樂清市1101工程、規(guī)劃展示館、城建檔案館、環(huán)境監(jiān)測中心、食品藥品檢測中心聯(lián)建項目幕墻工程

1、 1第一章、施工組織設(shè)計第一節(jié)、工程施工組織設(shè)計，包括勞動力投入計劃、施工機械配備計劃；一、工程概況及施工管理目標1、工程概況1.1 工程名稱：樂清市 1101 工程、規(guī)劃展示館、城建檔案館、環(huán)境監(jiān)測中心、食品藥品檢測中心聯(lián)建項目幕墻工程1.2 工程地點：樂清市城市中心區(qū)公共活動中心軸東側(cè)1.3 項目概況：本工程項目用地面積 16472m2，,總建筑面積 56801.85m2（含地下建筑面積 12622.28m2，地上建筑面積 44179.57m2） ，此工程一棟西側(cè)為九層高，東北側(cè)為二十層高結(jié)合而成的高層建筑，地下室二層，主樓建筑高度 88.2 米，輔樓建筑高度 43.9 米。結(jié)構(gòu)形式：二十

2、層辦公樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，九層辦公樓和六層裙房采用框架結(jié)構(gòu)。設(shè)計內(nèi)容：玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、玻璃雨篷、采光頂?shù)?.4 項目有關(guān)單位：建設(shè)單位：樂清樂成中心城區(qū)開發(fā)建設(shè)管理委員會；2、 工程施工范圍建筑幕墻工程等施工，具體內(nèi)容以施工圖和工程量清單為準。3、 施工管理目標3.1 質(zhì)量目標確保符合國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范“合格”標準， （需配合總包單位完成創(chuàng)錢江杯） 。3.2 工期目標按照建設(shè)單位要求，并配合總包進度要求、按計劃 12 月開工，及計劃時間竣工，施工總工期為 210 日歷天（配合總包施工工期） 。 3.3 安全文明及環(huán)境保護目標杜絕人身傷亡事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕重大施工機械

3、設(shè)備損壞事故；杜絕負主要責任的一切重大事故；創(chuàng)省級文明科技示范工地。杜絕持續(xù)嚴重超標排放的環(huán)境污染事故，一般事故頻率控制在 2 次/年千人以內(nèi)；在全部施工過程中遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法令；確保不使用對環(huán)境造成污染的有害物質(zhì)；對廢棄雜料按規(guī)定分選運至有關(guān)部門認可的存棄場堆放；采取一切必須的步驟來降低塵埃和噪音的干擾；保護好已完建筑和設(shè)施。 24、 施工執(zhí)行的依據(jù)、規(guī)范和標準為確保本工程質(zhì)量、工期達到建設(shè)、總包單位要求及確保施工現(xiàn)場人員安全，經(jīng)認真研究本工程的幕墻施工圖， 編制了本施工組織設(shè)計以期指導(dǎo)施工生產(chǎn)。本施工組織設(shè)計的編制參考了現(xiàn)行的幕墻工程施工規(guī)范及國家有關(guān)規(guī)定的要求。具體如下：4.1

4、樂清市 1101 工程、規(guī)劃展示館、城建檔案館、環(huán)境監(jiān)測中心、食品藥品檢測中心聯(lián)建項目幕墻工程招標文件4.2 樂清市 1101 工程、規(guī)劃展示館、城建檔案館、環(huán)境監(jiān)測中心、食品藥品檢測中心聯(lián)建項目幕墻工程的施工圖及現(xiàn)場踏勘4.3 樂清市 1101 工程、規(guī)劃展示館、城建檔案館、環(huán)境監(jiān)測中心、食品藥品檢測中心聯(lián)建項目幕墻工程的主要設(shè)計、施工及驗收規(guī)范：序號規(guī)范編號規(guī)范名稱1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準3JGJ102-2003玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范4JGJ133-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范5JGJ/T139-200

5、1玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準6CECS127：2001點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程7JG3035-2003建筑幕墻8GB/T18091-2000玻璃幕墻光學(xué)性能9GB/T50033-2001建筑采光設(shè)計標準10GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范11GB50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范12GB50011-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范13GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范14GB50057-94建筑物防雷設(shè)計規(guī)范15GB50045-95高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范16JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程17DBJ15-19-97建筑防水工程技術(shù)規(guī)程18JGJ113-2003建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

6、 319JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程4.4 主要的試驗、檢驗執(zhí)行標準：序號規(guī)范編號規(guī)范名稱1GB/T15225-94建筑幕墻物理性能分級2GB/T15226-94建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法3GB/T15227-94建筑幕墻風壓變形性能檢測方法4GB/T15228-94建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法5GB/T7106-2002建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法6GB/T7107-2002建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法7GB/T7108-2002建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法8GB/T8484-2002建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法9GB/T8485-2002建筑外窗空氣隔

7、聲性能分級及其檢測方法10GB/T11976-2002建筑外窗采光性能分級及其檢測方法11GB/T13685-92建筑外門風壓性能分級及其檢測方法12GB/T13686-92建筑外門空氣滲透和雨水滲漏性能分級及其檢測方法13GB/T8014鋁及合金陽極氧化、陽極氧化膜厚度及有關(guān)測量厚度的規(guī)定4.5 主要的施工管理規(guī)范、規(guī)定和標準：序號規(guī)范編號規(guī)范名稱1GB/T50326-2006建設(shè)工程項目管理規(guī)范2GB50319-2001建筑工程監(jiān)理規(guī)范3GB/T50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范4JGJ33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程5JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標準6JGJ46-

8、2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范7JGJ80-91施工現(xiàn)場高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范8GB12523-90中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值9JGJ130-2001建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范10GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 44.6 現(xiàn)行國家、浙江省及溫州市等有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標準和規(guī)定。二、施工部署及管理機構(gòu)1、施工部署原則1.1 本工程將作為我公司 2014 年度的重點工程。我公司將組建本工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由溫州分公司總經(jīng)理任項目負責人，指揮本項目施工班子的工作，并負責公司范圍內(nèi)勞動力、材料、機具和資金供應(yīng)等資源調(diào)度工作，以確保工程順利進行。1.2 按照建設(shè)單位要求，本工

9、程施工總工期為 210 日歷天。根據(jù)這一總目標，組織施工、安排計劃的原則，首先必須滿足建設(shè)單位的綜合進度計劃，并結(jié)合總包的進度計劃和實際進度，安排好與機電安裝、內(nèi)裝修等單位的配合協(xié)調(diào)工作，穿插作業(yè)，組織內(nèi)部平行流水作業(yè)，使幕墻、外窗施工和其它單位施工互創(chuàng)條件，確保工程總目標的實現(xiàn)。1.3 為提高半成品和零配件的加工精度，加快施工進度，本工程所有金屬構(gòu)配件制作、玻璃板塊切割均按排在車間加工，減少現(xiàn)場施工作業(yè)量，提高現(xiàn)場文明施工水平。2、施工管理機構(gòu)及體系本工程實行項目法管理，貫徹項目經(jīng)理責任制，組建本工程項目經(jīng)理部，現(xiàn)場管理體系如下：工程領(lǐng)導(dǎo)小組 項 目 經(jīng) 理施 工 班 組玻璃幕墻安裝裝飾線條

10、安裝鋁板幕墻安裝安 全 員材 料 員資 料 員預(yù) 算 員測 量 放 線車 間 制 作質(zhì) 量 員 施 工 員技術(shù)負責人工廠加工負責人鋼構(gòu)件加工幕墻鋁材加工裝飾構(gòu)件制作玻璃板塊制作 5三、各分部分項工程的主要施工工序和施工工藝方案1、幕墻構(gòu)配件的加工制作1.1 加工制作說明幕墻作為一種成熟的產(chǎn)品，在多年的發(fā)展工程中，各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制都形成了一定的制度規(guī)范，從起步的設(shè)計方案至材料訂購、材料加工、制作、運輸、存放、施工、驗收直到售后服務(wù)都有其各自的控制要點。幕墻構(gòu)配件的加工制作作為工廠化操作，其質(zhì)量控制的好壞直接關(guān)系整個幕墻工程的系統(tǒng)性及安全性?；诖它c以及綜合本幕墻工程的實際情況，我司制訂了貫穿全

11、工程的加工制作方案。首先，我公司將成立專門的加工制作組織機構(gòu)；選用較先進的數(shù)控加工機械及具有熟練加工能力的加工人員；我公司對幕墻產(chǎn)品加工制作程序作了詳細的說明；對于具體的幕墻構(gòu)配件及幕墻板塊(玻璃、鋁型材、鋼材)的加工制作，我公司均在以下的內(nèi)容中作出了詳細的描敘；對幕墻產(chǎn)品加工組裝我公司也作出了可行的檢驗規(guī)程。1.2 加工制作組織措施1.2.1 幕墻產(chǎn)品的加工質(zhì)量直接影響到整個工程的安裝質(zhì)量。為避免安全隱患，必須保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。因此，我公司憑借多年幕墻加工的經(jīng)驗，內(nèi)部制定了一套嚴格的體系，切實保證對幕墻產(chǎn)品加工的全過程實施控制。1.2.2 加工制作組織措施與質(zhì)量保證措施：1.2.2.1 幕

12、墻零組件的加工按程序文件“幕墻產(chǎn)品加工，安裝程序”的規(guī)定執(zhí)行。1.2.2.2 幕墻型材、材料加工須編制加工工藝卡，在專用機床上進行。1.2.2.3 玻璃板塊注膠在有濕度、溫度控制的打膠間進行。1.2.2.4 幕墻加工件的檢驗按程序文件“幕墻產(chǎn)品檢驗和試驗程序”的規(guī)定進行，批量加工的零件實行第一件必須全面檢驗的“首檢制” ，檢驗工作落實加工者自檢，加工班組互檢，檢驗員專檢的“三檢制” 。幕墻零組件的加工設(shè)備按程序文件“工裝設(shè)備控制程序”的規(guī)定進行保養(yǎng)，維護和使用，保證加工設(shè)備處于良好狀態(tài)，滿足加工精度要求。1.3 加工、組裝檢驗規(guī)程1.3.1 目的及適用范圍： 61.3.1.1 目的：為強化幕墻

13、零、組件檢驗法規(guī)，統(tǒng)一加工檢驗方法，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本檢驗規(guī)程。1.3.1.2 依據(jù)：本規(guī)程根據(jù)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJl02-2003、 石材與金屬幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJl33-2001 以及我公司企業(yè)內(nèi)控標準等文件編制而成。本規(guī)程未涉及的內(nèi)容均按上述標準和規(guī)程執(zhí)行。1.3.1.3 適用范圍：本規(guī)程適用于在加工廠內(nèi)加工組裝的幕墻零件、組裝件、特種工序的加工檢驗。1.3.2 檢驗原則：1.3.2.1 加工檢驗應(yīng)符合設(shè)計圖紙。但非裝配性孔距公差可根據(jù)實際情況適當掌握。1.3.2.2 嚴格執(zhí)行“三檢制” ，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上進行專檢，提高共同把好質(zhì)量關(guān)的意識。1.3.2.3 按抽檢率檢查發(fā)

14、現(xiàn)不合格時應(yīng)加倍重新檢查，若仍不合格則判為不合格。1.3.2.4 對特種工序除檢查零件的幾何尺寸和外觀外、還須檢查其操作方法、工藝參數(shù)和環(huán)境條件。1.3.3 檢驗標準：按相關(guān)規(guī)范及企業(yè)內(nèi)控標準進行。1.3.4 檢驗紀錄：1.3.4.1 進加工場材料相關(guān)資料。1.3.4.2 檢驗紀錄資料。1.3.4.3 打膠工序檢驗紀錄。1.3.4.4 鋼構(gòu)件切割、焊接檢驗紀錄，幕墻構(gòu)配件出廠合格證。1.4 打膠間、固化養(yǎng)護間條件及打膠質(zhì)量控制1.4.1 打膠間、固化養(yǎng)護間條件打膠間作到封閉良好、無塵、調(diào)溫等條件并有專用打膠機及良好的通風條件。打膠間環(huán)境溫度控制在 25、相對濕度控制在 50%。幕墻構(gòu)件注膠后在

15、打膠間靜置 12 個小時后移入養(yǎng)護間。養(yǎng)護間封閉良好并安裝調(diào)溫裝置，安排專人負責。養(yǎng)護間環(huán)境溫度控制在25上下、相對濕度控制在 50%以上。單組分結(jié)構(gòu)膠在此環(huán)境下養(yǎng)護期為 14 天、雙組分結(jié)構(gòu)膠在此環(huán)境下養(yǎng)護期為 7 天。1.4.2 打膠質(zhì)量控制：1.4.2.1 膠的混合和檢驗：雙組分結(jié)構(gòu)密封膠質(zhì)量控制程序：蝴蝶實驗：這個程序是為了確定雙組份密封膠是否徹底混合均勻。 7將紙折疊（A4 白色復(fù)印紙） 。將混合后的密封膠涂在紙上，直徑約 20mm、高約 15mm 的膠體。將紙折疊使密封膠平整。打開紙，檢查密封膠，如果密封膠上出現(xiàn)白色條紋表示混合不均勻。如果沒有條紋出現(xiàn)則表明已充分混合。并記錄年月日

16、及結(jié)構(gòu)膠基質(zhì)在固化劑的批號。膠杯試驗：此程序用來測定雙組份硅酮膠的固化速率，不正常的拉斷時間（或長或短）表明混合過程中基質(zhì)/固化劑的比例存在問題。將小棍（壓舌板）浸入混合后的密封膠，并開始計時。固化周期內(nèi)每隔 5 分鐘將小棍從密封膠內(nèi)拉出并觀察密封膠扯起的部分是否發(fā)生突然斷裂。如果不發(fā)生斷裂，重復(fù)，直至發(fā)生突然斷裂，并記錄拉斷時間。1.4.2.2 與粘接材料的剝離試驗：檢測方法一：從玻璃與鋁附間的密封膠切開。切開二寸長的固化密封膠，并用手拉住向大于 90反方向用力拉，并參考是否發(fā)生內(nèi)聚破壞或是脫膠（脫膠則為不合格，須檢查其原因，并作出補救措施或返工） 。檢測方法二：從接頭的一側(cè)到另一側(cè)用刀切一

17、個水平切口。在接頭的兩側(cè)做兩個約二寸長的垂直切口，并在切口頂部與水平切口匯合。用手指抓緊 2 寸長的密封膠片，并以大于 90角拉下，并努力將未切割的密封膠從接頭處切下。在密封膠從被粘接材料處脫落前，密封膠應(yīng)在內(nèi)部發(fā)生斷裂，以表明其良好的粘合性。在中心處切割密封膠以檢查是否有氣泡及密封膠接頭是否有空隙，一般不允許氣泡存在。1.5 幕墻物理性能檢測在幕墻大批量安裝施工前，必須對各類幕墻進行物理性能檢測，把幕墻工程設(shè)計中可能存在的問題在試驗階段暴露出來，如果試驗結(jié)果未滿足設(shè)計要求，通過對試驗結(jié)果進行分析，找出原因，采取相應(yīng)措施，進行調(diào)整，直到試驗結(jié)果達到設(shè)計要求，從而保證工程質(zhì)量。1.5.1 試驗機

18、構(gòu)及地點試驗必須在業(yè)主及政府認可的測試機構(gòu)進行，并在試驗前將其資質(zhì)等詳細資料報請業(yè)主確定批準。試驗機構(gòu)及地點暫定為：浙江省建筑科學(xué)設(shè)計研究院有限公司。1.5.2 試驗資料及樣板 8試驗樣板制作前，將試驗詳細資料報監(jiān)理公司，在監(jiān)理公司在場的前提下進行見證取樣。門窗樣本按施工圖紙進行加工，加工完畢后，運到檢測地點；幕墻樣本在工廠完成半成品加工，完畢后運到檢測單位，在他們指定的箱體上進行安裝，安裝完成后請監(jiān)理單位進行確認，確認后請檢測單位工作人員進行檢測。試驗樣板是幕墻工程具不可缺少的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗樣板

19、之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計計算書給出。在試驗樣本安裝完成后，即可進行幕墻性能試驗，其程序為檢查確認、試驗檢測。試驗完畢后，試驗單位將出具試驗報告，由業(yè)主、監(jiān)理單位確認，確認后方可進行幕墻的施工。1.5.3 幕墻性能試驗檢測依據(jù)1.5.3.1 幕墻的抗風壓變形性能試驗檢測方法依據(jù) GB/T15227-94建筑幕墻風壓變形性能檢測方法進行。檢測標準依據(jù) GB/T15225-94建筑幕墻物理性能分級 。1.5.3.2 幕墻雨水滲透性能試驗檢測方法依據(jù) GB/T15228-94建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法進行。檢測標準依據(jù) GB/T15225-94建筑幕墻物理性能分

20、級 。1.5.3.3 幕墻空氣滲透性能試驗檢測方法依據(jù) GB/T15226-94建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法進行。檢測標準依據(jù) GB/T15225-94建筑幕墻物理性能分級 。1.5.4 試驗檢測項目試驗檢測內(nèi)容：幕墻物理性能（幕墻抗風壓性能、水密性能、氣密性能、平面內(nèi)變形等） 。2、幕墻工程施工方案2.1 測量放線2.1.1 測量目標門窗、幕墻的測量目標就是依據(jù)主體結(jié)構(gòu)測量的基準點，測放出門窗、幕墻安裝能夠利用的點位，門窗、幕墻的測量由控制的點位分為內(nèi)控法和外控法。內(nèi)控法就是主體結(jié)構(gòu)的控制網(wǎng)布置在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部并在每層樓的樓板上預(yù)留測量口。外控法就是在主體結(jié)構(gòu)的外圍布置控制網(wǎng)，一般的控制網(wǎng)的基

21、準都布置在一層，同時利用兩臺經(jīng)緯儀或全站儀進行交點定位或距離測量，定出待測量的坐標。2.1.2 測量設(shè)備 9根據(jù)本工程的實際情況，擬投入的儀器有 30mm 米尺，2 把；拉力計，2 個；自動安平水平儀 DS3， 2 臺；電子經(jīng)緯儀 TD-110L，2 臺；激光鉛垂儀 PL-1，2 臺。經(jīng)緯儀、水平儀須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效使用期內(nèi)。30 米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（20kg）下的誤差值。2.1.3 門窗、幕墻測量的方案門窗、幕墻測量應(yīng)遵循“由整體至局部”的測量原則。與土建單位的測量工程師取得聯(lián)系，辦理主體結(jié)構(gòu)的水準測量基準點和平面控制測量基準點的移交；進行水

22、準測量和控制測量；然后根據(jù)測量成果放線；報請總包、監(jiān)理驗線；測量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。2.1.3.1 控制點的確定原理使用水平儀和長度尺確定等高線；使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線；使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點。2.1.3.2 控制單元的確定：為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元，或?qū)⒁粋€立面上的鋁合金門窗設(shè)置為一個單元進行控制。每個單元以九宮格的形式劃分。九宮格的邊緣四個光點就是每個九宮格中九片玻璃（或窗洞）的尺寸精度控制點。從測量放線到結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整，玻璃（窗框）安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個單元來進行尺寸控制。2.1.4 測量的工藝流程熟悉圖紙熟悉施工現(xiàn)場聯(lián)

23、系總包，確定基準點水準測量平面控制網(wǎng)的建立測得幕墻（門窗安裝）控制線報請總包、監(jiān)理驗線測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差（門窗洞的偏差）報總包、監(jiān)理修改結(jié)構(gòu)偏差復(fù)側(cè)測量線成果的整理、存檔。2.1.5 水準測量2.1.5.1 概述每座工程在底層都有一個水準控制基準點，此點的標點是經(jīng)過已知標高和坐標的國家控制點測量而知的，由此可知此樓的絕對標高和相對標高，現(xiàn)對此工程而言，我們僅使用相對標高。2.1.5.2 測量方法從水準控制基準點測設(shè)至主樓面容易上下拉尺的位置，此點應(yīng)往返測量并消除誤差，此點在墻面以紅漆表示，上平面表示測量的水準面并注上相對標高。 10在上述測定的基準點處，在樓層外立面處約計 6 層（20

24、米）的距離拉尺，尺子下部懸掛 20kg 重錘，靜置后用等高法測量。以基準點開始，分別在每層的 1 米線處的作標記，對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，層與層之間2mm，總標高20mm。每個樓層只設(shè)置 1 個標志點是遠遠不能滿足要求，一般每隔 3 層抄一圈閉合水準點，并進行誤差分析，在每個分立面上至少設(shè)置兩個水準點，便于進行安裝校核，在安裝時以此基準點每三層消除一次安裝誤差，避免誤差累積。2.1.6 平面控制測量上面講述過平面控制測量有外控法和內(nèi)控法，在城區(qū)內(nèi)因無法建立外部控制網(wǎng)，現(xiàn)在的

25、建筑大都采用內(nèi)控法，現(xiàn)著重陳述內(nèi)控法的原理及測量過程。2.1.6.1 平面控制基準點的建立平面控制網(wǎng)的基準點一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的標志，一般是以圓鋼的中心并刻上標志作為平面控制基準點。由于首層一般堆積物品太多，而且有許多臨建設(shè)施，我們在測量時要把平面控制基準點引至二層或三層的樓面上，鉛垂引線分許多做法，一是采用錘線法（20kg） ，二是采用激光鉛垂儀，三是激光經(jīng)緯儀加彎管。由于線錘的擺動，在底層往其余層引基準點時，誤差比較大，采用激光鉛垂儀是最好的選擇。首先把儀器架設(shè)在基準點上方，通過照準部找到基準點，調(diào)平儀器，移動儀器直至下部的基準點在對中器的中心，找開激光，通過上部的接收耙看到

26、清晰的激光點，旋轉(zhuǎn)儀器一周，在接收耙上至少接收到 4 個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應(yīng)下部的平面控制基準點，如此類推，分別找到全部的基準點。2.1.6.2 平面控制網(wǎng)的建立以各基準點為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，重復(fù)測量，并與主體結(jié)構(gòu)測量師商量，直至點位在誤差范圍內(nèi)，坐標差x、y2mm，角度差 40，并以此點位建立平面控制網(wǎng)。2.1.6.3 幕墻控制網(wǎng)的建立以基準點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準，依據(jù)設(shè)計圖紙標定與基準點的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測

27、量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線 11測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)。2.1.7 復(fù)測使用內(nèi)控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點（100m 處）的誤差在8mm 之內(nèi)，則視為合格，如圖所示（60m 的幕墻的垂直度要求在15mm 內(nèi)。2.1.8 測量主體結(jié)構(gòu)誤差與預(yù)埋件偏差以水準測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與預(yù)埋件偏差，對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出

28、相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。2.1.9 報請總包、監(jiān)理驗線測量放線后，請總包單位的測量師、監(jiān)理工程師一同驗線，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。2.1.10 測量成果的整理測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設(shè)計師，以便幕墻設(shè)計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。2.1.11 測量的作用測量始終貫穿于整個施工過程中，不僅給設(shè)計提供第一手資料，給施工提供安裝基準，按幕墻設(shè)計師的要求進行分格定位，同時還能有效地提高工作效果，避免等、靠的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能有效保證主體結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺

29、寸關(guān)系，是確保工程質(zhì)量，達到施工驗收規(guī)范合格標準不可缺少的工作之一。2.2 玻璃幕墻安裝2.2.1 施工準備施工作業(yè)面已具備施工作業(yè)條件；材料、人員、機具已落實到位，對工人技術(shù)交底也已落實。2.2.2 構(gòu)件安裝工藝2.2.2.1 鋼連接件安裝：作為外墻裝飾工程施工的基礎(chǔ)，鋼連接的安裝首先進行。幕墻支座是與結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件相連接的重要隱蔽部件，它的質(zhì)量好壞對幕墻整體受力及調(diào)試有著直接影響，所以在這道 12工序操作時應(yīng)嚴格按照審簽圖紙及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，確保牢固滿焊。避免出現(xiàn)漏焊、虛焊。焊后要進行除渣，防銹處理，焊接完后由公司質(zhì)檢部門派出的專職質(zhì)檢員和現(xiàn)場質(zhì)檢員匯同甲方及監(jiān)理公司進行檢查驗收。驗收合格后方

30、能轉(zhuǎn)下道工序?，F(xiàn)場質(zhì)檢員和操作人員要做好現(xiàn)場安裝、檢查過程中的質(zhì)量檢查記錄。玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的鋼結(jié)構(gòu)件采用三維性可調(diào)連接件，特點是對埋件放置要求精度不高，安裝玻璃幕墻骨架時，上下左右及幕墻垂直、平面度等可做相應(yīng)自由調(diào)整。一般鋼連接件的標高誤差不大于 3MM，埋件軸線與玻璃幕墻軸線距離偏差不大于 5MM，水平方向的左右偏差不大于 3MM。立柱安裝校正后，及時進行滿焊補焊、焊縫必須飽滿密實，不得有夾渣、氣孔、虛焊等焊接缺陷。資源需求：施工圖、水準儀、吊錘、鋼連接件、電焊機、電焊條。關(guān)鍵工序：定位準確、點焊固定。2.2.2.2 龍骨安裝：對預(yù)埋件或鋼連接件安裝驗收合格后進行骨架安裝。一般先安裝

31、立柱，因為需與主體結(jié)構(gòu)相連。只有在立柱固定后才可安裝橫梁，這能很好的保證橫豎桿的直線度和橫桿的伸縮縫，在安裝過程中檢查人員隨時要查看型材的表面保護情況。龍骨安裝時，首先，將豎框與轉(zhuǎn)接件鍍鋅鋼角碼連接，轉(zhuǎn)接件再與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件進行調(diào)整、固定。按豎框軸線及標高位置將高度偏差調(diào)至不大于 2MM，軸線內(nèi)外偏差不大于2MM，左右方向偏差不大于 3MM，相臨兩根豎框安裝距離偏差不大于 1MM，同層豎框的最大標高偏差不大于 5MM，同時保證豎框的表面高低偏差不大于 1MM，符合質(zhì)量要求后滿焊固定。然后，安裝玻璃幕墻橫梁，同一層的橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層高度時，進行檢查、調(diào)整、校正、固定，符合質(zhì)量要

32、求后擰緊螺栓和螺帽，并在豎框和橫梁之間縫隙處涂膠?？傮w要求為，豎向構(gòu)件的垂直度不大于 15MM，橫向構(gòu)件的水平度不大于 2MM，豎向構(gòu)件的外表面平面度不大于 5MM，使其符合設(shè)計和質(zhì)量要求?，F(xiàn)場焊接或螺栓緊固構(gòu)件后，要及時進行防銹處理，幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件要采用不銹鋼制品，不同金屬接觸面要采用墊片作隔離。幕墻設(shè)計必須考慮地震效應(yīng)，做到“小震不壞，中震可修，大震不倒” 。所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能，同時減少了伸縮噪音。測量要在風力 4 級以下進行，每天進行校核，確保幕墻的垂直及立柱位置正確。 13資源需求：施工圖、設(shè)計交底、幕墻桿件、螺栓、螺釘、手工工具、

33、力矩板手、水準儀、水平靠尺、電焊機和電焊條等。關(guān)鍵工序：確定豎框位置及橫梁裝配位置，焊接工藝。2.2.2.3 防雷安裝：按照建筑防雷設(shè)計規(guī)范要求，幕墻的防雷系統(tǒng)設(shè)計，不僅要考慮頂層雷擊，還需考慮側(cè)向雷擊。合理的防雷措施，將使外飾面免受雷擊，達到安全使用的功能。本幕墻設(shè)計中，預(yù)埋件與防雷網(wǎng)（均壓環(huán)）有可靠的連接，幕墻結(jié)構(gòu)也通過鋁片與預(yù)埋件相連，使幕墻形成防雷網(wǎng)絡(luò)，達到避雷目的。防雷系統(tǒng)采用幕墻金屬構(gòu)架通過連接節(jié)點鋼構(gòu)件和預(yù)埋鋼板，設(shè)置與建筑外墻的避雷網(wǎng)帶（均壓壞）相連接的扁鋼帶，彼此按照電器通路要求，進行電焊。確保所有在均壓層的支座金屬板與鋁板構(gòu)架導(dǎo)通，且與大廈四周防雷體系焊成一體，確保安全可靠

34、。為防主框與插芯之間接觸不好產(chǎn)生空抗阻，在每根立挺的伸縮縫接頭處用可伸縮導(dǎo)線進行跨接，確保接地電阻暢通。資源要求：帶銅鼻子的連接導(dǎo)線、手工工具。2.2.2.4 玻璃板塊安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，隱框幕墻玻璃板塊在工廠內(nèi)加工好后，每個板塊在整個建筑立面的位置作相應(yīng)的編號，現(xiàn)場安裝時應(yīng)先對清號，利用升降設(shè)備將板塊運到相應(yīng)的位置，明框玻璃幕墻玻璃直接從加工廠家運送至施工現(xiàn)場。板塊運送于每層樓面后，將幕墻板塊放在樓板邊緣 5m 范圍內(nèi)，或排放在易安裝搬運且不易受損之外，確保幕墻板塊放置不受損害和污染。墻坂塊放置時，下部要用墊木，并派有關(guān)人員巡視，確保不能隨意讓其它材料靠在板塊上。玻璃板塊安裝前將表面塵土和污

35、物擦拭干凈，以避免在使用吸盤時發(fā)生漏氣現(xiàn)象，保證施工安全。鍍膜玻璃應(yīng)注意檢查，所采用的鍍膜玻璃其鍍膜面朝向室內(nèi)。將板塊放在帶支托口壓塊上，下部墊有橡膠墊，并用不銹鋼螺釘通過壓塊壓住玻璃板塊的副框。調(diào)正上下左右的間隙，使之保證豎向橫向連縫。用水平尺靠在橫料上，檢查水平狀況。運用每層標高線，引于該板塊，以確定該板塊標高位置，然后擰緊連接螺栓，固定板塊。 14幕墻單元組件安裝完畢或完成一定單元時，對尺寸進行復(fù)核，調(diào)整完畢后，對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝流程進行凈化，塞入泡沫條，在兩側(cè)玻璃、型材上貼寬 12.7mm 的美紋紙，用硅酮耐候密封膠填縫。注膠做到耐候膠與玻璃粘接牢固，

36、玻璃與玻璃或玻璃與鋁板之間縫隙用耐候膠封膠封縫，并使用修膠工具修整，之后揭除遮蓋壓邊膠帶，并清潔玻璃及主框表面，保證膠縫平整光滑美觀。資源需求：加工圖、玻璃面板、膠接材料、填充材料、不銹鋼螺釘、手工工具、注膠槍、水準儀、水平靠尺等。關(guān)鍵工序： 為保證玻璃板塊安裝質(zhì)量，該工程玻璃必須有同一廠家加工處理，符合國標規(guī)定。安裝時應(yīng)保證玻璃與玻璃之間的平整度。保證玻璃與玻璃之間的平整度的技術(shù)措施：由于玻璃在鋼化加工時，容易產(chǎn)生變形，我公司必須選擇質(zhì)量有保證的玻璃加工廠進行加工；玻璃在安裝時，先把玻璃板塊預(yù)裝，然后用水平靠尺測量水平度，調(diào)整好后固定板塊。安裝人員在玻璃板塊安裝時，隨時進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時

37、解決。2.2.2.5 隱框幕墻鋁合金扣條安裝隱框玻璃板塊用壓塊固定后安裝鋁合金扣條，線條安裝時底座已安裝于玻璃表面，底座經(jīng)過調(diào)整后，固定，安裝金屬口條，打膠密封。2.2.2.6 安裝開啟扇：用螺絲將活動窗框固定在幕墻框，用涂膠填滿幕墻連接窗框的四邊，用抽芯鉚釘或螺絲將開啟窗扇（連玻璃片）扇撐固定于活動窗框。資源需求：加工圖、上懸窗框扇、不銹鋼螺釘、不銹鋼滑撐、執(zhí)手、手工工具、水平靠尺等。關(guān)鍵工序：窗扇安裝位置準確。2.2.2.7 注耐候密封膠：注膠前，必須選用二甲苯溶劑對基材表面進行清理，注膠應(yīng)密實。注膠不準有漏缺、氣泡存在，并視氣候溫度及時刮平、修整。下雨天，陣風在 5 級以上或伴有風沙夏天

38、正對直射陽光及氣溫 0以下時不允許注膠。 15資源要求：清潔劑、清潔布、紙膠帶、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠、刮膠鏟、膠槍、大型雙組份注膠機。關(guān)鍵工序：膠縫清潔、注膠。技術(shù)要求：清潔劑以選用二甲苯為宜，清潔布應(yīng)選用 42 支紗以上棉布好；清潔膠縫后，應(yīng)盡快注膠，避免落灰?，F(xiàn)場要派人跟蹤并檢查清潔質(zhì)量。注膠要飽滿、連接，防止產(chǎn)生氣泡。收膠要光滑流暢。抽樣做耐候膠的粘結(jié)試驗，并做好記錄。2.2.2.8 防火安裝：在幕墻框架與工程建筑主體交接之處做封修處理。其材料選用鍍鋅板。首先根據(jù)封修節(jié)點結(jié)構(gòu)把封修板加工成設(shè)計要求的形狀。安裝時一側(cè)用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側(cè)與主體保持足夠的接觸面的接觸面，用射釘固定

39、。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應(yīng)的密封膠。封修板與主體結(jié)合處注入建筑密封膏。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙采用防火保溫材料堵塞，厚度 80mm-100mm，抗火指標達到相關(guān)要求（2 小時） ，內(nèi)外表面用防火密封膠封閉，以保證接縫處的嚴密。為了起到保溫防火的目的，封修板內(nèi)部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。資源需求：設(shè)計圖紙、鍍鋅鐵板、防火巖棉、防火膠、折彎機、角鋼、膨脹螺栓、拉鉚槍、裁紙刀。關(guān)鍵工序：防火板彎制、防火棉和保溫棉的安裝。2.2.3 清潔收尾清潔收尾是工程竣工驗收前的最后的工序，雖然安裝已經(jīng)完成，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序不能隨便應(yīng)付，必須花一定的人力和物

40、力。玻璃表面（非鍍膜面）的膠痕和其它污染物可用刀片刮干凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污染物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。在全過程中注意成品保護。2.2.4 驗收：每次板塊安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：板塊自身是否有問題；膠縫是否橫平豎直；膠縫大小是否符合設(shè)計要求；驗收記錄，上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。2.3 裝飾線條安裝2.3.1 施工準備 16施工作業(yè)面已具備施工作業(yè)條件；材料、人員、機具已落實到位，對工人技術(shù)交底也已落實。2.3.2 連接

41、件安裝工藝2.3.2.1 說明：不銹鋼連接件有的作用是將線條與幕墻主龍骨連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響線條的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。2.3.2.2 主要材料說明： 連接件：不銹鋼連接件必須為廠家生產(chǎn)沖孔成型且經(jīng)過拋光表面處理的產(chǎn)品。2.3.2.3 工藝流程說明：熟悉圖紙及技術(shù)交底 熟悉施工現(xiàn)場 尋找安裝位置 對準幕墻主龍骨 拉水平線控制水平高度鉆孔攻絲 安裝連接件并緊固 安裝鋁線條 檢查質(zhì)量 記錄。2.3.2.4 基本操作說明：2.3.2.4.1 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。2.3.2.4.2 熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙

42、要求對下步工作的安排。2.3.2.4.3 尋準安裝位置：安裝線條的不銹鋼連接件就是要將線條同幕墻主龍骨連接起來，安全有效的裝飾點綴建筑物外立面。2.3.2.4.4 對照幕墻主龍骨中間與橫龍骨中間十字交叉位置，根據(jù)不銹鋼連接件孔位位置豎向在主龍骨上鉆孔攻絲。2.3.2.4.5 安裝鋁合金裝飾線條；根據(jù)水平（或垂直）準確無誤將裝飾線條安裝在不銹鋼連接件上，用不銹鋼螺栓固定牢固。2.3.2.4.6 注膠：線條安裝完成后，幕墻縫隙要注膠處理，注膠時硧保注膠厚度寬度以及平整美觀和防止漏水。2.3.2.4.7 驗收檢查。線條安裝完成后，要檢查是否同幕墻連接牢固，不銹鋼同幕墻龍骨連接處打膠是否密實。硧保以上

43、質(zhì)量后下落腳手架。2.4 鋁合金門窗安裝2.4.1 門窗材料的選用、加工、運輸2.4.1.1 鋁合金門窗使用的各種材料，均根據(jù)設(shè)計要求要求選定。2.4.1.2 原材料質(zhì)量控制 17在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質(zhì)量部對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，包括各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認合格方可進行加工。關(guān)鍵性材料（如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足招標文件要求。2.4.1.3 產(chǎn)品加工與運輸2.4.1.3.1 產(chǎn)品加工加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并

44、在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。1）嚴格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進行鋁合金主框、窗扇及玻璃加工。2）零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合按行業(yè)標準執(zhí)行。3）加工完畢的構(gòu)件，按其 5%抽樣檢查，且每種不得少于 5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。4）成品、半成品出廠進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。2.4.1.4 成品、半成品運輸2.4.1.4.1 對出廠的鋁合金主框、窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝飾運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。2.4.1.4.2 玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行

45、特殊保護。2.4.1.4.3 所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。2.4.1.4.4 需要吊運組裝后的鋁窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防鋁窗損傷和變形。2.4.1.4.5 型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。2.4.1.4.6 玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每 20 塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。2.4.1.4.7 運輸途中應(yīng)盡量保持車輛

46、行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。2.4.2 現(xiàn)場組織安裝2.4.2.1 施工工藝流程準備工作測量放線確認安裝基準安裝鋁合金窗框安裝鋁合金窗扇填充發(fā)泡劑窗外周圍打密封膠安裝窗五金件清理、清洗鋁合金窗 檢查驗收。 182.4.2.1.1 施工準備1）安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對鋁合金隔熱窗施工圖，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：2）找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格） ，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；3）對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；4）了解立面變化的位置、標高變化的特點。2.4.2.1.2 安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準

47、線進行復(fù)核。事先與土建單位協(xié)商安裝的時機、步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。1）根據(jù)土建彈出的窗子安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過 10mm。否則土建附在窗副框安裝前對超差洞口進行修補。2）根據(jù)實測的窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個窗子安裝的平面位置及標高。2.4.2.1.3 窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位窗子平面位置偏差值的平均數(shù) V1（本值有方向） ；然后統(tǒng)計出窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q

48、1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1 的出現(xiàn)概率小于 50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置差值的平均數(shù) V1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1 的出現(xiàn)概率大于50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。2.4.2.1.4 窗安裝標高確定1）飄窗與“一”字形窗設(shè)計高度不一樣，只是在安裝上窗楣取平。窗子的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型窗子的窗楣在同一標高。2）由窗子的標高控制線測出的窗洞上口標高偏差值 A。根據(jù)本樓層所有窗子標高偏差值求得偏差值平均數(shù) V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2 的

49、出現(xiàn)概率小于 50%時，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數(shù) V2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2 的出現(xiàn)概率大于 50%時，本樓層窗子安裝標高為：窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。2.4.2.1.5 向土建單位索取窗在墻體內(nèi)的進出位置。 191）安裝完畢后外立面距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線為 24mm。2）逐個清理洞口2.4.2.1.6 施工管理人員及工人安裝人員都必須經(jīng)過崗前專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格的技術(shù)工人。1）工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。2）由施工員向操作工人詳細講解相關(guān)的標

50、準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。3）向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準，以做到施工過程中嚴格控制。2.4.2.1.7 鋁合金主框、窗扇、五金件安裝1）工藝流程施工準備檢查驗收將框、窗按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報驗。2）用垂直升降設(shè)備將框、扇、玻璃等，先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，再由工人運到安裝部位。3）現(xiàn)場安裝時應(yīng)先對清圖號、框號以確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。4）鋁合金外框在外保溫及粉刷施工前安裝，窗扇在土建室內(nèi)外墻粉刷完成方可以安裝，考慮到成品保護方面因素，最好外墻涂料施工完畢再安裝窗扇。5

51、）上墻前對組裝的窗框進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。6）將主框放入洞口，嚴格按照設(shè)計安裝點將主框通過固定片和射釘連接與門窗洞周邊。同邊連接點間距按 500mm 以內(nèi)控制，且連接點距框角不超過 150mm。若窗洞口左右為磚墻時，則不宜采用射釘連接，應(yīng)采用塑料膨脹及自攻釘連接。7）鋁合金主框安裝完畢后，視土建和涂料等工種施工情況根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差1mm。8）窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。2.4.2.1.8

52、玻璃安裝及打膠1）固定窗玻璃，窗框安裝完畢后，嚴格按照隔熱鋁合金窗工藝標準安裝。2）用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。 203）安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)面預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。4）安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。2.4.2.1.9 清理和修型。1）注發(fā)泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。2）首先用壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉

53、、擦凈窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭） 。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。2.4.2.1.10 交甲方驗收：上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形式報公司質(zhì)監(jiān)部進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后，將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返單進行撤場。四、擬投入勞動力、主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃1、施工前期準備施工前準備工作屬于工程前期工作。準備工作的

54、好壞對后續(xù)工程的施工將產(chǎn)生很大影響，項目部要對工程的技術(shù)資料、材料、設(shè)備、工具、人員、臨時設(shè)施等做好充分準備。同時對工程概況進行了解，熟悉業(yè)主、監(jiān)理、總包、設(shè)計單位及其他有關(guān)施工單位的有關(guān)情況，掌握施工用水、用電、道路、場地，垂直運輸，腳手架等情況。1.1 技術(shù)準備。首先準備圖紙，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方及時提出，準備有關(guān)標準圖集，質(zhì)量驗收標準，安全指標各種需用的表格和有關(guān)工程竣工驗收需用的資料等。1.2 設(shè)備、器具準備。對所需的設(shè)備工具、器具、儀表提出供應(yīng)計劃，具體到型號，數(shù)量供應(yīng)時間等，同時要將計劃送交主管領(lǐng)導(dǎo)審批以后交供應(yīng)、財務(wù)部共同做好準備。1.3 材料準備。根據(jù)圖紙及工

55、程情況做出詳細的材料計劃書，根據(jù)施工進度計劃將所有材料的供貨時間作好安排。1.4 人員準備。項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細計劃，包括工種、人數(shù)、進場時間，盡量做到落實到崗到位明確責任。 211.5 臨時設(shè)施。包括辦公、倉庫及材料堆放及加工場等，根據(jù)工程材料及人員情況進行準備。1.6 施工組織計劃準備。要對施工進度、質(zhì)量、安全進行有效的控制，必須做好詳細的施工組織設(shè)計，施工組織計劃準備得越細落實得越充分，工程的進度質(zhì)量就能控制得越好。2、勞動力使用計劃本工程幕墻工程施工最大幕墻標高：88.2 米。根據(jù)工程工作面較大，現(xiàn)場用地緊張，現(xiàn)場交叉作業(yè)多等特點，我們將盡量加大工廠內(nèi)加工的控

56、制，減輕現(xiàn)場施工壓力。按工程進度計劃要求和不同施工階段的安排，施工人員人數(shù)根據(jù)工程進度情況適當調(diào)整，施工區(qū)又可進行按需調(diào)配，預(yù)計高峰期最多人數(shù)達 80 人左右。本工程具體的勞動力計劃安排，詳見后附圖表3、擬投入的主要施工機械設(shè)備根據(jù)本工程采用的施工方法，安排施工進度，確定施工機械及檢測、檢驗儀器的類型、數(shù)量和進場時間，編制施工器具的需求量計劃。3.1 本工程擬投入使用的主要施工機械設(shè)備表安排見表。擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注備注1鋁型材雙頭接角鋸床LGT-50S2北京20081.5良好加工廠2角連接沖鉚機LC-20

57、0A2北京20091.0良好加工廠3多功能鉆銑床TD94164北京20070.75良好加工廠4自動喂料切割機SK73太倉20080.55良好加工廠5鋁窗組角機EV1754太倉20070.3良好加工廠6立式鉆床Z4116 型5杭州20082.0良好加工廠7雙組份打膠機St-035北京20071.5良好加工廠8沖床J23-10T1蘇州20074良好加工廠9攻絲機SB44162上海20081良好加工廠10數(shù)控角碼鋸TSA450B1太倉20081良好加工廠 2211交流電焊機Bx6-25012上海20083.0良好現(xiàn)場施工開工進場12型材切割機 J3G-40010南京20072.2良好現(xiàn)場施工開工進場

58、13空壓機 Z-0.36/710上海20082.5良好現(xiàn)場施工開工進場14手持砂輪機 S3-125LG15杭州20090.3良好現(xiàn)場施工開工進場15沖擊電錘TE1515北京20071.2良好現(xiàn)場施工開工進場16手電鉆 6010BVR25蘇州20090.3良好現(xiàn)場施工開工進場17電動拉鉚槍 SCT-B20215杭州20080.35良好現(xiàn)場施工開工進場18角向磨光機 9520B12蘇州20070.75良好現(xiàn)場施工開工進場19射釘槍 SDT-A30215杭州20098良好現(xiàn)場施工開工進場3.2 本工程的檢驗儀器配備計劃見下表：檢驗儀器配備計劃表儀器名稱型號產(chǎn)地已使用年限數(shù)量備 注幕墻質(zhì)量檢測儀 JL

59、C 型天津、12渦流測厚儀 ED200天津、13韋氏硬度計 W-20天津、13塞尺 03200142杭州、1-38游標卡尺型杭州、210 23卷尺杭州、1若干靠尺杭州、1若干經(jīng)緯儀、J2-TPA南京、12水平儀、LS-602南京、12第二節(jié)、工程施工工期安排及保證工期的措施（包括與總承包單位配合問題及具體措施） ；一、工期總體安排按照建設(shè)單位要求，本工程計劃 2013 年 12 月計劃開工，施工總工期為 210 日歷天。 因本工程工期較緊張，我公司同業(yè)主方簽定合同后，立即針對本工程的情況展開工作，正式開工前能先期完成的工作需要盡早安排完成，如設(shè)計圖紙深化確認，材料送樣確認，材料采購，人員機具落

60、實等。具體安排詳見施工進度計劃表。二、關(guān)鍵節(jié)點工期控制1、龍骨安裝工期的控制：龍骨基層的安裝工期在整個幕墻工程的工期中占有主導(dǎo)地位，因此對它必須采取嚴格的控制，以保證整個工程能如期完成。同時由于龍骨基層安裝的工程量大、工藝復(fù)雜，所以必須投入足夠的人力、物力和技術(shù)設(shè)備，保證能按時或提前完成龍骨基層的安裝。可以采取的措施包括：保證資金，使采購的龍骨材料跟上施工進度；增加勞動力投入，多用幾個班組；延長工作時間，以保證施工進度。2、板塊安裝和打膠的工期控制：板塊安裝和打膠是幕墻安裝部分的掃尾工作，又是比較細致的工作，必須在保證質(zhì)量的同時嚴格控制其工期。我方將投入足夠個人工，并且采取多班制，以保證工期。