600MW超臨界機組鍋爐事故處理

1、一、送風機A出口門卡澀到零現(xiàn)象：1、10S后爐膛負壓增大、“FAN STALL報警，又自動復歸。“爐膛壓力低” “FDF A” “ IDFA RBF磨” D磨”報警發(fā)出。爐膛負壓到-700Pa左右。再熱汽溫下降較快，545度.處理：1、檢查A送風機跳閘其出口檔板關閉動葉關閉，A引風機聯(lián)跳正常其進、出口檔板關閉、靜葉關閉；2、立即派巡檢就地檢查，匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。3、檢查R的作正常，F(xiàn)、D磨煤機跳閘，負荷快速下降，機組運行方式由滑壓切至定壓運行，壓力設定值14MPa CC領荷指令減至300MW4、檢查B送、引風機動葉、靜葉自動開大，電流*在額定值內，無失速報警。

2、氧量、風量正常，爐膛負壓正常；（83%A上超電流）5、關閉F、D磨冷、熱風門及出口快關門，相應二次風門關到正確位置；6、檢查AM油槍投入，穩(wěn)定鍋爐燃燒。7、檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，爐負壓調整穩(wěn)定。8、檢查運行送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）氧量正常。9、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲水 箱無水位。10、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；7、檢查除氧器、熱井水位正常；8、檢查汽泵運行正常；否則強開再循環(huán)；9、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；判斷：根據風機跳閘首發(fā)，判斷

3、事故為：A送風機出口門誤關造成 A送跳閘。因為吸送風機幾乎同時聯(lián)跳，所以必須關注報警信號哪個先發(fā)，還要檢查風機跳閘的原因，如熱工保護：振動溫 度油壓出入口門等，電氣保護如：差動速斷等。本故障主要問題是氧量不夠了。本故障處理關鍵點： RBH乍是否正常（否則造成磨不跳，油不投，CCS旨令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風機出力達最大（電流不超）。1.1 送風機出口門卡到10%現(xiàn)象：爐膛負壓增大、FAN STALL報警信號發(fā)出。卡澀送風機失速，出口門紅閃。處理：迅速打一臺磨，復歸RB降負荷至360MWE右，投油助燃。關小失速風機動葉，消除失速， 然后根據總風量帶負荷。1.2 送風機出口

4、門卡到20%爐膛負壓增大、FAN STALL報警信號發(fā)出。爐膛負壓報警后經自動調整復歸。正常送風機動葉無須解手動。二、A 一次風機出口門部分關閉現(xiàn)象：1、爐膛負壓增大、FAN STALL報警處理：1、根據報警情況，立即檢查吸送風機、 一次風機系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)2次風機出口門部分關閉， 匯報裁判，手動開啟 A一次風機出口門無效；2、立即派巡檢就地檢查，匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。3、立即解除屋次風機自動，手動增加 屋次風機出力至最大，監(jiān)視 B一次風機電機不超電流振動溫度等各項參數正常，適當關小A一次風機動葉，消除失速；4、投油助燃（投入 Ag、B層油），穩(wěn)定燃燒；5、根據磨煤機一

5、次風流量情況，手動跳閘F、D磨煤機（要有間隔時間），檢查“RB?啟動，CCS快速減負荷，負荷降至366MW （維持一次風壓在正常值，磨煤機風量正常。根據具體情況可打 一臺磨盡量維持高負荷）。6、檢查油槍投入正常， 穩(wěn)定鍋爐燃燒，關閉F、D磨冷、熱風門及出口快關門， 及相應二次風門；7、調整爐膛負壓正常，檢查吸風機運行正常（電流振動溫度入口風壓等）。8、調整氧量正常，檢查送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）。9、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲水 箱無水位。10、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；11、檢查除氧器、熱井水位正常

6、；12、檢查汽泵運行正常；否則強開再循環(huán)；13、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；14、匯報裁判，通知檢修處理 Al次風機出口門部分關閉缺陷。本故障主要問題是：一次風壓不夠了。本故障處理關鍵點：投油-全開正常一次風機-打磨（維持一次風壓）。2.1卡澀到零：負壓變小，10S后跳閘，空出口一次風門及冷風門全關。正常風機自動開至95%出口門紅閃。三、A送風機動葉卡在10%現(xiàn)象：1、爐膛負壓大幅增大，引風機電流下降，A送風機電流下降；爐膛負壓最大到 -1.2 。2、A側排煙溫度、二次風溫、一次風溫上升。3、總畫面送風機動葉指示 10%電流下降。特征參數：4、A送風機畫面指令與

7、反饋不相符。處理：1、根據現(xiàn)象立即檢查送風機、一次風機系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：A送風機動葉卡在10%T報裁判，手動開啟 屣風機動葉無效，檢查送風機油站控制油壓油位，派巡檢就地全面檢查；2、匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。3、檢查B送風機自動開大，否則手動增加 B送風機出力至最大，監(jiān)視 B送風機電機不超電流（電 流振動溫度入口風壓等），檢查吸風機自動調節(jié)正常，否則手動調節(jié)，爐膛負壓正常。切至手動 后，協(xié)調自動解除，此時應手動減鍋爐主控指令。4、投油助燃（投入 A1、B層油），穩(wěn)定燃燒；5、根據磨氧量情況，手動跳閘F、D磨煤機（要有間隔時間），檢查“RB?啟動，CC馱速減負荷， 負荷降至3

8、66MW （維持氧量，根據具體情況可打一臺磨盡量維持高負荷）。6、檢查油槍投運正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關閉F、D磨冷、熱風門及出口快關門，及相應二次風門；7、維持送風機正常運行，撤出送風機 A動葉自動并降低指令與卡澀值對應，防止檔板突開。8、檢查 電風機不發(fā)生失速喘振，否則降低B送風機出力。9、維持A送風機運行，密切注意 A、B送風機運行情況，通知檢修處理。10、調整爐膛負壓正常，檢查吸風機運行正常（電流振動溫度入口風壓等）。11、調整氧量正常，檢查送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）。12、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。13、調

9、整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位正常；15、檢查汽泵運行正常；否則強開再循環(huán)；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；17、匯報裁判，通知檢修處理 建風機動葉卡在10哪陷。本故障主要問題是：氧量不夠了。本故障處理關鍵點：投油助燃（投中間磨）-開大正常風機出力至最大-調節(jié)吸風機保持爐膛負壓-跳磨保持氧量。四、A 一次風機動葉卡（關?。┈F(xiàn)象：1、爐膛負壓增大不多，引風機電流下降，A一次風機電流下降。2、A側排煙溫度、二次風溫、一次風溫上升。3、一次風壓降低很多最低 5.3Kpa,磨一次風量最低67。4、風機畫面指令與反饋不相符。

10、處理：1、根據現(xiàn)象立即檢查送風機、一次風機系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：A一次風機動葉卡在（10%匯報裁判，手動開啟A一次風機動葉無效，檢查一次風機油站控制油壓油位，派巡檢就地全面檢查；2、匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。3、檢查B一次風機動葉自動開大，否則解除 B一次風機自動，手動增加 B一次風機出力至最大，監(jiān)視 屋次風機電機不超電流（電流振動溫度出口風壓風量）；4、投入A、B層油槍助燃。5、根據磨煤機一次風流量情況，手動跳閘F、D磨煤機（要有間隔時間），檢查“RB?啟動，CCS快速減負荷，負荷降至366MW （維持一次風壓在正常值大于 8,根據具體情況可打一臺磨盡量維 持高負荷）。6、檢

11、查油槍投運正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關閉F、D磨冷、熱風門及出口快關門，及相應二次風門；7、維持A一次風機正常運行，降低指令與卡澀值對應，防止檔板突開。8、檢查A一次風機不發(fā)生失速喘振，否則降低 B一次風機出力，保持工作點在失速線以下；9、密切注意A B一次風機運行情況，通知檢修處理。10、調整爐膛負壓正常，檢查吸風機運行正常（電流振動溫度入口風壓等）。11、調整氧量正常，檢查送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）。12、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。13、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位

12、正常；15、檢查汽泵運行正常；否則強開再循環(huán)；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；17、匯報裁判，通知檢修處理 2次風機動葉卡缺陷。本故障主要問題是：一次風壓不夠了。本故障處理關鍵點：投油助燃（投中間磨）-開大正常風機出力至最大-跳磨保持一次風壓（量）。五、A引風機調節(jié)檔板卡澀現(xiàn)象：1、爐膛負壓大幅變正， A引風機電流下降，B引風機電流增大，2、A側排煙溫度、二次風溫、一次風溫下降，B側排煙溫度、二次風溫、一次風溫上升。3、主汽溫度正常，再熱汽溫下降快。處理：1、根據現(xiàn)象立即檢查引風機、煙氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：用諷機調節(jié)檔板卡在（10%）匯報裁判，手動開啟A引風機調節(jié)檔板

13、無效；派巡檢就地全面檢查；2、匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。3、檢查B吸風機自動調節(jié)正常，否則解除 B引風機調節(jié)檔板自動， 手動增加B引風機出力至最大， 監(jiān)視B引風機電機不超電流；（電流振動溫度入口風壓等） 出力不超過76%否則軸承溫度高跳閘。4、投入A、B層油槍助燃。5、根據爐膛負壓情況，手動跳閘 F、D磨煤機（要有間隔時間），檢查“RB?啟動，CC馱速減負 荷，負荷降至366MW （維持爐膛負壓在正常值，根據具體情況可打一臺磨盡量維持高負荷）。6、檢查送風機自動調節(jié)正常，否則手動調節(jié)保持爐膛負壓、氧量正常。7、檢查油槍投運正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關閉F、D磨冷、熱風門及出

14、口快關門，及相應二次風門；8、維持A吸風機正常運行，降低指令與卡澀值對應，防止檔板突開。9、檢查A吸風機不發(fā)生失速喘振，否則降低 B吸風機出力，保持工作點在失速線以下；10、密切注意A、B吸風機運行情況，通知檢修處理。11、調整爐膛負壓正常，檢查吸風機運行正常（電流振動溫度入口風壓等）。12、調整氧量正常，檢查送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）。13、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。14、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；15、檢查除氧器、熱井水位正常；16、檢查汽泵運行正常；否則強開再循環(huán)；17、檢查軸封壓

15、力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；18、匯報裁判，通知檢修處理 A引風機調節(jié)檔板缺陷。本故障主要問題是：煙氣抽不出去了。本故障處理關鍵點：主要是爐膛負壓要調節(jié)至正常。步驟投油助燃（投中間磨）-開大正常風機出力-跳磨調節(jié)-調節(jié)送風量保持爐膛負壓。六、空預器A二次風出口門卡現(xiàn)象：1、爐膛負壓增大，A引風機電流減小，ABM風機電流波動增大。2、空預器仁次風差壓增大，AM排煙溫度、二次風溫、一次風溫上升，B側排煙溫度、二次風溫、一次風溫下降，其中次風溫偏差大；排煙溫度最（Wj到177o3、A空出口二次風門紅閃。處理：1、根據現(xiàn)象立即檢查送風機、一次風機系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：空預器A二次風出口門卡

16、（全關）匯報裁判，手動開啟空預器 A二次風出口門無效；2、立即派巡檢就地檢查。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。3、投入A、B層油槍助燃。4、根據風量、氧量情況，手動跳閘 F、D磨煤機（要有間隔時間），檢查“RBT啟動，CC馱速減 負荷，負荷降至366MW （維持氧量在正常值，根據具體情況可打一臺磨盡量維持高負荷）。若卡不到零可不用跳磨，解除鍋爐主控，降低負荷。5、控制空預器 AH 口排煙溫度小于200度；4查A、B空預器運行正常。6、檢查吸風機調節(jié)正常，爐膛負壓正常，檢查吸風機運行正常（電流振動溫度入口風壓等）。適當設置吸風機偏差，增大正常側吸風機出力，適當關小故障側吸風機出

17、力，保持排煙溫度再 正常范圍內。7、檢查油槍投運正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關閉F、D磨冷、熱風門及出口快關門，及相應二次風門；8、檢查送風機自動調節(jié)正常，風量合適、氧量正常，檢查送風機運行正常（電流振動溫度出口 風壓風量）。送風機不發(fā)生失速，保持工作點在失速線以下；適當設置送風機風機偏差，增大故 障側送風機出力，適當關小正常側送風機出力，保持排煙溫度再正常范圍內。9、檢查一次風機運行正常，適當設置偏差.調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲水箱無水位。10、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；11、檢查除氧器、熱井水位正常；12、檢查汽泵運行正

18、常；否則強開再循環(huán)；13、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；14、匯報裁判，聯(lián)系檢修處理，空預器AT次風出口門卡缺陷。15、處理過程中如空預器 A出口排煙溫度達200度，立即手動MFT本故障的主要問題：1、總風量減少，氧量降低；2、卡澀側排煙溫度升高迅速；處理關鍵點：投油助燃磨-關閉該側煙氣擋板一關閉該側一次風側擋板七、空預器A 一次風出口門卡到零?，F(xiàn)象：1、爐膛負壓增大（-0.11 0.13）, A引風機電流減小， A B吸風機電流偏差大大于 4A。 212/216。失速報警后自動消失。2、空預器次風差壓增大，AM排煙溫度、二次風溫、一次風溫上升，B側排煙溫度、二次

19、風溫、一次風溫下降，其中一次風溫偏差大；3、排煙溫度偏差大167/117。4、磨風量88-83-85 。一次風壓降至8.0。5、一次風機電流均長。160A左右。特征：出口門紅閃。處理：1、根據現(xiàn)象立即檢查送風機、一次風機系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：空預器A 一次風出口門卡（全關）匯報裁判，手動開啟空預器 A一次風出口門無效；2、立即派巡檢就地檢查。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。3、投入A、B層油槍助燃。4、根據一次風壓情況，手動跳閘 F、D磨煤機（要有間隔時間），檢查“RE?啟動，CC馱速減負 荷，負荷降至366MW （維持一次風壓在正常值）。也可打一臺磨，控制一次風壓在 8以上。5、一次

20、風機出口聯(lián)絡擋板在開，一次風母管壓力不超壓。AB一次風機運行正常，一次風機不發(fā)生失速，保持工作點在失速線以下；6、檢查運行磨煤機風量、出口溫度正常。7、關閉送風機出口聯(lián)絡擋板，增加 A側送風機出力，降低排煙溫度。8、檢查油槍投運正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關閉F、D磨冷、熱風門及出口快關門，及相應二次風門；9、檢查吸風機調節(jié)正常，爐膛負壓正常，檢查吸風機運行正常（電流振動溫度入口風壓等）。10、檢查送風機自動調節(jié)正常，氧量正常，檢查送風機運行正常 （電流振動溫度出口風壓風量）。11、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。12、調整再熱汽溫正常，調節(jié)

21、煙氣擋板，必要時使用事故噴水；13、檢查除氧器、熱井水位正常；14、檢查汽泵運行正常；否則強開再循環(huán)；15、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；16、匯報裁判，聯(lián)系檢修處理，空預器AT次風出口門卡缺陷。17、處理過程中如空預器 A出口排煙溫度達200度，立即手動MFT本故障的主要問題：1、一次風壓降低；2、卡澀側排煙溫度升高；處理關鍵點：投油助燃磨-關閉該側送風機出口聯(lián)絡擋板?？?0吐右時一次風壓、磨風量基本不變。跳一臺磨即可。一次風機AB閘（新增潤滑油泵跳閘，備用泵未自啟造成跳閘）現(xiàn)象：1、爐膛負壓增大，PAFA RB PULV F PULV D”報警處理：1、根

22、據報警立即確認一次風機 AB閘，檢查一次風機 AH、入口檔板關閉；2、立即派巡檢就地檢查。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。3、立即解除B一次風機自動，手動增加B一次風機出力至最大， 監(jiān)視B一次風機電機不超電流 （電 流振動溫度出口風壓）。一次風壓正常。3、確認“RE?動彳F、D磨煤機依次跳閘，負荷快速下降，機組運行方式由滑壓切至定壓運行， 壓力設定值14MPa CC領荷指令減至300MW檢查一次風母管壓力、運行磨煤機一次風流量正常 出口溫度正常；4、檢查AM油槍投入，穩(wěn)定率爐燃燒，關閉 F、時冷、熱風門及出口快關門，檢查 F、D磨二次 風門關至25%9、檢查吸風機調節(jié)正常，爐

23、膛負壓正常，檢查吸風機運行正常（電流振動溫度入口風壓等）。10、檢查送風機自動調節(jié)正常，氧量正常，檢查送風機運行正常 （電流振動溫度出口風壓風量）C11、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。12、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；13、檢查除氧器、熱井水位正常；14、檢查汽泵運行正常；否則強開再循環(huán)；15、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；16、復位2次風機，通過就地檢查 2次風機跳閘原因，匯報裁判，通知檢修處理A一次風機缺陷。本故障的主要問題：一次風壓降低處理關鍵點：RBH乍是否正常（否則造成

24、磨不跳，油不投，CCS旨令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風機出力達最大（電流不超）。九、送風機AB閘現(xiàn)象：1、FDF A”，爐膛負壓急劇增大，IDF A RBB PULV F PULV D報警處理：1、檢查A送風機跳閘其出口檔板關閉動葉關閉，A引風機聯(lián)跳正常其進、出口檔板關閉、靜葉關I2、檢查R的作正常，F(xiàn)、D磨煤機跳閘，負荷快速下降，機組運行方式由滑壓切至定壓運行，壓力設定值14MPa CCS1荷指令減至300MW3、檢查B送、引風機動葉、靜葉自動開大，電流在額定值內，氧量、風量正常，爐膛負壓正常；4、關閉F、D磨冷、熱風門及出口快關門，相應二次風門關到正確位置；5、檢查AM

25、油槍投入，穩(wěn)定鍋爐燃燒。6、立即派巡檢就地檢查，匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。8、檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，爐負壓調整穩(wěn)定。9、檢查運行送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）氧量正常。10、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。11、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；13、檢查汽泵運行正常；否則強開再循環(huán)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；判斷：根據風機跳閘首發(fā)，判斷事故為：A送風機出口門誤關 造成A送跳閘。因

26、為吸送風機幾乎同時聯(lián)跳，所以必須關注報警信號哪個先發(fā)，還要檢查風機跳閘的原因，如熱工保護：振動溫 度油壓出入口門等，電氣保護如：差動速斷等。本故障主要問題：氧量不夠了。本故障處理關鍵點：RBH乍是否正常（否則造成磨不跳，油不投，CCS旨令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風機出力達最大（電流不超）。十、引風機Aft閘現(xiàn)象：1、IDF A”，爐膛負壓變正，F(xiàn)DF A RB PULV F PULV D”報警處理：1、根據報警立即確認引風機 AM閘，檢查送風機 頌跳，“R呼動彳A引風機進出口檔板關閉、靜葉關閉，送風機 A出口檔板關閉動葉關閉；2、檢查R的作正常，F(xiàn)、D磨煤機跳閘，負荷快速

27、下降，機組運行方式由滑壓切至定壓運行，壓力設定值14MPa CCS1荷指令減至300MW3、檢查B送、引風機動葉、靜葉自動開大，電流在額定值內，氧量、風量正常，爐膛負壓正常；4、關閉F、D磨冷、熱風門及出口快關門，相應二次風門關到正確位置；5、檢查A1油槍投入，穩(wěn)定鍋爐燃燒。6、立即派巡檢就地檢查，匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。8、檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，爐負壓調整穩(wěn)定。9、檢查運行送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）氧量正常。10、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。11、調整再熱汽

28、溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；13、檢查汽泵運行正常；否則強開再循環(huán)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；15、復位用I風機，通過就地檢查 A引風機跳閘原因，匯報裁判，通知檢修處理A引風機缺陷判斷：因為吸送風機幾乎同時聯(lián)跳，所以必須關注報警信號哪個先發(fā)，還要檢查風機跳閘的原 因，如熱工保護：振動溫度油壓出入口門等，電氣保護如：差動速斷等。本故障主要問題：吸送風機跳了一半，風量不夠。本故障處理關鍵點： RBH乍是否正常（否則造成磨不跳，油不投，CCS旨令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風機出力達最大（電流不超

29、）。十一、空預器A入口煙氣門卡澀現(xiàn)象：1、爐膛負壓高報警，F(xiàn)ALL SHALL報警?？ǖ搅銜r鍋爐 MFT卡不到零時只報警。汽溫 低報警。2、爐膛負壓變正，引風機電流、開度增大，3、預器A煙氣側差壓增大，A側排煙溫度、二次風溫、一次風溫下降，BW排煙溫度、二次風溫、一次風溫上升；處理：1、根據現(xiàn)象立即檢查引風機系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：空預器AA口煙氣門卡（開度）匯報裁判，手動開啟空預器A入口煙氣門無效；2、立即派巡檢就地檢查。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設備運行情況。3、根據爐膛負壓、引風機靜葉開度、電流情況，手動跳閘F、D磨煤機，檢查“ RB?啟動，CCS快速減負荷，調整爐膛負壓正常、引風機電流不

30、超額點定值（電流振動溫度入口風壓等），控制空預器 則出口排煙溫度小于200度；4、投入A層油槍，穩(wěn)定鍋爐燃燒，關閉 F、D磨冷、熱風門及出口快關門，相應二次風門關到正確位置；5、嚴密監(jiān)視另一側排煙溫度的變化，防止另一側排煙溫度過高。6、檢查A、B空預器運行正常（電流、排煙溫度、差壓等） 。7、關小故障側吸風機靜葉， 消除失速。檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等） 運行正常， 爐負壓調整穩(wěn)定。8、檢查運行送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）氧量正常。風機不發(fā)生失速，保持 工作點在失速線以下；檔板適當設置偏差，增大正常側出力，關小故障側出力，關閉聯(lián)絡風檔 板，控制排煙溫度正常。9、檢查運

31、行一次風機運行正常 （電流振動溫度出口風壓風量）一次風壓正常。風機不發(fā)生失速，保持工作點在失速線以下；10、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。11、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；13、檢查汽泵運行正常；否則強開再循環(huán)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；15、匯報裁判，通知檢修處理空預器 隊口煙氣門卡澀缺陷。16、如果空預器AA口煙氣門全關，“爐膛壓力高高” “ MFT動作。本故障主要問題：1、煙氣抽不出去，爐膛負壓冒正。2、二次風溫一次風溫降低。本故障

32、處理關鍵點：跳磨-投油一消除失速。十二、過熱器一級減溫水調節(jié)門A#澀（全關）現(xiàn)象：1、無明顯象征，三級卡時主汽溫升高，2、熱器A一級減溫水流量到零、開度到零；處理：1、檢查主、再汽溫控制畫面，發(fā)現(xiàn)：過熱器一級減溫水調節(jié)門人關，匯報裁判，手動開啟過熱器一級減溫水調節(jié)門 立效，聯(lián)系檢修處理；派巡檢就地檢查。2、適當開啟過熱器二、三級減溫水調節(jié)門，控制主汽溫度不超限；3、關小過熱側煙氣側擋板，控制過熱汽溫。4、根據屏過壁溫、屏過出口汽溫情況，減負荷，控制屏過壁溫、屏過出口汽溫不超限；6、改變焰控偏執(zhí)，增加給水量，降低中間點過熱度，增大水煤比，降低減溫水量；7、投入爐膛吹灰器，增加輻射換熱，減少對流換

33、熱；8、如屏過壁溫、屏過出口汽溫繼續(xù)上升，應立即跳閘F、D磨煤機，快速減負荷，控制屏過壁溫、 屏過出口汽溫不超限；9、如屏過壁溫、屏過出口汽溫超限，應手動 MFT10在減負荷過程中，調節(jié)爐膛負壓氧量主再熱汽溫除氧器水位凝汽器水位汽機差脹缸脹軸移振動油壓油溫正常。本故障主要問題：1、主汽溫超溫，屏過壁溫超溫。本故障處理關鍵點：調節(jié)其他減溫水-調節(jié)煙氣檔板-降低中間點溫度-爐膛吹灰-無效減負荷-超溫申請停爐。十三、過熱器一級減溫水調節(jié)門 A卡澀（全開）現(xiàn)象：1、無明顯象征，三級卡時主汽溫降低，2、過熱器2級減溫水流量增大、開度 100%處理：1、檢查主、再汽溫控制畫面，發(fā)現(xiàn)：過熱器一級減溫水調節(jié)門

34、上開，匯報裁判，手動關小過熱器一級減溫水調節(jié)門 立效，聯(lián)系檢修處理；派巡檢就地檢查。2、檢查減溫器后蒸汽溫度過熱度大于15度，否則關閉過熱器一級減溫水調節(jié)門A前電動門，防止發(fā)生水塞及水沖擊現(xiàn)象；3、適當關小對應過熱器二、三級減溫水調節(jié)門，保持主汽汽溫度正常；4、關小過熱側煙氣側擋板，控制過熱汽溫。5、改變焰控偏執(zhí)，減少給水量，增大中間點過熱度，減小水煤比，提高主汽汽溫；6、調節(jié)風量，適當增加過?？諝庀禂?；改變火焰中心高度，增加上層出力，減少下層出力。8、如調整無效可啟動上層 需，停止下層D磨。9、投入過熱器吹灰器，增加對流換熱；10、匯報值長并聯(lián)系檢修，準備隔離三級減溫水AM調節(jié)閥。11、關閉

35、過熱器三級減溫水調節(jié)閥 A前后隔離閥，通過調節(jié)其他減溫水閥，保持減溫水量平衡、汽溫不出現(xiàn)大幅波動。12、監(jiān)視末過A側管壁溫度不超限。13、維持合適的水煤比，必要時適當調整分離器出口過熱度設定值，控制主蒸汽溫度正常。14、監(jiān)視再熱汽溫正常，必要時手動控制再熱汽溫。12、匯報裁判，等待檢修處理。本故障主要問題：1、主汽溫度低。本故障處理關鍵點：調節(jié)其他減溫水穩(wěn)定汽溫 -隔離處理-調節(jié)汽溫穩(wěn)定。十四、空予器積灰現(xiàn)象：1、爐膛負壓冒正，引風機電流波動且增大。2、A、BW空予器進口煙溫一致，A側空予器排煙溫度升高；A側一、二次風溫下降； AM空予器煙氣差壓較B側增大，但增大白不太明顯（ 蒯IJ3.49左

36、右，B側3.219左右） 處理：1、立即投入 破予器吹灰。2、根據送風機、引風機出力及排煙溫度上升情況及氧量情況，手跳F磨煤機，檢查“ RB?信號發(fā)出，投入A層油槍運彳To檢查 CC用標負荷減至491MW檢查F磨煤機跳閘后各風門狀態(tài)。匯報 值長。3、如積灰比較嚴重，引風機出力超限或排煙溫度繼續(xù)升高，則手跳D磨煤機。檢查CCSB標負荷減至366MW/檢查D磨煤機跳閘后各風門狀態(tài)。4、調節(jié)送風機出力，保持氧量在正常范圍內。5、調節(jié)一次風機保持一次風壓在正常范圍內。5、在整個調節(jié)過程中，注意監(jiān)視和調整排煙溫度、爐膛負壓、氧量、主再熱蒸汽溫度、引送風 機出力在正常范圍內。6、如積灰非常嚴重，采取措施無

37、效，積灰側空予器排煙溫度急劇上升超過200度，立即手動MFTMF詬檢查項目：1）確認MFTB號發(fā)出2）確認所有油槍供油閥及燃油快關閥關閉。3）確認所有一次風機、磨煤機、給煤機、密封風機停止運行。4）關閉磨煤機冷、熱風進口快關門及調節(jié)擋板、磨煤機出口快關門。5）全開二次風、燃盡風電動調節(jié)擋板。6）確認過熱器、再熱器減溫水調整門及隔離門關閉。7）確認汽機跳閘，轉速下降，汽機高中壓主氣門、 調門及各抽氣逆止門關閉，疏水門自動打開。8）確認發(fā)電機出口開關跳閘，勵磁開關跳閘。9）確認廠用電系統(tǒng)運行正常。10）確認汽動給水泵跳閘。11）確認電除塵器、吹灰器跳閘12）確認脫硫島旁路煙道擋板開啟，進出口擋板關

38、閉；聯(lián)系脫硫除灰控制室，檢查增壓風機跳 閘。7、聯(lián)系檢修準備停爐后處理。本故障主要問題：1、排煙溫度迅速升高；2、積灰影響吸風機送風機一次風機出力。本故障處理關鍵點：吹灰一跳磨減負荷降排煙溫度-調整送吸一次風機保證出力。十五、水冷壁結焦現(xiàn)象：1、負荷略微下降至595MW主氣壓略微下降，主再熱蒸汽溫度持續(xù)上升，分離器出口中 間點溫度下降并穩(wěn)定到比原來較低的水平，兩側沿程煙溫及排煙溫度同步升高。2、過熱器減溫水量大幅增加，總給煤量增加，主氣流量略微下降。處理：1、立即投入空予器及爐膛吹灰器。派巡檢就地觀焦。2、爐膛吹灰器投入期間，注意爐膛負壓情況，做好落大焦的事故預想。匯報值長、告知檢修、 灰水值

39、班員。3、調節(jié)過熱器減溫水控制氣溫不超限。4、調節(jié)再熱器煙溫調節(jié)檔板，控制再熱汽溫不超限。5、在焰控設定器上手動增加給水量設定值或解除燃料主控適當降低給煤量達到增加水煤比的目 的，以降低分離器出口溫度，但要注意維持分離器出口溫度為正值，以保持干態(tài)運行。6、檢查水冷壁壁溫情況，確保不超溫。7、調整燃燒，調整燃燒器內外層二次風葉片開度，調節(jié)磨煤機分離器葉片開度，防止結焦。8、派巡檢就地檢查爐底水封水位情況，保持爐底水位正常，水封不漏風；同時做好防止落焦砸壞除渣設備的措施；9、適當增加二次風量，控制鍋爐氧量正常，氧量不得太低；10、匯報值長，通知燃料加強配煤。11、如主、再熱蒸汽溫度及沿程金屬壁溫繼

40、續(xù)超限則適當在CCSf式下降低機組負荷，維持機組負壓、氧量、排煙溫度、各輔機設備出力在正常范圍內。12、主再熱蒸汽異常時，應加強對汽輪機膨脹、差脹、軸向位移、軸振、軸瓦金屬溫度、缸溫 的監(jiān)視。13、如水冷壁結焦嚴重，采取以上各項措施仍不能維持機組正常運行時，向裁判長申請停爐。本故障主要問題：1、主再熱氣溫高；2、壁溫高。本故障處理關鍵點：吹灰一調整主再熱汽溫、壁溫-調整燃燒-降負荷。十六、末過AR灰現(xiàn)象：1、主氣溫快速下降。2、爐膛負壓及引風機電流變化不明顯。A側空予器進出口煙溫比 B側高45度。3、末過金屬壁溫積灰側下降，正常側上升。處理：1、立即通知助手投入空予器及末過吹灰器。并利用過熱器

41、減溫水控制過熱氣溫下降趨勢。通過煙氣 擋板及再熱器減溫水調節(jié)再熱氣溫正常（機組負荷210600MW/主氣溫維持571+-5度；負荷300600MW/再熱氣溫維持 569+-5度）2、適當修正燃控值控制，提高中間點溫度，提高主汽溫度。3、控制正常側過熱器、再熱器等壁溫在正常范圍內。4、檢查引風機運行正常，爐膛負壓調節(jié)正常，出力滿足要求。5、在調整過程中，注意爐膛負壓、氧量、機組輔機設備出力在正常范圍內。主要問題：汽溫下降；引風機出力可能不足。處理關鍵點：吹灰-調汽溫。十七、省煤器AR灰現(xiàn)象：1、負壓一開始輕微變正然后又回頭變負，引風機電流輕微波動。（尾部煙道二次燃燒時負壓波動跳變較大）2、A側空

42、予器進出口煙溫比 B側上升，B側基本保持不變。A側一、二次風溫較BW上升。3、A側省煤器煙氣畫面中出口煙溫比則大幅升高30度以上。處理：1、立即通知助手投入空予器及省煤器吹灰器。2、進行省煤器灰斗排灰；3、適當修正燃控值控制，提高中間點溫度，提高主汽溫度。4、調節(jié)煙氣擋板及事故噴水控制再熱汽溫度正常。5、檢查引風機運行正常，爐膛負壓調節(jié)正常，出力滿足要求。6、排煙溫度升高，檢查空預器運行正常。否則適當降低機組負荷。主要問題：中間點溫度下降汽溫降低；引風機出力可能不足。處理關鍵點：吹灰-排灰-調汽溫-空預器（排煙溫度）十八、水冷壁泄漏（7%現(xiàn)象：1、負壓冒正（-0.111-0.02 ）,引風機電

43、流增大。負荷下降 599-592,主氣壓力下降24.1-23.1 ,主再熱蒸汽溫度稍微上升后下降。2、兩側煙溫及排煙溫度同時下降。中間點溫度下降到9度。3、給水流量不正常大于主汽流量100T。總煤量增加。4、四管泄露報警稍后30S會發(fā)出。處理： 1 、初步判斷為水冷壁泄漏；立即通知巡檢就地檢查，裁判告爐膛內處有異聲，確認為水冷壁泄漏。2、通知助手解除鍋爐主控自動，適當降低機組負荷，機組滑壓運行。如燃燒不穩(wěn)，立即投油助燃。3、匯報值長，聯(lián)系檢修確認漏點。申請停爐。做好停爐準備。嚴密監(jiān)視給水流量滿足機組負荷要求，各水冷壁金屬溫度不超溫，管間溫差在允許范圍內。嚴密監(jiān)視凝汽器補水，判斷泄漏程度，3、控

44、制合適的水煤比，必要時手動控制給水焓控，維持分離器出口過熱度正常。4、調節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時通過事故減溫水調節(jié)。5、加強空予器吹灰。6、投入A1油槍助燃。7、檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，出力滿足，爐負壓調整穩(wěn)定。8、值長要求減機組負荷至150MWI下準備停爐。及時啟動電泵。逐臺停磨，繼續(xù)降低機組負荷， 滑參數停爐。9、轉濕態(tài)后，確認啟動循環(huán)泵自啟（ 未確認扣 2分） ，出口調節(jié)門投自動（未執(zhí)行扣3分） ，在處理過程中因操作失誤造成MFTW本步做0分處理。（8分）10、檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，爐負壓

45、調整穩(wěn)定。11、檢查運行送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）氧量正常。12、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲水箱無水位。13、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位正常；凝汽器自動補水調節(jié)正常，否則切至手動調節(jié)，15、檢查給水泵運行正常，出力在正常范圍內；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；17、如水冷壁損壞不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主再熱蒸汽溫度及給水泵出力和爐側參數、輔機設備出力在正常范圍內，可允許在減負荷降壓情況下做短時間運行。此時應加強對氣溫、過熱器壁溫、水煤比、中

46、間點溫度及爐內燃燒工況的監(jiān)視，必要時投油助燃，并匯報裁判長要求盡快安排停爐。18、如水冷壁損壞嚴重以致于主再熱蒸汽溫度或壁溫超限或者給水泵出力超限，雖經降負荷措施后仍無法維持時，應申請裁判長立即停爐。19、停爐后保持一臺引風機運行，以排除爐內水蒸氣。并聯(lián)系電除塵盡快停運，迅速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清出，防止堵塞。主要問題：降負荷降參數，滑停，保護設備。處理關鍵點：就地判斷- 降負荷降參數 - 投油 - 空預器吹灰- 申請停爐 - 滑停。十九、末過人泄露20%現(xiàn)象： 1、負壓冒正（ -0.111-0 ） ，引風機電流增大228/224 。負荷下降，主氣壓力下降很快，主蒸汽溫度上升。 57

47、3。2、A側空予器進出口煙溫明顯低于B側，A側煙氣圖上省煤器及再熱器出口煙溫比BW氐40度以上。3、給水流量不正常大于主汽流量?？偯毫吭黾?。4、三級減溫水AM調門開度明顯大于 BW。B側再熱氣溫升高很快，B側再熱氣減溫水調門幾乎全 開，AM在?t露50%寸開度在30姒右。5、四管泄露報警稍后會發(fā)出。處理：1、初步判斷為末過AM泄漏；立即通知巡檢就地檢查確認，裁判告有異聲，確認為末過AM泄漏。2、通知助手解除鍋爐主控自動，適當降低機組負荷，機組降壓運行。如燃燒不穩(wěn)，立即投油助燃。3、匯報值長，聯(lián)系檢修確認漏點。申請停爐。做好停爐準備。嚴密監(jiān)視給水流量滿足機組負荷 要求，各過熱器再熱器不超溫，鍋爐

48、尚能維持運行。嚴密監(jiān)視凝汽器補水，判斷泄漏程度， 4、調節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時通過事故 減溫水調節(jié)。5、加強空予器吹灰。6、投入A1油槍助燃。7、檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，出力滿足要求，爐負壓調整穩(wěn)定。值長要求減機組負荷至150M俶下準備停爐。及時啟動電泵。逐臺停磨，繼續(xù)降低機組負荷，滑 參數停爐。7、轉濕態(tài)后，確認啟動循環(huán)泵自啟，出口調節(jié)門投自動，在處理過程中因操作失誤造成MFTW本步做0分處理。8、檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，爐負壓調整穩(wěn)定。9、檢查運行送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）氧

49、量正常。10、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。11、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；凝汽器自動補水調節(jié)正常，否則切至手動調節(jié)，13、檢查給水泵運行正常，出力在正常范圍內；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；15、如過熱器壞不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主再熱蒸汽溫度及給水泵出力和爐側參數、輔機 設備出力在正常范圍內，可允許在減負荷降壓情況下做短時間運行。此時應加強對氣溫、過熱 器壁溫、水煤比、中間點溫度及爐內燃燒工況的監(jiān)視，必要時投油助燃，并匯報裁判長要求盡

50、 快安排停爐。16、如過熱器泄漏嚴重，以致于主再熱蒸汽溫度或壁溫超限或者給水泵出力超限，雖經降負荷 措施后仍無法維持時，應申請裁判長立即停爐。17、停爐后保持一臺引風機運行，以排除爐內水蒸氣。并聯(lián)系電除塵盡快停運，迅速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清出，防止堵塞。主要問題：降負荷降參數，滑停，保護設備。處理關鍵點：就地判斷-降負荷降參數-投油-空預器吹灰-申請停爐-滑停。18、停爐后保持一臺引風機運行維持負壓正常，以排除爐內水蒸氣。待水蒸氣消失后，停止引風機，保持自然通風。聯(lián)系檢修處理。主要問題：降負荷降參數，滑停，保護設備。處理關鍵點：就地判斷-降負荷降參數-投油-空預器吹灰-申請停爐-滑停

51、。二十、高冉A側泄露現(xiàn)象：1、負壓冒正，引風機電流增大。負荷下降，主汽壓力變化不大但也輕微下降，主汽溫度變化不大，再熱氣溫上升大約 2度然后下降到比原來低的水平。2、AM空予器進出口煙溫較 B側下降，煙氣畫面上AM省煤器及再熱器出口煙溫較 B側下降，偏差 較大。3、給水流量與主蒸汽流量同步增加，且增加的幅度基本相同?？偯毫吭黾?。4、四管泄露報警稍后會發(fā)出。5、再熱器壓力：處理：1、初步判斷為高再AM泄漏；立即通知巡檢就地檢查確認，裁判告有異聲，確認為高再AM泄漏。2、通知助手解除鍋爐主控自動，適當降低機組負荷，機組降壓運行。如燃燒不穩(wěn)，立即投油助卜爾o3、匯報值長，聯(lián)系檢修確認漏點。申請停爐。

52、做好停爐準備。嚴密監(jiān)視給水流量滿足機組負荷 要求，各過熱器再熱器不超溫，鍋爐尚能維持運行。嚴密監(jiān)視凝汽器補水，判斷泄漏程度。4、調節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時通過事故 減溫水調節(jié)。5、加強空予器吹灰。6、投入AM油槍助燃。7、嚴密監(jiān)視檢查主機振動、軸移、差脹、推力軸承溫度、各軸承溫度等參數正常。檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，出力滿足要求，爐負壓調整穩(wěn)定。8、值長要求減機組負荷至150MWI下準備停爐。及時啟動電泵。逐臺停磨，繼續(xù)降低機組負荷， 滑參數停爐。9、轉濕態(tài)后，確認啟動循環(huán)泵自啟，出口調節(jié)門投自動，在處理過程中因操作失誤造成

53、MFTW本步做0分處理。10、檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，爐負壓調整穩(wěn)定。11、檢查運行送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）氧量正常。12、調整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點過熱度合適，調節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。13、調整再熱汽溫正常，調節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位正常；凝汽器自動補水調節(jié)正常，否則切至手動調節(jié)，15、檢查給水泵運行正常，出力在正常范圍內；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機振動、軸移、差脹等參數正常；17、如過熱器壞不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主再熱蒸汽溫度及給水泵出力和爐側參數、輔機 設備出力在正

54、常范圍內，可允許在減負荷降壓情況下做短時間運行。此時應加強對氣溫、過熱 器壁溫、水煤比、中間點溫度及爐內燃燒工況的監(jiān)視，必要時投油助燃，并匯報裁判長要求盡 快安排停爐。16、如過熱器泄漏嚴重，以致于主再熱蒸汽溫度或壁溫超限或者給水泵出力超限，雖經降負荷 措施后仍無法維持時，應申請裁判長立即停爐。18、停爐后保持一臺引風機運行，以排除爐內水蒸氣。并聯(lián)系電除塵盡快停運，迅速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清出，防止堵塞。主要問題：降負荷降參數，滑停，保護設備。處理關鍵點：就地判斷-降負荷降參數-投油-空預器吹灰-申請停爐-滑停。二一、省煤器A側泄露現(xiàn)象：1、負荷下降，主汽溫度略有升高。汽壓下降。2、

55、負壓冒正，引風機電流增大。負荷下降，主汽壓力下降。3、特征參數：A側空予器進出口煙溫較 跚下降，煙氣畫面上 A B側低再出口煙溫一致而 A側省 煤器出口煙溫較B側下降較多（大約50度）。4、給水流量不正常大于主蒸汽流量?？偯毫吭黾印?、四管泄露報警稍后會發(fā)出。處理：1、初步判斷為省煤器 A側泄漏；立即通知巡檢就地檢查，裁判告就地有異聲，確認為省 煤器AM1漏。2、解除鍋爐主控自動，適當降低機組負荷，機組滑壓運行。3、匯報值長，聯(lián)系檢修確認漏點。申請停爐。做好停爐準備。嚴密監(jiān)視給水流量滿足機組負荷 要求，各水冷壁金屬溫度不超溫，管間溫差在允許范圍內。嚴密監(jiān)視凝汽器補水，判斷泄漏程 度。3、控制合

56、適的水煤比，必要時手動控制給水燃控，維持分離器出口過熱度正常。4、調節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時通過事故 減溫水調節(jié)。5、加強空予器吹灰。6、檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，出力滿足，爐負壓調整穩(wěn)定。7、值長要求減機組負荷至150MWI下準備停爐。及時啟動電泵。逐臺停磨，繼續(xù)降低機組負荷， 滑參數停爐。8、轉濕態(tài)后，確認啟動循環(huán)泵自啟（未確認扣2分），出口調節(jié)門投自動（未執(zhí)行扣 3分），在處理過程中因操作失誤造成 MFTW本步做0分處理。（8分）9、檢查運行吸風機（電流振動溫度入口風壓等）運行正常，爐負壓調整穩(wěn)定。10、檢查運行送風機運行正常（電流振動溫度出口風壓風量）氧量正常。