第七節(jié) 皮帶機(jī)上料附屬設(shè)備

1、第七節(jié) 帶式輸送機(jī)的輔助設(shè)備第七節(jié) 帶式輸送機(jī)的輔助設(shè)備 7.1給料裝置 7.2卸料裝置 7.3稱量裝置 7.4取樣裝置 7.5清掃器7.1給料裝置帶式輸送機(jī)的裝載是一個復(fù)雜而重要的工作，特別對重載輸送機(jī)。研究表明：應(yīng)用最廣的中等長度（250m以下）輸送機(jī)，輸送機(jī)的使用壽命在很大程度上與給料裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)。給料裝置的任務(wù)是保證將要運(yùn)輸?shù)奈锪陷斔偷捷斔蜋C(jī)上，對其的主要要求有：1）將物料裝到輸送帶時，物料的速度和方向應(yīng)接近輸送帶的運(yùn)行速度和運(yùn)行方向；2）物料應(yīng)裝在輸送帶中心，不允許物料灑落在輸送機(jī)以外。3）當(dāng)運(yùn)送大塊物料時應(yīng)盡量避免物料對輸送帶的沖擊，盡量減小給料高度。4) 給料量具有可調(diào)節(jié)性，保

2、持具有良好的通過能力；、5）保持連續(xù)供料，以保證輸送機(jī)上的料流連續(xù)，這一點(diǎn)對長距離有多個變坡點(diǎn)的輸送機(jī)尤為重要。要滿足這些要求，必須使用一些給料控制設(shè)備。常用的設(shè)備有給料機(jī)、振動篩、溜槽導(dǎo)料槽等。7.1.1給料機(jī)1.概述： 給料機(jī)的形式種類很多，如螺旋式、帶式、刮板式、板式、往復(fù)式、振動式、葉片式、圓盤式給料機(jī)。板式、刮板式和葉片式給料機(jī)，如果鏈板、刮板、或葉片的間隔比供給的物料的體積小，就會產(chǎn)生輕微的脈動給料。但是給料機(jī)與輸送帶間的溜槽一般能消除這種脈動。懸掛在溜槽里的阻滯裝置可以減小脈動值。選用的給料機(jī)的種類和大小決定于輸送物料的特性、儲存物料的方法和給料能力。2.分類：（1）螺旋給料機(jī)螺

3、旋給料機(jī)可以裝在料倉的底部，但是不適合大塊物料的給料，當(dāng)輸送松散的物料時，容易將物料壓實(shí)。（2）帶式給料機(jī)帶式給料機(jī)是一種裝在料倉下面很短的帶式輸送機(jī)。輸送帶一般是平的，并支撐在密集排列的托輥或平板上。帶式給料機(jī)廣泛用與細(xì)料、流動性好的物料以及磨損性物料、脆性物料的給料。（3）刮板機(jī) 刮板機(jī)有多個固定在兩條牽鏈的刮板組成。（4）板式給料機(jī)板式給料機(jī)用于磨損性物料、重質(zhì)物料和塊料的給料。（5）往復(fù)式給料機(jī)往復(fù)式給料機(jī)是一種由料斗或料倉給料的最古老的給料裝置。這種給料機(jī)由往復(fù)驅(qū)動的底板組成，安裝在料倉料柱的下面。（6）振動給料機(jī)（7）葉片式給料機(jī)也叫容積式給料機(jī)或星型卸灰閥。主要用于輸送自由流動的

4、粉料或小塊物料的間斷給料。（8）轉(zhuǎn)鼓給料機(jī)轉(zhuǎn)鼓給料機(jī)在限定的范圍內(nèi)可十分準(zhǔn)確的控制粉料或小塊物料的給料速度。當(dāng)輸送物料是粘性的或非流動的物料時應(yīng)避免使用這種給料機(jī)。（9）圓盤給料機(jī)圓盤給料機(jī)由一個帶有或不帶有中心圓錐體的水平圓盤組成，它在錐形料倉或料斗底部圓形開口下面轉(zhuǎn)動。圓盤上的物料由一個可調(diào)刮板刮出來，通過圓盤邊落下。圓盤給料器主要用于容易結(jié)拱的物料。（10）移動式給料機(jī) 移動式葉輪給料機(jī)適用于隧道中、儲料堆或長料倉下面，葉輪機(jī)構(gòu)由許多豎軸旋轉(zhuǎn)的曲線形臂件組成，它沿著料倉或料堆移動。把物料從狹窄的托板上刮下來。（11）給料控制閘門 如果物料是細(xì)粒狀、流動性好，使用簡單的可調(diào)插板閘門來控制這

5、類物料料流，一般能取得滿意的效果3.振動給料機(jī) 描述：振動給料機(jī)又稱振動喂料機(jī)。振動給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。 組成：由機(jī)身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動電機(jī)組成。7.1.2、振動篩振動篩組成：篩體、激振器、篩片、彈簧、篩架等高爐實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的物料基礎(chǔ)是保證入爐物料粒度，因此燒結(jié)礦、焦炭在入爐前普遍進(jìn)行篩分。選擇振動篩的要求：過篩效率高、振動篩壽命長、操作簡單，而且要實(shí)現(xiàn)自動控制。雙慣性振動篩如圖所示：在篩體的上面裝有兩根偏心質(zhì)量的主軸，這兩根主軸作反向同

6、步旋轉(zhuǎn)，篩體作直線振動。7.1.3溜槽和導(dǎo)料槽1、溜槽 在輸送帶沿著運(yùn)行方向加料時加料溜槽可做的十分簡單，在輸送帶的加料方向必須和輸送帶運(yùn)行方向成一個角度時，加料溜槽結(jié)構(gòu)就變的比較復(fù)雜。對高速帶式輸送機(jī)上的橫向加溜槽和導(dǎo)料槽需要十分精心和巧妙的設(shè)計。溜槽設(shè)計應(yīng)考慮以下問題。1）溜槽的寬度不大于受料皮帶帶寬的2/3。為便于物料的出流，當(dāng)輸送物料塊度較均勻時，溜槽內(nèi)部寬度至少應(yīng)為最大塊度尺寸的2.5倍；當(dāng)輸送的物料塊度不均勻時，溜槽的內(nèi)部寬度至少應(yīng)為最大塊度的2倍。2）物料的出料速度應(yīng)接近皮帶的速度，設(shè)計中可根據(jù)速度要求來設(shè)計溜槽的傾角。3）減小物料下落的沖擊。4）降低物料對溜槽的磨損。2、導(dǎo)料槽

7、物料離開溜槽之后和達(dá)到帶速之前，需要用導(dǎo)料槽將物料保持在輸送帶上。導(dǎo)料槽側(cè)擋板通常是加料溜槽兩側(cè)延伸的部分，它們沿著輸送帶相互平行地延伸一定距離。導(dǎo)料槽底邊與輸送帶表面之間空隙用橡膠板密封，導(dǎo)料槽設(shè)計應(yīng)考慮的問題如下：1）當(dāng)運(yùn)送含有大塊物料或尖銳物料時，導(dǎo)料槽底邊和輸送帶之間間隙應(yīng)沿著輸送帶運(yùn)行方向逐漸均勻地增大；導(dǎo)料板的上部開口也應(yīng)逐漸增大，以避免物料的堵塞，減小輸送帶的磨損。2）導(dǎo)料槽的擋板間距通常取槽型輸送帶寬度的2/3。如有可能，最好將導(dǎo)料槽的寬度取為輸送帶寬度的1/2，特別是對流動性較大的物料。例如谷物；3）導(dǎo)料槽的長度由物料的加速段長度而定。4）導(dǎo)料槽的高度可以根據(jù)輸送帶物料量確定

8、。7.2卸料裝置1、犁式卸料器可以向一邊卸料或同時向兩側(cè)卸料，輸送帶中心部分仍保留一部分物料。 犁式卸料器必須與清掃器配合使用。2、卸料小車7.3稱量裝置描述：輸送帶的稱量裝置稱為皮帶秤。它是連續(xù)測量帶式輸送機(jī)上輸送的物料的瞬時量和總輸送量的儀表，主要用于連續(xù)生產(chǎn)過程中的自動配料以及生產(chǎn)管理中的儲存、運(yùn)輸?shù)挠嬃?。分類：皮帶稱分為電子皮帶稱和核子皮帶秤。（一）電子皮帶稱 系統(tǒng)組成及工作原理 電子皮帶秤一般由秤架、稱重傳感器、測速傳感器和二次儀表組成?，F(xiàn)在最常用的微機(jī)（電腦）皮帶秤，其二次儀表由現(xiàn)場放大器、主控計算機(jī)、顯示器、打印機(jī)及接線盒組成。 電子皮帶秤的稱重是物料在輸送狀態(tài)下利用稱重傳感器和

9、測速傳感器將輸送帶上通過的物料重量與輸送帶速度轉(zhuǎn)換成電信號?，F(xiàn)場放大器對兩組電信號進(jìn)行適當(dāng)處理，輸送給主控計算機(jī)進(jìn)行計算、調(diào)節(jié)、控制等。最后從顯示器、打印機(jī)上給出稱重累計結(jié)果。這是利用現(xiàn)代控制原理完成皮帶自動、連續(xù)累計計量的過程。 電子皮帶秤的維護(hù) 美國最大大生產(chǎn)皮帶秤的公司RAMSEY公司認(rèn)為，皮帶秤的在使用中的計量準(zhǔn)確度，用戶有80%的責(zé)任。這個結(jié)論雖然夸張了一些。但是說明了維護(hù)校準(zhǔn)的重要性。（二）核子皮帶秤： 核子皮帶秤是一種非接觸式計量儀器。核子皮帶秤利用射線探測器作為傳感器，利用物料對射線吸收的原理而設(shè)計的。源封裝在8*9的不銹鋼罐內(nèi)，而后裝入160*200的鉛罐內(nèi)。鉛厚度大于70m

10、m. 適合多種物料的在線計量和控制，其優(yōu)點(diǎn)是：不受輸送帶的顛簸、超載、跑偏、張力變化等“皮帶效應(yīng)”的影響，也不受物料的高溫、腐蝕性的影響，不受工作環(huán)境的影響，可在惡劣環(huán)境下工作?？梢詰?yīng)用與各類帶式輸送機(jī)、振動輸送機(jī)、刮板機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)及管道輸送等。缺點(diǎn)：放射性物質(zhì)的使用和保存。7.4取樣裝置 描述：取樣裝置是從整批物料中取出一部分具有代表性的物料的過程。取樣的目的是為了確定可以接受的物料質(zhì)量和控制運(yùn)行和裝料。生產(chǎn)中是在輸送機(jī)連續(xù)工作狀態(tài)下進(jìn)行取料。 分類：槽式頭部斷面取樣器、掃掠式取樣器和錘式取樣器三種。 其中以錘式取樣器用的最多。其結(jié)構(gòu)如同一把錘頭，當(dāng)錘頭旋轉(zhuǎn)時將物料

11、取出。其中以錘式取樣器用的最多。其結(jié)構(gòu)如同一把錘頭，當(dāng)錘頭旋轉(zhuǎn)時將物料取出。取樣后，物料經(jīng)過三次取樣、破碎、分流、縮分。最后制成樣品，由樣品收集器收集，在送到化驗(yàn)室進(jìn)行物料的性質(zhì)分析。取樣的設(shè)備包括中間轉(zhuǎn)載輸送機(jī)、取樣器、縮分器、破碎機(jī)、分流器和樣品收集器。錘式取樣器。7.5清掃器描述：輸送機(jī)清掃器的作用是清除輸送帶上的粘附物料并將這些物料堆積在卸料區(qū)內(nèi)。如果清掃不干凈則粘附在輸送帶上的物料經(jīng)過回程托輥時碰落，很快會堆積大量物料，甚至接觸回程輸送帶造成停機(jī)事故。同時物料被帶到回程段上，可能會引起輸送帶的強(qiáng)烈磨損，在下托形成積垢，使輸送帶跑偏。理想的清掃器應(yīng)該符合的要求是：在卸料滾筒的下部工作以便將清掃后的物料直接送入卸料槽中；不影響輸送帶的正常使用，對輸送帶的損傷程度??；能承受高溫；能保與輸送帶橫截面上各點(diǎn)的接觸；維修方便；使用簡單、可靠；具有廣泛的速度和溫度的適應(yīng)性。分類：按照安裝位置分類：頭部清掃器、空段清掃器按照工作原理：可以分為刮板式、輥式、刷式、振動式、風(fēng)動式和綜合式。為了清掃輸送帶目前已經(jīng)研究出超聲波、熱氣流、真空、磁力等清掃方式。刮板式清掃器