上部結(jié)構(gòu)施工方案

1、第八章上部結(jié)構(gòu)施工方案結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖測量放線-施:工縫清埋墻、柱插筋校正施工八p=墻、柱保護(hù)層控制點設(shè)置墻、柱鋼筋綁扎安裝管及埋件安裝隱蔽工程驗收鋼管排架搭設(shè)梁底模安裝校正梁板鋼筋綁扎 T管線埋件安裝校正LT隱敝丄程驗收二、模板工程1 .模板體系的確定在模板配置上，模板均采用組合鋼模。平臺模板采用全新優(yōu)質(zhì)夾板。主樓電梯井核芯筒采用筒子模施工工藝，核芯筒外壁用中大模施工。先在底層做好柱模板控制線，并在柱鋼筋上做好高程控制點。2 模板支撐體系用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱向間距為700mm，橫向拉桿為1800mm 道。在柱、柱與柱之間架

2、設(shè)斜撐和剪刀撐。柱模板均固定在 支撐體系上。3 .柱模板工藝流程：安裝前檢查T模板安裝T檢查對角線長度差f安裝柱模板抱箍f全面檢查校正f整體固定f柱模修補(bǔ)。柱模采用木模，安裝前應(yīng)在模板下口處鋪一層水泥沙漿（10 20厚），以免混凝土澆搗時造成柱底漏漿。矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板 及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于200mm，往上可逐漸增大抱箍間距，

3、但也不得大于400mm安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊 線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為 了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。4 梁板模板工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置-支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起 拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相臨梁模連接 固定。先在砼樓面上彈出所有梁的位置并寫出梁的編號，然后根據(jù)線在 梁的二側(cè)用腳手鋼管搭設(shè)排架支撐體系，對于弧線梁，梁的底模和側(cè) 模板應(yīng)事先加工好，底模用九夾板制作成圓弧狀，并標(biāo)好梁的型號，以免拿上去拼裝和翻模板時

4、搞錯，側(cè)模板也采用九夾板，在反面釘四”排骨木檔，間距400mm拼裝時用伸模靠在底模旁，彎成圓弧狀，用夾木、斜撐與排架相連，由于九夾板自身剛度較差，排架立柱間距為800mm，中間用“一四”木增設(shè)一道橫欏，當(dāng)梁高700時，中間設(shè)一道對位螺栓。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主 梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐用 48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一 般為800 1200mm。當(dāng)梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐。次 梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正

5、。待平板模板 安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木榫釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的 2%。一 3%。平板模板安裝時,先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減 去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木。附圖8.1柱、梁模板支撐示意圖附圖8.2平臺模板排架支撐示意圖5 樓梯模板樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺標(biāo)高，然后安裝平臺 模板，再安裝樓梯段底模。平臺板和樓梯段模采用九夾板，支撐 采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和 寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎

6、好后，再在三角板上訂 踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時應(yīng)特 別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。詳見附圖8.3樓梯模板支撐示意圖6.電梯井芯筒施工方案根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)形式，電梯井芯筒采取一套液壓整體爬模體系進(jìn)行施工，其優(yōu)點就是施工速度快、質(zhì)量安全好、標(biāo)準(zhǔn)化程度高。采用液壓整體提升模板體系施工其電梯芯筒內(nèi)外模板均配置定型大模，其面板用七夾板作面板，面板上涂環(huán)氧樹脂膜，橫向肋采用6槽鋼，豎向肋采用8槽鋼，模板制作要求精確，相接焊縫牢固，厚度保證。大模板始終是手拉葫蘆和4分鋼絲繩掛在提升系統(tǒng)的鋼平臺下方，平臺外圍四周掛有3-4排角鋼制作的吊籃，用于外板墻的操作與豎向鋼筋、模板

7、的施工。(1) 施工工藝原理液壓整體爬模體系主要由豎向整體大模系統(tǒng)、立柱與平臺系統(tǒng)、 液壓提升系統(tǒng)三大部分組成。施工時以立柱作支撐，架設(shè)作業(yè)平臺， 吊掛模板和腳手，用液壓設(shè)備為動力，形成空間整體提升，從而相繼 進(jìn)行每層現(xiàn)澆樓板、墻體(包括柱、墻板、梁)的施工，直至結(jié)構(gòu)封 頂。(2) 施工操作流程提升立柱 固定立柱 撬松大模 提升平臺、大模及 腳手 亠、柱鋼筋綁扎 *定平臺 板、梁挑架模板、 鋼筋及混凝土施工大模就位固定墻體混凝土施工、養(yǎng) 護(hù)(3) 施工操作技術(shù)措施當(dāng)平臺提升到位，及時插上承重銷，用鐵片填實擱置面上的間隙;分組間隔提升立柱，每根立柱到位，應(yīng)扶正、固定，并及時將爬架與立 柱連接，調(diào)

8、緊吊桿，保持受力件均在承重的工作狀態(tài)中。掌握平臺同步，平衡上升，是保證順利提升和安全的關(guān)鍵程序。 這在提升前應(yīng)調(diào)緊、調(diào)平吊桿，使每根吊桿基本上是均勻受力；初生 后，要檢查每只千斤頂和每條油路的工作情況，及時排除故障。提升前，在每根立柱上，做好水平標(biāo)志。在提升過程中宜以每250mm調(diào)正一次水平，將操作平臺的高差控制在 10mm之內(nèi)。大模板，用套管對撬螺栓固定，壓線安裝。在拆卸螺栓、撬開大 模前，應(yīng)先收緊鋼絲繩，使大模重心與吊環(huán)在同一垂直線上，保持垂 直懸掛。大模脫離墻體后，要清除板面混凝土的砂漿，并用脫模劑護(hù) 面。大模脫離墻體，隨平臺徐徐上升，并在平臺一側(cè)進(jìn)行墻體鋼筋綁 扎，對于這道工序最宜在此

9、時穿插。筒體內(nèi)模板鋼筋先扎底皮鋼筋，上皮鋼筋應(yīng)待大模板固定后再 扎，在大模板之間設(shè)置水平支撐，可用48鋼管，上下各一道樓層水平結(jié)構(gòu)梁板施工，要呀個控制標(biāo)高，此模板從下層向上層 翻轉(zhuǎn)使用，鋼筋、混凝土從操作平臺上方輸送到位?；炷翝矒v時應(yīng)先澆搗樓板，全部結(jié)束后再澆搗墻體，墻體混凝 土施工，用串桶布料。預(yù)留洞模全部采用木模，并設(shè)好對角撐和必要數(shù)量的水平撐，避 免預(yù)留洞的位移及變形，并且加釘木蓋板，一是保證預(yù)留洞的整體剛 度，二是保證施工中的安全。在電梯井施工層的下方，采用二層一隔離。詳見附圖 8.4電梯井筒子模示意圖 詳見附圖 8.5電梯井隔離腳手示意圖7 模板工程質(zhì)量控制措施模板在每一次使用前，

10、均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允 許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的 薄膜劑或清機(jī)油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模 板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后方可進(jìn)行。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不 允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方 面，變形須符合規(guī)范規(guī)定。加工的模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、 角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。8 模板的拆除拆模時混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求：不承重的模板（如墻、暗柱、梁側(cè)模），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)

11、在其表面及棱角不致因拆模而受損時，方可拆除。承重的模板（如梁、板底模） ，當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度8m時，混凝土 強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度時方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度 8m時，混凝土強(qiáng) 度達(dá)到70%方可拆模；板的底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%設(shè)計強(qiáng)度時方可 拆模。混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。應(yīng)特別注意，雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工何載時應(yīng)保留部分支撐。100%設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除底模。樓梯的底模要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到三、鋼筋工程1. 鋼筋的安裝與綁扎(1) 柱、墻鋼筋綁扌施工前應(yīng)先彈出柱墻線，予留插筋應(yīng)全部校正，上載插筋綁扎在下截插筋外側(cè)，箍筋按圖紙要求放置，加密區(qū)不可漏放箍筋，彎鉤S

12、鉤支交叉放置，插筋上、下接頭應(yīng)錯開50%，先立豎筋，后綁扎水平筋，水平筋放在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)，逐點綁扎，墻板筋兩網(wǎng)片問應(yīng)加撐，按梅花形布置(2) 梁、板鋼筋綁扌綁扎時先梁后板，平臺板鋼筋用卷尺正確控制間距，采用梅花形 綁扎，下皮鋼筋穿過梁鋼筋，上皮鋼筋擱在梁上皮筋之上，上、下皮 鋼筋之間設(shè)撐腳鋼筋，以保證上、下皮鋼筋間距，符合設(shè)計要求。(3) 插筋留設(shè):首先應(yīng)根據(jù)軸線或控制線控制好予留插筋的位置，用點焊將插筋 與梁板、鋼筋固定，然后在稍低于預(yù)澆的砼面位置設(shè)置一道水平筋或 箍筋與插筋用點焊焊牢，這樣能保證平面位置的縱橫不產(chǎn)生偏差，最 后在預(yù)留短插筋上口綁扎一道水平筋或箍筋，以固定插筋的上口位置。(

13、4) 鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人 員研究處理，不得任意彎、害9、折、移。(5) 鋼筋根據(jù)進(jìn)度要求分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場，堆放于臨時堆放處,由塔吊運(yùn)至施工地點。(6) 豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接工藝，在施工中應(yīng)達(dá)到下列要求： 軸心偏差不大于2mm; 軸線偏折不大于4度； 焊包均勻、飽滿、不夾渣操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可上崗操作 在施工過程中必須注意高空安全施工安全，氣割電焊時注意防火、防觸電(7) 柱、墻鋼筋經(jīng)隱蔽工程驗收后方能進(jìn)行封模施工柱墻、梁板內(nèi)各類管線的安裝須與土建施工穿插進(jìn)行，做到不占用絕對工期2. 鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，

14、同時應(yīng)滿足設(shè)計對 接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的 規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手 續(xù)。所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽 樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順 序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層，搭接長度與接頭錯開的位置， 以及彎鉤型式等要求為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行 彈線。的保護(hù)層厚度事525 *水泥按1:1.5 的1塊。注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層要求，按設(shè)計先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米彎曲

15、不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校 直，沾梁油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自 檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正， 為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收 合格，不得進(jìn)行下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時, 應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須 注意鋼筋的排列布置，特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時， 對暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于15厘米,若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部

16、門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。四、混凝土工程砼采用商品砼，一至三層采用兩臺汽車泵在南北兩側(cè)同時澆搗，主樓混凝土澆搗采用一臺固定泵輸送砼，硬管從電梯井內(nèi)向上敷設(shè)，隨樓層升高，混凝土澆搗采用布料器。詳見附圖8.6 :上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗示意圖原則上樓層柱、墻、粱、板砼一次性澆搗。對于層高較高的層次,墻、柱砼與梁、板砼若分開澆搗，砼澆搗前必須將新老砼接合處施工縫清理干凈并濕潤后才能進(jìn)行澆搗砼。1、混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時， 方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點：a. 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合；構(gòu)件的 預(yù)留拱度是否正確；b. 所安裝的支架

17、是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠;c. 模板的緊密程度；d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫， 是否與設(shè)計符合e. 在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和 鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以 潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙 筋加以嵌塞或用粘紙貼縫，以防漏漿。2 .混凝土的振搗墻、柱、梁均采用插入式振動器振搗混凝土：混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過500mm ;在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點要掌握

18、好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20-30S，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30-40cm。振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。樓板采用平板振動器，成排依次振搗前進(jìn)。移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3-5cm，防止漏振。每次移動距離應(yīng)能保證振動器

19、的平板壓過已振實的邊緣，一般壓邊35cm，以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間，以混凝土表面均 勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為25 40秒。3 混凝土澆筑注意事項在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模板。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過 2m，在柱結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不 得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、 斜槽、溜管等下料。澆筑柱混凝土前，底 部應(yīng)先填以50 100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃?/p>

20、灰 比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由 變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整 完好?；炷猎跐仓办o置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于 混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前 予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1 1.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土可單獨(dú)澆筑。較大尺寸的梁（梁的高度大于 1m）4、柱、墻、梁板施工縫留設(shè)及處理柱、墻施工縫留設(shè)在平臺面上 50cm，樓梯按規(guī)范留設(shè)上三步

21、施工 縫，施工縫與樓梯底板垂直。施工縫處理，在混凝土凝結(jié)后將松動的石子、浮漿鑿去，清理干 凈，在下次澆搗混凝土前澆水充分濕潤，保證新老混凝土粘結(jié)牢固。5 .混凝土的養(yǎng)護(hù)對混凝土表面應(yīng)加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持 水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。a. 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完后的12小時以內(nèi)進(jìn)行。b. 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，不得少于 7天，對摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。c. 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。d. 大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，水池在拆除內(nèi)模 和混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度可注水養(yǎng)護(hù)。e. 對于垂直結(jié)構(gòu)，柱可采

22、用外包塑料薄膜的方法養(yǎng)護(hù)，對于剪力 墻，可采用噴桶噴水養(yǎng)護(hù)的方法。6.試塊制作每次澆搗混凝土?xí)r，不同標(biāo)號的混凝土每100盤每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增 加2組抗壓試塊，以確定拆模時間。五、腳手架方案1.落地鋼管腳手架本工程一至三層裙房外腳手采用鋼管扣件落地腳手立桿橫距為1.0m，縱距為1.8m，步距為1.8m，腳手管離墻0.40m， 中間每隔12m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 3-4根立桿，斜桿與地面夾角 為45-60度，剪刀撐應(yīng)沿步高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，設(shè)大斜撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增

23、加2-4個扣結(jié)點連墻件的設(shè)置：垂直方向為每三步腳手設(shè)一道，水平方向設(shè)置在 窗洞內(nèi)或與陽臺攔板相拉。水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向 剛度。每層腳手架平面和外側(cè)面均鋪設(shè)竹笆，外側(cè)再加掛密目網(wǎng)附圖8.7落地腳手架搭設(shè)示意圖2 整體提升腳手主樓上部結(jié)構(gòu)腳手架采用整體提升腳手架。腳手架繞建筑物外墻布置，每隔6m左右布置一臺升降腳手架的動力裝置（機(jī)位），腳手架步高 1.9m，全高9步，15.2m，可覆蓋4層 外墻結(jié)構(gòu)。動力裝置為 10噸電動葫蘆，懸掛于腳手頂部向下第2個樓層處的鋼梁上，電動葫蘆的下吊鉤鉤牢支承腳手架下部的托架，升 降操作時，由電動葫蘆帶動托架使腳手架運(yùn)行。各機(jī)位電

24、動葫蘆由電 腦控制其同步運(yùn)行，使整體腳手架在運(yùn)動中保持水平狀態(tài)。腳手架到 達(dá)預(yù)定位置停層時，將機(jī)位處的底部托架斜拉桿與腳手架下部向上第2個樓層面處的墻、梁連接，上部腳手架與各樓層設(shè)硬拉結(jié)，保持整 體腳手使用時的穩(wěn)定性。詳見附圖8.8整體提升腳手架示意圖六、砌筑工程施工方案進(jìn)入現(xiàn)場的磚、砌塊有質(zhì)保書，磚墻砌筑前，磚堆隔夜?jié)菜疂駶櫍鉁馗邥r還應(yīng)補(bǔ)澆，冬季、雨季適當(dāng)掌握濕度，可少澆或不澆）。砂漿須按級配申請的要求拌制，同時按質(zhì)按量做試塊送檢。砌筑前，首先彈出砌體的軸線和標(biāo)高，對樓層標(biāo)高進(jìn)行找平，高 度大于3cm用細(xì)石砼找平，并經(jīng)復(fù)核。砌墻時在兩頭及轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時要皮皮拉麻線，保證 灰縫平直

25、。砌墻上下錯縫，要隨鋪隨砌，一次鋪灰長度不大于二塊磚長，橫平 豎直，頭縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑方法采用擠漿法，頭縫要滿批。砌墻水平灰縫厚度和豎直灰縫厚度一般為10mm，允許誤差2mm。砌墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置 的臨時間斷處，砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的三分之二，當(dāng)留槎確 有困難時，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋， 拉結(jié)筋為12cm墻厚放置一根直徑6mm鋼筋，L=1m，間距不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不小于50cm，末端有900彎鉤。24cm 厚墻拉結(jié)筋每 50cm 放26, L=1m。扶梯間內(nèi)須砌正面墻。每層墻最下三皮要用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。每層墻頂面與框架結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌，擠緊，并且砂漿嵌密實。埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度，應(yīng)比鋼筋直徑大4mm以上，以保證鋼筋上下至少有 2mm厚的砂漿層。七、屋面防水施工方案1.清理基層：將結(jié)構(gòu)層所有雜物清除，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等鑿去。2 找平：水泥砂漿找平層水灰比不宜過大，鋪好后用2m壓尺刮平打?qū)崳灸グ迥テ?，然后用鐵抹子壓實磨光。注意把死坑、死角的砂眼抹平。溝邊、女兒墻腳、柱腳抹成圓弧。找平層宜留置分格縫，縫寬一般為