畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）殺菌釜設(shè)計(jì)

1、 學(xué)號(hào)： 07403132 常 州 大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）（2011屆）題 目 殺菌釜設(shè)計(jì) 學(xué) 生 學(xué) 院 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí) 裝備071 校內(nèi)指導(dǎo)教師 專業(yè)技術(shù)職務(wù) 高級(jí)工程師 校內(nèi)指導(dǎo)教師 無 專業(yè)技術(shù)職務(wù) 無 二一一年六月畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）殺菌釜設(shè)計(jì)摘要：殺菌釜主要用于食品行業(yè)，醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域，其作用是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高溫殺菌和消毒。結(jié)構(gòu)上主要由釜體，釜蓋，擺動(dòng)裝置，手搖減速器，安全裝置及安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，密封裝置，支座，保溫層，除污罐，閥門儀表等組成。設(shè)備的使用安全和操作方便是對(duì)殺菌釜設(shè)計(jì)的基本要求，根據(jù)給定工藝參數(shù)確定設(shè)計(jì)參數(shù)，按現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，首先進(jìn)行了內(nèi)壓圓筒，封頭，法蘭，

2、水壓實(shí)驗(yàn)壓力，鞍座，以及開孔補(bǔ)強(qiáng)和安全閥的強(qiáng)度計(jì)算。之后，進(jìn)行了校核計(jì)算，確保設(shè)計(jì)符合要求，最后對(duì)殺菌釜制造，安裝，維護(hù)，檢修過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行了研究，指出了注意事項(xiàng)，以及解決方法，最終得出a0手工總圖一張，cad圖紙4張，計(jì)算說明書一份。 殺菌釜行業(yè)屬于配套行業(yè)，優(yōu)秀的設(shè)計(jì)方案，可以有效提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。關(guān)鍵詞：殺菌釜 主要部件 強(qiáng)度計(jì)算 sterilization kettle designabstract：sterilization kettle is mainly used for the food industry, medicine and other field

3、s. its role is to high temperature sterilization and disinfection products. from a structural point of view, it consists of kettle body, tank cover, swing device, hand gear, safety devices and safety interlock body, seals, bearings, insulation, decontamination tank, valves, meters and other componen

4、ts. safe use and easy to operate is the basic requirement of the design sterilization kettle. according to the given parameters and existing national norms, standards to determine the design parameters and the pressure cylinder, head, flange, hydraulic test pressure, saddle, and cutting open the str

5、ength of reinforcement and calculation of safety. then, during the sterilization kettle manufacture, installation, maintenance, repair problems that may occur during the study. pointed out the note, and the solutions. finally workout an a0 out a general plan by hand, 4 cad drawings, a manual calcula

6、tion. kettle sterilization industry belongs to supporting industries, excellent design, can effectively improve the production efficiency, and promote economic development. keywords ：kettle sterilization main components strength calculation目 錄一、緒論我國(guó)食品工業(yè)發(fā)展迅速，“十五”期間發(fā)展速度達(dá)到18-21。食品安全問題舉國(guó)關(guān)注。“十一五”期間更注重提高食

7、品安全領(lǐng)域的科技和裝備水平，研制快速、準(zhǔn)確鑒定食品中危害因子的技術(shù)和裝備，進(jìn)一步研發(fā)病原微生物的抗性和病原的控制等預(yù)防技術(shù)及儲(chǔ)藏技術(shù)和裝備。殺菌釜機(jī)械形成行業(yè)已20多年，相對(duì)于食品工業(yè)，還是一個(gè)新行業(yè)。這20多年來又是世界技術(shù)發(fā)展最快的時(shí)期，新技術(shù)不斷在行業(yè)上應(yīng)用。而國(guó)內(nèi)行業(yè)的基礎(chǔ)薄弱，技術(shù)及科研力量不足，其發(fā)展相對(duì)滯后，在某種程度上拖了食品和殺菌釜工業(yè)的后腿。總體發(fā)展雖然較快，但食品及殺菌釜工業(yè)發(fā)展更快。2005年，食品和殺菌釜機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值約為620億元，而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求達(dá)到850億元，預(yù)計(jì)到2010年，國(guó)內(nèi)行業(yè)總產(chǎn)值可達(dá)到1300億元(現(xiàn)價(jià))，而市場(chǎng)需求可能達(dá)到2000億元。這個(gè)市場(chǎng)的空問

8、將會(huì)引來國(guó)外設(shè)備填補(bǔ)?！笆晃濉币?guī)劃的目標(biāo)是要縮小這個(gè)空問，為食品工業(yè)趕上世界先進(jìn)水平，為“殺菌釜大國(guó)”向“殺菌釜強(qiáng)國(guó)”邁進(jìn)，提供先進(jìn)的技術(shù)裝備，讓進(jìn)口設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上只起到拾遺補(bǔ)缺的作用。這就要求國(guó)內(nèi)食品和殺菌釜機(jī)械的年發(fā)展速度超過18，新產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)到25。殺菌釜（又稱殺菌鍋）主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。比如食品行業(yè)中使用的殺菌設(shè)備，由于市場(chǎng)的多元化和消費(fèi)層次的不同，同樣的一種食品，會(huì)有不同的包裝材料和包裝形式，為了獲得最大的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益，就要有對(duì)應(yīng)的殺菌設(shè)備。在食品的加工過程當(dāng)中，殺菌設(shè)備往往又是起著關(guān)鍵作用的工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)樵诂F(xiàn)代化的食品加工過程中，食品殺菌工序往往還承載著對(duì)

9、食品的熟化、調(diào)理、成型等功能。所以在確定食品生產(chǎn)工藝時(shí)，要根據(jù)所生產(chǎn)的食品特性、準(zhǔn)備選取的包裝形式來確定殺菌裝備的具體結(jié)構(gòu)形式。這就需要我們從不同的側(cè)面來分析，怎樣才能獲得各種包裝形式的食品與不同結(jié)構(gòu)殺菌設(shè)備之間的最佳匹配狀態(tài)。這就是我們研究殺菌釜等設(shè)備的意義。（一）殺菌釜的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀：主要全自動(dòng)殺菌釜有很多種，在我國(guó)傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀(jì)九十年代開始為了滿足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開始從日本引進(jìn)雙層殺菌釜即日式殺菌釜，新世紀(jì)伊始，西班牙、德國(guó)、法國(guó)等歐洲國(guó)家為了節(jié)約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌釜，特別是法

10、國(guó)采用最先進(jìn)的鍋內(nèi)蒸氣循環(huán)系統(tǒng)，以達(dá)到高溫節(jié)能、短時(shí)高效、節(jié)約水資源等目的。對(duì)比國(guó)內(nèi)外新型設(shè)備，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的殺菌釜主要存在以下幾個(gè)問題：a.耗能大、效率低。傳統(tǒng)殺菌釜的加熱方式主要以電加熱為主，這種老式的加熱方式升溫非常慢，而且耗能很大。根據(jù)測(cè)試，升溫到相同溫度時(shí)，電加熱殺菌釜時(shí)間是蒸汽加熱的2.6倍，而每鍋次的耗能量是后者的2倍（注：熱能損失按5%計(jì)）。b.殺菌模式單一。針對(duì)物料和包裝形式的不同，實(shí)驗(yàn)時(shí)往往采用不同的殺菌模式來進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，獲取數(shù)據(jù)后進(jìn)行對(duì)比，以選擇最適合的殺菌工藝。傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)鍋的模式一般是蒸汽式或水浴式，而一些產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)中往往采用噴淋殺菌或需帶回轉(zhuǎn)模式，比如軟袋含氣調(diào)理食品

11、和八寶粥罐頭等。過于單一的殺菌模式使得研究人員無法獲取更正確的殺菌工藝，進(jìn)而阻礙了新產(chǎn)品的開發(fā)。c.結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單。配置落后，一般無反壓裝置，國(guó)內(nèi)壓力精度一般在0.05mpa左右。d.實(shí)驗(yàn)型與實(shí)際生產(chǎn)用不配套。由于國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)型在技術(shù)和配置上的先天不足，無法滿足新開發(fā)產(chǎn)品的殺菌工藝要求。現(xiàn)在我們國(guó)內(nèi)的全自動(dòng)殺菌釜大多數(shù)都采用日式鍋的理念，近幾年開始出現(xiàn)模仿歐洲技術(shù)帶熱交換器的水淋式殺菌技術(shù)，如今也出現(xiàn)了不少新式的殺菌技術(shù)，如水汽混合殺菌，在繼承了高溫節(jié)能、短時(shí)高效、節(jié)約水資源等優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上，主要優(yōu)化了鍋內(nèi)熱力分布效果，在鍋內(nèi)同時(shí)加入了蒸汽循環(huán)和噴淋水循環(huán)兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)相互作用，使鍋內(nèi)的熱力

12、分布達(dá)到了極致，殺菌釜內(nèi)熱分布均勻無冷點(diǎn)。水汽混合殺菌，這種殺菌方式，出去殺菌釜鍋體散發(fā)的熱量，蒸汽的熱能利用率可以達(dá)到非常高的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)用水量卻非常少，是一種節(jié)能節(jié)水的高溫殺菌方式，符合當(dāng)代科技發(fā)展的要求。(二)殺菌釜發(fā)展方向：隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步，各種食品加工品的出現(xiàn)，對(duì)殺菌釜技術(shù)和殺菌釜設(shè)備都提出了新的挑戰(zhàn)，殺菌釜機(jī)械在流通領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越大的作用。目前殺菌釜機(jī)械競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，未來的殺菌釜機(jī)械將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì)，促進(jìn)殺菌釜設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的殺菌釜設(shè)備，而殺菌釜機(jī)械技術(shù)也正朝著以下幾個(gè)趨勢(shì)發(fā)展：機(jī)電一體化機(jī)電一體化是未來殺菌釜機(jī)械發(fā)展的趨勢(shì)。一個(gè)完整的機(jī)電

13、一體化系統(tǒng)，一般包括微機(jī)、傳感器、動(dòng)力原、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分，它摒棄了常規(guī)殺菌釜機(jī)械中的繁瑣和不合理部分，而將機(jī)械、微機(jī)、微電子、傳感器等多種學(xué)科的先進(jìn)技術(shù)融為一體，給殺菌釜機(jī)械在設(shè)計(jì)、制造和控制方面都帶來了深刻的變化，從根本上改變了殺菌釜機(jī)械的現(xiàn)狀。機(jī)械功能多元化工商業(yè)產(chǎn)品已趨向精致化及多元化，在大環(huán)境變化下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的殺菌釜機(jī)種方能適應(yīng)市場(chǎng)需求。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化充分利用原有機(jī)型模組化設(shè)計(jì)，可在短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機(jī)型?？刂浦悄芑壳皻⒕獧C(jī)械廠家普遍使用plc動(dòng)力負(fù)載控制器，雖然plc彈性很大，但仍未具有電腦（含軟件）所擁有的強(qiáng)大功能。未來殺菌釜機(jī)械必須具備多

14、功能化、調(diào)整操作簡(jiǎn)單等條件，基于電腦的智能型儀器將成為食品殺菌釜控制器的新趨勢(shì)。結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)高精度化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控制等事關(guān)殺菌釜機(jī)械性能的優(yōu)劣，可通過馬達(dá)、編碼器及數(shù)字控制（nc）、動(dòng)力負(fù)載控制（plc）等高精密控制器來完成，并適度地做產(chǎn)品延伸，朝高科技產(chǎn)業(yè)的殺菌釜設(shè)備來研發(fā)。殺菌釜行業(yè)屬于配套行業(yè)，涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域，特別是食品行業(yè)與飲料行業(yè)，更是依賴于殺菌釜行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和配套服務(wù)，因此，我們不能忽視殺菌釜機(jī)械落后的現(xiàn)狀，努力積極推動(dòng)殺菌釜業(yè)走上快速健康發(fā)展的自動(dòng)化道路。二.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本次殺菌釜的設(shè)計(jì)參數(shù)要求：設(shè)計(jì)壓力： 1.6mpa設(shè)計(jì)溫度 ：204工作介質(zhì)： 飽和水蒸氣設(shè)備型式：直

15、徑：2500mm 有效長(zhǎng)度：35m 雙開門本釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊q345r鋼板壓制而成，釜蓋法蘭，釜體法蘭采用q345r整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無損檢測(cè)。釜門為活動(dòng)快開門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶要求采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，最大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。本殺菌釜門開啟型式采用了側(cè)開門形式。側(cè)開式采用旋轉(zhuǎn)臂式開門機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，低位操作，開啟簡(jiǎn)單方便；另外還有一種上開門開啟方式，上開式采用杠桿式開門機(jī)構(gòu)，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，

16、釜側(cè)占用空間小。釜門密封采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的進(jìn)口橡膠密封圈，安裝簡(jiǎn)單，密封性好，使用壽命長(zhǎng)。釜體支座針對(duì)不同部位，設(shè)置有固定支座，活動(dòng)支座，端部專用支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。本釜設(shè)有安全閥，壓力表、測(cè)溫元件，進(jìn)排汽閥，密封球閥，疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。本釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導(dǎo)軌外，還專門設(shè)置了密封汽防沖罩，疏水罩。三.強(qiáng)度計(jì)算（一）圓筒和封頭計(jì)算已知設(shè)計(jì)條件：設(shè)計(jì)壓力p=1.6mpa 設(shè)計(jì)溫度t=204 內(nèi)徑di=2500mm 材料 q345r1.內(nèi)壓圓筒計(jì)算按gb150公式5-1：計(jì)算厚度 已知 p=1.6

17、mpa di=2500 =0.85 由差值法計(jì)算而得由表1碳素鋼和低合金鋼板許用應(yīng)力得：第一組： =181.72mpa帶入公式 得=13.01558mm 在316 范圍所以符合條件第二組： =168.96mpa帶入 得=14.004033mm 不在1636 范圍由一二兩組結(jié)果得：=181.72mpa =13.01558mm許用應(yīng)力 =189 mpa =181.75 mpa試驗(yàn)溫度下的屈服極限 mpa鋼板負(fù)偏差c1=0.3 mm腐蝕裕量c2=2.0 mmc=c1+c2=2.3mma類焊縫系數(shù)=0.85b類焊縫系數(shù)=0.85筒體最小厚度（碳鋼）di 3800 mm 且3mm 實(shí)取=5mm筒體名義厚

18、度： mm mm圓整后取大者 =16mm壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力校核：試驗(yàn)壓力 根據(jù)附表1確定： mpa2.封頭計(jì)算（釜蓋）按gb150-1988公式7-43 pi=1.6mpa mpa ri=2121mmmm(二)法蘭計(jì)算校核1.法蘭頸部的軸向應(yīng)力 mpa (15-1)stf ： 法蘭錐頸的軸向拉伸應(yīng)力sbf ： 法蘭錐頸的軸向彎曲應(yīng)力hd ：內(nèi)壓作用在圓筒內(nèi)徑截面上所引起的軸向力，當(dāng)分析法蘭環(huán)受載時(shí)可視為作用在錐頸大端中面處。 b：圓筒內(nèi)徑 b=2500 mm pc：計(jì)算壓力 pc=1.6 mpa ng1：法蘭頸部大端厚度 mm mm (由圖1,2,3,4得)圖1整體相連的齒嚙式卡箍連接圖2整體相連

19、的齒嚙式卡箍連接各部尺寸1圖3整體相連的齒嚙式卡箍連接各部尺寸2圖4整體相連的齒嚙式卡箍連接的受載分析1圖5整體相連的齒嚙式卡箍連接的受載分析2mh：法蘭環(huán)和法蘭頸部連接處的邊緣力矩 nmm t： 法蘭環(huán)厚度 t=190-122=68 mmt2：卡箍開口間隙 t2=64 mmt1：卡箍環(huán)厚度 t1=122-64=58 mm：卡箍端面至法蘭環(huán)卡箍體組合截面形心的軸向距離 mm =108法蘭環(huán)卡箍體組合截面形心計(jì)算： mm：由法蘭內(nèi)壁至法蘭環(huán)卡箍體組合截面形心的徑向距離 mm：法蘭環(huán)卡箍體組合截面沿平行于卡箍端面中性軸（x-x）的慣性矩b0：內(nèi)法蘭內(nèi)徑 b0=b=2500 mmm0：作用在法蘭環(huán)上

20、的總力矩 nmmmd：由軸向力hd引起的力矩hd：由軸頸大端hd作用線至卡箍體中面的徑向距離 mm nmmmt：軸向力ht引起的力矩g：墊片壓緊力作用在中心圓按gb150法蘭部分確定：b：墊片有效密封寬度 b06.4mm時(shí) mmg=2528+14-2b=2528.62 mmht：內(nèi)壓作用在墊片壓緊力作用中心圓直徑和內(nèi)法蘭內(nèi)徑之間圓環(huán)上所引起的軸向力 mmht：由軸向力ht的作用線至卡箍體中面的徑向距離ct=74 mm mm nmmmf：由軸向力hd所引起的偏置力矩 nmmmp：由徑向力hp所引起的力矩 hp：由內(nèi)壓作用在法蘭環(huán)上所引起的徑向力 nhp：由徑向力hp的作用線至法蘭環(huán)，卡箍體組合截

21、面形心的軸向距離 mm nmmmg：由墊片壓緊力hg所引起的力矩，當(dāng)為自緊墊片時(shí)，mg=0ml：由軸向力h所引起的力矩h：由內(nèi)壓引起的總軸向力 nhl：由總軸向力h的作用線至卡箍體中面的徑向距離c2：封頭齒和卡箍齒相接觸時(shí)的有效內(nèi)徑 mmc3：卡箍齒內(nèi)徑 c3=2563 mm mm nmmm0=mdmtmfmpmgmlmb=533800000+15516644.42+117750000+40995840+0-453738075.6=254324408.82 nmmnmm所以 mpa2.法蘭環(huán)的徑向剪切應(yīng)力 mpaqh：法蘭環(huán)和法蘭頸連接處的邊緣剪力 n mpa3.卡箍和卡箍齒部的應(yīng)力計(jì)算 mp

22、ah：由內(nèi)壓引起的總軸向力 n mmct=74 mmc：卡箍齒中面直徑 mm mpa4.卡箍齒根的軸向剪切應(yīng)力 mpah=8030762.4 n齒數(shù) n=40l：卡箍齒在根部的弧長(zhǎng) l=110.5 mmt1=58 mmf1=1.1 mm5.卡箍齒根的彎曲應(yīng)力cl：卡箍齒長(zhǎng)度=24.5 mm mmn=40 l=110.5 mm t1=58 mm f1=1.1 mm6.卡箍齒和封頭齒接觸面上的擠壓應(yīng)力h=8030762.4 n n=40 c1=2596 mm c2=2573 mmlc：封頭齒在根部的弧長(zhǎng) lc=110.5 mm mm7.卡箍齒和卡箍體相連處的高峰應(yīng)力kbc：卡箍齒根轉(zhuǎn)角處的彎曲應(yīng)力

23、集中系數(shù)sbc：卡箍的軸向彎曲應(yīng)力，mpa mpaktc：卡箍齒根轉(zhuǎn)角處的拉伸應(yīng)力集中系數(shù)stc：卡箍的軸向拉伸應(yīng)力，mpa mpaf 1：計(jì)及安裝偏差所引入的載荷修正系數(shù)，f 1=1.1f 2：卡箍齒的應(yīng)力修正系數(shù) mpa8.封頭齒根的軸向剪切應(yīng)力 mpa9.封頭齒根處的彎曲應(yīng)力h=8030726.4 n c1=2596 mm c2=2573 mmd0封頭齒根出直徑 d0=2540 mmn=40 lc=110.5 h3=62.5 f1=1.1 mpa10.封頭齒根處的高峰應(yīng)力a=2606 mm mmkc：封頭齒根轉(zhuǎn)角處的應(yīng)力集中系數(shù) mpa整體相連式嚙齒式卡箍連接系統(tǒng)的應(yīng)力校核11.法蘭的應(yīng)

24、力校核條件求法蘭材料的許用應(yīng)力差值法：=139.96 mpa均符合條件12.卡箍的應(yīng)力校核差值法=149.04 mpa查表得 sa=317.2均符合要求13.封頭齒部應(yīng)力校核已知均符合條件(三)鞍座計(jì)算按受均布載荷的外伸梁計(jì)算支座反力及彎矩，載荷包括容器自重及水壓試驗(yàn)時(shí)的水的重量，然后按照jb/t4731-2005鋼制臥式容器作應(yīng)力校核。多支座臥式蒸壓釜可簡(jiǎn)化為受均布載荷的外伸梁, 見圖1a。在求解支座反力時(shí), 選取中間支座梁的截面彎矩作為多余約束力, 設(shè)想將連續(xù)梁的中間支座截面切開, 裝以中間鉸( 見圖6) 圖6多支座連續(xù)外伸梁受力圖并由支座截面處轉(zhuǎn)角的連續(xù)條件, 對(duì)每一支座可列出三彎矩方程

25、 從而解出全部未知的支座截面彎矩。求出支座截面彎矩后, 連續(xù)梁可按一系列單跨簡(jiǎn)支梁處理。q為單位長(zhǎng)度上的載荷，其值為m為增壓釜水壓時(shí)的總重 a為釜蓋集中載荷作用點(diǎn)到支座0的距離取a=2.5m=lc=l=2.5m取支座間距=2500mm=2.5m 共14段 ri=1.25mm0為支座0 處截面上的軸向彎矩, 可由各力對(duì)點(diǎn)s 取矩( 見圖6) 求得支座1的三彎矩方程： g0:釜蓋部分重量計(jì)算得f1=-589.83對(duì)于支座2到支座n-1的三彎方程： （i=2,3,4,n-1）對(duì)于支座n 三彎矩方程由于mn-1=mn+1，所以圖7任意跨受力圖故可得一下方程組：由對(duì)稱性得解方程組得：m0=-180516

26、.31=m12m1=9723.10=m11m2=-41251.73=m10m3=-27591.81=m9m4=-31256.66=m8m5=-30257.16=m7m6=-30590.331.支座反力計(jì)算當(dāng)各支座截面彎矩已知后, 各跨可按單跨簡(jiǎn)支梁處理, 從而求得支座處反力, 見圖6. （i=1,2, , n）并由對(duì)稱性可得： （i=1,2, ,n）2.跨中最大彎矩計(jì)算 （i=1,2, , n）由對(duì)稱性得： （i=1，2，n）i=1 時(shí)i=2時(shí)i=3時(shí)i=4時(shí)i=5時(shí)i=6時(shí)3.圓筒軸向應(yīng)力計(jì)算圖8鞍式支座支承的臥式容器圓筒中間橫截面上，由壓力及軸向彎矩引起的軸向應(yīng)力，按下列公式計(jì)算：最高點(diǎn)處

27、：pc：計(jì)算壓力=1.6mpara：圓筒的平均半徑ri：圓筒內(nèi)半徑=1250mm：圓筒名義厚度=16mmra=1.258m：圓筒有效厚度mmm1取跨中最大彎矩最大值=33522.82最低點(diǎn)處：4.鞍座平面上，由壓力及軸向彎矩引起的軸向應(yīng)力計(jì)算當(dāng)圓筒在鞍座平面上或靠近鞍座處有加強(qiáng)圈或被封頭加強(qiáng)(即)時(shí)，軸向應(yīng)力位于橫截面最高點(diǎn)處見(圖8)；當(dāng)圓筒未被加強(qiáng)時(shí)，位于靠近水平中心線處見(圖10)圖9支座處圓筒軸向應(yīng)力位置圖10圓筒切向剪應(yīng)力位置這里m2取鞍座平面上彎矩的最大值m0，表1系數(shù)k1,k2條件鞍座包角，（）k1k2被封頭加強(qiáng)的圓筒，即ara/2,或在鞍座平面上有加強(qiáng)圈的圓筒120135150

28、1.01.01.01.01.01.0未被封頭加強(qiáng)的圓筒，即ara/2,且在鞍座平面上無加強(qiáng)圈的圓筒1201351500.1070.1320.1610.1920.2340.279查表1得k1=0.107 k2=0.192在橫截面最低點(diǎn)處的軸向應(yīng)力：圓筒軸向應(yīng)力校核 滿足條件水壓試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)滿足條件5.圓筒切向剪應(yīng)力計(jì)算（圓筒未被加強(qiáng)）表2系數(shù)k3,k4條件鞍座包角，（）k3k4圓筒在支座平面上有加強(qiáng)圈1201351500.3190.3190.319-圓筒在支座平面上無加強(qiáng)圈，即ara/2,或靠近鞍座處有加強(qiáng)圈1201351501.1710.9580.799-圓筒被封頭加強(qiáng)（即ara/2）12013

29、51500.8800.6540.4850.4010.3440.295圓筒在鞍座平面上無加強(qiáng)圈或靠近鞍座處有加強(qiáng)圈，其最大剪應(yīng)力位于靠近鞍座邊角處。這里f取支座反力中的最大值r0=303746.56，k3=1.171ra=1.258mmmhi：封頭曲面深度，hi=447.43mm；a：鞍座底板中心線至封頭切線的距離，a=a=2.5m；則切向剪應(yīng)力的校核圓筒的切向剪應(yīng)力不應(yīng)超過設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力的0.8倍，即0.8t=20.29mpa 0.8t=145.376mpa，滿足條件表3系數(shù)k5,k6鞍座包角，（）k5k6a/ra0.5a/ra11201321351471501620.7600.720

30、0.7110.6800.6730.6500.0130.0110.0100.0080.0080.0060.0530.0430.0410.0340.0320.025注：當(dāng)0.5a/ra1時(shí)，k6值按表內(nèi)數(shù)值線性內(nèi)插求取。無墊板或者墊板不起加強(qiáng)作用時(shí)：在橫截面最低處：這里f取支座反力中的最大值r0，k5=0.76 b2：圓筒的有效寬度，取則有：在鞍座邊角處：這里f取支座反力中的最大值r0，k6=0.053則周向應(yīng)力校核周向應(yīng)力滿足下列條件(四)開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算1.符號(hào)說明a：開孔削弱所需要的補(bǔ)強(qiáng)截面積，mm2；b：補(bǔ)強(qiáng)有效寬度，mm；c：厚度附加量，mm；di：殼體內(nèi)直徑，mm；do：平蓋直徑，mm；d

31、：開孔直徑，圓形孔取接管內(nèi)直徑加兩倍厚度附加量，橢圓形或長(zhǎng)圓形孔取所考慮平面上的尺寸，mm；fr：強(qiáng)度削弱系數(shù)，等于設(shè)計(jì)溫度下接管材料與殼體材料許用應(yīng)力之比值，當(dāng)該比值大于1.0時(shí)，取fr=1.0；h1：接管外側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度，mm；h2：接管內(nèi)側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度，mm；pc：計(jì)算壓力，mpa；ri：球殼、半球形封頭內(nèi)半徑，橢圓形封頭當(dāng)量?jī)?nèi)球面半徑或蝶形封頭內(nèi)球面半徑，mm；：殼體開孔處的計(jì)算厚度，mm；e：殼體開孔處的有效厚度，e=n-c，mm；et：接管有效厚度，et=nt-c，mm；n：殼體開孔處的名義厚度，mm；nt：接管名義厚度，mm；t：接管計(jì)算厚度，mm；t：設(shè)計(jì)溫度下殼體材料的許用應(yīng)

32、力，mpa；：焊接接頭系數(shù)。2.補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算（dn100，,108*6）a.尺寸數(shù)據(jù)接管內(nèi)徑di=96mm；接管名義厚度nt=6mm；接管有效厚度et=3.7mm；接管厚度附加量ct=2+0.6=2.6mm；開孔直徑d=di+2ct=101.2mm；筒體開孔處計(jì)算厚度：20鋼t=121.96mpa；接管計(jì)算厚度：強(qiáng)度削弱系數(shù)：b.殼體開孔補(bǔ)強(qiáng)的要求圓筒或球殼開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積c.有效補(bǔ)強(qiáng)范圍及補(bǔ)強(qiáng)面積有效補(bǔ)強(qiáng)范圍：有效寬度b按下式計(jì)算，取二者中較大值；取b=202.4mm有效高度按下式計(jì)算，分別取式中較小值。外側(cè)高度取h1=24.64mm內(nèi)側(cè)高度取h2=0d.補(bǔ)強(qiáng)面積在有效補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)，可作為補(bǔ)強(qiáng)的截

33、面積按下式計(jì)算：ae=a1+a2+a3式中：ae：補(bǔ)強(qiáng)面積，mm2a1：殼體有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積，mm2a2：接管有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積，mm2a3：焊縫金屬截面積，mm2 ae=262.23+91.46+194.30=547.99mm2a-ae，滿足，所以補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸取200*183.補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算（dn80，89*6）a.尺寸數(shù)據(jù)接管內(nèi)徑di=77mm；接管名義厚度nt=6mm；接管有效厚度et=3.7mm；接管厚度附加量ct=2+0.6=2.6mm；開孔直徑d=di+2ct=82.2mm；筒體開孔處計(jì)算厚度：20鋼t=121.96mpa；接管計(jì)算厚度：強(qiáng)度削弱系數(shù)：b.

34、殼體開孔補(bǔ)強(qiáng)的要求圓筒或球殼開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積c.有效補(bǔ)強(qiáng)范圍及補(bǔ)強(qiáng)面積d.有效補(bǔ)強(qiáng)范圍有效寬度b按下式計(jì)算，取二者中較大值； 取b=164.4mm有效高度按下式計(jì)算，分別取式中較小值。外側(cè)高度取h1=22.21mm內(nèi)側(cè)高度取h2=0e.補(bǔ)強(qiáng)面積在有效補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)，可作為補(bǔ)強(qiáng)的截面積按下式計(jì)算： ae=a1+a2+a3式中：ae：補(bǔ)強(qiáng)面積，mm2a1：殼體有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積，mm2a2：接管有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積，mm2 a3：焊縫金屬截面積，mm2ae=211.36+94.94+194.30=500.60mm2a-ae，滿足，所以補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸取130*18(五)安全閥計(jì)

35、算1.容器安全泄放量的計(jì)算：取飽和水蒸氣的管道流速為30m/s，工況下飽和水蒸氣密度查得=8.5524kg/m3，進(jìn)氣管內(nèi)徑d=96mm，根據(jù)gb150-公式b1計(jì)算得2.安全閥排放面積：pd=1.1p+0.1=1.86mpa根據(jù)gb150-公式b7計(jì)算得對(duì)于全啟式安全閥，可解得，3.取dn80的彈簧全啟式安全閥四、制造（一）.殺菌釜制造單位資質(zhì)要求根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)容器的分類，殺菌釜屬于第一、二類容器，所以生產(chǎn)廠家必須經(jīng)過勞動(dòng)部門全面檢查、審查認(rèn)可，并非一般廠家可以生產(chǎn)制造。首先，必須具備健全的管理機(jī)制，完善的質(zhì)量保證體系，并且可以對(duì)設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、探傷、理化試驗(yàn)、檢驗(yàn)等

36、諸多方面進(jìn)行追蹤和控制，其次，具備制造此類壓力容器的硬件要求，然后，制造人員素質(zhì)必須達(dá)到要求，比如，探傷檢測(cè)的員工必須達(dá)到勞動(dòng)部門的考核，并且具備之類合格證書，才能持證上崗。生產(chǎn)企業(yè)在達(dá)到上述要求是，可獲得勞動(dòng)部門頒發(fā)的壓力容器生產(chǎn)許可證后方可生產(chǎn)，產(chǎn)品還必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門實(shí)地監(jiān)督檢查，取得產(chǎn)品監(jiān)檢證書，產(chǎn)品到達(dá)用戶手中，還必須經(jīng)用戶所在的當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門認(rèn)可，并取得使用證方可使用。（二）生產(chǎn)殺菌釜的技術(shù)要求殺菌釜和一般壓力容器一樣，生產(chǎn)過程大致可分為原材料的入廠驗(yàn)收，下料、機(jī)械加工、焊接、探傷檢驗(yàn)、總裝、水壓試驗(yàn)之后，噴涂出廠成為產(chǎn)品。1.材料本殺菌釜材料為q345r(16mnr)材質(zhì)符合現(xiàn)行

37、的國(guó)標(biāo)，受壓元件所用鋼材和焊材應(yīng)附有鋼廠和焊材廠材料質(zhì)量說明書，制造單位需按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收合格才可使用。殺菌釜的筒體、封頭等受壓元件所用的鋼板，應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件及壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板的規(guī)定。殺菌釜所使用的鋼管應(yīng)符合中低壓鍋爐用無縫鋼管或輸送流體用無縫鋼管的規(guī)定，法蘭鍛件應(yīng)符合壓力容器鍛件技術(shù)要求中的相應(yīng)規(guī)定，需要進(jìn)行超聲波探傷的其指標(biāo)應(yīng)符合壓力容器鍛件超聲波探傷有關(guān)規(guī)定，接管法蘭應(yīng)符合鋼制管法蘭類型相關(guān)規(guī)定，焊接材料應(yīng)符合碳鋼焊條及焊接用鋼絲儲(chǔ)存條件需符合焊條質(zhì)量管理規(guī)程的要求。2.劃線鋼材劃線、下料前，應(yīng)檢查材料表面的潔凈度和平整度，如有需要應(yīng)

38、首先對(duì)材料進(jìn)行凈化與矯正。劃線時(shí)應(yīng)注意如下幾方面的問題：a.劃線時(shí)應(yīng)首先確定并劃出基準(zhǔn)線，作為后續(xù)工序尺寸測(cè)量的基準(zhǔn)。b.劃線時(shí)要留出必要的加工余量。加工余量的多少視加工方法以及制造單位設(shè)備與工藝水平的不同而不同，一般由以下三部分組成：氣割余量，邊緣加工余量，焊縫收縮量。對(duì)于熱卷、熱校的筒節(jié)，劃線時(shí)還應(yīng)注意，熱成形有可能導(dǎo)致筒節(jié)圓周的伸長(zhǎng)。c.由于焊縫是壓力容器強(qiáng)度及耐腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)，焊縫過長(zhǎng)還會(huì)增加制造成本，因此，劃線時(shí)應(yīng)注意減少焊縫長(zhǎng)度且使焊縫處于較好的受力位置上。有鑒于此，標(biāo)準(zhǔn)不允許采用十字焊縫；對(duì)各種a類接頭焊縫中心線間的最小距離（大于鋼材厚度的3倍，且不小于100mm）作了規(guī)定，避免

39、焊縫靠得太近，造成局部應(yīng)力的疊加，而影響產(chǎn)品的運(yùn)行安全。gb150規(guī)定筒節(jié)長(zhǎng)度不小于300mm。有時(shí)制造單位因排版不當(dāng)或劃線不準(zhǔn)，造成長(zhǎng)度不足，而補(bǔ)焊上一段小于300mm的短節(jié)，這種錯(cuò)誤是完全可以避免的。d. 合理排料，盡量減少邊角余料，提高材料的利用率。3下料下料又稱落料，是按照劃線從原料上切割下零部件毛坯的工序。切割要力求尺寸準(zhǔn)確，切口光潔且切割后毛坯無較大的變形。目前常用的切割方法有機(jī)械切割、氧切割、等離子切割等。4. 圓筒的成形圓筒形具有受力較好，制造簡(jiǎn)便，內(nèi)件易于布置等多方面的優(yōu)點(diǎn)，在壓力容器中獲得最為廣泛的應(yīng)用。圓筒形容器由一個(gè)或數(shù)個(gè)圓形筒節(jié)用b類焊接接頭連接在一起構(gòu)成，因此，圓形

40、筒節(jié)的成形是圓筒形容器制造的基礎(chǔ)。卷制成形，是用卷板機(jī)對(duì)板料進(jìn)行連續(xù)三點(diǎn)彎曲的過程。5. 封頭的成形凸形封頭的成形方法主要有沖壓、旋壓和爆炸成形。具體操作視工廠情況而定。gb 150取消了舊標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于拼接接頭焊縫位置的限制，為了檢驗(yàn)焊縫在封頭成形過程中是否被拉壞，gb 150增加了對(duì)先拼板后成形封頭上所有拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%x射線或超聲檢測(cè)的要求6.焊接 焊接設(shè)計(jì)是壓力容器設(shè)計(jì)的一個(gè)重要組成部分，它包括：鋼材、焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊接接頭形式、預(yù)熱、層間溫度、后熱、焊后熱處理及檢驗(yàn)、檢測(cè)。壓力容器焊接設(shè)計(jì)原則：a.選用焊接性能良好的母材。其標(biāo)志是有完整的焊接性能試驗(yàn)報(bào)告、工業(yè)化生產(chǎn)

41、的焊材、制造廠所具備的焊接方法、齊全的制造工藝文件（包括焊接工藝規(guī)程），完整的檢驗(yàn)檢測(cè)程序。b.盡量減少焊接工作量，包括減少焊縫數(shù)量，減少坡口截面積。焊縫最好為直線或圓以利使用機(jī)械化、自動(dòng)化焊接方法。c.合理布置焊縫。焊縫宜對(duì)稱布置，不采用十字交義焊縫，兩焊縫之間最小距離最好不小于100mm，不在受力截面突變處設(shè)置焊縫。d.焊接施工及焊接檢驗(yàn)方便，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。e.有利于生產(chǎn)組織與管理。綜合考慮場(chǎng)內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)條件、起重運(yùn)輸要求、焊接變形控制、焊后熱處理、總體裝配、全面質(zhì)量檢驗(yàn)等。注意點(diǎn):焊縫必須進(jìn)行分類 按其所在位置可分為abcd四類，如下圖11所示圖11焊縫分類釜蓋部件釜蓋法蘭和釜蓋封頭組

42、焊時(shí)對(duì)角錯(cuò)邊量b應(yīng)不大于2mm釜蓋法蘭牙齒接觸面這一側(cè)的齒根圓角半徑應(yīng)不小于5mm釜體部件釜體法蘭牙齒接觸面這一側(cè)的齒根圓角半徑同樣不小于5mm，釜體ab類焊縫應(yīng)符合要求。7.殺菌釜組裝技術(shù)要求a.釜體的直線度允差應(yīng)符合下表2要求：表4殺菌釜長(zhǎng)度mm210002600039000l mm202535b殺菌釜筒節(jié)組裝對(duì)接時(shí)，相鄰?fù)补?jié)縱焊縫距離不小于100mm。c.縱、環(huán)向焊縫均應(yīng)位于各支座包容面之外，且距離不小于50mm。d.開孔邊緣離縱環(huán)焊縫不小于100mm。e環(huán)向焊縫離加強(qiáng)圈的距離不小于100mm。f釜體法蘭端面與釜體中心線垂直度應(yīng)符合圖樣規(guī)定要求。g釜蓋封頭，釜體封頭和釜體上的縱環(huán)向焊縫必

43、須采用雙面對(duì)接焊。h接管法蘭螺栓通孔不應(yīng)和殼體主軸中心線重合，應(yīng)對(duì)稱的分布在它的兩側(cè)，特殊要求除外。i.釜體統(tǒng)一斷面處兩軌頂面的高差不大于2mm，軌距偏差03mm。j釜體內(nèi)鋼軌不允許與釜體直接焊接，應(yīng)采用活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)嗎，但有時(shí)收實(shí)際情況限制，因而只能在不影響釜體安全的情況下，采用其他結(jié)構(gòu)。8.殺菌釜焊接技術(shù)要求a.殺菌釜在施焊之前應(yīng)有工藝評(píng)定，工藝評(píng)定應(yīng)符合壓力容器工藝評(píng)定的要求。b施焊環(huán)境在下列情況下禁止進(jìn)行：(1)手工焊時(shí)，風(fēng)速大于10 m/s(2)氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速大于2m/s(3)相對(duì)濕度大于90%(4)雨雪環(huán)境c.當(dāng)焊件溫度低于0時(shí)，應(yīng)在施焊環(huán)境100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15左右d.a,

44、b類焊縫的余高應(yīng)符合下表要求表5焊縫深度焊縫余高e（e1）mms(s1)手工焊自動(dòng)焊1201.503.0122502.503.0焊縫深度對(duì)單面焊縫為母材厚度，對(duì)雙面焊縫為坡口直邊部分中點(diǎn)至母材表面的深度，兩側(cè)分別計(jì)算。e.焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋，氣孔，弧坑，夾渣和咬邊等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。f.焊縫尺寸應(yīng)符合圖樣和工藝文件的要求。g.焊縫上的熔渣和飛濺物應(yīng)清除掉。h.打磨消除焊縫表面缺陷后的焊縫厚度應(yīng)不小于母材厚度。i.焊縫同一部位返修不宜超過兩次，超過應(yīng)由制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并將返修次數(shù)、部位和返修情況記入殺菌釜質(zhì)量證明書。9.焊后熱處理需作整體熱處理的容器，必須將容器上的

45、所有焊接附件，如操作平臺(tái)連接件、保溫支承預(yù)焊件、吊耳墊板或支板、銘牌支架、接地板等隨殼體同時(shí)焊完。整體熱處理后，不允許再在容器上施焊。焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測(cè)合格后，于耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行。工件過長(zhǎng)，受加熱爐尺寸的限制，只能采取分段的辦法進(jìn)行熱處理。分段爐內(nèi)熱處理有兩大技術(shù)關(guān)鍵，一是確定工件重復(fù)加熱的長(zhǎng)度，一是工件裸露在爐外的部分的保溫措施。分段熱處理時(shí)，由于靠近爐門部分和爐內(nèi)部分的溫度存在差異，對(duì)于容器裸露在爐外的部分，必須采取適宜的保溫措施，以避免容器爐內(nèi)與爐外溫度梯度過大。分段爐內(nèi)熱處理只要措施得當(dāng)，可以認(rèn)為能達(dá)到爐內(nèi)整體熱處理的效果。標(biāo)準(zhǔn)要求容器重復(fù)加熱的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1500mm

46、。10.焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)對(duì)全部對(duì)接焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷。對(duì)全部焊縫（包括工夾具焊跡）內(nèi)外表面進(jìn)行100%磁粉或著色探傷檢查，不得有任何裂紋及超過標(biāo)準(zhǔn)的有害缺陷。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)該再次對(duì)全部焊縫的內(nèi)外表面進(jìn)行100%磁粉或著色探傷檢查。11.耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)的目的是檢驗(yàn)殺菌釜的強(qiáng)度和焊縫質(zhì)量，即檢驗(yàn)它是否具有保證在設(shè)計(jì)壓力下安全運(yùn)行的能力，同時(shí)也可以通過它在局部地方的滲漏等現(xiàn)象，來發(fā)現(xiàn)殺菌釜的潛在缺陷和密封可靠性，耐壓試驗(yàn)主要用水或其他無害液體作為加壓介質(zhì)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組焊及安裝的殺菌釜也應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。12殺菌釜的油漆和包裝運(yùn)輸殺菌釜的油漆包裝原則上按照jb/2536-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，特殊情況按

47、照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。壓力容器的表面質(zhì)量也稱外觀質(zhì)量，不僅僅涉及產(chǎn)品的美觀，能否給用戶一種精心制造的信任感，同時(shí)也直接影響產(chǎn)品的耐腐蝕性、受力的均勻性、無損檢測(cè)的可靠性及容器的使用壽命。因此，表面質(zhì)量是壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分。表面處理主要包括：（1）焊縫余高的去除（2）表面除銹（3）涂敷防腐涂料綜上，本設(shè)計(jì)中的容器應(yīng)進(jìn)行上述三種表面熱處理。五.安裝(一).安裝前準(zhǔn)備由于殺菌釜體積質(zhì)量較大，應(yīng)注意防止殺菌釜的變形，支座應(yīng)和釜體均勻接觸、安裝時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)復(fù)查隨機(jī)文件，如合格證，質(zhì)量說明書，安裝圖紙等等。安裝的施工單位必須具備一定的資質(zhì)。（二）.安裝殺菌釜的安裝需要從多方面考慮，并且結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境

48、來安排。a.地基的施工必須符合殺菌釜自身端部支座、中間支座、和活動(dòng)支座的要求，并留出一定空間，以便其他裝置安裝，和維修。多臺(tái)殺菌釜同時(shí)安裝時(shí)注意間隔，此外地基的澆筑，還應(yīng)考慮地腳螺栓的位子及二次灌漿的空間。b支座安裝需在混凝土回復(fù)強(qiáng)度70%后進(jìn)行，檢查支座有無變形銹蝕，在釜體固定好時(shí)候，地腳螺栓方可固定。c.釜體的安裝，吊裝安放必須保證釜體的水平，防止變形檢驗(yàn)合格后，鋪設(shè)釜內(nèi)軌道裝置，應(yīng)注意不允許將墊板焊在筒體的焊縫上。d.釜蓋安裝，應(yīng)保證釜蓋裝置回轉(zhuǎn)時(shí)無偏重現(xiàn)象，并于任意位置停留，注意不能碰傷密封面。e.安裝密封圈前需檢查密封圈是否老化，表面是否平整。嚴(yán)禁在密封圈外表面及法蘭密封圈內(nèi)涂摸油類

49、物質(zhì)。如有兩個(gè)密封圈時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)注意安裝順序。f.最后安裝手搖減速器（三）.安裝完畢后空車試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格檢查是否存在管道泄漏等現(xiàn)象，并將螺母緊固一次，檢查安全部件是否完好，支座活動(dòng)部件是否靈活，排水系統(tǒng)是否暢通。在工作壓力下工作30分鐘后，對(duì)受壓元件及管道進(jìn)行全面檢查。無異常情況即為試車正常。試車正常后施工單位將竣工圖、技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書和安裝測(cè)量數(shù)據(jù)交付使用單位。由上級(jí)部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門對(duì)設(shè)備本身及安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收后方可使用。六.維護(hù)殺菌釜的定期檢查是在其設(shè)計(jì)使用期限之間，每隔一段時(shí)間，即采用各種適當(dāng)?shù)姆椒ǎ瑢?duì)殺菌釜的承壓部件和安全附件進(jìn)行檢查，以期發(fā)現(xiàn)殺菌釜存在的缺陷，在缺陷還沒有達(dá)到危

50、害之前而被消除，以防止在使用過程中發(fā)生故障以至爆炸等事故。殺菌釜屬于靜式設(shè)備但長(zhǎng)期受到交變應(yīng)力的作用，以及釜底冷卻水的腐蝕，因而可能產(chǎn)生新的缺陷。內(nèi)外部檢查時(shí)間每年至少一次，內(nèi)外部檢驗(yàn)至少三年一次，耐壓實(shí)驗(yàn)最長(zhǎng)不超過九年。七.檢修殺菌釜屬于大型靜態(tài)類設(shè)備，由于其體積龐大，內(nèi)部載荷較大，制造的精度較低，使用條件較惡劣，生產(chǎn)工藝上收影響較大，因此也會(huì)出現(xiàn)一些常見故障，如，釜蓋無法進(jìn)入釜體法蘭，或無法嚙合釜蓋懸吊裝置自動(dòng)偏移導(dǎo)致釜蓋閉合費(fèi)勁、釜體中間位置變形上拱、冷凝水無法排除、密封圈漏氣等等，我們必須具體去分析問題所在地方的結(jié)構(gòu)，以及整個(gè)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)。具體問題必須具體分析，這樣才能盡快找到解決問題的方法，避免以后出現(xiàn)類似問題。八.結(jié)束語畢業(yè)設(shè)計(jì)是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，解決實(shí)際工程問題的能力，同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對(duì)整體的掌控，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升，使我認(rèn)識(shí)到，想要成為一名成功的設(shè)計(jì)者，細(xì)節(jié)確定成敗。雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。在設(shè)計(jì)過程中，我不間