華能伊敏磨煤機(jī)控制設(shè)計

1、頁眉內(nèi)容1 引言在飛速發(fā)展的今天， 人們已經(jīng)離不開電， 所以電力的發(fā)展決定著人類的發(fā)展水平。我們要大大的重視電廠的用電結(jié)構(gòu)變化，要對電廠機(jī)組進(jìn)行更細(xì)心的控制，已出盡人類的發(fā)展，另外，機(jī)組容量不斷地增加， 鍋爐的蓄熱量相對減少， 采用機(jī)爐分別控制方式已不適應(yīng)外界負(fù)荷的要求和保持機(jī)爐之間的平衡， 因此通常采用鍋爐汽輪發(fā)電機(jī)組的單元制運(yùn)行方式。在這種運(yùn)行方式下， 即機(jī)跟爐和爐跟機(jī)、機(jī)爐協(xié)調(diào)等控制方式。按鍋爐、汽輪機(jī)在控制過程中的任務(wù)和相互關(guān)系的不同，可以構(gòu)成這三種基本形式。此外，為了使電廠能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，對磨煤機(jī)、給煤機(jī)及風(fēng)煙等各部分的控制也十分重要。磨煤機(jī)是火電廠重要的輔機(jī)，磨煤機(jī)運(yùn)行的好壞

2、直接營銷到火電廠鍋爐能否安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，也直接關(guān)系到電廠整個機(jī)組能否安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。給煤控制的任務(wù)在于進(jìn)入鍋爐的煤量隨時與外界負(fù)荷要求相適應(yīng)。因為汽壓是鍋爐燃料量與汽輪機(jī)需要能量的平衡標(biāo)志，并且在負(fù)荷擾動下汽壓具有近似比例的響應(yīng)特點(diǎn)，因此汽壓可以作為燃料控制系統(tǒng)的被調(diào)量。鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)即為一平衡通風(fēng)系統(tǒng)，即利用一次風(fēng)機(jī)、 送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)來克服氣流流通過程中的各項阻力。 平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅是爐膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會太大，保證較高的經(jīng)濟(jì)性， 而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔赓Q(mào)，對于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。這次設(shè)計的主要內(nèi)容是對給煤機(jī)控制、二次風(fēng)干燥風(fēng)控制及磨煤機(jī)出口煤粉控制進(jìn)

3、行設(shè)計。2 控制系統(tǒng)分析2.1 給煤機(jī)控制系統(tǒng)給煤機(jī)適用于火力發(fā)電廠燃煤爐制粉系統(tǒng) , 能在很大的負(fù)荷變動范圍內(nèi)改善鍋爐性能 , 使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定 , 使燃料與所需空氣量更為匹配 , 所需的空氣過剩量減少 , 連續(xù)給煤 , 稱量準(zhǔn)確 , 工作穩(wěn)定 , 節(jié)能高效 , 是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機(jī)相配的先進(jìn)的計量給煤設(shè)備 .給煤機(jī)鍋爐煤量指令由鍋爐負(fù)荷指令和經(jīng)函數(shù)修正補(bǔ)償后的總風(fēng)量與總油量之差經(jīng)小選后形成，以保證安全的燃料 / 風(fēng)量比。如果鍋爐負(fù)荷指令突然增大，由于受到實際風(fēng)量的限制，只有在實際風(fēng)量增大后，燃料量才能增大，這樣就達(dá)到了升負(fù)荷時先加風(fēng)、后加燃料的目的；同樣

4、，如果鍋爐負(fù)荷指令突然減小， 由于宗峰量不會突然變小， 故總?cè)剂现噶顚⒈粶p小， 實現(xiàn)實際煤量減小后，再減小風(fēng)量的操作要求，達(dá)到減負(fù)荷時先減燃料、后減風(fēng)的目的。給煤機(jī)接受的是鍋爐指令， 反饋信號是熱量信號， 控制的是給煤機(jī)轉(zhuǎn)速， 以給煤機(jī)轉(zhuǎn)速代表煤量信號。減法器輸出的是總風(fēng)量減速燃油總油量所需風(fēng)量， 作為燃煤所需的風(fēng)量。 它與機(jī)組主控系統(tǒng)來的鍋爐指令在小值選擇器中進(jìn)行比較， 選擇小者作為燃料量指令的定值信號。 通過小值選擇器選擇定值信號的作用是為了保證鍋爐在燃燒過程中， 風(fēng)量始終大于燃煤量， 保證燃煤在爐膛中能完全燃燒，提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性。 在穩(wěn)態(tài)時，鍋爐負(fù)荷指令與風(fēng)量信號及燃煤量近似相等， 達(dá)到

5、適當(dāng)?shù)娜剂?/ 風(fēng)量靜態(tài)配比。精心整理頁眉內(nèi)容小值選擇器的輸出作用到燃料（主）控制器PI1 ，PI1 控制器接受的反饋信號是熱量信號，在穩(wěn)態(tài)時燃料產(chǎn)生的熱量等于總?cè)剂现噶?。燃料控制器PI1 的輸出在加法器（ 1）中加了微分作用后通過手動 / 自動裝換器 T19 作用到串級（副）控制器 PI2 ，PI2 接受的反饋信號是 5 臺給煤機(jī)轉(zhuǎn)速的平均值。當(dāng)煤量指令和 5 臺給煤機(jī)的平均值信號不相等是， 串級控制器 PI2 就有輸出，該輸出同時作用到 5 臺給煤機(jī)的控制系統(tǒng)。 使之改變給煤量， 作為每臺給煤機(jī)的負(fù)荷要求。 當(dāng)某臺給煤機(jī)的出去（給煤機(jī) A）與平均值不等，則通過減法器（ 2）、轉(zhuǎn)換器 T20

6、、加法器（ 2）、轉(zhuǎn)換器 T1、T2去修正給煤機(jī) A 的給煤量。這樣設(shè)計的目的是使每臺給煤機(jī)的負(fù)荷能接近平均負(fù)荷。轉(zhuǎn)換器 T19 的作用是實現(xiàn)燃料控制器 PI1 的手動 / 自動轉(zhuǎn)換。自動時， T19 選通 A 端；手動時，T19選通 B端。即煤量指令坑自動方式產(chǎn)生， 也可手動方式產(chǎn)生。當(dāng)煤量指令達(dá)到極限值（高限 H=100，低限 L=0）時，則將發(fā)出信號，對機(jī)組負(fù)荷指令進(jìn)行增/ 減閉鎖。轉(zhuǎn)換器 T1 的作用是實現(xiàn)給煤機(jī)的手動 / 自動轉(zhuǎn)換，每臺給煤機(jī)可投自動， 也可由人工操作， 也可因工作異常而自動地由 T1 切換成手動方式。當(dāng) T1 選通 A 端時，轉(zhuǎn)換器 T20 也自動地選通 A 端，這

7、時給煤機(jī) A 的內(nèi)擾可通過減法器（ 2）、轉(zhuǎn)換器 T20、加法器（ 2）自動進(jìn)行修正。當(dāng)給煤機(jī) A 在手動方式運(yùn)行時，轉(zhuǎn)換器T1 選通 B 端，這時轉(zhuǎn)換器（ +/- ）修正給煤機(jī)A 的給煤量。轉(zhuǎn)化器 T2 在給煤機(jī) A 自動方式運(yùn)行時， 選通 A 端。當(dāng) BCS（燃燒器控制系統(tǒng)） 來信號要求 “給煤機(jī) A 轉(zhuǎn)速為最小”時，選通 B 端。當(dāng)有 MDL（最大偏差限制）信號時，選通 C 端。當(dāng) T2 選通 C端時，轉(zhuǎn)換器 T3 同時選通 B 端，使給煤機(jī) A 在一定的速率限制下快速返回到 25%的給煤量。大值選擇器的作用是使每臺給煤機(jī)的最小給煤量為 25%，大值選擇器的輸出除了去改變給煤量外，還送至

8、 BCS。 ST為給煤機(jī) A 轉(zhuǎn)速信號，它也送至 BCS。當(dāng)給煤機(jī) A 轉(zhuǎn)速信號大于 50%時，將發(fā)出信號給 BCS。2.2 二次風(fēng)控制系統(tǒng)二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機(jī)出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。 在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道；即在環(huán)境溫度比較低的時候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機(jī)的入口，以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預(yù)熱器對應(yīng)一組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。兩個空氣預(yù)熱器的進(jìn)、 出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來向爐膛提供平衡的空氣流。補(bǔ)償后總風(fēng)量作為主控制器 PI1 的反饋信號（測量信號）

9、。主控制器 PI1 的給定值是風(fēng)量指令，它是由鍋爐負(fù)荷指令經(jīng)氧量校正信號校正后與熱量信號、實際總?cè)剂狭啃盘枴⒆钚★L(fēng)量設(shè)定值（ 30%），分別在 3 個大值選擇器比較后，取三者的最大值送入主控制器 PI1 ，以保證總風(fēng)量大于總?cè)剂狭?，因而保證燃料在爐膛中能完全燃燒。在正常情況下，主控制器 PI1 的輸出送到副控制器 PI3 ，副控制器 PI3 有兩路輸出，一路經(jīng)轉(zhuǎn)換器 T1、T2、T3 和 T11 到送風(fēng)機(jī) A，去改變送風(fēng)機(jī) A 的節(jié)距，增加或減少送風(fēng)機(jī) A 的送風(fēng)量；另一路經(jīng)轉(zhuǎn)換器 T5、T6、 T7 和 T12 到送風(fēng)機(jī) B，去改變送風(fēng)機(jī) B 的節(jié)距，增加或減少送風(fēng)機(jī) B 的送風(fēng)量。副控制器

10、 PI3 的反饋信號為送風(fēng)機(jī) A 和 B 改變后風(fēng)量信號的平均值。 主控制器 PI1 的輸出時副控制 PI3 的給定值，這樣保證了穩(wěn)態(tài)時總風(fēng)量等于所需的風(fēng)量指令。精心整理頁眉內(nèi)容轉(zhuǎn)換器 T5是用來實現(xiàn)自動 / 手動方式切換。轉(zhuǎn)換器 T6的功能是進(jìn)行送風(fēng)機(jī)B節(jié)距快速返回（RB）到 25 度時的切換。轉(zhuǎn)換器 T7 的功能是送風(fēng)機(jī)定向增 / 減閉鎖時的切換。轉(zhuǎn)換器 T8、T12 的功能是送風(fēng)機(jī) B 接受”送風(fēng)機(jī)節(jié)距全關(guān)”和 “送風(fēng)機(jī)全開” 信號時的切換。 轉(zhuǎn)換器 T13 和 T14 的功能是平衡送風(fēng)機(jī) A 和送風(fēng)機(jī) B 之間的風(fēng)量。當(dāng)送風(fēng)機(jī) A 和送風(fēng)機(jī) B 都在自動方式時，轉(zhuǎn)換器 T13 和 T1

11、4均選通 B 端，可由運(yùn)行人員通過操作加減器（ +/- ）來平衡送風(fēng)機(jī) A 和送風(fēng)機(jī) B 之間的風(fēng)量。當(dāng)送風(fēng)機(jī) B 都在手動方式時，轉(zhuǎn)換器 T13 和 T14 均選通 A 端，當(dāng)副控制器 PI3 的輸出（跟蹤（ T1+T3） /2 ）與 T1 的輸出偏差超過允許值時，偏差器（ 1）發(fā)出信號，通過轉(zhuǎn)速器 T13 和 T14 的 A 端去加法器（ 1），調(diào)整送風(fēng)機(jī)A 的風(fēng)量以達(dá)到平衡送風(fēng)機(jī)A 和送風(fēng)機(jī) B 之間風(fēng)量的目的。B 側(cè)補(bǔ)償后的二次風(fēng)量信號經(jīng)函數(shù)器f3 （x）分別作用到小值選擇器，小值選擇器二次風(fēng)量反饋信號。因此，小值選擇器（2）的作用是限制過分地要求開大送風(fēng)機(jī)來提高送風(fēng)量。2.3 磨煤機(jī)

12、出口風(fēng)溫和磨煤機(jī)出口風(fēng)量控制系統(tǒng)磨煤機(jī)出口風(fēng)溫和磨煤機(jī)出口風(fēng)量的控制有兩種方式，一種方式是指對磨煤機(jī)風(fēng)系統(tǒng)只設(shè)置冷風(fēng)、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板， 另一種方式是指磨煤機(jī)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置冷風(fēng)、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和混和風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，由混和風(fēng)調(diào)節(jié)擋板來調(diào)節(jié)風(fēng)量。下面介紹的磨煤機(jī)風(fēng)系統(tǒng)是僅設(shè)置冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板的風(fēng)溫/ 風(fēng)量控制系統(tǒng)是一個多變量控制系統(tǒng)， 控制對象的輸入量為冷風(fēng)、 熱風(fēng)擋板的開度指令， 輸出量分別為一次風(fēng)量和磨煤機(jī)出口溫度。 由于冷風(fēng)或熱風(fēng)擋板任一擋板開度的變化， 都會影響到風(fēng)量和溫度的調(diào)節(jié)，因此在負(fù)荷變動時，對磨煤機(jī)的出口風(fēng)溫和出口風(fēng)量的控制比較困難。對磨煤機(jī)出口風(fēng)溫和磨煤機(jī)出口風(fēng)量控制所采用的方法是：溫度調(diào)節(jié)器的

13、輸出在控制熱風(fēng)門的通知，通過一個負(fù)的比例環(huán)節(jié)去控制冷風(fēng)門，使溫度調(diào)節(jié)器的動作不影響風(fēng)量；同樣， 風(fēng)量調(diào)節(jié)器的輸出在控制冷風(fēng)門的同時， 通過一個正的比例環(huán)節(jié)去控制熱風(fēng)門， 使風(fēng)量調(diào)節(jié)器的動作不影響溫度。為了進(jìn)一步改善調(diào)節(jié)品質(zhì)，采用了變參數(shù) PI 控制。冷風(fēng)門和熱風(fēng)門分別有一個手動、 自動切換開關(guān)， 他們互為連鎖。 當(dāng)冷風(fēng)門和熱風(fēng)門投入自動的條件都滿足時， 只要兩個開關(guān)中任意一個切換到自動， 另一個也隨之切換到自動； 如果有一個開關(guān)投自動條件消失而切換到手動時，另一個也將切換到手動。當(dāng)出現(xiàn)下列條件時，熱風(fēng)門控制從自動切換至手動；1） BCS不允許投自動；2）冷風(fēng)門手動；3）溫度變送器偏差報警；4）

14、擋板位置不跟隨指令；5）操作員選擇手動。當(dāng)出現(xiàn)下列條件時，冷風(fēng)門控制從自動切換至手動：1） BCS不允許投自動；2）熱風(fēng)門手動；3）風(fēng)量變送器偏差報警；4）補(bǔ)償用溫度變送器偏差報警；5）擋板位置不跟隨指令；精心整理3.1 所示的單回路控制系統(tǒng)就由調(diào)節(jié)器和廣義對象兩部分組成，VTVm頁眉內(nèi)容6）操作員選擇手動。風(fēng)量調(diào)節(jié)的設(shè)定值由對應(yīng)于該磨煤機(jī)的給煤機(jī)轉(zhuǎn)速通過函數(shù)加偏置產(chǎn)生。典型的磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)如圖2.3 所示磨煤機(jī) A 出口溫度的測量采用了雙變送器的設(shè)計。磨煤機(jī)出口溫度信號經(jīng)變送器及轉(zhuǎn)換器T1進(jìn)入溫度控制器 PI1 與給定值進(jìn)行比較，如有偏差，則控制器 PI1 有控制信號輸出，通過 T2

15、、T3去改變磨煤機(jī)熱風(fēng)擋板的開度， 使磨煤機(jī)出口溫度恢復(fù)到給定值， 同時經(jīng)過比例器發(fā)出一信號去磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制系統(tǒng)，改變冷風(fēng)擋板的開度，以減少磨煤機(jī)出口溫度控制時對一次風(fēng)量的影響，以保證進(jìn)入磨煤機(jī)的一次風(fēng)量為恒定。轉(zhuǎn)換器 T2 的作用是實現(xiàn)磨煤機(jī)出口溫度控制的手動/ 自動方式切換，自動方式時 T2 選通 A 端，手動方式時 T2 選通 B 端。當(dāng) BCS發(fā)出指令“關(guān)閉熱風(fēng)擋板”時，轉(zhuǎn)換器T3 自動選通 B 端，使 0%作用到磨煤機(jī) A 熱風(fēng)擋板，使擋板迅速關(guān)閉。（外擾）f （內(nèi)BCS，磨煤機(jī)出口溫度超過高限 93，低于低限 54時通過“三態(tài)信號監(jiān)視器”發(fā)出信號給BCS將采取相應(yīng)的措施。擾）V

16、TreT3 輸出信號偏差超過允許的范圍時，將發(fā)出報警ZT 是熱風(fēng)擋板的位置反饋信號，當(dāng)該信號與WT（s）Wz（s）Wo（ s）信號及發(fā)出“磨煤機(jī)不響應(yīng)指令”，將磨煤機(jī)A 出口溫度控制系統(tǒng)自動地切換成手動方式。3 控制方式3.1 單回路Vm控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)的原理方框圖如入Wms3.1 所示（ ）圖 3.1 單回路控制系統(tǒng)的原理方框圖它是由測量變送器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器及控制對象組成的單閉環(huán)負(fù)反饋控制系統(tǒng)。圖中WT （ s）為調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)， Wz（s）為執(zhí)行器的傳遞喊出，Wm（ s）為測量變送器的傳遞函數(shù)，Wo（s）x(擾動 )為控制對象的傳遞函數(shù)。 為了便于系統(tǒng)分析， 將測量變送器、執(zhí)行器

17、和控制對象F(s)作為一個整體看待，該整體稱為“廣義對象”。這樣圖 re其等效原理方框圖如圖3.2 所示，圖中o* （s）為廣義對象的傳遞函數(shù)。實際上在做對象動態(tài)特Wof(s)R2(s)WT(s)Wo*(s)Y1(s)性試驗時，總是以調(diào)節(jié)器的手動輸出作為對象的輸入信號， 以測量變送器的輸出作為對象的輸出信號，這樣測得的對象特性包括了測量變送器和是星期的特性。Wo1(s)WT1(s)WT2(S)Wz(s)W(s)Wo2(s)圖 3.2 等效原理方框圖Y2(s)3.2 串級控制系統(tǒng)Wm2(s)串級控制系統(tǒng)原理框圖如圖3.3 所示W(wǎng)m1(s)R1(s)圖 3.3 一般串級控制系統(tǒng)原理框圖WT1 （s

18、）、 WT2(s) 主、副調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)；Wo1（ s）、 Wo2（ s）主、副對象的傳遞函數(shù)；Wm1（ s）、 Wm2 （ s）主、副變送器的傳遞函數(shù)；W （ s）調(diào)節(jié)閥的傳遞函數(shù)；Wz（ s）執(zhí)行器的傳遞函數(shù)；Wof （s）干擾通道的傳遞函數(shù)精心整理頁眉內(nèi)容串級控制系統(tǒng)具有以下幾方面的特點(diǎn)：由于副回路具有快速作用，因此，串級控制系統(tǒng)對進(jìn)入副回路的擾動有很強(qiáng)的克服能力。由于副回路的存在，改善了對象的動態(tài)特性，提高了系統(tǒng)的工作頻率。由于副回路的存在，串級系統(tǒng)有一定的自適應(yīng)能力。4 控制過程分析4.1 給煤機(jī)控制系統(tǒng)給煤機(jī)控制組態(tài)圖參見附錄 1，如圖所示， #5FORRUNIA給煤機(jī)運(yùn)行信號為

19、 1 時 的輸出為 S2 端即 的輸出值，其值送到 的 S1，同時，RUNEDRDMDAVG給煤機(jī)平均指令值送到 的 S2，通過 內(nèi) S1-S2 的運(yùn)算，結(jié)果作為輸出送到 的 S1 端，F(xiàn)ORBIASAVG平均偏置值送到的 S2端和 的 S1端，內(nèi)經(jīng)過 S1+S2運(yùn)算后，其輸出送到 的 S1端和 的 S2端作為設(shè)定值 SP。FMDMD煤主控輸出送入 的 S1 和的 S1端作 PV值，#5MILLBIAS磨偏置值送到 的 S2端，內(nèi)經(jīng)過 S1+S2運(yùn)算后，輸出送到 的 S2 端內(nèi)經(jīng)過 S2-S1 運(yùn)算后，輸出送入 高/ 低限制器確定輸出值（高限 95 或是低限 56 或是 S1輸入值）其結(jié)果送入

20、 的S3 端作為自動信號值。#5MILLRUNSTG磨煤機(jī)運(yùn)行信號送入 ，其輸出值送到 的 S3端和 的 S1 端，的輸出跟蹤信號 TR，SET#5FORSPEEDMINIA給煤機(jī)置最小輸出與 #5FORDMD24作為 的 S3 和 S4 端與 S1 通過“或”指令后 輸出值送到 S5端確定是否跟蹤開關(guān) TS 地址，經(jīng)過后送到 的 S2 端。#5FORRUNIA給煤機(jī)運(yùn)行信號經(jīng)過 后輸出為 0 送到 S1端， #5FORCOALFLOWFAIL給煤機(jī)煤流缺乏信號與 #5MILLOUTLTCTLAUTO磨煤機(jī)二次風(fēng)干燥風(fēng)調(diào)節(jié)擋板自動信號送入 的S2、S3 端。若輸出為 1，其輸出送到 的 S18

21、 端切換手動，同時信號送到 發(fā)出報警信號。為給煤機(jī)控制操作站，若給煤機(jī)為自動狀態(tài)，則輸出為 1，此信號經(jīng) 送到的 S29端信號為 0，則值為 PV值送到 S1，與的 S2 經(jīng)后其輸出送到確定是否報警，還送到 的 S2端作為 #5MILLBIAM的另一種磨偏置值。 的手動/ 自動信號還送到 S3端，確定磨組出力能力值。輸出一方面送到 S2端作為一種設(shè)定值， 一方面送到 的 S1 端作為磨組出力能力值，一方面經(jīng)過 函數(shù)運(yùn)算后確定給煤機(jī)指令和 函數(shù)運(yùn)算后判斷例外報告。如圖 4.1 ，分析知控制站 FC80 的 是設(shè)定值，根據(jù) 的值是 1 還是 0 來判斷是跟蹤還是釋放， 為 0，則是手動，為 1 則

22、自動，手動時， 的輸出跟蹤 S1，即設(shè)定值。最后通過模擬切換器來選擇磨偏置。 是控制輸出，通過函數(shù)發(fā)生器計算出給煤機(jī)指令。并且通過高低比較器來知道給煤機(jī)指令是否小于24。圖 4.1 給煤機(jī)控制系統(tǒng)截圖4.2 二次風(fēng)干燥風(fēng)控制系統(tǒng)圖 4.2 磨煤機(jī)出口溫度設(shè)定值原理圖精心整理頁眉內(nèi)容如圖 4.2 所示，磨煤機(jī)出口溫度選擇和磨煤機(jī)出口溫度設(shè)定經(jīng)過加法器和函數(shù)發(fā)生器，后經(jīng)過 PID 處理，通過控制站來矯正磨煤機(jī)出口溫度設(shè)定值。圖 4.3 二次風(fēng)干燥風(fēng)調(diào)節(jié)擋板位置調(diào)節(jié)原理圖圖 4.3 ，通過設(shè)定值和切換器 到來得出二次風(fēng)干燥風(fēng)調(diào)節(jié)擋板的位置，是在中間位置，全開位置還是全關(guān)位置。磨煤機(jī)出口溫度設(shè)定值和出

23、口溫度選擇通過加法器和高低比較器加上二次風(fēng)干燥風(fēng)擋板位置來確定是否切換到手動信號。如圖 4.4 ，經(jīng)過之前的一些處理， FC80的輸出設(shè)定值 輸出 0 時是手動，給煤機(jī)出口溫度設(shè)定值跟蹤 的輸出。 控制輸出的百分比經(jīng)過函數(shù)發(fā)生器來得出磨煤機(jī)二次風(fēng)干燥風(fēng)擋板指令。另 的輸出自動手動確定磨煤機(jī)出口溫度是否自動控制。圖 4.4 二次風(fēng)干燥風(fēng)控制系統(tǒng)截圖4.3 磨煤機(jī)出口煤粉分配器控制系統(tǒng)磨煤機(jī)出口煤粉分配器組態(tài)圖參見附錄 3，該控制系統(tǒng)的功能是通過 8 號磨煤機(jī)出口煤粉分配器操作站輸出值經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后發(fā)出出口煤粉分配器指令， 此控制操作為全程手動操作， 跟蹤開關(guān) TS 信號地址， TR地址是否跟蹤由磨煤機(jī)二次風(fēng)干燥風(fēng)調(diào)節(jié)擋板位置確定。同時出口煤粉分配器指令與位置反饋相比較判斷煤粉分配器是否正常，否則發(fā)出報警信號，提醒操作人員及時控制。圖 4.5 磨煤機(jī)出