鉗工技能考試題一.doc

1、鉗工技能考試題一一、V 形板制作1. 考件圖樣（見附圖 QGKT-1）2. 準(zhǔn)備要求1) 以下所需材料由考點準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格（ mm）數(shù)量備注50.5 50.5 1Q235-A1102) 備料圖（見附圖 QG-00）3) 設(shè)備準(zhǔn)備以下所需設(shè)備由賽場準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格（ mm）數(shù)量備注1（ Z521B）1：4（臺鉆附件齊全， 包臺鉆括平口鉗）2臺虎鉗1251：13鉗工臺1：14劃線平臺1：45砂輪機1（配白剛玉砂輪）4) 工、量、刃具準(zhǔn)備以下所需工、量、刃具由考生準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標(biāo)卡尺0 2500.0212游標(biāo)卡尺0 1300.0213深度游標(biāo)卡尺0 1300.0214

2、千分尺25 500.0115萬能角尺360216塞尺0.02 0.517絲錐M101 副8鉸刀 101 3、 4、9直柄麻花鉆8.5 、 9.7 、各 19.810鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751 級121直角尺1501級13. 考核要求（ 1） 考核內(nèi)容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2) 圖樣中未注公差按 GB1804-79 標(biāo)準(zhǔn)公差 IT12 規(guī)定。3) 不準(zhǔn)使用紗布打光加工面。（ 2） 工時定額 1.5 小時（ 3） 安全文明生產(chǎn)1) 鉗工操

3、作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2) 能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺放整齊。4. 評分標(biāo)準(zhǔn)制作 V 形板評分表考序核配得考核內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)號項分分目每超差 0.02 扣 31主50-00.062 （2 處）7分，超差 0.05 以尺寸精度2要上不得分項2尺寸精度30 0.16超差不得分目17-00.23尺寸精度4超差不得分4角度60 106超差不得分512.5 0.1 （2 處）3尺寸精度超差不得分26孔精度+0.0366超差不得分10 07尺寸精度25 0.155超差不得分8對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分100.1 （2 處）2

4、直線度超差不得分211R10（2 處）2圓弧超差不得分2212圓弧度0.1 （2 處）2超差不得分一13A、B 基準(zhǔn)垂0.082般超差不得分直度項14B 基準(zhǔn)垂直0.082目超差不得分度15A 基準(zhǔn)平行0.12超差不得分度161.5 45（ 2 處）1倒角超差不得分217未注倒角、0.5 45、倒鈍2超差不得分倒鈍18Ra3.2 m（9 處）2表面粗糙度超差不得分919表面粗糙度Ra1.6 m3超差不得分正確規(guī)范使用工、刃、量具和設(shè)備，主觀評判：工具設(shè)備的20合理保養(yǎng)及維護20不符合要求酌情使用維護安工、刃、量具和設(shè)扣分全備文主觀評判：操作姿勢動作正21明操作規(guī)范20不符合要求酌情確、規(guī)范生扣

5、分產(chǎn)主觀評判：不符合安全文明生產(chǎn)，按安全文明生要求酌情扣分， 發(fā)22國家頒發(fā)有關(guān)的法10產(chǎn)生較大事故者取規(guī)消考核資格。鉗工技能考試題二二、凸形板制作1. 考件圖樣（見附圖 QGKT-2）2. 準(zhǔn)備要求1) 以下所需材料由鑒定單位準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格（ mm）數(shù)量備注50.5 50.5 1Q235-A1102) 備料圖（見附圖 QG-00）3) 設(shè)備準(zhǔn)備以下所需設(shè)備由賽場準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格（ mm）數(shù)量備注（臺鉆附件齊全， 包1臺鉆（ Z521B）1：4括平口鉗）2臺虎鉗1251：13鉗工臺1：14劃線平臺1：45砂輪機1（配白剛玉砂輪）4) 工、量、刃具準(zhǔn)備以下所需工、量、刃具由選手準(zhǔn)備序號

6、名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標(biāo)卡尺02500.0212游標(biāo)卡尺0 1300.0213深度游標(biāo)卡尺0 1300.0214千分尺25 500.0115萬能角尺360216塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀 101 3、 4、9直柄麻花鉆8.5 、 9.7 、各 19.810鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751 級121直角尺1501 級13. 考核要求（ 1） 考核內(nèi)容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2) 圖樣中未注公差按 GB1804-79 標(biāo)準(zhǔn)

7、公差 IT12 規(guī)定。3) 不準(zhǔn)使用紗布打光加工面。（ 2） 工時定額 1.5 小時（ 3） 安全文明生產(chǎn)1) 鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2) 能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺放整齊。4. 評分標(biāo)準(zhǔn)制作凸形板評分表考序核配得考核內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)號項分分目每超差 0.02 扣 3107分，超差 0.05 以尺寸精度（2處）-0.062502上不得分2300.05（2 處）3尺寸精度2超差不得分主3要尺寸精度40 0.14超差不得分4項角度60 106超差不得分5目12.5 0.1 （ 23尺寸精度超差不得分處）26孔精度 10+00.0366超差不得

8、分7尺寸精度250.155超差不得分8對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分100.1 （2 處）2直線度超差不得分211R7（ 2 處）2圓弧2超差不得分120.1 （2 處）2圓弧度超差不得分213一A、B 基準(zhǔn)垂直度0.082超差不得分14般B 基準(zhǔn)垂直度0.12超差不得分15項A 基準(zhǔn)平行度0.12超差不得分16目1.5 45（ 21倒角超差不得分處）2170.5 45、倒2未注倒角、 倒鈍超差不得分鈍18Ra3.2 m（9 處）2表面粗糙度9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6 m3超差不得分安正確規(guī)范使用全工、刃、量具和主觀評判：20工具設(shè)備的使2文設(shè)備，合理保養(yǎng)0

9、不符合要求酌情用維護明及維護工、刃、扣分生量具和設(shè)備產(chǎn)主觀評判：操作姿勢動作21操作規(guī)范20不符合要求酌情正確、規(guī)范扣分主觀評判：不符合安全文明生產(chǎn)，要求酌情扣分， 發(fā)22安全文明生產(chǎn)按國家頒發(fā)有10生較大事故者取關(guān)的法規(guī)消考核資格。鉗工技能考試題三三、凹形板制作1. 考件圖樣（見附圖 QGKT-3）2. 準(zhǔn)備要求1) 以下所需材料由考點準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格（ mm）數(shù)量備注50.5 50.5 1Q235-A1102) 備料圖（見附圖 QG-00）3) 設(shè)備準(zhǔn)備以下所需設(shè)備由考點準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格（ mm）數(shù)量備注（臺鉆附件齊全， 包1臺鉆（ Z521B）1：4括平口鉗）2臺虎鉗1251：1

10、3鉗工臺1：14劃線平臺1：45砂輪機1（配白剛玉砂輪）4) 工、量、刃具準(zhǔn)備以下所需工、量、刃具由考生準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標(biāo)卡尺02500.0212游標(biāo)卡尺01300.0213深度游標(biāo)卡尺01300.0214千分尺25 500.0115萬能角尺360216塞尺0.02 0.517絲錐M101 副8鉸刀101 3、 4、9直柄麻花鉆8.5 、9.7 、各 19.810鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751 級121直角尺1501 級13. 考核要求（ 1） 考核

11、內(nèi)容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2) 圖樣中未注公差按 GB1804-79 標(biāo)準(zhǔn)公差 IT12 規(guī)定。3) 不準(zhǔn)使用紗布打光加工面。（ 2） 工時定額 1.5 小時（ 3） 安全文明生產(chǎn)1) 鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2) 能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺放整齊。4. 評分標(biāo)準(zhǔn)制作凹形板評分表考序配得核考核內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)號分分項目7每超差 0.02 扣 350-00.062 （2 處）1尺寸精度2分，超差 0.05 以上不得分2尺寸精度300.056超差不得分3主尺寸精度+0.0844超差不得分20 0要12.5 0.1

12、 （ 234尺寸精度2超差不得分項處）5目孔精度 10+00.0366超差不得分6尺寸精度250.156超差不得分7平行度0.158對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分210倒角5 45（ 2 處）2超差不得分11R7（ 2 處）2一圓弧2超差不得分般212項圓弧度0.1 （2 處）2超差不得分目13A、B 基準(zhǔn)垂直度0.082超差不得分14B 基準(zhǔn)垂直度0.12超差不得分15A 基準(zhǔn)平行度0.12超差不得分161.5 45（ 21倒角2超差不得分處）170.5 45、倒2未注倒角、 倒鈍超差不得分鈍218表面粗糙度Ra3.2 m（9 處）9超差不得分19表面粗糙度Ra1.

13、6 m3超差不得分正確規(guī)范使用工、刃、量具和2主觀評判：工具設(shè)備的使20設(shè)備，合理保養(yǎng)0不符合要求酌情用維護安及維護工、刃、扣分全量具和設(shè)備文主觀評判：操作姿勢動作21明操作規(guī)范20不符合要求酌情正確、規(guī)范生扣分產(chǎn)主觀評判：不符合安全文明生產(chǎn)，要求酌情扣分， 發(fā)22安全文明生產(chǎn)按國家頒發(fā)有10生較大事故者取關(guān)的法規(guī)消考核資格。鉗工技能考試題四四、直角定位板制作1.考件圖樣（見附圖QGKT-4）2. 準(zhǔn)備要求1) 以下所需材料由考點準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格（ mm）數(shù)量備注50.5 50.5 1Q235-A1102) 備料圖（見附圖 QG-00）3) 設(shè)備準(zhǔn)備以下所需設(shè)備由考點準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格（

14、 mm）數(shù)量備注（臺鉆附件齊全， 包1臺鉆（ Z521B）1：4括平口鉗）2臺虎鉗1251：13鉗工臺1：14劃線平臺1：45砂輪機1（配白剛玉砂輪）4) 工、量、刃具準(zhǔn)備以下所需工、量、刃具由考生準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標(biāo)卡尺02500.0212游標(biāo)卡尺0 1300.0213深度游標(biāo)卡尺0 1300.0214千分尺25 500.0115萬能角尺360216塞尺0.02 0.517絲錐M101 副8鉸刀 101 3、 4、9直柄麻花鉆8.5 、 9.7 、各 19.810鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼25

15、0自定19細三角銼200自定20刀口尺751 級121直角尺1501 級13. 考核要求（ 1） 考核內(nèi)容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2) 圖樣中未注公差按 GB1804-79 標(biāo)準(zhǔn)公差 IT12 規(guī)定。3) 不準(zhǔn)使用紗布打光加工面。（ 2） 工時定額 1.5 小時（ 3） 安全文明生產(chǎn)1) 鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2) 能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺放整齊。4. 評分標(biāo)準(zhǔn)制作直角定位板評分表考序核配得考核內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)號項分分目7每超差 0.02 扣 350-00.062 （2 處）1尺寸精度2分，超差 0.05

16、以上不得分主2250.1 （ 2 處）3要尺寸精度2超差不得分項3尺寸精度21 0.14超差不得分目490 10（ 23角度超差不得分處）25尺寸精度100.1 （ 2 處）3超差不得分26孔精度 10+00.0366超差不得分7尺寸精度250.155超差不得分8對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分105 45（ 2 處）2倒角2超差不得分11R7（ 2 處）2圓弧超差不得分2120.1 （2 處）2圓弧度超差不得分213一A、B 基準(zhǔn)垂直度0.082超差不得分14般B 基準(zhǔn)垂直度0.12超差不得分15項A 基準(zhǔn)平行度0.12超差不得分16目1.5 45（ 21倒角2超差不

17、得分處）0.5 45、倒17未注倒角、 倒鈍2超差不得分鈍18Ra3.2 m（9 處）2表面粗糙度超差不得分919表面粗糙度Ra1.6 m3超差不得分20安工具設(shè)備的使正確規(guī)范使用2主觀評判：全用維護工、刃、量具和0不符合要求酌情文設(shè)備，合理保養(yǎng)扣分明及維護工、刃、生量具和設(shè)備產(chǎn)主觀評判：21操作姿勢動作20操作規(guī)范不符合要求酌情正確、規(guī)范扣分主觀評判：不符合安全文明生產(chǎn)，要求酌情扣分， 發(fā)22安全文明生產(chǎn)按國家頒發(fā)有10生較大事故者取關(guān)的法規(guī)消考核資格。鉗工技能考試題五五、T 形定位板制作1. 考件圖樣（見附圖 QGKT-5）2. 準(zhǔn)備要求1) 以下所需材料由考點準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格（ mm

18、）數(shù)量備注50.5 50.5 1Q235-A1102) 備料圖（見附圖 QG-00）3) 設(shè)備準(zhǔn)備以下所需設(shè)備由考點準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格（ mm）數(shù)量備注1（ Z521B）1：4（臺鉆附件齊全， 包臺鉆括平口鉗）2臺虎鉗1251：13鉗工臺1：14劃線平臺1：45砂輪機1（配白剛玉砂輪）4) 工、量、刃具準(zhǔn)備以下所需工、量、刃具由考生準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標(biāo)卡尺02500.0212游標(biāo)卡尺01300.0213深度游標(biāo)卡尺01300.0214千分尺25 500.0115萬能角尺360216塞尺0.02 0.517絲錐M101 副8鉸刀101 3、 4、9直柄麻花鉆8.5 、9.7 、各 19.810鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751 級121直角尺1501 級13. 考核要求（ 1） 考核內(nèi)容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2) 圖樣中未注公差按 GB1804-79 標(biāo)準(zhǔn)公差 IT12 規(guī)定。3) 不準(zhǔn)使用紗布打光加工面。（ 2） 工時定額 1.5 小時（ 3） 安全文明生產(chǎn)1) 鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2) 能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定，