TPM 1STEP 手冊(cè)教材

1、TPM “1”STEP 手冊(cè)目 錄 一什么是TPM活動(dòng)11）定義12）目的13）TPM展開(kāi)的思維模式14）活動(dòng)階段25）TPM 7 STEP3二TPM 1 STEP活動(dòng)內(nèi)容 41）1 STEP（初期清掃）42）TPM 1 STEP活動(dòng)流程圖 53）初期清掃內(nèi)容64)理解設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能115)理解設(shè)備各組成部位的檢查要點(diǎn)126）TPM 1 STEP活動(dòng)的安全20三、小組TPM“1”STEP活動(dòng)方法271） 活動(dòng)目的、方法272） 小組成功3要素283） 主題活動(dòng)28四、TPM小組活動(dòng)板的制作:31 一什么是TPM活動(dòng)？ 1）定義：1.在制造企業(yè)里以制造部門為主進(jìn)行的災(zāi)害、浪費(fèi)、不良、故障為“0

2、”的活動(dòng)。2.以主人的身份對(duì)我的設(shè)備、我的工程進(jìn)行保護(hù)、維持和管理，來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的最佳狀態(tài)。2）目的：1.自己的設(shè)備自己來(lái)維護(hù)。2.追求設(shè)備的最佳狀態(tài)。3.成為熟練的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)人員。 4.形成能夠發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)?！扒鍜呤菣z查” TPM活動(dòng)階段開(kāi)展思考方式改變?cè)O(shè)備效果： 不良減少故障減少人變 化效果達(dá) 成 故 障不良的“0”化賦予動(dòng) 機(jī) 0STEP（事前準(zhǔn)備）1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP1.理解現(xiàn)場(chǎng)革新的基本為什么是 5S ？2.思考設(shè)備為什么發(fā)生強(qiáng)制劣化？3.為什么要做自主保全？4.推進(jìn)1階段以上時(shí)理解安全行動(dòng)的重要性31.改善問(wèn)題點(diǎn)2.清掃就是點(diǎn)檢3.點(diǎn)

3、檢就是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（包括疑問(wèn)點(diǎn)、缺陷、發(fā)生源、困難源）4.問(wèn)題點(diǎn)復(fù)原改善5.提高：?jiǎn)栴}點(diǎn)發(fā)現(xiàn)能力；改善方向設(shè)定能力人性變化原理人性變化原理自然法則原理自然法則原理企業(yè)變化原理企業(yè)變化原理3）TPM 展開(kāi)的思維模式： 活動(dòng)的變化積極參與改善徹底維持管理1.復(fù)原、改善是成果2.成果是達(dá)成的喜悅（沒(méi)有成果，人的思考方式也不會(huì)改變）思考的變化故障、不良是現(xiàn)場(chǎng)的羞恥現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化4）活動(dòng)階段： TPM 按照活動(dòng)內(nèi)容為基準(zhǔn)可分為3個(gè)階段7STEP。第1階段(防止劣化活動(dòng)):13STEP以準(zhǔn)確的操作,調(diào)整,調(diào)節(jié)來(lái)防止工序不良遵守基本條件早期發(fā)現(xiàn)異常防止故障的發(fā)生以記錄保全DATA來(lái)防止再發(fā)生第2階段(測(cè)定劣化的活

4、動(dòng)):45STEP日常檢查(運(yùn)轉(zhuǎn)的五官檢查,巡視)定期檢查,定期更換實(shí)施小維護(hù)(異常時(shí)的應(yīng)急處理,更換簡(jiǎn)單的部件)故障異常發(fā)生時(shí)迅速正確的聯(lián)絡(luò)修理突發(fā)性故障時(shí),可以進(jìn)行支援設(shè)定良品條件及管理?xiàng)l件第3階段(劣化復(fù)原活動(dòng)):67STEPSTEPSTEP活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容1初期清掃以設(shè)備為中心徹底去除灰塵污染，徹底發(fā)現(xiàn)并解決微缺陷。制定5種LIST(不合理發(fā)現(xiàn)LIST、發(fā)生源LIST、困難源LIST、重要不合理LIST、疑問(wèn)點(diǎn)LIST)。2發(fā)生源困難源對(duì)策樹(shù)立發(fā)生源對(duì)策。采取防止飛散的對(duì)策。改善清掃困難源來(lái)縮短時(shí)間。3制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行潤(rùn)滑機(jī)能教育。進(jìn)行潤(rùn)滑總檢查。制定在指定時(shí)間內(nèi)能夠完成清掃注油的基準(zhǔn)

5、。制定潤(rùn)滑管理體系。4總點(diǎn)檢按總檢查科目進(jìn)行技能教育?？倷z查。改善設(shè)備檢查方法。制定在檢查時(shí),確實(shí)能進(jìn)行檢查的基準(zhǔn)。5自主點(diǎn)檢制定自主管理基準(zhǔn)周期表。遵守以設(shè)備為對(duì)象的活動(dòng)基準(zhǔn),并踏實(shí)地做好日常保全。以故障“0”為目標(biāo)。6品質(zhì)保證深化開(kāi)展不良“0”活動(dòng)。開(kāi)展不制作不良的活動(dòng)。以工序,設(shè)備來(lái)保證品質(zhì),并以不良“0”化為目標(biāo)。7自主管理現(xiàn)在的TPM水平上維持、改善、繼承。5）TPM 7 STEP：二TPM 1 STEP活動(dòng)內(nèi)容目的直接接觸設(shè)備來(lái)徹底去除污垢，使?jié)撛谌毕蒿@形并徹底消除。能夠用眼睛發(fā)現(xiàn),判斷不合理(能夠進(jìn)行檢查,并判斷異常與否)。設(shè)備方面除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化。對(duì)劣化、不合理

6、進(jìn)行復(fù)原。使設(shè)備容易得到檢查。人的方面通過(guò)做清掃來(lái)熟悉小組活動(dòng)。班長(zhǎng)組長(zhǎng)學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)。通過(guò)五官和接觸來(lái)提高對(duì)設(shè)備的好奇心。體會(huì)“清掃是檢查”。目標(biāo)徹底去除影響或阻礙設(shè)備或產(chǎn)品機(jī)能的一切潛在微缺陷，即微缺陷0化。徹底清掃設(shè)備的每一個(gè)角落,并考慮怎樣才能舒適、簡(jiǎn)便、快捷的清掃。1）1 STEP（初期清掃）：1）2）TPM 1 STEP活動(dòng)流程： 活動(dòng)準(zhǔn)備理解怎樣開(kāi)展1STEP活動(dòng) 樹(shù)立1STEP活動(dòng)計(jì)劃 決定設(shè)備的責(zé)任人 ( 4 MY )理解設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能(技能提高)理解各部位的檢查要點(diǎn) (設(shè)備點(diǎn)檢流程)進(jìn)行安全教育，制定安全檢查單(運(yùn)轉(zhuǎn)中及停止中) 徹底清掃以清掃的手段摸一摸設(shè)備的每個(gè)角落徹底

7、去除灰塵污染發(fā)現(xiàn)劣化不合理體會(huì)清掃困難源察覺(jué)灰塵污染發(fā)生源正常？異常？潛在缺陷的暴露劣化不合理LIST困難源LIST發(fā)生源LIST疑問(wèn)點(diǎn)LIST重要不合理LIST活動(dòng)實(shí)施 整理1STEP過(guò)程記錄指標(biāo)：在活動(dòng)中隨時(shí)進(jìn)行 開(kāi)展主題活動(dòng) 制作清掃一覽表 制作清掃準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū)及檢查單 重點(diǎn)管理推移曲線圖 STEP診斷 自我診斷專家診斷部門經(jīng)理診斷 總經(jīng)理診斷 授予合格證 轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向2 2階段階段 3）初期清掃內(nèi)容:1.原理清掃就是點(diǎn)檢展開(kāi)圖清 掃去除污染、灰塵預(yù)防故障、不良的發(fā)生實(shí)施清掃接觸設(shè)備的各部分接觸發(fā)現(xiàn)各部位的不合理（缺陷、發(fā)生源、困難源、疑問(wèn)點(diǎn)）不良、故障發(fā)生之前采取的措施通過(guò)“三現(xiàn)”，理解設(shè)備、

8、工程的技能和原理2.清掃方法介紹 清掃方法：上面下面（如先從下面清掃會(huì)浪費(fèi)時(shí)間）里面外面復(fù)雜簡(jiǎn)單（從復(fù)雜的地方開(kāi)始，到簡(jiǎn)單的地方）日常清掃：指日常的掃地，拿著抹布，進(jìn)行表面的清掃。（“0”STEP中的清掃）機(jī)能清掃：指設(shè)備方面的清掃，以加工點(diǎn)為中心進(jìn)行清掃。（“1”STEP中的清掃） 3.0 STEP與1 STEP活動(dòng)比較（進(jìn)一步理解1階段活動(dòng)）：區(qū)分區(qū)分對(duì)象對(duì)象重點(diǎn)重點(diǎn)不合理不合理原則原則0 STEP物品以環(huán)境為中心明顯的缺陷(大,中缺陷)-用眼睛看得到的大的3現(xiàn)主義-現(xiàn)場(chǎng)-現(xiàn)物-現(xiàn)時(shí)1 STEP設(shè)備以機(jī)能為中心 無(wú)論怎么去除大缺陷,缺陷還是在擴(kuò)大。(微小缺陷中缺陷大缺陷)潛在缺陷(微小缺陷

9、)3現(xiàn)主義-現(xiàn)場(chǎng)-現(xiàn)物-現(xiàn)象關(guān)于缺陷內(nèi)容的說(shuō)明：關(guān)于缺陷內(nèi)容的說(shuō)明： a.定義：引起故障、不良的原因b.種類：缺陷分為大、中、小缺陷， 一般來(lái)說(shuō)重點(diǎn)在于大、中缺陷，但微缺陷具有預(yù)防的作用 大缺陷：引起運(yùn)轉(zhuǎn)停止（故障停機(jī)）的缺陷 中缺陷：兩個(gè)或幾個(gè)問(wèn)題點(diǎn)相互作用，引起LOSS的原因。 微缺陷：現(xiàn)在對(duì)設(shè)備故障、品質(zhì)不良等沒(méi)有影響，但將來(lái)能夠發(fā)展成為大缺陷、中缺陷，引起的LOSS的原因。 把重點(diǎn)放在大、中缺陷，對(duì)突發(fā)故障、異常的減少有效。把重點(diǎn)放在微缺陷，對(duì)慢性LOSS減少有效。 C.重視微缺陷的目的： 杜絕因微缺陷累計(jì)產(chǎn)生的上升作用。 通過(guò)慢性LOSS原因的集約化，發(fā)現(xiàn)解決方案。 去除微缺陷，可預(yù)

10、先防止大、中缺陷引起的故障、不良。 d d發(fā)現(xiàn)微缺陷時(shí)的注意點(diǎn)：發(fā)現(xiàn)微缺陷時(shí)的注意點(diǎn)： 根據(jù)原理、原則的重復(fù)研究。簡(jiǎn)單地把設(shè)備的固有狀態(tài)作為目標(biāo)，原則性判斷問(wèn)題，防止微缺陷的遺漏。 不期望于補(bǔ)充率。補(bǔ)充率成為問(wèn)題是在初期階段（不良率高，故障頻度高），在這進(jìn)選擇對(duì)降低不良發(fā)生及故障發(fā)生補(bǔ)充的環(huán)節(jié)，集中對(duì)策很具有效果。所以，重視問(wèn)題的根本原因“微缺陷”，形成一個(gè)思考方式，不僅得到減少慢性故障、不良的結(jié)果，最終達(dá)到預(yù)防不良、故障的效果。4 4初期清掃進(jìn)行步驟：初期清掃進(jìn)行步驟：a.污染去除的清掃：把設(shè)備分解開(kāi)，擦拭到每個(gè)零件，開(kāi)發(fā)清掃工具、改善清掃方法，減少清掃時(shí)間，要學(xué)習(xí)、了解設(shè)備的性能、基能，通

11、過(guò)清掃發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷。b.點(diǎn)檢、觀察的清掃：通過(guò)污染去除的清掃，把設(shè)備里面的異物拿出來(lái)后，又發(fā)現(xiàn)有新的污染產(chǎn)生，我們要找出這種污染的發(fā)生源，并解決它，如果發(fā)生源一直存在，就會(huì)存在重復(fù)的清掃，在清掃過(guò)程中，檢查不到的地方，稱為“困難源”。c.改善的清掃：發(fā)出發(fā)生源和困難源后，就進(jìn)行改善清掃。d.維持管理的清掃：形成“我的區(qū)域”如何進(jìn)行清掃的維持清掃基準(zhǔn)書(shū)。 如何進(jìn)行如何進(jìn)行“去除污染的清掃去除污染的清掃” a.無(wú)塵：不發(fā)生清掃過(guò)程中揚(yáng)塵（用掃把、抹布等），把靜的污染變成動(dòng)的污染，形成新的污染。b.防塵：不擴(kuò)散清掃過(guò)程中防止灰塵擴(kuò)散。c.消塵：發(fā)生后灰塵存在后，一定要徹底去除。5、初期清掃必須

12、達(dá)到的目的：a.徹底去除污染（開(kāi)發(fā)有效率的清掃工具）b.不合理復(fù)原及改善（整理、整頓、微缺陷去除）c.發(fā)生源、困難源查找（解決一部分）d.疑問(wèn)點(diǎn)解決以上4點(diǎn)是1 STEP要達(dá)到的目標(biāo)。6、清掃過(guò)程中體會(huì)的技術(shù)：a.理解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、原理。b.確保安全c.開(kāi)發(fā)清掃工具d.掌握有效率的清掃能力e.提高不合理判斷能力（發(fā)現(xiàn)能力）f.提高不合理復(fù)原、改善能力g.掌握特殊區(qū)域的清掃技術(shù)7、清掃時(shí)不合理的發(fā)現(xiàn)要領(lǐng) 活用五感：視、觸、聽(tīng)、嗅、味+感覺(jué) 用手：搖一搖 敲一敲 擰一擰 按一按、摁一摁 刮一刮 緊一緊、松一松 掰一掰 拽一拽 擦一擦 理一理用眼睛確認(rèn)是否動(dòng)作； 確認(rèn)是否變動(dòng)、變更； 確認(rèn)是否變色

13、； 確認(rèn)正常、異常； 確認(rèn)是否不均衡 確 認(rèn)是否有疑點(diǎn)用耳：發(fā)現(xiàn)異常聲音； 發(fā)現(xiàn)正常聲音；用鼻：發(fā)現(xiàn)異味8、初期清掃的效果 物資方面 品質(zhì)方面 設(shè)備方面不良的減少 不穩(wěn)定的減少 問(wèn)題點(diǎn)的早期發(fā)現(xiàn) 磨損的防止 壽命延長(zhǎng) 機(jī)能維持 不良的減少誤動(dòng)作的防止精度維持精神方面 提高發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)的能力愛(ài)心提高（愛(ài)惜產(chǎn)品）遵守規(guī)定（形成習(xí)慣）提高進(jìn)取心明亮、潔凈的現(xiàn)場(chǎng)提高對(duì)外信用度4)理解設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能:目 的：通過(guò)有效的活動(dòng)使自己對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能準(zhǔn)確理解。 方 法：OPL (ONE POINT LESSON)1.OPL的目的F提高作業(yè)者、保全人員的設(shè)備知識(shí)和保全技能及品質(zhì)、成本等方面的知識(shí)。F以積累實(shí)踐

14、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)為目的，由自己構(gòu)思，用自己的手來(lái)制作資料。F自己做老師,拿出來(lái)與大家一起進(jìn)行學(xué)習(xí)為基本思路。1.OPL的目的2.OPL的種類基礎(chǔ)知識(shí)應(yīng)用 在進(jìn)行生產(chǎn)或TPM活動(dòng)時(shí),以“不知道就不行”的觀點(diǎn)來(lái)要求自己，通過(guò)制作和教育來(lái)補(bǔ)充新知識(shí)。故障及不良事例 以實(shí)際發(fā)生的故障、不良事例來(lái)反省知識(shí)及技能上的不足，防止再發(fā)生。改善事例 通過(guò)橫向相聯(lián)系的改善事例學(xué)習(xí)新的改善思維方法，以提高自主保全活動(dòng)中改善的質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)感受本人成功或失敗的經(jīng)驗(yàn)提出來(lái)讓大家參考。 3. OPL制作方法選定主題（題目）。在1020分內(nèi)能夠?qū)懗?，大且易讀的字體。盡可能多使用圖表,漫畫(huà),相片(能夠在10分鐘內(nèi)結(jié)束 教育)。必須由當(dāng)

15、事人記錄，不熟練則由組長(zhǎng)進(jìn)行幫助，1張/周為最低目標(biāo)。以先后順序裝訂并保管，放在任何人都能夠看得到的地方。（原則為現(xiàn)況板） 5)理解設(shè)備各組成部位的檢查要點(diǎn):1、螺絲,螺母 微小缺陷有沒(méi)有松動(dòng),有沒(méi)有脫落螺桿長(zhǎng)度螺桿是否留有2-3個(gè)螺母程度的余長(zhǎng)KEY長(zhǎng)孔是否使用著活用KEY 有振動(dòng)的情況,是否使用彈簧KEY同場(chǎng)所是否用著幾種KEY螺絲,螺母的使用方法是否從下面穿進(jìn)螺絲,把螺母放到可看到的地方LIMITER開(kāi)關(guān)是否用2個(gè)以上的螺母固定DOUBLE NUT是否使用了內(nèi)徑小,外徑大的旋轉(zhuǎn)體,振動(dòng)體是否使用了墊片 （ ） （ ） （ ） 螺 母 在 下 面 螺 母 在 下 面 螺 母 在 上 面 松

16、 了 也 看 不 見(jiàn) 掉 了 也 看 不 見(jiàn) 有 問(wèn) 題 容 易 發(fā) 現(xiàn)2 2、注油、注油 注油口黃油嘴與減速箱的注油口是否經(jīng)常保持干凈注油口是否有防塵對(duì)策給油口上是否標(biāo)有相應(yīng)的油種與油量及是否注油油量計(jì)加油表或油量計(jì)保持清潔并容易確認(rèn)油量的狀態(tài)是否標(biāo)示有相應(yīng)的油面漏油或給油管道、孔是否被堵塞自動(dòng)給油裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),給油量是否恰當(dāng) 供油管是否有泄漏,壓扁,彎曲等 潤(rùn)滑狀態(tài)旋轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部鏈條經(jīng)常保持清潔并且有油是否因以上必要的供油而給周邊造成污染 油量計(jì) （易觀察 ）3.3.驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)皮帶與皮帶輪皮帶是否爆裂、膨脹、磨損、粘油，皮帶是否被拉長(zhǎng)及纏繞每條皮帶的張力是否一致,有沒(méi)有與其他類型的皮帶相

17、誤用皮帶輪槽面是否光滑(皮帶或皮帶輪的磨損)皮帶與皮帶輪的中心是否相稱鏈條鏈條是否被拉長(zhǎng)(PIN PVSH的磨損)，鏈輪齒的齒輪有沒(méi)有被磨損,掉落,疵點(diǎn)鏈齒與鏈條間的潤(rùn)滑是否充分，鏈輪齒的中心相不相稱軸、軸承、聯(lián)軸器是否有松動(dòng)、缺油而發(fā)熱、振動(dòng)的異常聲音固定螺絲是否松動(dòng)、掉落聯(lián)軸器對(duì)中是否準(zhǔn)確聯(lián)軸器橡膠是否磨損或螺絲是否松動(dòng)聯(lián)軸器上是否沒(méi)有黃油齒輪潤(rùn)滑是否適當(dāng),是否因多余的油而發(fā)生污染?齒輪是否有磨損、疵點(diǎn)、殘屑等?齒輪是否有異常聲音或振動(dòng)? 正常附著異物破損磨損5.5.油壓類油壓類油壓?jiǎn)卧?POWER UNIT)油缸的油量是否恰當(dāng),是否有油量標(biāo)示，油溫是否恰當(dāng),是否有正常溫度的界限標(biāo)示油是否

18、變模糊(混入空氣)加油口是否清潔，油的通路是否暢通油缸的供、排過(guò)濾棒是否有堵塞，油泵是否正常,是否有異常音或振動(dòng)等熱交換器油冷或水冷排管是否有泄漏？油與水的出口,入口的溫度差是否恰當(dāng)?(是否有管子的堵塞)油壓機(jī)器油壓機(jī)器有沒(méi)有油漏出機(jī)器的固定是否牢固，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好?有沒(méi)有瞬間停止,速度低下?油壓是否恰當(dāng),壓力表的運(yùn)動(dòng)是否正常(零點(diǎn) 顫動(dòng))氣缸的緩沖是否正常排管，軟管排管與軟管的固定是否牢固有沒(méi)有油泄漏，軟管上是否有疵點(diǎn)或磨傷?閥門類有沒(méi)有異常，是否有開(kāi)閉標(biāo)示，有沒(méi)有不必要的排管，排線及閥門?軟管或銅管是否有纏繞或磨擦？ 上限 下限油缸油缸6.6.電氣類電氣類 控制面板 配電柜，操作盤，控

19、制面板內(nèi)部的整理，整頓，清掃是否良好？是否存放有不必要物品或可燃性物品？面板內(nèi)部的線是否整頓良好（整齊）？電流表、電壓表是否正常，是否有正常范圍標(biāo)示？?jī)x器或指示燈有無(wú)損壞或斷線？開(kāi)關(guān)類有無(wú)損壞，動(dòng)作是否正常？門鎖有沒(méi)有損壞，開(kāi)閉狀態(tài)是否良好？是否有多余的孔，防水、防塵是否良好？電子器械馬達(dá)是否有發(fā)熱、異常聲音、異味、振動(dòng)等？馬達(dá)蓋子與排熱扇是否干凈設(shè)置是否正常，固定螺絲狀態(tài)是否正確？傳感器限制器開(kāi)關(guān)是否干凈及牢固？限制器開(kāi)關(guān)內(nèi)部是否清潔，讀取線是否松動(dòng)限制器開(kāi)關(guān)的安裝方法是否正確?DOG形狀是否正常，有沒(méi)有磨損或變形？光電管開(kāi)關(guān)，相鄰開(kāi)關(guān)上是否有污染與晃動(dòng)？傳感器與器械間的位置是否相勃？器械的

20、排線是否因連接觸讀取而剝?nèi)ケＷo(hù)套?排管，排線排管排線的固定是否牢固電線有沒(méi)有松脫或斷線?排管是否有腐蝕與破損,排線的保護(hù)套是否脫落或有疵點(diǎn)?地面上是否有混亂的排線及從空中垂直下來(lái)的排線? 還沒(méi)到呢 晃 動(dòng) 收到了7.7.常用機(jī)械常用機(jī)械(泵)泵或支架上是否有異常聲音、振動(dòng)、晃動(dòng)?地基螺絲有沒(méi)有松動(dòng)、腐蝕或破損?支架基礎(chǔ)有沒(méi)有腐蝕或開(kāi)裂,破損等？外殼是否漏出液體？排管或閥門是否漏液？排管或閥門是否被堵塞？壓力表,真空表,油量計(jì),溫度計(jì)是否正常,并有正常界限標(biāo)示？起動(dòng)電流值,運(yùn)轉(zhuǎn)電流值是否正常,有沒(méi)有正常范圍標(biāo)示？閥門是否正常工作,是否有開(kāi)閉標(biāo)示?(風(fēng)扇)風(fēng)扇與支架上是否有異常聲音、振動(dòng)？地腳螺絲

21、有沒(méi)有松動(dòng)、腐蝕、破損?固定螺絲是否松動(dòng)、腐蝕或破損？外殼是否漏氣(空氣)氣體泄漏等?風(fēng)管是否有泄漏?有沒(méi)有風(fēng)管子被堵塞與冰凍?8.8.水、蒸氣水、蒸氣排管計(jì)量表有沒(méi)有蒸氣及水的泄漏?蒸氣壓、水壓表有沒(méi)有污垢，有無(wú)極限界限標(biāo)示?是否標(biāo)有流體的流向標(biāo)示？排管,計(jì)量表的保溫層是否破損或松動(dòng)？閥門類閥門手柄是否掉了,固定螺絲是否松?是否有關(guān)不緊的閥門?開(kāi)閉是否容易,開(kāi)閉時(shí)有無(wú)困難？是否有開(kāi)閉標(biāo)示?需要調(diào)節(jié)流量的地方是否有相應(yīng)的刻度標(biāo)示?9.9.設(shè)備素描（立體型）設(shè)備素描（立體型）擔(dān)當(dāng)設(shè)備：作 成 人：凡例：安全 清掃困難源 發(fā)生源 給油困難源No.部 位 名 稱12345678 6）自主保全1STE

22、P活動(dòng)的安全1 1安全檢查單安全檢查單a. 目的:事前檢查活動(dòng)的安全意識(shí)及行動(dòng)。b. 手段:制定檢查單(每次活動(dòng)時(shí))。c. 安全概要： 什么是安全?身心都很舒適的狀態(tài)。 什么是事故?身體受到傷害或有受傷的憂慮使身心不安的狀態(tài)。 保證安全的必要性保證安全的必要性人更為接近現(xiàn)場(chǎng),接近現(xiàn)場(chǎng)的距離到0mm。事故多發(fā)生在以前沒(méi)有做過(guò)整理、整頓、清掃的地方，或違規(guī)作業(yè)。 安全活動(dòng)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)工廠事故“0” -查找所有潛在的事故隱患,毫無(wú)遺漏地去除。 安全活動(dòng)的最佳時(shí)機(jī)是自主保全各階段的準(zhǔn)備階段-即在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采取行動(dòng)之前實(shí)施。-在活動(dòng)進(jìn)行過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)潛在的事故隱患,應(yīng)立即實(shí)施改善。 判斷有沒(méi)有安全保障由各

23、主管、專家確認(rèn)該小組的現(xiàn)場(chǎng)安全措施之后,判斷是否良好及需不需要改善。 此時(shí)可求得專業(yè)部門(例:安全環(huán)境科)的確認(rèn)。 被判定為良好時(shí),才可以進(jìn)入各階段的現(xiàn)場(chǎng)(實(shí)際)活動(dòng)。D 、事故發(fā)生原理： 事故是人忽視安全的意識(shí)引發(fā)的,并且人的不安全行為與物品的不安全狀態(tài)相沖突時(shí)大于安全值。事故事故 =（人的不安全行為）（物品的不安全狀態(tài)）（人的不安全行為）（物品的不安全狀態(tài)）（沖撞大?。〆.安全的概念: 使事故發(fā)生原理不能夠成立的。消除人的不安全意識(shí)。安全教育訓(xùn)練,危險(xiǎn)、預(yù)知訓(xùn)練，安全標(biāo)示可視化管理。消除人的不安全行為。設(shè)備停止摸擬基準(zhǔn)書(shū),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)摸擬基準(zhǔn)書(shū),檢查路線。 消除物品的不安全狀態(tài)。例:設(shè)備各種安

24、全設(shè)置(傻瓜設(shè)置,安全裝置設(shè)置等)。把人的行為與物品狀態(tài)的沖突大小控制在安全值以內(nèi)。設(shè)置各種緩沖材料,著用各種保護(hù)用具。2. 檢查、修理時(shí)的一般順序與注意事項(xiàng):檢查修理要接近設(shè)備及實(shí)施相應(yīng)的作業(yè)內(nèi)容,進(jìn)行時(shí)可能有不到位或誤動(dòng)作等，這是有相當(dāng)大的危險(xiǎn)，因此在作業(yè)中為了防止發(fā)生事故而需要特別注意。掐斷設(shè)備上的電源,油空壓,蒸氣,GAS的開(kāi)關(guān)。在操作面板,其他閥門類,指定場(chǎng)所上貼附檢查中、修理中標(biāo)示。NO順序注意點(diǎn)1停止設(shè)備由停機(jī)負(fù)責(zé)人關(guān)閉各種動(dòng)力并掛(禁止合閘的標(biāo)示)2在操作面板及閥門上做標(biāo)示確認(rèn)設(shè)備是否在空轉(zhuǎn),是否有剩余壓力等3在開(kāi)關(guān),閥門上做標(biāo)示記錄準(zhǔn)確時(shí)間4設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)的確認(rèn)起動(dòng)之前,要使全

25、員都知道設(shè)備將要運(yùn)轉(zhuǎn)5檢查整理確認(rèn)有沒(méi)有遺漏工具6確認(rèn)安全確認(rèn)作業(yè)人員是否離開(kāi)了設(shè)備7啟動(dòng)開(kāi)關(guān)責(zé)任標(biāo)示由停機(jī)負(fù)責(zé)人來(lái)實(shí)施8安全運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)確認(rèn)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)有沒(méi)有危險(xiǎn)3.安全檢查內(nèi)容NO作業(yè)內(nèi)容注意事項(xiàng) 4.現(xiàn)場(chǎng)安全不合理發(fā)現(xiàn)指南區(qū)分區(qū)分內(nèi)內(nèi) 容容備備 注注燙傷高溫設(shè)備、蒸氣管道保溫材料是否完好。酸堿泄漏是否會(huì)傷人。 火災(zāi)化學(xué)容器的損壞是否會(huì)引起火災(zāi)。電纜線的損壞是否可能引起火災(zāi)?？扇?xì)怏w是否泄漏。高溫是否會(huì)引起導(dǎo)線短路。 觸電供電導(dǎo)軌是否有觸電的可能性。作業(yè)中是否有觸電的可能。 沖突叉車倒退時(shí)是否有警報(bào)聲。地面的不平是否可能傷腳。行走時(shí)突出部位是否碰人。地面的管道、排線是否拌腳。 夾傷運(yùn)動(dòng)部位是否會(huì)夾

26、傷人。升降機(jī)、壓機(jī)是否會(huì)傷人。氣缸動(dòng)作時(shí)是否會(huì)傷人。 卷入1旋轉(zhuǎn)體是否會(huì)卷入傷人。 倒塌1物品堆放是否穩(wěn)定。 失足1地面溝、槽、洞有無(wú)蓋子。 臭氣1是否有排放臭氣的地方。 照明1照明燈的亮度和位置是否合適。 掛鉤1掛鉤是否有自鎖裝置。 標(biāo)示危險(xiǎn)區(qū)有無(wú)標(biāo)示。劇毒品有無(wú)標(biāo)示。旋轉(zhuǎn)體有無(wú)禁入標(biāo)示。旋轉(zhuǎn)體有無(wú)方向標(biāo)示。有無(wú)觸電注意標(biāo)示。有無(wú)落物標(biāo)示。有無(wú)沖撞注意標(biāo)示。是否使用點(diǎn)檢中、清掃中、修理中標(biāo)示。危險(xiǎn)部位是否有運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃標(biāo)示。10危險(xiǎn)部位是否有安全護(hù)具標(biāo)示。 噪音1. 是否超過(guò)國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。 5. 八項(xiàng)不合理發(fā)現(xiàn)指南區(qū)分區(qū)分不合理不合理不不 合合 理理 詳詳 細(xì)細(xì) 事事 項(xiàng)項(xiàng)1整理物品分類不

27、必要品無(wú)法判斷物品的種類及數(shù)量過(guò)期品、過(guò)量品、廢品2整頓定品定位定量明確標(biāo)示指定具體的位置標(biāo)示出大小量訂貨點(diǎn)3基本條件潤(rùn) 滑給 油油量計(jì)油量不足、油污染、油種不明、油種不適、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良污染、破損、泄漏、水平標(biāo)示不清4微缺陷臟 污疵 點(diǎn)振 蕩發(fā) 松異 常粘 著殘?jiān)?、灰塵、油、銹漬、涂料破裂、彎曲、變形晃動(dòng)、脫離、傾斜、磨損、腐蝕、BELT,鏈條異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、變色、壓力、電流堵塞、固化、積累、脫落5發(fā)生源產(chǎn)品原料油(OIL)氣體液體泄漏、流淌、溢流、飛散泄漏、流淌、溢流、飛散潤(rùn)滑油、作動(dòng)油、燃料油的漏油、流淌、溢流空氣、氣體、蒸汽、蒸汽排氣及泄漏、飛散

28、水、溫水、半成品、冷卻水、廢水漏水、溢流包裝材料、不良品、切面不均、人、叉車等待、建筑物之間的浸入6困難源清掃檢查給油鎖緊操作調(diào)整機(jī)器結(jié)構(gòu)、罩子、配置、空間罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范圍)標(biāo)示給油孔位置、結(jié)構(gòu)、配置、高度、廢油口、空間罩子、結(jié)構(gòu)、配置、規(guī)格、空間機(jī)械配置、閥門類、開(kāi)關(guān)、手柄位置壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良7不安全部位disc(圓盤)裁斷照明旋轉(zhuǎn)物起重機(jī)凹凸、石柱、損傷、破損、磨損急傾斜、扭曲、防滑條的脫落、腐蝕、手把亮度不夠、位置不良、罩子污染、保護(hù)設(shè)施等破損、防暴不適合保護(hù)罩脫落、露出、并聯(lián)安全裝置、緊急剎車吊車、起重機(jī)類的鋼繩、掛構(gòu)、剎

29、車等特殊物品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險(xiǎn)標(biāo)示、保護(hù)工具8其它 業(yè)務(wù)復(fù)雜、麻煩、程序復(fù)雜、顧客不滿、顧客不便6.作業(yè)一覽表 （ ）作業(yè)一覽表（例）設(shè)備名：#22,E/G #1 BASE 責(zé)任人：設(shè)備部位方法活動(dòng)區(qū)分基準(zhǔn)點(diǎn)改善-1改善-2改善-3改善-4運(yùn)轉(zhuǎn)中運(yùn)轉(zhuǎn)中 1 地基上部用刷子去除泥漿(SLURRY)用濕抹布擦 清掃工具:刷子,濕抹布去除油漆掉落部分 涂油漆 周 期: 2回/周所需時(shí)間:10分10分5分 2側(cè)面罩子(SIDE COVER) 1.用濕抹布洗滌后再用用干抹布擦 清掃工具:濕抹布,干抹布有機(jī)玻璃(COVER)改善類型 周 期: 2回/周所需時(shí)間:10分10分5分 3 左側(cè)地基

30、 1.用濕抹布擦 清掃工具:濕抹布去除油漆掉落部分 涂油漆 周 期: 2回/周所需時(shí)間:10分10分5分 4 右側(cè)地基 1.用濕抹布擦 清掃工具:濕抹布去除油漆掉落部分 涂油漆 周 期: 2回/周所需時(shí)間:10分10分5分 5 前面地基 用刷子去除泥漿(SLURRY)2.用濕抹布擦 清掃工具:刷子,濕抹布改善OP BOX 涂油漆 周 期: 2回/周所需時(shí)間:10分10分5分 7. 清掃檢查單 NO部位判定基準(zhǔn)方法工具活動(dòng)區(qū)分周期1 2345678910111213141516171819202122232425262728293031運(yùn)轉(zhuǎn)中停止中1BASE上部要整潔用刷子除去刷子O1次/周污泥

31、后用濕抹布濕抹布擦2SIDECOVER脫機(jī)之后濕抹布O1次/周用濕抹布擦3BASE 左側(cè)用濕抹布擦 濕抹布O1次/周4BASE 右側(cè)用濕抹布擦 濕抹布O1次/周 5BASE 前面用刷子除去刷子O1次/周污泥后用濕抹布濕抹布擦班長(zhǎng)職長(zhǎng)或科長(zhǎng)確 認(rèn) 人（ 月）清掃檢查單（例）設(shè)備名： 責(zé)任人者：【凡例：實(shí)施計(jì)劃，實(shí)施，延期，延期實(shí)施】三、小組TPM“1”STEP活動(dòng)方法：1)活動(dòng)目的、方法1.活動(dòng)目的a. 全員參與,全員協(xié)力,形成小組凝聚力。b. 通過(guò)活動(dòng),培養(yǎng)員工的領(lǐng)導(dǎo)能力和管理能力。c. 通過(guò)活動(dòng)，可以相互啟發(fā)。d. 提高問(wèn)題意識(shí)，改善意識(shí)，品質(zhì)意識(shí)，減少成本，積極改善現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn)。e. 自學(xué)

32、的遵守標(biāo)準(zhǔn)，履行確保品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2活動(dòng)方向a. 全員參與，發(fā)揮自主性。b. 以每個(gè)人的成長(zhǎng)為目標(biāo)進(jìn)行活動(dòng)。c. 尊重每個(gè)人的人性，圓滿的形成人際關(guān)系的活動(dòng)。d. 通過(guò)活動(dòng)，能夠得到成長(zhǎng)的快樂(lè)。3怎樣提高組員的積極性a.每天要跟組員接觸。b.事前要準(zhǔn)備資料，然后再開(kāi)會(huì)。c.積極地進(jìn)行反省。d.不可忽視小的會(huì)談。e.要明確目標(biāo)，否則會(huì)因?yàn)槟繕?biāo)不明確而使活動(dòng)變的無(wú)聊。f.不可忽視積少成多（小的改善也是好的）。2)小組成功3要素培養(yǎng)一個(gè)獨(dú)立的員工A人的教育a人的成長(zhǎng)欲望b集團(tuán)個(gè)性B技術(shù)教育a管理技術(shù)b傳統(tǒng)技術(shù)A創(chuàng)造氣氛（創(chuàng)造心理環(huán)境）用不斷改善的手段展開(kāi)小組活動(dòng)B創(chuàng)造物理環(huán)境自主管理組織形成系統(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)環(huán)

33、境整備標(biāo)準(zhǔn)種類1欲望欲望2能力3機(jī)會(huì)條 件3）主題活動(dòng)1主題活動(dòng)選定 A主題選定原則發(fā)生在本小組的問(wèn)題小組自己可以解決的問(wèn)題找出原因，要選定單數(shù)或多數(shù)原因，而不是復(fù)合原因。AABCAB（單數(shù)原因） （多數(shù)原因） （復(fù)合原因） BSTEP活動(dòng)和主題的相關(guān) 員工實(shí)際能力提高7STEP 6STEP5STEP4STEP3STEP2STEP1STEP 5S員工實(shí)際能力提高ABCDEF主題解決能力提高 C選定主題項(xiàng)目：（可從下面6大浪費(fèi)中選?。?不要選太大的問(wèn)題，通過(guò)小活動(dòng)的改善，提高員工自信心。第1階段，每個(gè)小組解決2個(gè)主題，設(shè)備故障等也可以作為主題故障浪費(fèi)準(zhǔn)備更換浪費(fèi)（如：品種切換準(zhǔn)備）6大浪費(fèi) 瞬間

34、停止浪費(fèi)速度降低浪費(fèi)初期不良浪費(fèi)量產(chǎn)中工序不良浪費(fèi)6大浪費(fèi)D主題活動(dòng)方法： 主題選定a. 本工序產(chǎn)生的問(wèn)題b. 通過(guò)小組力量可以解決的c. 選擇單數(shù)或多數(shù)原因產(chǎn)生的這是由多數(shù)原因造成的,不一定只靠本工序就能解決 微缺陷,把小的定為主題,目標(biāo)“0”化 2現(xiàn)象把握現(xiàn)象把握 把前2-3個(gè)月的數(shù)據(jù)列出來(lái)，作圖表分析現(xiàn)象，內(nèi)容可以包括：原因、部位、數(shù)位、形狀等。3原因分析原因分析 用4M分析（人、機(jī)、法、環(huán)）4目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定 TPM的目標(biāo)是要抓住微缺陷，目標(biāo)“0”化。5制定對(duì)策制定對(duì)策 具體寫問(wèn)題的對(duì)策項(xiàng)目，立案時(shí)間、擔(dān)當(dāng)者和計(jì)劃。6.實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策 對(duì)策內(nèi)容是分為對(duì)策前和對(duì)策后，使容易看出問(wèn)題的發(fā)

35、展?fàn)顟B(tài)如何，使用相片或圖片，并且對(duì)策內(nèi)容是根據(jù)時(shí)間的經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)其結(jié)果。7.效果分析效果分析 表示實(shí)施對(duì)策后的成果如何。成果的評(píng)價(jià)測(cè)定值是目標(biāo)的評(píng)價(jià)值和類似指標(biāo)，包括其它副效果。8.事后管理和標(biāo)準(zhǔn)化事后管理和標(biāo)準(zhǔn)化 在此對(duì)效果防止再發(fā)或修定標(biāo)準(zhǔn)，（設(shè)備的日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、MP信息）四、小組活動(dòng)板的制作：工段目標(biāo):小組名:活動(dòng)目標(biāo)維持日歷卡疑問(wèn)點(diǎn)表活動(dòng)計(jì)劃不合理表點(diǎn)滴教育OPL改 善 事 例三現(xiàn)地圖L-D-Q分析改善提案活動(dòng)感想組 織 表活動(dòng)MAP兩源清單口號(hào): 重點(diǎn)指標(biāo) 重點(diǎn)指標(biāo)主題選定現(xiàn)象把握制定目標(biāo)實(shí)施對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化及今后計(jì)劃推 移 圖活動(dòng)剪影主主 題題 活活 動(dòng)動(dòng) 原因分析制定對(duì)策效果分析

36、TPM診斷現(xiàn)況板總經(jīng)理0123部門經(jīng)理01230123推進(jìn)辦推進(jìn)辦 （ ）小組維持管理日歷卡 “ 1 ”STEP活動(dòng)每日維持 每周維持星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日 習(xí) 慣 化 地 徹 底 實(shí) 施 ！STEP活動(dòng)目標(biāo)STEP目標(biāo)活動(dòng)目標(biāo)1、人均不合理發(fā)現(xiàn) 件以上 2、人均實(shí)施 件以上3、人均OPL 件以上1、徹底去除污染2、徹底去除不合理活 動(dòng) MAP活動(dòng)區(qū)域平面圖No姓姓 名區(qū)域、設(shè)備部位名 備 注 三 現(xiàn) 地 圖 年 月 日 STEP 小組名： 作成方法：以UNIT為單位描繪各部位，并按順序編號(hào)。L-D-Q關(guān)聯(lián)LIST編號(hào)編號(hào)部位Dust現(xiàn)象污染種類關(guān)聯(lián)Loss備注 編號(hào)為三現(xiàn)

37、地圖的對(duì)應(yīng)編號(hào)。 自主保全“1”STEP活動(dòng)計(jì)劃表小組名組長(zhǎng)確認(rèn)步驟項(xiàng) 目計(jì)劃日期 實(shí)施日期 123456789101112131415 自主保全1STEP教育設(shè)定目標(biāo)制定計(jì)劃決定設(shè)備責(zé)任人設(shè)備結(jié)構(gòu)性能教育學(xué)習(xí)設(shè)備點(diǎn)檢要點(diǎn)安全教育清掃工具準(zhǔn)備開(kāi)展清掃活動(dòng)不合理LIST并對(duì)策發(fā)生源困難源LIST制作提出疑問(wèn)點(diǎn)及OPL學(xué)習(xí)制作清掃一覽表制作清掃基準(zhǔn)書(shū)及檢查單主題活動(dòng)診斷申請(qǐng)及診斷 不合理發(fā)現(xiàn)不合理發(fā)現(xiàn)LISTLIST系列NO 部件或部位名 不合理現(xiàn)象(內(nèi)容) 不合理區(qū)分 發(fā)現(xiàn)日 發(fā)現(xiàn)者 原因 對(duì)策或建議 實(shí)施者 解決區(qū)分 解決日期 備注 自己支援計(jì)劃完成 不合理區(qū)分: 1)整理 2)整頓 3)基本條件 4)微缺陷 5)發(fā)生源 6)困難源 7)不安全部位 8)其它 重要不合理發(fā)現(xiàn)重要不合理發(fā)現(xiàn)LISTLIST設(shè)備名:系列NO部件或部位名不合理現(xiàn)象(內(nèi)容)關(guān)聯(lián)LOSS發(fā)現(xiàn)日發(fā)現(xiàn)者原 因?qū)Σ呋蚪ㄗh實(shí)施者解決部門解決日期備注計(jì)劃完成 重要不合理指必須得到其他部門支援的項(xiàng)困困 難難 部部 位位 LISTLIST設(shè)備名：NO發(fā)現(xiàn)日發(fā)現(xiàn)者困 難 部 位原 因 分 析一次對(duì)策或建議實(shí)施