù)合材料等各領(lǐng)域的研究開(kāi)發(fā)、工藝優(yōu)化與質(zhì)量監(jiān)控。利用熱重分析法，可以測(cè)定材料在不同氣氛下的熱穩(wěn)定性與氧化穩(wěn)定性，可對(duì)分解、吸附、分解吸附、氧化、還原等物化過(guò)程進(jìn)行分析（包括利用TG測(cè)試結(jié)果進(jìn)一步作表觀反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究），可對(duì)物質(zhì)進(jìn)行成分的定量計(jì)算，測(cè)定水分、揮發(fā)成分及各種添加劑與填充劑的含量。爐體（Furnace）為加熱體，在由微機(jī)控制的一定的溫度

10、程序下運(yùn)作，爐內(nèi)可通以不同的動(dòng)態(tài)氣氛（如N2、Ar、He等保護(hù)性氣氛，O2、空氣等氧化性氣氛及其他特殊氣氛等），或在真空或靜態(tài)氣氛下進(jìn)行測(cè)試。在測(cè)試進(jìn)程中樣品支架下部連接的高精度天平隨時(shí)感知到樣品當(dāng)前的重量，并將數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)畫(huà)出樣品重量對(duì)溫度/時(shí)間的曲線（TG曲線）。當(dāng)樣品發(fā)生重量變化（其原因包括分解、氧化、還原、吸附與解吸附等）時(shí)，會(huì)在TG曲線上體現(xiàn)為失重（或增重）臺(tái)階，由此可以得知該失/增重過(guò)程所發(fā)生的溫度區(qū)域，并定量計(jì)算失/增重比例。若對(duì)TG曲線進(jìn)行一次微分計(jì)算，得到熱重微分曲線（DTG曲線），可以進(jìn)一步得到重量變化速率等更多信息。2、 云母制品車(chē)間云母帶是由白云母紙或進(jìn)云

11、母紙與補(bǔ)強(qiáng)電工無(wú)堿玻璃纖維布配以適當(dāng)?shù)哪z黏劑經(jīng)烘焙干燥后分切而成的絕緣材料，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能。云母帶常態(tài)時(shí)具有良好的柔軟性，適用于各種耐火電線電纜中主要耐火絕緣層。1、3玻璃纖維布 2天然片層云母 （1）云母制品工藝流程圖 材料復(fù)合 繼續(xù)升溫材料上機(jī)升溫開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備調(diào)節(jié)溫度烘焙過(guò)程檢驗(yàn)換卷 儲(chǔ)存、分切、檢驗(yàn)包裝包裝檢驗(yàn)分切低溫存放 （2）云母制品生產(chǎn)流程 生產(chǎn)前準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源設(shè)備是否正常，檢查上膠機(jī)，烘道，收卷機(jī)是否正常，開(kāi)啟總電源升溫及排風(fēng)系統(tǒng)。配料：將A、B、C料分別加入配料桶內(nèi)，攪拌均勻并控制比重為0.932-0.955,粘度12-13。材料上機(jī)：將檢驗(yàn)合格的無(wú)堿玻璃

12、或薄膜以及云母紙分別置于相應(yīng)的開(kāi)卷軸架上，將玻璃布穿過(guò)膠槽和膠輥，并穿過(guò)烘道通過(guò)導(dǎo)向輥進(jìn)入復(fù)合橡膠輥，再通過(guò)導(dǎo)向軸纏于收卷軸上。生產(chǎn)操作調(diào)節(jié)溫度開(kāi)機(jī):當(dāng)烘道溫度達(dá)到工藝規(guī)定溫度，調(diào)整玻璃布的張力使玻璃布帶膠進(jìn)入烘道。上膠復(fù)合：當(dāng)下面玻璃布帶膠后，立即從放卷軸拉平云母紙與玻璃布同時(shí)平整地進(jìn)入復(fù)合輥復(fù)合，同時(shí)調(diào)節(jié)云母紙上下保持一致。過(guò)程調(diào)節(jié)：及時(shí)調(diào)節(jié)烘道溫度，并隨即檢測(cè)產(chǎn)品的外觀，根據(jù)工藝要求，把張力裝置和跑偏裝置及車(chē)速調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。過(guò)程檢驗(yàn)：待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，每隔兩小時(shí)檢查外觀，厚度，膠含量及揮發(fā)物含量。換卷：待收卷盤(pán)直徑達(dá)到規(guī)定尺寸（955mm）時(shí)，馬上更換收卷盤(pán)，有接頭的帶盤(pán)作標(biāo)志。分切操

13、作分切：更換收卷盤(pán)后經(jīng)檢驗(yàn)合格后再拿到云母分切車(chē)床上，根據(jù)客戶(hù)要求分切成成品，標(biāo)準(zhǔn)寬度（255mm），有接頭的帶盤(pán)蓋章注冊(cè)。檢驗(yàn)包裝分切結(jié)束后，最終檢驗(yàn)合格后裝箱，出具質(zhì)檢報(bào)告。貯存期：5一下180天。外包裝上注明日期、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量等。 （3）云母制品分切流程 分切前的準(zhǔn)備設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保機(jī)器的操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。配道具：根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)單，依照客戶(hù)所需的規(guī)格，用刀的厚度加上墊片的厚度組成所需的分條寬度，固定在上圓刀軸上，兩端用固定環(huán)鎖緊。用墊片搭配上圓刀所套出所需的分條寬度，用固定環(huán)固定在下圓刀軸上，再將上下圓刀裝在軸心上后將固定環(huán)鎖緊。轉(zhuǎn)動(dòng)

14、進(jìn)退刀把手，使每一組上圓刀進(jìn)入下圓刀的溝槽內(nèi)，固定上圓刀把手，是各組上下圓刀密合，緊鎖固定螺栓防止圓刀移位。材料上機(jī)：將原材料固定于放料軸心上，參照張力控制說(shuō)明書(shū)，調(diào)整EPC，參照EPC說(shuō)明書(shū)。 生產(chǎn)操作啟動(dòng)主電機(jī)，確定分條位置是否正確，將EPC調(diào)整至正確位置，再關(guān)閉主電機(jī)與后進(jìn)刀，先試卷后停車(chē)，對(duì)試卷后的樣品進(jìn)行測(cè)量，如不合適應(yīng)再行調(diào)整EPC。試卷后，將試卷原料切除。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將邊料導(dǎo)入吹風(fēng)管內(nèi)吹風(fēng)。將紙管套入收料軸心，降下收料臂，使紙管壓在輪上，放松兩側(cè)調(diào)整的螺母，使收料軸心左右平衡。啟動(dòng)主電機(jī)，適當(dāng)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流運(yùn)作，緩慢加速到適當(dāng)溫度后即可。分切完畢后，稱(chēng)重，裝箱，貼標(biāo)簽及進(jìn)倉(cāng)。

15、（4） 幾種產(chǎn)品及其性能： T5443-1 雙面聚酯薄膜粉云母帶 該產(chǎn)品是以云母紙為基材，雙面分別以薄型聚酯薄膜為補(bǔ)強(qiáng)材料，以環(huán)氧聚酯樹(shù)脂膠粘劑粘結(jié)而成。在常態(tài)時(shí)具有柔軟性，所含膠粘劑處于B 階。該產(chǎn)品厚度均勻，柔軟性好，具有良好機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能，適用于工作溫度155大、中型高壓電機(jī)線圈絕緣。該產(chǎn)品擊穿電壓高。 T5446-1S 酚醛環(huán)氧雙面聚酯薄膜粉云母帶該產(chǎn)品是以粉云母紙為基材，雙面用聚酯薄膜為補(bǔ)強(qiáng)材料，經(jīng)酚醛環(huán)氧硼烷膠粘劑粘合而成的帶狀絕緣材料。常態(tài)時(shí)具有柔軟性，良好的電氣、機(jī)械強(qiáng)度，耐熱等級(jí)為F 級(jí)，適用于工作溫度155的電磁線的繞包絕緣。 T5436-1 環(huán)氧玻璃聚酯薄膜粉云母帶該

16、產(chǎn)品是以粉云母紙為基材，雙面分別用電工無(wú)堿玻璃布與聚酯薄膜為補(bǔ)強(qiáng)材料，經(jīng)環(huán)氧硼烷膠粘劑粘合而成的帶狀絕緣材料。常態(tài)時(shí)具有柔軟性，良好的電氣、機(jī)械強(qiáng)度，耐熱等級(jí)為B 級(jí)，適用于工作溫度130的電機(jī)線圈的端部、引接線及繞組連接線的絕緣繞包。（5）不同膠含量的云母帶的區(qū)別：云母帶可以以膠粘劑的含量多少分為三種，即多膠帶、中膠帶和少膠帶。多膠帶是指膠粘劑含量在35%以上的云母帶，通過(guò)液壓或模壓工藝作為電機(jī)絕緣。少膠帶則是指膠粘劑含量在4%8%的云母帶，經(jīng)真空壓力浸漬()工藝成為電機(jī)絕緣的一部分。中膠帶介于多膠帶和少膠帶之間。以多膠帶為主體的電機(jī)絕緣,其云母含量不高，電氣性能、整體性、熱態(tài)性能均較差；不

17、能耐電熱老化，導(dǎo)熱較差，導(dǎo)致電機(jī)溫升較大，因而不能滿(mǎn)足電機(jī)在向高電壓等級(jí)、大容量發(fā)展過(guò)程中提出的要求。而以少膠云母帶作為主體的電機(jī)絕緣,結(jié)合真空壓力浸漬()工藝,可以為電機(jī)提供良好的絕緣性能，作為新一代主絕緣材料已受到越來(lái)越多的重視。 3、玻璃鋼車(chē)間玻璃鋼，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚脂、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱(chēng)謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱(chēng)謂玻璃鋼。由于所使用的樹(shù)脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱(chēng)。質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕?？梢源驿摬闹圃鞕C(jī)器零件和汽車(chē)、船舶外殼等。FRP復(fù)合類(lèi) 纏繞成型工藝

18、流程圖浸膠排紗粗紗檢驗(yàn)脫模凝膠及固化環(huán)氧樹(shù)脂配膠固化劑及輔料纏繞擠膠包裝車(chē)切、打磨擠拉成型工藝流程圖浸膠排紗粗紗成品切割不飽和聚酯配膠固化劑及輔料牽引固化包裝檢驗(yàn) （3）纏繞成型生產(chǎn)流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備保持車(chē)間通風(fēng)，佩戴好防護(hù)口罩和橡膠手套。用丙酮清洗模具，清洗液沉淀、過(guò)濾處理，回收利用。涂好脫模劑。開(kāi)啟烘箱預(yù)熱升溫（8510）。 投料穿紗將檢驗(yàn)合格的合成樹(shù)脂投入浸漆槽。按工藝要求穿紗。 開(kāi)啟計(jì)算機(jī) 根據(jù)工件的實(shí)際大小，輸入值計(jì)算機(jī)控制程序中，并執(zhí)行自動(dòng)控制程序，交叉纏繞。 開(kāi)機(jī)纏繞 按工藝要求調(diào)節(jié)纏繞角度，做到平整誤差度不大于0.5mm。烘焙纏繞完畢，將工件放入已升溫至8510的烘箱內(nèi)，保溫1小時(shí)

19、，再升溫至135，保溫2小時(shí)，烘箱升溫至180，保溫一小時(shí)。高溫作業(yè)，必須穿戴好防護(hù)用品，以免燙傷。后道加工烘焙固化后的工件，冷卻至60，按圖紙工藝要求進(jìn)行車(chē)床切削，做到上下公差小于0.5mm。脫模后打磨，做到平整、光滑、無(wú)毛刺。分切打磨過(guò)程中，產(chǎn)生灰塵，必須穿戴好防護(hù)用品。車(chē)切產(chǎn)生的廢料和廢棄化學(xué)品及容器，集中處理，達(dá)到一定數(shù)量，送至工廠存放危險(xiǎn)廢棄物的場(chǎng)所，由辦公室交由有資質(zhì)的單位處理。上光：用H級(jí)自干漆，均勻涂刷表面。包裝檢驗(yàn)合格后按客戶(hù)要求包裝貼標(biāo)，注明生產(chǎn)日期、批號(hào)。 （4）擠拉成型生產(chǎn)流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備 保持車(chē)間通風(fēng)，找出所用模具并安裝固定好，同時(shí)用丙酮清洗膠槽，清洗液沉淀、過(guò)濾處理，

20、回收利用。 投料穿紗 根據(jù)工件的大小，計(jì)算出所需的玻璃纖維數(shù)量，將玻璃纖維穿入模具，并對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱升溫：一般為120、150、90；最大值135、170-175、95。 配膠 首先稱(chēng)取樹(shù)脂10g，加0.5g增白劑，加0.2kg引發(fā)劑，倒入攪拌桶內(nèi)攪拌5-10分鐘；稱(chēng)白漿0.8kg，倒入攪拌桶內(nèi)攪拌5-10分鐘；再稱(chēng)內(nèi)脫模劑0.15kg固化劑0.2kg倒入攪拌桶內(nèi)攪拌5-10分鐘；稱(chēng)取4.5kg碳酸鈣倒入攪拌桶內(nèi)攪拌5-10分鐘。關(guān)閉攪拌機(jī)，清理現(xiàn)場(chǎng)，把膠倒入引拔膠槽。 每次配膠不得超過(guò)2小時(shí)用量，同時(shí)實(shí)事求是地填寫(xiě)生產(chǎn)記錄表。 啟動(dòng)牽引 帶模具實(shí)際溫度達(dá)到規(guī)定溫度，開(kāi)始緩慢的牽引。根據(jù)產(chǎn)品大

21、小確定牽引速度（當(dāng)溫度達(dá)到15010，調(diào)節(jié)線圈速度為1200-1800轉(zhuǎn)/分）。高溫區(qū)域作業(yè)，必須穿戴好防護(hù)用品，以免燙傷。牽引生產(chǎn)每隔20-30分鐘對(duì)膠槽里的膠用勺子從下往上徹底攪拌，并用刮刀刮出模具入口處多余的膠及凝固物質(zhì)。應(yīng)時(shí)刻注意拉力儀表的顯示值，當(dāng)其超過(guò)一定的值時(shí)，要及時(shí)查看是否有異常情況發(fā)生，同時(shí)要隨時(shí)檢查拉擠條出模后是否有白粉、面皮、鋸齒等，在生產(chǎn)過(guò)程中的工藝是否正常，并果斷停機(jī)排查。停機(jī)時(shí)，一次關(guān)閉加熱控制按鍵、動(dòng)力控制按鍵，最后關(guān)閉總電源。及時(shí)打掃干凈機(jī)臺(tái)及地面的清潔衛(wèi)生，特別是模具下面及膠槽周?chē)?。定尺切割按圖紙進(jìn)行定尺切割（長(zhǎng)度、厚度、高度上下公差不得超過(guò)0.5mm，直角角

22、度公差不得超過(guò)2），切割時(shí)特別注意拉擠件的端部，應(yīng)避免切割的時(shí)候把引拔件弄毛，定時(shí)復(fù)測(cè)制品長(zhǎng)度確保制品精確度。后道處理切割后，對(duì)制品的端部進(jìn)行打磨直至光滑，再用布條將制品擦干凈。4、 柔軟復(fù)合材料車(chē)間復(fù)合材料，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過(guò)物理或化學(xué)的方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿(mǎn)足各種不同的要求。復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類(lèi)。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹(shù)脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、

23、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細(xì)粒等。 （1）柔軟復(fù)合材料工藝流程圖 材料復(fù)合過(guò)程檢驗(yàn)烘焙換卷開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備材料上機(jī)配料升溫繼續(xù)升溫調(diào)節(jié)溫度 儲(chǔ)存、分切、檢驗(yàn)包裝保溫存放檢驗(yàn)2572h分切包裝 （2）柔軟復(fù)合材料生產(chǎn)流程 生產(chǎn)前準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：首先清洗機(jī)器一遍，而后用手感覺(jué)是否有異物，保證光滑平整，檢查電源設(shè)備是否正常，檢查上膠機(jī)、烘道、收卷機(jī)是否正常，開(kāi)啟總電源升溫及排風(fēng)系統(tǒng)；配料：將A、B、C料分別加入配料桶內(nèi)，攪拌均勻并控制比重為0.90-0.93，粘度（232）（15-25）S；材料上機(jī)：將檢驗(yàn)合格的薄膜和無(wú)紡布分別置于相應(yīng)的開(kāi)卷軸架上，將薄膜穿過(guò)膠槽和膠輥，鋼絲輥，并穿過(guò)烘箱通過(guò)導(dǎo)向輥進(jìn)入復(fù)合橡膠輥，再

24、通過(guò)導(dǎo)向纏于收卷軸上； 生產(chǎn)操作調(diào)節(jié)溫度開(kāi)機(jī)：當(dāng)烘道溫度達(dá)到工藝規(guī)定（50）開(kāi)始開(kāi)機(jī)，正常生產(chǎn)后溫度不超過(guò)120，調(diào)整薄膜的張力使薄膜均勻帶膠進(jìn)入烘道；上膠復(fù)合：當(dāng)帶膠薄膜經(jīng)烘焙出烘道立即從放卷軸拉平無(wú)紡布與薄膜同時(shí)平整地進(jìn)入復(fù)合輥復(fù)合，同時(shí)調(diào)節(jié)無(wú)紡布張力，上下保持一致；過(guò)程調(diào)節(jié)：及時(shí)調(diào)節(jié)烘道溫度（80-120）和車(chē)速（200-500轉(zhuǎn)/分），并隨即檢測(cè)產(chǎn)品的厚度和外觀，根據(jù)工藝要求，把張力裝置和跑偏裝置及車(chē)速調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)；過(guò)程檢驗(yàn)：帶機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，每間隔一小時(shí)檢測(cè)外觀、厚度（要求外觀平整，厚度公差控制在（0.025-0.40mm）；換卷：待收卷盤(pán)直徑達(dá)到規(guī)定尺寸（6010cm）時(shí)停止更換

25、收卷盤(pán)。分切操作保溫存放：復(fù)合后半成品應(yīng)在不低于25室溫中存放72小時(shí)以上實(shí)現(xiàn)徹底開(kāi)始分切（董秋季節(jié)應(yīng)加溫至30以上存放）；分切：經(jīng)室溫存放完全固化后取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后，按客戶(hù)要求分切成成品。檢驗(yàn)和包裝分切結(jié)束后經(jīng)出廠最終檢驗(yàn)后裝箱，出具質(zhì)檢報(bào)告，紙箱上注明型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。 （3）預(yù)浸材料生產(chǎn)流程 生產(chǎn)前準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源設(shè)備是否正常，檢查上膠機(jī)、烘道、收卷機(jī)是否正常，開(kāi)啟總電源升溫及排風(fēng)系統(tǒng)；配料：將A、B、C料分別加入配料桶內(nèi)，攪拌均勻并控制比重為0.95-0.99，粘度（232）（15-25）S；材料上機(jī)：將檢驗(yàn)合格的DMD復(fù)合材料送入復(fù)合機(jī)放卷支架上膠預(yù)固化，再通過(guò)導(dǎo)向纏于收卷

26、軸上； 生產(chǎn)操作調(diào)節(jié)溫度開(kāi)機(jī)：當(dāng)烘道溫度達(dá)到工藝規(guī)定（110）開(kāi)始開(kāi)機(jī)，正常生產(chǎn)后溫度不超過(guò)140，調(diào)節(jié)好DMD復(fù)合材料的張力使DMD復(fù)合材料均勻帶膠進(jìn)入烘道；過(guò)程調(diào)節(jié)：熱壓輥不升溫，適量加壓，調(diào)節(jié)烘道溫度（110-140）和主機(jī)轉(zhuǎn)速（150-200轉(zhuǎn)/分）；過(guò)程檢驗(yàn)：隨機(jī)檢測(cè)產(chǎn)品外觀和厚度。達(dá)到質(zhì)量要求后取樣，控制膠含量、揮發(fā)份及可溶性樹(shù)脂含量在規(guī)定范圍內(nèi)。此后三小時(shí)取樣測(cè)定一次，當(dāng)重新配膠后要再重新取樣測(cè)定；換卷和分切：當(dāng)DMD復(fù)合材料走完后換卷，有接頭的卷盤(pán)做標(biāo)志，送分切機(jī)倒卷分切，規(guī)格按客戶(hù)要求。檢驗(yàn)和包裝 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，分切成成品后，按包裝工藝規(guī)程進(jìn)行包裝貼好標(biāo)簽，注明生產(chǎn)日期、規(guī)

27、格、批號(hào)、重量，包裝好后入庫(kù)。（4）幾種產(chǎn)品及其性能T6630、6630A（DMD）聚酯薄膜聚酯纖維非織布柔軟復(fù)合材料聚酯薄膜聚酯纖維非織布柔軟復(fù)合材料是在一層聚酯薄膜（M）兩側(cè)粘貼聚酯纖維非織布（D）制成的三層柔軟復(fù)合材料（DMD）。柔軟復(fù)合材料具有優(yōu)異的電絕緣性，耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，以及優(yōu)異的浸漬性，適用于Y 系列電機(jī)、電器作槽絕緣、相間、匝間和襯墊絕緣，屬B 級(jí)絕緣材料。6630 較硬，適用于機(jī)械嵌線工藝；6630A 較軟，適用于手工嵌線工藝。 T6631（DMDM）聚酯薄膜聚酯纖維非織布柔軟復(fù)合材料T6631（DMDM）聚酯薄膜聚酯纖維非織布柔軟復(fù)合材料的耐熱等級(jí)B 級(jí)，機(jī)械強(qiáng)度更高、介

28、電性能良好。適用于Y 系列電機(jī)中作槽和相間絕緣。 （5）分切機(jī) 分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備。 原理：1、紙分切機(jī)要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長(zhǎng)度分切加工。 2、分切長(zhǎng)度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長(zhǎng)度有誤差，容易通過(guò)設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)。 3、紙分切機(jī)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行；在設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工。操作規(guī)程：1、開(kāi)機(jī)2、設(shè)定控制：設(shè)定厚度、長(zhǎng)度、寬度等。選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。3、上料、穿膜及接膜4、開(kāi)機(jī)運(yùn)行5

29、、分切控制：在分切運(yùn)行過(guò)程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。 5、絕緣漆車(chē)間 絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態(tài)分為：浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。絕緣漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料分為耐溫600以下溶劑型和600-1700水性?xún)煞N。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場(chǎng)而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕，同時(shí)還具有耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應(yīng)的工作溫

30、度內(nèi)下連續(xù)工作。（1） 樹(shù)脂合成工藝流程圖保溫每0.5h升5開(kāi)始脫水測(cè)酸值試開(kāi)攪拌原料入釜原料檢驗(yàn)冷卻檢驗(yàn)合格包裝冷卻至室溫稀釋劑入釜放料測(cè)酸值保溫每0.5h升5加觸媒開(kāi)始脫水抽真空投料 （2）反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)： 車(chē)間內(nèi)有兩種反應(yīng)釜，即有加熱裝置的和無(wú)加熱裝置的反應(yīng)釜。有加熱裝置的反應(yīng)釜用來(lái)合成樹(shù)脂，底部有變加熱管，管內(nèi)裝有加料油，通電后可加熱。無(wú)加熱裝置的反應(yīng)釜用于冷拼，即混合原料。將合成好的原料加入無(wú)加熱裝置的反應(yīng)釜后，加入稀釋劑、固化劑等攪拌均勻即為成品，檢驗(yàn)合格后可包裝。無(wú)溶劑絕緣漆一般用二甲苯稀釋?zhuān)腥軇┙^緣漆一般用苯乙烯稀釋。 原料及助劑加入反應(yīng)釜時(shí)后為白色粘稠狀，反應(yīng)完成后加入固化劑固

31、化后為淺黃色透明液體，具有一定粘度。 6、線圈車(chē)間 （1）加工工藝流程繞線，根據(jù)客戶(hù)需求拉成不同形狀，并纏上云母帶包布條，保護(hù)導(dǎo)線高溫烘壓漲形，通過(guò)高溫把導(dǎo)線壓在一起拆布條包聚四氟乙烯薄膜，起潤(rùn)滑、保護(hù)線圈的作用高溫烘壓漲形拆聚四氟乙烯薄膜包云母帶，起絕緣作用，機(jī)包中部，手包端部匝間試驗(yàn)，檢驗(yàn)導(dǎo)線是否緊密連接，云母帶是否破裂調(diào)整線圈形狀，使其規(guī)整包裝 （2）正在生產(chǎn)的產(chǎn)品（1.5MW 690風(fēng)電）規(guī)格 1、繞線（1） 線規(guī)：3.35*8 MYFCB-0.21/180（2） 繞線方式：4根并繞，匝間半迭包一層 T5462-2S（3） 匝數(shù)：三匝（4） 繞線模周長(zhǎng)：2750（5） 引線長(zhǎng) 其中：上

32、、下長(zhǎng)頭各 12只/臺(tái) 長(zhǎng)：400 普線 24只/臺(tái) 長(zhǎng)：60 2、包扎工藝（1）定子線圈拆白布帶，聚四氟乙烯帶包引線（a、半迭包2層：T5462-1D；b、半迭包1層 ET-100）機(jī)包直線（半迭包2層 T5462-1D）手包端部（半迭包2層 T5462-1D）全線圈半迭包1層（2）轉(zhuǎn)子線圈二頭引線留出40mm不包，其余半迭包3層T5462-1S，斜邊半迭包1層ET-100。 3、絕緣規(guī)范適用于6kv、10kv、F級(jí)絕緣定子線圈所用材料（1）0.14*25 T5442-1D 少膠單面聚酯薄膜粉云母帶；（2）0.14*25 T5442-1 少膠單面玻璃布粉云母帶；（3）0.14*25 T544

33、4-1 中膠（桐馬）雙面玻璃布粉云母帶；（4）0.10*25 ET-100 無(wú)堿玻璃絲帶；（5）0.10*25 滌綸（或滌玻）收縮帶；（6）0.08（0.12）*25 TD-CT 低阻帶；（7）0.18（0.20）*20 TD-SC 高阻帶。 4、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a. 匝間試驗(yàn)：沖擊電壓次數(shù)5次。壓導(dǎo)線后：6kv；包完絕緣后：5.5kv通過(guò)波形檢查導(dǎo)線是否緊密連接，云母帶是否破裂，若波形一致，則產(chǎn)品合格。b. 對(duì)地耐壓試驗(yàn)：升壓時(shí)間10s，包完絕緣后：3.2kv。 7、層壓板車(chē)間 層壓板是由兩層或多層浸有樹(shù)脂的纖維或織物經(jīng)疊合、熱壓結(jié)合成的整體。它可以是板、管、棒或其他形狀。（1） 工藝流程 合成樹(shù)脂玻璃纖維布上膠、浸漬經(jīng)烘箱烘干，溫度約140冷卻切塊多層板堆疊（