全自動(dòng)注脂壓蓋機(jī)說(shuō)明書

1、ZGJ系列全自動(dòng)注脂壓蓋均脂機(jī)使用說(shuō)明書版目錄注意2前言31 概述42 工作環(huán)境43 主要技術(shù)指標(biāo)44 機(jī)構(gòu)特點(diǎn)55 性能特點(diǎn)56 操作步驟67 觸摸屏使用78 部件調(diào)試及常見故障排除19 維護(hù)保養(yǎng)1注意下列標(biāo)記用于指明本說(shuō)明書中的幾類注意事項(xiàng)，請(qǐng)始終注意它們所規(guī)定的情況，不注意這些事項(xiàng)可能導(dǎo)致人身傷害或危及財(cái)產(chǎn)。危險(xiǎn)！ 指示如果不按這些信息做，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。警告！指示如果不按這些信息做，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。注意！指示如果不按這些信息做，可能造成一些人身傷害、設(shè)備或產(chǎn)品損壞、操作失敗。版權(quán)所有。沒(méi)有得到本公司的書面許可，不允許將本說(shuō)明書的任何部分以任何形式或任何方式（機(jī)械的、電子的

2、、照相的、錄制的等）進(jìn)行翻版、存儲(chǔ)或傳輸。由于設(shè)備改進(jìn)而使本說(shuō)明書進(jìn)行修改時(shí)，不另行通知。前言感謝惠顧本公司的產(chǎn)品。使用前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀和理解本說(shuō)明書，以便正確使用。不正確的使用，將造成不正常的運(yùn)行、引起故障或降低使用壽命。本說(shuō)明書應(yīng)保存在操作維護(hù)者的手中，請(qǐng)妥善保管。在使用過(guò)程中對(duì)本說(shuō)明書若有疑問(wèn)，請(qǐng)隨時(shí)與我公司聯(lián)系。產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范發(fā)生變化時(shí)，恕不另行通知。1.概述ZGJ系列全自動(dòng)注脂壓蓋均脂機(jī)是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外軸承生產(chǎn)廠家的最新要求而設(shè)計(jì)的高科技產(chǎn)品，具有生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便、應(yīng)用廣泛、結(jié)構(gòu)精巧等特點(diǎn)。適用于外徑1662的深溝球軸承的注脂、壓蓋、均脂工序?？呻p面注脂亦可單面注脂；能壓金屬防塵蓋

3、和橡膠防塵蓋；也適用于塑料保持架軸承的注脂、壓蓋、均脂。尤其是獨(dú)特的非接觸式注脂結(jié)構(gòu)，既不損傷保持架，也不損傷注脂頭，提高了加工質(zhì)量，無(wú)需頻繁更換注脂頭，既降低了成本，又提高了效率。本機(jī)可通過(guò)輸送帶連到生產(chǎn)線上，也可以使用圓盤上料機(jī)供料。2.工作環(huán)境（1）環(huán)境溫度：535（2）相對(duì)濕度：85（無(wú)結(jié)露）（3）海拔高度：2000m（4）無(wú)超量粉塵、無(wú)腐蝕性氣體、不含鹽份的環(huán)境（5）供電電源：AC220V10 50Hz 5A（6）使用氣源：0.35Mpa0.55Mp注意： 當(dāng)工作環(huán)境不能滿足上述要求時(shí)，可能會(huì)造成設(shè)備不能正常工作或降低使用壽命，嚴(yán)重者會(huì)損傷設(shè)備，請(qǐng)改善之或提出特殊訂貨。3. 主要技術(shù)

4、指標(biāo)（1）適用軸承范圍（軸承外徑）：16 62（2）加脂量： 0.3 g 5 g（3）加脂精度： 5% （4）效率：2.5S（5）壓蓋缸靜壓力：0-3T無(wú)級(jí)可調(diào)（具體取決于增加缸的最大壓力）（6）外形尺寸長(zhǎng)寬高）（7）重量：400Kg4. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本機(jī)采用鋼質(zhì)焊接底架，防滑底腳。電器板和電磁閥裝在底架內(nèi)。包括上料機(jī)、輸送、叉料、移送、靈活性檢查、A定位注脂、A翻身、B定位注脂、油檢、剔料1，A送蓋、A壓蓋及A蓋平面高度檢，B翻身、B送蓋、B壓蓋及B蓋平面高度檢、剔料2，均脂、油脂車等機(jī)構(gòu)。所有機(jī)構(gòu)均采用模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)、保養(yǎng)、維修及更換工裝十分方便。操作箱裝有觸摸屏，

5、節(jié)省了大量的按鈕、旋鈕、指示燈，因此十分小巧。人機(jī)介面功能齊全，參數(shù)設(shè)置、部件調(diào)試一目了然。三色指示燈隨時(shí)提供設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)。5. 性能特點(diǎn)（1）本機(jī)既可連在生產(chǎn)線上在線加工，也可以采用圓盤上料機(jī)供料單機(jī)加工?？蛇x擇雙面注脂或單面注脂，單面注脂時(shí)可指定任一注脂頭注脂，能自動(dòng)識(shí)別注脂面，勿需人工干預(yù)?？蛇x擇雙面放、壓蓋或單面放、壓蓋或不需加板加工，單面放、壓蓋時(shí)可指定任一加工面?？蓧貉b金屬防塵蓋或橡膠防塵蓋（包括可加工使用塑料保持架的軸承）。（2）多爪式移送料方式，避免了軸承之間的相互磕碰損傷。（3）獨(dú)特的非接觸式光纖定位注脂方式，先定位再注脂，定位精度高，避免了注脂頭與保持架之間的撞擊，注脂頭

6、和保持架均無(wú)損傷，也不會(huì)因?yàn)樽矒舳棺⒂涂鬃冃紊踔炼氯＃?）高壓噴射式定量泵提高了加脂精度，也使注脂頭保持清潔。（5）注脂檢查、壓蓋檢查可識(shí)別加工中的不合格品并在剔廢工位剔除，保證了加工質(zhì)量。 (6)具備導(dǎo)向功能的壓蓋模塊，更換壓蓋模具非常方便，平行度有機(jī)器保證，能可靠地保證壓蓋后的軸承外圈變形量。 (7)成品的自動(dòng)整列功能（8）均脂保證油脂涂抹均勻。 (9)完備的故障報(bào)警功能。 6. 操作步驟6.1開機(jī)前的準(zhǔn)備打開氣源總閥檢查氣壓是否在0.35Mpa0.55Mpa范圍內(nèi)。檢查油脂桶內(nèi)油脂是否充足。把操作箱上的自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕置于手動(dòng)位置，打開電源開關(guān)，觀察電源指示燈是否亮，檢查各氣缸上的位置

7、開關(guān)（磁性開關(guān)）指示是否正常。注意： 若電源指示燈不亮，應(yīng)檢查是供電中斷還是線路故障，未查明原因前請(qǐng)勿進(jìn)入下一步操作。6.2調(diào)試以上檢查正常后，按主菜單的手動(dòng)調(diào)試項(xiàng)進(jìn)入手動(dòng)調(diào)試菜單，手動(dòng)調(diào)試各部件動(dòng)作是否正常，調(diào)試方法詳見設(shè)備調(diào)試部分。6.3操作箱的使用操作箱面板的上部裝有觸摸屏，用于完成設(shè)備調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、功能選擇等操作，請(qǐng)?jiān)斠娪|摸屏的使用部分。操作箱面板的下部裝有消警復(fù)位按鈕、手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕及緊急停止按鈕。右側(cè)面裝有蜂鳴器，暫停時(shí)蜂鳴器發(fā)出聲音提示加料等操作。啟動(dòng)按鈕為一帶燈按鈕，該燈為原點(diǎn)指示燈。原點(diǎn)指示燈亮?xí)r說(shuō)明各部件處于初始狀態(tài)?？昭h(huán)及自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，若該燈不亮，機(jī)

8、器不會(huì)繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)檢查各氣缸的位置開關(guān)指示是否正確。6.4啟動(dòng)在原點(diǎn)指示燈為亮狀態(tài)下，把手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕置于自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器即可自動(dòng)運(yùn)行。待加工件由輸送帶送到叉料工位處后，壓緊缸前進(jìn)，然后移送缸前進(jìn)，把待加工件送到各加工位，依次完成各工序的加工。危險(xiǎn)： 機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)勿從加工區(qū)取加工件！請(qǐng)勿把手或工具放在剔廢工位及移送部件運(yùn)動(dòng)的區(qū)域！否則將危及人身安全或損傷機(jī)器。6.5關(guān)機(jī)按下停止按鈕，待各部件恢復(fù)到初始位（原點(diǎn)指示燈亮），把手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕置于手動(dòng)位置，關(guān)斷電源、氣源即可。6.6緊急停止按下緊急停止（帶自鎖）按鈕，各部件在工作步上停止工作，待人工將緊急停止（帶自鎖）旋鈕按箭頭

9、方向旋轉(zhuǎn)彈出后可解除自鎖，如需繼續(xù)工作應(yīng)重新按下啟動(dòng)按鈕后，各部件從原工步續(xù)工作下去。6.7手動(dòng)/自動(dòng)選擇旋鈕手動(dòng)/自動(dòng)選擇旋鈕為二檔，分別供人工調(diào)試及機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)作選擇用。注意： 機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，不允許隨意把手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕旋到手動(dòng)位置！須先按停止按鈕后再操作。6.8消除報(bào)警按鈕 自動(dòng)運(yùn)行中機(jī)器發(fā)生二類故障報(bào)警，當(dāng)確認(rèn)故障后，按下消警復(fù)位按鈕則可解除報(bào)警，恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行須再次按下啟動(dòng)按鈕，該工位工件會(huì)在剔料處被自動(dòng)剔出。當(dāng)發(fā)生移送工序卡料報(bào)警時(shí)，首先應(yīng)檢查并排除掉移送部件的對(duì)應(yīng)故障，按下消警復(fù)位按鈕，警報(bào)消除同時(shí)各部件恢復(fù)至原始位置，原點(diǎn)指示燈亮起。7. 觸摸屏的使用使用觸摸屏可以進(jìn)行本機(jī)的部

10、件調(diào)試、不同加工功能的選擇、性能參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)信息查詢，也可以進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)、復(fù)位等操作。本機(jī)大部分功能的操作都可以在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)。觸摸屏的菜單結(jié)構(gòu)如下：主菜單專項(xiàng)測(cè)試靈活性測(cè)試A、B蓋高度檢查測(cè)試手動(dòng)調(diào)試設(shè)備調(diào)試1設(shè)備調(diào)試2設(shè)備調(diào)試3設(shè)備調(diào)試4運(yùn)行監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)傳感器加工選擇功能選項(xiàng)1功能選項(xiàng)2參數(shù)設(shè)置參數(shù)設(shè)置1參數(shù)設(shè)置2空循環(huán)空循環(huán)試車全部是兩級(jí)菜單，非常簡(jiǎn)單，在任何一個(gè)子菜單上按壓都將返回主菜單。在各個(gè)子畫面之間可以通過(guò)上頁(yè)、下頁(yè)的按鈕來(lái)轉(zhuǎn)換。7.1初始畫面： 打開電源開關(guān)后，將出現(xiàn)初始的歡迎畫面，點(diǎn)擊任意位置即可進(jìn)入主菜單畫面。主菜單畫面可了解本機(jī)有5大功能模塊，分別是、,按壓相應(yīng)的

11、圖形就會(huì)進(jìn)入相應(yīng)的功能模塊。7.2手動(dòng)調(diào)試菜單按壓進(jìn)入如下圖的設(shè)備調(diào)試子菜單。調(diào)試子菜單共有4個(gè)畫面，如下圖所示。 在手動(dòng)狀態(tài)下，要調(diào)試某一部件，按壓對(duì)應(yīng)的按鈕區(qū)，按一次接通（該部件動(dòng)作），再按一次斷開（該部件恢復(fù)或停止）。按上一頁(yè)、下一頁(yè)切換調(diào)整畫面，按壓返回。在對(duì)各部件調(diào)試時(shí)，先把各氣缸上的后位和前位的傳感器調(diào)整到合適的位置，后位為原始狀態(tài)位置，前位為正常工作時(shí)的位置。在中，按壓即可監(jiān)控所有傳感器的狀態(tài)。調(diào)整各氣缸時(shí)，先把所有的后位傳感器調(diào)亮，各氣缸動(dòng)作后再把所有的前位傳感器調(diào)亮，即可順利地調(diào)試各部件。73參數(shù)設(shè)置在主菜單中按壓即可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面，可以根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)放蓋延時(shí)和注脂時(shí)間、均

12、脂時(shí)間進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置。A、B注脂延時(shí)與軸承的加脂量多少有關(guān)。需要的油脂量越多，可把注脂時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，同時(shí)調(diào)節(jié)定量閥的定量桿。A、B放蓋延時(shí)的大小與放蓋是否平穩(wěn)有關(guān)，設(shè)定值越大放蓋越平穩(wěn)，放蓋的效果越好。該參數(shù)的設(shè)定范圍為110（0.11秒）。但設(shè)定值太大會(huì)影響整機(jī)運(yùn)行效率。對(duì)于A、B面增壓時(shí)限，因?yàn)闅庖涸鰤焊自鰤簳r(shí)間的長(zhǎng)短影響防塵蓋的壓制質(zhì)量。設(shè)定的時(shí)間太短壓不緊；時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)壓壞防塵蓋，甚至使外圈變形報(bào)廢。該參數(shù)的設(shè)定范圍為110（0.11秒）。設(shè)定值太大影響效率。均脂延時(shí)的大小與均脂的均勻度有關(guān)，設(shè)定值越大油脂越容易被均勻地分開。該參數(shù)的設(shè)定范圍為120（0.13秒）。但設(shè)定值太大會(huì)影響整機(jī)運(yùn)

13、行效率。注意： 當(dāng)壓制橡膠防塵蓋時(shí)，應(yīng)反復(fù)調(diào)試A、B放蓋時(shí)限直至最佳。74 專項(xiàng)測(cè)試741靈活性測(cè)試在手動(dòng)狀態(tài)，可以對(duì)該工位上的軸承進(jìn)行扭矩檢查。扭矩檢查的原理是利用一個(gè)固定力矩的軸作用在軸承上，若軸承是靈活的，軸會(huì)跟著轉(zhuǎn)，用接近開關(guān)來(lái)感應(yīng)發(fā)信的次數(shù)，利用高速計(jì)數(shù)器記錄下測(cè)試值。檢查是依據(jù)檢查頭的齒輪通過(guò)接近傳感器的次數(shù)多少來(lái)判定軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)扭拒大小，設(shè)置值會(huì)因軸承型號(hào)及電機(jī)輸出扭拒力（電機(jī)輸出扭拒力可通過(guò)內(nèi)部調(diào)壓器調(diào)節(jié)）而有所不同，因此在設(shè)置檢查參數(shù)時(shí)應(yīng)挑選合格品與不合格品各一組進(jìn)行預(yù)測(cè)試，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查參數(shù)的設(shè)置，設(shè)置的檢查參數(shù)應(yīng)略高于不合格品的的測(cè)試值。設(shè)定值和實(shí)際值比較，若實(shí)際值

14、比設(shè)定值低，則說(shuō)明軸承不靈活。按即可完成一次扭矩測(cè)試的動(dòng)作。 74 .2 A、B蓋檢測(cè)試采用相對(duì)測(cè)量法，其方法是：在手動(dòng)狀態(tài)，拿一些壓蓋合格的軸承在對(duì)應(yīng)工位上，按下動(dòng)作鍵使測(cè)試頭下降到位后，記錄此時(shí)的測(cè)量值，再分別按下A、B點(diǎn)的零位設(shè)定鍵，此時(shí)測(cè)量值被記為零位值保存，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)測(cè)量值與該零位設(shè)定值相比較。再拿一些壓蓋不合格的軸承在對(duì)應(yīng)工位上，按下A（B）蓋檢缸動(dòng)作鍵使測(cè)試頭下降到位后，記錄此時(shí)的測(cè)量值。與合格品的測(cè)量值對(duì)比得出公差設(shè)定的范圍。然后按鍵進(jìn)入誤差設(shè)定畫面，設(shè)置好測(cè)量的+-公差值，返回A、B面蓋檢測(cè)試頁(yè)面進(jìn)行測(cè)試。在手動(dòng)狀態(tài)，取一些軸承放在該工位上，按壓A蓋檢缸或B蓋檢缸即可完

15、成一次蓋檢的測(cè)試動(dòng)作。 7.5 運(yùn)行監(jiān)控菜單按壓畫面的區(qū)，彈出運(yùn)行監(jiān)控菜單畫面。運(yùn)行狀態(tài)畫面中又分別設(shè)有、2個(gè)項(xiàng)目，按壓每個(gè)項(xiàng)目名稱可直接切換到所屬畫面，若按壓返回。7.5.1 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)按壓彈出設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息子菜單畫面：子畫面之間通過(guò)按壓上頁(yè)和下頁(yè)切換畫面。在圖中指示了所有加工區(qū)部件的運(yùn)行狀態(tài)，畫面中有兩排指示燈，上面一排指示燈表示該工位有無(wú)加工件，指示燈亮表示有加工件，指示燈不亮表示沒(méi)有加工件。下面一排指示燈表示加工件是否合格，指示燈亮表示該加工件為正品可以加工，指示燈不亮表示該工位無(wú)料或該加工件檢測(cè)時(shí)為廢品不需加工。當(dāng)從自動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，若取走加工區(qū)的所有加工件，必需按壓各工位

16、清零鍵，以清除設(shè)備各加工工位上有料記憶。 7.6 運(yùn)行故障顯示 當(dāng)機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)跳出故障信息顯示畫面。一般故障不是機(jī)器本身的毛病，而是由于外部的原因造成的。例如氣源壓力低，無(wú)料等。機(jī)器在下列情況下將會(huì)暫停：圓盤無(wú)料、A送蓋工位無(wú)蓋、B送蓋工位無(wú)蓋、后道工序阻塞。無(wú)蓋時(shí)若在20秒內(nèi)加好蓋機(jī)器將繼續(xù)運(yùn)行，超過(guò)20秒機(jī)器將暫停等待，加蓋后按下啟動(dòng)按鈕機(jī)器會(huì)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。待料類故障發(fā)生時(shí)蜂鳴器會(huì)鳴叫，但指示燈是黃燈。故障解除后機(jī)器會(huì)繼續(xù)運(yùn)行。若需要清倉(cāng)處理，此時(shí)工位上仍有料，按住啟動(dòng)按鈕三秒種，則機(jī)器會(huì)繼續(xù)運(yùn)行，直至工位無(wú)料而自動(dòng)停止。機(jī)器可能會(huì)發(fā)生下列情況的故障：A注脂定位部件異常

17、、B注脂定位部件異常、A送取蓋部件異常、A壓蓋部件異常、B送取蓋部件異常、B壓蓋部件異常、移送不能正常進(jìn)行。發(fā)生此類故障時(shí)立即報(bào)警停機(jī)，此類故障通常都是由于電磁閥故障，發(fā)信開關(guān)不到位，PLC輸出點(diǎn)損壞造成的。此類故障須請(qǐng)操作者先確認(rèn)故障，根據(jù)故障提示請(qǐng)檢查相應(yīng)部件，確認(rèn)故障內(nèi)容并作排除。若需消除報(bào)警，可直接按下操作箱面板上的報(bào)警復(fù)位按鈕。若需機(jī)器重新運(yùn)行，再次按下操作箱上的啟動(dòng)按鈕，即可再次運(yùn)行。本機(jī)具備故障畫面自動(dòng)彈出功能，非常方便。7.7 空循環(huán)試車按壓按鈕直接彈出空循環(huán)啟動(dòng)畫面，如圖所示。 注意：空循環(huán)操作前務(wù)必清空各工位件，以免造成不必要的浪費(fèi)。在滿足啟動(dòng)條件（手動(dòng)狀態(tài)、工位無(wú)料、原點(diǎn)

18、狀態(tài)），各工位清零后，請(qǐng)按畫面上的，可啟動(dòng)空循環(huán)操作?？昭h(huán)運(yùn)行中，若要取消（停止）空循環(huán)運(yùn)行，可直接按下操作箱上的停止按鈕即可。7.8 加工選擇菜單按壓畫面上的按鈕，將會(huì)彈出功能選項(xiàng)信息子菜單，如圖所示。 在功能設(shè)置1畫面中，可以在注脂選擇上選擇雙面注脂或單面注脂、單A面注脂或單B面注脂方式；壓蓋選擇上選擇A（B）面需要壓蓋或不需壓蓋，加蓋面選擇兩面加蓋還是A單面或B單面加蓋、還是不需要加蓋方式；加工金屬蓋還是塑料蓋；使用連線供料還是圓盤供料方式。在不加工工位選擇畫面中，可進(jìn)行不加工工位選擇，畫面共有十五個(gè)選擇項(xiàng)，可根據(jù)需要選擇相應(yīng)的不加工工位。您選擇的工位將會(huì)不執(zhí)行加工功能，且您的選擇會(huì)自

19、動(dòng)保存，不用每次開機(jī)都重新設(shè)定，按壓 恢復(fù)一般情況下各加工工位均可復(fù)位，除非注脂方式、使用的壓蓋方式有所變化已對(duì)一些工位作限定。7.9設(shè)置自動(dòng)運(yùn)行中畫面當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，將會(huì)自動(dòng)彈出設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行中畫面，如圖所示。在這一畫面可以查看到累計(jì)加工件數(shù)、累計(jì)正品件數(shù)，累計(jì)剔除件數(shù)。按壓對(duì)應(yīng)清零按鈕則對(duì)應(yīng)顯示項(xiàng)恢復(fù)為零。系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，畫面將同時(shí)動(dòng)態(tài)顯示A面B面的蓋檢測(cè)試詳細(xì)數(shù)據(jù)。 8. 部件調(diào)整及常見故障排除8.1 圓盤上料機(jī)當(dāng)用圓盤上料機(jī)給本機(jī)供料時(shí)，請(qǐng)先在觸摸屏的功能選項(xiàng)菜單中選擇圓盤供料。先把電機(jī)調(diào)速器放到最小轉(zhuǎn)速位置，給圓盤加料，手動(dòng)啟動(dòng)圓盤上料機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)速器使圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)8.2

20、輸送部件把待加工軸承放到輸送帶上，調(diào)整擋邊間的間距，保證軸承能順暢地送到叉料位置。調(diào)整好卡爪，移送缸借助卡爪應(yīng)能順暢地把軸承推到加工的初始位。觀察當(dāng)輸送帶上只剩下一個(gè)軸承時(shí)是否會(huì)從叉料出口處滑出，如果能滑出，重新調(diào)整叉料處的擋邊。一定要確保軸承不會(huì)從推料出口處滑出！8.3 移送和壓緊部件工件移送到前面各工位才開始加工，請(qǐng)不要把移送缸向前移送物料的速度調(diào)得太快，否則會(huì)引起定好的注脂位偏掉從而使注脂頭與保持架相碰撞。兩個(gè)壓緊缸的動(dòng)作速度要調(diào)節(jié)同步，調(diào)節(jié)上圖所示的調(diào)節(jié)螺釘，使壓緊力適中，壓緊力太大則損傷外圈。8.4 定位和注脂工位8.4.1 定位系統(tǒng)定位系統(tǒng)涉及軸承的準(zhǔn)確定位和光纖的設(shè)定值。把待加工

21、的軸承放在注脂工位上，把移送前進(jìn)，再把壓緊前進(jìn)，固定住軸承的位置。觀察此時(shí)注脂頭的凸齒是否真好對(duì)準(zhǔn)軸承保持架的凹處，若不是，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。然后調(diào)節(jié)光纖透鏡的位置。光纖發(fā)出的紅光照在保持架的圖示位置，上下輕拉透鏡使焦點(diǎn)正好落在保持架最高點(diǎn)的表面，此時(shí)反射的光最強(qiáng)。在觸摸屏設(shè)備調(diào)試1菜單上，按下A電機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察光纖放大器顯示的數(shù)值，每一個(gè)鋼球經(jīng)過(guò)時(shí)記下顯示的最大值，七個(gè)鋼球記錄七個(gè)數(shù)據(jù)，以七個(gè)數(shù)中最小的數(shù)作為光纖發(fā)信的設(shè)定值。當(dāng)實(shí)時(shí)顯示值超過(guò)光纖發(fā)信的設(shè)定值，步進(jìn)電機(jī)停止。把步進(jìn)復(fù)位到原點(diǎn)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，重復(fù)按A電機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕，使光纖照在軸承的每顆鋼球上時(shí)，電機(jī)都可以停止。下圖為光纖放大器的示意圖，

22、按“MODE”下的按鈕，把放大器轉(zhuǎn)換到“ADJ”（調(diào)整）模式，撥“PUSH”下的凸輪把放大器設(shè)定為剛才測(cè)試的設(shè)定值（往“+”方向撥增大，往“”方向撥減?。?。達(dá)到設(shè)定值后按一下“PUSH” 下凸輪的突起處，顯示值快速閃動(dòng)幾下，表示設(shè)定值已存入放大器。按“MODE”下的按鈕，把放大器轉(zhuǎn)換到“RUN”（運(yùn)行）模式，定位光纖設(shè)定完畢。按觸摸屏上設(shè)備調(diào)試2菜單上的A步進(jìn)電機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕，則保持架每一個(gè)突起部分經(jīng)過(guò)時(shí)步進(jìn)電機(jī)均能停下（如果不是每個(gè)都能停下可把放大器的設(shè)定值設(shè)小一點(diǎn)）。光纖放大器示意圖8.4.2 注脂工位軸承已定好位，調(diào)整注脂頭使注脂頭出油的齒正好對(duì)準(zhǔn)保持架的凹下處即可。8.5 翻身工位翻身工位

23、旋轉(zhuǎn)缸的速度應(yīng)適當(dāng)快一些，一方面可以提高加工效率，另一方面可以防止軸承滑出引起卡死。8.6 送放蓋工位調(diào)整送蓋缸、取蓋缸動(dòng)作速度平穩(wěn)。送料板移動(dòng)滑順，取蓋頭要與送出的防塵蓋（或密封圈）垂直同心?？赏ㄟ^(guò)送蓋缸前的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整。取不到蓋，可以調(diào)整取蓋缸上中間一個(gè)磁性開關(guān)位置。蓋放偏了可以調(diào)整該工位的撥叉位置。A、B送放蓋工位調(diào)整方法相同。8.7 壓蓋工位壓蓋工位使用的是氣液增壓缸，油杯中加的油量要適中。調(diào)整增壓缸上的調(diào)壓閥使壓力適中（以608為例，一般調(diào)整在0.180.2Mpa），把觸摸屏上的增壓延時(shí)參數(shù)設(shè)定為5（0.5秒），使外圈的變形量符合要求。變形量的大小還跟壓蓋模與導(dǎo)軌上待加工軸承的同心度有關(guān)。壓蓋不平跟壓蓋模刀口平面與導(dǎo)軌上表面的平行度有關(guān)，平行度太大還會(huì)引起外圈的變形量過(guò)大，一般該平行度