環(huán)控設(shè)備維護指導(dǎo)書要點

1、環(huán)控設(shè)備維護指導(dǎo)書第一章、各類風(fēng)機第二章、各類風(fēng)閥第三章、其它環(huán)控設(shè)備第四章、制冷系統(tǒng)第五章、環(huán)控設(shè)備的維護方法第一章各類風(fēng)機1.1 事故（排熱）風(fēng)機步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風(fēng)筒、風(fēng)道的清潔或 油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚1 .保養(yǎng)事故（排熱） 風(fēng)機前，必須做好卜列 女生措施。1.1 拉出事故（排熱） 風(fēng)機的環(huán)控抽屜并掛 警示牌。1.2 斷開事故（排熱） 風(fēng)機操作柜內(nèi)的斷路 器。1.3 將就地操作箱上的 轉(zhuǎn)換開關(guān)放就地位。2 .軸承和端蓋的清洗 應(yīng)使用礦物油和苯的 混合物。3 .潤滑脂應(yīng)采用稠化 鋰潤滑脂。4 .風(fēng)機葉片和風(fēng)筒間 的間隙應(yīng)大于 4mm。2風(fēng)機防護罩的清潔 或油漆、更換抹布

2、、軟刷、油漆 鐵刷帚、活絡(luò)板手3風(fēng)機減震裝置的維 護、更換或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚4各類螺栓（絲）的緊 固活絡(luò)板手、一字 批、套筒板手5風(fēng)機葉片的清潔、角 度的調(diào)整和更換活絡(luò)板手 一字批6風(fēng)機機殼的維護或 油漆抹布、軟刷 油漆7風(fēng)機葉輪的維護或 油漆抹布、軟刷 油漆8風(fēng)機電機的維護和 更換（一次5年）9電機軸承的清洗、力口 潤滑脂和更換（一次2年）礦物油和苯10風(fēng)機絕緣電阻、接地 裝置的檢查和測試搖表、萬用表11風(fēng)機加潤滑油（一次 季）油槍、潤滑脂12負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì) 里開記錄13保養(yǎng)完畢清點工器 具14就地、環(huán)控測試風(fēng)機 的運行狀況1.2 回排（送、排）風(fēng)機步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注

3、1風(fēng)機吊架、支撐、減震 裝置的維護（油漆）和 更換抹布、軟刷油漆、鐵刷帚1 .保養(yǎng)回排（送、 排）風(fēng)機前，必須做 好卜列安全措施。1.1 拉出回排（送、 排）風(fēng)機的環(huán)控抽屜 并掛警示牌。1.2 將就地操作箱上 的轉(zhuǎn)換開關(guān)放就地。2.根據(jù)風(fēng)機的實際 狀態(tài)，制定葉片、葉 輪、電機的保養(yǎng)時 間。2風(fēng)機防護罩的清潔（油 漆）和更換抹布、軟刷、油漆 鐵刷帚、活絡(luò)板手3各類螺栓（絲）的緊固活絡(luò)板手、一字 批、套筒板手4風(fēng)機外殼的維護或油 漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚5風(fēng)機絕緣電阻、接地裝 置的檢查和測試搖表、萬用表6負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量 并記錄7保養(yǎng)完畢清點工器具8就地、環(huán)控測試風(fēng)機的 運行狀況1.3 空調(diào)新風(fēng)

4、機步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風(fēng)機吊架、支撐、減震裝置抹布、軟刷1.保養(yǎng)空調(diào)新的維護（油漆）和更換油漆、鐵刷帚風(fēng)機前，必須做2風(fēng)機防護罩的清潔（油漆）抹布、軟刷、油漆好下列安全措和更換。鐵刷帚、活絡(luò)板手施。3各類螺栓（絲）的緊固活絡(luò)板手、一字 批、套筒板手1.1將就地操作 箱上的轉(zhuǎn)換開4風(fēng)機外殼的維護或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚關(guān)放就地位。1.2拉出空調(diào)新5風(fēng)機絕緣電阻、接地裝置的 檢查和測試搖表、萬用表風(fēng)機的環(huán)控抽 屜并掛警示牌。6負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記錄2.根據(jù)風(fēng)機的7保養(yǎng)完畢清點工器具實際狀態(tài)，制定8就地、環(huán)控測試風(fēng)機的運行 狀況萬用表葉片、葉輪、電 機的保養(yǎng)時間。第二章各類風(fēng)閥2.

5、1 組合比例風(fēng)閥步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1閥框的清潔（油漆）抹布、軟刷油漆、鐵刷帚1 .列車運行期 間，禁止對活塞 風(fēng)閥進(jìn)行維護 保養(yǎng)。2 .保養(yǎng)風(fēng)閥 前，須停電后 力可作業(yè)。2風(fēng)閥葉片的清潔、整修或油 漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚3風(fēng)閥執(zhí)行機構(gòu)的維修或更 換套筒板手 活絡(luò)板手4風(fēng)閥連桿機構(gòu)的整修或油 漆活絡(luò)板手、軟刷 油漆、鐵刷帚5傳動部位加潤滑油。潤滑脂 軟刷6各類螺栓的緊固套筒板手 活絡(luò)板手7執(zhí)行機構(gòu)的功能測試（就地 遠(yuǎn)動）萬用表8風(fēng)閥密閉情況的檢查并修 復(fù)9負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記 錄10保養(yǎng)完畢清點工器具11就地遠(yuǎn)動測試風(fēng)閥的轉(zhuǎn)動 狀況萬用表2.2 排熱風(fēng)閥（電動、手動風(fēng)閥）步驟維護

6、保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1閥框的清潔（油漆）抹布、軟刷油漆、鐵刷帚保養(yǎng)風(fēng)閥前，須 停電后方可作 業(yè)。2風(fēng)閥葉片的清潔、整修或油 漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚3風(fēng)閥電動執(zhí)行器的維修或更 換套筒板手 活絡(luò)板手4風(fēng)閥連桿機構(gòu)的整修或油漆活絡(luò)板手、軟刷 油漆、鐵刷帚5傳動部位加潤滑油潤滑脂 軟刷6各類螺拴的緊固套筒板手 活絡(luò)板手7電動執(zhí)行器的功能測試（就 地自動）萬用表8風(fēng)閥密閉情況的檢查并修復(fù)9負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記錄10保養(yǎng)完畢清點工器具11就地 自動測試風(fēng)閥的轉(zhuǎn)動 狀況萬用表2.3防火閥步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1閥框的清潔（油漆）抹布、軟刷油漆、鐵刷帚保養(yǎng)風(fēng)閥前，須 停電后方可作 業(yè)。2風(fēng)閥葉片

7、的清潔、整修或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚3風(fēng)閥電動執(zhí)行器的維修或更 換套筒板手 活絡(luò)板手4風(fēng)閥連桿機構(gòu)的整修或油漆活絡(luò)板手、軟刷 油漆、鐵刷帚5傳動部位加潤滑油潤滑脂 軟刷6各類螺拴的緊固套筒板手 活絡(luò)板手7電動執(zhí)行器的功能測試（就地 自動）萬用表8風(fēng)閥密閉情況的檢查并修復(fù)9負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記錄10保養(yǎng)完畢清點工器具11就地 自動測試風(fēng)閥的轉(zhuǎn)動狀 況萬用表3.3排熱風(fēng)管第三章其它環(huán)控設(shè)備3.1送、排風(fēng)管步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風(fēng)管支撐、吊架的檢查或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚1 .保養(yǎng)送、排風(fēng) 管時，須先停止 風(fēng)機的運行。2 .車站運行其 間不得保養(yǎng)風(fēng) 管（風(fēng)口）,檢 修除外。2風(fēng)管

8、保溫層整修和更換鋼絲鉗3風(fēng)口導(dǎo)向板的檢查、清潔和維 修抹布、軟刷4風(fēng)管膨脹螺栓的檢查和緊固套筒板手 活絡(luò)板手5風(fēng)管連接處的檢查和緊固一字批十字批6風(fēng)管內(nèi)部的清潔（一次2年）專用清潔工具7負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記錄8保養(yǎng)完畢清點工器具3.2消聲器步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1消聲器螺栓的檢查和緊固活絡(luò)板手 套筒板手保養(yǎng)消聲器時， 須先停止風(fēng)機 的運行。2消聲器的外觀檢清潔抹布、軟刷3消聲器的連桿機構(gòu)的檢修和 更換活絡(luò)板手4負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記錄5保養(yǎng)完畢清點工器具步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風(fēng)管支撐、吊架的維修（油漆）軟刷油漆、鐵刷帚保養(yǎng)或檢查排 熱風(fēng)管時，車 站在軌道區(qū)域 的觸網(wǎng)須停 電

9、。2排熱風(fēng)管的整修（油漆）軟刷油漆、鐵刷帚3風(fēng)口導(dǎo)向板的檢查、清潔和維 修抹布、軟刷4風(fēng)管膨脹螺栓的檢查和緊固活絡(luò)板手5風(fēng)管連接處的檢查和緊固一字批十字批6風(fēng)管內(nèi)部的清潔（一次/2年）專用清潔工具7負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記錄8保養(yǎng)完畢清點工器具第四章制冷系統(tǒng)4.1冷水機組步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1冷水機組電器控制箱的清潔 及電器元件的維修或更換電筆、一字批、十 字批、抹布、軟刷1 .保養(yǎng)前必 須停止機組的 運行。2 .制冷劑采 用 HFC134 a。3 .潤滑油采 用合成酯類（PP47-32）。4 .機組運行 4000小時后應(yīng) 檢查或更換油 過濾器。5 .冷凝器（蒸 發(fā)器）的主要清 潔內(nèi)容

10、：5.1 傳熱管清潔5.2 傳感器清潔2冷水機組控制面板的清潔及 功能測試。抹布、軟刷 電筆3冷水機組外殼的清潔抹布、軟刷4冷水機組地腳螺栓、減振器 的檢查和緊固活絡(luò)板手 套筒板手5制冷劑加注（根據(jù)需次 年）6機組潤滑油的添注（低油位 報警后）手動加油泵、加液 閥7油過濾器（油泵）的檢查和 更換8電子膨脹閥的檢查和維護9安全閥的檢查和維護（一次 年）10壓縮機軸承、轉(zhuǎn)子（一次 5 年）的維修和清潔套筒板手11冷凝器的的維修和清潔 （根據(jù)需要1次季）旋轉(zhuǎn)式清洗設(shè)備、 套筒板手12蒸發(fā)器的的維修和清潔 （根據(jù)需要1次季）檢漏儀、個人常用 維修工具13負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記錄 檢修過程14保養(yǎng)完畢清

11、點工器具步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1構(gòu)架清潔或油漆抹布、軟刷 油漆1 .保養(yǎng)前必須 停止冷卻塔的 運行。2 .冷卻塔環(huán)控 抽屜上掛警示 牌并拉出抽 屜。2各類螺拴（絲）的緊固活絡(luò)板手 套筒板手3皮帶輪的檢查或更換十字批活絡(luò)板手4扶梯的檢查或油漆抹布、軟刷 油漆5冷卻風(fēng)機的檢查常用維修工具6風(fēng)機軸承的清潔、注脂或更 換牛油槍7填料檢查及清理8皮帶松緊度檢查與調(diào)整或更 換十字批活絡(luò)板手9補水浮球閥的調(diào)整或更換常用維修工具10風(fēng)扇及軸承的更換和加油脂抹布、軟刷油漆、牛油槍11電氣元件性能檢查及更換電筆萬用表12冷卻塔周圍環(huán)境的清潔掃帚13負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記錄 檢修過程14保養(yǎng)完畢清點工器具1

12、5檢驗冷卻塔的運行狀態(tài)4.3 39CBF空調(diào)箱（變風(fēng)量空調(diào)箱）步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風(fēng)機軸承的檢查、潤滑及更 換（1次/季）套筒板手 一字批1 .保養(yǎng)前必須停 止空調(diào)箱的運 行。2 .空調(diào)箱環(huán)控 抽屜上掛警示 牌并拉出抽屜。3 .就地轉(zhuǎn)換開關(guān) 放就地位。4 .風(fēng)機軸承的 潤滑油應(yīng)采用 3#鋰基潤滑酯（ZL-3 ）。2表冷器內(nèi)外部的清潔（外部1次/季）（內(nèi)部1次/3年）清洗抹布、軟刷3檢修門、密封條、紋鏈、把 手等維護或更換4機體及支架的清潔抹布、軟刷 油漆5機體泄漏檢查及補漏檢漏儀6過濾網(wǎng)清洗及更換。（1次/季）水泵、一字批水槍7皮帶松緊度檢查或更換建議：（更換1次/半年）活絡(luò)板手

13、套筒板手8箱體內(nèi)照明的維修及更換電筆萬用表9電氣元件性能檢查及更換電筆、搖表 萬用表10空調(diào)箱外部的清潔或油漆抹布、軟刷吸塵器、吹塵器11各類螺拴、絲的緊固活絡(luò)板手 套筒板手13負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記 錄檢修過程14保養(yǎng)完畢清點工器具4.4 冷凍（去Q泵步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1葉輪和減漏環(huán)的檢查和更1.保養(yǎng)前必須停換止冷凍（卻）泵2滾動軸承檢查和更換的運行。3填料、潤滑油的檢查和更換油槍2.冷凍（卻）泵4調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)螺帽的緊固活絡(luò)板手 套筒板手環(huán)控抽屜上掛 警示牌并拉出5泵體的檢查或油漆油漆 軟刷抽屜。3.冷凍（卻）泵6冷凍（卻）泵的絕緣值測試電筆、搖表萬用表的就地轉(zhuǎn)換開 關(guān)放就地位。

14、7負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記錄檢修過程8保養(yǎng)完畢清點工器具4.5 管道步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1管道及附件整修和油漆抹布、軟刷、油漆2吊架、支撐的維護和油漆活絡(luò)板手、油漆 套筒板手、軟刷3管道保溫材料的檢查和更 換4管道內(nèi)外部的清潔抹布化學(xué)試劑等5補水箱的檢查、清潔、油漆6負(fù)責(zé)人檢查維保質(zhì)量并記 錄檢修過程7保養(yǎng)完畢清點工器具第五章 環(huán)控設(shè)備的維護方法5.1 傳動皮帶松緊度的檢查方法：在皮帶的中間用食指將皮帶按下，如皮帶與軸承之間的角度在15之內(nèi)，則皮帶松緊正常。超過或低于15則皮帶的松緊度不正常，應(yīng)及時調(diào)整。5.2 傳動皮帶松緊度的調(diào)整方法：5.2.1 擰松電機 4 個固定螺栓、擰緊/旋松

15、調(diào)節(jié)螺栓來移動電機。5.2.2 在皮帶的中間用食指將皮帶按下，調(diào)整皮帶與軸承之間的角度在 15 之內(nèi)。5.2.3 重新擰緊電機的固定螺栓。5.3 軸承潤滑的方法：5.3.1 擦凈油嘴。5.3.2 油槍對住油嘴。5.3.3 板動油槍對軸承油腔內(nèi)注油。5.3.4 直至新油酯被擠出為止。5.3.5 蓋上軸承油嘴蓋。5.4 油過濾器的更換方法：5.4.1 關(guān)閉壓縮機。5.4.2 確認(rèn)供油電磁閥關(guān)閉。5.4.3 關(guān)閉油過濾器維修閥。5.4.4 取出油過濾器封塞，取出舊油過濾器芯子。5.4.5 裝上新油過濾器芯子。5.4.6 打開油過濾器維修閥。5.5 制冷劑充注方法：觀察視液鏡應(yīng)無氣泡、如有氣泡則制冷劑

16、偏少，需添加制冷劑。在每個蒸發(fā)器回路上各有一個加液閥、緩慢加入2.5公斤制冷劑后觀察視液鏡有無氣泡、如有再加入直至氣泡消失。5.6 冷凍油的調(diào)換方法：5.6.1 關(guān)閉冷凝器與壓縮機、蒸發(fā)器、供液管等設(shè)備連接的閥門。5.6.2 用2F4.8風(fēng)冷機組將冷凝器內(nèi)制冷劑抽至蒸發(fā)器。5.6.3 將冷凝器內(nèi)制冷劑抽清后，向冷凝器內(nèi)充入氮氣。5.6.4 靠氮氣壓力將油從冷凝器底部放油閥放出。5.6.5 將冷凝器抽成真空。5.6.6 從冷凝器底部加油閥加入放出的同等量冷凍油。5.7 冷凝器的維護方法：5.7.1 關(guān)閉冷凝器進(jìn)出水閥門。5.7.2 放凈冷凝器內(nèi)存水。5.7.3 擰下靠冷凝器端蓋管子法蘭螺絲。5.

17、7.4 擰下兩端蓋螺絲拆下端蓋。5.7.5 用專用旋轉(zhuǎn)式請洗設(shè)備清洗各傳熱管。5.7.6 安裝端蓋時檢查端蓋密封墊圈是否完好，如損壞調(diào)換。5.7.7 裝上端蓋及管路法蘭。5.8 蒸發(fā)器的維護方法：5.8.1 檢查蒸發(fā)器各管路接頭、焊縫有無泄漏。5.8.2 檢查蒸發(fā)器保溫層有否缺損、如有修補或調(diào)換。5.8.3 在正常流量下，如蒸發(fā)器進(jìn)出水溫差 2 C應(yīng)考慮換熱管除垢5.9 表冷器的清洗過程：5.9.1 用水沖洗表冷器翅片。5.9.2 沖洗時將水槍出水調(diào)整至霧狀，垂直于翅片從上至下沖洗（注意不要把翅片沖倒） 。5.9.3 沖洗表冷器積水盤。5.9.4 沖洗表冷器積水槽。5.10 冷卻塔軸承更換的程序：5.10.1 拉下皮帶輪。5.10.2 拆下風(fēng)葉。5.10.4 拆下軸承座兩