水泥磨巡檢崗位職責(zé)

1、水泥磨巡檢崗位職責(zé)職責(zé)權(quán)限：1. 本崗位從配料站下料計(jì)量稱開始到水泥入庫。2. 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。3. 負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。4. 按規(guī)定填寫崗位記錄， 對非正常狀態(tài)進(jìn)行判斷和處理， 不能處理的及時(shí)匯 報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。5. 積極參加班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓(xùn)， 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況， 提出本崗 位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見。6. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程， 發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時(shí)匯報(bào)。情況緊急 時(shí)可采取，緊急停運(yùn)設(shè)備措施，事后匯報(bào)操作員和班長7. 完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。需熟悉掌握內(nèi)容：1. 掌握計(jì)量皮帶稱的啟動前的檢查 運(yùn)行中的檢查及

2、停運(yùn)后的維護(hù)。2. 掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注 意事項(xiàng)。3. 掌握系統(tǒng)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后 的注意事項(xiàng)。4. 掌握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。5. 掌握斜槽，啟動前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。6. 掌握輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的 注意事項(xiàng)。7. 掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查 運(yùn)行中的檢查。8. 掌握 V 型選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的檢查。9. 掌握 O-SEPA選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作。10. 掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查

3、操作。11. 掌握各大輔機(jī)的啟 運(yùn) 停的檢查操作。12. 掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。13. 熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜， 能夠做到啟停 操作。14. 熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。15. 掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項(xiàng)。16. 掌握常規(guī)事故處理操作。17. 掌握設(shè)備在情況緊急時(shí)要采起果斷的處理操作。操作規(guī)程：開車前的準(zhǔn)備1. 開車前確認(rèn)配料，倉有足夠的物料。2. 根據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫號。3. 與中控室聯(lián)系，確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。4. 檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常 , 各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好 ,如果 不足及時(shí)補(bǔ)加。5. 設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門

4、的檢查和密封。在設(shè)備啟動前 , 要對設(shè)備內(nèi)部 進(jìn)行全面檢查 ,清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物 , 以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 卡死或損壞設(shè)備 , 造成不必要的損失 .在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后 ,將系統(tǒng)內(nèi)所 有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴(yán)格密封 , 防止生產(chǎn)時(shí)漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象 .6. 檢查各皮帶機(jī)滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物 ; 皮帶是否有斷裂、脫膠 等到現(xiàn)象 ; 皮帶張緊度是否合適 .7. 檢查各物料下料口是否堵塞 ,如遇堵塞,需及時(shí)處理 .8. 檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達(dá)到要求 .9. 檢查稀油站油位，過濾器前后壓差 , 運(yùn)行正常。10. 檢查磨門密封是否完好。運(yùn)行中檢查磨機(jī)1; 磨機(jī)減

5、速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常；2; 循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力 , 溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi) ; 3; 磨機(jī)的振動情況 , 各緊固 螺栓是否松動；4; 磨機(jī)人孔門密封是否良好 , 檢查磨機(jī)的排渣情況 ,是否有異物存在 , 潤滑油是否有泄漏 ;5; 檢查儲氣瓶的氣密性是否良好 , 壓力值是否正確 .6; 風(fēng)機(jī)1; 檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動 ;2; 檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱 / 機(jī)殼密封處主軸表面 ;3; 檢查各潤滑點(diǎn)的油位 ;4; 檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象7; 氣箱脈沖袋收塵器 : 1; 減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油 , 發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除 ;2; 儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水

6、分離器應(yīng)每班排污一次 ,3; 油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況 , 及時(shí)加油 ;4; 定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況 ,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除 ; 5; 有無冒灰、漏風(fēng)、漏 氣、堵料積灰情況 .8; 袋收塵器1; 檢查壓縮空氣的壓力是否正常2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 ,密封是否良好 .3; 檢查風(fēng)機(jī)振動情況。8; 皮帶機(jī)1; 檢查皮帶機(jī)是否打滑 , 跑偏.2; 電機(jī)減速機(jī)是否有異響 .3; 檢查下料溜槽的磨損情況 .9; 計(jì)量秤1; 檢查油位，油質(zhì)是否正常。2; 檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常3; 檢查有無異音和振動。4; 檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查1; 運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升

7、情況。2; 潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污 物。3; 所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查 底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機(jī)運(yùn)行 24 小時(shí)后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母 松動情況，需要時(shí)擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。4;l 冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5; 檢查齒輪傳動的齒合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6; 檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。7;經(jīng)常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的 蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。8; 磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運(yùn)行，查看噴嘴 環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機(jī)的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固 件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常