工地攪拌站管理規(guī)章制度

1、辦公精品歡迎下載攪拌樓管理規(guī)章制度一、一般規(guī)定1.1、 作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和制度，按時填好各種報表和日志，以及試驗室通 知的材料級別和標準等。1.2、 保證控制室、操作臺、站頂、地面的通信暢通，凡使用作信號聯(lián)系的設(shè)備，不 能隨意亂發(fā)信號。1.3、 檢查、維修故障處理時，必須斷電、掛牌”有人工作不許合閘、開動” ，并設(shè)監(jiān) 護人監(jiān)護。1.4、 交班人員向接班人員將本班運行和設(shè)備檢修及事故處理等情況交代清楚。并做 詳細的交接班記錄。雙方簽字后，交班人員方可離開工作崗位。1.5、 停機后，要把攪拌機沖洗干凈，然后按規(guī)定的順序?qū)㈦娖鏖_頭依次斷開，并將 主要的控制鑰匙取走，防止他人亂動。1.6、 所

2、有操作臺，電器控制元件具有防塵、防水能力，露天的機械、電動機有防雨、 防曬、防碰裝置。1.7、 保持水計量裝置的進、出水閥的嚴密性，如有漏水現(xiàn)象及時處理。1.8、 機械運行時不得擅自脫離崗位。1.9、 嚴禁灑后上崗。二、控制室2.1 設(shè)備運行前，首先對各計量的進行調(diào)零，按照碎配比單料預(yù)置稱量值，所有計量 稱預(yù)置時，應(yīng)充分考慮物料不同濕度下的落差后進行修正，使實際計量誤差控制到最 小，外加劑經(jīng)計量后加入物料混合倉，保證碎質(zhì)量。2.2 碎產(chǎn)品在出料前，必須與地面聯(lián)系，確保有罐車接料時，進行下一步操作，防止 碎的放空浪費。多種標號碎生產(chǎn)時，與地面聯(lián)系好，防止出現(xiàn)產(chǎn)品混亂。2.3 實時觀察遠程儀表，發(fā)

3、現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時通知有關(guān)人員，采取相應(yīng)解決措施。三、電子稱3.1 傳感器、信號線、記數(shù)器有防撞擊、防水能力。元器件應(yīng)有備件。3.2 按有關(guān)規(guī)程定期校稱，保證計量精度。3.3 計量系統(tǒng)的元器件更換或大修后，必須進行計量整定、校稱，方可投入運行。 四、攪拌機4.1 運行中嚴禁砂、石等物料落入機械的運轉(zhuǎn)部位。4.2 進入攪拌筒檢修、清理時外邊必須有人監(jiān)護。4.3 遇到意外停電、停氣、停水，應(yīng)首先切斷電源開關(guān)，并設(shè)法將攪拌筒內(nèi)的存料清 除干凈。4.4 工作完畢后，將攪拌筒內(nèi)的積灰、粘液清除干凈，筒內(nèi)不允許有積水，以免料筒、 葉片生銹和凝結(jié)。五、皮帶輸送機5.1 啟動前，觀察皮帶上有無異物，并于檢修人員及

4、后臺聯(lián)系且無問題后，方可啟動 設(shè)備。5.2 啟動后運轉(zhuǎn)35分鐘進行設(shè)備檢查，正常后再加物料，輸送帶上的物料沒有卸完 時不得任意停機。5.3 保持輸送帶運行中無跑偏現(xiàn)象，托輾定期添加或更換潤滑油，皮帶清理刮板磨損及時更換。六、螺旋輸送機、斗提機按照螺旋輸送機、站頂-斗提機-螺旋輸送機（地面）的順序啟動，且按逆向順 序停機，運行中加有集灰、卡緊現(xiàn)象。立即關(guān)閉水泥倉出料口、相應(yīng)設(shè)備停機，故障 處理后再啟動設(shè)備。七、空壓機7.1 安全閥每6個月吹洗、試驗一次并符合要求，儲氣管的整定壓力：0.82Mpa7.2 定期校驗各種表計保證自動控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個月一次，4000小時檢查一次各

5、磨損件的配合間隙，如有超出規(guī)定值的，應(yīng)及時更換相應(yīng)零件， 并做好記錄。7.3 運行中應(yīng)保持排氣溫度 160C、冷卻水溫度 40C、潤滑油溫度 60C、一級排 氣壓力0.22 Mpa、排氣壓力0.6 Mpa、油壓0.22 Mpa、油位再兩條紅線之間，注意 水位的變化數(shù)值符合規(guī)定。7.4 注意刮油杯的工作情況，必須將活塞桿帶上來的潤滑油全部刮干凈以保證排氣的 純凈度。八、水泵經(jīng)常檢查填料室法蘭螺栓的堅固情況，保持其不漏水及葉輪軸不發(fā)熱。辦公精品歡迎下載混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度，落實“安全第一、預(yù) 防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終將安全放在首位。

6、一、建立混凝土攪拌站的安全管理體系，實行站長主抓責任到人管理制度。二、嚴格執(zhí)行勞動安全資格上崗證制度，對員工進行入場教育，考試合格后 方可上崗。三.進入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽，嚴禁赤腳，穿高跟鞋，拖鞋和易 滑鞋進入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙，嚴禁酒后上崗，禁止打架斗毆。四、嚴禁工作人員乘坐貨運機械設(shè)備，禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。五、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止無證上崗和違章作業(yè)。六、嚴格遵守安全用電規(guī)定，嚴禁私拉亂接生產(chǎn)用電，必須做到三級配電+兩級保護。七、“三保、四口、五臨邊”等設(shè)防護安全設(shè)施，嚴禁擅自更改或挪用生產(chǎn)區(qū)域 的防護設(shè)施。八、經(jīng)常檢查，確保安全生產(chǎn)。

7、xxxxx工程項目部攪拌站混凝土攪拌站環(huán)境保護生產(chǎn)管理制度為了加強本站的環(huán)境保護管理，嚴格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實際情 況，特制定本站環(huán)境保護管理制度。一、設(shè)立環(huán)境保護小組，負責組織、落實、監(jiān)督本站的環(huán)境保護工作。二、生產(chǎn)現(xiàn)場每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚，污染大氣。三、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。四、水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸 時要防止遺灑、飛揚，卸運時應(yīng)采取有效措施，以減少揚塵。五、定期組織檢查，對不符合環(huán)境保護要求的采取“三定”原則（定人、定時、 定措施）予已整改。六、經(jīng)常采取多種形式進行保護宣傳教育

8、活動，不斷提高職工的環(huán)境保護意識和 法制觀念?；炷翑嚢枵鞠辣Ｐl(wèi)制度一、廠區(qū)保安人員必須對來往人員、車輛進行安全檢查，執(zhí)行出入登記制度，保證 公司財產(chǎn)物資完整。二、對重要的和關(guān)鍵的設(shè)備、設(shè)施要指定保衛(wèi)措施，確保安全。三、消防器材為消防專用，嚴禁挪做他用，保持消防通道暢通無阻，并設(shè)置明顯的標志，嚴格執(zhí)行動火審批制度。四、易燃、易爆物品，設(shè)專庫存放，專人保管。五、電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗，氧氣、乙快瓶工作間距不少于5ml兩瓶同時明火作業(yè)距離不少于10m六、加強對員工的思想教育，做到警鐘長鳴，防患于未然。辦公精品歡迎下載混凝土攪拌站管理組織體系辦公精品歡迎下載原料及配合比要求粗骨料最大粒徑不

9、大于 30mm為宜，可允許少量高一級超徑骨料摻入，但其比例 不超過2%,粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀粒徑含量不宜大于10%。細骨料經(jīng)過0.3 篩孔的比例不小于15%水灰比控制在0.4-0.6范圍之內(nèi)，坍落度為14-16厘米，砂率宜為38%-45%碎 攪拌后兩小時以內(nèi)完成泵送。坍落度偏差過大的碎不得進入料斗，嚴禁向料斗加水。以上兩項中的技術(shù)指標均在硅合同中注明。碎所用的水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，做好堿骨料反 應(yīng)試驗，并檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。碎的配合比，原材料計量必須符合施工規(guī)范規(guī)定。碎強度的試塊取樣、制作，養(yǎng) 護和試驗要符合硅強度檢驗評定標準（GBJ1

10、0A87）的規(guī)定。xxxxx工程項目部攪拌站硅拌制及運輸一、碎拌制1.1、 碎拌制時水泥、粗、細骨料、水、外加劑每盤稱量允許為土2%1.2、 碎拌制時間由攪拌站根據(jù)攪拌機說明書及規(guī)范而確定，一般不得小于1.2分鐘。二、碎運輸2.1、 、碎運至澆筑地點后，應(yīng)進行坍落度檢測，符合要求后方可進行碎澆筑，如 有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。2.2、 碎泵的實際平均輸出量為34M3/h o當碎泵連續(xù)工作時，每臺泵車所需配置 碎攪拌車的臺數(shù)為5車?；炷吝\輸持續(xù)時間為1小時，運輸途中保持3-6r/min低 速轉(zhuǎn)動。2.3、 碎攪拌運輸車給碎泵喂料時，首先應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使碎拌合均勻， 避免出料

11、的碎分層離析，然后反轉(zhuǎn)卸料配合輸送泵均勻供料，且應(yīng)使碎保持在集料斗 內(nèi)高度標志線以上。暫時中斷泵送作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌碎。碎泵進料斗上， 應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物進行碎泵造成堵塞。2.4、 碎攪拌運輸車給碎泵喂料時，首先應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使碎拌合均勻， 避免出料的碎分層離析，然后反轉(zhuǎn)卸料配合輸送泵均勻供料，且應(yīng)使碎保持在集料斗 內(nèi)高度標志線以上。暫時中斷泵送作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌碎。碎泵進料斗上， 應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物進行碎泵造成堵塞。質(zhì)量保證措施澆筑碎前，各施工點應(yīng)堅持澆灌申請程序，不經(jīng)工程技術(shù)部檢查批準，不得澆筑 碎。頂板

12、、墻支撐加固必須經(jīng)檢查驗收辦完預(yù)檢，鋼筋辦理隱檢手續(xù)。攪拌站運至現(xiàn)場的碎應(yīng)先檢查碎強度是否正確，其它各項指標坍落度、溫度、水 灰比、砂率等是否符合技術(shù)要求。設(shè)置碎小票登記單對碎罐車的小票進行登記， 從而掌握碎的出機、碎罐車到現(xiàn)場、 碎開始澆筑、碎澆筑完的四個準確時間，以便保證碎的質(zhì)量。要求碎攪拌站在冬施期間拌制碎用的砂石、水泥和水均應(yīng)保持正溫，拌制碎應(yīng)先 采用加熱水的方法。骨料必須清潔，骨料和所摻外加劑不能有反應(yīng)。拌制碎時應(yīng)由專 人配制，嚴格掌握防凍劑的摻量。冬施期間碎攪拌站應(yīng)盡量安排白天澆筑碎，要求碎罐車加保溫，對泵送立管加保溫以防熱量損失碎取樣地點在碎入模處，每一種試塊應(yīng)不少于四組，兩組做標準養(yǎng)護（其中一組 作60天備用），兩組作同條件養(yǎng)護（一組作檢驗受凍前的強度是否達到臨界強度要求， 可作為成熟度計算的校核，另一組檢驗用以轉(zhuǎn)入常溫 28天養(yǎng)護的強度），同條件養(yǎng)護 試塊用鋼筋籠子鎖在碎取樣處。雨季施工時碎攪拌站，應(yīng)經(jīng)常不定時的進行檢查，大量降水后，碎開盤前應(yīng)根據(jù) 砂石含水率調(diào)整施工配合比，計算減少加水量。辦公精品歡迎下載硅小票登記記錄附表-1澆筑部位：年 月日序號車號碎強度等級坍落度方量水泥品種外加劑出機時間送到 時